JPH0228233B2 - - Google Patents

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JPH0228233B2
JPH0228233B2 JP59025491A JP2549184A JPH0228233B2 JP H0228233 B2 JPH0228233 B2 JP H0228233B2 JP 59025491 A JP59025491 A JP 59025491A JP 2549184 A JP2549184 A JP 2549184A JP H0228233 B2 JPH0228233 B2 JP H0228233B2
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JP
Japan
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contact
crimping
crimped
wire
series
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JP59025491A
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Inventor
Tatsuro Nakamura
Tetsuji Saruwatari
Yoshihiro Saito
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Hirose Electric Co Ltd
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Hirose Electric Co Ltd
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Publication of JPS60170179A publication Critical patent/JPS60170179A/ja
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  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、コネクタ用接触子の製造方法に関す
るものであり、特に、電話機や計測器等に使用す
るモジユラーコネクタのために適したコネクタ用
接触子の製造方法に関するものである。
近年、電話機や計測器等にモジユラーコネクタ
といわれる小型、安価なコネクタが使用されてき
ている。この種のモジユラーコネクタは、添付図
面の第1図に斜視図にて示すように、モジユラー
コネクタソツケト10と、モジユラーコネクタプ
ラグ20とからなるものである。一般に、モジユ
ラーコネクタソケツト10のハウジング11は、
プラスチツク材料にて成形され、側面に設けた取
付け溝12にて取付けパネル30の取付け開口部
31に固定されるようになつている。ハウジング
11の前面には相手のモジユラーコネクタプラグ
20を受け入れるプラグ受入開口部13が設けら
れている。更に、ハウジング11には、プラグ受
入開口部13内の上方に臨むようにして、複数の
接触子40が配設されている。これら接触子40
は、モジユラーコネクタソケツト10の縦断面を
示す第2図によく示されているように。プラグ受
入開口部13の上方に延在してそこに挿入されく
るモジユラーコネクタプラグ20の接触子50に
よつて接触されうるように折り曲げられる接触部
41と、圧着部42と、電線43とからなつてお
り、その圧着部42をハウジング11の接触子配
列穴14に挿入するようにしてハウジング11に
取り付け固定されている。
これらの接触子40の従来構成は、第3図に部
分拡大図に示すように、圧着部42が前端に心線
かしめ部42A、後端に被覆かしめ部42Bを有
してなつており、圧着部42の心線かしめ部42
Aが接触部40の後端部と端末処理により露出した
電線43の端末の心線43Aとに対して圧着さ
れ、圧着部42の被覆かしめ部42Bが電線43
の端末の被覆43Bに対して圧着され、それによ
り、接触部40と電線43の心線43Aとの電気
的及び機械的接続がなされるようなものであつ
た。
次に、このような従来の接触子の製造方法につ
いて、第5図、第6図及び第7図を参照して簡単
に説明すると、第5図Aに略示するように、先
ず、黄銅材等の金属リール材をプレス工程にてキ
ヤリア44A、カツト部44B及び心線かしめ部
42Aと被覆かしめ部42Bとからなる圧着部4
2を連続的に形成し、第5図Bに略示するよう
に、一連の圧着部42を担持したキヤリア44A
を圧着部リール巻45に巻取つておく。
一方、接触子40の接触部41を形成するため
の金属リード材は、第6図に略示するように、供
給リール46から未処理金属リード材41Aをめ
つき槽47中の金めつき液47A中を通して送り
出し、めつき処理した金属リード材41Bとして
リード材用リール巻48に巻き取つておく。この
ような金めつきは、金属リード材を接触部41と
して使用する場合に、腐食しにくく且つ相手接触
子との良好な電気的接触が得られうるようにする
ために施されるものである。
次に、第7図Aの概略正面図及び第7図Bの概
略側面図に示すように、圧着工程にて、前述した
ようにして準備した圧着部リール巻45から一連
の圧着部42を担持したキヤリア44Aを圧着ダ
イス下型49A上へと送り出す。同時に、圧着ダ
イス下型49A上に位置する圧着部42の上方に
整列した位置に端末処理した電線43を配置させ
る。更に、前述したようにして基準したリード材
用リール巻48からめつき処理した金属リード材
41Bをフイーダ49B及び切断パンチ49Cを
通して、整列した圧着部42及び電線43の端末
の更に上方に送り出す。このように、圧着部4
2、電線43及び金属リード材41Bをセツトし
た状態の圧着ダイス下型49A及び切断パンチ4
9Cに対して圧着ダイス上型49Dを下降させる
ことにより、金属リード材41Bの接触部41と
しての切断及びその接触部41の端部及び電線4
3の心線43Aに対する圧着部42の心線かしめ
部42Aの圧着並びに電線43の被覆43Bに対
する圧着部42の被覆かしめ部42Bの圧着が同
時になされ、第3図に拡大して示すようなコネク
タ用接触子が形成される。第4図Aは、第3図の
A−A線断面図、第4図Bは、第3図のB−B線
断面図である。
このようにして形成される従来構成のコネクタ
用接触子は、次のような問題点を有している。
(1) 接触部41は、圧着部42から前方に突出し
た部分に金めつきを施してあれば充分であるの
に、心線かしめ部42Aに対して圧着される接
触部41の部分にも金めつきが施されているこ
とになり、それだけ不必要に価格が増してい
た。
(2) 接触部は、連続状の金めつき処理済みのリー
ド材41Bをフイーダ49Bにて送りこれを切
断パンチ49Cにて切断して形成しているの
で、その間においてめつきがはがれたり傷が生
じたりして信頼性に欠けていた。
(3) 接触部41の先端は、めつき後に切断された
状態のままであるので、エツジ状となりその切
断にはめつきが施されておらず、ハウジングに
接触子を組み込む等の際に人の指を傷付けたり
切断面から腐食する等の問題があつた。
(4) 接触部41の端部と電線43の心線43Aと
とを共に、圧着部42から浮いた状態のまま、
心線かしめ42Aにて同時に圧着かしめするた
め、心線かしめ部42Aの合せ目に心線43A
がはさみ込まれないようにするのに、心線43
Aを下側、接触部41の端部を上側にして圧着
かしめを行わざるを得ず、第4図Bにて参照符
号0で示すように、心線かしめ部42Aの圧着
部後の合せ目はそのすぐ下側に丸棒状の堅い接
触部41の端部があるためにOリング状となつ
てしまう。従つて、充分な圧着力が得られなか
つたり、心線45Aの中心が不安定となつたり
していた。
(5) 前記4項でも述べたように、接触部41の端
部と電線43の心線43Aとを共に圧着部42
から浮いた状態のまま、同時に圧着かしめする
ので、接触部41に曲がりが生じ、コネクタハ
ウジングへの組み付け時に不都合が生じてい
た。
本発明は、前述したような従来の問題点を解消
し、安価で信頼性よく且つ取扱いの容易なコネク
タ用接触子の製造方法を提供することを目的とす
る。
本発明によるコネクタ用接触子の製造方法は、
前端に接触かしめ部、中央部に心線かしめ部、後
端に被覆かしめ部を有しリール状キヤリアによつ
て連結された一連の圧着部を形成し、連続した接
触部用リード部材の先端をフイーダにて前記圧着
部の1つの前記接触かしめ部及び心線かしめ部の
上へ送り込み、前記接触かしめ部をそのリード部
材の先端に対して圧着し、そのリード部材を前記
接触かしめ部から所定の距離のところで切断して
その圧着部に圧着保持された接触部を形成し、以
後これを繰り返して一連の圧着部に圧着保持され
た一連の接触部を形成し、前記一連の接触部の前
記圧着部から前方に突出した部分にめつき処理を
施し、端末処理した電線の露出した心線が前記圧
着部の前記心線かしめ部に位置している接触部の
端部の上に位置し且つその電線端末の被覆部分が
その圧着部の前記被覆かしめ部上に位置するよう
にして、一連の圧着部に対して電線を配置し、前
記心線かしめ部を接触部端部及び心線に対し、前
記被覆かしめ部を電線の被覆部に対して圧着し、
前記圧着部の1つ1つを前記リール状キヤリアか
ら分離することを特徴としている。
次に、添付図面の第8図から第13図に基づい
て本発明の実施例について本発明をより詳細に説
明する。
第8図は、本発明のコネクタ用接触子の製造方
法の一実施例における第1段階を説明するための
概略図である。第8図に略示するように、本発明
のコネクタ用接触子を製造するには、先ず、黄銅
材等の金属リール材をプレス工程にてキヤリア1
44A、カツト部144B及び接触かしめ部14
2Aと心線かしめ部142Bと被覆かしめ部14
2Cとからなる圧着部142を連続的に形成して
いく。そして、金めつき等の特別なめつき処理を
施していない連続した接触部用リード部材141
Bの先端を、フイーダ149B及び切断パンチ1
49Cに通して、圧着部142の1つの接触かし
め部142及び心線かしめ部142Bの上へ送り
込む。次に、接触かしめ部142Aをそのリード
部材141Bの先端に対して圧着し、切断パンチ
149Cにて、そのリード部材141Bを接触か
しめ部142Aから所定の距離のところで切断し
てその圧着部142に圧着保持された接触部14
1を形成する。接触部141の切断端は、参照番
号141Cにて示すように、次のステツプにて面
ツブシ加工を施すとよい。以後これらのステツプ
を繰り返して、一連の圧着部142に圧着保持さ
れた一連の接触部141を形成し、これらの一連
の圧着部142及び接触部141を担持したキヤ
リア144Aを、第9図に略示するように、圧着
部及び接触部リール巻145に巻取つておく。
次の第2段階において、第10図に略示するよ
うに、前述の第1段階にて準備した圧着部及び接
触部リール巻145から、接触部141を圧着保
持した一連の圧着部142を担持したキヤリア1
44Aを送り出して、めつき槽147中の金めつ
き液147A中に、圧着部142に圧着保持され
た接触部141の接触かしめ部142Aから突出
した部分aのみを浸すようにして、接触部141
の部分aのみに金めつき処理をし、その後、再び
めつき処理済み圧着部及び接触部リール巻146
に巻取つておく。
次の圧着工程である第3段階において、第11
図A概略正面図及び第11図B概略側面図に示す
ように、前述したようにして準備しためつき処理
済み圧着部及び接触部リール巻146から一連の
圧着部142及び接触部141を担持したキヤリ
ア144Aを圧着ダイス下型149A上へと送り
出す。同時に、圧着ダイス下型149A上に位置
する圧着部142の上方に整列した位置に端末処
理した電線143を配置させる。この時、端末処
理した電線143の露出した心線143Aが圧着
部142の心線かしめ部142Bに位置している
接触部141の端部の上に位置し、且つ、その電
線143の端末の被覆部分143Bがその圧着部
142の被覆かしめ部142C上に位置するよう
にさせる。このように、圧着部142及び電線1
43をセツトした状態の圧着ダイス下型149A
に対して、圧着ダイス上型149Dを下降させる
ことにより、心線かしめ部142Bを接触部14
1の端部及び心線143Aに対し、被覆かしめ部
142Cを電線143の被覆部143Bに対して
圧着し、圧着部142の1つ1つを、カツト部1
44Bを切断することにより、リール状キヤリア
144Bから分離する。
このようにして製造されたコネクタ用接触子1
40の1つを、第12図に部分拡大図にて示して
おり、第13図Aは、第12図のA−A線断面
図、第13図Bは、第12図のB−B線断面図、
第13図Cは、第12図のC−C線断面図であ
る。
第12図及び第13図によく示されているよう
に、このようにして製造された本発明の一実施例
としてのコネクタ用接触子140は、前端に接触
かしめ部142A、中央部に心線かしめ部142
B、後端に被覆かしめ部142Cを有した圧着部
142と、圧着部142の前方に突出するように
して圧着部142に圧着された接触部141と、
圧着部142の後方へ引き出されるようにしてそ
の圧着部142の圧着された電線143とを備え
ており、圧着部142の接触かしめ部142A
は、接触部141に対して圧着されており、(第
13図C参照)、圧着部142から前方に突出し
た接触部141の部分aにのみ金めつき処理が施
されており、圧着部142の心線かしめ部142
Bは、接触部141と電線143の心線143A
とに対して圧着されており(第13図B参照)、
圧着部142の被覆かしめ部142Cは、電線1
43の被覆143Bに対して圧着されている(第
13図A参照)。また、この実施例では、第13
図Bによく示されているように、心線かしめ部1
42Bは、その圧着合せ目に面する側に電線14
3の心線143Aが位置しその下側に接触部14
1の後端部が位置するようにして、参照符号Fで
示す如くFクリンプ型に圧着され、接触部141
の先端は面ツブシ141Cされ、且つめつき処理
されている。
本発明のコネクタ用接触子の製造方法は、前述
したような構成であるので、次のような効果を有
するものである。
(1) 接触部141には、部分的にめつきを施こす
だけであるので、金めつき液等の高価なめつき
液の節約をすることができ、全体として接触子
の価格を低減することができる。
(2) 接触部141は、めつき前に連続状にリード
材をフイーダで送り、切断、圧着かしめ後、部
分めつきを施すので、めつきはがれや、めつき
後に表面に傷がつくことはない。
(3) 接触部141の先端は、めつき前に切断さ
れ、しかも切断部を面ツブシ加工した後、めつ
きを施すことができるので、先断面にエツジが
残ることはなく、また、めつき未処理のままと
なることもないので、コネクタハウジングに接
触子を組みつける際に人の指を傷つけたり、切
断面より腐食が進む等の不都合は生じない。
(4) 接触部141は、第1段階のプレス工程にて
接触かしめ部142Aに圧着かしめされるの
で、接触部141に曲りが生ずることがなく、
コネクタハウジングへ接触子を組み付ける際に
問題となることはない。
【図面の簡単な説明】
第1図はモジユラーコネクタの一例を示す概略
斜視図、第2図は第1図のモジユラーコネクタの
モジユラーコネクタソケツトの概略縦断面図、第
3図は第1図のモジユラーコネクタに使用される
従来のコネクタ用接触子の一例を示す部分拡大
図、第4図Aは第3図のA−A線断面図、第4図
Bは第3図のB−B線断面図、第5図、第6図及
び第7図は第3図のコネクタ用接触子を形成する
ための従来の製造方法の一例を説明するための概
略図、第8図及び第9図は本発明のコネクタ用接
触子の製造方法の一実施例における第1段階を説
明するための概略図、第10図はその第2段階を
説明するための概略図、第11図A及びBはその
第3段階を説明するための概略図、第12図は本
発明の製造方法によつて形成されたコネクタ用接
触子を示す部分拡大図、第13図Aは第12図の
A−A線断面図、第13図Bは第12図のB−B
線断面図、第13図Cは第12図のC−C線断面
図である。 140……コネクタ用接触子、141……接触
部、141B……接触部用リード部材、141C
……面ツブシ、142……圧着部、142A……
接触かしめ部、142B……心線かしめ部、14
2C……被覆かしめ部、143……電線、143
A……心線、143B……被覆部分、144A…
…キヤリア、144B……カツト部、147……
めつき槽、147A……めつき液、149A……
圧着ダイス下型、149B……フイーダ、149
C……切断パンチ、149D……圧着ダイス上
型。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 前端に接触かしめ部、中央部に心線かしめ
    部、後端に被覆かしめ部を有しリール状キヤリア
    によつて連結された一連の圧着部を形成し、連続
    した接触部用リード部材の先端をフイーダにて前
    記圧着部の1つの前記接触かしめ部及び心線かし
    め部の上へ送り込み、前記接触かしめ部をそのリ
    ード部材の先端に対して圧着し、そのリード部材
    を前記接触かしめ部から所定の距離のところで切
    断してその圧着部に圧着保持された接触部を形成
    し、以後これを繰り返して一連の圧着部に圧着保
    持された一連の接触部を形成し、前記一連の接触
    部の前記圧着部から前方に突出した部分にめつき
    処理を施し、端末処理した電線の露出した心線が
    前記圧着部の前記心線かしめ部に位置している接
    触部の端部の上に位置し且つその電線端末の被覆
    部分がその圧着部の前記被覆かしめ部上に位置す
    るようにして、一連の圧着部に対して電線を配置
    し、前記心線かしめ部を接触部端部及び心線に対
    し、前記被覆かしめ部を電線の被覆部に対して圧
    着し、前記圧着部の1つ1つを前記リール状キヤ
    リアから分離することを特徴とするコネクタ用接
    触子の製造方法。 2 前記めつき処理を施す前に、各接触部の先端
    に面ツブシ加工を施すような特許請求の範囲第1
    項記載のコネクタ用接触子の製造方法。
JP2549184A 1984-02-14 1984-02-14 コネクタ用接触子の製造方法 Granted JPS60170179A (ja)

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JPS60170179A JPS60170179A (ja) 1985-09-03
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