JPH02279746A - 結晶性プロピレン重合体組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野１ 本発明は結晶性プロピレン重合体の性質改良に関し、特
に高透明で高率性であり、かつ、成形時にブリード問題
の生じない結晶性プロピレン重合体組成物に関するもの
である。

【従来の技術１ 結晶性プロピレン重合体は、ｉれた成形性、耐熱性１機
械的特性を有すると共に、化学的な安定性を兼ね備えた
汎用樹脂であり、その特徴を利用してシート、フィルム
、ブロー瓶等の押出し成形体が各種包装材料として使用
されている。

しかしながら、プロピレン重合体は、結晶部分と非晶部
分とで屈折率の差が大きいため２用途分野によっては透
明性が不良となって商品価値を損なう場合があった。

この結晶性プロピレン重合体の透明性を改良する方法は
これまでい（つ・か提案されている０例えば芳香族カル
ボン酸、芳香族リン酸金属塩、ソルビトール誘導体（特
公昭５５−１２４６０号、特開昭５８−１２９０３６号
各公報）明細を添加するとこれらが結晶核の発生剤とな
って、球晶が小さくなり、透明性が改良されることが知
られている。しかし、これらの核剤はプロピレン重合体
との相溶性が小さく、添加量が多くなるとコスト的な問
題のほか、ブリードの発生という問題があり、これらの
核剤の添加のみで結晶性ポリオレフィンの透明性を改良
するには限界があった。

プロピレンにエチレンやブテンなどのコモノマーをラン
ダム共重合させることにより、プロピレン重合体の透明
性が向上することも知られているが、この方法では、プ
ロピレン重合体の特徴である剛性が低下するので、共重
合させるコモノマーの量に制約がある。

また、最近、ビニルシクロアルカン重合体をプロピレン
重合体に少量含有させることにより透明性を改善する試
みが提案されているが（特開昭６０−１３９７３１号公
報）、この方法ではブリードの問題は回避できるが、透
明性改良効果は必ずしも十分ではない。

〔発明が解決しようとする課題］ 上記のように、従来の核剤においては、十分な透明性を
得ようとすれば、成形時にブリード発生の問題があり、
ブリードのない添加剤では透明性の改良効果が不十分で
あった。本発明の目的は、透明性と剛性とが共に優れ、
かつ、成バシ時にブリード問題の生じない結晶性プロピ
レン重合体を開発するにある。

［課題を解決するための手段］ かかる観点から本発明者等は、結晶性プロピレン重合体
の押出成形体の透明性及び剛性の改良について鋭意検討
の結果、プロピレン重合体に特定の分岐鎖状α−オレフ
ィン重合体と特殊構造を有する有機リン酸塩とを配合す
ることににより、極めて透明性が高く、かつ、高剛性で
あり、しかも、成形時にブリードの発生の問題を生じな
い高結晶性プロピレン重合体組成物が得られることを見
出して本発明を完成した。

すなわち本発明は、下記のＡ、Ｂ及びＣを配合してなる
組成物で、該組成物中の３−メチル−１−ブテン含量を
０．０００１−１重量％、かつＣ成分含量をｏ、　ｏｏ
ｓ〜０．５重量％とすることを特徴とする透明性及び剛
性の優れた結晶性プロピレン重合体組成物である。

Ａ、メルトフローレートが０．１〜２００　ｇ７１０分
の結晶性プロピレン重合体 Ｂ、３−メチル−１−ブテン含量が０．００１−１０重
量％でメルトフローレートが０．１〜２００　ｇ７１０
分のプロピレン重合体 Ｃ１下記の一般式で示される有機リン酸塩（式中、Ｒ’
は直鎖結合でイオウ又は炭素数１〜４のアルキリデン基
、Ｒ２−Ｒ５はそれぞれ水素又は炭素数１〜８の同種又
は異種のアルキル基、Ｍは一価〜三価の金属原子であり
、口、は１〜３の整数を示す。） ＋１１結晶性プロピレン重合体（Ａ成分）本発明で使用
される上記Ａ成分の結晶性プロピレン重合体は、プロピ
レン単独重合体、プロピレンと炭素数２〜１８の他のα
−オレフィンとのランダムあるいはブロック共重合体で
ある。α−オレフィンとしてはエチレン、ブテン、ペン
テン、ヘキセンなどを用いることができる。

本発明で用いられるプロピレン重合体は、そのメルトフ
ローレート（以下、　ＶＦＲと略称する）が０．１〜２
００ｇ７１０分、好ましくは０．３〜１００　ｇ／１０
分の範囲のものであり、沸騰ｎ−へブタン抽出残分（ア
イソタクチック・インデックス、以下ＩＩと略称する）
が８５％以上好ましくは９０％以上の、結晶性を有する
プロピレン単独重合体、又はＩＩが６０％以上、好まし
くは８５％以上の、結晶性を有する、エチレン含量６重
量％以下もしくは他のα−オレフィン含量１５重量％以
下のプロピレン共重合体。

ないしはそれらの混合物等が好適である。

ＶＦＲが上記の範囲を下回るものは成形速度が低下し、
また上回るものは溶融張力が不足して熱成形等の二次加
工時に垂れ易くなり、また、耐衝撃性も低（なるため不
適当である。なかでも押出成形用としてはが０．３〜３
０ｇ７１０分、特に橿５〜ｌ。

ｇ／ｌｏ分のものが好ましい。

これらのプロピレン重合体は、三塩化チタン或はハロゲ
ン化マグネシウムにチタン化合物を担持させた触媒等の
チタン含有固体触媒とトリエチルアルミニイウム、トリ
イソブチルアルミニウム。

ジエチルアルミニウムクロリド、ジイソブチルアルミニ
ウムクロリド、エチルアルミニウムセスキクロリド等の
有機アルミニウム化合物からなる触媒系の使用により、
通常の公知の重合方法例えば、ヘキサン、ヘブクン、ベ
ンゼン等の炭化水素溶媒中でのスラリー重合、液化プロ
ピレン中でのバルク重合、あるいはプロピレンガス中で
の気相重合等により好適に製造される。また、重合時に
重合体のＩＩを向上させるために、カルボン酸エステル
や有機ケイ素化合物等の電子供与体を添加することもで
きる。

（２）３−メチル−１−ブテン含有プロピレン重合体（
日成分） Ｂ成分として用いられる３−メチル−１−ブテンを含有
するプロピレン重合体は、上記のプロピ１ノン重合体の
製造と同様な触媒を用いて３−メチル−１ブテン重合体
をプロピレン重合体とは別に製造し、後に造粒、混線等
によりブレンドして製造する方法及びプロピレン重合触
媒を用いて予め３−メチル−１−ブテンを重合させてお
き、続いてプロピレンを重合させる方法とがあるが、好
ましくは後者の方法が採用される。

３−メチル−１−ブテンの重合に用いられるプロピレン
重合触媒としては、特に引き続きプロピレンを重合させ
てプロピレン・３−メチル−１−ブテン共重合体とする
場合には、ハロゲン化マグネシウム、ハロゲン化チタン
及び電子供与性化合物を必須成分とする固体状チタン触
媒成分と有機アルミニウム化合物とから形成される触媒
を用いる方法が好ましい。

上記Ｂ成分としてのプロピレン・３−メチル−１−ブテ
ン共重合体の製造に用いられる固体状チタン触媒成分に
用いられるハロゲン含有マグネシウムとしては、ジハロ
ゲン化物が好ましく、塩化マグネシウム、臭化マグネシ
ウム及びヨウ化マグネシウムを用いることができる。特
に好ましくは塩化マグネシウムであり５さらに実質的に
無水であることが望ましい。

また、このハロゲン含有マグネシウムは、酸化マグネシ
ウム、水酸化マグネシウム、ハイドロタルサイト、マグ
ネシウムのカルボン酸塩、アルコキシマグネシウム、ア
リロキシマグネシウム、アルコキシマグネシウムハライ
ド、アリロキシマグネシウムハライド、有機マグネシウ
ム化合物等を電子供与性化合物、へロシラン、アルコキ
シシラン、シラノール、アルミニウム化合物、ハロゲン
化チタン化合物、チタンテトラアルコキシド等で処理し
て得られるハロゲン含有マグネシウムであってよい。

ハロゲン含有チタンとしては、三価及び四価のチタンの
ハロゲン化合物が代表的である。好ましいチタンのハロ
ゲン化合物は、−殺伐 ％式％ （ここでＲはＣ１〜Ｃ１゜の炭化水素残基、Ｘはハロゲ
ンである） で示されるような化合物のうち、ｎ＝０、ｌ又は２の四
価のハロゲン化チタン化合物である。具体的には、Ｔｉ
Ｃｊ、　、　Ｔｉ（ＯＢｕｌｔＪ３、Ｔｉ　（ＯＢｕｌ
　ａｃｌａなどを例示することができるが、特に好まし
いのはＴｉＣＬ及びＴｘ（ＯＢｕ）Ｃ１０等のテトラハ
ロゲン化チタンやモノアルコキシトリハロゲン化チタン
化合物である。

電子供与性化合物は、通常チーグラー型触媒の変性剤と
して用いられるものであって２本発明でも合目的的に任
意のものを選んで使用することができる。

本発明で所謂「内部ドナー」として使用するのに好まし
い電子供与性化合物は、多価カルボン酸、多価アルコー
ル及びヒドロキシ基置換カルボン酸からなる群より選ば
れる多官能性化合物のエステルと有機ケイ素化合物であ
る。

多官能性化合物のエステルとして好適なものは、たとえ
ば脂肪族、芳香族のポリカルボン酸エステルであり、特
に好ましいのはエステル基の少なくとも一つが炭素数２
以上のアルキル基であるジカルボン酸のジエステルであ
る。ジカルボン酸エステルとして好ましいものの具体例
としては、フタル酸、マレイン酸、置換マロン酸などと
炭素数２以上のアルコールとのエステルであり、特に好
ましいのは、フタル酸と炭素数４以上のアルコールとの
ジエステルである。

有機ケイ素化合物としては、下式で表される有機ケイ素
化合物が用いられる。

Ｒ’Ｒ’３−＋５Ｓｉ（ＯＲ”）ｎ ここで、Ｒ７は分岐鎖状炭化水素残基　Ｈａ及びＲ９は
それぞれ分岐又は直鎖状炭化水素残基、ｎは２≦ｎ≦３
の数である。

Ｒ７は、ケイ素原子に隣接する炭素原子から分岐・して
いるものが好ましい。その場合の分岐基はアルキル基、
シクロアルキル基又はアリール基（例えばフェニル基又
はメチル置換フェニル基）であることが好ましい。さら
に好ましいＲ９は、ケイ素原子に隣接する炭素原子、す
なわち０〜位の炭素原子が２級又は３級の炭素原子であ
るものである。

とりわけ、ケイ素原子に結合している炭素原子から３個
のアルキル基が出た構造を持つものが好ましい、Ｒ？の
炭素数は１通常３〜２０、好ましくは４〜１０である。

Ｒ８は炭素数１〜２０、好ましくは４〜１０の分岐ある
いは直鎖状の脂肪族炭化水素基であることが普通である
　Ｒ９は脂肪族炭化水素基、好ましくは炭素数１〜４の
脂肪族炭化水素基であることが普通である 本発明においては、「内部ドナー」として上記の多官能
性化合物のエステルと有機ケイ素化合物のいずれか一方
、又は両方を組み合わせて用いることが出来る。

また、必要に応じて上記の有機ケイ素化合物をｒ外部ド
ナー」として用いることも出来る。

本発明で使用される日成分であるプロピレン共重合体の
製造に用いられるアルミニウム化合物は、−殺伐ＡｊＲ
’ｎＸ３−．　　（ここで、Ｒ゛は炭素数ｌ〜１２の炭
化水素残基、Ｘはハロゲン又はアルコキシ基を示し、口
は０＜ｎ≦３である）で表わされるものが好適である。

このような有機アルミニウム化合物が、具体的には例え
ばトリエチルアルミニウム、トリーロープロピルアルミ
ニウム、トリーローブチルアルミニウム、トリイソブチ
ルアルミニウム、トリイソヘキシルアルミニウム、トリ
イソヘキシルアルミニウム、トリオクチルアルミニウム
、ジエチルアルミニウムハイドライト、ジイソブチルア
ルミニウムハイドライド、ジエチルアルミニウムモノク
ロライト、エチルアルミニウムセスキクロライド、ジエ
チルアルミニウムモノエトキシサイド等である。勿論、
これらの有機アルミニウム化合物を二種以上併用すると
ともできる。

Ｂ成分のプロピレン共重合体の重合方法は、般に、上記
触媒の存在下にあらかじめ３−メチル１−ブテンを重合
させ、後でプロピレンを重合させる方法が好適である。

Ｂ成分としての３−メチル−■−ブテン含有プロピレン
重合体は、その３−メチル−１〜ブテン含量が０、口０
１〜１０重量％で、かつ、ＭＦＲが０．１〜２００ｇ７
１０分のものが本発明で使用される。

３−メチル−！−ブテン含量が少なすぎると本発明の効
果が奏されず、多すぎるとＡ成分への分散性が悪化する
ので好ましくない、また、ＶＦＲが高過ぎるものは重合
時に触媒活性が低下するので不経済であり、低過ぎると
Ａ成分への分散性が悪化するので好ましくない。

上記日成分の配合割合は本発明組成物中の３−メチル−
■−ブテン含量が０．０００１−１重量％、好ましくは
０．００１〜０．１重１％になるように決めればよい、
３−メチル−１−ブテン金遣がこの範囲を下回ると、本
発明の目的である透明性、剛性の改良効果が不足し、一
方、この範囲を上回ってもそれ以上の改良効果が期待さ
れないばかりか経済的に不利である。

（３）有機リン酸塩化合物（Ｃ成分） 本発明に用いられるＣ成分の有機リン酸塩化合物は、下
記の一般式で表わされる化合物である。

式中、Ｒ１は直鎖結合でイ才つ又は炭素数１〜４のアル
キリデン基　１１〜Ｒ″はそれぞれ水素又は炭素数１〜
８の同種又は異種のアルキル基１Ｍは一価〜三価の金属
原子であり、ｎは１〜３の整数を示す。

このような化合物の具体例としては、ナトリウム−２，
２゛−メチレン−ビス−（４，６−ジーし一ブチルフェ
ニル）ホスフェート、ナトリウム−２，２°−エチリデ
ン−ビス−（４，６−ジーし一ブチルフェニル）ホスフ
ェート、リチウム−２，２′−メチレン−ビス−（４，
６−ジーＬ−ブチルフェニル）ホスフェート、リチウム
−２，２°−エチリデン−ビス−（４，６−ジーｔ−ブ
チルフェニル）ホスフェート、ナトリウム−２，２°−
エチリデン−ビス−（４−１−プロピル−６−ｔ−ブチ
ルフェニル）ホスフェート、リチウム−２，２°−メチ
レン−ビス−（４−メチル−６（−ブチルフェニル）ホ
スフェート、リチウム−２，２°−メチレン−ビス−（
４−エチル−６−４−ブチルフェニル）ホスフェート、
カルシウム−ビス−［２，２’−チオビス−（４−メチ
ル−６−ｔ−ブチルフェニル）ホスフェート１、カルシ
ウム−ビス−［２，２°−チオビス−（４−エチル−６
−ｔ−ブチルフェニル）ホスフェート］、カルシウム−
ビス−［２゜２′−チオビス−（４，６−ジーｔ−ブチ
ルフェニル）ホスフェート］、マグネシウム−ビス−［
２，２’−チオビス−（４，６−ジーｔ−ブチルフェニ
ル）ホスフェート］、マグネシウム−ビス−１２，２−
チオビス−（４ｔ−オクチルフェニル）ホスフェート］
、ナトリウム−２，２°−ブチリデン−ビス−（４゜６
−ジ−メチルフェニル）ホスフェート、ナトリウム−２
，２−ブチリデン−ビス＝（４，６−ジーｔ−ブチルフ
ェニル）ホスフェート、ナトリウム−２，２°−を−才
クチルメチレン−ビス−（４，６−ジ−メチルフェニル
）ホスフェート、ナトリウム−２，２°−ｔ−才クチル
メチレン−ビス−（４，トジーし一ブチルフェニル）ホ
スフェート、カルシウム−ビス−１２，２°−メチレン
−ビス−＋４．６−ジーｔ−ブチルフェニル）ホスフェ
ート］、マグネシウム−ビス−［２，２°−メチレン−
ビス−（４，６−ジーし一ブチルフェニル）ホスフェー
ト１．バリウム−ビス−［２，２°−メチレン−ビス−
（４，６−ジーし一ブチルフェニル）ホスフェート］、
ナトリウム−２，２゛−メチレン−ビス−（４−メチル
−６−ｔ−ブチルフェニル）ホスフェート、ナトリウム
−２，２゛−メチレン−ビス−（４−エチル−６−ｔ−
ブチルフェニル）ホスフェート、ナトリウム（４，４−
ジメチル−６，６゛−ジ−ｔ−ブチル−２２°−ビフェ
ニル）ホスフェート、カルシウム−ビス−［（４，４−
ジメチル−６，６°−ジ−ｔ−ブチル−２，２°−ビフ
ェニル）ホスフェート１．ナトリウム−２，２−エチリ
デン−ビス−（４−８−ブチル−６−１，−ブチルフェ
ニル）ホスフェート、ナトリウム−２，２°−メチレン
−ビス−（４，６−ジ−メチルフェニル）ホスフェート
、ナトリウム−２，２゛−メチレン−ビス（４，６−シ
ーニチルフエニル）ホスフェート、カリウム−２，２−
エチリデン−ビス−（４，６−ジーし一ブチルフェニル
）ホスフェート、カルシウム−ビス−［２゜２′−エチ
リデン−ビス−（４，６−ジーｔ−ブチルフェニル）ホ
スフェート］、マグネシウム−ビス−［２，２−エチリ
デン−ビス−（４，６−ジーｔ−ブチルフェニル）ホス
フェート］、バリウム−ビス−［２，２−エチリデン−
ビス−（４，６−ジーｔ−ブチルフェニル）ホスフェー
ト、アルミニウムートリス−【２，２°−メチレン−ビ
ス−（４，６−ジーし一ブチルフェニル）ホスフェート
１、アルミニウムートリス−［２，２°−エチリデン−
ビス−（４，６−ジーＬ−ブチルフェニル）ホスフェー
ト］又はこれらの二種以上の混合物等を例示できる。特
にナトリウム−２，２′−メチ１ノン−ビス−（４，６
−ジーし一ブチルフェニル）ホスフェートが好ましい。

有機リン酸塩化合物は、本発明の組成物中に通常０．０
０５〜０．５重量％、好ましくは０．Ｏ１〜ｏ、ｉ重量
％含有される。含有量が上記範囲未満では透明性および
剛性の改良効果が不十分であり、一方、上記範囲を越え
ると経済的に不利である本発明の組成物では、上記必須
成分の外に付加的成分を、本発明の効果を著しく損なわ
ない範囲で更に添加することもできる。それらの付加的
成分としては、通常のポリオレフィン用に用いられる酸
化防止剤、中和剤、紫外線吸収剤、気泡防止剤、分散剤
、帯電防止剤、滑剤、分子量調整剤（過酸化物）、他の
核剤等の各種助剤、ゴム成分、着色剤等を挙げることが
できる。

本発明の組成物の配合方法は、添加順序や用いる装置に
特に関係しないが、一般に使用されるヘンシェルミキサ
ー、スーパーミキサー、■プレンダー、タンブラ−ミキ
サー、リボンブレンダーバンバリーミキサー、ニーダー
ブレンダー又は押出機のごとき混合機あるいは混線機を
用いて所定時間混合し、通常の押出機にてベレット状と
することが好ましい。

本発明の組成物は、押出成形、中空成形、フィルム成形
、射出成形、圧縮成形等を経て各種成形体に加工される
。

［実施例Ｊ 以下の実施例においては、次に示す３−メチル−１−ブ
テン含有プロピレン重合体をＢ成分として使用した。

（３−メチル−！−ブテン含有プロピレン重合体の製造
） １叫■Ｉ計■」ｌ 温度計及び撹拌棒を付した内容積５００ｍ１のガラス製
三ツロフラスコを窒素置換した後、　７５＋＋１の精製
へブタン、７５１のチタンテトラブトキシド及び１０ｇ
の無水塩化マグネシウムを加える。フラスコを９０℃に
昇温し、２時間かけて塩化マグネシウムを完全に溶解さ
せる０次に、フラスコを４０℃まで冷却し、メチルハイ
ドロジエンポリシロキサン１５ｍ１を添加して塩化マグ
ネシウム・チタンテトラブトキシド錯体を析出させる。

これを精製へブタンで洗浄した後、四塩化ケイ素Ｂ、７
■１と塩化フタロイル２．０ｇを加え、５０℃で２時間
保持する。この後精製へブタンで洗浄し、更に四塩化チ
タン２５ｍｊを加えて２５℃で２時間保持する。これを
精製へブタンで洗浄して固体触媒成分を得た。

固体触媒成分中のチタン含量は２．７重量％であった。

３−メチル−１−ブテン　Ａ 内容積１の攪拌式オートクレーブに５００ｇｍｌの精製
へブタン、上記で調製した０、８ｇの固体触媒成分、３
２ｇの３−メチル−１−ブテン、２ｇのトリイソブチル
アルミニウム及び０．６ｇの第三ブチルエチルジメトキ
シシランを導入し、５０℃で３時間反応させた！その後
精製へブタンで洗浄して未反応成分を除去した。３−メ
チル−１−ブテンの重合量は固体触媒１ｇ当たり２５ｇ
であった。

ヱユ旦旦之１遣 内容積３の攪拌式オートクレーブをプロピレンで充分置
換した後、充分に脱水したｎ−へブタン１．５を導入し
て７５℃に保ち、更にプロピレンで７ｋｇ／ｃａ＋２Ｇ
まで加圧した０次いでトリエチルアルミニウム０．３８
ｇ　、ジフェニルジメトキシシラン０．１６ｇ及び上記
の３−メチル−１−ブテン重合済み触媒成分７８０ｍｇ
（固体触媒３０ｍｇを含む）を導入し、気相部水素濃度
を０．３容量％に調節しながら７５℃で３時間重合を行
なった。その後、プロピレンをパージし、ブタノール１
（ｌｓｊを添加することにより重合を停止させ、濾過、
乾燥を行なって３５６ｇのプロピレン共重合体粉末を得
た。このプロピレン共重合体粉末には３−メチル−１−
ブテンが２１００ｐｐｍ含有されていた。

実施例１〜４ エチレン含量が２．５重量％のエチレン・プロピレンラ
ンダム共重合体［ＭＦＲ：１０ｇ７１０分（２，１６ｋ
ｇ荷重、２３０℃）］　１１００重量に、第１表に示す
含有量になるように３−メチル−１−ブテン含有プロピ
レン重合体及びナトリウム−２，２°−メチレン−ビス
−（４゜６−ジーし一ブチルフェニル）ホスフェート（
アデカアーガス社製、　ＮＡＩＩ）を配合し、更に安定
剤として３．５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシトル
エン０．１重量部及びカルシウムステアレート０．０５
重量部を加え、ヘンシェルミキサーでブレンドした後、
３〇−■φ押出機により２３０℃で混練してペレットと
した。

得られたベレットを射出成形機（２４０℃）にかけて試
験片を成形し、曲げ弾性率（ＪＩＳ　Ｋ７２０３　）及
びヘイズ（ＪＩＳに６７１４　、２＠■厚シート）を測
定した。！！１定結定結筒１表に示す。

第　　１　　表 は第１表に示す。

［発明の効果］ 本発明の結晶性プロピレン重合体組成物は、プロピレン
重合体に３−メチル−■−ブテン重合体及び特定構造の
有機リン酸塩化合物を少量配合することにより、意外に
も透明性及び曲げ弾性率が改良され、しかも、従来の核
結晶剤を配合した場合のような押出成形に際してのブリ
ードやブツの発生の問題を生じない。

本発明の組成物は、透明性、剛性に優れており、タバコ
、繊維、食品等の包装材、或は収縮包装材として、また
、ＶＴＲカセットケース等の用途に好適に用いることが
できる。

比較例１〜４

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）下記のＡ、Ｂ及びＣを配合してなる組成物で、該
   組成物中の３−メチル−１−ブテン含量を０．０００１
   〜１重量％、かつＣ成分含量を０．００５〜０．５重量
   ％とすることを特徴とする透明性及び剛性の優れた結晶
   性プロピレン重合体組成物。 Ａ、メルトフローレートが０．１〜２００ｇ／１０分の
   結晶性プロピレン重合体 Ｂ、３−メチル−１−ブテン含量が０．００１〜１０重
   量％でメルトフローレートが０．１〜２００ｇ／１０分
   のプロピレン重合体 Ｃ、下記の一般式で示される有機リン酸塩 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＾１は直鎖結合でイオウ又は炭素数１〜４の
   アルキリデン基、Ｒ＾２〜Ｒ＾５はそれぞれ水素又は炭
   素数１〜８の同種又は異種のアルキル基、Ｍは一価〜三
   価の金属原子であり、ｎは１〜３の整数を示す。）