JPH0228264Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、特に必要時には長尺状のロツド等を
保持し、不必要時にはロツド保持部を折曲した状
態で固着出来るクランプに関する。

（従来の技術） 従来、ロツド等を保持するための目的で開示さ
れたクランプは、例えば、実開昭60−152809号に
開示されたものがあり、第７図に図示する様に、
長尺物を保持するクランプであり、フランジ部２
の一側には前記長尺物を保持する略Ｕ字形の把持
部３が突設され、前記フランジ部２の他側には被
取付部材へ係着される脚部４が突設され、脚部４
は、前記フランジ部２から被取付部材周縁の略板
厚分だけ突出する垂直部５と、前記垂直部５から
前記フランジ部２とほぼ平行となつて取付穴周縁
から被取付部材周縁までの長さ分だけ延設される
屈曲部と、該屈曲部先端で前記フランジ部２側へ
突出して形成される爪部７とを備えているものが
ある。

また、実開昭55−87005号によれば、第８図の
様に、取付部材１０と、該取付部材１０を介して
取付けられる保持部材１１とからなり、取付部材
１０は片面に係止孔に係入して固着する係入脚１
２を設け、他面には外周面を円形に形成する軸体
１３を、支柱１４を介して横向きに設ける一方、
上記保持部材１１は間隔をあけて対向し、かつ、
長さの途中を連結部１５を介して一体に接続する
２枚の板から構成し、その相対向する後端部内面
に上記取付部材１０の軸体１３を挟持する挟持部
１７を、そして先端部内面には保持部１６を設け
て上記挟持部１７を軸体１３の周面に滑合させ、
該軸体１３を支点に回動自由に連結せしめる構成
としたものがある。

（考案が解決しようとする問題点） 然し乍ら、かかる開示されたクランプにあつて
は、例えば前者においては、把持部３が常に立垂
した状態にあつて、不使用時にあつても、そのま
まの状態を保持しているため、ロツドを係合しな
い不使用時の場合は邪魔となる。

しかも、脚部４は単に穿設孔に挿着するだけの
構成なので、固着状態が不安定であり、振動、外
圧により傾斜や折損等の不具合が出やすい。

従つて、かかる構成になる脚体４においては長
尺物のロツドの様な重量物の保持には不向きであ
つた。

また、後者においては、２部品のため、不使用
時には立垂状態の不都合を防止するために、保持
部材２を分離することも考えられるが、部品粉失
の恐れがあり、工数上も煩わしい。

更に、本形状の場合においては、保持部材２の
傾斜は、軸体９に挿着する挟持部１５の存在のた
めに完全に寝かせる事が出来ない。

いずれにしても、ロツド係合の不使用時による
クランプ自身の立垂状態には問題があつた。

（問題点を解決するための手段） 而して、本考案は、かかる従来のクランプの問
題点を有効に解決するために開発されたものであ
つて、中央部に立垂した基体を有し、該基体の一
端にはロツドを保持するための開口部を具備する
把持部を、他端にはヒンジを有し、かつ穿設孔を
具備した取付板に当接するための大フランジに連
設して、該穿設穴に係止する脚体と、前記基体と
同一方向に、かつ前記大フランジより立設して先
端に爪を形成した保持体とより成るクランプを提
供するものである。

（作用） 依つて、本考案にあつては、使用時には把持部
を立垂し、不使用時にはヒンジによつて把持部を
保持体の爪に係止することによつて横転収納し、
自身の損傷に対する保証と同時に、他物体に対し
ても安全に対する保証が出来る様にした。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図示に依つて説明す
ると、本実施例に依るクランプ２０は第１図及び
第２図に示される様に、中央部に立垂した基体２
１を有し、該基体２１の一端にはロツドを保持す
るための開口部２９を具備する把持部２２を、他
端には穿設孔を具備した取付板に当接するための
大フランジ２５に連設して、該穿設穴に係止する
脚体２３と、前記基体２１と同一方向に、かつ前
記大フランジ２５より立設して先端に爪２８を形
成した保持体２７とより成るものである。

これを更に具体的に説明すれば、前記基体２１
は、中央部にあつて板状となし、該基体２１上側
にはほぼＣ字状の把持部２２が開口部２９を連設
して形成され、そして上端には本クランプ２０を
前後自由に傾斜する時のための傾斜杆３０が一体
で形成されている。

なお、前記開口部２９はロツドを脱着するため
に、可撓性をもつた特性で成形されている。

次いで、前記基体２１には、その下端部に薄肉
状としたヒンジ３１が形成されており、該ヒンジ
３１に連設して大フランジ２５が、円形の先端に
行くに従つて薄肉体とした皿状で形成され、続い
て連結部２４を介して小フランジ２６が、前記大
フランジ２５と同様に皿状として成り、更に連続
してパネルの穿設孔に挿着する脚体２３が一体成
型されている。

前記脚体２３は、中央部に立設した基脚部２３
ａを有し、その左右には開閉自在になる補助脚２
３ｂが、イカリ状に立脚している。

そして、前記大フランジ２５の上面には、前記
基体２１を挟持する様に平行状に立設した２本の
保持体２７，２７が、先端で内方に向いた爪２８
を形成して立ち上つている。

かかるクランプ２０を用いてロツドの脱着を行
なうには、第３図に図示する様に、先ず、パネル
面上に設置されている飾板Ｂの上から、穴を通し
てパネルＳに形成された穿設孔Ｈにクランプ２０
の脚体２３を、開閉自在になる弾性的な補助脚２
３ｂを挿入する。

該補助脚２３ｂは、その弾性力によつて節度感
を以つて係止する。これによつて、飾板Ｂは大，
小フランジ２５及び２６間に挿着され、大フラン
ジ２５の皿状の押圧力の影響によつて、しつかり
と固定される。

以上に依つて、本クランプ２０は、ロツドの方
向に把持部２２を合致させて設置されることにな
り、この状態でロツドを把持部２２に、開口部２
９を通して押圧すれば、長尺体のロツドが保持さ
れることになる。

次いで、第３図中Ｐ方向に傾斜杆３０を押圧す
れば、基体２１はヒンジ３１を介して傾斜し、第
４図の様に爪２８に基体２１の側面が当接しなが
ら前記爪２８に係止固定されるのである。

かかる状態で傾斜するにあたり、前記基体２１
の中間にあるテーパー部２１ａが、爪２８の内部
壁面を摺接させながら傾斜し、かつ保持体２７を
外方向に傾斜させて前記基体２１を受け入れてい
るのである。

従つて、前記基体２１が傾斜した後は前記保持
体２７が内側方向に弾性力を作用させるので、該
保持体２７は安定した保持が可能なのである。

かくて、第４図の様に不使用時には寝かせるこ
とにより、クランプによる不測の事故を未然に防
止することができる一つの実施形態を形成するこ
とができるのである。

第５図は、基体２１を第４図とは反対側の方向
に傾斜させた図を示したもので、該基体２１の有
するヒンジ３１の存在により、いずれの方向にも
傾斜でき、この様にしても上記したと同一の効果
が得られるのである。

第６図は、本考案のクランプ２０を車体の裏側
に係止して、該クランプ２０の近辺にあるロツド
Ｒ，Ｒの先端Ｔ，Ｔより折曲回転させて、前記ク
ランプ２０の有する開口部２９より挿着する一の
実施例を示した図である。

かくて、本考案のクランプによれば、例えば、
ロツドの様な硬質、長尺体を挿入脱着するに際し
て使用時には立設し、不使用時には傾斜させ、そ
の時々に応じて取扱えるので、クランプ挿着自身
に不都合が発生しないばかりか、挿着後において
も、不便を感じることは発生しない。

（考案の効果） 以上の様に、本考案に係るクランプはロツドを
係止する場合においては把持部を立設し、またロ
ツドを脱着する不使用時においては基体を介して
前記把持部を傾斜させることにより、クランプの
立設による不都合を解消せんとするものであるか
ら、その時々に応じた使用条件が企画され、クラ
ンプ自身の取付けが、特に使用個所を選ばずに行
なわれるため不便さが無くなつた。

また、不使用時での立設がないので邪魔を感ず
る事がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案になるクランプの正面図、第２
図は一部を切り欠いた側面図、第３図はパネル板
に挿着後に不使用の為に把持部を矢印方向に押圧
傾斜させている状態図、第４図は第３図の把持部
を完全に傾斜させた時の状態図、第５図は把持部
を反対方向に傾斜させた状態図、第６図はクラン
プを挿着し、使用するときの説明図、第７図及び
第８図は、従来のクランプを示す説明図である。 ２０……クランプ、２１……基体、２２……把
持体、２３……脚体、２５……大フランジ、２６
……小フランジ、２７……保持体、２８……爪、
３１……ヒンジ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 中央部に立垂した基体２１を有し、該基体２１
   の一端にはロツドを保持するための開口部２９を
   具備する把持部２２を、他端にはヒンジ３１を有
   し、かつ穿設孔を具備した取付板に当接するため
   の大フランジ２５に連設して、該穿設穴に係止す
   る脚体２３と、前記基体２１と同一方向に、かつ
   前記大フランジ２５より立設して先端に爪２８を
   形成した保持体２７とより成ることを特徴とする
   クランプ。