JPH02283205A - 野菜用ポツトシート播種装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ポットの上部に形成された窪みに対してコー
ティングした野菜種子を１粒ずつ正確に供給する野菜用
ポットシート播種装置に係るものである。

（従来技術） 従来、稲用であれば、第１図イ、口、ハに示したように
、多数のポットＡのと縁を縦横連設した厚紙製ポットシ
ートＢを載置板Ｃ上に載置し、各ポー・トＡに少量の覆
土りを投入し、核種＋Ｄ）、に種子Ｅを蒔き、その上に
床土Ｆを投入し、五から育苗箱Ｇを被せて反転させ、蔵
置板Ｃを外して育成するポット苗Ｈは、特開昭６０−２
１７８１１号公報に記載されて公知である。

稲の種子は、選５７１１−のぎ取はするが、コーティン
グはしない、しかし、野菜（レタス番キャベツ・ハクサ
イ）の種子は、−粒ずつコーティングし、これを専用播
種装置で播種する。公知の、特開昭６３−２３７７０８
号公報には、第２図のように、ベルトＩ上にポットＡＩ
ｌ：ａせ、その上部に播種装置Ｊを設けたものが記載さ
れている。

（発明が解決しようとする課題） 第１図イ１口、ハのものは積用のものである。

積用の種子Ｅは２．３粒点播の籾に限られ、レタス拳キ
ャベツ・白菜のポット苗には応用できない。

それは、レタス等は一本立にするものであるから、２．
３粒点播すると間引きしなくてはならず、その手間が大
変で、実施不簡である。レタス等のポットｆｆｉは、た
だ１粒のみを、その中央に正確に蒔くことが要求されて
いる。また。

稲の場合は１種子Ｅの位置が覆土り上の端に、第１図イ
または口のようにずれて蒔かれても、かまわないもので
ある、それゆえ、種籾２，３粒蒔きの田植用の苗に利用
されているが、野菜種子の場合は、発芽する葉身か弱く
、ずれて蒔かれると、うまく成育しない。

レタス苗の場合の公知例は、第２図のように、ベル）Ｚ
上にボッ）Ａを載せ、その上部に播種装置Ｊを設けたも
のであるが、該公知例の欠陥は、播種装ＭＪ自体が不動
構造に形成されており、特に、最下部の落下口Ｋが不動
構造であるから、不動構造の最下部の落下口により落下
した種子Ｅが、移動しているポットＡの中心の窪みに落
下させる構成であり、この構成では位置が外れて中心の
窪みに命中落下しないことがある。

又、該公知例の場合、ホッパーの底板は平坦に形成さ枕
、該底板に一ヒ下方向の排出口Ｍを開口させただけであ
るので、第２１図に示したように、ぶつかり合う種子り
は、前記排出口Ｍの上方に位置しないので、旨く嵌合せ
ず、欠株となる課題があった。

本発明は、レタス等の種子を、連続作業においても、ポ
ットの上部中心に予め形成した窪みに連続して、−粒ず
つ正確に蒔くようにするため、種子の繰出装置のシャッ
ターについて工夫したものである。

（課題を解決するための手段） よって本発明は、紙材により形成され底面５の中央に透
孔６を有するポット２の上縁３を縦横連設してポットシ
ート１を形成し、該ポットシートｌを突起７のある載置
板８上に置いて前記突起７が前記透孔６より前記ポット
２内に少しばかり突入るようにし、この状態で上方から
±９を充填させ、上から育苗箱詔を被せて反転させ、ａ
置板８を外してポットシートｌの底面５に窪み１０を形
成し、該窪みｌＯに種子１１を蒔いて育成するポットシ
ートｌにおいて、前記ポットシート１の横移送装置四の
上方位置には、排出口ａを並設した平坦なる底板２８と
、該底板２８上を摺動する連通口３０を有するシャッタ
ー器と該シャッター器の上面を摺擦する均平ブラシ冗と
を有する四角形状のホッパー乙を設け、前記シャッター
器の、上面には前記シャッター器の移動方向に添って種
子嵌合溝３１を形成し、前記連通口３０は前記種子嵌合
溝３１の溝底に形成し、該種子嵌合＃ｓ３１の幅は大き
くとも種子１１と同一とし、前記種子嵌合１４３１の深
さは深くとも種子！ｌと同一とした野菜用ポットシート
播種装置としたものである。

（実施例） 本発明の一実施例を図面により説明すると、ｌはポット
シートであり、−株分の多数のボット２の上縁３を連結
部４により縦横連結して、四角形状に形成する０本発明
のポット２はレタス苗等の野菜用であるから、積用に比
し、約４倍の容積に形成される。

ポットシート１は湿潤状態にあると腐敗して柔らかくな
る紙材で形成され、移植機の植付爪で１個のポット２ご
と千切って、ｌ１Ｉｉ場に移植する。

５はポット２の底面で、ポット２の側面形状は、全体と
して角錐体又は円錐体にする（ｗＳＡ図）、６は底面５
の中心に形成した透孔である。

前記ボットシートｌは、多数の突起７を形成したａ置板
８の上部に、第５図のように置かれる。すると、多数の
突起７は透孔６より、各ボット２内に突出する。この状
態で篩±９を上部より充填し、上から育苗箱８を被せて
反転させると、多数の突起７がポット２内に突き出てい
るから、第３図のように、透孔６の内部に窪み１０が形
成される。該窪み１０内にコーティングして球形状にな
ったレタス等の種子！ｌを確実に１粒ずつ蒔く。

第６図において、１２は前記ポットシートｌを嵌合させ
たａ置板８を移送する移送装置であり。

所望の位置に設けた支脚１３により床丘に＃、置される
。該移送装置ｌには、移送コンベア１４が設けられる。

移送装置臣の始端部上方位置には、ポットシート１の各
ボット２に篩±９を供給する土供給装置１５を設ける。

土供給装置１５は公知であり。

上部の篩土供給ホッパーと下部の繰出ベルトよりなる。

前記土供給装置１５に続いて突起ロール１６を設ける。

突起ロール１６は、ポットシートｌの移送方向と直交す
る横回転軸１７に軸装され、突起ロール１６の外周面に
は、前記各ポットｚ内に圧入して篩±９を固める抑圧突
起■を形成する。突起ロール１６は、ボット２の移動と
同期して回転し、押圧突起１８は各ポット２内に一個ず
つ嵌合して篩±９のみを上方から押圧し、各ボット２は
押圧しない。

前記突起ロール１６に続いて均平ブラシ１９を設ける。

均平ブラシ１９は、前記押圧突起１８が前記ボット２に
嵌合したとき生じるボット２の連結部４のと面の食み出
し土を、前記押圧突起旧により形成されたポット２内の
篩±９の上面の凹部に掃き戻すものである。

前記均平ブラシ１９に続いて鎮圧ローラーんを設ける。

鎮圧ローラーＪは、均平ブラシ！９により均平にされた
篩±９を、更に鎮圧してポット２内に固く詰める。

鎮圧ローラー冗に続いて前記載を板８に嵌合させたポッ
トシート１の上面に上方から育苗箱閏を被せ反転させる
反転部２１を設け、反転部２１に続いて上方になった前
記窪み１０内に種子１１を１粒ずつ蒔く播種装置ηを設
ける。

第７図に示したように、ｎは播種部ａ！２２の播種部の
全体のケースであり、前記移送装Ｚｔ１２のに方位置に
固定したフレーム２４に該フレーム２４に対して円移動
しうるように取付ける（第６図）。

第７図に戻り、ケース乙の上部にはホッパー６ヲ設４ｔ
、ホッパー６はケース乙に対して固定する。ホッパーゐ
内には、左右方向の均平ブラシ茂を前後に所定の間隔を
置いて設ける。

前記均平ブラシ冗の下方には、隙間を有して底板２８を
設ける。底板２８の１面は平坦に形成し、上下刃向の排
出口ｎを左右に所定の間隔を置いて形成し、−上方には
前記均平ブラシ５が位置するように配置する。

前記底板２８と前記均平ブラシ茂との間の前記隙間には
、シャッター３を前記ホッパーゐに対して前後方向にの
み移動自在に取付ける。シャッター６は、平板により形
成され、前記排出口ｎと同一間隔を置いて連通口園を形
成する。

連通口Ｉは前記ホッパーδと排出口ｎとを連通させ、種
子１１を排出口ｎ内に落下させる。連通日別はポットシ
ート１の移動方向に所定の間隔を有して複数形成する。

前記シャッター３の上面には前記シャッター四の移動方
向に添って種子嵌合溝３１を形成し。

前記連通口（は前記種子嵌合溝３１の溝底に形成する（
第７図、第１７図）、該種子嵌合溝３１の幅は大きくと
も種子１１と同一とし、前記種子嵌合溝３１の深さは深
くとも種子１１と同一に形成して、種子１１が一列に嵌
合するようにする０種子嵌合溝３１内には、前記均平ブ
ラシにの下端を臨ませる。

第７図に示したように、前記各排出口ｎの下部にはホー
スジの上端を接続し、ホースジの下端はケース乙の下部
に設けた落下部羽に形成した落下日別に接続する。落下
口Ｕは前記ボー７トシート１の各ボット２の透孔６と前
後左右に同一の間隔を有して形成される。（なお、前記
ポットシートｌは含水率により収縮して変形するため、
各落下口Ｕは必ずしも各透孔６の真−上位置には位置し
ない） ケース乙の前板あにはピンあを設け、ビンあにはクラン
ク３７の先端を軸止する。クランク訂の基部はフレーム
２４に設けた回転軸（に固着する０回転軸羽には歯車羽
を固着し、歯車羽には移送コンベア１４との間にチェ７
を掛は回す、前記シャッター器の左右の一側には下方に
突出す一対の係合腕旬、４１を形成しく＠７図、第１７
図）、係合腕明、４１には前後方向の移動軸Ｃを係合さ
せる。移動軸Ｃはケースｎの前板墨と後板４３に移動自
在に軸着する。

ｌ１ｉＴ板あより前方に突出する移動軸Ｃの前端部には
、ワッシャー４４を取付け、ワッシャー４４と前記前板
あとの間にバネ４５を設ける。バネ６は移動軸Ｃを常時
矢印イ方向に移動するように付勢する（第７図）、前板
５より内側の移動軸Ｃの所定位置にはストッパー４６を
設け、スト・ツバ−４６は前記バネ４５と相俟って移動
軸Ｃをケースｎと共に移動させる作用を有する。

移動軸４２の後端部には、左右方向の係合軸４７を設け
、係合軸４７の近傍には、該係合軸４７に所定位置で係
合離脱する係合部材槌を設ける。

即ち、移動軸Ｃは、ストッパー捕とバネ４５と相俟って
ケースｎと共に前後に移動するが、係合軸４７が係合部
材羽と離脱状態のとき、移動軸４２をケースｎと共に前
後動させ、係合状態のときは、前記移動軸４２をケース
乙に対して不動構造とし、シャッター器に対して前記ホ
ッパー乃と底［２Ｂを相対的に移動させ、連通口（と排
出口ｎとを一致又は不一致にさせる。

前記シャー、ターδの係合腕和と係合腕４１の間の移動
軸Ｃにはワッシャー４９を固定し、ワッシャー４９と保
合腕４１の間にバネ（資）を設ける。後板４３の内面側
の前記係合腕４１に対向する部分には、規制部材５１を
設ける。前記係合腕４１と後板Ｃとの聞の移動軸Ｃには
ワッシャー父を固定する。

ケース２３（ホッパーδ及び底板２８）側とシャーツタ
−２９の動きについて説明すると、回転軸あの回転でク
ランク訂が回転すると、ケースｎ全体は回転軸（を中心
とする円移動し、第１０図の状態で、連通口（資）内に
種子１１が嵌合し、ケース２３が第１１図の状態に反イ
方向に移動すると、ストッパー４６が前板あに当接し、
移動軸々はケース乙と共に移動して第７図の状態に至り
、移動軸４２の後端の係合軸４７が係合部材槌に係合す
る。

その後ケースｎのみが第７図からイ方向に移動し、シャ
ッター２９はその位置に停止状態となり、シャッターδ
の連通日田に対して底板２８の排出口ｎが近付いて一致
しく第８図）、種子１１が排出口ｎを通ってホース！内
に落下する。

その後、ケースｎが更に第９図のようにイ方向に移動す
ると、落下部田の落Ｆ口別と各ボット２の透孔６とが一
致し播種される。

ケース乙が更にイ方向に移動すると、シャッター化の取
付腕４１に規制部材５！が当接しくＰＩ４８図）、連通
口ｎと排出口ｎが一致したままケースｎを回動させ（第
８図、第９図、第四図、第１３図、第！４図、ｐＪＳ１
５図）、再び、ケ−；ｔｎｂ＜第１５図の状態に移動す
ると、ワッシャー賃がシャッター器の移動を停止させ、
連通口ｎと排出口ｎとを不一致にして、連通口３０に種
子１１を嵌合させる。

したがって、ケース乙の前後板に、０と、ホッパー乙と
、シャッター器の取付腕和、４１と、スットツパー和と
、係合軸４７と、係合部材槌と、ワッシャー４９と、規
制部材５１及びワッシャー５２を、前記作動をするよう
に配置する。なお、前記ワッシャー５２は、前記取付腕
切、４１の間に設け、前記取付腕和の内面に当接させる
ように構成すると、前記前板羽と後板４３の間隔を狭く
することができる。

しかして、特殊なボットシート１を除き、通常は、ボッ
ト２を縦横１０列に形成したポットシート１を縦に２枚
並べて＠置するから、ボ”ｔ　）２の数は横１０、縦冗
である。

実施例の落下部おに形成される落下口具は、横は１０個
であり、縦は４個並設し、１度に縦４列のボット２に種
子１１を播種できるようにしであるので、５回の反復で
一個の育苗箱８のボットシートｌに播種される。

第四図に示したように、前記移送コンベア１４により移
送される先行育苗箱臼と後行育苗箱部とを、従前のよう
に隙間無しで移送すると、先行育苗箱臼と後行育苗箱８
の間のボー、トシート１が存在しない部分に種子１１を
蒔くことになるばかりでなく、ボット２と前記落下口詞
の同期も狂うので、前記移送コンベア１４の移送突起９
は、前記先行育苗箱８の後端部５と後行育苗箱８の前端
部間との間に前記落下部冨と同一幅の間隔Ｌ（本実施例
では縦４個のボット幅）を有して移送し、その間播種は
中断し、ボット２と前記落下口あの位置がずれないよう
にする。

即ち、前記係合部材羽を取付けた回動アーム５７の後端
をフレーム２４に軸止しく第７図）、回動アーム５７の
前端に感知ローラー団を設ける。

感知ローラー父が前記育苗箱臼の側縁の上面に接触して
いると（第７図）、移動軸Ｃの係合軸４７が係合部材羽
に係合し、前記先行育苗箱８の後端部５と後行育苗箱詔
の前端部団との間の間隔りのときは、感知ローラー８が
下降して回動アーム５７は回動せず、係合部材槌は係合
軸４７が係合しない位置に退避するので、前記したシャ
ッター器と底板ｎの相対移動が行なわれず、播種されな
い。

なお、前記係合部材槌又は回動アーム５７は、育苗箱臼
を移送していなくても、係合部材招に前記係合軸４７が
係合しうるように、所望の位置にフック等を設け、ホッ
パーδ内の種子１１を全部排出させて、他の野菜の種子
を供給しうるようにする。

（作用） 次に作用を述べる。

多数の突起７を有する蔵置板８の上部に底面５を下にし
てポットシート１を置くと、載置板８の突起７の先端は
、透孔６よりポットｚ内に突き出るようになる。

この状態のポットシート１を嵌合した蔵置板８を移送装
置臣の始端部に供給すると、移送コンベア１４の移送突
起ヌによりポットシート１は前記間隔りを置いて移送さ
れ、土供給装置１５の下方で上方より篩±９が投入され
、抑圧突起１８により押圧され、均平ブラシ１９により
ボットシー）１のヒ面の余分な篩±９を掃き戻し、更に
鎮圧ローラー冗により鎮圧し、反転部２１でポットシー
ト１の上に逆にした育苗箱８を上より被せ、ｒｆ苗箱８
ごと反転させると、ａ置板８がヒになる。上になった載
置板８を外すと、各ボット２の底面５の内部に窪み１０
の形成されたものが得られる。

更に移送装置四により移送されると播種装置乙の下方に
至る。その間、ポットシート１は移送コンベア１４によ
りイ方向に一定速度で移動され、播種装置ηの方は、歯
車器により回転する回転軸あの回転がクランクｇを介し
て播種装置ηを反復円移動させているから、播種袋′Ｉ
ｔ２２のイ方向移動時は育苗箱臼と同一速度で移動する
ことになり（第７図）、播種装置ηの最下端の落下部羽
に形成した移送方向に４個の落下口詞は４個のボット２
の窪み１０と一致したまま移動することになる。

そこで、播種袋！！２２のイ方向移動時、シャッター器
の連通口３０に排出口ｎを一致させると、１粒ずつの種
子１１はホース！と落下口あを通って各窪み１０に供給
される。

即ち、ケース乙にホッパー乙と底板２８が固定され、ホ
ッパーδと底板２８の間にシャッター３が前後移動自在
に設けられ、シャッター器の係合読切、４１には移動軸
Ｃが係合し、移動軸Ｃはケース乙の前後板５、招に軸着
され、前板あより突出する移動軸Ｃの前端のワッシャー
朝と前板５との間にバネ４５が設けられ、前板あより内
側の移動軸４２にはストッパー槌が固定され、シャッタ
ー３の係合読切、４１の間にはワッシャー４９が固定さ
れ、ワッシャー４９と係合腕４１との間にバネ（資）が
設けられ、移動軸Ｃの後端には保合軸４７が設けられ、
係合軸４７の近傍には保合部材４８が設けられているか
ら、第１θ図の状態で、連通口Ｉ内に種子１１が嵌合し
、移動軸Ｃに固定されたストッパー４６が前板あに当接
する。

バネ４５の弾力と前記ストッパー６とにより移動軸４２
はケースｎと共に移動して、移動軸Ｃの後端の係合軸４
７が係合部材羽より後方に位置しく第１１図）、ケース
ｎが反矢印イ方向に移動して第７図の状態に至り、移動
軸Ｃの後端の係合軸４７が係合部材羽に係合する。

移動軸４２は、係合軸４７が係合部材槌に係合している
ので、ケースｎのみがバネ６を縮小させながら第７図か
らイ方向に移動し、第８図のように、連通日田に底板ｎ
の排出口ｎを一致させ。

排出口ｎを通って種子ｌｌがホース！内に落下する。更
に、ケースｎがイ方向に移動すると（第９図）、落下部
※の落下口調とペーパーボー／　）１の透孔６とが一致
して播種される。

この場合、連通日田と排出口τが一致した後も、ケース
ｎはイ方向に移動させると、連通口（資）は底板６と均
平ブラシ３に対して反イ方向に移動して不一致状態にな
るが、連通日田と排出口ｎが一致した状態になると、シ
ャッター３の係合腕４１に規制部材５１が当接し、連通
口（資）と排出口ｎとの一致状態を保持し、１１通日日
の上方には均平ブラシにが位置して連通ｒ３３０内に種
子１１が入るのを防止しながらケースｎを回転させる（
第８図、第９図、第臣図、第１３図、第１４図、第１５
図）。

しかして、第１５図の状態にケースｎが反イ方向に移動
すると、シャッター器の取付腕４１には移動軸Ｃのワッ
シャー父が当接するので、ホッパー６と底板ｊのみがシ
ャッター器に対して反イ方向に移動して、連通口３０の
上方にある均平ブラシ冗が退避して連通口３０内に種子
１１が再び嵌合する。

この場合、種子ＩＫは連通口美の真とに必ず位置しない
ので、連通口Ｉに入らないことがあるが（第２１図）、
本発明では、各連通口（至）は、シャッター器の上面に
該シャッター器の移動方向に長い種子嵌合溝３１の溝底
に形成されているから（第７図、第１７図）、ホッパー
δ内の種子１１は、まず、種子嵌合溝３１内に一列に嵌
合し、種子嵌合溝３１内に嵌合した種子１１の周囲に他
の種子１１が位置する。

種子嵌合溝３１内には前記均平ブラシπの下端を臨ませ
であるから、均平ブラシ冗が移動すると種子１１が移動
し、連通口Ｉの真上に至ると。

種子１１は連通口Ｉ内に嵌合し、他の余分な種子１１は
均平ブラシ冗により除かれ、−粒のみの種子１１が連通
口３０に確実に嵌合する。したがって。

欠株の発生を防止する。

しかして、育苗箱８の移動は引続き行なわれるが、播種
装！！ηはのケースｎは、全体的に反イ方向に移動して
から前記イ方向移動を反復するので、つぎは第５個目以
降の４個の窪みｌＯに合致し、再び育苗箱８と播種装置
播種装２ｔ２２は共に同速度でイ方向に移動し、前と同
様の播種作業を行う。

これを通常５回反復すると、１個の育苗箱繋全体の縦の
ポー２トの数は通常冗個のため全部につき播種すること
ができる。

そこで、係合部材槌の回動アーム５７の前端には感知ロ
ーラー鷲が設けられているから、前記先行育苗箱協の後
端部５と後行育苗箱協の前端部郭との間の間隔りのとき
は、感知ローラー団が下降し、係合部材堕は移動軸この
係合軸４７が係合しない位置に退避するので、前記した
シャッター６と底板２８の相対移動が行なわれず、播種
されない。

そして、後行育苗箱詔の側縁の上面に感知ローラー団が
乗上げると、移動軸Ｃの係合軸４７が係合部材刑に係合
し播種される。

播種されたベーパーボッ）１の各ポット２間には、上方
より目上を供給して育成し、ボット２の透孔６より発芽
してマット状の野菜苗となる。このマット苗を移植機に
より、−株ずつのポット２に千切って圃場に移植する。

（効果） しかるに本発明は１紙材により形成され底面５の中央に
透孔６を有するボット２の４−縁３を縦Ｊａ連設してポ
ットシートｌを形成し、該ポットシート１を突起７のあ
る載置板８上に置いて前記突起７が前記透孔６より前記
ボーＩト２内に少しばかり突入るようにし、この状態で
上方から土９を充填させ、上から育苗箱８を被せて反転
させ、を置板８を外してポットシート１の底面５に窪み
１０を形成し、該窪み１０に種子１１を蒔いてｒｆ成す
るポットシート１において、前記ポットシートｌの横移
送！ｅ置１２の上方位置には、排出口ｎを並設したモ坦
なる武板冗と、該底板２８上を摺動する連通口□□□を
有するシャッター器と、該シャッター器の上面を摺擦す
る均平ブラシ九とを有する四角形状のホッパーδを設け
、前記シャッター６の上面には前記シャッター器の移動
方向に添７て種子嵌合溝３１を形成し、前記連通口Ｉは
前記種子嵌合溝３１の溝底に形成し。

該種子嵌合ｖ４３１の幅は大きくとも種子１１と同一と
し、前記種子嵌合溝３１の深さは深くとも種子１１と同
一とした野菜用ポットシート播種装置としたものである
から、種子嵌合ｙ＃３１に嵌合した種子１１は、均平ブ
ラシ冗により連通口３０のａ　ｈを移動し、確実に連通
口Ｉに嵌合し、各ボット２の透孔６より一粒ずつの種子
１１を確実に蒔くことができ、欠株の発生を防止する。

【図面の簡単な説明】

第１図は積用のポットシートの断面図、第２図は特開昭
６３−２３７７０８号公報記載の断面図、第３図はレタ
ス用のポットシートの断面図、第４図は同斜視図、第５
図は窪み形成のポットシートの断面図、第６図は装置全
体の側面図、第７図は要部側面図、第８図〜第１５図は
作用状態図、第１６図はホー２バーの斜視図、第１７図
はシャッターの斜視図、第１８図は種子嵌合溝の作用状
態図、第１９図は同縦断側面図、第２０ｒ５４は連続播
種状態の側面図、第２１図は公知例の説明図である。 符号の説明 １・・・ポットシート、２・・・ポット、３・・・上縁
。 ４・・・連結部、５・・・底面、６・・・透孔、７・・
・突起。 ８・・・を置板、９・・・篩土、ｌＯ・・・窪み、１１
・・・種子。 １２・・・移送装置、！３・・・支脚、１４・・・移送
コンベア。 １５・・・土供給装置、１６・・・突起ロール、　１７
・・・横四転軸、１８・・・押圧突起、１９・・・均平
ブラシ、冗・・・鎮圧ローラー、２１・・・反転部、η
・・・播種装置、ｎ・・・ケース、２４・・・フレーム
、２５・・・ホッパー、冗・・・均平ブラシ、ｎ・・・
排出口、２８・・・底板、δ・・・シャッタ、３０・・
・連通口、３１・・・種子嵌合溝、！・・・ホース、３
３・・・落下部、具・・・落下口、ア・・・前板、あ・
・・ビン、３７・・・クランク、３８・・・回転軸、（
・・・歯車、４０．４１・・・取付腕、４２・・・移動
軸、Ｃ・・・後板、４４・・・ワッシャー、４５・・・
バネ、捕・・・ストッパー、４７・・・係合軸、４８・
・・係合部材、４９・・・ワッシャー、（資）・・・バ
ネ、５１・・・規制部材、５２・・・ワッシャー、闘・
・・育苗箱、５４・・・移送突起、５・・・後端部、５
６・・・前端部、５７・・・回動アーム、詔・・・感知
ローラー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 紙材により形成され底面５の中央に透孔６を有するポッ
   ト２の上縁３を縦横連設してポットシート１を形成し、
   該ポットシート１を突起７のある載置板８上に置いて前
   記突起７が前記透孔６より前記ポット２内に少しばかり
   突入るようにし、この状態で上方から±９を充填させ、
   上から育苗箱８を被せて反転させ、載置板８を外してポ
   ットシート１の底面５に窪み１０を形成し、該窪み１０
   に種子１１を蒔いて育成するポットシート１において、
   前記ポットシート１の横移送装置１２の上方位置には、
   排出口２７を並設した平坦なる底板２８と、該底板２８
   上を摺動する連通口３０を有するシャッター２９と、該
   シャッター２９の上面を摺擦する均平ブラシ２６とを有
   する四角形状のホッパー２５を設け、前記シャッター２
   ９の上面には前記シャッター２９の移動方向に添って種
   子嵌合溝３１を形成し、前記連通口３０は前記種子嵌合
   溝３１の溝底に形成し、該種子嵌合溝３１の幅は大きく
   とも種子１１と同一とし、前記種子嵌合溝３１の深さは
   深くとも種子１１と同一とした野菜用ポットシート播種
   装置。