JPH02279853A - コンクリート打設用捨型枠 - Google Patents
コンクリート打設用捨型枠Info
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- JPH02279853A JPH02279853A JP9972189A JP9972189A JPH02279853A JP H02279853 A JPH02279853 A JP H02279853A JP 9972189 A JP9972189 A JP 9972189A JP 9972189 A JP9972189 A JP 9972189A JP H02279853 A JPH02279853 A JP H02279853A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、コンクリート打設用捨型枠の改良に関するも
のである。
のである。
(従来の技術)
近時、コンクリート構造物の構築に際し、作業の合理化
等の観点から捨型枠を用いることが多くなった。斯かる
捨型枠は、打設コンクリートが硬化するまでの間その形
状を保持し、硬化後はコンクリート構造物の構成要素と
して一体とされるものである。従って、このような複合
機能を担う捨型枠は、コンクリート打設時及びその後の
養生中打設コンクリートの形状を確実に保持することが
必須であり、また硬化後はコンクリート構造体と完全一
体化し且つ該構造体を補強しても劣化せさるものであっ
てはならず、更にはモルタル等による表面仕上の施工性
が良好であることが要求される。
等の観点から捨型枠を用いることが多くなった。斯かる
捨型枠は、打設コンクリートが硬化するまでの間その形
状を保持し、硬化後はコンクリート構造物の構成要素と
して一体とされるものである。従って、このような複合
機能を担う捨型枠は、コンクリート打設時及びその後の
養生中打設コンクリートの形状を確実に保持することが
必須であり、また硬化後はコンクリート構造体と完全一
体化し且つ該構造体を補強しても劣化せさるものであっ
てはならず、更にはモルタル等による表面仕上の施工性
が良好であることが要求される。
従来の捨型枠工法としては、モルタル板、PC板、スレ
ート板1石膏ボード、GRC板等の仕上材や金属ラス網
を端角により枠組し、その中にコンクリートを打設し、
硬化後これら仕上材やラス網をコンクリ−I・構造体の
表面に一体とする方法が採用されていた。
ート板1石膏ボード、GRC板等の仕上材や金属ラス網
を端角により枠組し、その中にコンクリートを打設し、
硬化後これら仕上材やラス網をコンクリ−I・構造体の
表面に一体とする方法が採用されていた。
(発明が解決しようとする課題)
然し乍ら、上記従来の方法のうち仕上材を捨型枠とする
場合は、該仕上材に打設コンクリートによる側圧が直接
負荷される為、膨れや割れが生じ易く、その為仕上材自
体を厚くして形状保持強度を大とするか大量の端太角に
よりその外側を補強する必要があり、また打設コンクリ
ートとの界面に水や空気がたまりこれが速やかに排出さ
れない為、ジャンカ、ピンホールが生じてコンクリート
構造体の強度劣化や仕上材の密着不良を来したりするこ
とがあった。一方、ラス網を用いる場合は、網目からコ
ンクリートモルタル分が流出し、或いはモルタル分が網
目から突呂して表面に凹凸が出来、その後モルタル仕上
等をする場合はこの凹凸をある程度均す作業が必要とさ
れ、その為主に地中梁等に採用されていた。またこの場
合、モルタル分の流出を防止する為スランプを12cI
11程度に低く抑えざるを得す、その為厚さ20〜30
an程度の厚い建築物にしか適用出来なかった。更に、
ラス金網の発錆の問題もあり、建築構造物としての適正
に難があった。
場合は、該仕上材に打設コンクリートによる側圧が直接
負荷される為、膨れや割れが生じ易く、その為仕上材自
体を厚くして形状保持強度を大とするか大量の端太角に
よりその外側を補強する必要があり、また打設コンクリ
ートとの界面に水や空気がたまりこれが速やかに排出さ
れない為、ジャンカ、ピンホールが生じてコンクリート
構造体の強度劣化や仕上材の密着不良を来したりするこ
とがあった。一方、ラス網を用いる場合は、網目からコ
ンクリートモルタル分が流出し、或いはモルタル分が網
目から突呂して表面に凹凸が出来、その後モルタル仕上
等をする場合はこの凹凸をある程度均す作業が必要とさ
れ、その為主に地中梁等に採用されていた。またこの場
合、モルタル分の流出を防止する為スランプを12cI
11程度に低く抑えざるを得す、その為厚さ20〜30
an程度の厚い建築物にしか適用出来なかった。更に、
ラス金網の発錆の問題もあり、建築構造物としての適正
に難があった。
本発明は、上記に鑑みなされたものであり、形状保持性
に優れ、打設コンクリ−1−中の空気や水分の排出を速
やかにしてコンクリート構造体を縁密で高強度のものと
し、側圧を低減することにより型枠の保持・支持材を少
なくし、更に仕上施工性を向上せしめる新規なコンクリ
ート打設用捨型枠を提供せんとするものである。
に優れ、打設コンクリ−1−中の空気や水分の排出を速
やかにしてコンクリート構造体を縁密で高強度のものと
し、側圧を低減することにより型枠の保持・支持材を少
なくし、更に仕上施工性を向上せしめる新規なコンクリ
ート打設用捨型枠を提供せんとするものである。
(課題を解決する為の手段)
上記目的を達成する本発明のコンクリート打設用捨型枠
を添付図面に基づき説明する。第1図乃至第3図は本発
明の第1乃至第3態様に係る捨型枠の一例を示す部分斜
視図、第4図は第1態様に係る捨型枠の部分拡大断面図
、第5図は第1態様の捨型枠を用いたコンクリート構造
体の縦断面図、第6図はエキスパンドメタルの拡大平面
図、第7図は同断面図である。
を添付図面に基づき説明する。第1図乃至第3図は本発
明の第1乃至第3態様に係る捨型枠の一例を示す部分斜
視図、第4図は第1態様に係る捨型枠の部分拡大断面図
、第5図は第1態様の捨型枠を用いたコンクリート構造
体の縦断面図、第6図はエキスパンドメタルの拡大平面
図、第7図は同断面図である。
本発明のコンクリート打設用捨型枠としては、次の3種
の態様がある。即ち、 ■金属網体1の片面に透水・通気性シート状物2を添着
一体として成る場合、 ■2枚の金属網体1.1の間に透水・通気性シート状物
2を介装し、これらを重合一体として成る場合、 ■2枚の金属網体1.1を重合一体として成る場せ・ である。
の態様がある。即ち、 ■金属網体1の片面に透水・通気性シート状物2を添着
一体として成る場合、 ■2枚の金属網体1.1の間に透水・通気性シート状物
2を介装し、これらを重合一体として成る場合、 ■2枚の金属網体1.1を重合一体として成る場せ・ である。
そして、上記透水・通気性シート状物2としては、織布
、不織布、各種ネット及びクロスのいずれかが望ましく
採用される。ネットとしては5メツシユ以下の金属細線
による金網、合成樹脂網、ガラス繊維(耐アルカリガラ
スIIII維)網等が、またクロスとしてはガラス繊維
(耐アルカリガラス繊維)布、岩綿布等が夫々採用され
る。一方、金属網体2としては、エキスパンドメタル(
エキスパンドメタルラスも含む)、溶接金網、菱形金網
、亀甲金網、ラス金網及びパンチング網等が採用可能で
あるが、強度が大で且つ安価なエキスパンドメタルが最
も望ましく採用される。特に、エキスパンドメタルは、
薄鋼板に多数の平行スリットを設は該スリットに直交す
る方向に引延して形成されたものであり、その調製方法
に基づく網体構造の特殊性がコンクリート体等へのアン
カー効果或いは含有水分の排出機能等の点で特異な機能
を発揮する。
、不織布、各種ネット及びクロスのいずれかが望ましく
採用される。ネットとしては5メツシユ以下の金属細線
による金網、合成樹脂網、ガラス繊維(耐アルカリガラ
スIIII維)網等が、またクロスとしてはガラス繊維
(耐アルカリガラス繊維)布、岩綿布等が夫々採用され
る。一方、金属網体2としては、エキスパンドメタル(
エキスパンドメタルラスも含む)、溶接金網、菱形金網
、亀甲金網、ラス金網及びパンチング網等が採用可能で
あるが、強度が大で且つ安価なエキスパンドメタルが最
も望ましく採用される。特に、エキスパンドメタルは、
薄鋼板に多数の平行スリットを設は該スリットに直交す
る方向に引延して形成されたものであり、その調製方法
に基づく網体構造の特殊性がコンクリート体等へのアン
カー効果或いは含有水分の排出機能等の点で特異な機能
を発揮する。
金属網体1.1同士、金属網体1とシート状物2との一
体化手段としては、合成樹脂接着剤やエマルジョンセメ
ント(樹脂セメントペースト又はモルタル)を網体に吹
き付けたり或いは網体をデツピングしてその条線を被覆
し、その接着力により相互一体とする場合、更には金属
網体1の条線に熱可塑性合成樹脂を塗布被覆し、これを
加熱し溶融させて接着一体とする場合が望ましく採用さ
れる。これらによる接着層3は、金属網体1の条線を被
覆してその発錆防止に寄与する他、特に樹脂セメントモ
ルタルによる場合は、その硬化によって金属網体1の形
状保持性(耐撓み性)を向上させるべく機能するので望
ましい。その他、網体同士を溶接する方法、部分的にホ
ッチキス止めする方法、糸や針により掛は止めする方法
等も採用可能である。
体化手段としては、合成樹脂接着剤やエマルジョンセメ
ント(樹脂セメントペースト又はモルタル)を網体に吹
き付けたり或いは網体をデツピングしてその条線を被覆
し、その接着力により相互一体とする場合、更には金属
網体1の条線に熱可塑性合成樹脂を塗布被覆し、これを
加熱し溶融させて接着一体とする場合が望ましく採用さ
れる。これらによる接着層3は、金属網体1の条線を被
覆してその発錆防止に寄与する他、特に樹脂セメントモ
ルタルによる場合は、その硬化によって金属網体1の形
状保持性(耐撓み性)を向上させるべく機能するので望
ましい。その他、網体同士を溶接する方法、部分的にホ
ッチキス止めする方法、糸や針により掛は止めする方法
等も採用可能である。
(作用)
上記構成のコンクリート打設用捨型枠は、端太角やセパ
レートボルト等を用いて所望形状に枠組され、その枠内
に生コンクリートが打設される。
レートボルト等を用いて所望形状に枠組され、その枠内
に生コンクリートが打設される。
この時、上記各態様の捨型枠は次のような作用を奏する
。
。
〈態様■の場合〉
本態様の場合、シート状物2がコンクリート打設側にな
るよう枠組される。コンクリートを打設すると、直ちに
含有水分がシート状物2の網目或いは繊維間隙から排出
し始め、コンクリートノロがゲル化し急速にその側圧が
低下する。従って、端太角やセパレートボルト(1イ当
り4個位でよい)による補強は要所−\になされておれ
ば、金属網体1により十分にその形状が保持される。ま
た、打設コンクリート内の気泡もシート状物2から速や
かに排出され、ジャンカやピンホールのない緻密なコン
クリート構造体4が得られる。更に、急速なゲル化に伴
いコンクリートモルタル分の流出が著減されると共にシ
ート状物2による堰止め作用によりモルタル分の突出が
なく、硬化後の表面は金属網体1が露出した状態となる
。爾後、この表面をモルタル等により仕上する場合、露
出した金属網体1のアンカー効果によりモルタル仕上層
5が安定的に一体とされる(第5図参照)。
るよう枠組される。コンクリートを打設すると、直ちに
含有水分がシート状物2の網目或いは繊維間隙から排出
し始め、コンクリートノロがゲル化し急速にその側圧が
低下する。従って、端太角やセパレートボルト(1イ当
り4個位でよい)による補強は要所−\になされておれ
ば、金属網体1により十分にその形状が保持される。ま
た、打設コンクリート内の気泡もシート状物2から速や
かに排出され、ジャンカやピンホールのない緻密なコン
クリート構造体4が得られる。更に、急速なゲル化に伴
いコンクリートモルタル分の流出が著減されると共にシ
ート状物2による堰止め作用によりモルタル分の突出が
なく、硬化後の表面は金属網体1が露出した状態となる
。爾後、この表面をモルタル等により仕上する場合、露
出した金属網体1のアンカー効果によりモルタル仕上層
5が安定的に一体とされる(第5図参照)。
く態様■の場合〉
本態様に於いては、2枚の金属網体1.1の間に透水・
通気性シート状物2が介装一体とされている。そして、
金属網体1.1は、網目が互いにずれるよう合体させ、
或いは網目の大きさの異なるものを組合せ一体とし、網
目の小さい網体1をコンクリート打設側になるよう枠組
される。また。
通気性シート状物2が介装一体とされている。そして、
金属網体1.1は、網目が互いにずれるよう合体させ、
或いは網目の大きさの異なるものを組合せ一体とし、網
目の小さい網体1をコンクリート打設側になるよう枠組
される。また。
エキスパンドメタルを用いる場合は、引延方向を交叉す
るよう合体させることが望まれる。この場合、金属網体
1.1が二重になっているのでその形状保持効果が大で
あり、態様■に比べ端太角等による補強が更に少なくて
済む。特に引延方向を交叉するよう合体させたエキスパ
ンドメタルによる場合は形状保持強度が飛躍的に向上す
る。そして、打設後の水分或いは気泡の排出は態様■と
同様に速やかになされ、この速やかな排出による作用は
上記と同様に奏する。更に、シート状物2の堰止め効果
が付加され、表面側での凹凸の形成が殆ど皆無となる。
るよう合体させることが望まれる。この場合、金属網体
1.1が二重になっているのでその形状保持効果が大で
あり、態様■に比べ端太角等による補強が更に少なくて
済む。特に引延方向を交叉するよう合体させたエキスパ
ンドメタルによる場合は形状保持強度が飛躍的に向上す
る。そして、打設後の水分或いは気泡の排出は態様■と
同様に速やかになされ、この速やかな排出による作用は
上記と同様に奏する。更に、シート状物2の堰止め効果
が付加され、表面側での凹凸の形成が殆ど皆無となる。
本態様の場合打設コンクリート内にも金属網体1が埋設
されることになるから、その筋金効果によりコンクリー
ト構造体の強度が大となる。表面側には上記と同様他方
の金属網体1が露出し、これにより爾後の仕上が好適に
なされる。その他の作用は態様■と同様であるのでその
説明を割愛する。
されることになるから、その筋金効果によりコンクリー
ト構造体の強度が大となる。表面側には上記と同様他方
の金属網体1が露出し、これにより爾後の仕上が好適に
なされる。その他の作用は態様■と同様であるのでその
説明を割愛する。
く態様■の場合〉
本態様は、態様■からシート状物2を取り除いたもので
ある。上記同様金属網体1.1は、網目が互いにずれる
よう合体させ、或いは網目の大きさの異なる2種の網体
1.1を組合せ一体とし、網目の小さい網体1をコンク
リート打設側になるよう枠組される。また、エキスパン
ドメタルを用いる場合は、上記同様引延方向を交叉する
よう合体させることが望まれる。この場合の形状保持効
果が大であり、態様のに比べ端太角等による補強が更に
少なくて済むことは態様■と同様である。
ある。上記同様金属網体1.1は、網目が互いにずれる
よう合体させ、或いは網目の大きさの異なる2種の網体
1.1を組合せ一体とし、網目の小さい網体1をコンク
リート打設側になるよう枠組される。また、エキスパン
ドメタルを用いる場合は、上記同様引延方向を交叉する
よう合体させることが望まれる。この場合の形状保持効
果が大であり、態様のに比べ端太角等による補強が更に
少なくて済むことは態様■と同様である。
特に引延方向を交叉するよう合体させたエキスパンドメ
タルによる場合は形状保持強度が飛躍的に向上する。そ
して、打設後の水分或いは気泡の排呂は態様■と同様に
速やかになされ、この速やかな排呂による作用は上記と
同様に奏する。態様■及び■に比ベコンクリートモルタ
ル分の流出及びその突出が稍々多くなるが、上記の如く
網目をずらしたり、網目の大きさの異なるものを組み合
わせたり、更には引延方向を交叉させることにより網目
の実質的開口部が小さくなり、これらにより斯かる現象
がかなり抑制される。その他の作用は態様■と同様であ
るのでその説明を割愛する。
タルによる場合は形状保持強度が飛躍的に向上する。そ
して、打設後の水分或いは気泡の排呂は態様■と同様に
速やかになされ、この速やかな排呂による作用は上記と
同様に奏する。態様■及び■に比ベコンクリートモルタ
ル分の流出及びその突出が稍々多くなるが、上記の如く
網目をずらしたり、網目の大きさの異なるものを組み合
わせたり、更には引延方向を交叉させることにより網目
の実質的開口部が小さくなり、これらにより斯かる現象
がかなり抑制される。その他の作用は態様■と同様であ
るのでその説明を割愛する。
(実施例)
次に実施例について述べる。
(実施例−1)
第1図は、金属網体1としてエキスパンドメタル(若し
くはエキスパンドメタルラス)を、透水・通気性シート
状物2として織糸によりネット状に織成した織布を用い
た例を示す。エキスパンドメタル1は、フラット加工し
ていないものが望ましく、第6図に於いて、板厚(T)
;0.8〜3.2膣、刻み巾(W):1.0〜7.0m
m、メツシュ短目方向の中心間距離(sw);to〜1
15nwo、メツシュ長目方向の中心間距離(LW):
20〜203anのものが採用される。また、織布2は
網目3゜0〜0.5m(8〜50メツシユ)のものが望
ましく採用される。
くはエキスパンドメタルラス)を、透水・通気性シート
状物2として織糸によりネット状に織成した織布を用い
た例を示す。エキスパンドメタル1は、フラット加工し
ていないものが望ましく、第6図に於いて、板厚(T)
;0.8〜3.2膣、刻み巾(W):1.0〜7.0m
m、メツシュ短目方向の中心間距離(sw);to〜1
15nwo、メツシュ長目方向の中心間距離(LW):
20〜203anのものが採用される。また、織布2は
網目3゜0〜0.5m(8〜50メツシユ)のものが望
ましく採用される。
このエキスパンドメタル1と織布2とは上述の手段によ
って相互添着一体とされている。回倒では(第4図及び
第5図参照)、エキバンドメタル1の条線(ストランド
)を樹脂セメントモルタルの接着層3によって被覆し、
この硬化によってエキスパンドメタル1と織布2とを添
着一体とした例が示されている。具体的には、エキスパ
ンドメタル1を樹脂セメントモルタルの槽にディッピン
グし、引き上げた後その片面に織布2を添装し、その硬
化により両者を添着一体として得られる。この樹脂セメ
ントモルタルによる接着層3は、エキスパンドメタル1
と織布2とを接着一体とすべく機能することは勿論、エ
キスパンドメタル1の発錆を防止(特に保管時)し、ま
た形状保持強度を増大させる。特にこの形状保持強度の
増大により、型枠の枠組がし易く、またコンクリート打
設後の耐側圧強度が大となり、端太角による補強が少な
くなると云う著効を奏する。
って相互添着一体とされている。回倒では(第4図及び
第5図参照)、エキバンドメタル1の条線(ストランド
)を樹脂セメントモルタルの接着層3によって被覆し、
この硬化によってエキスパンドメタル1と織布2とを添
着一体とした例が示されている。具体的には、エキスパ
ンドメタル1を樹脂セメントモルタルの槽にディッピン
グし、引き上げた後その片面に織布2を添装し、その硬
化により両者を添着一体として得られる。この樹脂セメ
ントモルタルによる接着層3は、エキスパンドメタル1
と織布2とを接着一体とすべく機能することは勿論、エ
キスパンドメタル1の発錆を防止(特に保管時)し、ま
た形状保持強度を増大させる。特にこの形状保持強度の
増大により、型枠の枠組がし易く、またコンクリート打
設後の耐側圧強度が大となり、端太角による補強が少な
くなると云う著効を奏する。
織布2は、打設コンクリート中の水分や気泡を速やかに
排出すべく機能すると共に、コンクリートモルタル分を
堰止め、その突出を防止するよう機能することは上述の
通りである。フラット加工されていないエキスパンドメ
タル1は、第7図に示す如くこれを断面視した時、各ス
トランド11がジグザグ状に連なり、またボンド部12
は略2倍の刻み巾(W)分が厚み方向に重層された状態
となっているので、金属条線により編成された通常の金
網より形状保持性が大である。更に、実質的な厚みが大
きくしかもストランド11のジグザグ状の連なりにより
その厚み内の空間部分が多く、従って該エキスパンドメ
タル1を埋設するようモルタル仕上をする場合、第5図
に示す如くモルタル仕上層5に対するアンカー効果が大
きく安定した仕上が約束される。
排出すべく機能すると共に、コンクリートモルタル分を
堰止め、その突出を防止するよう機能することは上述の
通りである。フラット加工されていないエキスパンドメ
タル1は、第7図に示す如くこれを断面視した時、各ス
トランド11がジグザグ状に連なり、またボンド部12
は略2倍の刻み巾(W)分が厚み方向に重層された状態
となっているので、金属条線により編成された通常の金
網より形状保持性が大である。更に、実質的な厚みが大
きくしかもストランド11のジグザグ状の連なりにより
その厚み内の空間部分が多く、従って該エキスパンドメ
タル1を埋設するようモルタル仕上をする場合、第5図
に示す如くモルタル仕上層5に対するアンカー効果が大
きく安定した仕上が約束される。
(実施例−2)
第2図は、網目の大きさの異なり且つ引延方向を互いに
交叉するよう対合させた2枚のエキスパンドメタル1.
1の間に第1図と同様の織布2を介装一体としたもので
ある。このように、引延方向を交叉させることにより、
両者の撓み性が互いに相殺され、重層による強度アップ
に相乗され形状保持性が飛躍的に向上する。また、この
場合、一方のエキスパンドメタル1は、コンクリート構
造体中に埋設されるが、上記同様そのアンカー効果によ
り強固且つ安定した一体化が図られる。更に、両エキス
パンドメタル1.1間に介装された織布2によりセメン
トノロの突出が防止される。
交叉するよう対合させた2枚のエキスパンドメタル1.
1の間に第1図と同様の織布2を介装一体としたもので
ある。このように、引延方向を交叉させることにより、
両者の撓み性が互いに相殺され、重層による強度アップ
に相乗され形状保持性が飛躍的に向上する。また、この
場合、一方のエキスパンドメタル1は、コンクリート構
造体中に埋設されるが、上記同様そのアンカー効果によ
り強固且つ安定した一体化が図られる。更に、両エキス
パンドメタル1.1間に介装された織布2によりセメン
トノロの突出が防止される。
(実施例−3)
第3図は、網目の大きさの異なる2枚のエキスパンドメ
タル1.1をその引延方向を互いに交叉するよう重層し
たものである。このように、引延方向を交叉させること
により、両者の撓み性が互いに相殺され、重層による強
度アップに相乗され形状保持性が飛躍的に向上すること
は第2図の場合と同様である。また、この場合も、一方
のエキスパンドメタル上は、コンクリート構造体中に埋
設されるが、上記同様そのアンカー効果により強固且つ
安定した一体化が図られる。
タル1.1をその引延方向を互いに交叉するよう重層し
たものである。このように、引延方向を交叉させること
により、両者の撓み性が互いに相殺され、重層による強
度アップに相乗され形状保持性が飛躍的に向上すること
は第2図の場合と同様である。また、この場合も、一方
のエキスパンドメタル上は、コンクリート構造体中に埋
設されるが、上記同様そのアンカー効果により強固且つ
安定した一体化が図られる。
尚、第2図及び第3図の場合にも、エキスパンドメタル
1のストランド11を上記同様樹脂セメントモルタルの
接着層3によって被覆し、相互−体化することが可能で
あることは云うまでもない。
1のストランド11を上記同様樹脂セメントモルタルの
接着層3によって被覆し、相互−体化することが可能で
あることは云うまでもない。
また、上記実施例で示した以外の構成材料による捨型枠
の場合でも上記と略同様の効果が得られる。
の場合でも上記と略同様の効果が得られる。
また、本発明の捨型枠は加工性に優れているから、柱、
梁或いは窓廻りの型枠として枠組することも極めて簡易
である。更に、コンクリート表面の強化材、或いは擁壁
に用いることも可能である。
梁或いは窓廻りの型枠として枠組することも極めて簡易
である。更に、コンクリート表面の強化材、或いは擁壁
に用いることも可能である。
(発明の効果)
叙上の如く、本発明のコンクリート打設用捨型枠は、コ
ンクリート打設時及びその後の養生中打設コンクリート
の形状を確実に保持することができ、しかも打設コンク
リート中の水分や気泡の排出が速やかになされ、側圧が
急速に低下するので端太角等による補強が少なくて済む
と共にコンクリート構造体は極めて緻密で堅牢なものと
なる。
ンクリート打設時及びその後の養生中打設コンクリート
の形状を確実に保持することができ、しかも打設コンク
リート中の水分や気泡の排出が速やかになされ、側圧が
急速に低下するので端太角等による補強が少なくて済む
と共にコンクリート構造体は極めて緻密で堅牢なものと
なる。
また硬化後はコンクリート構造体と完全一体化し且つそ
の補強に寄与しても劣化せさることはない。
の補強に寄与しても劣化せさることはない。
更に、モルタル等による表面仕上の施工性が良好である
。しかも軽量・安価に供給することが出来、コンクリー
ト構造物の施工効率化に大きく寄与することとなる。加
えて、樹脂セメントモルタル等の接着層により金属網体
及びシート状物を一体とするようにすれば、その発錆が
防止されると共に形状保持性が向上し端太角等による補
強を少なくすることが出来る。
。しかも軽量・安価に供給することが出来、コンクリー
ト構造物の施工効率化に大きく寄与することとなる。加
えて、樹脂セメントモルタル等の接着層により金属網体
及びシート状物を一体とするようにすれば、その発錆が
防止されると共に形状保持性が向上し端太角等による補
強を少なくすることが出来る。
第1図乃至第3図は本発明の第1乃至第3態様に係る捨
型枠の一例を示す部分斜視図、第4図は第1態様に係る
捨型枠の部分拡大断面図、第5図は第1態様の捨型枠を
用いたコンクリート構造体の縦断面図、第6図はエキス
パンドメタルの拡大平面図、第7図は同断面図である。 (符号の説明) 1・・・金属網体、 2・・・透水性・通気性シート状
物、 3・・・接着層、 4・・・コンクリート構造体
、5・・・モルタル仕上層。 一以上一 出願人 株式会社 セントラルエンジニャリング代理人
弁理士(6235)松野英彦 第1図 5・・・モルタル仕上層 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図
型枠の一例を示す部分斜視図、第4図は第1態様に係る
捨型枠の部分拡大断面図、第5図は第1態様の捨型枠を
用いたコンクリート構造体の縦断面図、第6図はエキス
パンドメタルの拡大平面図、第7図は同断面図である。 (符号の説明) 1・・・金属網体、 2・・・透水性・通気性シート状
物、 3・・・接着層、 4・・・コンクリート構造体
、5・・・モルタル仕上層。 一以上一 出願人 株式会社 セントラルエンジニャリング代理人
弁理士(6235)松野英彦 第1図 5・・・モルタル仕上層 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、金属網体(1)の片面に透水・通気性シート状物(
2)を添着一体として成るコンクリート打設用捨型枠。 2、2枚の金属網体(1)(1)の間に透水・通気性シ
ート状物(2)を介装し、これらを重合一体として成る
コンクリート打設用捨型枠。 3、2枚の金属網体(1)(1)を重合一体として成る
コンクリート打設用捨型枠。 4、上記透水・通気性シート状物(2)が、織布、不織
布、各種ネット及びクロスのいずれかである請求項1又
は2記載のコンクリート打設用捨型枠。 5、上記金属網体(1)が、エキスパンドメタルである
請求項1、2及び3いずれか記載のコンクリート打設用
捨型枠。 6、上記添着一体化及び重合一体化が、接着層(3)を
介してなされた請求項1、2及び3いずれか記載のコン
クリート打設用捨型枠。 7、上記接着層(3)が、金属網体(1)の条線に塗布
被覆された合成樹脂接着剤によって形成される請求項6
記載のコンクリート打設用捨型枠。 8、上記接着層(3)が、金属網体(1)の条線に塗布
被覆された熱可塑性合成樹脂によって形成される請求項
6記載のコンクリート打設用捨型枠。 9、上記接着層(3)が、浸漬又は吹き付け等により金
属網体(1)の条線に付着被覆された樹脂セメントペー
スト又はモルタルによって形成される請求項6記載のコ
ンクリート打設用捨型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9972189A JPH02279853A (ja) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | コンクリート打設用捨型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9972189A JPH02279853A (ja) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | コンクリート打設用捨型枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02279853A true JPH02279853A (ja) | 1990-11-15 |
Family
ID=14254939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9972189A Pending JPH02279853A (ja) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | コンクリート打設用捨型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02279853A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04258465A (ja) * | 1991-02-14 | 1992-09-14 | Daisue Kensetsu Kk | 屋根スラブ及びその製造方法 |
| JP2010163793A (ja) * | 2009-01-15 | 2010-07-29 | Three M Innovative Properties Co | モルタル壁用基材、モルタル壁およびモルタル壁施工方法 |
-
1989
- 1989-04-18 JP JP9972189A patent/JPH02279853A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04258465A (ja) * | 1991-02-14 | 1992-09-14 | Daisue Kensetsu Kk | 屋根スラブ及びその製造方法 |
| JP2010163793A (ja) * | 2009-01-15 | 2010-07-29 | Three M Innovative Properties Co | モルタル壁用基材、モルタル壁およびモルタル壁施工方法 |
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