JPH0227992A - ポリエステル共重合体の製造方法 - Google Patents
ポリエステル共重合体の製造方法Info
- Publication number
- JPH0227992A JPH0227992A JP63178448A JP17844888A JPH0227992A JP H0227992 A JPH0227992 A JP H0227992A JP 63178448 A JP63178448 A JP 63178448A JP 17844888 A JP17844888 A JP 17844888A JP H0227992 A JPH0227992 A JP H0227992A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cell
- culture
- copolymer
- hydroxybutylate
- component
- Prior art date
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- Granted
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- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、３−ヒドロキシブチレート単位（以下３ＨＢ
成分と記す）と４−ヒドロキシブチレート単位（以下４
ＨＢ成分と記す）を含有する共重合体の製造法に関し、
更に詳しくは、ポリエステルを蓄積できる微生物を用い
て製造される３ＨＢ成分、４８Ｂ成分からなる新規の共
重合ポリエステルの製造法に関する。
成分と記す）と４−ヒドロキシブチレート単位（以下４
ＨＢ成分と記す）を含有する共重合体の製造法に関し、
更に詳しくは、ポリエステルを蓄積できる微生物を用い
て製造される３ＨＢ成分、４８Ｂ成分からなる新規の共
重合ポリエステルの製造法に関する。
ポリ−３−ヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）は、エネル
ギー貯蔵物質として数多（の微生物の菌体内に蓄積され
、優れた生物分解性と生体適合性を示す熱可塑性高分子
であることから、環境を保全する“クリーン”プラスチ
ックとして注目され、手術糸や骨折固定用材などの医用
材料および医薬や農薬を徐々に放出する徐放性システム
などの多方面への応用が長年にわたり期待されてきた。
ギー貯蔵物質として数多（の微生物の菌体内に蓄積され
、優れた生物分解性と生体適合性を示す熱可塑性高分子
であることから、環境を保全する“クリーン”プラスチ
ックとして注目され、手術糸や骨折固定用材などの医用
材料および医薬や農薬を徐々に放出する徐放性システム
などの多方面への応用が長年にわたり期待されてきた。
特に近年、合成プラスチックが環境汚染や資源循環の観
点から深刻な社会問題となるに至り、ＰＨＢは石油に依
存しないバイオポリマーとして注目されている。
点から深刻な社会問題となるに至り、ＰＨＢは石油に依
存しないバイオポリマーとして注目されている。
しかしながら、ＰＨＢは耐衝撃性に劣るとゆう物性上の
問題とともに、生産コストが高いことから工業的生産が
見送られてきた。
問題とともに、生産コストが高いことから工業的生産が
見送られてきた。
近時、３ＨＢ成分および３−ヒドロキシバリレ−ト単位
（以下３ＨＶ成分と記す）を含有する共重合体およびそ
の製造法について、研究、開発がなされ、たとえば、特
開昭５７−１５０３９３号公報および特開昭５９−２２
０１９２号公報にそれぞれ記載されている。
（以下３ＨＶ成分と記す）を含有する共重合体およびそ
の製造法について、研究、開発がなされ、たとえば、特
開昭５７−１５０３９３号公報および特開昭５９−２２
０１９２号公報にそれぞれ記載されている。
しかしながら、共重合体の３ＨＶ成分がＯから３３モル
％まで増大するとこの増大に伴って融解温度（Ｔｍ）が
１８０℃から８５℃まで急激に低下することが知られて
おり（Ｔ、Ｌ、Ｂｌｕｈｍｅｔ ａｌ、Ｍａｃｒｏｍ
ｏｌｅｃｕｌｅｓ。
％まで増大するとこの増大に伴って融解温度（Ｔｍ）が
１８０℃から８５℃まで急激に低下することが知られて
おり（Ｔ、Ｌ、Ｂｌｕｈｍｅｔ ａｌ、Ｍａｃｒｏｍ
ｏｌｅｃｕｌｅｓ。
■、２８７１ （１９８６））そのため、３ＨＶ成分
含有率の高い共重合体は耐熱性に劣っていた。
含有率の高い共重合体は耐熱性に劣っていた。
一方、本発明者は、３ＨＢ成分および４ＨＢ成分を含有
する共重合体およびその製造法について研究、開発を行
ない、先に出願したく特願昭６２−２０４５３８）。か
かる共重合体は４ＨＢ成分の共重合成分含有率が高い場
合でも、高い融点を有することから工業的な価値は高い
。しかしながら、この方法では炭素源として高価な試薬
を使う必要があったため、工業的に容易に入手できる汎
用の炭素源を見い出すことに対する極めて高い要請があ
った。
する共重合体およびその製造法について研究、開発を行
ない、先に出願したく特願昭６２−２０４５３８）。か
かる共重合体は４ＨＢ成分の共重合成分含有率が高い場
合でも、高い融点を有することから工業的な価値は高い
。しかしながら、この方法では炭素源として高価な試薬
を使う必要があったため、工業的に容易に入手できる汎
用の炭素源を見い出すことに対する極めて高い要請があ
った。
本発明者は、以上の点を鑑み、３ＨＢ成分および４ＨＢ
成分からなる共重合体を工業的に有利にかつ容易に製造
すべく鋭意検討した結果、後段の窒素もしくはリンを制
限する培養においてＴ−ブチロラクトンの存在下でＰＨ
Ｂ生産能を有する微生物を培養するとこの菌体中に所望
の共重合体が生成・蓄積されるとの新知見を得て、本発
明に到達した。
成分からなる共重合体を工業的に有利にかつ容易に製造
すべく鋭意検討した結果、後段の窒素もしくはリンを制
限する培養においてＴ−ブチロラクトンの存在下でＰＨ
Ｂ生産能を有する微生物を培養するとこの菌体中に所望
の共重合体が生成・蓄積されるとの新知見を得て、本発
明に到達した。
すなわち本発明は、ポリ−３−ヒドロキシブチレート生
産能を有するアルカリ土類金属菌を前段で菌体を増殖さ
せ、後段で該菌体を窒素あるいはリンの制限下で培養し
て該菌体内にポリ−３−ヒドロキシブチレートを生成・
蓄積させるに際して、後段の培養をＴ−ブチロラクトン
の存在下で行なうことを特徴とする３−ヒドロキシブチ
レート単位および４−ヒドロキシブチレート単位からな
るポリエステル共重合体の製造方法に存する。
産能を有するアルカリ土類金属菌を前段で菌体を増殖さ
せ、後段で該菌体を窒素あるいはリンの制限下で培養し
て該菌体内にポリ−３−ヒドロキシブチレートを生成・
蓄積させるに際して、後段の培養をＴ−ブチロラクトン
の存在下で行なうことを特徴とする３−ヒドロキシブチ
レート単位および４−ヒドロキシブチレート単位からな
るポリエステル共重合体の製造方法に存する。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明において、共重合体に含有される３ＨＢ成分およ
び４ＨＢ成分はそれぞれ次式であられされる。
び４ＨＢ成分はそれぞれ次式であられされる。
３ＨＢ成分； −０ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ，Ｃ−４ＨＢ成
分； ＯＣＨ！ ＣＨｔ ＣＨｔ Ｃ−本発明で使
用される微生物は、ＰＨＢ生産能を有する微生物であれ
ば特に制限はないが、実用上は、たとえば、アルカリゲ
ネス フェカリス（ＡＩｃａｌｉｇｅｎｅｓ ｆａｅ
ｃａｌｔｓ）、アルカリゲネス ルーランディイ （Ａ
ｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ ｒｕｈｌａｎｄｔｉ）、
アルカリゲネスラタス（Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ Ｉ
ａｔｕＳ）。
分； ＯＣＨ！ ＣＨｔ ＣＨｔ Ｃ−本発明で使
用される微生物は、ＰＨＢ生産能を有する微生物であれ
ば特に制限はないが、実用上は、たとえば、アルカリゲ
ネス フェカリス（ＡＩｃａｌｉｇｅｎｅｓ ｆａｅ
ｃａｌｔｓ）、アルカリゲネス ルーランディイ （Ａ
ｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ ｒｕｈｌａｎｄｔｉ）、
アルカリゲネスラタス（Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ Ｉ
ａｔｕＳ）。
アルカリゲネス アクアマリヌス（Ａｌｃａｌｉｇｅｎ
ｅｓ ａｑｕａｍａｒｉｎｕｓ）およびアルカリゲネ
ス ユウトロフス（Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ ｅｕｔ
ｒｏｐｈｓ）等のアルカリ土類金属などがある。
ｅｓ ａｑｕａｍａｒｉｎｕｓ）およびアルカリゲネ
ス ユウトロフス（Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ ｅｕｔ
ｒｏｐｈｓ）等のアルカリ土類金属などがある。
これらの菌種に属する菌株の代表例として、アルカリゲ
ネス フェカリスＡＴＣＣ８７５０，アルカリゲネス
ルーランディイＡＴＣＣ１５７４９、アルカリゲネス
ラタスＡＴＣＣ２９７１２゜アルカリゲネス アクアマ
リヌス ＡＴＣＣ１４４００ならびにアルカリゲネス
ユウトロフスＨ−１６ＡＴＣＣ１７６９９およびこのＨ
−１６株の突然変異株であるアルカリゲネス ユウトロ
フスＮＣｌＢ１１５９７．同ＮＣｌＢ１１５９８゜同Ｎ
ＣｌＢ１１５９９．同ＮＣｌＢ１１６００などを挙げる
ことができる。これらのうち、実用上、アルカリゲネス
ユウトロフスＨ−１６ＡＴＣＣ１７６９９およびアル
カリゲネス ユウトロフスＮＣｌＢ１１５９９が特に好
ましい。
ネス フェカリスＡＴＣＣ８７５０，アルカリゲネス
ルーランディイＡＴＣＣ１５７４９、アルカリゲネス
ラタスＡＴＣＣ２９７１２゜アルカリゲネス アクアマ
リヌス ＡＴＣＣ１４４００ならびにアルカリゲネス
ユウトロフスＨ−１６ＡＴＣＣ１７６９９およびこのＨ
−１６株の突然変異株であるアルカリゲネス ユウトロ
フスＮＣｌＢ１１５９７．同ＮＣｌＢ１１５９８゜同Ｎ
ＣｌＢ１１５９９．同ＮＣｌＢ１１６００などを挙げる
ことができる。これらのうち、実用上、アルカリゲネス
ユウトロフスＨ−１６ＡＴＣＣ１７６９９およびアル
カリゲネス ユウトロフスＮＣｌＢ１１５９９が特に好
ましい。
アルカリ土類金属に属するこれらの微生物の菌学的性質
は、たとえば、”ＢＥＲＧＥＹ’ ＳＭＡＮＵＡＬ
ＯＦ ＤＥＴＥＲＭＩＮＡＴＩＶＥ ＢＡＣＴＥ
ＲＩＯＬＯＧＹ：ＥｉｇｈｔｈＥｄｉｔｉｏｎ、Ｔｈｅ
Ｗｉｌｌｉａｍｓ ＆Ｗｉｌｋｉｎｓ Ｃｏｍ
ｐａｎｙ／Ｂａｌｔｉｍｏｒｅ”に、また、アルカリゲ
ネス ユウトロフスＨ−１６の菌学的性質は、たとえば
、“Ｊ。
は、たとえば、”ＢＥＲＧＥＹ’ ＳＭＡＮＵＡＬ
ＯＦ ＤＥＴＥＲＭＩＮＡＴＩＶＥ ＢＡＣＴＥ
ＲＩＯＬＯＧＹ：ＥｉｇｈｔｈＥｄｉｔｉｏｎ、Ｔｈｅ
Ｗｉｌｌｉａｍｓ ＆Ｗｉｌｋｉｎｓ Ｃｏｍ
ｐａｎｙ／Ｂａｌｔｉｍｏｒｅ”に、また、アルカリゲ
ネス ユウトロフスＨ−１６の菌学的性質は、たとえば
、“Ｊ。
Ｑｅｎ、 Ｍｉｃｌｏｂｉｏｌ、、１１５，１８５〜１
９２ （１９７９）にそれぞれ記載されている。
９２ （１９７９）にそれぞれ記載されている。
これらの微生物は、従来の方法と同様に、主として菌体
を増殖させる前段の培養と、窒素もしくはりんを制限し
て菌体内に共重合体を生成、蓄積させる後段の培養との
２段で培養される。
を増殖させる前段の培養と、窒素もしくはりんを制限し
て菌体内に共重合体を生成、蓄積させる後段の培養との
２段で培養される。
前段の培養は、微生物を増殖させる為の通常の培養法を
適用することができる。すなわち、使用する微生物が増
殖し得る培地および培養条件を採用すればよい。
適用することができる。すなわち、使用する微生物が増
殖し得る培地および培養条件を採用すればよい。
培地成分は、使用する微生物が責化し得る物質であれば
特に制限はないが、実用上は、炭素源としては、たとえ
ば、メタノール、エタノールおよび酢酸などの合成炭素
源、二酸化炭素などの無機炭素源、酵母エキス、糖蜜、
ペプトンおよび肉エキスなどの天然物、アラビノース、
グルコース、マンノース、フラクトースおよびガラクト
ースなどのｔｉｅならびにソルビトール、マンニトール
およびイノシトールなど、窒素源としては、たとえば、
アンモニア、アンモニウム塩、硝酸塩などの無機窒素化
合物および／または、たとえば、尿素、コーン・ステイ
ープ・リカー、カゼイン、ペプトン、酵母エキス、肉エ
キスなどの有機窒素含有物ならびに無機成分としては、
たとえば、カルシウム塩、マグネシウム塩、カリウム塩
、ナトリウム塩、りん酸塩、マンガン塩、亜鉛塩、鉄塩
、銅塩、モリブデン塩、コバルト塩、ニッケル塩、クロ
ム塩、はう素化合物およびよう素化合物などからそれぞ
れ選択される。
特に制限はないが、実用上は、炭素源としては、たとえ
ば、メタノール、エタノールおよび酢酸などの合成炭素
源、二酸化炭素などの無機炭素源、酵母エキス、糖蜜、
ペプトンおよび肉エキスなどの天然物、アラビノース、
グルコース、マンノース、フラクトースおよびガラクト
ースなどのｔｉｅならびにソルビトール、マンニトール
およびイノシトールなど、窒素源としては、たとえば、
アンモニア、アンモニウム塩、硝酸塩などの無機窒素化
合物および／または、たとえば、尿素、コーン・ステイ
ープ・リカー、カゼイン、ペプトン、酵母エキス、肉エ
キスなどの有機窒素含有物ならびに無機成分としては、
たとえば、カルシウム塩、マグネシウム塩、カリウム塩
、ナトリウム塩、りん酸塩、マンガン塩、亜鉛塩、鉄塩
、銅塩、モリブデン塩、コバルト塩、ニッケル塩、クロ
ム塩、はう素化合物およびよう素化合物などからそれぞ
れ選択される。
また、必要に応じて、ビタミン類なども使用することが
できる。
できる。
培養条件としては、温度は、たとえば、２０〜４０℃程
度、好ましくは２５〜３５℃程度とされ、また、ｐＨば
、たとえば、６〜１０程度、好ましくは６．５〜９．５
程度とされる。このような条件で好気的に培養する。
度、好ましくは２５〜３５℃程度とされ、また、ｐＨば
、たとえば、６〜１０程度、好ましくは６．５〜９．５
程度とされる。このような条件で好気的に培養する。
これらの条件をはずして培養した場合には、微生物の増
殖は比較的悪くなるが、これらの条件をはずして培養す
ることを妨げない。
殖は比較的悪くなるが、これらの条件をはずして培養す
ることを妨げない。
培養方式は、回分培養または連続培養のいずれでもよい
。
。
前段の培養によって得られた菌体を、さらに窒素および
／またはりん制限条件下で培養する。
／またはりん制限条件下で培養する。
すなわち、前段の培養で得られた培養液から微生物の菌
体を、濾過および遠心分離のような通常の固液分離手段
により分離回収し、この菌体を後段の培養に付するか、
または、前段の培養において、窒素および／またはりん
を実質的に枯渇させて、菌体を分離回収することなく、
この培養液を後段の培養に移行させることによってもで
きる。
体を、濾過および遠心分離のような通常の固液分離手段
により分離回収し、この菌体を後段の培養に付するか、
または、前段の培養において、窒素および／またはりん
を実質的に枯渇させて、菌体を分離回収することなく、
この培養液を後段の培養に移行させることによってもで
きる。
この後段の培養においては、培地または培養液に窒素お
よび／またはりんを実質的に含有させず、γ−ブチロラ
クトンを炭素源として含有させること以外は前段の培養
と異なるところはない。
よび／またはりんを実質的に含有させず、γ−ブチロラ
クトンを炭素源として含有させること以外は前段の培養
と異なるところはない。
尚、培養液にγ−ブチロラクトンを含有させる場合は、
培養の初期ないし後期のどの時点でもよいが、培養の初
期が好ましい。
培養の初期ないし後期のどの時点でもよいが、培養の初
期が好ましい。
本発明に用いられるγ−ブチロラクトンは、共重合体を
生成させることができ、かつ微生物の生育を阻害しない
ような量であればよく使用した微生物の菌株および所望
の共重合割合（モル比）などによって異なるが、一般的
には培地もしくは培養液Ｉｌに３〜１００ｇ程度が適当
である。
生成させることができ、かつ微生物の生育を阻害しない
ような量であればよく使用した微生物の菌株および所望
の共重合割合（モル比）などによって異なるが、一般的
には培地もしくは培養液Ｉｌに３〜１００ｇ程度が適当
である。
この後段の培養においてはＴ−ブチロラクトンを唯一の
炭素源としてもよいが、使用した微生物が責化し得る他
の炭素源、たとえば、グルコース、フラクトース、メタ
ノール、エタノール、酢酸、プロピオン酸、ｎ−醋酸、
乳酸および吉草酸、４−ヒドロキシ醋酸およびそれらの
塩、１．４−ブタンジオールなどのジオール類などを共
存させることもできる。たとえば、グルコースを使用す
る場合には、多くても１．５ｇ／ｌ程度とされる。
炭素源としてもよいが、使用した微生物が責化し得る他
の炭素源、たとえば、グルコース、フラクトース、メタ
ノール、エタノール、酢酸、プロピオン酸、ｎ−醋酸、
乳酸および吉草酸、４−ヒドロキシ醋酸およびそれらの
塩、１．４−ブタンジオールなどのジオール類などを共
存させることもできる。たとえば、グルコースを使用す
る場合には、多くても１．５ｇ／ｌ程度とされる。
このように培養して得られた培養液から、濾過および遠
心分離などの通常の固液分離手段によって菌体を分離回
収し、この菌体を洗浄、乾燥して乾燥菌体を得、この乾
燥菌体から、常法により、たとえば、クロロホルムのよ
うな有機溶媒で生成された共重合体を抽出し、この抽出
液に、たとえば、ヘキサンのような貧溶媒を加えて、共
重合体を沈澱させる。
心分離などの通常の固液分離手段によって菌体を分離回
収し、この菌体を洗浄、乾燥して乾燥菌体を得、この乾
燥菌体から、常法により、たとえば、クロロホルムのよ
うな有機溶媒で生成された共重合体を抽出し、この抽出
液に、たとえば、ヘキサンのような貧溶媒を加えて、共
重合体を沈澱させる。
本発明の製造法によれば、共重合体中の３ＨＢ成分、４
ＨＢ成分の割合は任意に調節することができる。
ＨＢ成分の割合は任意に調節することができる。
本発明を、実施例によりさらに具体的に説明する。なお
、本発明は、これらの実施例に限定されるものではない
。
、本発明は、これらの実施例に限定されるものではない
。
実施例１〜５及び比較例１〜２
アルカリゲネス ユウトロフスＨ１６（ＡＴＣＣ１７６
９９）を使用して共重合体を製造した。
９９）を使用して共重合体を製造した。
すなわち、
前段培養：
つぎの組成を有する培地で前記の微生物を３０℃で２４
時間培養し、対数増殖期終期の培養液から遠心分離によ
り菌体を分離した。
時間培養し、対数増殖期終期の培養液から遠心分離によ
り菌体を分離した。
前段培養用培地の組成
酵母エキス １０ｇ ポリペプトン １０ｇ肉エキ
ス ５ ｇ （Ｎｔｌａ）ｚｓ０４５ ｇこれらを脱
イすン水１ｚに溶解し、ｐＨ７，０に調整した。
ス ５ ｇ （Ｎｔｌａ）ｚｓ０４５ ｇこれらを脱
イすン水１ｚに溶解し、ｐＨ７，０に調整した。
後段培養：
前記培養で得られた菌体を、つぎの組成を有する培地に
、１１あたり５ｇの割合で懸濁させ３０℃で４８時間培
養し、得られた培養液から遠心分離により菌体を分離し
て、菌体を得た。後段培養用培地の組成 ０、５ Ｍ りん酸水素カリウム水溶液３９．０ 閤
ｉ ０、５ Ｍ りん酸水素二カリウム水溶液５３．６惰
１ ２０ｗｔ／Ｖ％ 硫酸マグネシウム水溶液１．０＋＋１
１ 炭素源０ ミネラル溶液” １．０ｓ＋ｔ！ ＊ 炭素源として後記第１表に記した様な種々の化合物
を用いた。（単位ｇ／ｌ培地）＊＊ミネラル溶液 ｃ ｏ ｃ Ｊ ｚ １１９． Ｏ
ｗｚＦｅＣｌｓ ９．７ｇＣａ
ＣＩｔ ｚ ７．８ ｇＮ
量 ｃｔ、 １１Ｂ、
０ 寡■−蘭【Ｃｒ Ｃ４１ｚ
６２．２１１１Ｃａ Ｓ Ｏａ １
５６．４ ｗを０．ｌＮ−ＨＣｌ ＩＩｌに溶解 これらを脱イオン水１１に溶解し、ｐＨ７，０に調整し
た。
、１１あたり５ｇの割合で懸濁させ３０℃で４８時間培
養し、得られた培養液から遠心分離により菌体を分離し
て、菌体を得た。後段培養用培地の組成 ０、５ Ｍ りん酸水素カリウム水溶液３９．０ 閤
ｉ ０、５ Ｍ りん酸水素二カリウム水溶液５３．６惰
１ ２０ｗｔ／Ｖ％ 硫酸マグネシウム水溶液１．０＋＋１
１ 炭素源０ ミネラル溶液” １．０ｓ＋ｔ！ ＊ 炭素源として後記第１表に記した様な種々の化合物
を用いた。（単位ｇ／ｌ培地）＊＊ミネラル溶液 ｃ ｏ ｃ Ｊ ｚ １１９． Ｏ
ｗｚＦｅＣｌｓ ９．７ｇＣａ
ＣＩｔ ｚ ７．８ ｇＮ
量 ｃｔ、 １１Ｂ、
０ 寡■−蘭【Ｃｒ Ｃ４１ｚ
６２．２１１１Ｃａ Ｓ Ｏａ １
５６．４ ｗを０．ｌＮ−ＨＣｌ ＩＩｌに溶解 これらを脱イオン水１１に溶解し、ｐＨ７，０に調整し
た。
菌体の処理：
後段培養で得られた菌体を蒸溜水で洗浄し、引続きアセ
トンで洗浄し、これを減圧乾燥（２０℃。
トンで洗浄し、これを減圧乾燥（２０℃。
０、１ ｍｍＨｇ） Ｌ／て乾燥菌体を得た。
共重合体の分離回収：
このようにして得られた乾燥菌体から熱クロロホルムで
共重合体を抽出し、この抽出液にヘキサンを加えて共重
合体を沈澱させ、この沈澱を濾取、乾燥して共重合体を
得た。
共重合体を抽出し、この抽出液にヘキサンを加えて共重
合体を沈澱させ、この沈澱を濾取、乾燥して共重合体を
得た。
共重合体の特性：
このようにして得られた共重合体の組成、固有粘度、融
解温度および融解熱を、つぎにようにして測定した。す
なわち、 組 成 ：５００ＭＨｚ の ’Ｈ−ＮＭ
Ｒスペクトルによる。
解温度および融解熱を、つぎにようにして測定した。す
なわち、 組 成 ：５００ＭＨｚ の ’Ｈ−ＮＭ
Ｒスペクトルによる。
固有粘度〔η〕 ＝３０℃、クロロホルム中。
融解温度および融解熱： ＤＳＣ測定（１０℃／ａｋｉ
ｎ）による。
ｎ）による。
測定結果などを第１表に示す。
本発明によれば、３ＨＢ成分、４ＨＢ成分を含有する新
規のポリエステル共重合体を容易に得ることができる。
規のポリエステル共重合体を容易に得ることができる。
さらに本発明で得られた共重合体は、優れた種々の特性
を有しているので、手術糸および骨折固定用材などの医
用材料の原料として極めて好適であり、また徐放性シス
テムへの利用などの多方面への応用が期待される。
を有しているので、手術糸および骨折固定用材などの医
用材料の原料として極めて好適であり、また徐放性シス
テムへの利用などの多方面への応用が期待される。
Claims (1)
- （１）ポリ−３−ヒドロキシブチレート生産能を有する
アルカリゲネス属菌を前段で菌体を増殖させ、後段で該
菌体を窒素あるいはリンの制限下で培養して該菌体内に
ポリ−３−ヒドロキシブチレートを生成・蓄積させるに
際して、後段の培養をγ−ブチロラクトンの存在下で行
なうことを特徴とする、３−ヒドロキシブチレート単位
および４−ヒドロキシブチレート単位からなるポリエス
テル共重合体の製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63178448A JPH0714354B2 (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | ポリエステル共重合体の製造方法 |
| US07/230,461 US4876331A (en) | 1987-08-18 | 1988-08-10 | Copolyester and process for producing the same |
| DE8888307635T DE3879320T2 (de) | 1987-08-18 | 1988-08-17 | Copolyester und verfahren zu dessen herstellung. |
| EP88307635A EP0304293B1 (en) | 1987-08-18 | 1988-08-17 | Copolyester and process for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63178448A JPH0714354B2 (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | ポリエステル共重合体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0227992A true JPH0227992A (ja) | 1990-01-30 |
| JPH0714354B2 JPH0714354B2 (ja) | 1995-02-22 |
Family
ID=16048696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63178448A Expired - Lifetime JPH0714354B2 (ja) | 1987-08-18 | 1988-07-18 | ポリエステル共重合体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0714354B2 (ja) |
-
1988
- 1988-07-18 JP JP63178448A patent/JPH0714354B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0714354B2 (ja) | 1995-02-22 |
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