JPH02279773A - 無公害型カチオン電着塗料 - Google Patents
無公害型カチオン電着塗料Info
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- JPH02279773A JPH02279773A JP10137089A JP10137089A JPH02279773A JP H02279773 A JPH02279773 A JP H02279773A JP 10137089 A JP10137089 A JP 10137089A JP 10137089 A JP10137089 A JP 10137089A JP H02279773 A JPH02279773 A JP H02279773A
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- electrodeposition coating
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- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は防錆性及び平滑性が優れ、かつ無公害型のカチ
オン電着塗料に関する。
オン電着塗料に関する。
（従来の技術とその課題）
従来、カチオン電着塗料には、高い防錆性を得るために
鉛化合物やクロム化合物等の有害金属化合物が使用され
ることが知られている。特に鉛化合物は、塗膜表面を不
動態化し、防錆性を高めるばかりでな（、塗膜形成性を
促進する硬化触媒としても働（。しかし、この鉛化合物
等の有害金属化合物は、塗装ラインから生ずる排水中に
、溶解混入し、その含有量は、かかる重金属の公的公害
規制範囲を越える恐れもあり、公害発生の原因となる可
能性もある。このためこれら有害金属化合物を使用しな
いで品質を設計することが望まれている。
鉛化合物やクロム化合物等の有害金属化合物が使用され
ることが知られている。特に鉛化合物は、塗膜表面を不
動態化し、防錆性を高めるばかりでな（、塗膜形成性を
促進する硬化触媒としても働（。しかし、この鉛化合物
等の有害金属化合物は、塗装ラインから生ずる排水中に
、溶解混入し、その含有量は、かかる重金属の公的公害
規制範囲を越える恐れもあり、公害発生の原因となる可
能性もある。このためこれら有害金属化合物を使用しな
いで品質を設計することが望まれている。
（問題点を解決するための手段）
本発明者は、上記鉛化合物等の有害金属化合物を使用せ
ずに高い防錆性の塗膜を得るために、カチオン電着塗料
中の総樹脂量に対して、酸化鉄を、３〜５０重量％配合
したところ、塗膜形成が非常に促進され、塗膜表面が非
常に緻密になることで、従来の鉛化合物等の有害金属化
合物を使用した場合と同等の防錆性を保持し、さらに塗
面の平滑性が、すぐれた塗膜が得られることを見出した
。
ずに高い防錆性の塗膜を得るために、カチオン電着塗料
中の総樹脂量に対して、酸化鉄を、３〜５０重量％配合
したところ、塗膜形成が非常に促進され、塗膜表面が非
常に緻密になることで、従来の鉛化合物等の有害金属化
合物を使用した場合と同等の防錆性を保持し、さらに塗
面の平滑性が、すぐれた塗膜が得られることを見出した
。
すなわち本発明は、カチオン電着塗料に酸化鉄を総樹脂
量に対して３〜５０重量％配合した無公害型カチオン電
着塗料である。
量に対して３〜５０重量％配合した無公害型カチオン電
着塗料である。
本発明で用いる酸・化鉄の配合量は、カチオン電着塗料
中の総樹脂量に対して、上記配合量で、さらに５〜２５
車量％が好ましい。上記酸化鉄の量が３重量％未満と少
なすぎる場合には防錆性が低下し、逆に５０重量％を越
えて多すぎる場合には、分散性が低下し、塗料の安定性
が損なわれるので好ましくない。
中の総樹脂量に対して、上記配合量で、さらに５〜２５
車量％が好ましい。上記酸化鉄の量が３重量％未満と少
なすぎる場合には防錆性が低下し、逆に５０重量％を越
えて多すぎる場合には、分散性が低下し、塗料の安定性
が損なわれるので好ましくない。
本発明で用いる酸化鉄は、特に制限はないが、粒径が、
Ｏ，１〜５μｍであることが好ましい。
Ｏ，１〜５μｍであることが好ましい。
具体的には、べんがら（Ｆｅ！ｏｓ ）、黒酸化鉄（Ｆ
ｅｓ ０４ ）、雲母状酸化鉄（ａ−Ｆｅ１０３）のい
ずれも使用できる。
ｅｓ ０４ ）、雲母状酸化鉄（ａ−Ｆｅ１０３）のい
ずれも使用できる。
これら酸化鉄を配合するカチオン電着塗料は、公知のも
のが使用できる。具体的には、樹脂主骨格にエポキシ−
ポリアミド系、ポリウレタン系、アクリル系、ビニル系
のいずれも使用でき、特にエポキシ−ポリアミド系が好
ましい。
のが使用できる。具体的には、樹脂主骨格にエポキシ−
ポリアミド系、ポリウレタン系、アクリル系、ビニル系
のいずれも使用でき、特にエポキシ−ポリアミド系が好
ましい。
本発明で用いる酸化鉄の配合方法は特別な方法はなく、
通常の顔料分散法によって分散を行なう。
通常の顔料分散法によって分散を行なう。
さらに、本発明では、作業性、防錆性等を向上させるた
めに体質顔料を配合することができる。
めに体質顔料を配合することができる。
具体的には、−船釣な、タルク、クレー等が適用され、
特にクレーが好ましい。その配合量はカチオン電着塗料
中の総樹脂量に対して３〜５０重量％が好ましい。
特にクレーが好ましい。その配合量はカチオン電着塗料
中の総樹脂量に対して３〜５０重量％が好ましい。
（発明の効果）
本発明によれば、カチオン電着塗料に酸化鉄を適量配合
することによって、電着塗料中の樹脂の硬化を促進する
。そうして塗膜形成をより低温かつ短時間で終了させ塗
膜表面が緻密になることで、鉛化合物やクロム化合物等
の有害金属化合物を使用することなしに、すぐれた防錆
性が得られ、しかも、排水中に有害金属化合物が混入す
る心配がなく無公害化を実現できた。
することによって、電着塗料中の樹脂の硬化を促進する
。そうして塗膜形成をより低温かつ短時間で終了させ塗
膜表面が緻密になることで、鉛化合物やクロム化合物等
の有害金属化合物を使用することなしに、すぐれた防錆
性が得られ、しかも、排水中に有害金属化合物が混入す
る心配がなく無公害化を実現できた。
（実施例）
以下、実施例により説明する。
実施例１〜３．比較例１〜４
カチオン電着塗料用樹脂として、モノブロックトリレン
ジイソシアネート付加ポリアミド変性アミン付加エポキ
シ樹脂を使用し、表１に示す配合組成で、固形分１８％
のカチオン電着塗料を作成した。各試料をリン酸亜鉛系
の表面処理をはどこした鋼板に、電着塗装し、１７０℃
ｘ２０分で焼き付け、膜厚２０〜２５μｍの試験板を作
成した。
ジイソシアネート付加ポリアミド変性アミン付加エポキ
シ樹脂を使用し、表１に示す配合組成で、固形分１８％
のカチオン電着塗料を作成した。各試料をリン酸亜鉛系
の表面処理をはどこした鋼板に、電着塗装し、１７０℃
ｘ２０分で焼き付け、膜厚２０〜２５μｍの試験板を作
成した。
この試験板に対して、下記方法に従って各試験を行なっ
た。その結果を表２に示した。
た。その結果を表２に示した。
く試験方法〉
（＊１）さび幅・・・試験板に対角線状に素地へ達する
クロスカットを入れ、こ の塗板をＪＩＳ Ｚ２３７１ に準じた塩水噴霧試験を ８５０時間行なった。クロス カットからの最大の片側さび 幅を示す。
クロスカットを入れ、こ の塗板をＪＩＳ Ｚ２３７１ に準じた塩水噴霧試験を ８５０時間行なった。クロス カットからの最大の片側さび 幅を示す。
（＊２）塗面平滑性・・・試験板の表面の凹凸を目視評
価した。
価した。
○：良好
＠：やや良好
（＊３）ノンサンド付着性・・・上塗に、アルキド樹脂
系白色塗料を塗付し、そ の上塗塗膜上にｉ ｎ＋ｍＸ １ ｍ＋ａＸ１００のゴ
バン目をかき、そ こにセロテープを張り、はが したときに、はがれなかった ゴバン目の数を示す。
系白色塗料を塗付し、そ の上塗塗膜上にｉ ｎ＋ｍＸ １ ｍ＋ａＸ１００のゴ
バン目をかき、そ こにセロテープを張り、はが したときに、はがれなかった ゴバン目の数を示す。
（＊４）耐衝撃性・・・デュポン試験機を使用し、尖端
直径１／２インチ、荷重 ５００ｇの条件で、塗膜が破 断せずにのこった高さを示 す。
直径１／２インチ、荷重 ５００ｇの条件で、塗膜が破 断せずにのこった高さを示 す。
Claims (1)
- 総樹脂量に対して３〜５０重量％の酸化鉄を配合するこ
とを特徴とする無公害型カチオン電着塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10137089A JPH02279773A (ja) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | 無公害型カチオン電着塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10137089A JPH02279773A (ja) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | 無公害型カチオン電着塗料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02279773A true JPH02279773A (ja) | 1990-11-15 |
Family
ID=14298934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10137089A Pending JPH02279773A (ja) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | 無公害型カチオン電着塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02279773A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0696624A2 (en) | 1994-08-11 | 1996-02-14 | Nippon Paint Co., Ltd. | Anticorrosive cathodic electrodeposition paint |
| CN109054472A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-12-21 | 河北硅谷化工有限公司 | 一种高自洁超强憎水防污闪涂料 |
-
1989
- 1989-04-20 JP JP10137089A patent/JPH02279773A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0696624A2 (en) | 1994-08-11 | 1996-02-14 | Nippon Paint Co., Ltd. | Anticorrosive cathodic electrodeposition paint |
| CN109054472A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-12-21 | 河北硅谷化工有限公司 | 一种高自洁超强憎水防污闪涂料 |
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