JPH0747152Y2 - トランスファフィーダのバー受け装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は２次元動作するトランスファフィーダのバー
受け装置に関する。

〔従来の技術〕

従来トランスファプレスに設けられたトランスファフィ
ーダには、トランスファバーが２次元に動作するもの
と、３次元に動作するものがある。

〔考案が解決しようとする課題〕

特にトランスファバーが２次元動作するトランスファフ
ィーダにおいては、トランスファバーを支持するバー受
け台上をトランスファバーが摺動しながらフィード方向
及びクランプ方向へ駆動されるため、バー受け台とトラ
ンスファバーの摺動部が摩耗してガタが生じ、搬送精度
の低下や騒音の原因となる不具合があった。

この考案は上記不具合を改善する目的でなされたもの
で、稼動時トランスファバーがバー受け台と接触しない
ようにしたトランスファフィーダのバー受け装置を提供
しようとするものである。

〔課題を解決するための手段及び作用〕

この考案は上記目的を達成するために、プレス本体に対
して出入れ自在なムービングボルスタの両側に、金型交
換時に分割されたトランスファバーを支持するバー受け
台を設けたものにおいて、上記バー受け台を上下動自在
に支持するガイド杆と直交する方向に作動部材を設け、
かつこの作動部材に互いに連続する上下２段のガイド溝
を設けて、このガイド溝に上記ガイド杆より突設したガ
イドローラを転動自在に嵌挿すると共に、上記作動部材
を昇降シリンダによりガイド杆と直交する方向へ移動自
在としたもので、稼働時バー受け台を下降させることに
より、トランスファバーの底面とバー受け台が摺動する
ことがないので、両者の摩耗を防止することができる。

〔実施例〕

この考案の一実施例を図面を参照して詳述する。

図において１はトランスファプレスで、各アプライト1a
の間に２基のムービングボルスタ２が出入れ自在に収容
されており、各ムービングボルスタ２の両側部に、金型
交換時ムービングボルスタ２とともにプレス１外へ搬出
するトランスファバー３を載置するバー受け装置本体４
が設置されている。

上記バー受け装置本体４は第２図に示すように、ムービ
ングボルスタ２の側面に支持部材５が取付けられてい
て、これら支持部材５の上部にガイド杆６がブッシュ７
を介して上下動自在に支承されている。

これらガイド杆６の上端には、トランスファバー３の下
部を下方より支持するバー受け台８が設けられている。

上記バー受け台８は上面にトランスファバー３の下部が
嵌合する凹段部8aが形成されていると共に、上面の中央
部には、上端にテーパ部9aを有する位置決めピン９が出
没自在に突設されている。

上記位置決めピン９はガイド杆６内に設けられた圧縮ば
ね10により上方へ付勢されていて、バー受け台８上にト
ランスファバー３が載置された際、トランスファバー３
の底面に設けられたテーパ孔3a内にテーパ部9aが嵌入す
るようになっている。

一方上記ガイド杆６の下端側には、軸線と直交する方向
に貫通する長孔6aが穿設されていて、この長孔6aに作動
部材12の一端側が嵌挿されている。

上記作動部材12は上下面が支持部材５に摺動自在に支承
されて水平方向に移動できるようになっていると共に、
一端側はガイド溝12aにより上下に分岐されている。

上記ガイド溝12aは先端側が低くかつ中間部が高い２段
構造で、各段12b,12dの間は傾斜面12cにより接続されて
いると共に、ガイド溝12a内には長孔6a内に支承された
ガイドローラ13が嵌挿されている。

また上記作動部材12の他端側には支持部材５に水平に取
付けられた昇降シリンダ14のピストン杆14a先端が固着
されていて、この昇降シリンダ14により作動部材12を移
動することにより上記バー受け台８が上下動できるよう
になっている。

次に作用を説明すると、トランスファプレス１の稼動中
は上記バー受け台８が第２図の位置にあって、バー受け
台８の上面がトランスファバー３の下面より離間してい
るため、トランスファバー３が２次元動作してもバー受
け台８上面が摩耗されることがない。

次に金型交換の際トランスファバー３の一部もムービン
グボルスタ２とともにプレス１内より搬出するが搬出に
当っては、トランスファバー３をバー受け台８の上方に
第２図に示すように位置させ、次にこの状態で昇降シリ
ンダ14のピストン杆14aを伸長して作動部材12を右方へ
移動する。

これによっていままで作動部材12の下側の段部12aにあ
ったガイドローラ13が傾斜面12cにより上方へ押し上げ
られるため、ガイド杆６を介してバー受け台８が上昇し
て、上面の凹段部8aがトランスファバー３の下部に下方
より嵌合し、バー受け台８が定位置まで上昇したことを
近接スイッチ16が検出する。この近接スイッチ16の検出
信号によりトランスファバー３の連結部（図示せず）よ
りトランスファバー３が複数分割されると共に、ガイド
杆６に設けた位置決めピン９のテーパ部9aがトランスフ
ァバー３のテーパ孔3aへ嵌入し、分離されたトランスフ
ァバー３が定位置にきたことを近接スイッチ15が検出す
る。

このときバー受け台８上のトランスファバー３は位置決
めピン９によりフィード方向への動きが係止されている
ため、分離動作が円滑に行える。

一方トランスファバー３の分割作業が完了してプレス１
内より搬出するトランスファバー３が各バー受け台８上
に保持されたら、ムービングボルスタ２をプレス１内よ
り引出すことにより、外段取りでトランスファバー３に
取付けられたフィンガ（図示せず）の交換が行えるよう
になる。

またムービングボルスタ２の搬出が完了したら、予め金
型及びフィンガを交換してプス本体１の近傍に待機させ
ていた別のムービングボルスタ２′を搬入して上記と逆
の操作を行なうことにより、トランスファバー３の連結
と、バー受け台８からの離床が行えるようになる。

〔考案の効果〕

この考案は以上詳述したように、金型交換時分割された
トランスファバーを支持してムービングボルスタととも
にプレス本体外へ搬出するバー受け台を、プレス本体の
稼動時下降させてトランスファバーの底面より離間させ
るようにしたことから、稼動中トランスファバーとバー
受け台が摺動して両者が摩耗されるなどの不具合を解消
することができる。

これによってトランスファバー及びバー受け台の寿命が
向上すると共に、稼動時の騒音低減などが図れるように
なる。また作動部材に設けた上下２段のガイド溝により
バー受け台を上昇位置及び下降位置に停止するようにし
たことから、トランスファフィーダの稼働中バー受け台
が不用意に上昇してトランスファバーに接触したり、バ
ー受け台に重量物であるトランスファバーを載置してム
ービングボルスタを移動させている際、バー受け台の１
個が下降してトランスファバーが不用意に落下すること
がないため、プレス作業や金型交換作業などが安全に行
えるようになる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示し、第１図は全体的な概
略平面図、第２図はこの装置の縦断面図、第３図は第２
図III−III線に沿う断面図である。 １はプレス本体、２はムービングボルスタ、３はトラン
スフアバー、3aはテーパ孔、６はガイド杆、８はバー受
け台、９は位置決めピン、12は作動部材、12aはガイド
溝、13はガイドローラ、14は昇降シリンダ。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】プレス本体１に対して出入れ自在なムービ
   ングボルスタ２の両側に、金型交換時に分割されたトラ
   ンスファバー３を支持するバー受け台８を設けたものに
   おいて、上記バー受け台８を上下動自在に支持するガイ
   ド杆６と直交する方向に作動部材12を設け、かつこの作
   動部材12に互いに連続する上下２段のガイド溝12aを設
   けて、このガイド溝12aに上記ガイド杆６より突設した
   ガイドローラ13を転動自在に嵌挿すると共に、上記作動
   部材12を昇降シリンダ14によりガイド杆６と直交する方
   向へ移動自在としてなるトランスファフィーダのバー受
   け装置。
2. 【請求項２】バー受け台８の上面に、トランスファバー
   ３の底面に設けられたテーパ孔3aに嵌入する位置決めピ
   ン９を出没自在に設けてなる請求項１記載のバー受け装
   置。