JPH0228312B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

［産業上の利用分野］ 本発明は、例えば野菜、根菜、果実、草花、花
木、きのこ類など（以下本明細書ではこれらを広
義の意味で青果物と称する）のうち、収穫後も激
しい生理作用を営む青果物を対象とし、保存時の
鮮度保持効果を高めることによつて、青果物の商
品価値を高めることのできる方法に関するもので
ある。 ［従来の技術］ 近年、生鮮野菜、果実、生花あるいはきのこ類
等の青果物は、露地栽培から園芸施設栽培による
計画的な多重・多角的栽培へと移行してきている
ものが多く、定められた期間内に大量の青果物を
収穫し包装しなければならないことが多い。また
露地栽培を主体とする青果物にしても収穫時期が
決まつているので、短期間内に大量の収穫物を包
装し出荷しなければならず、これら青果物の包装
物が一般消費者の手に渡るまでの流通過程で最も
問題となるのは、収穫時の鮮度を如何にうまく保
持するかということである。 こうした要望に答えるべく、鮮度保持に主眼を
置いた包装袋の改良研究が盛んに進められてお
り、本出願人も改良された幾つかの包装用フイル
ムおよび包装袋を提案している。 ところで前述の様な青果物は収穫によつて直ち
に生理作用を失なう訳ではなく、特に収穫後しば
らくの間は収穫前と殆んど変らない程の生理作用
を持続する。また適当な保存状態に保たれておれ
ば生理作用は更に長く持続され、且つ該生理作用
を持続している限り青果物は良好な鮮度を維持す
る。換言すれば保存状態が悪ければ生理作用の持
続が失われ、早期に腐敗してしまう。 包装状態における青果物の生理作用としては、 蒸散作用による水分の減少、 呼吸作用による雰囲気酸素の消費と炭酸ガス
の発生、 炭酸ガスの発生、発熱にともなう昇温、 が知られており、密閉状態では酸素濃度が減少す
ると共に炭酸ガス濃度が増加し、且つ熱が放散さ
れない為包装体の内部温度は上昇してくる。そし
て呼吸作用はある温度以上でより活発となり、高
温では蒸れ現象によつて腐敗し易くなる。また蒸
散作用は、高温あるいは低湿度の雰囲気でより大
きくなり、その結果形成される高温・高湿度中で
は一層腐敗し易くなる。 そこで上記の様な生理作用を考慮して保存時の
鮮度保持効果を高めるため、包装用袋に適当な大
きさの開孔を設けたり或は袋の底部をカツトする
等の手段で通気性を高め、酸素濃度の低下を防止
し、炭酸ガス濃度の増加を防止し、また昇温を抑
制することが試みられている。しかしながらこれ
らはあくまでも応急処置的なものであつて、包装
袋内部の温度分布やガス組成を必ずしも均一にな
し得る訳ではなく、局部的な腐敗、特に外部から
見えない部分での腐敗が進行し、消費者をあざむ
くという予期しない結果を招くことがある。しか
も現在実用化されている包装用フイルムを用いた
青果物の包装袋は、青果物の前記蒸散作用或は付
着水分の蒸発によつて生じる水分が包装用袋の内
面に付着して曇りを生じ、内容物が外部から見え
にくくなるといつた問題に加えて、該曇り部に凝
縮した水分に青果物が直接触れるといわゆる水腐
れを生ずるという難点もある。 この様なところから、袋に開孔やカツト処理等
を施さなくとも袋内の条件を青果物の生理作用に
とつて好適な温度およびガス組成に保ち、且つ優
れた防曇性を発揮し得るような包装用フイルムの
開発が望まれているが、生理作用の激しい青果物
を包装するのに充分なものは得られていない。 例えばポリエチレンフイルムは、適度の水蒸気
透過度は有しているものの、酸素及び炭酸ガスの
透過度が不足する為青果物が短期間の保存で窒息
状態となつて鮮度低下を来たし、またポリスチレ
ンフイルムは適度の酸素及び炭酸ガス透過性を有
し青果物の呼吸作用は長期間持続せしめ得るもの
の、水蒸気透過率が大きすぎる為水分の蒸散作用
が著しくなり、青果物が短期間のうちに変色また
は萎凋現象を生じ、良好な鮮度を長期的に維持す
ることはできておらない。 しかも上記の様なフイルムは何れも防曇性が乏
しく、外観において商品価値を低下させるばかり
でなく、曇り部に凝縮した水分に青果物が直接触
れると、いわゆる水腐れの原因となる。 ［発明が解決しようとする問題点］ 本発明者らは上記の様な事情に着目し、包装袋
に開口やカツト処理等を施さなくとも青果物の生
理作用に好適な水蒸気透過性、酸素および炭酸の
ガス透過性を発揮し、且つ内面に曇り現象を生じ
ることのない様な複層フイルムを開発すべく研究
を行なつた。その結果、複層フイルムの水蒸気透
過性、酸素透過性および炭酸ガス透過性を夫々適
正範囲に特定すると共に、複層フイルム構成材中
に適量の防曇剤を配合しておけば、上記の難点が
一応解消されることを確認し、こうした知見を基
にして先に特許出願を済ませた。 ところがその後更に研究を進めるうち、次の様
な事実が明らかとなつてきた。即ち上記先願発明
に係る複層フイルムで作製した袋を用いた場合、
収穫後の生理作用が比較的おだやかな青果物に対
しては鮮度保持の目的が有効に発揮されるが、収
穫後も激しい生理作用を営む青果物（例えばきゆ
うり、えだ豆、えのきだけ、いんげん豆など）の
包装に適用した場合、内部の湿度を適正に保つこ
とができないことがしばしば経験された。殊に昼
夜の温度変化あるいは冷蔵庫への出し入れ等によ
る急激な温度変化が生じた場合には、青果物の蒸
散作用によつて生ずる袋内の水蒸気が結露して包
装袋内に水がたまり、青果物が水腐れを起こすと
いう問題を生じることが明らかとなつてきた。し
かも呼吸作用の著しい青果物の場合は包装袋内に
おける酸素濃度および炭酸ガス濃度の変動も著し
くなるので、前記先願発明に係る複層フイルムを
使用した場合は、これらの急激な濃度変化に対し
て十分に追従させることが困難な場合もあり、当
該青果物の激しい生理作用に適したガス雰囲気を
保持し得なくなつて、鮮度保持効果も不十分とな
る。 本発明はこの様な問題点に着目して更に研究の
結果なされたものであつて、その目的は、生理作
用の激しい青果物の包装に適用した場合でも、ま
たその包装物が急激な温度変化を受けた場合で
も、結露水による水腐れの問題を生ずることがな
く、且つ内部を青果物の生理作用に好適な雰囲気
に保持し、その収穫時の鮮度を長時間維持するこ
とのできる方法を提供しようとするものである。 ［問題点を解決する為の手段］ 上記の目的を達成する為の要件として規定され
る本発明方法の構成は、 水蒸気透過度が15〜200g／m²・24hr・40℃、 酸素透過度が3000〜35000c.c.／m²・24hr・
atm・20℃・90％RH、 炭酸ガス透過度が12000〜130000c.c.／m²・
24hr・atm・20℃・90％RH、 であり、少なくとも片面側表面層には防曇剤が存
在し、該表面層は０40℃の間で温度変化を繰り
返す経過中防曇性を示すと共に、270℃で溶断シ
ールしたときに3.0Kg−cm／15mm以上の溶断シー
ル強度を示す複層フイルムを用い、該表面層が内
側になる様に少なくとも３方が閉じられた袋状に
形成され、且つ該袋の密封底辺には１個当たりの
切欠き長さ（平坦において切欠いたときの切欠か
れた部分の長さ：以下同じ）が４〜100mmである
切欠き孔が、当該底辺長さの50％以上を密封面と
して残す様に１個以上開口された包装袋を用いて
青果物を包装し、その鮮度を保持するところにと
ころに要旨を有するものである。 ［作用］ 本発明で使用される包装袋を構成する複層フイ
ルムは、まず第１の条件として水蒸気透過度、酸
素透過度、炭酸ガス透過度を特定すると共に、青
果物に接する側の表面層に防曇剤を存在せしめた
ところに特徴を有するものであるから、以下上記
各特性を定めた理由について説明する。 水蒸気透過度：15〜200g／m²・24hr・40℃ 水蒸気透過度は、青果物に付着している水分の
蒸発及び蒸散作用により放出される水分による袋
内湿度を適正に保ち、湿度過剰によるむれ現象を
防止して腐敗を抑制すると共に、湿度不足による
青果物の萎凋、変色（黄変又は褐変）、軟化、弾
力性喪失等を防止するうえで重要な特性であり、
水蒸気透過度が15g／m²・24hr・40℃未満では湿
度過剰によるむれ現象によつて青果物が腐敗し易
く、一方200g／m²・24hr・40℃を超える場合は
包装袋内部が湿度不足となつて青果物が萎凋、変
色等を起こし易く、何れの場合も満足のいく鮮度
保持効果を得ることができない。良好な鮮度保持
効果を確保するうえでより好ましい水蒸気透過度
は20〜150g／m²・24hr・40℃の範囲である。 酸素透過度：3000〜35000c.c.／m²・24hr・
atm・20℃・90％RH 酸素透過度は、呼吸作用による酸素濃度の低下
を外部空気の透過侵入によつて補い、生理作用を
持続させるうえで極めて重要な特性であり、該透
過度が3000c.c.／m²・24hr・atm・20℃・90％RH
未満の場合は特に呼吸作用の著しい（酸素消費量
の多い）青果物を包装したときの内部酸素量が欠
乏し、窒息状態となつて十分な鮮度保持効果が発
揮されない。一方35000c.c.／m²・24hr・atm・20
℃・90％RHを超えた場合、酸素欠乏現象を生じ
る恐れはないが、外部からの細菌類の侵入により
かび等が生ずる青果物の場合は、鮮度保持効果が
かえつて低下する。 酸素透過度のより好ましい範囲は4000〜20000
c.c.／m²・24hr・atm・20℃・90％RHである。 炭酸ガス透過度：12000〜130000c.c.／m²・
24hr・atm・20℃・90％RH 炭酸ガス透過度は、包装袋内のガス組成を適正
に保ち、青果物の呼吸作用を保証すると共に炭酸
ガス障害を回避し、更には菌体の侵入・繁殖によ
る腐敗を防止するうえでも有効な特性であり、該
透過度が12000c.c.／m²・24hr・atm・20℃・90％
RH未満では包装袋内の炭酸ガス濃度が高くなり
過ぎて青果物の呼吸作用が阻害され、鮮度及び味
覚が急速に低下してくる。 一方130000c.c.／m²・24hr・atm・20℃・90％
RHを超えると、包装袋内部のCO₂濃度が低くな
りすぎて腐敗防止効果及び劣化抑制効果が有効に
発揮されなくなる。 炭酸ガス透過度のより好ましい範囲は15000〜
100000c.c.／m²・24hr・atm・20℃・90％RHであ
る。 更に本発明で使用する複層フイルムにおける青
果物に接する側の表面層には保存乃至流通期間中
防曇性を示す様な防曇剤を含むものでなければな
らない。即ち本発明では、包装袋内面の曇り現象
を防止して商品価値を高めるばかりでなく、曇り
の進行によつて形成される水滴による内容物の水
腐れを防止するうえでも防曇作用は極めて重要な
特性であり、且つ流通過程で長期的に優れた防曇
性を持続させる為には、保存乃至流通時の気温変
化を考慮して、０40℃の間で温度変化を繰り返
す経過中継続して防曇性を示す様な防曇剤が表面
層に存在するものでなければならない。本発明は
前述の如く収穫後も激しい生理作用を持続する青
果物を包装対象とするものであり、冷凍保存より
もむしろ室温雰囲気での保存が望まれるが、冬季
の室内外の温度差等を考慮すると、本発明におけ
る防曇特性の設定に当たつては、たとえば後述す
る方法によつて求められる、「０40℃の間で温
度変化を繰り返したときの防曇持続性」により定
めるのがよく、本発明では下記の測定法で１日以
上防曇性を持続するものであることが望まれる。 （防曇性評価方法） 200c.c.ビーカーに150c.c.の40℃温水を入れ、試料
の防曇面を内側にしてビーカーにかぶせる。その
後、6Hr、０℃に保ち、次に40℃に6Hrに保つ。
この温度変化を２回繰り返し（合計24時間）、フ
イルム面を通して容器内容物が明瞭に観察できる
か否かによつて判定する。 表層部に存在させる防曇剤の種類は特に限定さ
れるものではなく、従来から知られた防曇剤の
他、帯電防止剤や活性剤の如く防曇特性を発揮し
得るすべてのものを使用することができ、必要に
よつては２種以上を併用することもできる。これ
らの防曇剤は表面層構成材中に直接混入し得る
他、基層構成材中にのみ混入させておき、積層後
表面層へ拡散移行させることによつて表面層に防
曇性を与えることも可能である。表面層における
防曇剤の存在量は、防曇剤の種類によつても変わ
つてくるので一律に規定することは適当でない
が、好ましいのは0.3〜３重量％の範囲である。
しかして0.3重量％未満では防曇性能が不十分で
ある為本発明の要求特性が満たされ難く、一方３
重量％を超える場合は表面層が白化現象を生じて
透明性が低下するばかりでなく、青果物の蒸散に
よつて袋の内面に付着した水分が白濁現象を起こ
し、商品価値が著しく低下するという問題も生じ
てくる。 尚製袋前のフイルムの状態では防曇性を評価す
る簡便法として表面層の表面張力で評価すること
も可能であり、本発明者らが確認したところによ
ると、該表面張力が38ダイン／cm以上となる様に
防曇剤の存在量を調整することによつて、目的に
かなう防曇持続性を確認し得ることが明らかとな
つた。 次に本発明で使用する包装袋は、上記の複層フ
イルムの防曇剤を含む層が内側となる様に重ね合
わせて３方を溶断シールするか、あるいは折り曲
げ辺と直交する２辺を溶断シールする、等の手段
で少なくとも３方の閉じられた袋状に作製される
ものであり、青果物の充填時或は流通時等にシー
ル部が剥離して開封される現象を阻止し得るに足
るシール強度を有するものでなければならず、
270℃で溶断シールしたときの溶断シール強度が
3.0Kg−cm／15mm以上が必要であり、該溶断シー
ル強度が不足する場合は、青果物の充填時或は取
扱い時にシール部が剥離する恐れがある。尚溶断
シール温度は現在実用化されている一般的な溶断
シール温度を基準にして定めたが、上記溶断シー
ル条件のもとで上記設定値以上の溶断シール強度
を示し得るものである限り、前述の範囲を外れる
溶断シール温度を採用することを排除するもので
はない。 以上の様な諸特性を有する複層フイルムは、
夫々の要求特性に合致し得る合成樹脂の共押出し
あるいはインラインラミネート法等によつて製造
することができるが、前述の要求特性との関係を
考慮して最も好ましい基層構成材及び表面層構成
材について説明すると次の通りである。 まず基層は、フイルムに要求される最低限の機
械的強度を確保すると共に、水蒸気、酸素及び炭
酸ガスの各透過性にも最も大きい影響を及ぼすも
のであり、次の様な素材を使用することによつて
前述の目的にかなう基層を得ることができる。即
ち基層構成材としては、炭素数が２〜10である
α−オレフイン系の共重合体の１種以上と、酢
酸ビニル、アクリル酸及びスチレンよりなる１種
以上のモノマー単位が全構成々分中の５〜80重量
％を占める共重合体の１種以上、との混合物で、
且つその混合比率が前者：30〜90重量％、後者
：10〜70重量％である混合物が好ましい。上記
を構成する炭素数２〜10のα−オレフインの具
体例としてはエチレン、プロピレン、ブテン、ヘ
キセン、ヘプテン等が挙げられるが、より一般的
なのはエチレン、プロピレン、ブテンである。上
記α−オレフインの２種以上のランダム共重合体
あるいはブロツク共重合体を使用すると、前記透
過度のすべてを満たす基層が一層容易に得られ
る。この場合の共重合比は、組合されるα−オレ
フインの種類に応じて任意に決定すればよい。ま
た上記を構成する共重合体としては、酢酸ビニ
ル、アクリル酸及びスチレンよりなるモノマー単
位を該共重合体全構成々分中に５〜80重量％含有
する共重合体が好ましく、これらのモノマーと組
合されるモノマーとしては共重合可能なモノマー
であればよいが、特に好ましいのはエチレン、
プロピレン等のα−オレフイン、アクリル酸エ
ステル、メタクリル酸エステルあるいはブタジ
エン等である。該共重合体中に占める酢酸ビニ
ル、アクリル酸及びスチレンよりなるモノマー単
位の重量が５％未満あるいは80％超である場合
は、前記各透過度のすべてを満足することが困難
になる他、80％超の場合は基層フイルムのヘイズ
が悪化する傾向が見られ、また溶断シール性の低
下あるいは溶断部にひげ状物ができる等の難点が
生じ易くなる。 上記及びの混合比率は前者30〜90重量％に
対して後者10〜70重量％の範囲とするのがよく、
この様な配合率範囲を特定することによつて、強
度等の機械的特性はもとより透明性や溶断シール
性及び前記各透過度のすべてにおいてバランスの
とれた性能を確保することができる。ちなみに
共重合体の配合率が30重量％未満である場合は、
基層フイルムの透明度が低くなる。一方共重合
体が90重量％を超える場合は、ガス透過性能を本
発明で規定する範囲に収め難くなる。たとえば、
酸素透過度及び炭酸ガス透過度が前記設定範囲に
入つたとしても水蒸気透過度が設定範囲から外れ
るといつた問題が生じ、その場合青果物の生理作
用に好適な包装雰囲気が得られ難くなる。 尚上記、を配合するに当たつては、230℃
における該配合物のメルトインデツクスが１〜
100／10min、より好ましくは２〜50g／10minと
なる様に上記、の配合物の選定するのが好ま
しい。 次に表面層構成材は、防曇剤の存在によつて長
期に亘り優れた防曇性を持続し得る特性が要求さ
れる他、優れた溶断シール性を有することが必要
であり、こうした要求を満たす為の表面層構成材
としては、炭素数が２〜10であるα−オレフイン
系モノマー（エチレン、プロピレン、ブテン、ペ
ンテン、ヘキセン、オクテン、デセン等）から選
ばれる２種以上によつて得られるランダム共重合
体もしくはブロツク共重合体が好ましく、この共
重合体は単独或は混合して使用される。溶断シー
ル性を高めるうえで特に好ましい表面層構成材
は、融点が80〜150℃のα−オレフイン単独重合
体、共重合体またはそれらの２種または３種以上
の混合物を主成分とする重合体である。該表面層
構成フイルム中に防曇剤を存在させる方法として
は、該表面層構成材自体の中に防曇剤を混入させ
ておく方法の他、基層フイルム中に適量の防曇剤
を含有させておき、積層後の拡散によつて表面層
構成フイルム中に防曇剤を移行させる方法を採用
することもできる。この場合、基層フイルム内へ
混入させる防曇剤の量は0.3〜３重量％、より好
ましくは0.4〜2.2重量％が好適であり、0.3重量％
未満では表面層フイルム方向への拡散移行量が不
十分となる為表面層に十分な防曇性能を与えるこ
とができず、一方３重量％を超えると、表面層部
側の防曇性は十分に高められるものの、表面層フ
イルムが白化現象を生じて商品価値が劣悪にな
る。ところが基層フイルム中に0.3〜３重量％の
防曇剤を含有させておいて表面層フイルムと積層
すると、基層フイルム中の防曇剤が表面層フイル
ム方向へ徐々に拡散移行していく結果、長期間に
亘つて良好な防曇特性を持続することとなる。 前述の基層構成材及び表面層構成材から複合フ
イルムを成形する為の手段は特に限定されず、共
押出し法やインラインラミネート法の如き周知の
方法によつて行なわれることは先に述べた通りで
あり、また基層及び表面層の肉厚も格別の制約は
ないが、経済性や物性等を加味して最も一般的な
のは、基層：４〜200μm程度、表面層：0.3〜
8μm程度である。また基層と表面層（両外面が表
面層であるときはその合計厚み）との厚み比は
99.5〜60：0.5〜40とするのが一般的である。尚
本発明フイルムの最も基本的な複合形態は、表面
層と基層を１層ずつ積層した形態のものである
が、この基層の両面に表面層を積層して両面に防
曇性とヒートシール性を持たせたり、或は基層の
片側（表面層積層面とは反対側、但し両表面層に
防曇性やヒートシール性をもたせている場合は該
表面層のうちいずれか一方）に印刷等の加工を施
すことも勿論可能であり、これらはすべて本発明
の技術的範囲に含まれる。 また基層及び表面層を構成するフイルム中には
更に必要に応じて滑剤、アンチブロツキング剤、
酸化防止剤、紫外線吸収剤、着色剤、帯電防止剤
等を配合することもでき、更に該複層フイルムは
所望により１軸延伸若しくは２軸延伸を施して物
性を改善することもできる。 この様にして得られる複層フイルムで包装袋を
作製し、生理作用の激しい青果物を装入して密封
した場合、先に述べた様に該フイルムのガス透過
性能だけでは、青果物の激しい生理作用に基づく
湿度の増大およびガス組成の変化に十分対応する
ことができず、温度の急変等により内部の水蒸気
が結露して袋底部に水がたまり、水腐れを起こす
ことがある。 そこで本発明では、結露水による障害を防止す
る為、包装袋の底辺に適当な大きさの切欠き孔を
形成することとしている。この切欠き孔は、前述
の如く特に袋内で生ずることのある結露水をすみ
やかに包装袋外へ漏出させることにより、青果物
の水腐れを防止しようとするものであるが、同時
に複層フイルムの有する前述の様なガス透過性能
だけでは追従することのできない袋内ガスの変動
に対し、内外の換気を促進することにより適正な
生理環境を保持する機能も果たすものであり、そ
の大きさは切欠き孔１個の切欠き長さを４〜100
mmの範囲のものとし、これを包装袋の底辺に１〜
数個（好ましくは６個程度まで）設ける必要があ
る。該切欠き孔の切欠き長さが４mm未満では、結
露水の外部への流出が不十分となるばかりでなく
内外気の相互拡散による換気効果も有効に発揮さ
れず、青果物の水腐れ防止及び鮮度保持の各効果
が十分に発揮されない。一方100mmを超える場合
も、例えば外気が乾燥状態のときに袋外部への水
分の蒸散が著しくなつて青果物が萎凋、黄変を起
こし易くなるばかりでなく、細菌の侵入によりカ
ビ等が発生し易くなり、更には青果物の装入時あ
るいは搬送中に袋が破れ易くなる。 尚該切欠き孔の大きさや数は、包装袋底辺部の
強度の点からも制限を設ける必要がある。即ちこ
の切欠き孔は包装袋の底辺部に設けられるもので
あり、該切欠き孔を設けた分だけ一辺当たりの強
度は低下してくる。従つて実用上差し支えのない
程度の底辺強度を確保するためには、底辺長さの
うち50％以上が密封面として残されるように切欠
き孔の大きさ及び数を制限する必要がある。尚底
辺が折り畳み縁で形成されるときには強度面の余
裕があるので切欠き長さをもう少し増加しても良
く、密封面として残す長さは40％位で良い。 上記の要件を満たす様に切欠き孔の大きさや数
を特定することによつて、包装用袋としての本来
の機能を損なうことなく、青果物の激しい生理作
用や外気温度の急変による結露水の発生を見た場
合でも該結露水をすみやかに外部へ流出させるこ
とができ、青果物の保存安定性を一段と高めるこ
とができる。 次に実施例を挙げて本発明を一層明確にする
が、本発明はもとより下記の実施例によつて制限
を受けるものではない。尚下記実施例において
「％」とあるのは特記しない限り「重量％」を意
味する。 また本発明で規定される水蒸気、酸素及び炭酸
ガスの各透過度の測定法は、夫々下記の通りとし
た。 水蒸気透過度： JIS−Ｚ−0208のＢ法で定める防湿包装材料
の透湿度試験法に準拠して測定。 酸素透過度及び炭酸ガス透過度： JIS−Ｚ−1707で定める「食品用プラスチツ
クフイルムの試験法」中、気体透過度の試験法
に準拠して測定。但し各気体については標準温
度に換算せず20℃における体積とし、且つ24時
間当たりの透過量として求めた。 ［実施例］ 実施例 １ エチレン・プロピレン共重合体（エチレン含有
量：５％）と、酢酸ビニル含有量が28％であるエ
チレン・酢酸ビニル共重合体とを、前者65％、後
者35％の比率で混合してなる基層構成材と、プロ
ピレン・ブテン−１共重合体（ブテン−１含有
量：18％）とブテン・エチレン共重合体（エチレ
ン含有量：3.5％）とを１：１の重量比率で配合
してなる混合組成物からなる表面層構成材（但し
該表面層構成材中には防曇剤として６％の高級脂
肪酸エステルモノグリセライドを混入させた）を
使用し、共押出し法によつて、基層の両面に表面
層の積層された複層フイルムを作製し（押出温
度：260℃、冷却：20℃）、引き続いて縦延伸倍率
３倍、横延伸倍率８倍の２軸延伸を施し、更に両
面にコロナ放電処理を行なつて、基層16μm、表
面層2μm×２（両面）の合計20μmの３層フイルム
を得た。このフイルムの片面(A)側の表面張力は42
ダイン／cm、他方面(B)側の表面張力は38ダイン／
cmであつた。該複層フイルムの諸特性を第１表に
示す。

【表】

【表】 この複合フイルムの(A)面側を内面にして２方を
溶断シールし、縦280mm×横180mmの包装袋を作製
した。この包装袋の底辺２隅を第１図に示す如く
切欠き部が２等辺三角形となる様に５mmの長さに
カツトして２個の切欠き孔Ｈ（周辺長さ：５mm×
２＝10mm）を形成し、この中に収穫直後のなすを
装入して上方開口部をテープ（Ｔ）止めし保存時
の鮮度変化を調べた。尚なすの呼吸量は15℃にお
いて20CO₂mg／Kg・hr、25℃において110CO₂
mg／Kg・hrである。 結果は後記第３表に示す。 実施例 ２ プロピレン・ブテン−１共重合体（ブテン−１
含有量：20％）とエチレン・スチレン共重合体
（スチレン含有量：40％）とを、前者90％、後者
10％の比率で配合してなる基層構成材（防曇剤と
して高級脂肪酸エステルモノグリセライドを0.8
％配合）と、プロピレン・ブテン−１共重合体
（ブテン−１含有量：18％）とプロピレン・ブテ
ン−１共重合体（ブテン−１含有量：30％）とを
前者70％、後者30％の比率で配合してなる表面層
構成材とを用い、実施例１と同様にして３層構造
の複合フイルムを作製した（押出温度：250℃、
冷却：25℃）。その後引き続いて縦延伸倍率2.5
倍、横延伸倍率7.8倍の２軸延伸を行ない、基層
20μmの両面に表面層各1.5μmの積層された合計
肉厚23μmの３層フイルムを得た。このフイルム
の片面(A)側の表面張力は41ダイン／cm、反対面(B)
側の表面張力は38ダイン／cmであり、何れの面も
基層から拡散してきた防曇剤の良好な防曇性を示
した。 該フイルムの諸特性を第２表に示す。

【表】 このフイルムの(A)面側を内側にして２方を溶断
シールし、縦320mm×横150mmの袋を作製した。こ
の包装袋の底辺２隅および底辺略中央部を夫々第
２図に示す如く15mmの長さにカツトして３個の切
欠き孔Ｈ（周辺長さ：15mm×２＝30mmのもの３個）
を形成し、これに収穫直後のきゆうりを装入した
後上方開口部をテープ（Ｔ）止めして保存時の鮮
度変化を調べた。 尚きゆうりの呼吸量は、15℃において25CO₂
mg／Kg・hr、25℃において130CO₂mg／Kg・hrで
ある。 結果は後記第４表に示す。 実施例 ３ 実施例１で得た包装用袋にえだ豆２本を封入
し、同様にして保存時の鮮度変化を調べた。尚え
だ豆の呼吸量は、15℃において170CO₂mg／Kg・
hr、25℃において340CO₂mg／Kg・hrである。 結果は第５表に示す。 尚第３、４、５表には比較の為無包装の場合及
びOPPフイルム（２軸延伸ポリプロピレンフイ
ルム）、PEフイルム（ポリエチレンフイルム）で
密封包装した場合、および上記実施例１〜３にお
いて切欠き孔を省略した他は夫々全く同様にして
得た袋（比較材）を用いた場合、並びに本発明の
規定範囲を外れる大きさの切欠きを設けた袋を用
いた場合の各実験結果も併記した。 尚第３、４、５表に示す鮮度保持試験の評価基
準は第６表に示す通りとした。

【表】

【表】

【表】

【表】

【表】 実施例 ４ 第７表に示す如く、種々の高分子素材よりなる
基層構成材の両面にプロピレン・ブテン１（18％）
共重合体よりなる表面層構成材（何れも防曇剤と
して高級脂肪族モノグリセライドを１％配合）を
共押出法により積層した後、縦2.5倍×横7.5倍に
２軸延伸し、次いで両面の表面張力が何れも39ダ
イン／cmとなる様にコロナ放電処理を施して複層
フイルムを得た。 得られた各複層フイルムの水蒸気透過度、酸素
透過度、炭酸ガス透過度、防曇性及び溶断シール
強度を第８表に一括して示す。

【表】

【表】 上記で得た各複層フイルムＡ〜Ｈを用いて100
mm×180mmの袋を作製し、該袋の両下隅部に５mm
の切欠きを設け（底密封面：92.9％）、これにエ
ンドウ豆を70g充填して以下前記と同様にして保
存時の鮮度変化を調べた。尚保存条件は35℃×70
％RHとした。 結果は第９表に一括して示す通りであり、本発
明の規定要件を満たす複層フイルム（Ｂ，Ｄ，
Ｆ，Ｈ）を用いたものでは全体的に見て良好な鮮
度保持効果が得られているのに対し、フイルムＡ
は水蒸気透過度が低過ぎるため水分の放散が起こ
らず、ズルケ、臭気から見た劣化が著しい。これ
に対しフイルムＣは水蒸気透過度が高過ぎるた
め、内部が脱水状態となつて変色、軟化が見られ
る。またフイルムＥ及びＧは何れも酸素透過度と
炭酸ガス透過度が規定範囲を外れるものであり、
呼吸不足による変色が特に著しい。

【表】

【表】 比較例 ４ 実施例１において表面層構成材中に防曇剤を配
合しなかつたほかは全く同様にして得た包装袋を
使用し、実施例３と同様にしてえだ豆の保存試験
を行なつた。 結果は第11表に示す通りであり、袋内面には短
期間の保存で水滴の付着が見られ、封入後４日目
からえだ豆の鮮度は急激に低下することが確認さ
れた。 比較例５，６ 実施例１で用いた基層と同一組成（但し防曇剤
として１％の高級脂肪酸エステルモノグリセライ
ドを配合）のものを単独で使用し、実施例１と同
様にして20μmの単層フイルムを得た。該単層フ
イルムの物性を後記第10表に示す。この単層フイ
ルムを用いて袋を作製し、切欠きを設けたもの
（比較例５）と切欠きなしのもの（比較例６）に
ついて実施例３と同様のえだ豆保存試験を行なつ
た。 結果は後記第11表に示す通りであり、いずれの
場合も袋内面には短期間の保存で水滴の付着が見
られ、封入後４日目からえだ豆の鮮度は急激に低
下することが確認された。 比較例 ７ 基層としてポリプロピレン（但し防曇剤として
１％の高級脂肪酸エステルモノグリセライドを配
合）を用い、表層としてエチレン・プロピレン共
重合体（エチレン含有量５重量％）を用いて共押
出しを行ない、２軸延伸の後表面層にコロナ処理
を施した（厚み、基層／表層＝23／2μm）。この
複層フイルムの物性を第10表に示す。 上記で得た複層フイルムを用いて袋を作製し、
実施例３と同様にしてえだ豆の鮮度保持試験を行
なつた。結果は後記第11表に示す通りであり、袋
内面には短期間の保存で水滴の付着が見られ、え
だ豆の鮮度は封入後４日目から急激に低下するこ
とが確認された。

【表】

【表】 ［発明の効果］ 本発明は以上の様に構成されており、用いる複
層フイルムは水蒸気、酸素及び炭酸ガスの各透過
度が適正に調整されているばかりでなく、製袋状
態で適正な大きさの切欠き孔が形成されているの
で、青果物は包装後も激しい生理作用を持続する
ことができ、鮮度保持期間を大幅に延長すること
ができる。しかもこの複層フイルムは優れた防曇
性及び防曇持続性を有しているので、流通過程で
内容物が見え難くなつて商品価値が低下したり、
或は曇り部に凝集した水分によつて青果物の腐敗
が促進される恐れもなく、又温度の急変等で仮に
結露水が生じたとしても、この結露水は直ちに切
欠き孔から袋外へ漏出するので、水腐れ等を起こ
す恐れもなく、青果物の外観点商品イメージの低
下を防止すると共に、消費者の手元に新鮮な状態
で供給することができる。

【図面の簡単な説明】

第１，２図は実施例で用いた本発明の包装袋を
示す正面図である。 Ｈ：切欠き孔、Ｔ：テープ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 水蒸気透過度が15〜200g／m²・24hr・40℃、 酸素透過度が3000〜35000c.c.／m²・24hr・
   atm・20℃・90％RH、 炭酸ガス透過度が12000〜130000c.c.／m²・
   24hr・atm・20℃・90％RH、 であり、少なくとも片面側表面層には防曇剤が存
   在し、該表面層は０40℃の間で温度変化を繰り
   返す経過中防曇性を示すと共に、270℃で溶断シ
   ールしたときに3.0Kg−cm／15mm以上の溶断シー
   ル強度を示す複層フイルムを用い、該表面層が内
   側になる様に少なくとも３方が閉じられた袋状に
   形成され、且つ該袋の密封底辺には１個当たりの
   切欠き長さが４〜100mmである切欠き孔が、当該
   底辺長さの50％以上を密封面として残す様に１個
   以上開口されてなる包装袋に生理作用の激しい青
   果物を収納することを特徴とする、青果物の鮮度
   を保持する方法。 ２ 基層構成材が、炭素数２〜10のα−オレフイ
   ン系共重合体の１種以上：30〜90重量％と、酢酸
   ビニル、アクリル酸及びスチレンよりなる１種以
   上のモノマー単位が全構成々分中の５〜80重量％
   を占める共重合体の１種以上：10〜70重量％との
   混合物である複層フイルムを使用する特許請求の
   範囲第１項に記載の方法。 ３ 複層フイルムの表面層構成材が、炭素数２〜
   10のα−オレフイン系共重合体である特許請求の
   範囲第１又は２項に記載の方法。