JPH02282146A - 給紙装置へのロール原反供給方法及び装置 - Google Patents
給紙装置へのロール原反供給方法及び装置Info
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- JPH02282146A JPH02282146A JP10063589A JP10063589A JPH02282146A JP H02282146 A JPH02282146 A JP H02282146A JP 10063589 A JP10063589 A JP 10063589A JP 10063589 A JP10063589 A JP 10063589A JP H02282146 A JPH02282146 A JP H02282146A
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- roll
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、印刷機、コーター等におけるターレット式の
給紙装置に対し、新たなロール原反を自動供給すること
の可能なロール原反供給方法及び装置に関する。
給紙装置に対し、新たなロール原反を自動供給すること
の可能なロール原反供給方法及び装置に関する。
従来、ターレット式の給紙装置に新たなロール原反を供
給するには、フォークリフト等でロール原反を給紙装置
の前に運んで降ろし、その位置に設けられているテーブ
ルリフターにロール原反を手動操作によって乗せ、その
後、そのテーブルリフターを作業者が手動操作してロー
ル原反を適当な高さに上昇させ、給紙装置のターレット
アームを回転させてそのアームに設けたチャッキング装
置をロール原反と同じ高さとし。
給するには、フォークリフト等でロール原反を給紙装置
の前に運んで降ろし、その位置に設けられているテーブ
ルリフターにロール原反を手動操作によって乗せ、その
後、そのテーブルリフターを作業者が手動操作してロー
ル原反を適当な高さに上昇させ、給紙装置のターレット
アームを回転させてそのアームに設けたチャッキング装
置をロール原反と同じ高さとし。
ロール原反の位置を調整しながら前記チャッキング装置
をロール原反の両端に係合させるという方法が採られて
いる。しかし、この方法では作業者の手動操作を必要と
するという問題がある。
をロール原反の両端に係合させるという方法が採られて
いる。しかし、この方法では作業者の手動操作を必要と
するという問題がある。
そこで、ロール原反の給紙装置への自動供給を行う方法
として、無人台車にロール原反を乗せ、その無人台車を
自動運転して、給紙装置のターレットアーム間に進入さ
せ、その位置に床面と同じ高さになるように設けられて
いるテーブルリフター上に乗せ、テーブルリフターにて
無人台車を上下させてロール原反の位置決めを行い、給
紙装置に供給する方法5或いは、無人台車上にリフター
を設けておき、このリフターにロール原反を乗せて無人
台車を自動走行させ、給紙装置のターレフトアーム間に
進入させ、その位置でリフターによってロール原反を上
下動させて位置決めを行い。
として、無人台車にロール原反を乗せ、その無人台車を
自動運転して、給紙装置のターレットアーム間に進入さ
せ、その位置に床面と同じ高さになるように設けられて
いるテーブルリフター上に乗せ、テーブルリフターにて
無人台車を上下させてロール原反の位置決めを行い、給
紙装置に供給する方法5或いは、無人台車上にリフター
を設けておき、このリフターにロール原反を乗せて無人
台車を自動走行させ、給紙装置のターレフトアーム間に
進入させ、その位置でリフターによってロール原反を上
下動させて位置決めを行い。
給紙装置に供給する方法(例えば、特開昭62−157
162号公報参照)が提案されている。
162号公報参照)が提案されている。
しかしながら、上記従来の技術においては、無人台車を
給紙装置内部のターレットアーム間に進入させロール原
反の位置決めを行う必要があるため、ターレットアーム
間隔を大きクシ、かつ、ターレットアームによるロール
原反の支持位置を高くする等によって給紙装置内部に充
分大きな空間を設けなければならず給紙装置が大型化す
るという問題があった。また、給紙装置におけるロール
原反の支持位置が高くなる結果給紙装置における監視作
業等の各種作業が困難となるという問題もあった。
給紙装置内部のターレットアーム間に進入させロール原
反の位置決めを行う必要があるため、ターレットアーム
間隔を大きクシ、かつ、ターレットアームによるロール
原反の支持位置を高くする等によって給紙装置内部に充
分大きな空間を設けなければならず給紙装置が大型化す
るという問題があった。また、給紙装置におけるロール
原反の支持位置が高くなる結果給紙装置における監視作
業等の各種作業が困難となるという問題もあった。
本発明はかかる従来の問題点を解決すべくなされたもの
で、給紙装置を大型化することなく、ロール原反を自動
操作によって給紙装置にセントすることを可能とするロ
ール原反供給方法及び装置を提供することを目的とする
。
で、給紙装置を大型化することなく、ロール原反を自動
操作によって給紙装置にセントすることを可能とするロ
ール原反供給方法及び装置を提供することを目的とする
。
上記の問題点を解決すべく種々検討の結果、給紙装置の
ターレットアーム間に昇降台を備えたテーブルリフター
を設け、ロール原反の搬送には無人台車を使用し、この
無人台車からテーブルリフターの昇降台に対してロール
原反を、コンベア、フォーク装置等の移載手段によって
移載し、その昇降台の昇降により、ロール原反の高さ方
向の位置決めを行って、給紙装置に供給するという方法
によって、給紙装置を大きくせずにロール原反を自動供
給できることを見出し1本発明を完成したものである。
ターレットアーム間に昇降台を備えたテーブルリフター
を設け、ロール原反の搬送には無人台車を使用し、この
無人台車からテーブルリフターの昇降台に対してロール
原反を、コンベア、フォーク装置等の移載手段によって
移載し、その昇降台の昇降により、ロール原反の高さ方
向の位置決めを行って、給紙装置に供給するという方法
によって、給紙装置を大きくせずにロール原反を自動供
給できることを見出し1本発明を完成したものである。
すなわち1本願第一の発明は5
供給すべきロール原反を乗せた無人台車を5給紙装置下
方に設けられたテーブルリフターの前に走行させ位置決
め停止させる搬送工程と。
方に設けられたテーブルリフターの前に走行させ位置決
め停止させる搬送工程と。
前記テーブルリフターの昇降台を無人台車からロール原
反を受け取る移載位置に上昇させる工程と無人台車上の
ロール原反をテーブルリフターの昇降台上に移載し1位
置決めする移載工程と。
反を受け取る移載位置に上昇させる工程と無人台車上の
ロール原反をテーブルリフターの昇降台上に移載し1位
置決めする移載工程と。
前記テーブルリフターの昇降台を、保持したロール原反
の中心が所定のチャッキング位置に一致するよう昇降さ
せる工程と 前記ターレットアームを、前記チャッキング装置が所定
のチャッキング位置になるように回転させる工程と チャッキング装置によってテーブルリフター上のロール
原反をチャッキングする工程と5テーブルリフターの昇
降台を待機位置に下降させる工程とを有する給紙装置へ
のロール原反供給方法を要旨とする。
の中心が所定のチャッキング位置に一致するよう昇降さ
せる工程と 前記ターレットアームを、前記チャッキング装置が所定
のチャッキング位置になるように回転させる工程と チャッキング装置によってテーブルリフター上のロール
原反をチャッキングする工程と5テーブルリフターの昇
降台を待機位置に下降させる工程とを有する給紙装置へ
のロール原反供給方法を要旨とする。
また2本願第二の発明は上記の方法を実施するための装
置に関するもので、ターレットアームを有しかつそのタ
ーレフトアームを所定の位置に回転、停止可能な給紙装
置へロール原反を供給する装置であって。
置に関するもので、ターレットアームを有しかつそのタ
ーレフトアームを所定の位置に回転、停止可能な給紙装
置へロール原反を供給する装置であって。
ロール原反を乗せるパレットと
上面に、パレットを支持しかつそのパレットを内外に搬
送可能なコンベアを備え、無人走行により所定位置に走
行し、停止可能な無人台車と 給紙装置のターレットアームの下方に設けられた昇降台
及びその昇降台を昇降させる昇降機構と、前記昇降台の
上面に設けられ、パレットを給紙装置の前後方向にかつ
昇降台の内外に搬送可能なコンベアと、該コンベアで搬
送されたパレットを所定位置に位置決めするストッパと
、前記昇降台が、無人台車との間でバレット移載を行う
移載位置に達したことを検出する検出手段と、前記昇降
台に搭載したロール原反の中心が所定のチャッキング位
置に達したことを検出する検出手段を備えたテーブルリ
フターと。
送可能なコンベアを備え、無人走行により所定位置に走
行し、停止可能な無人台車と 給紙装置のターレットアームの下方に設けられた昇降台
及びその昇降台を昇降させる昇降機構と、前記昇降台の
上面に設けられ、パレットを給紙装置の前後方向にかつ
昇降台の内外に搬送可能なコンベアと、該コンベアで搬
送されたパレットを所定位置に位置決めするストッパと
、前記昇降台が、無人台車との間でバレット移載を行う
移載位置に達したことを検出する検出手段と、前記昇降
台に搭載したロール原反の中心が所定のチャッキング位
置に達したことを検出する検出手段を備えたテーブルリ
フターと。
前記給紙装置、テーブルリフター及び無人台車の各動作
を制御する制御装置とを有する給紙装置へのロール原反
供給装置を要旨とする。
を制御する制御装置とを有する給紙装置へのロール原反
供給装置を要旨とする。
更に本願第三の発明も上記の方法を実施するための11
に関するもので、ターレットアームを有しかつそのター
レットアームを所定の位置に回転、停止可能な給紙装置
へロール原反を供給する装置であって。
に関するもので、ターレットアームを有しかつそのター
レットアームを所定の位置に回転、停止可能な給紙装置
へロール原反を供給する装置であって。
上面に、ロール原反を直接若しくはパレットを介して支
持しかつそのロール原反を単独で若しくはパレットと共
に台車外に移載可能なフォーク装置を備え、無人走行に
より所定位置に走行し、停止可能な無人台車と 前記給紙装置のターレフ)アームの下方に設けられた昇
降台及びその昇降台を昇降させる昇降機構と、前記昇降
台上に単独で又はパレットと共に移載されたロール原反
を昇降台上の所定位置に位置決めする手段と、前記昇降
台が、無人台車との間でロール原反移載を行う移載位置
に達したことを検出する検出手段と。
持しかつそのロール原反を単独で若しくはパレットと共
に台車外に移載可能なフォーク装置を備え、無人走行に
より所定位置に走行し、停止可能な無人台車と 前記給紙装置のターレフ)アームの下方に設けられた昇
降台及びその昇降台を昇降させる昇降機構と、前記昇降
台上に単独で又はパレットと共に移載されたロール原反
を昇降台上の所定位置に位置決めする手段と、前記昇降
台が、無人台車との間でロール原反移載を行う移載位置
に達したことを検出する検出手段と。
前記昇降台に搭載したロール原反の中心が所定のチャッ
キング位置に達したことを検出する検出手段を備えたテ
ーブルリフターと 前記給紙装置、テーブルリフター及び無人台車の各動作
を制御する制御装置とを有する給紙装置へのロール原反
供給装置を要旨とする。
キング位置に達したことを検出する検出手段を備えたテ
ーブルリフターと 前記給紙装置、テーブルリフター及び無人台車の各動作
を制御する制御装置とを有する給紙装置へのロール原反
供給装置を要旨とする。
以下2本発明を印刷機の給紙装置に適用した実施例を図
面を参照して説明する。
面を参照して説明する。
第8図は全体の配置を概略的に示す平面図であり1は印
刷機、2は印刷機にウェブを送り出すターレット弐の給
紙装置、3は給紙装置のところに設けられたテーブルリ
フター、4はロール原反5を運搬するための無人台車、
6はロール原反5を乗せるためのパレット、7は給紙装
置に供給すべき新たなロール原反を用意するための固定
ステーションである。
刷機、2は印刷機にウェブを送り出すターレット弐の給
紙装置、3は給紙装置のところに設けられたテーブルリ
フター、4はロール原反5を運搬するための無人台車、
6はロール原反5を乗せるためのパレット、7は給紙装
置に供給すべき新たなロール原反を用意するための固定
ステーションである。
固定ステーション7は印刷機lから離れた適当な位置に
設けられており、第9図に示すように、上面にローラコ
ンベア8を備え、且つ内部にそのローラコンベア8を可
逆方向に駆動しうる駆動装置(図示せず)を備えている
。パレット6は、前記ローラコンベア8で支持されかつ
必要に応じそのローラコンベアで搬送されるに適した底
面を備え、且つ上面にはロール原反5を受けるに適した
浅い7字状の凹部6Aを備えている。
設けられており、第9図に示すように、上面にローラコ
ンベア8を備え、且つ内部にそのローラコンベア8を可
逆方向に駆動しうる駆動装置(図示せず)を備えている
。パレット6は、前記ローラコンベア8で支持されかつ
必要に応じそのローラコンベアで搬送されるに適した底
面を備え、且つ上面にはロール原反5を受けるに適した
浅い7字状の凹部6Aを備えている。
無人台車4は第8図に実線へで示すように、固定ステー
ション7と各給紙装置2に設けたテーブルリフター3の
前とを無人で往復動しかつ所定位置に停止さセることの
できるものであり、その走行機構、制?11”A置等は
従来公知のものを使用可能である。また、61!L道式
、無軌道式のいずれであってもよい。この無人台車4は
、第1図に示すようにその上面にローラコンヘア12を
有し、かつ内部にそのローラコンヘア12を可逆方向に
駆動しうる駆動装置(図示せず)を備えている。無人台
車4のローラコンベア12の高さは、固定ステーション
7に設けたローラコンベア8と同じ高さとしており、従
って、固定ステーション7の横に無人台車4を並べ1両
者のローラコンベア8.12を同方向に駆動することに
より、パレットを受け渡すことができる。なお、ローラ
コンヘア8.12に代えて他の形式のコンヘア、例えば
ヘルドコンヘアが用いられてもよい、また、固定ステー
ション7及び無人台車4には、それぞれバレット6を受
け渡した時にバレット6が所定位置より行き過ぎるのを
阻止するストッパ(図示せず)が設けられている。
ション7と各給紙装置2に設けたテーブルリフター3の
前とを無人で往復動しかつ所定位置に停止さセることの
できるものであり、その走行機構、制?11”A置等は
従来公知のものを使用可能である。また、61!L道式
、無軌道式のいずれであってもよい。この無人台車4は
、第1図に示すようにその上面にローラコンヘア12を
有し、かつ内部にそのローラコンヘア12を可逆方向に
駆動しうる駆動装置(図示せず)を備えている。無人台
車4のローラコンベア12の高さは、固定ステーション
7に設けたローラコンベア8と同じ高さとしており、従
って、固定ステーション7の横に無人台車4を並べ1両
者のローラコンベア8.12を同方向に駆動することに
より、パレットを受け渡すことができる。なお、ローラ
コンヘア8.12に代えて他の形式のコンヘア、例えば
ヘルドコンヘアが用いられてもよい、また、固定ステー
ション7及び無人台車4には、それぞれバレット6を受
け渡した時にバレット6が所定位置より行き過ぎるのを
阻止するストッパ(図示せず)が設けられている。
第10A図、第10B図において、無人台車4にはカッ
プ状部材13Aとそれを上下動させるエアシリンダ13
Bからなる位置決め装置が設けられている。
プ状部材13Aとそれを上下動させるエアシリンダ13
Bからなる位置決め装置が設けられている。
方、固定ステーション7の横、及びテーブルリフター3
の手前の無人台車停止位置には1位置決め用部材14が
設けられている。この位置決め用部材14にカップ状部
材13Aを係合させることにより、無人台車4を正確に
位置決めし、且つ固定することができる。
の手前の無人台車停止位置には1位置決め用部材14が
設けられている。この位置決め用部材14にカップ状部
材13Aを係合させることにより、無人台車4を正確に
位置決めし、且つ固定することができる。
第1図〜第4図において、給紙装面2は左右に間Mを配
して設けた一対のフレーム15.15と、このフレーム
15.15に回転可能に保持された回転軸16と5回転
軸16に間隔をあけて固定された一対のターレットアー
ム17.17を備えている。一対のターレットアーム1
7,17にはその両端にそれぞれ互いに対向してチャッ
キング装218.19が設けられている。
して設けた一対のフレーム15.15と、このフレーム
15.15に回転可能に保持された回転軸16と5回転
軸16に間隔をあけて固定された一対のターレットアー
ム17.17を備えている。一対のターレットアーム1
7,17にはその両端にそれぞれ互いに対向してチャッ
キング装218.19が設けられている。
第4図から良くわかるように、一方のチャッキング装置
18は、ロール原反5の紙管端部に嵌合するためのコー
ン軸21と、このコーン軸21を回転可能に保持しかつ
ターレフトアーム17に対して軸方向に移動可能なスリ
ーブ22と、コーン軸21を出し入れしてロール原反5
への脱着を行うエアシリンダ23と。
18は、ロール原反5の紙管端部に嵌合するためのコー
ン軸21と、このコーン軸21を回転可能に保持しかつ
ターレフトアーム17に対して軸方向に移動可能なスリ
ーブ22と、コーン軸21を出し入れしてロール原反5
への脱着を行うエアシリンダ23と。
コーン軸21の後端に取付けられた歯車24と、この歯
車24に噛み合う歯車25と、歯車25と噛み合う歯車
26を備えた残芯回転用モータ27等を有している。一
方、他方のチャッキング装置19は、ロール原反5の紙
管端部に嵌合するためのコーン軸31と、このコーン軸
31を回転可能に保持しかっターレットアーム17に対
して軸方向に移動可能なスリーブ32と、コーン軸31
を出し入れしてロール原反5への脱着を行うエアシリン
ダ33等を有している。従って。
車24に噛み合う歯車25と、歯車25と噛み合う歯車
26を備えた残芯回転用モータ27等を有している。一
方、他方のチャッキング装置19は、ロール原反5の紙
管端部に嵌合するためのコーン軸31と、このコーン軸
31を回転可能に保持しかっターレットアーム17に対
して軸方向に移動可能なスリーブ32と、コーン軸31
を出し入れしてロール原反5への脱着を行うエアシリン
ダ33等を有している。従って。
エアシリンダ23.33を動作させることにより。
ロール原反5に対するチャッキング着脱を行うことがで
き、また、ロール原反5をチャッキングした状態で残芯
回転用モータ28によってロール原反5を回転させるこ
とができる。
き、また、ロール原反5をチャッキングした状態で残芯
回転用モータ28によってロール原反5を回転させるこ
とができる。
回転軸16はその一端にギア35を有し、このギア35
は駆動ギア36に噛み合い、この駆動ギア36はモータ
37によって駆動される構成となっておりモータ37に
よってターレットアーム17を回転させることができる
。これらの部材はターレット回転装置を構成する。更に
1図示は省略しているが、ターμ。
は駆動ギア36に噛み合い、この駆動ギア36はモータ
37によって駆動される構成となっておりモータ37に
よってターレットアーム17を回転させることができる
。これらの部材はターレット回転装置を構成する。更に
1図示は省略しているが、ターμ。
トアーム17が定位置に達したことを検出する手段及び
その手段からの信号によってモータ37を制御する装置
が設けられており、これにより、ターレツトアーム17
を第11図で説明する各位置に回転させ、且つ停止させ
ることができる。
その手段からの信号によってモータ37を制御する装置
が設けられており、これにより、ターレツトアーム17
を第11図で説明する各位置に回転させ、且つ停止させ
ることができる。
フレーム15.15は、床に固定されたヘース38に対
して左右方向(給紙装置に保持したロール原反の幅方向
)に移動可能なウェブガイド装置39上に取付けられて
いる。このウェブガイド装置39には、そのウェブガイ
ド装置39を左右方向に移動させるアクチュエータ(図
示せず)が連結されており、該アクチュエータは、ロー
ル原反から繰り出されて走行するウェブのエツジ位置を
検出するウェブエツジセンサからの信号に応してウェブ
ガイド装置39を移動させ。
して左右方向(給紙装置に保持したロール原反の幅方向
)に移動可能なウェブガイド装置39上に取付けられて
いる。このウェブガイド装置39には、そのウェブガイ
ド装置39を左右方向に移動させるアクチュエータ(図
示せず)が連結されており、該アクチュエータは、ロー
ル原反から繰り出されて走行するウェブのエツジ位置を
検出するウェブエツジセンサからの信号に応してウェブ
ガイド装置39を移動させ。
走行するウェブのエツジ位置を常に一定位置に保つこと
ができる。
ができる。
第1図において1回転軸16には紙継時にロール原反5
から繰り出されるウェブを案内するためのガイドローラ
40が設けられている。また、ターレットアーム17の
後方には紙継装置41が設けられている。この紙継装置
41はiこ動フレーム42.タッチローラ43、ガイド
ローラ44.カッター45等を備えている。
から繰り出されるウェブを案内するためのガイドローラ
40が設けられている。また、ターレットアーム17の
後方には紙継装置41が設けられている。この紙継装置
41はiこ動フレーム42.タッチローラ43、ガイド
ローラ44.カッター45等を備えている。
また、給紙装置2の上部には各種ローラ47,47が設
けられ1 ウェブを印刷機1内に案内するようになって
いる。なお、給紙袋′a、2に関連して上記した構成は
従来公知のものであるので、詳細な説明は省略する。
けられ1 ウェブを印刷機1内に案内するようになって
いる。なお、給紙袋′a、2に関連して上記した構成は
従来公知のものであるので、詳細な説明は省略する。
第1図〜第3図において、テーブルリフター3は給紙装
置2の一対のターレットアームの間で且つ前方の部分に
配置されている。このテーブルリフター3は。
置2の一対のターレットアームの間で且つ前方の部分に
配置されている。このテーブルリフター3は。
昇降台50と5その昇降台50を昇降させる昇降機構5
1を備えている。昇降台50には、パレットを給紙装置
の前後方向(保持したロール原反の軸線に直角方向)に
搬送可能なローラコンベア52とそのローラコンベア5
2を可逆方向に回転駆動する駆動装置(図示せず)が設
けられており、第2図に示すように昇降台50の前に無
人台車4を停止させかつ昇降台50を無人台車4と同じ
高さとした状態でローラコンヘア52と12を同じ方向
に駆動することにより、パレット6を無人台車4から昇
降台50に或いはその逆に移載することができる。なお
、ローラコンヘア52に代えて他の形式のコンベア5例
えばベルトコンベアが使用されてもよい。
1を備えている。昇降台50には、パレットを給紙装置
の前後方向(保持したロール原反の軸線に直角方向)に
搬送可能なローラコンベア52とそのローラコンベア5
2を可逆方向に回転駆動する駆動装置(図示せず)が設
けられており、第2図に示すように昇降台50の前に無
人台車4を停止させかつ昇降台50を無人台車4と同じ
高さとした状態でローラコンヘア52と12を同じ方向
に駆動することにより、パレット6を無人台車4から昇
降台50に或いはその逆に移載することができる。なお
、ローラコンヘア52に代えて他の形式のコンベア5例
えばベルトコンベアが使用されてもよい。
昇降機構51は図面では筒略化して示しているがモータ
等の駆動源を備えており、昇降台50を昇降させると共
に後述する検出手段からの信号に応じて任意の高さ位置
に停止させうるちのである。昇降台50の移動ストロー
クは、少なくともその上面が床面Fとほぼ等しくなる退
避位置から、無人台車4とほぼ等しくなるパレット移載
位置或いは搭載したロール原反5の中心をターレットア
ーム17のチャッキング装置に係合させるための位置の
いずれにも昇降させることができるように定められてい
る。なお1本実施例においてロール原反をクーレフトア
ームにチャッキングさせる位置は、ターレットアーム1
7が水平になった状態でのチャッキング装置18.19
の占める位置としている。この位置を選定すると、チャ
ッキング時のロール原反5の位置がターレットアーム1
7を支持した回転軸16から手前側に最も離れた位置と
なっており従って、ロール原反5を昇降させるテーブル
リフター3を狭い給紙装置内に設置する際、他の部材に
干渉することが少なくなる利点がある。
等の駆動源を備えており、昇降台50を昇降させると共
に後述する検出手段からの信号に応じて任意の高さ位置
に停止させうるちのである。昇降台50の移動ストロー
クは、少なくともその上面が床面Fとほぼ等しくなる退
避位置から、無人台車4とほぼ等しくなるパレット移載
位置或いは搭載したロール原反5の中心をターレットア
ーム17のチャッキング装置に係合させるための位置の
いずれにも昇降させることができるように定められてい
る。なお1本実施例においてロール原反をクーレフトア
ームにチャッキングさせる位置は、ターレットアーム1
7が水平になった状態でのチャッキング装置18.19
の占める位置としている。この位置を選定すると、チャ
ッキング時のロール原反5の位置がターレットアーム1
7を支持した回転軸16から手前側に最も離れた位置と
なっており従って、ロール原反5を昇降させるテーブル
リフター3を狭い給紙装置内に設置する際、他の部材に
干渉することが少なくなる利点がある。
昇降台50の左右には互いに対向する位置に発光器53
Aと受光器53Bとが配置され、それぞれフレーム17
.17に固定されている。この発光器53Aと受光器5
3Bとは、昇降台50上の所定位置に搭載したロール原
反5の中心が、ロール原反5をターレットアーム17の
チャッキング装置にチャッキングさせるための所定の高
さ位ilI!(チャッキング位置)に達したことを検出
しうる位置に設けられており、ロール原反中心検出手段
を構成する。このロール原反中心検出手段でロール原反
中心を検出するまで昇降台50を昇降させることにより
、ロール原反5の直径の大小に関わりなく、ロール原反
の中心を所定のチャッキング位置に位置決めすることが
できる。
Aと受光器53Bとが配置され、それぞれフレーム17
.17に固定されている。この発光器53Aと受光器5
3Bとは、昇降台50上の所定位置に搭載したロール原
反5の中心が、ロール原反5をターレットアーム17の
チャッキング装置にチャッキングさせるための所定の高
さ位ilI!(チャッキング位置)に達したことを検出
しうる位置に設けられており、ロール原反中心検出手段
を構成する。このロール原反中心検出手段でロール原反
中心を検出するまで昇降台50を昇降させることにより
、ロール原反5の直径の大小に関わりなく、ロール原反
の中心を所定のチャッキング位置に位置決めすることが
できる。
更に1図示はしないが、テーブルリフター3には昇降台
50が無人台車4と同じ高さとなるパレット移載位置に
達したことを検出する検出手段が設けられている。
50が無人台車4と同じ高さとなるパレット移載位置に
達したことを検出する検出手段が設けられている。
また、昇降台50は、無人台車4から搬送されたパレッ
ト6を所定位置に停止させるためのパレットストッパ5
4と、パレット6をそのパレットストッパ54に押付け
た状態で把持するためのパレット固定手段を備えている
。第5図、第6図はこのパレット固定手段55を示して
いる。パレット固定手段55は、昇降台50に定位置で
回転可能に保持された回転軸56とその回転軸56に取
付けられたパレット押え板57と回転軸56に取付けら
れたピニオン58と、それに噛み合うラック59と、ラ
ック59を往復動させるエアシリンダ60等を有してい
る。パレット搬送時にはパレット押え板57が第6図に
実線で示す退避位置にあり、パレット6がパレットスト
ッパ54に突き当たって停止した後、エアシリンダ60
でラック59を移動させることにより、パレット押え板
57が二点鎖線位置に回動し、パレット6の枠材6Bを
パレットストッパ54に押付けて固定することができる
。
ト6を所定位置に停止させるためのパレットストッパ5
4と、パレット6をそのパレットストッパ54に押付け
た状態で把持するためのパレット固定手段を備えている
。第5図、第6図はこのパレット固定手段55を示して
いる。パレット固定手段55は、昇降台50に定位置で
回転可能に保持された回転軸56とその回転軸56に取
付けられたパレット押え板57と回転軸56に取付けら
れたピニオン58と、それに噛み合うラック59と、ラ
ック59を往復動させるエアシリンダ60等を有してい
る。パレット搬送時にはパレット押え板57が第6図に
実線で示す退避位置にあり、パレット6がパレットスト
ッパ54に突き当たって停止した後、エアシリンダ60
でラック59を移動させることにより、パレット押え板
57が二点鎖線位置に回動し、パレット6の枠材6Bを
パレットストッパ54に押付けて固定することができる
。
第7図において、昇降台50は、昇降機構51の上端の
支持板61に対して直動軸受62を介して左右方向に移
動可能に保持されている。更に、昇降台50の下方の中
央にはセンタリング装置63が設けられている。このセ
ンタリング装置63は、支持板61上に取付けられた支
持ブロック64と、この支持ブロック64に左右に移動
可能に保持され、互いに対向する面にランクを備えた一
対の連結棒65A、65Bと1両方のランクに噛み合う
ビニオン66と、各連結棒65A65Bの互いに反対側
の端部に取付けられた押え67A、67Bと、支持板6
1上に取付けられ一方の連結棒65Aを往復動させるセ
ンタリングシリンダ68と。
支持板61に対して直動軸受62を介して左右方向に移
動可能に保持されている。更に、昇降台50の下方の中
央にはセンタリング装置63が設けられている。このセ
ンタリング装置63は、支持板61上に取付けられた支
持ブロック64と、この支持ブロック64に左右に移動
可能に保持され、互いに対向する面にランクを備えた一
対の連結棒65A、65Bと1両方のランクに噛み合う
ビニオン66と、各連結棒65A65Bの互いに反対側
の端部に取付けられた押え67A、67Bと、支持板6
1上に取付けられ一方の連結棒65Aを往復動させるセ
ンタリングシリンダ68と。
一対の押え67A、67Bの中間に位置するように。
前記昇降台50の下面に取付けられた被駆動板69等を
備えている。この構成により3図示したように対の押え
67A、67Bを大きく開いた状態としておくと、被駆
動板69が前記一対の押え67A、67Bの間で移動で
きる範囲内で昇降台50が自在に左右方向に移動可能で
あり、また、センタリングシリンダ68で押え67Aを
中央に向けて移動させると、ランクとビニオンの働きに
より、他方の押え67Bも同し量だけ中央に向かって移
動し、被駆動板69を両方の押え67A、67Bではさ
みこんで、昇降台50を中央に位置決めし固定すること
ができる。
備えている。この構成により3図示したように対の押え
67A、67Bを大きく開いた状態としておくと、被駆
動板69が前記一対の押え67A、67Bの間で移動で
きる範囲内で昇降台50が自在に左右方向に移動可能で
あり、また、センタリングシリンダ68で押え67Aを
中央に向けて移動させると、ランクとビニオンの働きに
より、他方の押え67Bも同し量だけ中央に向かって移
動し、被駆動板69を両方の押え67A、67Bではさ
みこんで、昇降台50を中央に位置決めし固定すること
ができる。
第3図において、ウェブガイド装置39上には、昇降台
50の両側に位置するように、ウェブガイド同調装置7
0.70が設けられている。各ウェブガイド同11装置
70は、エアシリンダ71とそのエアシリンダ71によ
って左右に往復動する押え板72を備えており2両側の
エアシリンダ71.71で両側の押え板72.72を突
き出すと、その押え板72.72が昇降台50を左右に
移動しないよう拘束することができる。
50の両側に位置するように、ウェブガイド同調装置7
0.70が設けられている。各ウェブガイド同11装置
70は、エアシリンダ71とそのエアシリンダ71によ
って左右に往復動する押え板72を備えており2両側の
エアシリンダ71.71で両側の押え板72.72を突
き出すと、その押え板72.72が昇降台50を左右に
移動しないよう拘束することができる。
この構成によって、昇降台50がウェブガイド装置39
と一体に左右に移動することとなり、従って、昇降台5
0上に保持されたパレット6及びロール原反5はターレ
ットアーム17に対して常に一定の位置に保たれる。
と一体に左右に移動することとなり、従って、昇降台5
0上に保持されたパレット6及びロール原反5はターレ
ットアーム17に対して常に一定の位置に保たれる。
なお、給紙装置2.テーブルリフター3.無人台車4に
は、前記した検出手段以外にも、後述する動作をシーケ
ンス制御するためのセンサ類(図示せず)が設けられ、
かつシーケンス制御するための制御装置(図示せず)に
接続されている。また、この制御装置には。
は、前記した検出手段以外にも、後述する動作をシーケ
ンス制御するためのセンサ類(図示せず)が設けられ、
かつシーケンス制御するための制御装置(図示せず)に
接続されている。また、この制御装置には。
各動作をそれぞれ手動操作でも行うことができるよう。
押しボタン等の操作手段が設けられている。
次に、上記構成の装置による動作を説明する。
予め、固定ステーション7上のパレット6に糊付準備を
施したロール原反5を載置しておく。
施したロール原反5を載置しておく。
第11図(−に示すように、給紙装置のターレットアー
ム17の一端に保持されたロール原反5aからウェブが
印刷機内に供給されている。この時、テーブルリフター
3の昇降台50は降下した待機位置にあり。
ム17の一端に保持されたロール原反5aからウェブが
印刷機内に供給されている。この時、テーブルリフター
3の昇降台50は降下した待機位置にあり。
且つその昇降台50はセンタリング装置63(第7図参
照)によって中央に保持されている。
照)によって中央に保持されている。
ロール原反5aからウェブが供給されるいる間の適当な
タイミングでロール原反供給動作が開始される。
タイミングでロール原反供給動作が開始される。
なお、この動作は作業者が開始ボタンを押すことにより
開始させてもよい。
開始させてもよい。
まず、無人台車4が固定ステーション7から新たなロー
ル原反5を給紙装置2の前に搬送する(第11図(al
参照)、この搬送は次のように行われる。すなわち。
ル原反5を給紙装置2の前に搬送する(第11図(al
参照)、この搬送は次のように行われる。すなわち。
無人台車4が固定ステーション7の横に停止し1次いで
第10B図に示すように、エアシリンダ13Bが作動し
てカップ状部材13Aを位置決め用部材14に係合させ
2台車4の位置決めを行う。この状態でローラコンベア
8,12が同方向に回転して、固定ステーション7上の
ロール原反5をパレット6ごと、無人台車4上に移載す
る。次に、ロール原反5を搭載した無人台車4が給紙装
置2のテーブルリフター3の前まで走行し、所定位置に
停車し且つ第10B図に示すように位置決め固定される
。
第10B図に示すように、エアシリンダ13Bが作動し
てカップ状部材13Aを位置決め用部材14に係合させ
2台車4の位置決めを行う。この状態でローラコンベア
8,12が同方向に回転して、固定ステーション7上の
ロール原反5をパレット6ごと、無人台車4上に移載す
る。次に、ロール原反5を搭載した無人台車4が給紙装
置2のテーブルリフター3の前まで走行し、所定位置に
停車し且つ第10B図に示すように位置決め固定される
。
次に、第11図(alに示すように、ターレットアーム
17が、ロール原反の中心を検出可能な位置に回転しテ
ーブルリフター3の昇降台50が無人台車4と同じ高さ
のパレット移載位置に上昇する。昇降台50がパレット
移載位置に上昇し停止すると、無人台車4及び昇降台5
0上のローラコンベア12.52が同方向に回転しロー
ル原反5を保持したパレット6を、第11図(blのよ
うに昇降台50上に移載する。パレット6が昇降台50
上のパレットストッパ54に突き当たって停止すると、
ローラコンヘア12.52が回転を停止する。同時にパ
レット固定手段54 (第6図参照)が作動してパレッ
ト6をパレットストッパ54に押し当てた状態に保持す
る。これにより、パレット6及びその上のロール原反5
は昇降台50上の所定位置に位置決めされ、固定される
こととなる。
17が、ロール原反の中心を検出可能な位置に回転しテ
ーブルリフター3の昇降台50が無人台車4と同じ高さ
のパレット移載位置に上昇する。昇降台50がパレット
移載位置に上昇し停止すると、無人台車4及び昇降台5
0上のローラコンベア12.52が同方向に回転しロー
ル原反5を保持したパレット6を、第11図(blのよ
うに昇降台50上に移載する。パレット6が昇降台50
上のパレットストッパ54に突き当たって停止すると、
ローラコンヘア12.52が回転を停止する。同時にパ
レット固定手段54 (第6図参照)が作動してパレッ
ト6をパレットストッパ54に押し当てた状態に保持す
る。これにより、パレット6及びその上のロール原反5
は昇降台50上の所定位置に位置決めされ、固定される
こととなる。
次に、第11図telに示すように、昇降台50が降下
し、ロール原反5の中心を発光器53A、受光器53B
(第3図参照)からなるロール原反中心検出手段が検出
した時点で、昇降台50が停止する。これにより。
し、ロール原反5の中心を発光器53A、受光器53B
(第3図参照)からなるロール原反中心検出手段が検出
した時点で、昇降台50が停止する。これにより。
ロール原反5は所定のチャッキング位置に位置決めされ
る0次に、センタリング装置63 (第7図参照)が開
いて、昇降台50の左右方向の移動を可能とすると共に
、ウェブガイド同調装W70(第3図参照)が作動して
昇降台50を拘束する。これにより、昇降台50がター
レットアーム17を支えているウェブガイド装置39と
一体に移動することとなり、ウェブエツジ制御のために
ターレットアーム17が左右に移動しているにもかかわ
らず、昇降台50がターレットアーム17に対して左右
方向(ロール原反の軸線方向)には一定の位置関係に保
たれる。
る0次に、センタリング装置63 (第7図参照)が開
いて、昇降台50の左右方向の移動を可能とすると共に
、ウェブガイド同調装W70(第3図参照)が作動して
昇降台50を拘束する。これにより、昇降台50がター
レットアーム17を支えているウェブガイド装置39と
一体に移動することとなり、ウェブエツジ制御のために
ターレットアーム17が左右に移動しているにもかかわ
らず、昇降台50がターレットアーム17に対して左右
方向(ロール原反の軸線方向)には一定の位置関係に保
たれる。
次に、第11図+d+に示すように、ターレフトアーム
17が回転し、水平な位置(チャッキング位置)に停止
する。そして、チャ7キング装置が作動してロール原反
5をチャッキングする。
17が回転し、水平な位置(チャッキング位置)に停止
する。そして、チャ7キング装置が作動してロール原反
5をチャッキングする。
チャンキング後、昇降台50が一定量下降してパレット
6がロール原反5と離れ2次いで、残芯回転用モータ2
7(第4図参照)がロール原反5を回転させ糊の位置を
定位置に停止させる。この時、糊の位置の検出は昇降台
50に設けた光電装置(図示せず)によって行うことが
できる。なお、この動作は、パレットを無人台車4上に
戻した後で行ってもよい。
6がロール原反5と離れ2次いで、残芯回転用モータ2
7(第4図参照)がロール原反5を回転させ糊の位置を
定位置に停止させる。この時、糊の位置の検出は昇降台
50に設けた光電装置(図示せず)によって行うことが
できる。なお、この動作は、パレットを無人台車4上に
戻した後で行ってもよい。
その後、再びターレットアーム17が回転し、第11図
(elに示すようにロール原反5を後述するバレント移
載動作に支障のない位置に持ち上げる0次に、ウェブガ
イド同調装置70が解除され、かつセンタリング装置6
3が作動して昇降台50を中心位置に位置決めした後、
昇降台50がパレット移載位置に上昇する。
(elに示すようにロール原反5を後述するバレント移
載動作に支障のない位置に持ち上げる0次に、ウェブガ
イド同調装置70が解除され、かつセンタリング装置6
3が作動して昇降台50を中心位置に位置決めした後、
昇降台50がパレット移載位置に上昇する。
次に第11図fflに示すように、ローラコンベア12
゜52が前回とは逆方向に回転して昇降台5o上のバレ
ント6を無人台車4に戻す。
゜52が前回とは逆方向に回転して昇降台5o上のバレ
ント6を無人台車4に戻す。
その後、無人台車4は固定ステーシラン7の横に戻り、
保持したバレントを固定ステーション7上に戻す。
保持したバレントを固定ステーション7上に戻す。
一方、第11図fglに示すように、昇降台50は待機
位置に下降し、ターレットアーム17は給紙位置に戻り
。
位置に下降し、ターレットアーム17は給紙位置に戻り
。
ロール原反5aからのウェブ供給が継続して行われる。
以上で給紙装置への新ロール原反の供給動作が終了する
。
。
ロール原反5aの残量が所定量に達すると1紙継ぎ動作
が行われる。すなわち、ターレフトアーム17が第11
図fhlに示す紙継位置に回転し、且っ紙継装置f41
を新ロール原反5の周表面に近接させた後、プリドライ
ブ装置によってロール原反5の周速を走行中ウェブ速度
と一敗させ1紙継ぎ信号にて、紙継装置24のタッチロ
ーラ43が走行中のウェブを新しいロール原反5の周面
に押付けて接着しく第11図0)参照)。
が行われる。すなわち、ターレフトアーム17が第11
図fhlに示す紙継位置に回転し、且っ紙継装置f41
を新ロール原反5の周表面に近接させた後、プリドライ
ブ装置によってロール原反5の周速を走行中ウェブ速度
と一敗させ1紙継ぎ信号にて、紙継装置24のタッチロ
ーラ43が走行中のウェブを新しいロール原反5の周面
に押付けて接着しく第11図0)参照)。
カッター45が作動してウェブを切断しく第11図(」
)参照)1紙継ぎを行う、これにより新たなロール原反
5からのウェブが印刷機に供給されることとなり(以下
このロール原反を符号5aで示す)、また今までウェブ
を送り出していたロール原反は残芯となる(以下この残
芯を符号5bで示す)。
)参照)1紙継ぎを行う、これにより新たなロール原反
5からのウェブが印刷機に供給されることとなり(以下
このロール原反を符号5aで示す)、また今までウェブ
を送り出していたロール原反は残芯となる(以下この残
芯を符号5bで示す)。
次いで、ターレットアーム17が更に回転し、第11図
(klに示す残芯排出位置に停止した後、残芯回転用モ
ータ27が作動して、残芯5bを回転させ、残芯に紙継
ぎ後のテール部を巻付ける。その後、チャッキング装置
が開放して残芯5bを排出する。なお、チャッキング装
置F1B、19のコーン軸先端のコーン(第4図参照)
は、それぞれテーパー面を紙管内面に押し当ててロール
原反を支持しているが、このコーンのテーパー率は左右
で異ならせており、チャッキング開放時に紙管が必ず一
方のコーンに残るようにしている。また、ターレットア
ーム17にはそのコーンの引限近くに紙管と干渉する突
出部(図示せず)を設けており。
(klに示す残芯排出位置に停止した後、残芯回転用モ
ータ27が作動して、残芯5bを回転させ、残芯に紙継
ぎ後のテール部を巻付ける。その後、チャッキング装置
が開放して残芯5bを排出する。なお、チャッキング装
置F1B、19のコーン軸先端のコーン(第4図参照)
は、それぞれテーパー面を紙管内面に押し当ててロール
原反を支持しているが、このコーンのテーパー率は左右
で異ならせており、チャッキング開放時に紙管が必ず一
方のコーンに残るようにしている。また、ターレットア
ーム17にはそのコーンの引限近くに紙管と干渉する突
出部(図示せず)を設けており。
これにより、旧ロール原反の残芯を確実に排出できるよ
うにしている。
うにしている。
残芯を排出した後は、第11図(ホ)に示すように1通
常の給紙状態に戻り、ロール原反5aからウェブが印刷
機に供給される。
常の給紙状態に戻り、ロール原反5aからウェブが印刷
機に供給される。
なお2以上の実施例では、給紙装置2にウェブガイド装
置!!39が設けられ、走行中のウェブのエツジ制御の
ために、給紙中のロール原反及びそれを保持したターレ
ットアーム17を左右に移動させる構成となっており、
このターレットアーム17の動きに昇降台50を連軸さ
せるため、昇降台50を左右に移動可能とし、かつウェ
ブガイド同調装置70を設けている。しかしながら9本
発明はこの場合に限らず、ウェブガイド装置39を設け
ていない給紙装置に対しても適用可能であり、その場合
には昇降台50を左右に移動可能にする必要はないこと
は言うまでもない。
置!!39が設けられ、走行中のウェブのエツジ制御の
ために、給紙中のロール原反及びそれを保持したターレ
ットアーム17を左右に移動させる構成となっており、
このターレットアーム17の動きに昇降台50を連軸さ
せるため、昇降台50を左右に移動可能とし、かつウェ
ブガイド同調装置70を設けている。しかしながら9本
発明はこの場合に限らず、ウェブガイド装置39を設け
ていない給紙装置に対しても適用可能であり、その場合
には昇降台50を左右に移動可能にする必要はないこと
は言うまでもない。
また、上記実施例では、パレット6を無人台車4とテー
ブルリフター3の昇降台50との間に移載するための手
段として、無人台車4及び昇降台50のおのおのにコン
ベアを設けているが、これに代わる手段を用いることも
可能である。第12図、第13図は、パレット6の移載
にフォーク装置を用いた実施例を示すものである。無人
台車4aは横方向に突出可能なフォーク80を備えたフ
ォーク装置を備えており、一方昇降台50aは、フォー
ク80を通すための溝81を有している。この実施例で
は、このフォーク80にパレット6を保持させ、フォー
ク80を昇降台50aの溝81内に挿入させることによ
り、パレット6を昇降台50a上に搬送し1次いで、昇
降台50aを少し上昇させることにより、パレット6を
昇降台50aで保持し、その後フオーク80を引っ込め
ることによって。
ブルリフター3の昇降台50との間に移載するための手
段として、無人台車4及び昇降台50のおのおのにコン
ベアを設けているが、これに代わる手段を用いることも
可能である。第12図、第13図は、パレット6の移載
にフォーク装置を用いた実施例を示すものである。無人
台車4aは横方向に突出可能なフォーク80を備えたフ
ォーク装置を備えており、一方昇降台50aは、フォー
ク80を通すための溝81を有している。この実施例で
は、このフォーク80にパレット6を保持させ、フォー
ク80を昇降台50aの溝81内に挿入させることによ
り、パレット6を昇降台50a上に搬送し1次いで、昇
降台50aを少し上昇させることにより、パレット6を
昇降台50aで保持し、その後フオーク80を引っ込め
ることによって。
パレット6を昇降台50a上に移載することができ。
また、この逆の動作によって昇降台50aからパレット
を無人台車4a上に移載することが可能である。なお、
その他の構成は、前記した実施例と同様である。
を無人台車4a上に移載することが可能である。なお、
その他の構成は、前記した実施例と同様である。
更に、第14図、第15図は別の実施例を示すものであ
り、この実施例では無人台車4bに、上面に浅いV字状
の凹所の形成したフォーク82を備えたフォーク装置を
設け、一方、昇降台50bには、フォーク82を通すた
めの溝83を形成すると共に、上面に浅い7字状の凹所
を形成している。この場合には、ロール原反5の搬送に
パレットを使用せず、直接ロール原反5をフォーク82
に乗せ、且つ昇降台50b上に乗せることができる。こ
こで、昇降台50b上面の凹所は。
り、この実施例では無人台車4bに、上面に浅いV字状
の凹所の形成したフォーク82を備えたフォーク装置を
設け、一方、昇降台50bには、フォーク82を通すた
めの溝83を形成すると共に、上面に浅い7字状の凹所
を形成している。この場合には、ロール原反5の搬送に
パレットを使用せず、直接ロール原反5をフォーク82
に乗せ、且つ昇降台50b上に乗せることができる。こ
こで、昇降台50b上面の凹所は。
ロール原反5を所定位置に位置決めするため手段を兼ね
ており、従って、この実施例では、パレットストッパを
設ける必要はない。
ており、従って、この実施例では、パレットストッパを
設ける必要はない。
以上に説明したように1本発明の給紙方法及び装置によ
れば、無人台車でロール原反を搬送し9それを給紙装置
下方に設けられたテーブルリフターの昇降台上に移載し
た後、昇降台によってロール原反を所定のチャッキング
位置に位置決めし、給紙装置のターレットアームに保持
されたチャッキング装置にチャッキングさせることがで
き、ロール原反の給紙装置への自動供給が可能となると
いう効果を有している。また、無人台車は、従来と異な
り給紙装置のターレットアーム間に進入する必要がない
ので、給紙装置を大型化する必要がない、更に、テーブ
ルリフターの昇降台を下降位置に退避させることができ
るので、給紙装置での各種の作業を支障を生じない、ま
た、給紙装置内にテーブルリフターを設けているので、
このテーブルリフターをボタン操作により手動操作可能
としてお(ことにより、自動制御装置が故障した時等に
は、テーブルリフターの手動操作によってロール原反の
供給動作を行うことができる等の効果を有している。
れば、無人台車でロール原反を搬送し9それを給紙装置
下方に設けられたテーブルリフターの昇降台上に移載し
た後、昇降台によってロール原反を所定のチャッキング
位置に位置決めし、給紙装置のターレットアームに保持
されたチャッキング装置にチャッキングさせることがで
き、ロール原反の給紙装置への自動供給が可能となると
いう効果を有している。また、無人台車は、従来と異な
り給紙装置のターレットアーム間に進入する必要がない
ので、給紙装置を大型化する必要がない、更に、テーブ
ルリフターの昇降台を下降位置に退避させることができ
るので、給紙装置での各種の作業を支障を生じない、ま
た、給紙装置内にテーブルリフターを設けているので、
このテーブルリフターをボタン操作により手動操作可能
としてお(ことにより、自動制御装置が故障した時等に
は、テーブルリフターの手動操作によってロール原反の
供給動作を行うことができる等の効果を有している。
第1図は本発明の一実施例によるロール原反供給装置を
備えた給紙装置及び印刷機を示す斜視図、第2図はその
要部の概略側断面図、第3図はその装置を第2図のX−
X矢視方向に見た断面図であり3昇降台上に乗せたロー
ル原反をチャッキング装置に係合させる状態を示してい
る。第4図は給紙装置の要部を示す概略正面図、第5図
は上記実施例の昇降台に設けたパレット固定手段の概略
斜視図、第6図は昇降台上にパレットを位置決め固定す
る状態を説明する断面図、第7図は上記実施例に設けた
センタリング装置を示す概略正面図、第8図は上記実施
例の全体の配置を説明する平面図、第9図は上記実施例
に用いる固定ステーションの概略斜視図、第10A図、
第10B図は上記実施例に用いる無人台車に設けた位置
決め装置を説明する概略側面図、第11図1al〜(ホ
)は上記実施例の動作を説明する概略断面図、第12図
は本発明の他の実施例における無人台車及び昇降台を示
す概略側面図、第13図はそのY−Y矢視図、第14図
は本発明の更に他の実施例における無人台車及び昇降台
を示す概略側面図。 第15図はそのZ−Z矢視図である。 1−・印刷機、2−給紙装置、3−・・テーブルリフタ
ー4−無人台車、5−ロール原反、6−・−パレット7
−固定ステーション、El−口−ラコンベア、L2−・
・ローラコンベア、15−フレーム、16−・回転軸、
17ターレツトアーム、18.19−チャッキング装置
。 39・−ウェブガイド装置、40−ガイドローラ、41
紙継装置、50−昇降台、51・−昇降機構、52・・
ローラコンヘア、53A−発光器、53B−・・受光器
。 54−パレットストッパ、55・・・パレット固定手段
。 63・−センタリング装置、70−ウェブガイド同調装
置、4a、4b−無人台車、50a、50b−昇降台8
0 、 82−=フォーク、 81. 83−溝。 代理人 弁理士 乗 松 恭 三 1、JvJl11* 15−フレーム 6− パV・フト V−・ローラコンヘア 51−斗斡代請 52−v−ウコンへY IrP1 第1弘図 オ旬図 オ8 図 牙9 図 第12 図 第14図
備えた給紙装置及び印刷機を示す斜視図、第2図はその
要部の概略側断面図、第3図はその装置を第2図のX−
X矢視方向に見た断面図であり3昇降台上に乗せたロー
ル原反をチャッキング装置に係合させる状態を示してい
る。第4図は給紙装置の要部を示す概略正面図、第5図
は上記実施例の昇降台に設けたパレット固定手段の概略
斜視図、第6図は昇降台上にパレットを位置決め固定す
る状態を説明する断面図、第7図は上記実施例に設けた
センタリング装置を示す概略正面図、第8図は上記実施
例の全体の配置を説明する平面図、第9図は上記実施例
に用いる固定ステーションの概略斜視図、第10A図、
第10B図は上記実施例に用いる無人台車に設けた位置
決め装置を説明する概略側面図、第11図1al〜(ホ
)は上記実施例の動作を説明する概略断面図、第12図
は本発明の他の実施例における無人台車及び昇降台を示
す概略側面図、第13図はそのY−Y矢視図、第14図
は本発明の更に他の実施例における無人台車及び昇降台
を示す概略側面図。 第15図はそのZ−Z矢視図である。 1−・印刷機、2−給紙装置、3−・・テーブルリフタ
ー4−無人台車、5−ロール原反、6−・−パレット7
−固定ステーション、El−口−ラコンベア、L2−・
・ローラコンベア、15−フレーム、16−・回転軸、
17ターレツトアーム、18.19−チャッキング装置
。 39・−ウェブガイド装置、40−ガイドローラ、41
紙継装置、50−昇降台、51・−昇降機構、52・・
ローラコンヘア、53A−発光器、53B−・・受光器
。 54−パレットストッパ、55・・・パレット固定手段
。 63・−センタリング装置、70−ウェブガイド同調装
置、4a、4b−無人台車、50a、50b−昇降台8
0 、 82−=フォーク、 81. 83−溝。 代理人 弁理士 乗 松 恭 三 1、JvJl11* 15−フレーム 6− パV・フト V−・ローラコンヘア 51−斗斡代請 52−v−ウコンへY IrP1 第1弘図 オ旬図 オ8 図 牙9 図 第12 図 第14図
Claims (3)
- (1)ロール原反の端部保持用のチャッキング装置を設
けたターレツトアームと、そのターレツトアームを回転
駆動するターレツト回転装置とを備えた給紙装置に、ロ
ール原反を供給する方法において、 供給すべきロール原反を乗せた無人台車を、給紙装置下
方に設けられたテーブルリフターの前に走行させ、位置
決め停止させる搬送工程と、 前記テーブルリフターの昇降台を無人台車からロール原
反を受け取る移載位置に上昇させる工程と、無人台車上
のロール原反をテーブルリフターの昇降台上に移載し、
位置決めする移載工程と、 前記テーブルリフターの昇降台を、保持したロール原反
の中心が所定のチャッキング位置に一致するよう昇降さ
せる工程と、 前記ターレツトアームを、前記チャッキング装置が所定
のチャッキング位置になるように回転させる工程チャッ
キング装置によってテーブルリフター上のロール原反を
チャッキングする工程と、 テーブルリフターの昇降台を待機位置に下降させる工程
とを有する給紙装置へのロール原反供給方法。 - (2)ロール原反の端部保持用のチャッキング装置を設
けたターレツトアームと、そのターレツトアームを回転
駆動するターレツト回転装置とを備えた給紙装置に、ロ
ール原反を供給する装置であって、 ロール原反を乗せるパレットと、 上面に、パレットを支持しかつそのパレットを内外に搬
送可能なコンベアを備え、無人走行により所定位置に走
行し、停止可能な無人台車と、 前記給紙装置のターレツトアームの下方に設けられた昇
降台及びその昇降台を昇降させる昇降機構と、前記昇降
台の上面に設けられ、パレットを給紙装置の前後方向に
かつ昇降台の内外に搬送可能なコンベアと、該コンベア
で搬送されたパレットを所定位置に位置決めするストッ
パと、前記昇降台が、無人台車との間でパレット移載を
行う移載位置に達したことを検出する検出手段と、前記
昇降台に搭載したロール原反の中心が所定のチャッキン
グ位置に達したことを検出する検出手段を備えたテーブ
ルリフターと、 前記給紙装置、テーブルリフター及び無人台車の各動作
を制御する制御装置とを有する給紙装置へのロール原反
供給装置。 - (3)ロール原反の端部保持用のチャッキング装置を設
けたターレツトアームと、そのターレツトアームを回転
駆動するターレツト回転装置とを備えた給紙装置に、ロ
ール原反を供給する装置であって、 上面に、ロール原反を直接若しくはパレットを介して支
持しかつそのロール原反を単独で若しくはパレットと共
に台車外に移載可能なフォーク装置を備え、無人走行に
より所定位置に走行し、停止可能な無人台車と、 前記給紙装置のターレツトアームの下方に設けられた昇
降台及びその昇降台を昇降させる昇降機構と、前記昇降
台上に単独で又はパレットと共に移載されたロール原反
を昇降台上の所定位置に位置決めする手段と、前記昇降
台が、無人台車との間でロール原反移載を行う移載位置
に達したことを検出する検出手段と、前記昇降台に搭載
したロール原反の中心が所定のチャッキング位置に達し
たことを検出する検出手段を備えたテーブルリフターと
、 前記給紙装置、テーブルリフター及び無人台車の各動作
を制御する制御装置とを有する給紙装置へのロール原反
供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1100635A JP2712108B2 (ja) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | 給紙装置へのロール原反供給方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1100635A JP2712108B2 (ja) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | 給紙装置へのロール原反供給方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02282146A true JPH02282146A (ja) | 1990-11-19 |
| JP2712108B2 JP2712108B2 (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=14279293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1100635A Expired - Fee Related JP2712108B2 (ja) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | 給紙装置へのロール原反供給方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2712108B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08165041A (ja) * | 1994-12-12 | 1996-06-25 | Ckd Corp | フィルムロールの自動供給装置 |
| DE102004021605B4 (de) * | 2004-02-23 | 2006-10-26 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Transport von Materialrollen |
| ES2310159A1 (es) * | 2008-07-28 | 2008-12-16 | Ms Metalsystem, S.L. | Dispositivo para manipulacion de bobinas. |
| CN118323915A (zh) * | 2024-06-14 | 2024-07-12 | 常州金纬智能装备制造有限公司 | 一种挤出卷材自动换卷放卷装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5013682A (ja) * | 1973-06-13 | 1975-02-13 | ||
| JPS514725U (ja) * | 1974-06-25 | 1976-01-14 | ||
| JPS60232315A (ja) * | 1984-05-04 | 1985-11-19 | Nissan Motor Co Ltd | 移載装置 |
| JPS6172326U (ja) * | 1984-10-12 | 1986-05-16 |
-
1989
- 1989-04-20 JP JP1100635A patent/JP2712108B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5013682A (ja) * | 1973-06-13 | 1975-02-13 | ||
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| ES2310159A1 (es) * | 2008-07-28 | 2008-12-16 | Ms Metalsystem, S.L. | Dispositivo para manipulacion de bobinas. |
| ES2310159B1 (es) * | 2008-07-28 | 2009-11-11 | Ms Metalsystem, S.L. | Dispositivo para manipulacion de bobinas. |
| CN118323915A (zh) * | 2024-06-14 | 2024-07-12 | 常州金纬智能装备制造有限公司 | 一种挤出卷材自动换卷放卷装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2712108B2 (ja) | 1998-02-10 |
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|---|---|---|---|
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