JPH0227937Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0227937Y2 JPH0227937Y2 JP1985140893U JP14089385U JPH0227937Y2 JP H0227937 Y2 JPH0227937 Y2 JP H0227937Y2 JP 1985140893 U JP1985140893 U JP 1985140893U JP 14089385 U JP14089385 U JP 14089385U JP H0227937 Y2 JPH0227937 Y2 JP H0227937Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base
- platen
- rollers
- die roller
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、プラテンに対して金型を搬出入する
際に使用する金型交換用ダイローラ装置に関する
ものである。
際に使用する金型交換用ダイローラ装置に関する
ものである。
(従来の技術)
従来におけるダイローラ装置として第4図およ
び第5図に示す構造のものがあつた。
び第5図に示す構造のものがあつた。
即ち、型のベースが載置されるプラテンaに、
型の搬入方向に向かつて延出する深い凹溝bを形
成し、この凹溝内に細長い逆U字状のフレームc
を遊嵌するとともに、このフレームcをコイルス
プリングdによりフレームcの上面がプラテンa
の上面と略同一面になる如く弾性支持し、フレー
ムcに多数のローラeをその頂部がフレームcの
上面から上方に突出する如く支持してなる構造で
あつた。
型の搬入方向に向かつて延出する深い凹溝bを形
成し、この凹溝内に細長い逆U字状のフレームc
を遊嵌するとともに、このフレームcをコイルス
プリングdによりフレームcの上面がプラテンa
の上面と略同一面になる如く弾性支持し、フレー
ムcに多数のローラeをその頂部がフレームcの
上面から上方に突出する如く支持してなる構造で
あつた。
(考案が解決しようとする問題点)
上記従来のものは、プラテンaにフレームc.コ
イルスプリングd.ローラeからなるダイローラを
遊嵌する凹溝bを設けているため、プラテンaの
肉厚が嵩んで重量が増大するとともに、凹溝b内
に塵埃類が侵入・堆積して上記ダイローラの作動
が不円滑になり易いという欠点があつた。
イルスプリングd.ローラeからなるダイローラを
遊嵌する凹溝bを設けているため、プラテンaの
肉厚が嵩んで重量が増大するとともに、凹溝b内
に塵埃類が侵入・堆積して上記ダイローラの作動
が不円滑になり易いという欠点があつた。
本考案は、上記欠点を解消した新規なダイロー
ラ装置を得ることを目的とする。
ラ装置を得ることを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本考案は、上記目的を達成するために、以下の
如く構成したものである。
如く構成したものである。
即ち、金型のベースをプラテンに着脱可能に載
置し、プラテンとベースとの間に昇降可能なダイ
ローラを設けてなる金型交換用ダイローラ装置に
おいて、ベースの両側下面に該ベースの搬出入方
向に延出する凹部を形成し、プラテンの上面であ
つてかつ前記凹部と対応する部位にダイローラを
設け、このダイローラは、移動体をベースの搬出
入方向に延出配置し、移動体内に上下方向に貫通
する収容孔を形成し、収容孔内に複数個のローラ
を移動体の延出方向に離間配置するとともに、一
部のローラの上部を移動体の上面から露出させて
それぞれ移動体に回転自在に支持し、プラテン側
に固定されかつベースの搬入方向に向かつて上り
傾斜する傾斜部材を移動体の収容孔に嵌合させ、
傾斜部材に前記一部のローラを除く残余のローラ
を転動可能に載置する構成にしたものである。
置し、プラテンとベースとの間に昇降可能なダイ
ローラを設けてなる金型交換用ダイローラ装置に
おいて、ベースの両側下面に該ベースの搬出入方
向に延出する凹部を形成し、プラテンの上面であ
つてかつ前記凹部と対応する部位にダイローラを
設け、このダイローラは、移動体をベースの搬出
入方向に延出配置し、移動体内に上下方向に貫通
する収容孔を形成し、収容孔内に複数個のローラ
を移動体の延出方向に離間配置するとともに、一
部のローラの上部を移動体の上面から露出させて
それぞれ移動体に回転自在に支持し、プラテン側
に固定されかつベースの搬入方向に向かつて上り
傾斜する傾斜部材を移動体の収容孔に嵌合させ、
傾斜部材に前記一部のローラを除く残余のローラ
を転動可能に載置する構成にしたものである。
(作用)
本考案は、昇降可能なダイローラをプラテンの
上面に載置したから、該プラテンへの深い凹溝形
成が不要となり、該プラテンは薄肉に形成されて
も十分な剛性を発揮することになる。
上面に載置したから、該プラテンへの深い凹溝形
成が不要となり、該プラテンは薄肉に形成されて
も十分な剛性を発揮することになる。
また、上記ダイローラは、プラテンの上面から
突出するとともにその上方が型のベースによつて
覆われているので、該ローラ部への塵埃の付着及
び堆積が防止されることになる。
突出するとともにその上方が型のベースによつて
覆われているので、該ローラ部への塵埃の付着及
び堆積が防止されることになる。
また、各ローラおよび傾斜部材がダイローラ内
に形成された収容孔内に位置するとともに、一部
のローラが収容孔から上方に露出してベースの凹
部下面に当接し、残余のローラが傾斜部材に当接
するので、構造が簡単かつ小型になるとともに、
高負荷に耐えることになる。
に形成された収容孔内に位置するとともに、一部
のローラが収容孔から上方に露出してベースの凹
部下面に当接し、残余のローラが傾斜部材に当接
するので、構造が簡単かつ小型になるとともに、
高負荷に耐えることになる。
(実施例)
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
まず図面において、第1図は本考案の実施例を
示す鋳造機の要部正面図、第2図はその主要部品
部の側面図、第3図はその平面図である。
示す鋳造機の要部正面図、第2図はその主要部品
部の側面図、第3図はその平面図である。
1は下部プラテンであり、その上面にベース2
を着脱可能に載置する。
を着脱可能に載置する。
上記ベース2の上面には、上下割りにした金型
のうち、下型3を載置固定する。
のうち、下型3を載置固定する。
4は上型であり、図示省略した上型ベースを介
して上部側の可動プラテンに懸垂支持されてい
る。
して上部側の可動プラテンに懸垂支持されてい
る。
上記ベース2の第1図において左右端部2a,
2bには、その下部に内方に向かつて凹み、かつ
ベース2の前後方向(搬出入方向)全長に亘つて
延出する凹部5,5′を形成する。
2bには、その下部に内方に向かつて凹み、かつ
ベース2の前後方向(搬出入方向)全長に亘つて
延出する凹部5,5′を形成する。
そして、上記凹部5,5′内に嵌入配置したダ
イローラ6,6′を、プラテン1の上面に載置す
る。
イローラ6,6′を、プラテン1の上面に載置す
る。
このダイローラ6,6′は共に同構成からなり、
そのうちの左側のダイローラ6を代表して説明す
る。
そのうちの左側のダイローラ6を代表して説明す
る。
上記ダイローラ6は、上記凹部5に沿つて延出
配置するとともに、その前部6aをプラテン1か
ら前方に突出させてあり、断面U字状のガイドハ
ウジング6b内底面に、前方に向かつて下り傾斜
する傾斜部材、つまりカム板6cを長手方向に所
定ピツチで配置固定する。
配置するとともに、その前部6aをプラテン1か
ら前方に突出させてあり、断面U字状のガイドハ
ウジング6b内底面に、前方に向かつて下り傾斜
する傾斜部材、つまりカム板6cを長手方向に所
定ピツチで配置固定する。
そして、上記ガイドハウジング6b内に、その
略全長に亘つて延出する移動体、つまりリフトプ
レート6dを前後方向摺動可能に嵌挿する。この
リフトプレート6dは、2枚のプレートを対向配
置して両者間に上下に貫通する収容孔アを形成し
てなり、各プレート間に上部に位置する4個の上
部ローラ6eと下部に位置する4個の下部ローラ
6fを軸支する。上記各上部ローラ6eはその頂
部をリフトプレート6dの上縁よりも若干上方に
突出位置させ、上記各下部ローラ6fはその下部
をカム板6cの斜面に当接させ、これにより、リ
フトプレート6dが前移動および後移動(第2図
において左移動および右移動)した際には、下部
ローラ6fがカム板6c上を転動して該リフトプ
レート6dを上部ローラ6eと共に上昇及び下降
させる。
略全長に亘つて延出する移動体、つまりリフトプ
レート6dを前後方向摺動可能に嵌挿する。この
リフトプレート6dは、2枚のプレートを対向配
置して両者間に上下に貫通する収容孔アを形成し
てなり、各プレート間に上部に位置する4個の上
部ローラ6eと下部に位置する4個の下部ローラ
6fを軸支する。上記各上部ローラ6eはその頂
部をリフトプレート6dの上縁よりも若干上方に
突出位置させ、上記各下部ローラ6fはその下部
をカム板6cの斜面に当接させ、これにより、リ
フトプレート6dが前移動および後移動(第2図
において左移動および右移動)した際には、下部
ローラ6fがカム板6c上を転動して該リフトプ
レート6dを上部ローラ6eと共に上昇及び下降
させる。
そして、上部ローラ6eの上記上昇時には、そ
の頂部がベース2の左端部2a下面に当接すると
ともに、該ベース2を上昇させてプラテン1から
離脱させ、逆に上部ローラ6eの上記下降時に
は、その頂部がベース2の左端部2a下面に対し
て離間位置する如く、カム板6cの傾斜角度及び
リフトプレート6dの左右方向の移動量を設定す
る。
の頂部がベース2の左端部2a下面に当接すると
ともに、該ベース2を上昇させてプラテン1から
離脱させ、逆に上部ローラ6eの上記下降時に
は、その頂部がベース2の左端部2a下面に対し
て離間位置する如く、カム板6cの傾斜角度及び
リフトプレート6dの左右方向の移動量を設定す
る。
なお、第2図中、6hはリフトプレート6dの
右方(後方)への過移動を規制するストツパー、
6jはリフトプレート6dの左方への過移動を規
制するストツパーである。
右方(後方)への過移動を規制するストツパー、
6jはリフトプレート6dの左方への過移動を規
制するストツパーである。
また、6kはリフトプレート6dに穿設ガイド
穴であり、この部にガイドハウジング6bに係止
したガイドピン6mを遊嵌し、これによりプラテ
ン1が傾動した際にリフトプレート6dがガイド
ハウジング6bから離脱するのを防止する。
穴であり、この部にガイドハウジング6bに係止
したガイドピン6mを遊嵌し、これによりプラテ
ン1が傾動した際にリフトプレート6dがガイド
ハウジング6bから離脱するのを防止する。
上記リフトプレート6dは、その左端部にエン
ドブロツク6nを起立固定し、この部を図示省略
した台車側に取り付けたスライド式のローラコン
ベヤ始端がエヤシリンダーの駆動力によつて押圧
し、リフトプレート6dを第2図において右動さ
せる。
ドブロツク6nを起立固定し、この部を図示省略
した台車側に取り付けたスライド式のローラコン
ベヤ始端がエヤシリンダーの駆動力によつて押圧
し、リフトプレート6dを第2図において右動さ
せる。
上記ベース2は、第1図に示すようなクランプ
装置Aによつてプラテン1に係止する。
装置Aによつてプラテン1に係止する。
即ち、ベース2の左右側方に起立固定した支持
金具7a,7bに、クランプシヤフト8a,8b
を前後方向に延出配置して回転可能に取り付け
る。
金具7a,7bに、クランプシヤフト8a,8b
を前後方向に延出配置して回転可能に取り付け
る。
また、上記クランプシヤフト8a,8bにベー
ス2の左右端2a,2b上面に当接する前後一対
のクランプ爪9a,9bを固定するとともに、各
クランプシヤフト8a,8bの前端部に下方に垂
下するクランプアーム10a,10bを固定す
る。
ス2の左右端2a,2b上面に当接する前後一対
のクランプ爪9a,9bを固定するとともに、各
クランプシヤフト8a,8bの前端部に下方に垂
下するクランプアーム10a,10bを固定す
る。
そして、上記クランプアーム10a,10bの
下端に油圧式シリンダ機構11のピストンロツド
11a左端とシリンダ11b右端を回動可能にピ
ン連結し、シリンダ機構11の伸長作動時に上記
クランプ爪9a,9bを下方に回動してベース2
をプラテン1に押圧係止し、シリンダ機構11の
短縮作動時に該クランプ爪9a,9bを上方に回
動してベース2から上方に離間させる如く設定す
る。
下端に油圧式シリンダ機構11のピストンロツド
11a左端とシリンダ11b右端を回動可能にピ
ン連結し、シリンダ機構11の伸長作動時に上記
クランプ爪9a,9bを下方に回動してベース2
をプラテン1に押圧係止し、シリンダ機構11の
短縮作動時に該クランプ爪9a,9bを上方に回
動してベース2から上方に離間させる如く設定す
る。
なお、図示省略したが、上型4を懸垂支持する
上型ベースも、上記クランプ装置Aと同様のクラ
ンプ装置によつて上部プラテンに停止着脱可能に
係止する。
上型ベースも、上記クランプ装置Aと同様のクラ
ンプ装置によつて上部プラテンに停止着脱可能に
係止する。
ここで前述したリフトプレート6dを後方に移
動、つまりリフト作動させる際には、下型3上に
上型4及び上型ベースを重積した状態で、上下の
クランプ装置Aを解作動した後に行なう。
動、つまりリフト作動させる際には、下型3上に
上型4及び上型ベースを重積した状態で、上下の
クランプ装置Aを解作動した後に行なう。
(考案の効果)
以上の説明から明らかな如く、本考案によれ
ば、鋳造稼働時に大きな負荷を受け持つ下部のプ
ラテンに凹溝を設ける必要がなくなり、このプラ
テンを薄肉にして軽量にしながら、所定の剛性を
保持させることができる。
ば、鋳造稼働時に大きな負荷を受け持つ下部のプ
ラテンに凹溝を設ける必要がなくなり、このプラ
テンを薄肉にして軽量にしながら、所定の剛性を
保持させることができる。
しかも、ダイローラはプラテンの上面から上方
に突出するとともにその上方が型のベースによつ
て覆われているので、ダイローラ部への塵埃の付
着及び堆積が防止され、長期に亘つてその作動が
円滑になる。
に突出するとともにその上方が型のベースによつ
て覆われているので、ダイローラ部への塵埃の付
着及び堆積が防止され、長期に亘つてその作動が
円滑になる。
また、各ローラおよび傾斜部材をダイローラ内
に形成した収容孔内に配置するとともに、一部の
ローラをベースの凹部下面に当接させ、残余のロ
ーラを傾斜部材に当接させたので、構造が簡単か
つ小型になるとともに、高負荷に耐え、さらに移
動体の作動が円滑になる等の効果を奏する。
に形成した収容孔内に配置するとともに、一部の
ローラをベースの凹部下面に当接させ、残余のロ
ーラを傾斜部材に当接させたので、構造が簡単か
つ小型になるとともに、高負荷に耐え、さらに移
動体の作動が円滑になる等の効果を奏する。
第1図は本考案の実施例を示す鋳造機の要部正
面図、第2図はその主要部品部の側面図、第3図
はその平面図、第4図および第5図は従来例を示
すダイローラの一部断面側面図および−断面
図である。 1:プラテン、2:ベース、2a:左端部、2
b:右端部、3:下型、4:上型、5,5′:凹
部、6,6′:ダイローラ、6a:左端部、6
b:ガイドハウジング、6c:カム板(傾斜部
材)、6d:リフトプレート(移動体)、ア:収容
孔、6e:上部ローラ(一部のローラ)、6f:
下部ローラ(残余のローラ)、6h,6j:スト
ツパー面、6m:ガイドピン、6n:エンドブロ
ツク、A:クランプ装置、7a,7b:支持金
具、8a,8b:クランプシヤフト、9a,9
b::クランプ爪、10a,10b:クランプア
ーム、11:シリンダ機構。
面図、第2図はその主要部品部の側面図、第3図
はその平面図、第4図および第5図は従来例を示
すダイローラの一部断面側面図および−断面
図である。 1:プラテン、2:ベース、2a:左端部、2
b:右端部、3:下型、4:上型、5,5′:凹
部、6,6′:ダイローラ、6a:左端部、6
b:ガイドハウジング、6c:カム板(傾斜部
材)、6d:リフトプレート(移動体)、ア:収容
孔、6e:上部ローラ(一部のローラ)、6f:
下部ローラ(残余のローラ)、6h,6j:スト
ツパー面、6m:ガイドピン、6n:エンドブロ
ツク、A:クランプ装置、7a,7b:支持金
具、8a,8b:クランプシヤフト、9a,9
b::クランプ爪、10a,10b:クランプア
ーム、11:シリンダ機構。
Claims (1)
- 金型のベースをプラテンに着脱可能に載置し、
プラテンとベースとの間に昇降可能なダイローラ
を設けてなる金型交換用ダイローラ装置におい
て、ベースの両側下面に該ベースの搬出入方向に
延出する凹部を形成し、プラテンの上面であつて
かつ前記凹部と対応する部位にダイローラを設
け、このダイローラは、移動体をベースの搬出入
方向に延出配置し、移動体内に上下方向に貫通す
る収容孔を形成し、収容孔内に複数個のローラを
移動体の延出方向に離間配置するとともに、一部
のローラの上部を移動体の上面から露出させてそ
れぞれ移動体に回転自在に支持し、プラテン側に
固定されかつベースの搬入方向に向かつて上り傾
斜する傾斜部材を移動体の収容孔に嵌合させ、傾
斜部材に前記一部のローラを除く残余のローラを
転動可能に載置してなることを特徴とする金型交
換用ダイローラ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985140893U JPH0227937Y2 (ja) | 1985-09-14 | 1985-09-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985140893U JPH0227937Y2 (ja) | 1985-09-14 | 1985-09-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6250832U JPS6250832U (ja) | 1987-03-30 |
| JPH0227937Y2 true JPH0227937Y2 (ja) | 1990-07-27 |
Family
ID=31048169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985140893U Expired JPH0227937Y2 (ja) | 1985-09-14 | 1985-09-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0227937Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5343874U (ja) * | 1976-09-20 | 1978-04-14 |
-
1985
- 1985-09-14 JP JP1985140893U patent/JPH0227937Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6250832U (ja) | 1987-03-30 |
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