JPH02280869A - スピードスプレーヤ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、果樹園等において噴霧状薬液を散布するス
ピードスプレーヤに係り、詳しくは薬液散布の死角を低
減ないし消失させることができるスピードスプレーヤに
関するものである。

〔従来の技術〕

スピードスプレーヤは、スピードスプレーヤの上方及び
側方に開口する噴頭を有し、後部の送風機から送られて
来る風に噴霧状薬液を搬送させ、樹木等へ薬液の散布を
行っている。

従来のスピードスプレーヤ（例：実開昭６１−１２６０
３６号公報）では、送風機及び噴頭はスピードスプレー
ヤのフレームに固設されており、噴霧状薬液の散布方向
はスピードスプレーヤの中心線に対して直角方向に限定
されている。そして。

操舵装置にステアリングホイールを用いるスピードスプ
レーヤでは、その旋回中心は前輪と後軸とのそれぞれの
垂直線が交点となる。

〔発明が解決しようとする課題〕

したがって、被散布対象物がスピードスプレーヤの中心
線に対して直角方向となるように、スピ−トスプレーヤ
の向きを変更できない場所では、被散布対象物への薬液
の散布が困難である。あるいは、被散布対象物が、スピ
ードスプレーヤの中心線に対して直角方向となるように
、スピードスプレーヤの向きを変更する必要があり１作
業が煩雑となる。

さらに、噴頭が後輪軸よりも後方に取付けられているた
め、スピードスプレーヤの旋回時に薬液が届かない死角
が旋回方向内側に生じる。すなわち、第８図は従来のス
ピードスプレーヤｌＯにおける旋回時の薬液の散布上の
死角を示している。スピードスプレーヤ１０は、後部に
噴頭２４と、噴頭２４のさらに後ろ側に送風機２６とを
有し、スピードスプレーヤ１０の後方の空気は、送風機
２６により吸い込まれ、噴頭２４へ送られ、薬液の噴震
をスピードスプレーヤｌＯの上方及び左右の側方へ飛ば
している。スピードスプレーヤ１ｏが、第８図Ｃのよう
に、ＰＬ、Ｐ２．Ｐ３．Ｐ４．Ｐ５と旋回する場合は、
噴頭２４からの薬液の噴出方向はスピードスプレーヤ１
０の中心線に対して直角方向に限定されるので、ハツチ
ングで図示されるように、薬液の噴霧が届かない領域（
死角）が生じる。

請求項１の発明の目的は、被散布対象物がスピードスプ
レーヤの中心線に対して直角方向となるように、スピー
ドスプレーヤの向きを変更させなくても、被散布対象物
への薬液の散布を可能にすることにより、薬液の散布上
の死角を低減ないし消失させ、かつ作業能率を向上させ
ることである。

請求項２の発明の目的は、旋回時に生じる薬液の散布上
の死角を低減ないし消失させることができるスピードス
プレーヤを提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

この発明を、実施例に対応する図面の符号を使用して説
明する。

請求項１のスピードスプレーヤ（１０）は、送風機（２
６）から風に搬送させて薬液を噴頭（２４）がらスピー
ドスプレーヤ（１０）の上方及び側方へ散布する。

そして、噴頭（２４）は鉛直線の周りに回転自在にがつ
回転位置を調整自在に配設されている。

請求項２のスピードスプレーヤ（１０）は、送風機（２
６）から風に搬送させて薬液を噴頭（２４）からスピー
ドスプレーヤ（ｌＯ）の上方及び側方へ散布する。

そして、噴頭（２４）は、鉛直線の周りに回転自在に配
設され、旋回方向内側の側部がスピードスプレーヤ（１
０）の旋回中心の方へ向くように操舵輪（１２）と連動
している。

〔作用〕

請求項１の発明において、被散布対象物がスピードスプ
レーヤ（１０）の斜め方向にあり、スピードスプレーヤ
（１０）の単なる前後進によっても被散布対象物への薬
液の散布が困難である場合、噴頭（２４）を鉛直線の周
りに旋回させ、噴頭（２４）の側部を被散布対象物の方
へ向けさせる。これにより、送風機（２６）からの搬送
風は、スピードスプレーヤ（ｌＯ）の中心線に対して斜
め方向へ被散布対象物の方へ向かい、薬液が被散布対象
物に到達する。

請求項２の発明では、左又は右への操舵輪（１２）の旋
回により、スピードスプレーヤ（１０）は旋回するとと
もに、噴頭（２４）は、操舵輪（１２）に連動して旋回
方向内側の側部を被散布対象物の方へ向ける。

これにより、噴頭（２４）からの搬送風は、スピードス
プレーヤ（ｌＯ）の旋回中、旋回方向内側の方へ向かい
、薬液の到達部は旋回中心Ａの周りを回りながら移動す
る。

〔実施例〕

以下、この発明を第１図ないし第７図の実施例について
説明する。

第７図はスピードスプレーヤ１０の側面図である。

スピードスプレーヤ１０は、前輪１２と後輪１４とによ
り支持されて自走可能になっているフレーム１６を備え
、フレーム１６の上側には、スピードスプレーヤ１０の
前方から順番に運転席１８．薬液を貯蔵する薬液タンク
２０、走行用エンジン等を収容するエンジンルームを囲
うボンネット２２、薬液の噴霧を放出する噴頭２４、及
び後方から吸い込んだ空気を噴頭２４へ吐出する送風機
２６が載設される。

第４図は噴頭２４の旋回制御機構の構成図である。

左右の前輪１２はナックル３０に回転自在に取付けられ
、ナックルアーム３２は、ナックル３０と一体的に左右
へ向けられるように、ナックル３０に結合している、タ
イロッド３４は、両端部において左右のナックルアーム
３２に回動自在に結合し、左右の前輪１２を同方向へ向
けさせる。ステアリングホイール３６の操舵力は、ピッ
トマンアーム３８等を介して右側のナックルアーム３２
八伝達され、さらにタイロッド３４を介して左側のナッ
クルアーム３２へ伝達される。ステアリングホイール３
６の操舵力を左右の前輪１２へ伝達するピットマンアー
ム３８等の要素はステアリング系４０を構成する。中間
レバー４２及び旋回レバー４４は、それぞれ支点４６及
び回転軸４８を介して鉛直線の周りに回転自在になって
いる。ロッド５０，５２は、スピードスプレーヤ１０の
前後方向へ延び、中間レバー４２に回動自在に結合し、
中間レバー４２へのロッド５０，５２の結合部は支点４
６の両側に位置する。ロッド５０の前端部及びロッド５
２後端部はそれぞれ左側のナックルアーム３２及び旋回
レバー４４に回動自在に結合し、ロッド５０，５２等は
ステアリング系４０から旋回レバー４４へ操作力を伝達
するリンク系５４を構成する。噴頭２４は、後述される
ように、回転軸４８の中心線の周りに旋回レバー４４と
一体的に旋回する。第４図において、Ａはスピードスプ
レーヤ１０の旋回中心であり、Ｂは噴頭２４からの噴霧
の広がりを示す。

第５図は中間レバー４２の回転支持部の斜視図である。

フレーム１６はクロスメンバ部５６を含み、支点４６は
クロスメンバ部５６の中央部に配設される。

第６図は支点４６の正面図である。支柱５８はクロスメ
ンバ部５６の上面において鉛直方向へ突設され、中間レ
バー４２は支柱５８の上端部に回動自在に嵌装される。

支柱５８からの中間レバー４２の抜けを阻止するために
、中間レバー４２の上倒から支柱５８の上端部には鍔６
０が嵌装され、ナツト６２により固定されている。ロッ
ド５０．５２は、直角に屈曲して中間レバー４２に嵌挿
され、それぞれ鍔６４及びナツト６６並びに鍔６８及び
ナツト７０により中間レバー４２からの抜けを阻止され
ている。

第１図は噴頭２４の旋回部の斜視図である。防渦板７２
及び噴頭板７４は、適当な距離だけ離れて互いに平行に
配設され、噴頭２４の前側及び後ろ側を区画し、下端に
おいて底板７６に固定されている。送風機２６も、底板
７６に載設固定されており、噴頭２４と一体的に回転軸
４８の軸線の周りに旋回する。複数個のノズル７８は、
噴頭２４の周方向へ適宜間隔にかつ噴頭２４の周辺部に
沿って配列され、防渦板７２及び噴頭板７４側から噴頭
２４内へ突出し、薬液を噴頭２４の放射方向へ噴出する
。駆動軸８０は、噴頭２４を貫通し、送風機２６内の動
翼８２に結合している。

フレーム１６は、底板７６の下部において横板部８４を
含み、回転軸４８が、横板部８４に回転自在に嵌挿され
る。

第２図は噴頭２４の下部の構造図である。旋回レバー４
４及び回転板８６は回転軸４８に一体回転的に固定され
、回転板８６は横板部８４の上面を回転摺動し、噴頭２
４及び送風機２６の重量をフレーム１６の横板部８４に
支持する。回転軸４８の下端部には、鍔８８を嵌装して
から、ナツト９０が螺合され、横板部８４からの回転軸
４８の抜けを阻止している。ロッド５２の端部は、屈曲
して、旋回レバー４４に回転自在に嵌挿され、鍔９２及
びナツト９４により旋回レバー４４からの抜けを阻止さ
れている。

第３図は動翼８２への動力伝達装置の構造図である。エ
ンジン９６は、ボンネット２２内に収容され。

出力軸９８を噴頭２４の方へ突出させている。自在継手
１００は、出力軸９８と駆動軸８０とを結合し、回転軸
４８の軸線の周りの噴頭２４及び送風機２６の旋回にも
かかわらず、出力軸９８から駆動軸８０への動力伝達を
確保する。

実施例の作用について説明する。ステアリングホイール
３６を回転させることにより、ステアリングホイール３
６の操舵力はステアリング系４０を介して左右の前輪１
２へ伝達され、前輪１２は、左又は右へ向けられ、スピ
ードスプレーヤ１０は、例えば第４図のＡを旋回中心と
して旋回する。ステアリング系４０の運動に伴って、リ
ンク系５４のロッド５０，５２がスピードスプレーヤ１
０の前後方向へ変位し、中間レバー４２の介在により旋
回レバー４４は前！！１２の向きとは反対方向へ向けら
れる。この結果、回転軸４８が、その鉛直方向の軸線の
周りに回転し、底板７６を介して噴頭２４及び送風機２
６を旋回させる。

これにより、噴頭２４の旋回方向内側の側部は、旋回中
心Ａの方へ向けられ、旋回方向内側の側部からの噴ＩＩ
Ｂも旋回中心Ａの方へ流れる。この噴震Ｂの流れは、ス
ピードスプレーヤ１０の旋回中、維持されるので、薬液
の到達部は旋回中心の周りを回りながら移動する。した
がって、旋回により薬液の散布上の死角が生じるのが防
止される。

実施例では、噴頭２４の旋回をステアリング系４０に連
動させたが、例えばロッド５２の前端部を運転席１８の
所定レバーに結合し、そのレバーの操作により底板７６
の旋回を行えば、噴頭２４の旋回をステアリング系４０
から切り離して別個に操作することも可能である。

〔発明の効果〕

請求項１の発明では、噴頭が、鉛直線の周りに回転自在
となっており、スピードスプレーヤの中心線に対して斜
め方向へ噴頭の側部を向けることができる。したが１て
、被散布対象物がスピードスプレーヤの中心線対して直
角方向となるように、スピードスプレーヤの向きを変更
できない状況でも、被散布対象物への薬液の散布が可能
になる。

また、被散布対象物がスピードスプレーヤの中心線対し
て直角方向となるように、スピードスプレーヤの向きを
変更しないで、被散布対象物への薬液の散布を行うこと
により、薬液の散布作業能率を向上させることができる
。

請求項２の発明では、噴頭は、スピードスプレーヤの旋
回時に、操舵輪の左右の旋回に連動して、鉛直線の周り
に旋回し、旋回方向内側の側部をスピードスプレーヤの
ほぼ旋回中心の方へ向ける。

したがって、噴頭側部から旋回方向内側の方へ散布され
る薬液の到達部は、スピードスプレーヤの旋回に伴って
、旋回中心の周りを回るように、移動するので、旋回方
向内側に生じる薬液の散布上の死角を低減ないし抑制す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図はこの発明の実施例に関し。 第１図は噴頭の旋回部の斜視図、第２図は噴頭の下部の
構造図、第３図は動翼への動力伝達装置の構造図、第４
図は噴頭の旋回制御機構の構成図、第５図は中間レバー
の回転支持部の斜視図、第６図は支点の正面図、第７図
はスピードスプレーヤの側面図、第８図は従来のスピー
ドスプレーヤにおける旋回時の薬液の散布上の死角を示
す図である。 １０・・・スピードスプレーヤ、１２・・・前輪（操舵
輪）、２４・・・噴頭、２６・・・送風機、４８・・・
回転軸、５４・・・リンク系（噴頭を操舵輪に連動させ
る機構）。 ５４：リンク系（噴頭を操舵輪に連動させる機構）第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 １゜ ２゜ ３゜ ４゜ 手続補正帯（自発） 平成元年５月２４ 特許庁長官　吉　１）文　毅　殿 事件の表示 平成１年特許願第１００１５９号 発明の名称 スピードスプレーヤ 補正をする者 事件との関係　　特許出願人 名　称　　株式会社丸山製作所

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）送風機（２６）から風に搬送させて薬液を噴頭（
   ２４）からスピードスプレーヤ（１０）の上方及び側方
   へ散布するスピードスプレーヤ（１０）において、前記
   噴頭（２４）は鉛直線の周りに回転自在にかつ回転位置
   を調整自在に配設されていることを特徴とするスピード
   スプレーヤ。
2. （２）送風機（２６）から風に搬送させて薬液を噴頭（
   ２４）からスピードスプレーヤ（１０）の上方及び側方
   へ散布するスピードスプレーヤ（１０）において、前記
   噴頭（２４）は、鉛直線の周りに回転自在に配設され、
   旋回方向内側の側部が前記スピードスプレーヤ（１０）
   の旋回中心の方へ向くように操舵輪（１２）と連動して
   いることを特徴とするスピードスプレーヤ。