JPH08165041A - フィルムロールの自動供給装置 - Google Patents

フィルムロールの自動供給装置

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JPH08165041A
JPH08165041A JP6307389A JP30738994A JPH08165041A JP H08165041 A JPH08165041 A JP H08165041A JP 6307389 A JP6307389 A JP 6307389A JP 30738994 A JP30738994 A JP 30738994A JP H08165041 A JPH08165041 A JP H08165041A
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JP
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film
film roll
roll
shaft
jig
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JP6307389A
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English (en)
Inventor
Sadao Minoura
貞夫 箕浦
Toshio Kiyosaki
敏雄 洌崎
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CKD Corp
Original Assignee
CKD Corp
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2555/00—Actuating means
    • B65H2555/30—Multi-axis

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  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 セット位置までのフィルムロールの供給及び
セット位置へのフィルムロールの装填を自動的に行える
フィルムロールの自動供給装置を提供して、包装作業の
全工程の自動化を可能にする。 【構成】 フィルムロールを所望のセット位置近傍に送
って該フィルムロールをセット位置に装填するための自
動供給装置である。この自動供給装置1は、セット位置
に隣接して配置されていて供給位置に治具に乗せられて
供給されたフィルムロールを受け取ってセット位置に装
填するローダー6と、フィルムロールを乗せる該治具を
受け取り位置と該供給位置との間で往復移送するコンベ
ア8とを備えている。ローダー6は回転軸61、回転軸
に取り付けていて供給位置とセット位置との間で往復回
動可能な支持部材62、支持部材に取り付けられていて
フィルムロールを保持する保持ロッド63及び回転軸と
共に回動するようにかつ回転軸の軸線に沿って移動可能
に配置されていて保持ロッド63に保持されたフィルム
ロールを保持ロッドから外す方向に移動する装填部材6
5を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ロール状に巻かれた帯
状のテープ、フィルム、ウエブ等(以下総称してフィル
ムロールと呼ぶ)を自動的に供給する装置に関し、更に
詳細には、例えば自動包装機において予備の包装フィル
ムのセット位置にフィルムロールを供給する場合のよう
に、所定セット位置にフィルムロールを自動的に供給装
填するための自動供給装置に関する。
【0002】
【従来の技術】包装機において容器フィルムを供給する
場合、従来においては通常二つのフィルムセット位置を
設けてそのセット位置にロール状に巻かれたフィルム等
(以下フィルムロールと呼ぶ)を各セット位置に装填
し、一方のフィルムロールのフィルムが使い尽くされた
ときそのフィルムの後端に他方のフィルムロールのフィ
ルムの前端を接続装置により接続し、それによってフィ
ルムを連続的に供給するようにしている。そしてフィル
ムがなくなったセット位置に新しいフィルムロールを装
填するようにしている。
【0003】ところで、フィルムのセット位置へのフィ
ルムロールの装填及びフィルムが使い尽くされた後の心
管の取り外しは従来から人手に頼らざるを得なかった。
このためロールフィルムのセットの為に作業員が所定の
時間間隔で見回らなければならない繁雑さがあり、ま
た、包装作業の全工程の自動化の妨げにもなっていた。
更に、予備のフィルムロールのセット位置が常時1個し
かないことにも起因して、フィルムの補給装填作業間の
インターバルが短くなり(約1時間)、作業者が包装作
業現場から離れて他の仕事に従事できる時間が短くなる
問題がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、セット位置までのフィルムロールの供給及
びセット位置へのフィルムロールの装填を自動的に行え
るフィルムロールの自動供給装置を提供して、包装作業
の全工程の自動化を可能にすることである。
【0005】本発明が解決しようとする他の課題は、フ
ィルムが使い尽くされた後の心管をセット位置から取り
出してセット位置から離れた所定の回収位置に送ること
ができる自動供給装置を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、フィルムロー
ルを所望のセット位置近傍に送って該フィルムロールを
該セット位置に装填するための自動供給装置において、
該セット位置に隣接して配置されていて供給位置に治具
に乗せられて供給されたフィルムロールを受け取って該
セット位置に装填するローダーであって、回転軸、該回
転軸に取り付けていて該供給位置と該セット位置との間
で往復回動可能な支持部材、該支持部材に取り付けられ
ていてフィルムロールを保持する保持ロッド及び該回転
軸と共に回動するようにかつ該回転軸の軸線に沿って移
動可能に配置されていて該保持ロッドに保持されたフィ
ルムロールを該保持ロッドから外す方向に移動する装填
部材を備えたローダーと、フィルムロールを乗せる該治
具を受け取り位置と該供給位置との間で往復移送するコ
ンベアであって、該受け取り位置で該治具の上に該フィ
ルムロールを受け取った後該供給位置に送るコンベア
と、を備えて構成されている。
【0007】上記自動供給装置において、セット位置が
間欠回転可能なターレット板に取り付けられたフィルム
支持軸によって構成され、該フィルム支持軸には内部に
供給されたエアにより又はカム駆動により半径方向外側
に突出してフィルムロールの心管の内面と係合する複数
のラグが設けられていてもよい。また、自動供給装置
が、多数のフィルムロールを搭載した搬送車から該フィ
ルムロールを受け取って該コンベアの該受け取り位置に
待機している該治具上に該フィルムロールを送る転送装
置を備えていてもよい。更に、フィルム支持軸に隣接し
て、該フィルム支持軸の軸方向に移動可能になっていて
該フィルム支持軸に支持さたフィルムロールの心管をフ
ィルム支持軸から外す排出部材が設けられ、該コンベア
が該心管を該ローダーから該供給位置で受け取って該受
け取り位置まで移送可能になっていてもよい。
【0008】
【作用】上記構成において、受け取り位置で治具の上に
フィルムロールを受け取ると、コンベアがその治具をフ
ィルムロールと共に供給位置に移送する。供給位置には
ローダーの保持ロッドが待機していて、フィルムロール
が供給位置に到着すると保持ロッドがフィルムロールの
心管の穴内に入り、保持ロッドがフィルムロールを保持
できる状態になる。その後ローダーの支持部材が回動し
てフィルムロールを保持した保持ロッドをフィルムのセ
ット位置に整合する位置まで移動させる。保持ロッドが
セット位置に整合すると、装填部材が保持ロッドの軸線
方向に移動してその保持ロッドによって保持されたフィ
ルムロールをセット位置に移す。
【0009】該セット位置が間欠回転可能なターレット
板に取り付けられたフィルム支持軸によって構成さてフ
ィルム支持軸にエアで動作するラグが設けられている場
合には、フィルム支持軸にフィルムロールが装填された
後ラグによってフィルムロールがフィルム支持軸に固定
される。また、自動供給装置が転送装置を備えている場
合は、転送装置が多数のフィルムロールを搭載した搬送
車から該フィルムロールを受け取って該コンベアの該受
け取り位置に待機している該治具上に該フィルムロール
を転送する。更に、フィルム支持軸に隣接して排出部材
が設けられている場合は、排出部材がフィルム支持軸に
支持さたフィルムロールの心管をフィルム支持軸から外
す。
【0010】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につい
て説明する。図1及び図2において、本実施例のフィル
ムロールの自動供給装置(以下自動供給装置と呼ぶ)1
は、フィルムのセット位置を限定するフィルム保持機構
2と、フィルム保持機構2に保持されたフィルムロール
を回転するフィルム支持軸回転機構4と、該フィルム保
持機構2に隣接して配置されていて供給位置で受け取っ
たフィルムロールを該フィルム保持機構2によって限定
されるセット位置に装填するローダー6と、フィルムロ
ールの心管をフィルム支持軸から排出する心管排出機構
7と、受け取り位置で該治具の上に該フィルムロールを
受け取った後その治具を該供給位置に送り、また該治具
を供給位置から該受け取り位置に戻すコンベア8、多数
のフィルムロールを搭載した搬送車9aから該フィルム
ロールを受け取って該コンベアの該受け取り位置に待機
している該治具上に該フィルムロールを送る転送装置9
とを備えていて、それらは図1及び図2に示されるよう
な位置関係に配置されている。
【0011】図2ないし図5において、フィルム保持機
構2は、装置の本体11に軸受け(図示せず)を介して
回転可能に支持された中空の主軸21と、その主軸21
の先端(図2において左端)に固定された回転円盤すな
わちターレット盤22とを備えている。ターレット盤に
は所定の半径の円周上に等間隔に隔てられて、複数のフ
ィルム支持軸23が、図示しない公知の構造の軸受けを
介して回転自在に取り付けられている。ターレット盤の
外周には歯車25が形成され、その歯車25は自動接続
装置の本体11に取り付けられたインデックス装置すな
わち間欠駆動装置31の出力軸311に取り付けられた
駆動歯車32とかみ合っている。間欠駆動装置31の入
力軸312はウォーム減速機33の出力軸331に接続
され、そのウォーム減速機33の入力軸332はモータ
35によって回転されるようになっている。上記ターレ
ット盤22の外周の歯車、間欠駆動装置31、駆動歯車
32、ウォーム減速機33、モータ35等は、本実施例
のターレット盤用の駆動機構30を構成している。
【0012】上記フィルム保持機構において、フィルム
支持軸23の先端のフィルムロール装着部232は市販
のエアシャフトの構造と同じになっている。この構造
は、図6及び図7に示されるように、中空のシャフト本
体233内には複数のラグ板235が円周方向に等間隔
に配置され、そのラグ板の外側(半径方向に見て)には
シャフト本体233に内外に貫通して形成されたスリッ
ト234を通してシャフト本体の外側に突出可能なラグ
236が形成され、ラグ板の内側に半径方向に膨張可能
なゴムチューブ237が配置されて構成されている。そ
してフィルム装着部の先端(図2及び図5で左端)に設
けられた公知の構造の給排プラグ238を介してゴムチ
ューブ237内にエアを供給することによって複数のラ
グ236が半径方向外側に突出してフィルムロールrの
心管cの内面に当たり、フィルムロールrをフィルム支
持軸23の回転軸線と同心にして回転できるように保持
する。また、フィルム装着部内のエアを排出するとラグ
が半径方向に引っ込んでフィルム支持軸へのフィルムロ
ールの着脱が容易に行えるようになっている。なお、給
排プラグが弁の機能を有していて、一旦ゴムチューブ2
37内にエアが供給されたら、次にその給排プラグを介
してエアが排出されるまでそのエアをゴムチューブ内に
保持している。ターレット盤22は、本実施例では、モ
ータ35の回転によりウォーム減速機33及び間欠駆動
装置31を介して図1において反時計回り方向に90°
毎に間欠的に回転され、フィルム支持軸23がステーシ
ョンAないしDで停止するようになっている。なお、フ
ィルムロールrは、図10に示されるように、心管cの
回りにフィルムを巻、そのフィルムの端部を粘着テープ
tで止めた構造になっているが、このような構成に限ら
れるものではない。
【0013】支持軸回転機構4は、ターレット盤の後部
(図3及び図4において右側)において主軸に関してそ
の主軸の回転中心を中心として回転可能に支持された径
の大きな太陽歯車41と、各フィルム支持軸23の後端
においてターレット盤の後面(図3において右面)側に
配設された電磁クラッチ装置42を介してフィルム支持
軸に接続されるようになっていて常時太陽歯車41とか
み合っている遊星歯車43とを備えている。電磁クラッ
チ装置42は、内部のコイルに通電していないときはフ
ィルム支持軸23と遊星歯車43とを切り離していてコ
イルに通電したときのみフィルム支持軸23と遊星歯車
43とを接続できれば公知の構造のものでよい。したが
って、電磁クラッチ装置の詳細な説明はここでは省略す
る。太陽歯車41には歯車44が軸方向に隔てて一体的
に形成され、その歯車44は駆動モータ45の歯車46
とかみ合っている。ターレット盤22の周辺部には各フ
ィルム支持軸23に対応して一対の集電電極50、51
(図5[A]及び[B])が取り付けられている。この
集電電極50、51は電磁クラッチ装置のコイルと電気
的に接続されている。これらの集電電極50及び51は
ターレット盤22の一つの間欠停止位置であるステーシ
ョンAにおいて本体11に取り付けられた給電電極52
及び53(図5[A])とそれぞれ接触するようになっ
ている。これらの給電電極は電源に接続されている。な
お、この実施例では太陽歯車41と歯車44とを接続す
る中空の軸部が本体に回転可能に支持され、その軸部内
にターレット盤用の支持軸21が回転可能に支持されて
いるが、その他の構造にしてもよい。上記フィルム支持
軸回転機構は、本発明の要旨ではないが、フィルムの自
動送りと関連するフィルム端引きはがし機構101(詳
細な説明は省略)の動作と関連してフィルム支持軸23
を回転させる。
【0014】上記支持軸回転機構において、駆動モータ
45が回転すると、歯車44及び太陽歯車41を介して
全ての遊星歯車43が回転する。しかし、ステーション
A以外のステーションBないしDにある遊星歯車43は
電磁クラッチ装置42によりフィルム支持軸23と切り
離されているため、それらのステーションBないしDに
あるフィルム支持軸は回転しないが、ステーションAに
ある電磁クラッチ装置42はコイルに通電されて動作
し、遊星歯車とフィルム支持軸とが連結される。したが
って、このステーションAにあるフィルム支持軸23
は、駆動モータ45の回転によって図1において時計回
り方向に回転される。
【0015】各フィルム支持軸23にはターレット盤2
2の前側(図3において左側)にブレーキ装置55が配
設されている。ブレーキ装置55は、この実施例では図
8に示されるように、ターレット盤22に固定されたケ
ース56と、そのケースに取り付けられた支持棒57
と、その支持棒57に一端が固定されていてフィルム支
持軸の外側に嵌合されたスリーブ231の外周と接触し
てそのフィルム支持軸に回転抵抗を与える革バンド58
と、革バンド57の他端に取り付けられていてその革バ
ンドに張力を加えるつる巻ばね59とを備えている。こ
のつる巻ばね59はケースに取り付けられたばね支持軸
591に巻かれている。
【0016】図2ないし図4において、ローダー6は、
本体11の上部の軸受け部13に回転可能でかつ軸方向
にわずかに移動可能にしてターレット板の支持軸21と
平行に配置された回転軸61と、回転軸の先端(図3及
び図4において左端)に取り作られた支持部材すなわち
支持アーム62と、支持アームの端部に片持ち梁式に取
り付けられていて回転軸61と平行に伸びる保持ロッド
63と、支持アームのスリーブ部621の外周であって
支持アームが伸びる側の位置に配置された公知の構造の
ロッドレスエアシリンダ64と、そのロッドレスエアシ
リンダに取り付けられた装填部材すなわち装填アーム6
5とを有している。回転軸61の後端には歯車66が取
り付けられ、その歯車が図示しないモータによって回動
されることによって回転軸及び支持アーム62が図2に
おいて角度θの範囲で往復回動されるようになってい
る。回転軸61の回転軸線から保持ロッド63の軸心ま
での距離Rは、回転軸の回転軸線からターレット盤22
に取り付けられてるフィルム支持軸23であってステー
ションDにあるフィルム支持軸の回転軸線までの距離と
等しくなっている。したがって、支持アーム62が位置
Gにあるとき、図4に示されるように保持ロッド63と
フィルム支持軸23とが同軸になるようになっている。
【0017】保持ロッド64の自由端(図4において右
端でフィルム支持軸23の端部と向かい合う端部)に
は、上記フィルム支持軸23のフィルム装着部の端部に
取り付けられた給排プラグと組み合ってエアの給排を行
う公知の構造の給排ソケット(図示せず)が取り付けら
れている。回転軸61内には上記ロッドレスエアシリン
ダ64へのエアの給排を行う一対のエア通路(図示せ
ず)と、上記給排ソケットに通じる給排通路(図示せ
ず)とが形成されている。給排通路は支持アーム62及
び保持ロッド63内に形成された通路を介して給排ソケ
ットに通じている。前記エア通路は回転軸の端部で、公
知の方法によりロッドレスシリンダ用のエア供給回路に
接続され、また給排通路内には切換弁(図示せず)を介
して選択的にエアを給排できるようになっている。ロッ
ドレスエアシリンダ64は、例えば一方のエア通路にエ
アを供給して他方のエア通路を大気に解放したとき装填
部材すなわち装填アーム65が支持部材すなわち支持ア
ーム62に接近した非装填位置になり、一方のエア通路
を大気に解放して他方のエア通路にエアを供給したとき
装填アーム65が支持アームから離れた装填位置になる
ように、ピストンが動くように構成されている。なお、
上記給排通路及びエア通路とエアの供給源(図示せず)
との接続は、回転軸の後端(図3で右端)において公知
の手段で行われる。
【0018】上記構成のローダーにおいて、装填アーム
65が非装填位置ある状態で支持アーム62が位置Fに
なっているとき、コンベアの供給位置にある治具jの上
に乗せられたフィルムロールrを受け取り、回転軸61
及び支持アーム62が図8で時計回り方向に角度θだけ
回動して支持アーム62が位置Gになったときロッドレ
スエアシリンダ64が動作して装填アーム65がフィル
ム支持軸側に装填位置まで移動し、保持ロッドに保持さ
れていたフィルムロールrをフィルム支持軸23の装着
部232に装填する。なお、このとき装着部232のラ
グ236が半径方向内側に引っ込んでいる。その後、回
転軸61が図3及び図4において右にわずかに移動して
保持ロッド63の先端に取り付けられた給排ソケットが
フィルム支持軸の端部の給排プラグ238に当接し、フ
ィルム支持軸内のゴムチューブ237内にエアを供給す
る。するとラグが半径方向外側に突出して装填されたフ
ィルムロールrを保持する。次に回転軸61が元の位置
まで軸方向に移動し、またロッドレスエアシリンダに取
り付けられた装填アーム65が非装填位置まで戻った
後、回転軸61が図2において反時計回り方向に角度θ
回動して支持アーム62及び保持ロッド63が位置Fに
なる。
【0019】心管排出機構7は、回転円盤すなわちター
レット盤の支持軸21内に軸方向に移動可能にまた支持
軸に関して回転可能に挿入されている操作ロッド71
と、その操作ロッド71の先端(図3及び図4において
左端)に固定された排出部材72と、操作ロッド71の
後端側に接続されたシリンダ73とを備えている。シリ
ンダ73は本体11の後部にブラケット74により固定
されている。排出部材72は先端がステーションDに停
止しているフィルム支持軸23に接近した位置までステ
ーションDに向かって伸びている。この心管排出機構7
は通常は排出部材72がターレット盤に接近した状態に
なっているが、フィルムロールrのフィルムが使い尽く
されて心管cのみがその位置に到着するとシリンダ73
が動作して操作ロッド71を前方(図3及び図4におい
て左方)に押し出して排出部材を同じ方向に移動させ、
その排出部材により心管をフィルム支持軸23から外
す。
【0020】図1、図2及び図9において、コンベア8
は、第1の横送りコンベア81と、第2の横送りコンベ
ア82と、第1の横送りコンベア81と第2の横送りコ
ンベア82との間に配置された垂直コンベア83と、第
2の横送りコンベア82の終端位置に隣接して配置され
た縦送りコンベア85とを備えている。第1及び第2の
横送りコンベア81及び82は、ベルトの上にフィルム
ロール用の治具jを乗せて往復送りできる公知の構造の
ベルト式のコンベアでも或いは多数のローラで治具を支
持して送り爪により送る公知のローラ式のコンベアでも
よい。垂直コンベアは第1の横送りコンベア81の終端
の位置と第2の横送りコンベア82の始端の位置との間
で治具jを移動できれば公知構造のものでよい。更に、
縦送りコンベア85は、図9に示されるように、一平面
上に回転自在に配置された多数のローラ851の上で治
具jを往復移動できるローラ式コンベアである。各ロー
ラ851は自身がモータにより往復回転して上に乗せら
れた治具jを左右(図9で)に移送できるようになって
いる。縦送りコンベアの端部(図9で左端)には固定の
ストッパ852が配置され、かつ中央には可動ストッパ
853が回動可能に配置されている。
【0021】上記構成のコンベア8において、第1の横
送りコンベア81の受け取り位置Hにおいて治具jの上
にフィルムロールrが、図1に示されるようにその軸線
がコンベア81の送り方向にほぼ直角の状態で乗せられ
ると、治具jをフィルムロールと共に昇降コンベア83
に向かって送る。昇降コンベア83は横送りコンベア8
1から治具jをフィルムロールと共に受け取って上昇さ
せ第2の横送りコンベア82の上に乗せる。すると第2
の横送りコンベア82は治具jをフィルムロールと共に
縦送りコンベア85に向かって送る。第2の横送りコン
ベア82の終端に到着した治具j及びフィルムロールr
は図示しない公知の装置により縦送りコンベア85のロ
ーラ851の上に乗せられる。その後縦送りコンベア8
5の各ローラが回転することによって供給位置まで送ら
れ、ストッパ852に当たった状態で停止する。このと
きその位置にはローダー6の支持アーム62が位置Gに
向き、その支持アームに取り付けられた保持ロッド63
は供給位置に待機しているため、治具jが供給位置に移
動することにより保持ロッド63がフィルムロールrの
心管c内に入り、保持ロッドにより転送可能になる。
【0022】転送装置9は、コンピュータで走行が制御
される搬送車9aに乗せられた多数のフィルムロールr
のうち一つを把持して第1の横送りコンベア81の受け
取り位置に待機している治具jの上に乗せる公知の構造
のロボット式の装置でよい。
【0023】上記のような自動供給装置は、例えば図1
1に示されるように、ブリスタ包装機110に容器フィ
ルム用のフィルムロールを供給する場合(参照番号1a
で表示)、及び(又は)カバーフィルム用のフィルムロ
ールを供給する場合(参照番号1で表示)に使用できる
が、供給する位置に応じてコンベアの形状は任意に変更
される。そして、上記のフィルムロール保持機構2はブ
リスタ包装機110において多数のフィルムロールを保
持してそのフィルムロールから容器フィルム又はカバー
フィルムを自動的に連続して供給するためにフィルムロ
ールを自動的に供給位置に送る装置として使用され得
る。
【0024】次に、上記実施例の自動供給装置の全体の
動作をブリスタ包装機にカバーフィルムを供給する場合
を例に、図12及び図13をも参照して説明する。ブリ
スタ包装機を初めて動作させるとき、まず、フィルムロ
ール保持機構2のステーションAないしDにあるフィル
ム支持軸23には人手によりフィルムロールrを装填し
ておき、ステーションBにあるフィルムロールからフィ
ルムを繰り出してブリスタ包装機で使用する。ステーシ
ョンBにあるフィルムロールrのフィルムfが使い尽く
されると、図示しない自動接続装置によりステーション
Bから繰り出されたフィルムの後端にステーションAに
あるフィルムロールから引き出されたフィルムの先端が
接続される。接続が完了すると、フィルムロール保持機
構2のターレット盤22が約90°回転してステーショ
ンAにあったフィルムロールはフィルムを繰り出しなが
らステーションBに移動し、ステーションBにおいてフ
ィルムが使い尽くされてしまったフィルムロールrの心
管cはステーションCに移動する。ステーションCにあ
ったフィルムロールはステーションDに移動する。同様
にして、ステーションAからステーションBに移された
フィルムロールから繰り出されているフィルムが使い尽
くされるとそのフィルムの後端に新たにステーションA
に移されたフィルムロールから引き出されたフィルムの
先端が接続されてブリスタ包装機にフィルムを供給しな
がらターレット盤22が再度90°回転される。したが
って、ステーションCでフィルム支持軸23に保持され
た心管cはステーションDに移動する。
【0025】ステーションCにおいてフィルム支持軸2
3により保持されていた心管がターレット盤の90°の
間欠回転によりステーションDに移されるのとほぼ同時
に、ローダー6の支持アーム62が図2において時計回
り方向に角度θ回動して位置Gになり、図12[A]に
示されるように、支持アーム62に取り付けられた保持
ロッド63がステーションDにあるフィルム支持23と
同一軸心に整合される。すると、保持ロッド63が、回
転軸61及び支持アーム62と共に支持軸23に向かっ
て僅かに移動して、端部に取り付けられた給排ソケット
が支持軸の給排プラグと接続してフィルム支持軸のエア
シャフト機構のエアを排出し、ラグ236が半径方向内
側に移動して心管cの保持を解除する。フィルム支持軸
がこの状態にあるとき、心管排出機構7のシリンダ73
が動作して排出部材72が図12[A]で左に移動し、
フィルム支持軸23に支持されていた心管は排出部材7
2によって保持ロッド63に移される。心管が保持ロッ
ド63に移されると排出部材は元の位置に戻る。この
間、縦送りコンベア85においては、図12[A]に示
されるように、可動ストッパ853の先端が隣接するロ
ーラ851間からローラの搬送面より上に突出して治具
jの移動(図12[A]で右方向移動)を阻止し、治具
を心管受け取り位置Jに停止させている。
【0026】次にローダー6の支持アーム62が角度θ
反時計回り方向(図2において)に回動して位置Fに移
動し図12[B]のようになる。するとロッドレスシリ
ンダ64が動作して装填アーム65が図12[B]で右
に移動し、保持ロッド63に保持されていた心管cを心
管受け取り位置Jで待機している治具jの上に乗せる。
ローダー6の支持アーム62は位置Fになったままでま
た装填アーム65は支持アームに接近する位置まで戻っ
て待機する。心管が治具上に乗せられると、可動ストッ
パ853が時計回り方向に回動してその先端がローラ8
51の搬送面より下に引っ込み、その状態を保つ。縦送
りコンベア85の各ローラ851が時計回り方向(図1
2[B]において)回転し始め、心管が上に乗せられた
治具を縦送りコンベアの端(図12[B]で右端)に送
る。治具がその位置に到着すると、図示しないプッシャ
装置により横送りコンベア82に移され、横送りコンベ
ア82、垂直コンベア83、横送りコンベア81によっ
て受け取り位置Hに送られる。この位置で、心管cは転
送装置9aにより治具jの上から取り除かれて回収箱9
b内に入れられ、その治具jの上には新しいフィルムロ
ールrが搬送車9aから転送装置9により移される。
【0027】治具jへの新しいフィルムロールrの供給
が完了すると、その治具jは第1の横送りコンベア8
1、垂直コンベア83を介して第2の横送りコンベア8
2の終端に送られ、そこから図示しないプッシャ装置に
より図13[A]に示されるように縦送りコンベア85
の端部(図13[A]で右端)上に乗せられる。このと
き可動ストッパ853は時計回り方向に回動されて、そ
の先端がローラ851の搬送面より下側に引っ込み、治
具の移動を邪魔しない位置になっている。この状態で縦
送りコンベア85のローラ851が一斉に反時計回り方
向に回転し始めて、新しいフィルムロールrが上に乗せ
られた治具jを供給位置Iまで左(図13[A]におい
て)に移動させる。このときローダー6の支持アーム6
2は位置Fに待機しているので、治具が左進して固定の
ストッパ852に当たって停止すると、支持アーム62
に取り付けられた保持ロッド63は図13[A]に示さ
れるように治具上に乗せられたフィルムロールrの穴の
中に挿入される。したがってローダーによるフィルムロ
ールの転送が可能になる。
【0028】フィルムロールrの心管cの中に保持ロッ
ド83が完全に入ると、ローダー6の支持部材すなわち
支持アーム62が図2において時計回り方向にほぼθ°
回動し、図13[B]に示されるように、保持ロッドが
フィルムのセット位置を限定するステーションDにある
フィルム支持軸23と軸方向に整合する。すなわち、保
持ロッド83の軸線とフィルム支持軸23の軸線とが同
軸になる。その後ロッドレスシリンダ64が動作して装
填部材すなわち装填アーム65が保持ロッドの軸線方向
に支持アームから離れる方向(図13[B]で右)に移
動し、保持ロッドに保持されていたフィルムロールをフ
ィルム支持軸23に移し、装填アーム65は元の位置に
戻る。その後、保持ロッド83が回転軸61によりフィ
ルム支持軸23側にわずかに移動すると、保持ロッドの
端部に設けられた給排ソケットがフィルム支持軸の端部
に設けられた給排プラグと係合し、給排プラグを介して
フィルム支持軸のゴムチューブ237内にエアを供給す
る。すると、ゴムチューブが半径方向に膨張してフィル
ム支持軸に取り付けられたラグが半径方向に突出し、フ
ィルムロールrの心管cの内周に係合してフィルムロー
ルをフィルム支持軸に固定する。その後保持ロッドは軸
方向に逆に移動し、その位置で待機する。これでフィル
ム支持軸からの心管cの回収及びそのフィルム支持軸へ
の新しいフィルムロールrの装填動作が完了する。
【0029】現在包装機に供給されているフィルムロー
ルのフィルムが使い尽くされると、前に述べたように次
のフィルムロールから引き出されているフィルムの先端
が先行フィルムの後端に接続されてターレット盤22が
約90°回転し、フィルム保持機構2のステーションD
には心管のみが装着されているフィルム支持軸23が到
着し、前述と同じフィルム支持軸からの心管cの回収及
びそのフィルム支持軸への新しいフィルムロールrの装
填動作が行われる。
【0030】なお、上記実施例ではエアシャフト構造へ
のエアの給排を、フィルム支持軸の先端に設けられた給
排プラグを介して行っているが、各フィルム支持軸のエ
ア通路をターレット盤側に軸方向に身長させて公知のロ
ータリコネクタを介してターレット盤側からエアの給排
を行ってもよい。また、エアシャフトのゴムチューブ2
37の代わりに円錐面が形成された操作ロッド(図示せ
ず)をフィルム支持軸内に軸方向に移動可能に設けると
共にラグ板235の半径方向内側の縁を円錐面に係合す
る傾斜面とし、操作ロッドを軸方向に移動させることに
よってラグを半径方向内外に移動させるようにしてもよ
い。
【0031】
【発明の効果】本発明によれば、次のような効果を奏す
ることが可能である。 (1)フィルムのセット位置へのフィルムロールの自動
装填が可能になるので、従来人手に頼っていたフィルム
ロールの供給、装填作業をの自動化が可能になる(請求
項1ないし4の発明)。 (2)フィルムのセット位置から排出した心管をセット
位置から遠く離れた位置で回収できるのでフィルムロー
ルを使用する装置に近づかなくてよく、装填作業の安全
化を図れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のフィルムロールの自動供給装置の全体
を概略的に示す斜視図である。
【図2】フィルムロールのセット位置を限定するフィル
ム保持機構、ローダー及び心管排出機構を示す拡大正面
図である。
【図3】図2の線M−Mに沿って見た断面図である。
【図4】図2の線N−Nに沿って見た断面図である。
【図5】[A]は図2のステーションAの部分拡大断面
図であって一対の給電電極及び集電電極を示す図、
[B]は図3の線O−Oに沿って見た図である。
【図6】フィルム支持軸の先端部の拡大斜視図であって
一部を取り除いて示す図である。
【図7】フィルム支持軸の先端部の拡大横断面図であ
る。
【図8】フィルム支持軸用のブレーキ機構の拡大断面図
である。
【図9】図2の線P−Pに沿って見た図であって、縦送
りコンベアを示す図である。
【図10】フィルムロールの拡大斜視図である。
【図11】フィルムロールの自動供給装置の使用れを示
す図である。
【図12】[A]及び[B]はローダー及び縦送りコン
ベアの動作説明図であって、それぞれが異なる動作状態
を説明する図である。
【図13】[A]及び[B]はローダー及び縦送りコン
ベアの動作説明図であって、図12とは異なりまたそれ
ぞれが異なる動作状態を説明する図である。
【符号の説明】
1 フィルムロールの自動供給装置 2 フィルム保持機構 21 支持軸 22 ターレット
板 23 フィルム支持軸 232 フィルム
装着部 235 ラグ板 236 ラグ 237 ゴムチューブ 30 駆動機構 6 ローダー 61 回転軸 62 支持部材 62 保持ロッド 65 装填部材 7 心管排出機構 操作ロッド 72 排出部材 8 コンベア 81、82 横送りコンベア 85 縦送りコン
ベア

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 フィルムロールを所望のセット位置近傍
    に送って該フィルムロールを該セット位置に装填するた
    めの自動供給装置において、 該セット位置に隣接して配置されていて供給位置に治具
    に乗せられて供給されたフィルムロールを受け取って該
    セット位置に装填するローダーであって、回転軸、該回
    転軸に取り付けていて該供給位置と該セット位置との間
    で往復回動可能な支持部材、該支持部材に取り付けられ
    ていてフィルムロールを保持する保持ロッド及び該回転
    軸と共に回動するようにかつ該回転軸の軸線に沿って移
    動可能に配置されていて該保持ロッドに保持されたフィ
    ルムロールを該保持ロッドから外す方向に移動する装填
    部材を備えたローダーと、 フィルムロールを乗せる該治具を受け取り位置と該供給
    位置との間で往復移送するコンベアであって、該受け取
    り位置で該治具の上に該フィルムロールを受け取った後
    該供給位置に送るコンベアと、を備えたことを特徴とす
    るフィルムロールの自動供給装置。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の自動供給装置におい
    て、該セット位置が間欠回転可能なターレット板に取り
    付けられたフィルム支持軸によって構成され、該フィル
    ム支持軸には内部に供給されたエアにより又はカム駆動
    により半径方向外側に突出してフィルムロールの心管の
    内面と係合する複数のラグが設けられているフィルムロ
    ールの自動供給装置において。
  3. 【請求項3】 請求項1又は2に記載の自動供給装置に
    おいて、多数のフィルムロールを搭載した搬送車から該
    フィルムロールを受け取って該コンベアの該受け取り位
    置に待機している該治具上に該フィルムロールを送る転
    送装置を備えているフィルムロールの自動供給装置。
  4. 【請求項4】 請求項1ないし3のいずれかに記載の自
    動供給装置において、該フィルム支持軸に隣接して、該
    フィルム支持軸の軸方向に移動可能になっていて該フィ
    ルム支持軸に支持さたフィルムロールの心管をフィルム
    支持軸から外す排出部材が設けられ、該コンベアが該心
    管を該ローダーから該供給位置で受け取って該受け取り
    位置まで移送可能になっているフィルムロールの自動供
    給装置。
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