JPH02279335A - 複合板の製造方法及びそれに用いるスペーサー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、例えば食品ショーケース、業務用冷蔵庫、ジ
ュース類の自動版元機等のように、断熱性が要求される
機器のドアやハウジング材料の他、建物のドアや間仕切
パネル等としても用いられる複合板の製造方法及びそれ
に用いるスペーサーに関する。更に詳しくは、硬質発泡
ポリウレタン等の現場発泡樹脂を芯材とする複合板の製
造方法及びそれに用いるスペーサーに関する。

［従来の技術］ 従来、上記のような用途に使用される複合板は、ステン
レス板等を面材とし、スペーサーを挟んで相対向させた
二枚の面材間に現場発泡樹脂を注入発泡させて製造され
ている。

これを更に具体的に説明すると、例えば食品ショーケー
スを構成するための方形の複合板の製造においては、方
形の面材の相対向する二辺に沿って角氷゛材のスペーサ
ーを配置し、このスペーサーを挟んで相対向する面材間
の空間に、スペーサーによって塞がれていない残りの二
辺側を粘着テープで塞いでから、スペーサーの中央部に
設けた穴から現場発泡樹脂を注入している。

」−記のようにして注入された現場発泡樹脂が固化する
と、その接着力によって、二枚の面材とスペーサーは固
化した現場発泡樹１指を芯材として強固に一体化され、
粘着テープを剥した後、製品として送り出される。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記従来の製造方法による場合、現場発
泡樹脂の注入発泡によって発生するガスが面材間の空間
に残留し、空間内に発泡樹脂の未充填部分を残しやすく
、断熱性等に欠陥のある製品となりやすい問題がある。

即ち、従来の製造方法において、現場発泡樹脂の注入発
泡によって発生するガス及び空気又は空気は、スペーサ
ーと面材間に残されたわずかな隙間や、現場発泡樹脂注
入のためにスペーサーに設けた穴等から逃ることになる
。しかし、これでは不十分なことが多く１面材間の空間
内圧力が発泡圧より高くなり１発泡樹脂の膨張が妨げら
れて、隅々まで発泡樹脂が行き渡りにくくなることから
上記問題を生じているものである。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので１発泡樹
脂が面材間の隅々まで行き渡った欠陥のない複合板を確
実に製造できる方法と、それに用いる特別なスペーサー
を提供するものである。

［課題を解決するための手段］ 第１図及び第２図に示されるように、請求項第１項の発
明では、周辺に介在されたスペーサー１．２を挟んで相
対向する面材３間の空間４に現場発泡樹脂を注入して複
合板を製造するに際し、少なくとも一部のスペーサー１
の上部に、前記空間３の内外を連通ずるスリット５を形
成しておき、現場発泡樹脂の注入発泡によって発生する
ガス及び空気又は空気をこのスリット５を通して空間４
外に逃すという手段を講じているものである。

スペーサー１，２の材質は、面材３間に空間４を維持で
きれば特に制限はなく、後述する発泡樹脂の他、例えば
木材、非発泡樹脂、ゴム等も用いることができる。但し
、スリット５を有するスペーサー１は、スリット５の形
成容易性等の点から５発泡樹脂製の長尺角材にその長尺
面を横断するスリットを形成したものとすることが好ま
しい。

本発明では、スリット５を有するスペーサー１のみを使
用することもできるが、上記発泡樹脂製のスペーサー１
を用いる場合、これは一部のみとし、他は構造部材とな
るスペーサー２とすると、得られる複合板の強度が向、
１：するので好ましい。

この構造部材となるスペーサー２とは、例えば木材のよ
うに、高い強度を有する材質のものをいう。

面材３としては、例えばステンレス板、カラー鋼板、塩
化ビニル鋼板、アルミ板等の金属板、ＦＲＰ板、塩化ビ
ニル板、アクリル板、ポリプロピレン板等の樹脂板、木
材合板又はこれらを更に複合した板等が使用できる。

面材３の形状は、用途に応じて適宜定められるもので、
方形や多角形のように各辺が直線のもののみならず、円
形や楕円形のように曲線のものや、直線と曲線が混在し
たものであってもよい。

本発明で用いる現場発泡樹脂としては、例えば硬質ポリ
ウレタンフォーム、フェノールフオーム、ユリアフォー
ム、エポキシフオーム等を挙ケることができる。これら
は、クロス発泡であっても、ノンフロス発泡であっても
よい。

クロス発泡としては、ポリオール、ポリイソシアネート
にフロンガスを混入し、クロス発泡機により泡状に吐出
させる方法がある。ノンフロス発泡としては、ポリオー
ル、ポリイソシアネート及び発泡剤の混合物を、ノンフ
ロス発泡機により液状に吐出させる方法がある。

また、第３図に示されるように、請求項第４項の発明に
おいては、長尺角材であって、その長尺面を横断するス
リット５が形成されている複合板製造用スペーサー１と
するという手段を講じているものである。

本発明に係るスペーサー１は、上下の面材３間に空間４
を維持できるものであれば特にその材質に制限はないが
、発泡樹脂で構成されていることが好ましい０発泡樹脂
製とすると、スリット５の形成が容易となるばかりでな
く、軽量化による取扱い性の向上及びスペーサー１への
断熱性の付与等が図れる。

この発泡樹脂としては、硬質又は中硬質のものが好まし
い、具体的には、押出発泡ポリスチレン、ビーズ発泡ポ
リスチレン、発泡ボリエ千しン、発泡ポリプロピレン、
発泡ポリ塩化ビニル、ビーズ発泡ポリメチルメタアクリ
レート、硬質発泡ポリウレタン等を挙げることができる
。特に、面材３の湾曲した辺に沿ってスペーサーｌを設
ける場合、適度な柔軟性を持たせる意味で、押出発泡ポ
リスチレンを特殊加工したダウ化工■製の「スタイロフ
レックス」　（商品名）が好ましい。

スリット５は、良好な通気性と発泡樹脂の流出防止の観
点から、幅０．５〜２．５１厘程度であることが好まし
い、また、良好な通気性を得るために、スペーサー１の
全高さの１７２以上の深さであることが好ましい、更に
、スペーサーｌ全体に均一な通気性を付与するために、
はぼ等間隔で多数形成されていることが好ましく、その
間隔は。

スペーサー１の構成材料の強度にもよるが、５〜５０ｍ
ｍ程度が好ましい。

［作　用］ 請求項第１項の発明において、現場発泡樹脂の注入発泡
によって発生するガスや、当初から空間４内に存在する
空気を、スペーサー１に形成したスリット５から逃して
いるのは、このガスや空気が空間４内に残留して、空間
４内の圧力が発泡圧より高くなってしまうのを防止する
（動きをなす。

また、スリット５をスペーサーｌの上部に形成している
のは、上記ガス抜作用を、空間４が完全に発泡樹脂で埋
められるまで維持させるためである。

請求項第４項の発明において、スリット５は、このスペ
ーサー１を間に挟んで面材３を相対向させ１面材３間の
空間に現場発泡樹脂を注入発泡させる際に、発生するガ
ス及び空気又は空気の逃道としての働きをなす。

［実施例］ まず、第１図及び第２図によって本発明に係る製造方法
を説明する。

本実施例における部材３は方形で、まず、下側の面材３
を置き、その周辺にスペーサー１．２を配置する。

スペーサー１は発泡樹脂製長尺角材に、その長尺面を横
断するスリット５を形成したもので、スペーサー２は木
角木材で、構造部材となるものである。特に図面に示さ
れるように、部材３の相対向する二辺にスペーサー１を
配置し、他の二辺にスペーサー２を配置すると、構造部
材となるスペーサー２の介在によって、得られる複合板
の強度が向ｔするので好ましい６ スベーサー１．２は、下側の面材３の縁部に沿って単に
こくだけでもよいが、特に軽いためにずれやすいスペー
サー１は、粘着材や接着剤で付着させておくと、作業中
のずれを防止でき、後の作業がしやすくなるので好まし
い。

また、スペーサー１．２上に更に面材３を重ねたときに
５面材３が大きいために上側の面材３の中央部がたわん
でしまう場合、面材３の中央部に支持片６を設けること
が好ましい、この支持片６としては１発泡樹脂製のスペ
ーサー１であれば簡単に短尺に分断できるので、この分
断片を用いれば、わざわざ特別な支持片６を用意する手
間を省けるので好ましい。

上述のようにして、スペーサー１．２と、必要に応じて
支持片６を配置した後、これらを挟んでもう一枚の面材
３を下側の面材３と相対向させて被せる。

次いで、これによって形成された面材３間の空間４に、
あらかじめ一方のスペーサー２に形成した穴７から現場
発泡樹脂を注入して発泡させる。

このとき発泡樹脂から空間４内に漏れ出たガスは、当初
から空間４内に存在する空気と共に、スペーサー２に形
成されているスリット５から外に逃され、このガスと空
気の排出を行いながら空間４内に発泡樹脂を充満させて
これを個化させると、強固に一体化された複合板が得ら
れるまた。

発泡樹脂の発泡ガスが全て発泡樹脂内に取り込まれて、
このガスが空間４内に漏れ出ないときには、当初から空
間４内に存在する空気だけがスリット５から逃されるこ
とになる。

次に、第３図によって、本発明に係るスペーサー１の実
施例を説明する。

図示されるように１本スペーサー１は１発泡樹脂製長尺
角材に、その長尺面を横断して多数のスリット５を等間
隔で形成したものとなっている。

このスリット５は、型成形によって形成したものでも、
切削によって形成したものでもよい。

本スペーサー１は、前述したように１面材３の周辺に配
置されるもので、この配置時に定位させやすいよう、ス
リット５が形成されている面の裏面側には、粘着剤８と
離型シート９を順次設けておくことが好ましい。

第４図はスペーサーｌの他の実施例を示すもので１発泡
樹脂板の片面に、基盤目状にスリット２を形成したもの
となっている。この場合、縦又は横のスリット５に沿っ
て一列毎に分断することで、分断した一列をスペーサー
１として使用することができる。即ち、本実施例におけ
る縦と横のスリット５は、一方が分断用の切れ目として
使用され、他方が複合板製造時の通気用として使用され
るものである。

このような板状としておくと、輸送時にスペーサーｌが
スリット５部分から割れてしまうのを防止しやすくなる
。

本板状のスペーサー１においては、縦横のスリット５の
内、一方を他方より深くしておき、これを分断用に使用
すると、−列毎の分断がしやすくなるので好ましい、ま
た、第３図で説明したものと同様に、スリット５を形成
した面の裏面側には、粘着剤８と離型シート９を順次設
けておくことが好ましい。

第５図は、スリット５を形成する場合の他の実施例を示
すもので、（ａ）に示されるように、スリット５の巾が
一端から他端へ漸増されたものとなっている。

」−記形状のスリット５は、スペーサー１を、面材３の
湾曲した辺に沿って湾曲させて設ける場合に有利である
。即ち、（ｂ）に示されるように、スリット５の幅の広
い側を内側にして湾曲させると、湾曲に伴なって、幅の
広い側は押し縮められ、逆に幅の狭い側は押し広げられ
るので、設置後のスリット５の幅をほぼ均等にして、良
好な通気性を発揮させることができる。

［発明の効果］ 本発明は、以上説明した通りのものであり、次の効果を
奏するものである。

（１）請求項第１項の発明によれば、面材３間に隙間な
く発泡樹脂を充満させることができ、未充填部分を残し
てしまうことによる製品不良を防止できる。

（２）請求項第２項の発明によれば、構造部材となるス
ペーサー２の介在によって、得られる複合板の強度を向
丘させることができる。

（３）請求項第３項に発明によれば、特別な支持片６を
用意する手間なく、大きな面材３の中央部のたわみを防
止することができる。

（４）請求項第４項の発明によれば、請求項第１項の発
明を容易に実施することができる。

（５）請求項第５項の発明によれば、スペーサーｌの製
造が容易であると共に、軽く扱いやすく。

更に断熱性をも有するスペーサー１とすることができる
。

（６）請求項第６項の発明によれば、湾曲部への設置に
際し、湾曲に伴なうスリット５のつぶれを防止できる。

（７）請求項第７項の発明によれば、輸送時のスペーサ
ーｌの割れを防止しやすくなる。

（８）請求項第８項の発明によれば、簡便に作業時のス
ペーサー１のずれ防止を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明に係る製造方法の一実施例の
説明図、第３図は本発明に係るスペーサーの一実施例を
示す斜視図、第４図はスペーサーの他の実施例を示す斜
視図、第５図（ａ）及び（ｂ）はスリットの他の実施例
の説明図である。 、２：スペーサー 二面材 ：空間 ニスリット ：支持片 ：穴 ：粘着剤 ：離型シート

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）周辺に介在されたスペーサーを挟んで相対向する面
   材間の空間に現場発泡樹脂を注入して複合板を製造する
   に際し、少なくとも一部のスペーサーの上部に、前記空
   間の内外を連通するスリットを形成しておき、現場発泡
   樹脂の注入発泡によって発生するガス及び空気又は空気
   をこのスリットを通して空間外に逃すことを特徴とする
   複合板の製造方法。 ２）面材を方形とし、相対向する二辺には構造部材とな
   るスペーサーを配置し、残りの相対向する二辺には、発
   泡樹脂製長尺角材にその長尺面を横断するスリットを形
   成したスペーサーを配置することを特徴とする請求項第
   １項の複合板の製造方法。 ３）発泡樹脂製長尺角材にその長尺面を横断するスリッ
   トを形成したスペーサーを短尺に分断し、これを支持片
   として面材の中央部に介在させることを特徴とする請求
   項第１項の複合板の製造方法。 ４）長尺角材であって、その長尺面を横断するスリット
   が形成されていることを特徴とする複合板製造用スペー
   サー。 ５）発泡樹脂製であることを特徴とする請求項第４項の
   複合板製造用スペーサー。 ６）長手方向に屈曲性を有し、かつスリット巾が一端か
   ら他端へ漸増されていることを特徴とする請求項第５項
   の複合板製造用スペーサー。 ７）発泡樹脂板の片面に、基盤目状にスリットが形成さ
   れていることを特徴とする複合板製造用スペーサー。 ８）スリットが形成されている面の裏側面に、粘着剤と
   離型シートが順次付設されていることを特徴とする請求
   項第５項又は第７項の複合板製造用スペーサー。