JPH02283751A - 高耐溶剤性のプラスチツク混合物 - Google Patents

高耐溶剤性のプラスチツク混合物

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JPH02283751A
JPH02283751A JP2051938A JP5193890A JPH02283751A JP H02283751 A JPH02283751 A JP H02283751A JP 2051938 A JP2051938 A JP 2051938A JP 5193890 A JP5193890 A JP 5193890A JP H02283751 A JPH02283751 A JP H02283751A
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JP
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polymer
weight
formula
plastic mixture
mixture
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JP2051938A
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English (en)
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Werner Siol
ヴエルナー・ジオール
Thomas Suefke
トーマス・ジユーフケ
Ulrich Terbrack
ウルリツヒ・テルブラツク
Reiner Mueller
ライナー・ミユラー
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Roehm GmbH Darmstadt
Original Assignee
Roehm GmbH Darmstadt
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L59/00Compositions of polyacetals; Compositions of derivatives of polyacetals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、一方ではポリオキシメチレンから成シ、他方
変性ポリアクリレートから成る、−定の範囲で熱可塑加
工が可能なプラスチック混合物に関する。
〔従来の技術〕
相補の性質を有する異なるポリマーの混合によるポリマ
ープラスチックの性質への影響は、長い間印象深い成果
なしに利用されてきた技術的コンセプトである( N、
AJ、 Platzer、 Multi−compon
ent Polymer 8ystems、 Adva
nces in Chem。
8er、 99. XI −XVIII、 Ameri
Can ChemicalSociety、 Wash
ington 1971; H,F、 Mark、 I
Ency−clopedia of Polymer 
5cience and Engineering。
第2版12巻、399〜461頁、J−Wiley& 
8ons 1988参照)。しばしば混合はプラスチッ
クの耐衝撃性の性質の改良を目的としたものである。
他の場合、混合では相対的に高価なプラスチックを安価
な成分に代えることが問題となる。
ポリオキシメチレン(POM ’)では特性の側面とし
て、他のプラスチックとの混合を正当化する価格につい
ての評価に大きな欠陥があってはならない。
ポリオキシメチレンは、つい最近、その有利な機械的特
性(高い硬度、剛性、低温度までの靭性)のゆえ、なら
びに溶剤に対する耐性のゆえ、建築資材における確固た
る地位を見い出した( H,F、 Mark et a
l、、 Encyclopedia of Poly−
mer 5cience and Engineeri
ng、第2版、第1巻、42−51頁、J、 Wile
y 1986m Winna−cker−Kiichl
er Chemiache Technologie、
第4版、6巻、Org、 Technologie I
I、 4. Auflage、(hrlHanser 
、 Miinchen 1982参照)。
文献にはポリオキシメチレンと他のプラスチックの混合
に関して一連の例が提供されており、この際明白に全く
異なった技術目的が追求されているが、それにもかかわ
らず成分の真の相溶性は目的とされていないかまたは全
く達成されていない。従って、西ドイツ特許第2709
037号明細書には、トルエン中のPOM 、ポリメチ
ルメタクリレート(PMMA ) bよびパラホルムア
ルデヒド溶液から得られた発射弾丸の装填のためのコー
ティングペーストが記載されている。
(Chem、Abst、r、90.206 733h参
照)。
結晶繊維を形成するPOMの特性が繊維強化された、特
にPMMAをペースとするプラスチックを製造するため
に幾度となく使用された、(Chem。
Abstr、 83.148276 m ; Chem
、 Abstr。
87.85985 u参照)。
ば エラストマー、例えlアクリルニトリル−クラフトエチ
レン−プロピレンイム(Chem、 Akntr。
99.187894c)または膿仏−クラフトポリプタ
ジエン(西ドイツ国特許第3441547号参照)もし
くはブタジェン−迅仏−ブロックコポリマー(西ドイツ
国特許第2420300号)あるいはブタジェン−スチ
レンもしくはアクリルニトリル−ブタジェン−スチレン
−グラフト−コポリマー(西ドイツ国特許第19313
92号)との混合によるPOMの耐衝撃性の改良で、比
較的大きな注目を得た。他の耐衝撃改質剤はアクリルニ
トリル/スチレン−またはスfL/:/ −7シフトポ
リオキシメチレン(西ドイツ国特許第2659357号
)である。特開昭60−108413号(Chem、 
Absttr、 1046621 r )では、エラス
トマー、例工ばエチレン−プロピレン−2−ヒドロキシ
エチルメタクリレート−コポリマーの存在下でトリオキ
サンを重合することによる耐衝撃性POMの製造が推奨
されている( Chew、 Abstr、 103.1
9692V参照)。
欧州特許第115373号にはアルキル−010〜30
−脂肪酸−02〜フーエステルおよび脂肪酸エステルに
相溶性でかつPOMに対し不活性なポリマー例えばカブ
ロラクタムーカプロラクトンーコポリマーまたはポリブ
チルメタクリレートのPOM−混合物知、多層架橋され
たニジストマーのコポリマーを添加することが推奨され
ている。
(未公開の)西ドイツ特許出願第P 3805052号
には、ポリオキシメチレンならびにポリマー(40〜1
00重量係がアクリル酸メチルまたはアクリル酸エチル
から成る) 99.5〜0.5重量係から構成される相
溶性ポリマー混合物が記載されている。ポリアクリレー
トの添加は少量部でもPOMの加工に有利に作用する。
〔発明が解決しようとする課題〕
さらに別の弾性改良されたPOM−11を得ようとする
課題が起こった。ここで混合物中におけるこのプラスチ
ックの高い結晶化傾向が使用特性を決定すべきである。
従って本発明は殊に優れた耐溶剤性を有する熱可塑性に
加工可能なプラスチック混合物KMに関してであり、そ
れはA)少なくとも80重量幅がモノマー単位−(CH
2−0)−から形成されているポリマ−2〜98重量幅
、有利に2〜500重量幅ならびにB)少なくとも60
重量係が式 %式% 〔式中、 R眠C−原子数1〜乙のアルキル基を表わし、マーから
形成されているポリマー8120〜90重量係、および がラス転移温度Tgが0℃より低く、式Iのモノマーか
ら形成されたポリマーの少なくとも5重量鴫と共有結合
しているポリマーB280〜10重量係 から成るポリマー98〜2重量憾有利に96〜50重量
暢 から成る。
特に重要なのは、例えば成分A)を2〜40重量繋、7
0〜98重量壬、殊に80〜95重量憾の部で有する混
合物KMである。
本発明の見識から、プラスチック混合物KM中でポリマ
ー成分A)として典型的な市販品のPOMを使用し、か
つ殊に成分B)として心−外殻一構造を有するポリマー
、殊に乳化重合で製造された心−外殻−ポリマーを使用
した場合に特に有利な特性が達成される。
ガラス転移温度がく0℃、有利にく一10°Cである心
材KPとして、自体公知のエラストマー特にポリアクリ
レート、ポリシロキサン、ポリオレフィン、殊にポリブ
タジェン、ポリイソプレン、エチレン−プロピレン−エ
ラストマー(EPDM、 EpTM)の群から選択され
たニジストマーが該当する。
ポリオキシメチレン成分A) 本発明の範囲ではポリオキシメチレン(POM)として
〔従来の技術〕(上記参照)に記載の、全部または少な
くとも80重量幅まで一一−(CH2−0)−単位から
構成されているポリマーすなわち殊に安定化された、と
りわけ市販の形の通常同様にPOMの概念で包括される
ホモポリマーまたはコポリマーが理解される。周知のよ
うにPOM−ホモポリマーの製造は、例えば懸濁液中で
のホルムアルデヒドのアニオン重合、引き続く末端基の
安定化によって行なわれ、この際トリアルキルアミンま
たはアルカリアルコキシドが開始剤の役割をする。安定
化は例えば無水酸例として無水酢酸またはエポキシド例
としてエチレンオキシドで末端の半アセタール−○H−
基をアクリル化またはエーテル化することによって行な
われる。
POM一種のコポリマーは、例えばホルムアルデヒドま
たはトリオキサンおよびルイス酸、例としてBF3、H
ClO4から出発してカチオン懸濁重合することによっ
て得られる。POMのコポリマー成分として、例えばエ
チレンオキシド、ジオキソランまたはブタンジオールホ
ルムアルデヒドがその役割をする(質量含量約2〜4幅
)。
多くの場合脂肪族または脂環式炭化水素が懸濁媒体の役
割をする。平均分子量(数平均)は−般にMn = 2
0000およびMn−100000の範囲内にあり、不
均一性MY / Mnは約2である。ホモポリマーはコ
ポリマーよシ高い結晶度(90憾まで)、ひいては少し
高い硬度、剛性および強度を表わす。
ポリオキシメチレンは、側光ばヘキサフルオルアセトン
1.5水和物中にかつ高温ではm−クレゾール中に溶解
する。有利に(一般に通常のことであるが)前記のよう
に安定化ポリオキシメチレンを使用する。さらにポリマ
ー混合物KMは実際の使用で自体公知の添加物例えば軟
化剤、滑剤、染料および顔料、充填剤ならびに他の安定
化剤を常用の量で、すなわち一般にポリマー混合物KM
に対しく20重量憾で含有していてよい(R,GHch
terおよびH,Miiller Ta5−chenb
uch der KunststOff−Additi
ve、 CarlHanser Verlag参照)。
POM−市販品として、例えばドユポン(Du Fon
t )社製のデルリン(DELRIN 500 Fもし
くは900F[F])の類、あるいはセラニーズ・エン
ジニアリング番しジンズ(Ce1anese Engi
neering Re5ins )社製のセルコン(C
ELCON’)またはチコナ・ポリマー混合物(Tic
ona Polymerwerke )社、ケルスター
パラ/% (Kelsterbach )在製のホスタ
フオー# A (HO8TAFORIIo) O類カM
当Tル。
成分B) 有利々実施形では成分B)の製造の際に乳化重合を利用
する( Houben−Weyl、 4版、XIV/1
巻、133−491 e Georg Thieme 
Verlagl 961 ; H,F、 Mark等E
ncyclopedia ofPolymer 5ci
ence and Engineering、 2版、
6巻、1−51頁; J、 Wiley & 5ons
 1986nH,Rauch−Puntigam、 ’
rh、 V251ker、 Acryl−1HdMet
hacrylverbindungen、 8prin
ger Verlag1967参照)。モノマーから生
成されたホモ−もしくはコポリマーのがラス転移温度は
公知であるか4しくは計算可能である( Brandr
up−Immergut Polymer Handb
ook、 2版、J、 Wiley+Viewag−E
sser、 Kunststoff−Handbuch
、 IX巻、333−340頁、Card−Hanse
r Verlag 1975参照)。
成分B)としてのアクリレート種の心7外殻−ラテック
スの製造は、例えば米国特許第4199486号、欧州
特許第65069号もしくは米国特許第4710525
号および同第3787522号、同第3943190号
、同第3914338号、同第4052525号、同第
3985703号にならって実織することができる。
心材KPおよびアクリレートをベーストスる外殻材から
成るポリマーB1の構造は例えば以下の方法で得られる
: この際、心材を形成するモノマーは水性エマルジョンで
、工程の第1段階で重合する(=ポリマー82)。第1
段階のモノマーが根本的に全て重合する場合、新しい粒
子の形成が回避される条件下で外殻材のモノマー成分が
エマルジョンポリマーに加えられる。それによって第2
段階で生じるポリマーが心材を囲む外殻状で位置する。
外殻の厚さと核の大きさの有利な比は、心材の重量と外
殻材の重量が例えば1:3〜5:1の比にある場合に得
られる。乳化剤量が少なくなればなるほど粒子は一層大
きくなるという意味で、粒径は乳化剤量の適当な選択に
よって影響を受けうる。粒径は例えば0.05〜5μm
の範囲内にある。
心材KPのモノマーとして、この場合有利にアクリル酸
デチルおよび2−エチルへキシルアクリレートが使用さ
れる。有利に心材KPは、自体公知のモノマー架橋剤を
有利に心材を形成するモノマーに対し0.1〜10重量
幅、殊に0.03〜3重量係の割合で使用しながら製造
される。架橋剤として分子中に少なくとも2つのビニル
二重結合を有する常用の化゛合物、例えば多価アルコー
ルの(メタ)アクリル酸エステル、例としてジメタクリ
ル酸グリコール、ジアクリル酸デタジエン、ジアクリル
酸テトラエチレングリコール、トリアクリル酸トリメチ
レンプロパン、テトラアクリル酸ペンタエリトリット、
さらにアリルメタクリレート等がその働きをする。外殻
材として、有利にポリメチルアクリレートまたはポリエ
チルアクリレートが推奨される。
ポリマーB2、すなわシ外殻材が生ずる重合第1段階で
は、アニオン性、カチオン性または非イオン性乳化剤の
水相に対し0.01〜1重量暢で例えばラウリル硫酸ナ
トリウム、スルホン酸アルキルベンゼン、アルキル化フ
ェノールのオキサエチル化物質またはその中性スルホン
置換物質を使用する。重合は有利に60〜100℃の間
の温度で、水溶性ラジカル形成剤、例えば過硫酸カリウ
ムもしくは過硫酸アンモニウムあるいは過酸化水素を用
いて開始される。重合第2段階の開始前に、再度開始剤
を添加するが、しかしながら第2段階では付加的な乳化
剤をわずかに使用するだけかまたは全く使用しない。
特に重要な工業的性質が以下の構造を有するエマルジョ
ンポリマーで確認される: 心ニアクリル酸デチル、アリルメタクリレート、トリア
クリル酸トリメチレンプロパン(重j198:1:1)
から成るコポリマー 外殻:ポリメチルクリレート(100重量憾)デラベン
ダーーミキサーで195℃においてこのような心−外殻
−物質(24g)をポリオキシメチレンと混合すると、
例えば非常に良好な耐溶剤性を有する白色の寸法安定性
のイムが得られる。適当なポリマー成分B)は、またエ
チル−プロピレン−エラストマー、例エバEPDMまた
はI18PTMを使用しながらでも得られる。
これらのニジストマーは自体公知である。ウルマンズ・
エンシクロペデイ崇デア・テヒニツシエン・ヒエミー(
Ullmanns EncyclopKdieder 
Techn、 Chemie )第4版、16巻、61
9〜620、フエラーク・ヒエミー(VerlagCh
emie ) 1977 p ”−り(H,F、 Ma
rk )等、エンサイクロペディア・オデ・ポリマー・
サイエンス&エンジニアリング(Encycloped
ia ofPolymer 8cfence & En
gineering)第2版、6巻、523〜564頁
、ウィリー&サンズ(J。
Wiley h 5ons 1986 )参照。
この際一般にエチレンおよびプロピレンのモル比は5:
1〜1 : 3.5にある。分子量は通常100000
〜5oooooの範囲にある。C−原子数16までの別
のα−モノオレフィンを(共に)使用することも同様に
可能である。さらに有利には直鎖のジエンもしくは少な
くとも1つの炭素−炭素二重結合を有する不飽和の架橋
された環−炭化水素、例えばビシクロ−(2゜2.1)
−へブタンの不飽和誘導体、例として5−アルキリデン
−2−ノルざルネン、ジシクロペンタジェン、ビシクロ
−(2,2,1)−ヘプタジエンの0.1〜10モルパ
ーセントが共重合されている。一般に二重結合の数はC
−原子数1000に対し3〜20、有利VC6〜15の
範囲内にある。EPDM−エラストマーは例えば米国特
許第2933480号、同第3211709号、同第2
093620号、同第3093621号、同第3113
115号および同第3300450号の対象物である。
エチレンープロビレンーエラストマーノクラフトはさま
ざまな方法で、例えば有機溶剤中でまたはモノマー中で
実施可能である。まずは例えば適当な溶剤、例としてト
ルエン、クロルベンゼン、酢酸ブチル中のエチレン−プ
ロピレン−ジエン−エラストマー(EPDM ) 、N
トL、テ市販品のニブシン(gpsyN55■) (C
opolymer社1iりまたはポリサー(Po1ys
ar 585■)が使用される。場合によっては一種以
上のビニルコポリマーを付加的に共重合して一殴式(1
)のもの、例えばスチレンおよびアルキル化誘導体にし
てもよい(米国特許第3981958号、同第3671
608号参照)。
有利に保護がス、例えば窒素または二酸化炭素下におい
て常用の攪拌機を備えた重合容器中で操作する。開始剤
として自体公知の、例えば過酸化開始剤、例として過酸
化ベンゾイルt−ブチルペルオクトエート、ジ−t−ブ
チルペルオキシドをモノマーに対し通常的0.01〜2
重量憾で使用することができる。重合は大抵の場合、例
えば60°C〜溶剤の沸点に温度上昇させることによっ
て開始され、かつ通常上昇窟度でも実権される。有利に
モノマーおよび開始剤ヲ、受は話中にあるエラストマー
に分けて添加する。
全重合時間は通常数時間であるか、もしくは1日以上に
操作を続けてもよい。溶剤および未反応のモノマーは、
有利に減圧下で特に有利に押出機、例えばライストリッ
ツ(Leistritz ) −押出機を用いて除去す
ることができる。ポリマーをラテックスから分離するの
に、西ドイツ特許出顆公開第2917321号を参照す
る。グラフト部の分析は1再沈澱−クロマトグラフィ法
で実施することができる( J、 Ma、 D、 Pa
ng& B、 Huand、 J、 Polym* 8
ci、 A、、 Polym Chem。
24.2853−2866(1986);A。
Gadkari & M、F、 Farona、 Po
lym、 Bull 17 。
299−306(1987)参照)。
また前記のEPDM / Ii:PTMと同様、エラス
トマーとしていわゆる1ツルデルeラバー(5olub
leRubber ) ’も使用可能である。
さらに本発明の範囲ではエラストマーとして以下のもの
も使用できる: ブチル♂ム(IIR,Ullmann 1oc、ctt
、 Ba、 15e8−621−623 ; H,F、
 Mark等、Ehcyclopediaof Pol
ymer 5cience & Engineerin
g 2版、8巻、423−487.J、Wiley&5
ons1987参照)。
ポリイソプレン(IR,Ul1mann上記引用文中、
13巻、617−621頁; H,M、 Mark等、
Encyclopedia of Polymer 8
cience & Enginee−ring 2版、
8巻、487−564 z J、 Wiley& 80
nS、1987参照)。
ポリブタジェン(BR,Ul1mann上記引用文中、
13巻、602−605頁、H,F、 Mark等、1
ijncyclopedia of Polymer 
5cience & Engineering2版、2
巻、537−590 、 J、 Wiley &5on
s。
1987参照)。
重縮合によって生じたニジストマー、例えばシリコーン
i A (Q、、 Ul1mann上記引用文中、13
巻、628〜631頁参照)も使用できる。
しかしながら、これらすべてのニジストマーは、式CH
2= C−X−Rのモノマーから構成されるポリマーと
少なくとも部分的に共有結合していることが重要である
混合物の製造は自体公知の方法で、有利にすでに粉砕さ
れた粒子の機械的混合によって、または混合行程の間に
粉砕しながらかつ混合物を溶融することによって行なわ
れる。有利に混合号参照)。
機械的混合の場合には、まず成分の混合物を製造し、こ
の際有利に通常緩徐に作動する混合ユニット、例えばド
ラムタンプラー−、ジャイロホイール−またはダブルチ
ャンパー−プラウシェアミキサーを使用しながら、すで
に粒子状の物質から出発する。緩徐に作動する混合ユニ
ットは機械的に合を招くが、相の境界は上昇されない(
Ullmanns EncyklopKdie der
 Techni−schen Chemie、 4版、
2巻、282−!t11頁、Verlag Chemi
e参照)。引き続いて熱可塑仕上げを加熱可能な混合ユ
ニツ、トを使用しながら、それに適する温度例えば15
0〜約300℃で混線機または有利に押出機、例えば1
個以上のスクリューを有する押出機または場合によって
は振動スクリューおよび剪断ピンを有する押出様(例え
ばBU88CO−混練機)中で均質混合することによっ
て行なう。
この方法で等粒子顆粒(例えばホットフェイスカッティ
ング、立方形、丸い粒形)が製造可能である。この際顆
粒の粒径は2〜5mlの範囲にある。他の有利な実施形
では成分の分散液(エマルジョン)の混合、および続い
て例えば押出基中での押しつぶしによる液体相の除去が
行なわれる。
KMの成分Bは、T9がく0℃である前記のエラストマ
ー80〜10重量係、かつ大部分が、殊に少なくとも6
0重量憾、有利に90重量幅、特に有利に全部が弐〇)
12= C−X−R(式中、RはC−原子数1〜3まで
のアルキル基を表わし、かつXは一〇−C−または一〇
−0−を表わす〕のモノマーから成るポリマー20〜9
0重量部から構成され、この際条件はポリマーB1がポ
リマーB2(エラストマー)に対し少なくとも5重量幅
、有利に少なくとも100重量部グラフトれていること
である。
Xが基−C−0−を表わすポリマーB1が有利である。
特に少なくとも60重量幅がモノマーアクリル酸メチル
、アクリル酸エチルまたはアクリル酸プロピルから構成
されている(ここでアクリル酸メチルおよびアクリル酸
エチルが特に有利である)ポリマーB1が有利である。
Xが−0−C−を表わす場合には、ポリマーB1のモノ
マーの構成要素として酢酸ビニルが有利である。ポリマ
ー81中に式Iのモノマーと共重合可能な他のモノマー
を400重量部での部で、有利に〈100重量部部で含
有していてよい。
このような他のモノマーとして、例えばエチレン、スチ
レン、01〜18−アルコールノメタクリル酸エステル
および他のビニル化合物が挙げられる。(ULlman
n、第6版、14巻、108〜109頁、Urban 
& 8chwarzenberg l 963参照)。
極めて有利な実施形ではポリマーB1の少なくとも96
6重量部でが式Iのモノマーから成る。
混合物KMの有利な作用 混合物KMの有利な作用を、成分A)としてROMおよ
び成分B)として心−外殻−ポリマー(前記のアクリル
酸エチル、アリルアクリレートおよびトリアクリル酸ト
リメチレンプロパン(98:1:1重量部)から成るコ
ポリマー)を用いる実権態様の例で表わす。
心−外殻−ポリマーおよびPOMから成るこのような混
合物は、POM−含量が少ない場合にもPOM一部の高
結晶度を表わす。この事実は少なくとも本質的に、本発
明のプラスチック混合物KMの溶剤に対する観察された
耐性に寄与している。
他方、20M部の大きい(70〜98重量憾)KMは靭
性および加工挙動について改良され九POM−プラスチ
ックとなる。
〔実権例〕
本発明を以下の例につき詳説する。
溶融−粘度(ηS)の測定をDIN 54811方法B
に従って行なう。
粒径はクールター・ナノサイデー(CoulterNa
no−8izer[F])を用いて測定する。さらに粒
径は光の散乱によっても測定可能である。
破断時の伸びおよび引張強さの測定は、DIN5345
5に従って行なう。
ショアー−硬度はDIN 53505に従って測定する
例  1 心−外殻一構造(l成分B)を有するエマルジョンポリ
マーの製造 攪拌機、還流冷却器および温度計を備えた重合容器中に
、 蒸留水630.09中の開始剤としてのベルオクソニ硫
酸カリウム  1.09 および酸化エチレン7モルでエトキシ化しナトリウム塩
で硫酸塩化した、乳化剤としてのトリイソブチルフェノ
ール  0.06gを入れ、かつ80℃に加熱する。
この容器中で攪拌しながら2.5時間かけて、以下の成
分から成るエマルジョンエを均一に配量するニ アクリル酸エチル     1631.0gアリルメタ
クリレート     8.3gトリアクリル酸プロパン
トリ メチレン           8.3gベルオクソニ
硫酸カリウム     3.0g前記の乳化剤    
     5.0gおよび蒸留水          
1877.0 g(分析のため試料を採る:このように
製造されたポリマー分散液は粒径346 nmを示した
。)エマルジョンエに続いて、すぐに以下の成分カラ成
るエマルジョンIIを80℃で1.5時間以内に添加す
るニ アクリル酸メチル      900.0 gペルオク
ソニ硫酸カリウム     2.0g前記の乳化剤  
      1.5g蒸留水          13
45.09室温に冷却後、固体含量が39.84のポリ
マー分散液が生じる。
粒径: 386 nm。
ポリマー固体を得るために、分散液を一16℃で48時
間凍結させる。溶かした後、固体を分離し、水で3回洗
浄しかつ真空中50℃で乾燥させる。
例  2 プラスチック混合物KMの製造およびキャラクタリーゼ
ーション 成分A : POM 成分B:心−外殻一構造を有するエマルジョンポリマー 成分B2:アリルメタクリレート0=5重量幅オよびト
リアクリル酸トリメチレンプロパ ン0.5重量釜で架橋したポリブチルアクリレート 成分B1: B 2に部分的にグラフトしたポリメチル
アクリレート 押出機で、POM (Du Pant社製のDelri
n[F] 5 Q Q F   Delrin Acetal R
e5ins DesignHandbook 、  L
l、 Du Pont de Nemours & C
o。
Inc、 WilmingtonXDel、 1967
参照)を種々の異なる部で例1の固体ポリマーと混合す
る。
プラスチック混合物は極めて良好に加工される。
例  2a ポリオキシメチレン(POM )含量の多いプラスチッ
ク混合物KM POM (Du pont社製のDelrin 500
 F■)95重重重から成る混合物を例1の固体5重量
釜と混合する。
混合物は180℃で良好にロープ状に押し出されるが、
それに反し純POMは耐押出性を示さない。加工温度1
80℃(荷重5N)で粘度ηs 447 Pa、sが測
定される、押出膨張B:27憾。
押出性が明らかに改良されたにもかかわらず、プラスチ
ック混合物KMはなk POMで発見された良好な機械
的性質を表わす。従って射出標準小棒では次の値を欠く
(カッコ内は純POMの測定値)。
衝撃強さ(KJ / m2) :破損なしく 74.3
 ’)ノツチ付衝撃強さ(KJ/ m2) : 6.1
 (5,8)VST (厚さ3Bの射出で測定)C℃)
:154(160)(ビカーB116時間、80℃)。
例  2b ポリオキシメチレン(POM )含量の少ないプラスチ
ック混合物KM 例1で得られた固体90重量部をPOM (Delri
n500F[F])10部と混合し、かつ造粒する。
それを一方ではロープ状に押出し、(測定値:破断時の
張カニ 1.4 MPa 、破断時の伸び=164憾)
、他方材料を圧縮成形しかつ大きさ60×40 X 3
mの成形体に射出す□る(測定値:引張強さ: 1.5
8 MPa、破断時の伸び: 1794、ショアーA硬
度:34)。
POM一部が大きくなればなるほど、よシ硬度の高い成
形体が得られる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ポリオキシメチレン含有の高耐溶剤性プラスチック
    混合物において、 プラスチック混合物KMが A)少なくとも80重量%がモノマー単位 −(CH_2−O)−から形成されているポリマー2〜
    98重量%、ならびに、 B)少なくとも60重量%が式 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) 〔式中、 RはC−原子数1〜3のアルキル基を表わ し、かつ Xは基▲数式、化学式、表等があります▼または▲数式
    、化学式、表等があります▼を表わす〕のモ ノマーから形成されているポリマーB1 20〜90重量%、および ガラス転移温度Tgが0℃より低く、式 I のモノマーから形成されたポリマーの少な くとも5重量%と共有結合しているポリマ ーB280〜10重量% から成るポリマー98〜2重量%から成ることを特徴と
    する、ポリオキシメチレン含有の高耐溶剤性プラスチッ
    ク混合物。 2、ポリマーB2をエラストマーポリアクリレート、ポ
    リシロキサン、ポリオレフィンの群から選択する請求項
    1記載のプラスチック混合物KM。 3、ポリマーB2は化学的に架橋されている請求項1か
    ら3までのいずれか1項記載のプラスチック混合物KM
    。 4、成分B)として心−外穀−構造を有するポリマーを
    使用する請求項1から3までのいずれか1項記載のプラ
    スチック混合物KM。 5、式 I のモノマーとしてアクリル酸エチル、アクリ
    ル酸メチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸イソプロ
    ピル、酢酸ビニルまたはプロピオン酸ビニルを使用する
    請求項1から4までのいずれか1項記載のプラスチック
    混合物KM。 6、成分B)は乳化重合によつて製造されている請求項
    1記載のプラスチック混合物KM。
JP2051938A 1989-03-04 1990-03-05 高耐溶剤性のプラスチツク混合物 Pending JPH02283751A (ja)

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