JPH02280852A - 電気集塵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、突気中の塵埃を集塵・脱臭・清浄化する電気
集塵装置に関するものである。

従来の技術 近年、健康・衛生意識の向上につれて、タバコ煙等の空
気中の塵埃や悪臭を効果的に集塵・脱臭する電気集塵脱
臭装置への関心が高まってきている。

従来の電気集塵袋＠は、たとえば特公昭６１−６７０８
号公報のような構造であり、直流の高置その両側部に絶
縁部を有し、他方の電極は前記集塵電極の前記絶縁部に
スペーサを設けて他は同形状に形成した電極と、前記集
塵電極とを交互に複数個積層した構造であった。

発明が解決しようとする課題 しかしながらこのような従来の構成では、集塵電極が平
板になっており、集塵部単位容積当たりの集塵電極面積
を大きくすること、すなわちコンパクト化をはかりたい
との要望に対して困難があると共に、脱臭機能を付加す
ると逆に集塵装置の容積が増加するという課題があった
。

本発明は上記課題に留意し、集塵能力のほかに脱臭能力
も併せ持ち、集塵面積は広く装置全体は少容積とするこ
とを第１の目的とする。第２の目的は少容積の中で集塵
面積を多くしても電極間のリークを押えることにある。

第３の目的は電極の加工および端子の接続を簡易にする
ことにある。

課題を解決するための手段 第１の目的を達成するために本発明の第１の手段は、装
置本体枠体と前記装置本体枠体に設けた含塵ガス入口と
、前記装置本体枠体内に設けた塵埃粒子を荷電する荷電
部と、荷電塵埃粒子の集塵を、クーロン力により行う互
いに異なる極性の電極板を有する集塵部と、前記本体枠
体に設けた清浄ガス出口とを順次配設するとともに対向
した電極を持つ前記集塵部および前記荷電部には直流の
高電圧を印加し、前記集塵部は一方の平板状とした電極
は両面を絶縁フィルムで被覆し、他方の集塵電極は導電
性と脱臭能力を持つ平板を波形状に形成し、前記平板状
の電極に前記絶縁フィルムを介して前記集塵電極とを対
向して重ね、かつ前記集塵電極の両側端は少間隔の絶縁
部を有して形成し、−前記の対向した２つの電極を複数
個積層し形成したものである。

第２の目的を達成する第２の手段は、第１の手段の集塵
部の一方の平板状とした電極の両面を絶縁フィルムで被
覆し、含塵ガス流入端面と、清浄ガス出口端面の前記平
板状の電極を被覆した絶縁フィルム全端面にわたって接
着して絶縁密封し、他方の集塵電極は、導電性と脱臭能
力を持つ平板全波形状に形成し、前記集塵電極と、前記
の絶縁した平板状の電極を対向して重ね複数個積層して
形成した構成としたものである。

第３の目的を達成する第３の手段は、第１の手段の集塵
部の一方の平板帯状とした電極の両面を絶縁フィルムで
被覆し、他方の集＠電極は、導電性と脱臭能力を持つ帯
状の平板を波形状とし、前記平板帯状の電極に、前記絶
縁フィルムを介して前記集塵電極と対向して重ねて、渦
巻状に巻きこみ偽巻状集塵部を形成した構成としたもの
である。

作　　　用 この構成の第１の手段の構成により、波形状に形成され
たスペーサ兼用の集塵電極と平板状の電極とに直流高圧
電源から直流高電圧が印加されている状態において、荷
電された含塵ガスおよび悪臭ガスが流入すると、単位容
積当たりの集塵電極面積を大きくしてコンパクトに構成
して、導電性と脱臭能力を持つ前記波形状の集塵醒瞳に
吸引され、容積当たり多くの嘔埃が集塵されると共に、
臭気成分も集塵電極で同時に脱臭されることとなる。

また第２の手段の構成により、両面を絶縁フィルムで被
覆し、かつガスの流入・流出する両端部が接着絶縁密封
された平板状の電極に、導電性と脱臭能力を持つ波形状
の集塵電極を全面に重ねて形成した集塵部に、含塵ガス
および悪臭ガスが流入すると、より単位容積当り集塵電
極面積が大きい波形状の集塵電極に吸引され単位容積当
りより多くの塵埃が集塵されると共に、臭気成分も集塵
電極で同時に脱臭される。また塵埃の付着による火花放
電あるいは直流の漏洩を生じることなく集塵されること
となる。

第３の手段の構成により、平板帯状で両面を絶縁フィル
レムで被覆した電極と、導電性と脱臭能力を持った帯状
で波形状の集塵電極とを重ねて渦巻状に巻きこみ集塵部
が形成されているため前記手段と同様の集塵と脱臭の作
用を有するとともに直流高圧電源を接続する平板帯状の
電極と集塵電極の接続部が各々一箇所ですみ、取付動作
時間が少なくなくなり構造が簡略化されることとなる。

実施例 以下に本発明の一実施例を第１図〜第４図に基づいて説
明する。第１図において、装置本体枠体１に含塵ガス人
口２が設けられ、装置本体枠体１内のその後段に荷電部
３が配設されている。荷電部３は複数枚の平行平板電極
４と複数本の線状の放電極６を有し、この２種類の電極
に直流高電圧を印加する荷電用直流高圧発生部６から成
り立っている。荷電部３の後段には荷電部３により荷電
された塵埃粒子をクーロン力により集塵する互いに異な
る極性の電極板を有する集塵部７、更に後段の装置本体
枠体に清浄ガス出口８が設けられている。集塵部７を示
す第２図および第３図において、直流高電圧が印加され
る平板状の電極９は絶縁フィルム１７の被覆により両面
が覆われ絶縁されている。集塵電極１０ａは活性度を含
浸させた活性炭紙の平板を波形状に形成しており、両面
が絶縁フィルム１７で被覆された平板状の電極９の前記
絶縁フィルム１７を介して波形状の集塵電極１０ａとを
対向して重ねかつ、第３図の平面図に示すように集塵電
極１０ａの両側の端部は少間隔の側端の絶縁部２１を有
して、形成しており、前記の対向した２つの電極を複数
個積層して設けている。また波形状の集塵電極はガスが
通過する通路が一定距離を保つスペーサおよび通過する
臭気成分を脱臭する機能も兼ねている。また直流高圧を
印加する平板状の電極９は、高圧端子１１、高圧端子板
１２を経由して直流高圧電源１３の正極側に接続してい
る。波形状の集塵電極１０ａは、集塵電極端子１４、集
塵電極端子板１６を経由して、直流高圧電源１３の負極
側１６に接続している。

以上のように構成された電気集塵装置において、外部の
送風機（図示せず）より悪臭を含む含塵空気が送られる
と、装置本体枠体１に設けた含塵ガス入口２から荷電部
３に流入する。ここで荷電用直流高圧発生部ｅの働きに
より、平行平板電極４と放電極６との間でコロナ放電が
起き、塵埃が荷電される。荷電された塵埃は、集塵部７
に送られる。集塵部７で（ｄ直流高圧電源１３によって
直流高電圧が印加された平板状の電極９と波形状の集塵
電極１０ａとの間に、電界が発生し、クーロン力により
、荷電された塵埃は集塵電極１０ａに集塵される。それ
と共に、活性炭紙で構成される波形状の集塵電極１０ａ
により、通過する臭気酸が除去脱臭される。塵埃および
臭気が除去された清浄突気は清浄ガス出口１３から吹出
し排出あるいは必要な箇所に供給される。集塵部７で、
直流高電圧が印加された平板状の電極９は、両面が絶縁
フィルム１７で被覆されており、第４図に示したように
一定間隔あけた両方の側端の絶縁部２１を除く中央部に
、集塵電極１０ａが設けられている。

従って、直流高電圧が印加された平板状の電極９から波
形状の集塵室［１０ａへの漏電および火花放電が両方の
端部の絶縁部２１を設けたため生じない。集塵電極１０
ａは波形状のため、単位容積当りの集塵面積が大きくと
れると共に、集塵電極１０ａが活性炭紙で構成されてお
り、導電性を持つため、直流高電圧が印加された平板状
の電極９と波形状の集塵室１７１０　ａとの間に電界が
維持され、塵埃が集塵されると共に、臭気成分も同時に
活性炭の働きにより、除去されることにより、あらたに
脱臭ユニットを付加し設ける必要が無く、コンパクト化
ができ、また集塵室ｔＭ１０＆が波形状のためガスの通
過する間隙を保持するスペーサの役目が兼用でき、前記
それぞれの理由によりコスト低減が図れることとなる。

つぎに本発明の第２の手段による実施例を第６図および
第６図に基づいて説明する。直流高電圧を印加する平板
状の電極９は、前実施例と同じく両面が絶縁フィルム１
了により被覆されるとともに含塵ガス流入端面２３、清
浄ガス出口端面２４の両側端とも接着シールされ、絶縁
物で密封した形状としている。前記直流高電圧を印加す
る平板状の電極９と活性炭を含浸させた活性炭紙からな
る波形状のスペーサ兼用の集塵室ｇｉ１０ｂとは、絶縁
フィルムを介して交互に複数個積層されている。直流高
電圧を印加する平板状の電極９は、含塵ガス流入端面２
３、清浄ガス出口端面２４とも接着シールされ絶縁フィ
ルムで被覆されているため、従って波形状の集塵電極１
０ｂを、前記含塵ガス流入端面２３、清浄ガス出口端面
２４に近接して平板状の電極９の全曲に接していても、
直流高電圧を印加し次子板状の電極９と活性炭紙から構
成される波形状の集塵電極１０ｂとの間に漏電・火花放
電は生じない。そのため、集塵・脱臭を行う集塵電極面
積を大きくとれ、電気集塵装置のコンパクト化が図れる
。

第３の手段による本発明の一実施例を第７図および第８
図に基づいて説明する。直流高電圧を印加する１枚の平
板帯状の電極１９は両面が帯状のフィルム１８で被覆さ
れている。この前記電極と、活性炭を含浸させた活性炭
紙からなる一枚で帯状の平板を波形状に形成した集塵電
極２ｏとを前記帯状の絶縁フィルム１８を介して対向し
て重ねて、渦巻状に巻きこみ形成し渦巻状集塵部２２を
構成している。平板帯状の電極１９は、高圧端子１１を
介して直流高圧電源１３の正ＩＦｆＳ側に接続していて
、帯状で波形状の集塵電極２ｏは集塵電極端子１４ｆ、
介して直流高圧電源１３の負極側１６に接続している。

荷電部３により荷電された補填および悪臭が渦巻状集塵
部２２に流入すると、直流高圧電源１３により、直流高
電圧が印加された平板帯状の電極１９と、活性炭を含浸
して構成されている几め導電性を持つ波形状の集塵置版
２０との間で電界が発生し、クーロン力により波形状の
集塵電極２０に吸引され集塵されると共に活性炭により
脱臭される。直流高電圧が印加された平板帯状の電極１
９は、両端が帯状の絶縁フィルム１８により被覆されて
いるため、帯状で波形状の集塵電極２０が接しておかれ
て通電しても火花放電が生じない。集塵電極２ｏは、活
性炭紙で構成されており波形状のためスペーサの役目が
兼用でき、コスト低減が図れるとともに単位容積あたり
の集塵・脱臭面積が大きくとれ、コンパクト化が可能と
なる。渦巻状に巻く形状のため製造が簡単であり、高圧
電極端子１１、集塵電極端子１４の接続がそれぞれ一關
所ですみ、構造が簡略化されコスト低減が図れる。

発明の効果 以上のように本発明によれば、集塵部の直流高圧を印加
する平板状の電極の両面を絶縁フィルムで被覆し、集塵
電極を導電性と、脱臭能力を持つ材料で構成して形状を
波形状にし、前記集塵電極を、前記平板状の軍隊を置う
絶縁フィルム上に重ねたとき両端部を一定間隔あけ絶縁
部を設けるとともに前記画電極を複数個積層したことに
より、電気集塵装置は単位容積当りの集塵電極の面積が
大きくとれ、かつ前記集塵電極部分で脱臭も同時に行え
るため、コンパクト化される効果が生ずることとなる。

また、直流高圧を印加する平板状の電極の両面を絶縁フ
ィ・ルムで被覆するとともに含塵ガス流入端面と、清浄
ガス出口端面の絶縁フィルムを接着して絶縁密封し、導
電性と脱臭能力を持つ波形状の集塵電極と前記平板状の
電極とを交互に複数個積層したことにより、集塵電極が
接する絶縁フィルムで被覆し平板状の電極の巾全面に合
わせても、平板状の電極と、波形状の集塵電極との間で
放電あるいは火花放電が生ぜず、集塵面積は大きくとれ
、コンパクト化が図れる効果が生ずることとなる。

さらに、両面を絶縁フィルムで被覆した平板帯状の電極
と導電性と脱臭能力を持ち形状が平板帯状の電極を加工
し波形状とした集塵電極とを重ねて、渦巻状に巻いて形
成したものであるため、製造が容易となり、また直流高
圧電源に接続する高圧型際端子と、集塵電極端子とがそ
れぞれ一圀所ですむ構成により構造が簡単となり、コス
ト低減が図れる効果が生ずる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の手段の実施例を示す電気集塵装
置の縦断面図、第２図は同実施例の電気集塵装置の集塵
部の正面図、第３図は同実施例の電極の部分拡大図、第
４図は同実施例の平板状の電極と波形状の集塵電極とを
重ねた平面図、第６図は同第２の手段の実施例を示す電
気集塵装置の集塵部の正面部分拡大図、第６図は同実施
例の集塵部を構成する平板状の電極と波形状の集塵電極
とを重ねた平面図、第７図は同第３の手段の実施例を示
す電気集塵装置の集塵部正面図、第８図は同実施例の電
極の正面部分拡大図である。 １・・・・・・装置本体枠体、２・・・・・・含塵ガス
入口、３・・・・・・荷電部、７・・・・・・集塵部、
８・・・・・・清浄ガス出口、９・・・・・・平板状の
電極、１０ａ、１０ｂ・・・・・・波形状の集塵電極、
１３・・・・・・直流高圧電源、１７・・・・・・絶縁
フィルム、１８・・・・・・帯状の絶縁フィルム、１９
・・・・・・平板帯状の電極、２０・・・・・・帯状で
波形状の集塵電極、２１・・・・・・両側端の絶縁部、
２２・・・・・・渦巻状集塵部、２３・・・・・・含じ
んガス入口端面、２４・・・・・・清浄ガス出口端面。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）装置本体枠体と、前記装置本体枠体に設けた含塵
   ガス入口と、前記装置本体枠体内に設けた塵埃粒子を荷
   電する荷電部と、荷電塵埃粒子の集塵をクーロン力によ
   り行う互いに異なる極性の電極板を有する集塵部と、前
   記本体枠体に設けた清浄ガス出口とを順次配設するとと
   もに対向した電極を持つ前記集塵部および前記荷電部に
   は直流の高電圧を印加し、前記集塵部は一方の平板状と
   した電極は両面を絶縁フィルムで被覆し、他方の集塵電
   極は、導電性と脱臭能力を持つ平板を波形状に形成し、
   前記平板状の電極に前記絶縁フィルムを介して前記集塵
   電極と対向して重ね、かつ前記集塵電極の両側端は少間
   隔の絶縁部を有して形成し、前記の対向した２つの電極
   を複数個積層し形成してなる電気集塵装置。
2. （２）集塵部は一方の平板状とした電極の両面を絶縁フ
   ィルムで被覆し、かつ含塵ガス流入端面と、清浄ガス出
   口端面の前記平板状の電極を被覆した絶縁フィルム全端
   面にわたって接着して絶縁密封し、他方の集塵電極は、
   導電性と脱臭能力を持つ平板を波形状に形成し、前記集
   塵電極と前記の絶縁した平板状の電極を対向して重ね複
   数個積層してなる請求項（１）記載の電気集塵装置。
3. （３）集塵部は一方の平板帯状とした電極の両面を絶縁
   フィルムで被覆し、他方の集塵電極は導電性と脱臭能力
   を持つ帯状の平板を波形状とし、前記平板帯状の電極に
   、前記絶縁フィルムを介して前記集塵電極と対向して重
   ねて、渦巻状に巻きこみ渦巻状集塵部を形成してなる請
   求項（１）記載の電気集塵装置。