JPH0228310B2

JPH0228310B2 -

Info

Publication number: JPH0228310B2
Application number: JP62187376A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Isaka; Saburo Oota
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1987-07-27
Filing date: 1987-07-27
Publication date: 1990-06-22
Also published as: JPS63102634A

Description

【発明の詳細な説明】

［産業上の利用分野］本発明は、例えば野菜、根菜、果実、草花、花
木、きのこ類など（以下本明細書ではこれらを広
義の意味で青果物と称する）、収穫後も生理作用
を営む物の保持時の鮮度を保持することにより包
装商品としての商品価値を高めることのできる方
法に関するものである。［従来の技術］近年、生鮮野菜、果実、生花あるいはきのこ類
等の青果物は、露地栽培から園芸施設栽培による
計画的な多重・多角的栽培へと移行してきている
ものが多く、定められた期間内に大量の青果物を
収穫し包装しなければならないことが多い。また
露地栽培を主体とする青果物にしても収穫時期が
決まつているので、短期間内に大量の収穫物を包
装し出荷しなければならず、これら青果物の包装
物が一般消費者の手に渡るまでの流通過程で最も
問題となるのは、収穫時の鮮度を如何にうまく保
持するかということである。こうした要望に答えるべく、鮮度保持に主眼を
置いた包装用フイルムの改良研究が盛んに進めら
れており、本出願人も改良された幾つかの包装用
フイルムを提案している。ところで前述の様な青果物は収穫によつて直ち
に生理作用を失なう訳ではなく、特に収穫後しば
らくの間は収穫前と殆んど変らない程の生理作用
を発揮する。また適当な保存状態に保たれておれ
ば生理作用は更に長く持続され、且つ該生理作用
を持続している限り青果物は良好な鮮度を維持す
る。換言すれば保存状態が悪ければ生理作用の持
続が失われ、早期に腐敗してしまう。包装状態における青果物の生理作用としては、蒸散作用による水分の減少、呼吸作用による雰囲気酸素の消費と炭酸ガス
の発生、炭酸ガスの発生、発熱にともなう昇温、が知られており、密閉状態では酸素濃度が減少す
ると共に炭酸ガス濃度が増加し、且つ熱が放散さ
れない為包装体の内部温度は上昇してくる。そし
て呼吸作用はある温度以上でより活発となり、高
温では蒸れ現象によつて腐敗し易くなる。また蒸
散作用は、高温あるいは低湿度の雰囲気でより大
きくなり、その結果形成される高温・高湿度中で
は一層腐敗し易くなる。そこで上記の様な生理作用を考慮して保存時の
鮮度保持効果を高めるため、包装用袋に適当な大
きさの開孔を設けたり或は袋の底部をカツトする
等の手段で通気性を高め、酸素濃度の低下を防止
し、炭酸ガス濃度の増加を防止し、また昇温を抑
制することが試みられている。しかしながらこれ
らはあくまでも応急処置的なものであつて、包装
袋内部の温度分布やガス組成を必ずしも均一にな
し得る訳ではなく、局部的な腐敗、特に外部から
見えない部分での腐敗が進行し、消費者をあざむ
くという予期しない結果を招くことがある。しか
も青果物の包装時或は流通過程で、前記開孔やカ
ツト部が起点をなつて包装袋が破れることがある
という致命的な欠陥もある。しかも青果物の種類
によつては、開孔フイルムを使用すると虫が侵入
したり流通過程で水が入つて品質が著しく劣化す
るものもあり、孔をあけることが好ましくない場
合もある。この様なところから、包装用袋に開孔やカツト
処理等を施すことなく、しかも包装体内部を当該
青果物の生理作用に好適な温度およびガス組成に
保ち得る様な包装用フイルムの開発が望まれてい
るが、現在のところこうした目的にかなう包装用
フイルムは提案されておらない。しかも現在実用
化されている包装用フイルムを用いた青果物の包
装袋は、青果物の前記蒸散作用或は付着水分の蒸
発によつて生じる水分が包装用袋の内面に付着し
て曇りを生じ、内容物が外部から見えにくくなる
といつた問題も有している。例えばポリエチレンフイルムは、適度の水蒸気
透過度は有しているものの、酸素及び炭酸ガスの
透過度が不足する為青果物が短期間の保存で窒息
状態となつて鮮度低下を来たし、またポリスチレ
ンフイルムは適度の酸素及び炭酸ガス透過性を有
し青果物の呼吸作用は長期間持続せしめ得るもの
の、水蒸気透過率が大きすぎる為水分の蒸散作用
が著しくなり、青果物が短期間のうちに変色また
は萎凋現象を生じ、良好な鮮度を長期的に維持す
ることはできておらない。しかも上記の様なフイルムは何れも防曇性が乏
しく、外観において商品価値を低下させるばかり
でなく、曇り部に凝縮した水分に青果物が直接触
れると、いわゆる水腐れの原因となる。［発明が解決しようとする問題点］本発明は上記の様な事情に着目してなされたも
のであつて、その目的は、特定の水蒸気透過性、
酸素及び炭酸ガス透過性を備え、且つ防曇特性と
溶断シール性を有する複層フイルムを用いて、青
果物の鮮度を長時間保持することのできる方法を
提供しようとするものである。［問題点を解決する為の手段］上記の目的を達成する為の要件として規定され
る本発明方法の構成は、水蒸気透過度が15〜200ｇ／m²・24hr・40℃、酸素透過度が3000〜35000c.c.／m²・24hr・
atm・20℃・90％RH、炭素ガス透過度が12000〜130000c.c.／m²・
24hr・atm・20℃・90％RH、であり、少なくとも片面側表面層に防曇剤が存在
し該片面側表面が後記防曇性評価方法により20
40℃で温度変化を繰り返す経過中防曇性を示すと
共に、該表面層が溶断シール性を有する複層フイ
ルムを使用し、該防曇剤が存在し溶断シール性を
有する面を内側にして青果物を包装するところに
要旨を有するものである。［作用］本発明で使用する複層フイルムは水蒸気透過
度、酸素透過度、炭酸ガス透過度を特定すると共
に、包装用途等で用いたときの青果物に接する側
の表面層に防曇剤と溶断シール性を持たせたとこ
ろに特徴を有するものであるから、以下上記各特
性を定めた理由について説明する。水蒸気透過度：15〜200ｇ／m²・24hr・40℃ 水蒸気透過度は、青果物に付着している水分の
蒸発及び蒸散作用により放出される水分による袋
内湿度を適正に保ち、湿度過剰によるむれ現象を
防止して腐敗を抑制すると共に、湿度不足による
青果物の萎凋、変色（黄変又は褐変）、軟化、弾
力性喪失等を防止するうえで重要な特性であり、
水蒸気透過度が15ｇ／m²・24hr・40℃未満では湿
度過剰によるむれ現象によつて青果物が腐敗し易
く、一方200ｇ／m²・24hr・40℃を超える場合は
包装袋内部が湿度不足となつて青果物が萎凋、変
色等を起こし易く、何れの場合も満足のいく鮮度
保持効果を得ることができない。良好な鮮度保持
効果を確保するうえでより好ましい水蒸気透過度
は20〜150ｇ／m²・24hr・40℃の範囲である。酸素透過度：3000〜35000c.c.／m²・24hr・
atm・20℃・90％RH 酸素透過度は、呼吸作用による酸素濃度の低下
を外部空気の透過侵入によつて補い、生理作用を
持続させるうえで極めて重要な特性であり、該透
過度が3000c.c.／m²・24hr・atm・20℃・90％RH
未満の場合は特に呼吸作用の著しい（酸素消費量
の多い）青果物を包装したときの内部酸素量が欠
乏し、窒息状態となつて十分な鮮度保持効果が発
揮されない。一方35000c.c.／m²・24hr・atm・20
℃・90％RHを超えた場合、酸素欠乏現象を生じ
る恐れはないが、外部からの細菌類の侵入により
かび等が生ずる青果物の場合は、鮮度保持効果が
かえつて低下する。酸素透過度のより好ましい範囲は4000〜20000
c.c.／m²・24hr・atm・20℃・90％RHである。炭酸ガス透過度：12000〜130000c.c.／m²・
24hr・atm・20℃・90％RH 炭酸ガス透過度は、包装袋内のガス組成を適正
に保ち、青果物の呼吸作用を保証すると共に炭酸
ガス障害を回避し、更には菌体の侵入・繁殖によ
る腐敗を防止するうえでも有効な特性であり、該
透過度が12000c.c.／m²・24hr・atm・20℃・90％
RH未満では包装袋内の炭酸ガス濃度が高くなり
過ぎて青果物の呼吸作用が阻害され、鮮度及び味
覚が急速に低下してくる。一方130000c.c.／m²・24hr・atm・20℃・90％
RHを超えると、包装袋内部のCO₂濃度が低くな
りすぎて腐敗防止効果及び劣化抑制効果が有効に
発揮されなくなる。炭酸ガス透過度のより好ましい範囲は15000〜
100000c.c.／m²・24hr・atm・20℃・90％RHであ
る。本発明で使用する複層フイルムは、上記水蒸
気、酸素及び炭酸ガスの各透過度がすべて規定範
囲内に収まるものでなければならず、何れか１つ
の透過度が規定範囲を外れたときでも本発明の目
的を果たすことはできない。更にこの複層フイルムにおける青果物に接する
側の表面層には、保存乃至流通期間中防曇性を示
す様な防曇剤が存在しなければならない。即ち本
発明では、包装袋内面の曇り現象を防止して商品
価値を高めるばかりでなく、曇りの進行によつて
形成される水滴による内容物の水腐れを防止する
うえでも防曇作用は極めて重要な特性であり、且
つ流通過程で長期的に優れた防曇性を持続させる
為には、保存乃至流通時の気温変化を考慮して、
後述する様な防曇性評価方法により2040℃の
間、好ましくは０40℃の間で温度変化を繰り返
す経過中継続して防曇性を示す様な防曇剤が表面
層に存在するものでなければならない。本発明は
前述の如く収穫後も生理作用を持続する青果物を
包装対象とするものであり、冷凍保存よりむしろ
室温雰囲気での保存が望まれるところから、本発
明における防曇特性の設定に当たつては、下記の
方法によつて求められる、2040℃の間で温度変
化を繰り返したときの防曇持続性試験で１日以上
防曇性を持続したものを一応の基準として定め
た。（防曇性評価方法） 200c.c.ビーカーに150c.c.の40℃温水を入れ、試料
の防曇面を内側にしてビーカーにかぶせる。その
後、6hr，20℃に保ち、そして次に40℃に6Hrに
保つ。この温度変化を２回繰り返し（合計24時
間）、フイルム面を通して容器内容物が明瞭に観
察できるか否かによつて判定する。表面層に存在させる防曇剤の種類は特に限定さ
れるものではなく、従来から知られた防曇剤の
他、帯電防止剤や活性剤の如く防曇特性を発揮し
得るすべてのものを使用することができ、必要に
よつては２種以上を併用することもできる。これ
らの防曇剤は表面層構成材中に直接混入し得る
他、基層構成材中にのみ混入させておき、積層後
表面層へ拡散移行させることによつて表面層に防
曇性を与えることも可能である。表面層における
防曇剤の存在量は、防曇剤の種類によつても変わ
つてくるので一律に規定することは適当でない
が、好ましいのは0.3〜３重量％の範囲である。
しかして0.3重量％未満では防曇性能が不十分で
ある為本発明の要求特性が満たされ難く、一方３
重量％を超える場合は表面層が白化現象を生じて
透明性が低下するばかりでなく、青果物の蒸散に
よつて袋の内面に付着した水分が白濁現象を起こ
し、商品価値が著しく低下するという問題も生じ
てくる。尚製袋前のフイルムの状態で防曇性を評価する
簡便法として表面層の表面張力で評価することも
可能であり、本発明者らが確認したころによる
と、該表面張力が38ダイン／cm以上となる様に防
曇剤の存在量を調整することによつて、目的にか
なう防曇持続性を確保し得ることが明らかとなつ
た。ところで青果物の包装に当たつては、密封のた
め溶断シールすることが多いが、青果物の充填時
或は流通時等にシール部が剥離して開封される現
象を阻止する為には、270℃で溶断シールしたと
きの溶断シール強度が3.0Kg―cm／15mm以上でな
ければならず、該溶断シール強度が不足する場合
は、青果物の充填時或は取扱い時にシール部が剥
離することがあるので注意しなければならない。
尚上記溶断シール温度は現在実用化されている一
般的な溶断シール温度を基準にして定めたが、上
記溶断シール条件のもとで上記設定値以上の溶断
シール強度を示し得るものであれば、支障なく用
いることができる。以上の様な諸特性を有する複層フイルムは、
夫々の要求特性に合致し得る合成樹脂の共押出し
あるいはインラインラミネート法等によつて製造
することができるが、前述の要求特性との関係を
考慮して最も好ましい基層構成材及び表面層構成
材について説明すると次の通りである。まず基層は、フイルムに要求される最低限の機
械的強度を確保すると共に、水蒸気、酸素及び炭
酸ガスの各透過性にも最も大きい影響を及ぼすも
のであり、次の様な素材を使用することによつて
前述の目的にかなう基層を得ることができる。即
ち基層構成材としては、炭酸数が２〜10である
α―オレフイン系の共重合体の１種以上と、酢
酸ビニル、アクリル酸及びスチレンよりなる１種
以上のモノマー単位が全構成々分中の５〜80重量
％をめる共重合体の１種以上、との混合物で、且
つその混合比率が前者：30〜90重量％、後者
：10〜70重量％である混合物が好ましい。上記
を構成する炭酸数２〜10のα―オレフインの具
体例としてはエチレン、プロピレン、ブテン、ヘ
キセン、ヘプテン等が挙げられるが、より一般的
なのはエチレン、プロピレン、ブテンである。上
記α―オレフインの２種以上のランダム共重合体
あるいはブロツク共重合体を使用すると、前記透
過度のすべてを満たす基層が一層容易に得られ
る。この場合の共重合比は、組合されるα―オレ
フインの種類に応じて任意に決定すればよい。ま
た上記を構成する共重合体としては、酢酸ビニ
ル、アクリル酸及びスチレンよりなるモノマー単
位を該共重合体全構成々分中に５〜80重量％含有
する共重合体が好ましく、これらのモノマーと組
合されるモノマーとしては、共重合可能なモノマ
ーであればよいが、特に好ましいのはエチレ
ン、プロピレン等のα―オレフイン、アクリル
酸エステル、メタクリル酸エステル、あるいは
ブタジエン等である。該共重合体中に占める酢酸
ビニル、アクリル酸及びスチレンよりなるモノマ
ー単位の重量が５％未満あるいは80％超である場
合は、前記各透過度のすべてを満足することが困
難になる他、80％超の場合は基層フイルムのヘイ
ズが悪化する傾向が見られ、また溶断シール性の
低下あるいは溶断部にひげ状物ができる等の難点
が生じ易くなる。上記及びの混合比率は前者30〜90重量％に
対して後者10〜70重量％の範囲とするのがよく、
この様な配合率範囲を特定することによつて、強
度等の機械的特性はもとより透明性が溶断シール
性及び前記各透過度のすべてにおいてバランスの
とれた性能を確保することができる。ちなみに
共重合体の配合率が30重量％未満である場合は、
基層フイルムの透明度が低くなる場合がある。一
方共重合体が90重量％を超える場合は、ガス透
過性能を本発明で規定する範囲に収め難くなる場
合が生じてくる。たとえば、酸素透過度及び炭酸
ガス透過度が前記設定範囲に入つたとしても水蒸
気透過度が設定範囲から外れるといつた問題が生
じ、この場合は青果物の生理作用に好適な包装雰
囲気が得られ難くなる。尚上記、を配合するに当たつては、230℃
における該配合物のメルトインデツクスが１〜
100／10min、より好ましくは２〜50ｇ／10min
となる様に上記、の配合物の選定するのが好
ましい。次に表面層構成材は、防曇剤の存在によつて長
期に亘り優れた防曇剤を持続し得る他、優れた溶
断シール性を有することが必要であり、こうした
要求を満たす為の表面層構成材としては、炭酸数
が２〜10であるα―オレフイン系モノマー（エチ
レン、プロピレン、ブテン、ペンテン、ヘキセ
ン、オクテン、デセン等）から選ばれる２種以上
によつて得られるランダム共重合体もしくはブロ
ツク共重合体が好ましく、この共重合体は単独或
は混合して使用される。溶断シール性を高める上
で特に好ましい表面層構成材は、融点が80〜150
℃のα―オレフイン単独重合体、共重合体または
それらの２種または３種以上の混合物を主成分と
する重合体である。該表面層構成フイルム中に防
曇剤を存在させる方法としては、該表面層構成材
自体の中に防曇剤を混入させておく方法の他、基
層フイルム中に適量の防曇剤を含有させておき、
積層後の拡散によつて表面層構成フイルム中に防
曇剤を移行させる方法を採用することもできる。
この場合、基層フイルム内へ混入させる防曇剤の
量は0.3〜３重量％、より好ましくは0.4〜2.2重量
％が好適であり、0.3重量％未満では表面層フイ
ルム方向への拡散移行量が不十分となる為表面層
に十分な防曇性能を与えることができず、一方３
重量％を超えると、表面層部側の防曇性は十分に
高められるものの、表面層フイルムが白化現象を
生じて商品価値が劣悪になる。ところが基層フイ
ルム中に0.3〜３重量％の防曇剤を含有させてお
いて表面層フイルムと積層すると、基層フイルム
中の防曇剤が表面層フイルム方向へ徐々に拡散移
行していく結果、長期間に亘つて良好な防曇特性
を発揮し収穫当初の鮮度を持続することとなる。前述の基層構成材及び表面層構成材から複合フ
イルムを成形する為の手段は特に限定されず、共
押出し法やインラインラミネート法の如き周知の
方法によつて行なわれることは先に述べた通りで
あり、また基層及び表面層の肉厚も格別の制約は
ないが、経済性や物性等を加味して最も一般的な
のは、基層：４〜200μm程度、表面層：0.3〜
8μm程度である。また基層と表面層（両外面が表
面層であるときはその合計厚さ）との厚み比は
99.5〜60：0.5〜40とするのが一般的である。尚
本発明フイルムの最も基本的な複合形態は、表面
層と基層を１層ずつ積層した形態のものである
が、この基層の両面に表面層を積層して両面に防
曇性とヒートシール性を持たせたり、或は基層の
片側（表面層積層面とは反対側、但し両表面層に
防曇性やヒートシール性をもたせている場合は該
表面層のうちいずれか一方）に印刷等の加工を施
すことも勿論可能であり、これらはすべて本発明
の技術的範囲に含まれる。また基層及び表面層を構成するフイルム中には
更に必要に応じて滑剤、アンチブロツキング剤、
酸化防止剤、紫外線吸収剤、着色剤、帯電防止剤
等を配合することもでき、更に該複層フイルムは
所望により１軸延伸若しくは２軸延伸を施して物
性を改善することもできる。この様にして得られる複層フイルムは、製袋後
青果物を充填し密封又は密封しないで市場に供す
るのが最も一般的であるが、場合によつては青果
物を該フイルムでくるみ込んでテープ止めしたり
或は青果物の巻き付け包装に使用することもでき
る。次に実施例を挙げて本発明を一層明確にする
が、本発明はもとより下記の実施例によつて制限
を受けるものではない。尚下記実施例において
「％」とあるのは特記しない限り「重量％」を意
味する。また本発明で規定される水蒸気、酸素及び炭酸
ガスの各透過度の測定法は、それぞれ下記の通り
とした。水蒸気透過度：JIS―Ｚ―0208のＢ法で定める
防湿包装材料の透湿度試験法に準拠して測
定した。酸素透過度及び炭酸ガス透過度：JIS―Ｚ―
1707で定める「食品用プラスチツクフイル
ムの試験法」中、気体透過度の試験法に準
拠して測定。但し各気体については標準温
度に換算せず20℃における体積とし、且つ
24時間当たりの透通量として求めた。［実施例］実施例１エチレン・プロピレン共重合体（エチレン含有
量：５％）と、酢酸ビニル含有量が28％であるエ
チレン・酢酸ビニル共重合体とを、前者65％、後
者35％の比率で混合してなる基層構成材と、プロ
ピレン・ブテン―１共重合体（ブテン―１含有
量：18％）とブテン・エチレン共重合体（エチレ
ン含有量：3.5％）とを１：１の共重量比率で配
合してなる混合組成物からなる表面層構成材（但
し該表面層構成材中には防曇剤として６％の高級
脂肪酸エステルモノグリセライドを混入させた）
を使用し、共押出し法によつて、基層の両面に表
面層の積層された複層フイルムを作製し（押出温
度：260℃、冷却：20℃）、引き続いて縦延伸倍率
３倍、横延伸倍率８倍の２軸延伸を施し、更に両
面にコロナ放電処理を行なつて、基層16μm、表
面層2μm×２（両面）の合計20μmの３層フイルム
を得た。このフイルムの片面(A)側の表面張力は42
ダイン／cm、他方面(B)側の表面張力は38ダイン／
cmであつた。該複層フイルムの諸特性を第１表に
示す。

【表】この複合フイルムの(A)面側を内側にして包装用
袋を作製し、これに収穫直後のなすを封入して保
存時の鮮度変化を調べた。尚なすの呼吸量は15℃
において20CO₂mg／Kg・hr、25℃において
110CO₂mg／Kg・hrである。結果は後記第４表(1)に一括して示す。実施例２プロピレン・ブテン―１共重合体（ブテン―１
含有量：20％）とエチレン・スチレン共重合体
（スチレン含有量：40％）とを、前者90％、後者
10％の比率で配合してなる基層構成材（防曇剤し
て高級脂肪酸エステルモノグリセライドを0.8％
配合）と、プロピレン・ブテン―１共重合体（ブ
テン―１含有量：18％）とプロピレン・ブテン―
１共重合体（ブテン―１含有量：30％）とを前者
70％、後者30％の比率で配合してなる表面層構成
材とを用い、実施例１と同様にして３層構造の複
合フイルムを作製した（押出温度：250℃、冷
却：25℃）。その後引き続いて縦延伸倍率2.5倍、
横延伸倍率7.8倍の２軸延伸を行ない、基層20μm
の両面に表面層各1.5μmの積層された合計肉厚
23μmの３層フイルムを得た。このフイルムの片
面(A)側の表面張力は41ダイン／cm、反対面(B)側の
表面張力は38ダイン／cmであり、何れの面も基層
から拡散してきた防曇剤の良好な防曇性を示し
た。該フイルムの諸特性を第２表に示す。

【表】このフイルムの(A)面側を内側にして包装用袋を
作製し、これに収穫直後の枝豆を封入して保存時
の鮮度変化を調べた。尚枝豆の呼吸量は、15℃において70CO₂mg／
Kg・hr、25℃において380CO₂mg／Kg・hrである。結果は後記第４表(2)に示す。実施例３実施例１で得た包装用袋にきゆうり２本を封入
し、同様にして保存時の鮮度変化を調べた。尚き
ゆうりの呼吸量は、15℃において20CO₂mg／Kg・
hr、25℃において130CO₂mg／Kg・hrである。結果は第４表(3)に示す。比較例１実施例１において、表面層構成材への防曇剤の
添加を省略したほかは全く同様にして複層フイル
ムを作製し、その後も実施例１と同様にして２軸
延伸及びコロナ放電処理を施した複層フイルム
（フイルム特性は後記第３表に示す）を用いてな
すを包装し、保存時の鮮度変化を調べた。結果を後記第４表(1)に示す。尚このフイルムの
防曇性は劣悪であり、封入後１日で内面に多量の
水滴付着が見られた。比較例２実施例１で使用した基層構成材（但し、防曇剤
として１％の高級脂肪族エステルモノグリセライ
ドを配合）を単独で用い、実施例１と同様に２軸
延伸及びコロナ放電処理を施して20μmの単層フ
イルムを得た。該単層フイルムの諸特性を第３表
に示す。

【表】得られた単層フイルムで袋を作り、この中に実
施例１と同様にしてなすを封入し保存時の鮮度変
化を調べたところ、後記第４表(1)に示す結果が得
られた。尚第４表(1)〜(3)には比較の為無包装の場合及び
OPPフイルム（２軸延伸ポリプロピレンフイル
ム）、PEフイルム（ポリエチレンフイルム）で密
封包装した場合の実験結果も併記した。また第４表(1)〜(3)に示す鮮度保持試験の評価基
準は第５表に示す通りとした。

【表】

【表】実施例４第６表に示す如く、種々の高分子素材よりなる
基層構成材の両面にプロピレン・ブテン１（18％）
共重合体よりなる表面層構成材（何れも防曇剤と
して高級脂肪族モノグリセライドを１％配合）を
共押出法により積層した後、縦2.5倍×横7.5倍に
２軸延伸し、次いで両面の表面張力が何れも39ダ
イン／cmとなる様にコロナ放電処理を施して複層
フイルムを得た。得られた各複層フイルムの水蒸気透過度、酸素
透過度、炭酸ガス透過度、防曇性及び溶断シール
強度を第７表に一括して示す。

【表】

【表】上記で得た各複層フイルムＡ〜Ｈを用いて100
mm×180mmの袋を作製し、これにインゲン豆を70
ｇ充填して以下前記と同様にして保存時の鮮度変
化を調べた。尚保存条件は35℃×70％RHとし
た。結果は第８表(1)、(2)に示す通りであり、本発明
の規定要件を満たす複層フイルム（Ｂ，Ｄ，Ｆ，
Ｈ）を用いたものでは全体的に見て良好な鮮度保
持効果が得られているのに対し、フイルムＡは水
蒸気透過度が低過ぎるため水分の放散が起こら
ず、ズルケ、臭気から見た劣化が著しい。これに
対しフイルムＣは水蒸気透過度が高過ぎるため、
内部が脱水状態となつて変色、軟化が見られる。
またフイルムＥ及びＧは何れも酸素透過度と炭酸
ガス透過度が規定範囲を外れるものであり、呼吸
不足による変色が特に著しい。

【表】

【表】［発明の効果］本発明は以上の様に構成されており、水蒸気、
酸素及び炭酸ガスの各透過度が適正に調整されて
いるので、青果物は密封包装後も生理作用を持続
することができ、鮮度保持期間を大幅に延長する
ことができる。しかもこの複層フイルムは優れた
防曇性及び防曇持続性を有しているので、流通過
程で内容物が見え難くなつて商品価値が低下した
り、或は曇り部に凝集した水分によつて青果物の
腐敗が促進される様な恐れもなく、青果物の外観
的商品イメージの低下を防止すると共に、消費者
の手元に新鮮な状態で供給することができる。

Claims

【特許請求の範囲】１水蒸気透過度が15〜200ｇ／m²・24hr・40℃、酸素透過度が3000〜35000c.c.／m²・24hr・
atm・20℃・90％RH、炭酸ガス透過度が12000〜130000c.c.／m²・
24hr・atm・20℃・90％RH、であり、少なくとも片面側表面層に防曇剤が存在
し該片面側表面が下記防曇性評価方法により20
40℃の間で温度変化を繰り返す経過中防曇性を示
すと共に、該表面層が溶断シール性を有する複層
フイルムを使用し、該防曇剤が存在し溶断シール
性を有する面を内側にして青果物を包装すること
を特徴とする青果物の鮮度保持方法。（防曇性評価方法） 200c.c.のビーカーに150c.c.の40℃温水を入れ、試
料の防曇面を内側にしてビーカーにかぶせる。そ
の後、６時間、20℃に保ち、そして次に40℃に６
時間に保持する。この温度変化を２回繰り返し
（合計24時間）、フイルム面を通して容器内容物が
明瞭に観察できるか否かによつて判定する。２複層フイルムが、270℃で溶断シールしたと
きに3.0Kg・cm／15mm以上の溶断シール強度を示
すものである特許請求の範囲第１項に記載の鮮度
保持方法。３炭素数２〜10のα―オレフイン系共重合体の
１種以上：30〜90重量％と酢酸ビニル、アクリル
酸及びスチレンよりなる１種以上のモノマー単位
が全構成々分中の５〜80重量％を占める共重合体
の１種以上：10〜70重量％との混合物を基層構成
材とする複層フイルムを使用する特許請求の範囲
第１または２項に記載の鮮度保持方法。４表面層構成材が炭素数２〜10のα―オレフイ
ン系共重合体である防曇性複層フイルムを使用す
る特許請求の範囲第１〜３項のいずれかに記載の
鮮度保持方法。