JPH02283472A - 用紙位置決め機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔座業上の利用分野〕 本発明は記録装置における記録紙をプラテンローラーの
所定の位置にて停止させる用紙位置決め機構に関する。

〔従来の技術〕

従来の記録装置における記録紙位置決め機構を第１５図
〜第１７図を用いて説明する。第１５図、第１６図は記
録紙を巻きつけるドラムの側面図である。

円筒状のプラテンローラー１の外周部には、その回転軸
２に平行な切欠部１ｂｂを設けである。プラテンローラ
ー１の両側面には、プラテンローラー１に巻付けられる
記録紙３の端部を切欠部１ｂｂにて、プラテンローラー
軸２の方向に渡って押圧し保持する記録紙固定部材５が
プラテンローラー１の側面に設けられた回動支点１ａａ
を中心として回動可能な一体構造として設けてあり、記
録紙３を保持するための回動力を与えるスプリング６が
プラテンローラー１との間に張架されている。記録紙固
定部材５には、プラテンローラー１の切欠部１ｂｂと記
録紙固定部材５との間に送られてきた記録紙３を位置決
めするための位置決め部５ａが設けられている。

第１５図の状態で記録紙３が図示せぬ搬送経路及び搬送
部材にて搬送され、切欠部１ｂｂと記録紙固定部材５と
の間に進入し、位置決め部５ａと記録紙３の先端部が当
接し、プラテンローラー１と記録紙３の位置決めを行う
。この時、記録紙固定部材５は、図示せぬ駆動手段にて
矢印Ａ方向へ回動させられており、又記録紙３と位置決
め部５ａが当接したかどうかの判断はセンサー（図示せ
ず）で検知することができる。

次に、図示せぬ記録紙固定部材駆動手段を駆動させると
、スプリング６の力にて記録紙固定部材５が回動し、記
録紙固定部材５と切欠部ｌｂｂ間で記録紙３を押圧しプ
ラテンローラー１に固定する。

この状態が第１６図である。この状態にてプラテンロー
ラー１を矢印Ｂ方向に回転させて記録紙３をプラテンロ
ーラー１に巻きつけ、記録紙３に所定の印刷を行い、印
刷終了後プラテンローラーｌを所定の位置にて停止させ
、記録紙固定部材５を図示せぬ駆動手段にて矢印Ａ方向
に回動させ記録紙３の固定を解除する。その後回示せぬ
記録紙搬送部材により記録紙３が排出されて動作が終了
する。

次に、記録紙位置決め部５ａを記録紙固定部材５に設け
ない手段について第１７図を用いて硯明する。円筒状の
プラテンローラー１の外周部をその回転軸２に平行にＬ
型に切欠部１ｂを設ける。プラテンローラーの両側面に
は、前記構成と同様に記録紙固定部材５、その回動支点
１ａａ、スプリング６が設けられている。但し、記録紙
固定部材５には前記のような位置決め部は設けられては
いない。

図示せぬ記録紙搬送部材にて搬送されてきた記録紙３は
、切欠部１ｂと記録紙固定部材５との間に進入し、切欠
部１ｂの立ち上り部ＩＣと当接する。これにより、プラ
テンローラー１と記録紙３の位置決めを行い、以下前記
動作と同様にして動作を終了する。

以上、これらの記録装置として関連するものには、例え
ば実開昭６３−１９８５５１が挙げられる。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来技術は、プラテンローラーと記録紙を位置決め
し、固定するために記録紙固定部材に記録紙位置決め部
を設けたり、プラテンローラー外周面を一部切欠き、そ
の部分にて記録紙位置決め及び記録紙の固定を行うため
に、プラテンローラの形状が複雑化し、プラテンローラ
ーと記録紙の接触状態が印刷精度に京女な影響を及ぼす
プラテンローラー外周寸法の高精度化及び製造が非常に
困難である等の問題があった。

本発明の目的は、プラテンローラーの外周面を切欠くこ
となく全周にわたって同一半径を有する円筒形状とし、
プラテンローラー外周寸法の高精度化及び製造を容易に
すると共に、記録紙固定、位置決め機構を簡素化するこ
とにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、円筒形のプラテンローラー
両側面に凸状のリブを設け、一部をプラテンローラー回
転中心方向に向かって切欠き、この切入部に前記プラテ
ンローラーと記録紙の位置決めを行う記録紙位置決め部
材を前記プラテンロラーの外周より突出するように設け
る。前記プラテンローラー外周上に前記記録紙の端部を
プラテンローラー回転軸に沿って押圧し固定する記録紙
固定部材は、前記プラテンローラー両端の回転軸と嵌合
するように溝が形成されており、さらに前記切欠部と嵌
合する凸状の突起部が設けられ前記プラテンローラーの
回転中心方向に移動可能な構成となっている。また、前
記記録紙を前記プラテンローラー外周上に押圧したとき
、前記記録紙位置決め部材と当接しないような形状とな
っている。前記記録紙固定部材の両端には、前記記録紙
を前記プラテンローラー外周上に押圧するスプリングを
前記プラテンローラー回転軸を介しＵ字型にして取付け
である。

〔作用〕

記録紙がプラテンローラー外周と前記記録紙固定部材と
の間に進入すると、前記プラテンローラーの両側面に対
向して設けられた前記記録紙位置決め部材と前記記録紙
端部が当接し、前記プラテンローラーとの位置決めを行
う。このとき、前記固定部材は前記プラテンローラー回
転軸と前記プラテンローラー両側面に設けられた凸状リ
ブの切欠部に案内され、前記プラテンローラの回転中心
方向に沿って移動し、前記記録紙の進入する前記プラテ
ンローラー外周との間隙を形成している。

また、前記記録紙と前記記録紙固定部材が当接したかの
判断はセンサーにて検知することができる。

次に、前記記録紙固定部材駆動手段を動作させると、前
記記録紙固定部材は、両端に設けられたスプリングによ
り、前記記録紙を前記プラテンロラー外周上に押圧し固
定する。この状態にて、前記プラテンローラーを回転さ
せて前記記録紙巻付は印刷を行う。印刷終了後、前記プ
ラテンローラーを所定の位置にて停止させ、前記記録紙
固定部材を前記駆動手段にて駆動し、前記記録紙固定部
材の凸状の突起部を前記プラテンローラーの凸状リブ外
周上まで移動させて前記記録紙の固定を解除する。次に
、前記プラテンローラーを回転させると同時に、前記記
録固定部材を係止部材にて係止すると、前記記録紙固定
部材の凸状の突起部は、前記プラテンローラーの凸状リ
ブ外周上と当接し、前記プラテンローラー外周と前記記
録紙固定部材との間隙が保たれ前記記録紙が排出される
。

以上の動作により、前記プラテンローラー外周を切欠く
ことなく円筒形でも、前記プラテンローラーと前記記録
紙の位置決めが可能となる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図〜第１４図を用いて説
明する。第１図〜第４図は感熱転写記録装置の記録紙を
巻きつけるプラテンローラーを示す構成図である。

プラテンローラー１は、巻芯１ａ上にゴム材を円筒形に
固着成形し、巻芯１ａに回転軸となる軸２を固定したも
のである。巻芯１ａの両側面には、円形の凸状リブ１ｄ
が設けられており、一部をプラテンローラー１の回転中
心方向に向かって切欠いた切欠部１ｂも対向して設けら
れている。又、切欠部１ｂの面には、一定の深さをもっ
た圧入穴ｌｃが設けられている。圧入穴ＩＣにて固層さ
れる記録紙位置決め部材のストッパー４は、プラテンロ
ーラー１の外周より突出し、かつ両側面に対向して取付
けられている。一対のストッパー４と当接する幅を持つ
記録紙３の端部をプラテンローラーｌの外周上に軸２の
方向に沿って押圧する記録紙固定部材であるチャックア
ーム５は、軸２と嵌合する溝５ａ及び切欠部１ｂと嵌合
する突起部５ｂがそれぞれ両側面に設けられ、スプリン
グ６が軸２を介してＵ字型に取付けられており、第３図
に示す様に、プラテンローラー１の回転中心方向に移動
可能な構成としである。＠２の両端には、チャックアー
ム５のスラスト方向を位置決めする段差２ａが形成され
ている。

次に第５図〜第９図を参照しながら本考案の一実施例と
しての熱転写記録装置の構成を説明する。

第５図は熱転写記録装置の概略上面図、第６図は回転系
の駆動源となるギヤブロックの正面図、第７図は装置の
駆動系を示す正面図、第８図は駆動系ギヤの一部詳細図
、第９図は装置の概略正面図である。

プラテンローラー１は、シャーシ７ａ、７ｂ間に軸２を
回転軸として回転可能に軸支され、軸２の一端には回転
伝達するためのプラテンギヤ８が大歯車８ａ、小歯車８
ｂの二段ギヤ構成で固定しである。回転系の駆動源とな
るモータ９は、シャーシ７ｂに取付けられるサブシャー
シ１０に爪部１０ａを用いて固定し、回転軸には、等間
隔にスリットを設けたスリットプレート１１を固着し、
サブシャーシ１０に取付けられたセンサー１３により図
示せぬ駆動回路が回転数を制御する構成としである。

スリットプレート１１とウオームギヤ１２は、モータ９
の回転力を伝達可能に連結されている。サブシャーシ１
０上には、軸１４、軸１５、軸１６、軸１７、軸１８、
軸１９が植立され、それぞれウオームホイルギヤ２０、
第一の中間ギヤ２１、インク紙巻取り用リール台２２、
インク紙繰り出し用リール台２３、切換えギヤ２４、が
回転可能に、ロックアーム２６が回動可能にそれぞれ取
付けられている。ウオームホイルギヤ２０は、大歯車２
０ａ１中歯車２０ｂ１小歯車２０Ｃ１の三段ギヤで構成
され、大歯車２０　ａは、ウオームギヤ１２と係合し、
中歯車２０　ｂは、第一の中間ギヤ２１と保合するコト
により、ウオームホイルギヤ２０の回転駆動力をインク
紙巻取り用リール台２２に伝達する構成となっている。

小歯車２０　ｃは、切換えギヤ２４と係合することによ
り回転伝達可能となっている。

切換えギヤ２４の詳細構成図を第８図に示す。切換えギ
ヤ２４にばね２８を介して嵌合させたスライドギヤ２５
は、切換えギヤ２４と回転中心を同一とし、軸方向にス
ライド可能かつ切換えギヤ２４と常に一体で回転する構
成としである。スライドギヤ２５は、大歯車２５ａ１小
歯車２５ｂ１の二段ギヤで構成され、それぞれプラテン
ギヤ８の大歯車８ａ、小歯車８ｂと保合可能となってい
る。軸１８の先端部には、はね２８によって付勢される
スライドギヤ２５の係止部材２７が固着されている。イ
ンク紙巻取り用リール台２２は、第一の中間ギヤ２１よ
り伝達された回転駆動力を内部のスリップ機構（図示せ
ず）を介して発生する一定摩擦回転トルクにて駆動され
る構成としである。また、回転方向を図示せぬセンサー
で判別するための反射板２９が、大、中、小のパターン
ピッチで貼付けられている。インク紙繰り出し用リール
台２３は、図示せぬ内部のスリップ機構にて一定のブレ
ーキトルクが発生する構成とし、回転の有無を図示せぬ
センサーで判別するための反射板３０が等ピッチパター
ンで貼付けられている。

ここでインク紙繰り出し用リール台２３の摩擦トルクは
インク紙巻取り用リール台２２の摩擦トルクより低い値
となるよう設定されている。インク繰り出し用リール台
ｎに固着されているロック爪２３　ａと係合するロック
アーム２６には、サブシャーシ１０との間にロックスプ
リング３１が張架されている。

スライドギヤ２５が切換えギヤＵの方向に移動すること
により大歯車２５　ａは、シャーシ７ｂに植立した軸（
図示せず）に回転可能に取付けられた第二の中間ギヤ３
２と係合し、第二の中間ギヤ３２は、さらに同様にして
設けられた二段ギヤ３３の一段目のギヤ３３　ａと係合
する構成としである。

ピックアップローラ３４は、軸３４　ａ上にゴム材の外
周が凹凸形状となるよう固着成形し、シャーシ７ａ、７
ｂ閾に回転可能に軸支され、軸３４　ａの一端には、回
転駆動力を得るためのプーリーギヤ３５が固着されてい
る。フィードローラ３６は、軸３６　ａの中央部に両端
に突起部を設けた円筒状のゴムロラ３６　ｂを固着成形
し、さらにその両端に円筒形のゴム材３６　ｃが固着成
形されている。さらにシャーシ？ａ、７ｂ間に回転可能
に軸支され軸３６　ａの一端は、回転駆動を得るための
フィードギヤ３７が大歯車３７ａ１小歯車３７　ｂの二
段ギヤの構成で固着され、他方の一端にはさらに駆動力
を伝達するための排紙ギヤ３８が固着されている。分離
ローラ３９は、軸３９　ａ上にフィードローラ３６の円
筒形ゴム材３６　ｅと当接可能な位置にゴム材を円筒形
に固着成形しである。ここでは図示せぬが、分離ローラ
３９は第９図に示す点線の位置まで移動可能な構成とし
、かつ回転可能に軸支されている。軸３９　ａの一端に
は、図示せぬ内部のスリップ機構により一定の回転トル
クが動くカップリング４０が構成されている。

二段ギヤ３３の一段目のギヤ３３　ａは、プーリーギヤ
３５が係合し、さらにプーリーギヤ３５は、カップリン
グ４０とゴムベルト４１を介して回転駆動力を伝達する
。二段ギヤ３３の二段目のギヤ３３　ｂは、フィードギ
ヤ３７の小歯車３７　ｂと係合しフィードローラ３６を
回転させる構成としである。なお、フィードギヤ３７の
大歯車３７　ａは、スライドギヤ２５がシャシ７ｂの方
向へ移動することにより、スライドギヤ２５の小歯車２
５　ｂと保合可能な構成としである。

排紙ギヤ３８は、シャシ７ａに植立された軸４２に回転
可能に取付けられた第三の中間ギヤ４３の平歯車４３　
ａと係合している。第三の中間ギヤ４３は、平歯車４３
　＆とかさば歯車４３　ｂで構成される二段ギヤである
。

装置の動作位置を切換えるための第２のモータ４４の回
転軸には、ウオームギヤ４５が回転伝達可能構成にて連
結され、図示せぬ軸に回転可能に取付けられた減速ギヤ
４６の大歯車４６　ａと係合し、小歯車４６　ｂが、シ
ャーシ７ｂ上に植立された軸４９に回転可能に設けられ
た、装置の動作位置を決定するカムギヤ４７に駆動力を
伝達する構成となっている。

カムギヤ４７には、小歯車４７　ａが設けられて回転式
の切換えスイッチ４８と係合している。

ここで切換えスイッチ４８は、図示してはいないが、第
２のモータ必の駆動回路と連結されており、各操作モー
ドにより駆動されたモータ４４の回転を、指定されたポ
ジョンのステートメント信号に切換スイッチ４８が切換
えられたことによって停止するよう構成されているもの
である。

第２モータ４４、減速ギヤ４６、切換えスイッチ４８は
、図示せぬブラケット上に取付けられ、シャーシ７ｂ上
に設置されている。

カムギヤ４７の而には、図示してはいないが第一の溝、
第二の溝が形成されており、第一の溝と嵌合するピン５
０か、アーム５１上に植立されている。

アーム５１は、シャーシ７ｂ上に支点５２を回動中心と
して回動可能に取付けられており、ピン５０の動作を拡
大する位置にピン５３を植立しである。ピン５３は、装
置の切換え動作を行うスライダー５４の長穴部５４　ａ
と嵌合する。スライダー５４は、シャーシ７ｂ上に植立
された案内軸５５と嵌合する案内溝５４ｂによって、シ
ャーシ７ｂ上を第７図に示す矢印入方向に移動可能な構
成としである。スライダ５４には、ロックアーム２６を
回動させるため、ロックアーム２６の円筒形突起部２６
　ａと当接する凹凸部５４Ｃが形成されている。シャー
シ７ｂには、軸５６、軸５７が植立されてそれぞれ切換
えアーム５５、プラテンロックアーム５８が回動可能に
取付けてあり、切換えアーム５５の一端は、スライドギ
ヤ２５と当接し軸１８方向に回動可能な構成としである
。また他方一端は、スライダ５４上に設けられた切換え
アーム用凹凸部５４　ｄと当接し、切換えアームが必要
な回動量を得る構成となっている。

プラテンロックアーム５８の一端は大歯車８ａの歯の谷
部分と係合する突起部が設けられ、シャーシ７ｂ間に張
架されたプラテンロックスプリング１００により、大歯
車８ａの方向に付勢されており、他方の一端はスライダ
５４上に設けられた凹凸部５４ｅと当接するよう円筒形
の突起部５８　ａが設りられている。

シャーシ７ｂ　、７ａ間に支点５９を回動中心として回
動可能に取伺けられたチャックアーム５の駆動手段であ
るにアーム６０は、植立されているピン６１がスライダ
５４に設けられた回動用穴５４　ｆと嵌合する構成とな
っている。Ｋアーム６０の一端６０　ａと他方の一端６
０　ｂは、チャックアーム５の停止する位置によりそれ
ぞれチャックアーム５と当接して、チャックアーム５の
押圧力を解除するよう構成されている。

カムギヤ４７の第二の溝と嵌合するヘッドビン６３を植
立した駆動アーム６４に回動軸６５　ｂを回転可能に貫
通させ、ヘッドアーム６６　ｂに植立し、またへラドア
ーム６６　ａに回動軸６５　ａを回転可能に貫通させ、
駆動アーム６４に植立しである。回動軸６５ａ。

６５　ｂは、シャーシ？ａ、７ｂ間に回動可能に軸支さ
れ、ヘッドアーム５５ａ、６６ｂにねじ６７にてサマル
ヘット１０１カ固定サレ、サーマルヘッド１０１上には
放熱板６９がねじ６７にて固定されている。７０はサー
マルヘッド１０１の冷却用ファンで、シャシ７ａ、７ｂ
間に図示せぬブラケットにて固定されている。

ヘッドアーム５５ａ、６６ｂと駆動アーム６４の間には
、サーマルヘッド１０１をプラテンローラ１に一定力で
押圧するためのヘッドスプリング６８が張架さレテおり
、サーマルヘッド１０１の押圧力を解除する時には、駆
動アーム６４の一部がヘッドアーム６６ａ＋６６ｂと当
接するような構成としである。

７１は一定波長の光を発光する発光素子、７２はその光
を受ける受光素子でサーマルヘッド４０１の先端に設け
られ、インク紙カートリッジ７３内の巻取りリール７４
、繰り出しり−ル７５に巻装されているインク紙７６を
介して光が透過する構成としである。

ここで、インク紙７６は、図示はしないがイエロ、マゼ
ンタ、シアンの３色のインクが面順次にベースフィルム
上に塗布されたもので、発光素子７１の光をイエローと
マゼンタは透過し、シアンは透過しない成分にて構成さ
れている。

インク紙カートリッジ７３を装置に装着すると、インク
紙カートリッジ７３に穿設された穴（図示せず）１２よ
り、巻取りリール７４、繰出しリール７５がインク紙巻
取り用リール台２２、インク紙繰り出し用リール台ｎと
それぞれ係合して回転結合するよシフ３の外形形状を検
出するスイッチで、装置内のインク紙カートリッジの有
無の判別、又、インク紙Ｔｅ１））特性が異なるものを
巻装しているインク紙カー１−　ＩＪツジ７３のときに
は、外形形状を一部変更しスイッチ７７　、７８で検出
することにより、図示せぬ制御回路がそのインク紙特性
に合う印刷条件を選択する構成としである。

７９　、８０はプラテンローラ１の位置を検出するセン
サーで、プラテンギヤ８に設けられている検出部（図示
せず）を検出するよう配設しである。

８１はインク紙カートリッジ７３の装着時の繰出し側ガ
イドで、一部プラテンローラｌの外周に沿って記録紙３
を案内する形状となっている。

８２は記録紙３の搬送用ガイドであり、記録紙３が搬送
されてきたかどうかの判別をするセンサー１０２が、給
紙時に記録紙３とストッパー４が当接する位置より手前
側に取付けられている。

８３はインク紙カートリッジ７３の巻取り側ガイドで、
記録紙３を排紙するときの排出口８３　ａが設け１で搬
送する時のガイド部が形成される構成となっている。さ
らに記録紙３の排紙時において、チャックアーム５をプ
ラテンローラ１より押し上げた時に、巻取側ガイド８３
とチャックアーム５が係合する保合部８３　ｂを設けで
ある。繰り出し側ガイド８１、搬送用ガイド８２、巻取
側ガイド８３は、シャーシ７ａ、７ｂ間にそれぞれ設け
られ固定されている。

排紙された記録紙３を案内する上側案内部材８４と下側
案内部材８５が組合わされて、シャーシ７ａ。

７ｂ間に設けである。下側案内部材８５には、軸８６が
植立されて排紙回動アーム１０３が回動可能かつ、スラ
イダ５４と当接する構成としである。排紙回動アーム８
７と下側案内部材８５間には、ねじりばね９９が設けら
れて排紙回動アーム１０３を布部している。

上側案内部材８４と下側案内部材８５間には、記録紙３
の排出方向かえる一対の回動アーム８６　、８７が上側
案内部材８４に穿設された穴８４　ａと下側案内部材８
５に穴８４　ａ　、５対向して穿設された穴（図示せず
）８７　ａが係合する構成としである。

一方の回動アーム８６には、排紙回動アーム１０３と当
接可能な円筒部８６　ｂが設けられ、下側案内部材８５
に設けられたフック部８５　ａ　（！：の間にアームス
プリング８８が張架されている。

上側案内部材８４には、フィードローラ３６の中央部の
ローラ３６　ｂと当接（回転するローラ８９に当接力を
加えるバネ材９０が固定され、記録紙３を装置から排出
する排出ローラ９１の軸９１　ａが回転可能な構成とし
て取付けである。軸９１　ａの一端には、かさはギヤ９
２が固着され第三の中間ギヤ４３のかさば歯車４３　ｂ
と係合し、回転軸を９０°変換して回転駆動力を伝達す
る。

排紙ローラ９１と当接し回転する補助ローラ９３は、下
側案内部材８５に設けられた板ばね９４により当接力を
得る構成としである。

９５は上下案内部材ア、８５間に排出された記録紙３を
検知するセンサーで、下側案内部材８５に数句けである
。

検知するスイッチ、９８は記録紙３の有無、重送判別、
種類判別をするセンサーである。

次に本発明の一実施例の動作について説明する。

印刷動作を行うには、まず第９図に示したインク紙カー
トリッジ７３と記録紙トレイを装置に装填し、スイッチ
７７　、７８　、９７がそれぞれ図示せぬ制御回路に装
填光子の信号を送り装置は待機状態となる。次に図示せ
ぬプリント釦を押すと、第５図。

第７図に示す第２のモータ４４が回転し減速ギヤ４６を
介してカムギヤ４７が回転する。この時、切換んスイッ
チ４８が給紙モードのポジションに切換わるとモータ４
４は停止１する。この動作にて第７図に示すアーム５１
は左方向に回動し、スライダ５４を移動させる。スライ
ダ５４の動きで、繰出し側リール台２３はロック爪２３
ａとロックアーム２６で固定され、プラテンローラは記
録紙３がストッパー４に当接した時に回転しないようプ
ラテンギヤ犬歯車８ａとプラテンロックアーム５８が係
合して固定され、スライドギヤ２５は、切換えアーム５
５が第８図の矢印方向に回動し点線の位置まで移動する
ことによｐ・ ６；、：Ｊ７′ ノイ９ リ、大歯車２５　ａが第二の中間ギヤ３２と係合し小歯
車２５　ｂはどのギヤとも係合しない。よってプラテン
ローラの回転伝達系は断たれている。他にも、スライダ
５４により排紙回動アーム１０３が矢印Ｂ方向に回動し
、第５図に示す同動アーム８６　、８７はアームスプリ
ング羽の付勢により点線位置に回動し、またにアーム６
０は回動してチャックアーム５とにアーム６０の一端６
０　ａが当接し、チャックアーム５をプラテンローラｌ
’ｃｒ＞外周より浮上させる。また、図示はしないがス
ライダ５４と連動して、トレイ９６内の記録紙３を給紙
モードのときだけピックアップローラ３４に押圧する。

以上の給紙状態で次にモータ９を回転させて、記録紙３
を搬送用ガイド８２によってプラテンローラ１の外周と
チャックアーム５の間に案内しストッパー４に当接させ
、プラテンローラ１との位置決めを行う。この状態の装
置を第９図に示し、またこの時のチャックアーム５と記
録紙３の詳細図を第１０図に示す。

ここで記録紙３がストッパー４と当接したかの判断は、
センサー１０２が記録紙３を検知してからストッパー４
に当接するまでの時間を考慮してモタ９の図示せぬ制御
回路を駆動させれば容易に行える。

記録紙３とストッパー４が当接するとモータ９は停止し
、第二のモータ４７が回転する。これにより前記動作と
同様にして給紙モードからインク紙イニシャライズモー
ドに移動する。

この動作によりスライダ５４が第７図の右方向に移動し
、インク紙イニシャライズモードでは、ロックアーム２
６が回動し、繰り出し用リール台２３の固定を解除し、
プラテンローラは前記給紙モードと同様に固定状態、ス
ライドギヤ２５は前記給紙モード同様、排紙回動アーム
１０３はスライダ５４との当接が解除されねじりばね９
９の付勢力がアームスプリング羽にうちかって第７図の
Ｃ方向に回動し、回動アームを第５図の一点鎖線の位置
に回動させ、Ｋアーム６０はチャックアーム５と当接し
ない位置まで回動し、プラテンローラ１の外周上に記録
紙３をチャックアーム５にて固定する。さらに、カ、２
３゜ せ、サーマルヘッド１０１を第７図の点線位置に降下さ
せる。

以上のインク紙イニシャライズモード状態で次にモータ
９を回転させると、インク紙巻取り用リール台２２のス
リップトルクがインク紙繰り出し用リール台おのブレー
キトルクより大きいため、インク紙７６は巻取りリール
７４に巻取られる。

このとき発光素子７１の光をインク紙７６を介して受光
素子７２で受けることにより、光の透過率の異なるイエ
ローとシアンの境目を検知し、第−色剤のイエローを頭
出しする。

頭出しが終るとモータ９は停止し、第二のモータ４７が
回転する。これにより前記動作と同様にして、インク紙
イニシャライズモードから記録紙搬送モードに移動する
。このときスライダ５４が移動し、記録紙搬送モードで
は、ロックアーム２６が繰り出し用リール台ｎを固定し
、プラテンロックアーム５８はプラテンギヤ大歯車８ａ
の固定を解除し、スライドギヤ２５は、切換えアーム５
５が当接しているスライダ５４の一部５４　ｄとばね２
８との関係により大歯車２５　ａがプラテンギヤ小歯車
８ｂと第二の中間ギヤに係合し、小歯車２５　ｂはどの
ギヤとも係合していない。排紙回動アーム１０３とにア
ーム６０とサーマルヘッド１０１は前記インク紙イニシ
ャライズモードと同様である。

以上の記録紙搬送モード状態で次にモータ９を回転させ
ると、プラテンローラｌが記録紙３をチャックアーム５
により固定した状態で回転し、センサー８０がプラテン
ギヤ８に設けられた図示せぬ検出部を検知すると、モー
タ９が停止し第二のモータ４７が回転する。これにより
前記動作と同様にして、記録紙搬送モードから印刷モー
ドに移動する。このときスライダ５４が移動し、印刷モ
ードにおいては、繰り出し用リール台ｎの固定は解除さ
れ、プラテンロックアーム５８は前記記録紙搬送モード
と同様解除され、スライドギヤ２５は、切換えアーム５
５が当接しているスライダ５４の一部５４　ｄとばね路
との関係により、第８図に示す位置に移動し小歯車２５
　ｂがプラテンギヤ大歯車８ａとフィー２ら ヤとの係合していない。排紙回動アーム１０３とにアー
ム６０は前記記録紙搬送モードと同様である。

サーマルヘッド１０１は、カムギヤ４７の第二の溝によ
り駆動アーム６４が回動し、インク紙７６と記録紙３を
重ねてプラテンローラ１に圧着する。

以上の印刷モード状態で次にモータ９を回転させると同
時にサーマルヘッド１０１へ図示せぬ制御回路より通電
が開始され、印刷操作が行われ第１１図の状態に至る。

第１２図はこのききの記録紙３とチャックアーム５の詳
細図である。ここでサーマルヘッド１０１への通電ピッ
チはモータ９の回転軸に固着されているスリットプレー
ト１１をセンサー１３が検出すること１こより、プラテ
ンローラ１の駆ＩＪｔｌｉｔと同期がとれているものさ
する。

この時、インク紙７６と記録紙３はプラテンローラ１に
て一体的に込られ、使用済みのインク紙はサーマルヘッ
ド１０１の先端部にて記録紙３と分離され巻取り用リー
ル台２２により巻取りリール７４へ巻取られる。尚繰出
し用リール台２３に設けたプリップ機構によるブレーキ
トルクは、インク紙７６にバックテンションとして与え
られ、インク紙７６のシワの発生防止を行う。一方記録
紙３はカイト部材８１　、８２　、８３によりプラテン
ローラｌに沿うように案内されている。

第一色目（イエロー〕の所定量の印刷か終了すると、サ
ーマルヘッド１０１への通電は断たれるが、サーマルヘ
ッド１０１の押圧による記録紙３とインク紙７６の搬送
は続き、その間に第二色目（マゼンタ）の頭出しを行い
かつ印刷後の記録紙３とインク紙７６の分離を行う。こ
の２つの動作が終了するとモータ９は停止し、第二のモ
ータが回転する。

これにより前記動作と同様にして、印刷モードから記録
紙搬送モードへ移動する。以下前記動作と同じにして第
二色目（マゼンタ）、第三色目（シアン）を印刷する。

第三色目印刷終了後記録紙搬送モードにてプラテンロー
ラ１を回転させ、センサー８０にて前記動作と同様にモ
ータ９が１苧止し第二のモータ４７が回転する。これに
よりｆｍ記−作♂同様にして、記録紙搬送モードから記
録紙排出モードに移動する。このときスライダ５４か移
動し、記録紙排出モードにおいては、繰り出し用リール
台ｎはロックアーム２６で固定され、プラテンロックア
ーム５８は前記記録紙搬送モードと同様解除され、スラ
イドギヤ２５は前記印画モードと同様の状態でプラテン
ギヤ８と係合する。Ｋアーム６ｏはスライダ５４の回動
用穴５４　ｆにより回動し、チャックアーム５きにアー
ム６０の一端である６０　ｂが当接することにより、チ
ャックアーム５をプラテンギヤｌの外周より浮上させ記
録紙３の固定を解除する。

このときチャックアーム５の突起部５ｂがプラテンロー
ラ１の欠切部１ｂよりぬけ凸状リブ１ｄの外周上位置ま
で移動する。

排紙回動アーム１０３とサーマルヘッド１０１は前記印
画モードと同様である。

以上の記録紙排出モードで次にモータ９を回転させると
、チャックアーム５は巻取り側ガイド８３の係合部８３
　ｂと係合する。よってチャックアーム５の突起部５ｂ
は、プラテンローラ１の凸状リブ１ｄの外周上と当接し
プラテンローラ１とチャックアームの間隙が一定に保た
れ、記録紙３が巻取り側ガイドの排出口８３　ａヘサー
マルヘッド１０１の押圧力によりプラテンローラ１で搬
送される。この状態を第１３図に示す。第１４図にはこ
のときの記録紙３とチャックアーム５の詳細図を示す。

さらにモータ９を回転させ記録紙３をフィードローラ３
６の中央部のゴムローラ３６　ｂと当接し回転している
ローラ８９にかみこむまで搬送してモータ９を停止させ
る。このときの記録紙３の位置検出はモータ９に取付け
であるスリットプレート１１の回転をセンサー１３で検
知すれば、図示せぬ駆動回路にて容易に行うことができ
る。また、このときインク紙７６は記録紙３と共に送れ
るがそれでも次の第一色目が現われないよう第三色目の
長さが決められている。

次に第二のモータ４４を回転させ記録紙排出モードから
記録紙搬送モードへ移動させる。このときスライダ５４
が移動し、前記記録紙搬送モードと同様になる。この状
態でモータ９を回転させると、フィードローラ中央部の
ゴムローラ３６Ｍ：ローラ８９により記録紙３が搬送さ
れ、上下の案内部材８４８５の間に排出される。このと
き回動アーム８６　、８７は第５図に示す一点鎖線の位
置にきているので、記録紙３と当接することはない。又
、チャックアーム５はプラテンローラ１が１回転すると
チャックアーム５の突起部５ｂがプラテンローラ１の欠
切部１ｂとスプリング６の付勢力により嵌合しプラテン
ローラ１を押圧する。

記録紙３をセンサ９５が検知してから一定時間過ぎると
モータ９が停止する。このとき記録紙３の後端は完全に
上下の案内部材８４　、８５間に排出されており、また
プラテンローラ１の位置はセンサー７９によりプラテン
ギヤ８の検出部を検知し給紙モードの位置にて停止して
いる。

次に第二のモータ４４が回軸し前記動作と同様にして記
録紙搬送モードから待機モードへ移動させる。このとき
スライダ５４が移動し、待機モードにおいては、繰り出
し用リール台２３はロックアーム２６で固定され、プラ
テンローラ１はプラテンロックアーム５８で固定され、
スライドギヤ２５は給紙モードと同じ位置つまり第８図
の点線の位置まで移し、Ｋアーム６０は前記記録紙搬送
モードと同様、サーマルへラド１０１は第９図に示す位
置まで上昇する。排紙回動アーム１０３はスライダ５４
と当接し、第７図のＢ方向に回動することにより前記イ
ンク紙イニシャライズモードと同様に回動アーム８６゜
８７を第５図に示す点線位置まで回動させる。回動アー
ム８６　、８７により上下の案内部材８４　、８５内の
記録紙３は、排出ローラ９１へ押付けられる。

以上の待機モードで次にモータ９を回転させると、記録
紙３は排出ローラ９１と補助ローラ９３により搬送され
て、装置の外へ排出される。このとき記録紙３を見てい
るセンサー９５が、記録紙３がなくなったことを検知し
てから一定時間後にモータ９が停止しすべての動作が終
了する。

本実施例によれば、プラテンローラ１と記録紙３の位置
決めをプラテンローラ１の両側面に設けたストッパー４
で行うため、プラテンローラ１を完全な円筒形とするこ
とができ、外周寸法精度を向上さ−せることができる。

また製造も谷易なため安価でかつ高精度の感熱転写記録
装置を提供できる効果がある。

〔発明の効果〕

本発明によれば、記録紙をプラテンローラの所定の位置
に停止させるための記録紙位置決め部材を、プラテンロ
ーラの両側面に対向して設け、かつ外周より突出させた
こさにより、プラテンローラ外周を切欠いて記録紙を位
置決めする必要なく、円筒形のプラテンローラを使用で
きるため、プラテンローラと記録紙の接触状態が印刷精
度に重要な影響を及ぼすプラテンローラ外周寸法精度を
向上でき、また製造上も谷易なため安価で高精度なプラ
テンローラを提供することができるとともに、記録紙位
置決め及び固定機構の部品点数も少なくできる効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例のプラテンローラの正面図、
第２図は第１図の側面図、第３図のば）は第１図の一部
拡大図、第３図の（ロ）は第３図（イ）の側面図、第４
図はプラテンローラ単体の側面図、第５図は本考案の一
実施例の熱転写型記録装置の概略上面図、第６図は回転
駆動系のギヤブロック正面図、第７図は装置の駆動系を
示す正面図、第８図は切換ギヤの構成図、第９図は装置
の給紙状態を示す正面図、第１０図は第９図のプラテン
ローラの一部拡大図、第１１図は装置の印刷状態を示す
正面図、第１２図は第１１図のプラテンローラの一部拡
大図、第１３図は装置の排出状態を示す正面図、第１４
図は第１３図のプラテンローラの一部拡大図、第１５図
、第１６図、第１７図は従来のプラテンローラの側面図
である。 １・・プラテンローラ ４　・・・　ス　ト　ツ　ノ々 ６・・・スプリング ６０・・Ｋアーム ７３・・インク紙カートリッジ ８３　ｂ・・・係合部　　　　　１０１・・す３・・記
録紙 ５・・チャックアーム ８　・プラテンギヤ マルヘッド

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、記録紙を巻きつける全周にわたって同一半径を有す
   る同筒状のプラテンローラーと、前記プラテンローラー
   の外周上に前記記録紙の一部を押圧保持する記録紙固定
   部材と、前記記録紙固定部材を前記プラテンローラーに
   押し付ける付勢手段と、前記記録紙を前記プラテンロー
   ラーの所定の位置に位置決めするための記録紙位置決め
   部材を、前記プラテンローラーに具備したことを特徴と
   する用紙位置決め機構。 ２、請求項１記載において、前記記録紙位置決め部材を
   前記プラテンローラーの両側面に対向して具備し、かつ
   前記プラテンローラーの外周より突出させた用紙位置決
   め機構。