JPH02284179A - 静電搬送転写装置のブラシ給電装置 - Google Patents

静電搬送転写装置のブラシ給電装置

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JPH02284179A
JPH02284179A JP10461489A JP10461489A JPH02284179A JP H02284179 A JPH02284179 A JP H02284179A JP 10461489 A JP10461489 A JP 10461489A JP 10461489 A JP10461489 A JP 10461489A JP H02284179 A JPH02284179 A JP H02284179A
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JP
Japan
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transfer
brush
electrode
resin film
paper
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Application number
JP10461489A
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English (en)
Inventor
Tatsuo Okuno
辰男 奥野
Jun Takagi
純 高木
Masayo Higashimura
昌代 東村
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Fujifilm Business Innovation Corp
Original Assignee
Fuji Xerox Co Ltd
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Publication date
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  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、静電搬送転写装置において使用されるブラシ
給電装置に関する。
従来の技術 例えばゼログラフィの原理を応用した電子写真複写機等
の画像形成装置においては、−様帯電された像保持体く
以下感光体で代表する。)を露光して静電潜像を形成し
、この静電潜像を帯電トナーにより現像してトナー像と
し、更にトナー像を転写材(以下用紙で代表する。)に
転写、定着して複写物を得ている。これら一連の工程の
うち、潜像形成、現像及び転写を色成分毎に同一の用紙
に対して行うことによって、フルカラーの複写が可能に
なる。静電搬送転写装置は、上述のように多重転写を必
要とするフルカラー複写機等の装置において、用紙を感
光体に同期させて所定のタイミングで所定の転写位置に
搬送し転写を行うために使用される。
第14図は従来の静電搬送転写装置の一例を示す図であ
る。第15図に示すように片面に複数の電極2が一定間
隔で並設された半導電性の樹脂膜4を図示しない剛体ド
ラム上に支持して転写ドラム6とし、この転写ドラム6
を転写位置にてこれと同径の感光体8に当接させ、電極
2のうちで転写位置に移動した電極2に摺動してトナー
の極性と逆極性の電圧を供給する転写用ブラシ給電装置
10を設け、電極2のうちで用紙撤退位置に移動した電
極2に摺動して交互に高電圧(例えばプラス電位)及び
低電圧(例えば接地電位)を供給する用紙吸着用ブラシ
給電装置12を設けて構成されている。潜像形成及び現
像は感光体8が1回転する度に色成分毎に行われるので
、矢印へ方向に搬入されて転写ドシム6上に吸着した用
紙は、定着位置を通過する度に同一の原画像について異
なる色のトナー像の転写がなされる。そして、3乃至4
色のトナー像が多重転写された用紙は、用紙吸着用ブラ
シ給電装置12を解除する等によって矢印B方向に排出
される。
第16図は従来の静電搬送転写装置の他の例を示す面で
ある。この従来例では、樹脂膜4を無端ベルト状に形成
して少なくとも2つのローラ1415に装架し、色成分
毎に潜像形成及び現像がなされる複数の感光体8を樹脂
膜4にその平坦部にて当接させ、樹脂膜4及び感光体8
の配置構成に対応して転写用ブラシ給電装置10及び用
紙吸着用ブラシ給電装置12を設けている。矢印へ方向
に重大されて樹脂膜4の平坦部に吸着した用紙は、用紙
の移動に同期して動作する各感光体からそれぞれの色の
トナー像を多重転写され、出口側のローラ15の曲率に
よってB方向に排出されるようになっている。
第17図は転写用ブラシ給電装置10の具体的構成例を
示す図である。転写位置に移動した電極2に導電性の転
写用ブラシ16を摺動させ、この転写用ブラシ16の電
位を、感光体8上のトナーの極性が例えばマイナス極性
である場合には、転写用電源18により正電位にし、更
に転写用ブラシ16の前後に、接地された転写用補助ブ
ラシ17を設けている。転写用ブラシ16が接触してい
る電極2と感光体8との間には電界が形成されるから、
感光体8上のトナーは該電界に沿って転写位置にて用紙
Pに転写される。
第18図は用紙吸着用ブラシ給電装置12の具体的構成
例を示す図である。電極2に摺動する導電性の吸着用ブ
ラシ20を樹脂膜4の移動方向に対して複数設け、これ
らを交互に吸着用電源22のプラス側及びマイナス側に
接続して構成されており、各ブラシが摺動する電極群間
に形成された電界によって用紙Pを樹脂膜4に吸着する
ようにしている。
発明が解決しようとする課題 第17図又は第18図に示されるブラシ給電装置を長期
間使用していると、導電性ブラシの摺動部分が倒れたり
毛先が拡がったりして摺動範囲が不所望に拡大し、つま
り、例えば同一のブラシにより給電される電極の本数が
不所望に増大し、安定な給電が困難になるという不都合
が生じる。即ち、第17図に示される転写用ブラシ給電
装置において摺動範囲が拡大すると、それにともない転
写電界が変化し又は該電界が作用する範囲が変化し、転
写効率等の転写品質が変化するという問題を生じ、又、
第18図に示される用紙吸着用ブラシ給電装置にお、い
て摺動範囲が拡大すると、拡大の程度に応じて形成され
る電界がばらつき、用紙吸着力が不均一になるという問
題が生じる。さらに、摺動範囲が拡大すると、最悪の場
合、隣接する異なる電位のブラシ同士が同一の電極を介
して短絡し、樹脂膜又はブラシが損傷するという間jも
あった。即ち、静電搬送転写装置においては、一般に、
電極模様(用紙の電極に対応する部分と対応しない部分
とで転写濃度が異なる現象)の影響を少なくするために
電極ピッチを小さく (例えば0.5++++s)する
必要があり、しかも、移動する電極に高電圧と低電圧を
印加する必要があるから、ブラシの摺動範囲が拡大する
と、近接する電極間が容易に短絡状態となり、樹脂膜又
はブラシが損傷するものである。
本発明はこのような事情に鑑みて創作されたもので、ブ
ラシが倒れたり毛先が拡がったりして摺動範囲が不所望
に拡大することを防止して、上記静電搬送転写装置に特
有の技術的課題を解決することを目的としている。
課題を解決するだめの手段 上述した技術的課題は、感光体のトナー像が転写される
用紙を少なくとも転写位置に右いて半導電性の樹脂膜に
密着させながら移動する樹脂膜ベルトと、上記樹脂膜の
内側に一定間隔で並設された複数の電極と、上記電極の
うちで転写位置に移動した電極に摺動してトナーの極性
と逆極性の電圧を供給する転写用の導電性ブラシと、上
記電極のうちで用紙搬送位置に移動した電極に摺動して
交互に高電圧及び低電圧を供給する用紙吸着用の導電性
ブラシとを具備して構成される静電搬送転写装置におい
て、以下に示す手段を講じることによって解決される。
(1) 導電性ブラシに隣接して絶縁性ブロックを設け
る。
(2) 導電性ブラシに隣接して弾性体フィルムを立設
する。
(3) 導電性ブラシと電極の摺動部分に開口を有する
絶縁性フィルムで導電性ブラシを覆う。
(4) 導電性ブラシの外周部に位置する導電性繊維の
全部又は一部をそれ以外の部分に位置する導電性繊維よ
りも太く形成する。
作   用 (1)の手段によれば、導電性ブラシに隣接して絶縁性
ブロックを設けているので、ブラシが倒れたり毛先が拡
がったりすることが防止される。
尚、ブロックを絶縁性にしているのは、隣接する異なる
電位のブラシ同士がブロックを介して短絡することを防
止するためである。
(2)の手段によれば、電極との摺動によって、ブラシ
を倒したり毛先を拡げるような力がブラシに作用したと
きに、ブラシに隣接して立設された弾性体フィルムが弾
性的に変形し、摺動範囲が拡大することが防止される。
(3)の手段によれば、絶縁性フィルムの開口を介して
、ブラシを電極に摺動させているので、開口以外の部分
における摺動が制限され、装置を長期間使用したときに
摺動範囲が拡大する恐れがない。
(4)の手段によれば、導電性ブラシの外周部に太い導
電性繊維を用いており、その剛性は比較的に高いから、
摺動範囲の拡大が防止される。外周部に位置する導電性
繊維だけを太く形成しているのは、剛性が高くなること
に起因する電極等の摩耗の増大を防止するためである。
実  施  例 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は本発明を適用することのできる静電搬送転写装
置の部分破断側面図、第2図は第1図における破断部分
の拡大図、第3図は第1図における■−■線に沿った断
面図、第4図は第1図に示される転写ドラムの部分斜視
図である。
第1図において、30はその表面に形成された静電潜像
が図示しない現像装置によって白黒又はカラー現像され
る感光体、32は転写位置において感光体30の表面に
当接するように配設された転写ドラム、34は転写ドラ
ム32の電極に給電するためのブラシ給電装置、36は
給紙トレイ38上に載置された用紙40を転写ドラム3
2の方向に送り出すフィードローラ、42は剥離位置に
おいてその先端力(転写ドラム32に対して接離自在に
設けられた剥離爪、44は剥離爪42により剥離された
用紙を図示しない定着装置の方向に送る搬送ベルトであ
る。
転写ドラム32は、第4図に示すように、金属等からな
る剛体ドラム52と、剛体ドラム52の外周に設けられ
た絶縁性の支持体(電極支持体)54と、支持体54上
に一定間隔で複数設けられた帯状の電極56と、電極5
6の端部近傍が表出するように支持体54及び電極56
に密着させられた半導電性の樹脂膜58とから構成され
ている。
ここで、半導電性の樹脂膜58は、アクリル、塩ビ、ポ
リエステル、ポリプロピレン等の樹脂又は各種ゴムにカ
ーボンブラック等の帯電防止剤を適当量含有させて、そ
の体積抵抗率が106〜102Ω・cmとなるように形
成され、その厚みは例えば0.25mmである。また、
電極56は、通常のエツチング、スクリーン印刷等の導
電パターン形成技術により支持体54上に形成すること
ができ、その幅は約0.5順である。例えば第5図に示
すように、ポリエステルからなる厚み50μmの支持体
54上にエツチングにより厚み35μmのCU電極56
aを形成し、Cu電極56aの表面に酸化防止及び対摩
耗性向上を目的としてNi電極56bを厚み2〜3μm
で形成すれば、長期にわたる使用に充分耐え得る転写ド
ラムを提供することができる。各電極間の間隔について
は、1111111以上であると電極模様(電極のピッ
チで転写像に濃度の高い部分、低い部分が生じる現象)
が生じやすくなるので、それ以下で小さい程良いが、小
さすぎると短絡等の二次障害が生じるので、約0゜5叩
が最適である。支持体54を硬度(JISK6301)
が50°以下の弾性体で形成するか、あるいは支持体5
4と剛体ドラム52間に図示しない同質の弾性体層を介
在させることによって、転写ドラムと感光体の当接力を
安定化することができ、転写効率の安定化等が可能にな
る。尚、第4図において、電極56の端部近傍を表出さ
せているのは、以下に説明するブラシ給電装置によって
転写ドラム320片側部分にて給電を行うためである。
ブラシ給電装置34は、第3図に示すように、転写ドラ
ム32の電極露出部分を覆う形で設けられており、その
内側には各種機能をなすだめの給電用のブラシが円周方
向に2列で交互に配置されている。ブラシ給電装置34
は、その円周方向の位置によって機能が異なり、第1図
に示すように、転写位置に相当する転写部341と、用
紙撤退位置に相当する第1搬送部342と、第1撤送邪
における用紙剥離位置上流側に挿入された第2搬送部3
43とから構成されている。転写部341、第1搬送部
342及び第2搬送部343におけるブラシの配置は同
様であるので、第1搬送部342についてその構成を第
2図により説明する。尚、同図は2列で配置されている
ブラシのうちの1列に相当する断面を示している。ハウ
ジング46の内側には、円周方向に一定間隔で複数の窪
み46aが形成されており、窪み46aの内部には、基
体68a及び導電性繊維68bからなる第1吸着用ブラ
シ68が収容されている。第1吸着用ブラシ68の外部
回路との接続は、基体68aの下部に設けられた金属プ
レート48及び接続端子50を介して行うことができる
。第1吸着用ブラシ68がハウジング46の内面から突
出する高さaは例えば1.5〜2.0市であり、転写ド
ラムの電極形成面ELにブラシが食い込む長さa2は例
えば約1 mmである。このように本実施例では、ハウ
ジング46に窪み46aを設けることによって各ブラシ
間に絶縁性ブロック51を形成しているので、導電性繊
維68bが拡がったり倒れたりすることが防止される。
ブラシ給電装置の各部の電源接続を第6図により説明す
る。尚、同図は、ブラシ給電装置34を第1@送部34
2及び第2搬送部343間(第1図におけるA部)で破
断した展開平面図に相当している。転写部341におい
て、60は転写用ブラシであり、スイッチ62を介して
転写用電源64の正側に接続され、この転写用電源64
の負側は接地されている。この構成によれば、転写ドラ
ムの周回にともなって転写位置に移動してきた電極に常
に一定の、電圧を供給することができる。転写用ブラシ
60の両側には転写用補助ブラシ66が設けられており
、これを接地しておくことにより、転写部における電界
を安定なものとすることができ、良好な転写品質を得る
ことができる。即ち、一般に転写は、感光体上の荷電ト
ナー粒子が転写電界を形成する電気力線に沿って移動す
ることによりなされるから、転写用補助ブラシを設ける
ことにより転写電界を狭い空間に閉じ込めて、トナー粒
子が転写位置に移動するより先に転写されるのを防止す
ることができ、転写画像が滲む等の不良が生じにくくな
る。第1搬送部342において、第1吸着用ブラシ68
は交互にスイッチ70及び接地部に接続されている。7
2はスイッチ70と接地部間に設けられた第1吸着用電
源である。第2搬送部343において、74は第2吸着
用ブラシであり、これらは交互に切換スイッチ76及び
接地部に接続されている。切換スイッチ76は、負側か
接地された第2吸着用電源78の正側への接続と接地部
への接続とを切り換える。
従来、ブラシ給電を転写ドラムの内側から行っていたの
で、上記配線接続が極めて複雑になっていたものである
が、この例のように転写ドラムの外側からブラシ給電を
行うようにすれば、保守性が向上すると共に、配線の自
由度が増大する。又、ブラシ給電装置を転写ドラムの一
方の側に設けているので、装置を小型に構成することが
できる。
更に、ブラシ給電装置を転写ドラムの両側に分割した場
合と比較して、ブラシ間ピッチの調整に手間取ることが
なくなる。
以下、本実施例の装置の動作を説明する。転写ドラム3
2を回転させた状態でスイッチ70をオンにすると、転
写ドラム32の回転に伴って第1撤送部342に対応す
る電極56は、第7図に示すように、プラス、70−テ
ィング、アース、フローティング、プラス、・・・と繰
り返して電位が変化するから、プラス部分とアース部分
に接続された電極群間に電界が形成され、用紙の吸着が
可能になる。ここで電極がフローティングになる期間を
設けているのは、ブラシのプラス部分とアース部分が同
一の電、極を介して短絡することを防止するためである
。この状態でフィードローラ36により用紙40を送り
出すと、この用紙は、転写ドラム32との当接部にてそ
の先端から順次転写ドラム32上に吸着される。転写ド
ラム32上に吸着した用紙は、転写ドラム32の回転に
伴って転写位置に送られ、ここで第1色目のトナー像が
転写される。第1色目のトナー像が転写された用紙は、
そのまま転写ドラム32に吸着された状態で更に2周乃
至3周して2色目以降のトナー像の転写が行われる。2
色目以降のトナー像の転写に際しては、第2撮送部34
3も第1搬送邪342と同様に用紙吸着状態となってい
る。そして、全てのトナー像の転写が完了すると、用紙
先端が剥離位置に到達するよりも所定時間早いタイミン
グでスイッチ76が接地側に切り換わり、第2搬送部3
43における吸着力が漸次除去されて、用紙は剥離爪4
2により転写ドラム32から剥離され、搬送ベルト44
により定着装置等の次工程に送られる。ここで、上記タ
イミングで第2搬送部343を接地しているのは、樹脂
膜の除電が適当な時定数をもって完了するより先に用紙
を剥離爪42により強制的に剥離する場合に生じるエク
スブロージョン(トナーが飛散する現象)を防止するた
めである。
本実施例では、第7図において、プラス側の電極68間
及び接地側の電極68間にそれぞれ絶縁性ブロックを配
置しているので、装置を使用するにつれて摺動範囲が不
所望に拡大する恐れがなく、均一な電界を形成すること
ができ、用紙吸着力の均一化が可能になる。又、プラス
側のブラシとマイナス側のブラシとが短絡しにくくなる
ので、電極がフローティングになる幅すを小さくするこ
とができ、用紙吸着力の増大が可能になる。
第8図は導電性ブラシの製造方法を説明するための図で
ある。導電性繊維等からなる二枚の基布82.82を対
向させ、これらを連結するように導電性繊維84を織り
込み、基布82と導電性繊維84とを図示しない導電性
接着剤で固定し、略中央部で全ての導電性繊維84を切
断することによって二つの部分に分割し、それぞれを更
に分割して第2図におけるハウジングの窪み46aに適
した形状としている。
上記導電性ブラシの製造方法によれば、第9図に示すよ
うに基布82上の所定位置にだけ導電性ブラシ84を織
り込むこともできるので、第10図に示すような給電装
置を構成することも可能である。この例では、ハウジン
グ86の内側に金属プレート88を介して基布82を貼
着し、導電性繊維84が織り込まれていない部分に絶縁
性ブロック90を設けるようにしている。92は金属プ
レート88を介して各ブラシに給電するための接続端子
である。このように各ブラシを一体的に形成しておけば
、金属プレート及びブラシの基布を共通のものとしてい
るので、製造作業が簡略化される。又、部分的な導通不
良を防止することができる。
第11図に示される構成では、第10図のように絶縁性
ブロック90を用いるのではなく、L字形状に成形され
た弾性体フィルム94を基布82に例えば熱融着するこ
とによって導電性増維84に隣接させている。この構成
によれば、転写ドラムの周回に伴って導電性繊維84が
傾斜したとしても、その傾斜は弾性体フィルム94の弾
性的な変形によって制限され、給電範囲の拡大が防止さ
れる。又、ハウジング86が転写ドラムに対して偏心し
たとしても、絶縁性ブロックを用いている場合のように
転写ドラムの電極形成面に傷を付ける恐れがない。弾性
体フィルム94の材質としては例えばポリエステルフィ
ルムを使用することができる。尚、各ブラシを別体に形
成した場合においても、第11図に示すのと同様に各ブ
ラシに隣接して弾性体フィルムを立設することにより、
給電範囲の不所望な拡大を防止することができる。
第12図に示される構成では、導電性繊維84を基布8
2の全面に織り込み、導電性繊維84を絶縁性フィルム
96で覆うようにしている。絶縁性フィルム96には、
電極に給電すべき部分に対応して開口96aが設けられ
ており、この間口96aを介して導電性繊維84と転写
ドラム上の電極との接触がなされる。この構成によれば
、絶縁性フィルム96の開口同士の相対的な位置関係は
常に一定であるから、転写ドラムに均一な電界を付与す
ることができ、安定な用紙搬送が可能になる。又、開口
96aが変形する恐れはないから、摺動範囲の拡大が防
止される。更に、絶縁性フィルム96が転写ドラムの電
極形成面に摺動することは自由であるから、絶縁性ブロ
ックを用いたときよりもハウジング86と転写ドラムの
偏心の許容量が増大する。尚、この実施例では、同電位
のブラシを一体的に形成したが、別体に形成された複数
のブラシを絶縁性フィルムの開口に対応して取り付ける
ようにしてもよい。
第13図に示す構成では、基布82上に部分的に織り込
まれた導電性繊維のうちブラシ外周部に位置する導電性
繊維84bの太さをブラシ中央部に位置する導電性繊維
84aの太さよりも太くしている。この構成によれば、
転写ドラムの電極が導電性ブラシと摺動したときに、特
に外周部の導電性繊維84bが変形しにくいので、摺動
範囲の拡大が防止される。この実施例では外周部を全て
太くしているが、転写ドラムの電極の移動方向に対して
上流側及び下流側だけを太くするようにしても良い。尚
、各ブラシを別体に形成した場合にも同様な効果がある
。
以上の実施例では、静電搬送転写装置について本発明を
説明したが、用紙を樹脂膜に吸着させて搬送する場合に
用いる静電搬送転写装置にも本発明が有効であることは
言うまでもない。
発明の効果 以上詳述したように、本発明のブラシ給電装置において
は、給電ブラシの導電性繊維が倒れたり毛先が拡がった
りして摺動範囲が不所望に拡大することが防止されると
いう効果を奏する。摺動範囲の不所望な拡大が防止され
ることにより、電極ピッチを小さくすることができ、電
極模様を抑制して転写品質を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を適用することのできる静電搬送転写装
置の部分破断側面図、 第2図は第1図における破断部拡大図、第3図は第1図
における■−■線に沿った断面図、 第4図は転写ドラムの部分斜視図、 第5図は電極の具体的構成例を示す断面図、第6図はブ
ラシ給電装置の電源接続図、第7図は実施例の効果説明
図、 第8図及び第9図は導電性ブラシの製造方法を説明する
ための面、 第10図乃至第13図は第2図に対応した別の構成を示
す断面図、 第14図乃至第18図は従来技術を説明するための図で
ある。 30・・・感光体、 2・・・転写ドラム、 4・・・ブラシ給電装置。 1.90・・・絶縁性ブロック、 4・・・弾性体フィルム、 6・・・絶、罎性フィルム、 出願人: 富士ゼロックス株式会社 代理人: 弁理士 松 本   昂 第1図 第2図 第 図 第 図 第 図 第11 図 第 図 第13 図 A 第 14図 第 15図 第16 図 第 図

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)感光体のトナー像が転写される用紙を少なくとも
    転写位置において半導電性の樹脂膜に密着させながら移
    動する樹脂膜ベルトと、上記樹脂膜の内側に一定間隔で
    並設された複数の電極と、上記電極のうちで転写位置に
    移動した電極に摺動してトナーの極性と逆極性の電圧を
    供給する転写用の導電性ブラシと、上記電極のうちで用
    紙搬送位置に移動した電極に摺動して交互に高電圧及び
    低電圧を供給する用紙吸着用の導電性ブラシとを具備し
    て構成される静電搬送転写装置において、上記導電性ブ
    ラシに隣接して絶縁性ブロックを設けたことを特徴とす
    る静電搬送転写装置のブラシ給電装置。
  2. (2)感光体のトナー像が転写される用紙を少なくとも
    転写位置において半導電性の樹脂膜に密着させながら移
    動する樹脂膜ベルトと、上記樹脂膜の内側に一定間隔で
    並設された複数の電極と、上記電極のうちで転写位置に
    移動した電極に摺動してトナーの極性と逆極性の電圧を
    供給する転写用の導電性ブラシと、上記電極のうちで用
    紙搬送位置に移動した電極に摺動して交互に高電圧及び
    低電圧を供給する用紙吸着用の導電性ブラシとを具備し
    て構成される静電搬送転写装置において、上記導電性ブ
    ラシに隣接して弾性体フィルムを立設したことを特徴と
    する静電搬送転写装置のブラシ給電装置。
  3. (3)感光体のトナー像が転写される用紙を少なくとも
    転写位置において半導電性の樹脂膜に密着させながら移
    動する樹脂膜ベルトと、上記樹脂膜の内側に一定間隔で
    並設された複数の電極と、上記電極のうちで転写位置に
    移動した電極に摺動してトナーの極性と逆極性の電圧を
    供給する転写用の導電性ブラシと、上記電極のうちで用
    紙搬送位置に移動した電極に摺動して交互に高電圧及び
    低電圧を供給する用紙吸着用の導電性ブラシとを具備し
    て構成される静電搬送転写装置において、上記導電性ブ
    ラシと上記電極の摺動部分に開口を有する絶縁性フィル
    ムで上記導電性ブラシを覆ったことを特徴とする静電搬
    送転写装置のブラシ給電装置。
  4. (4)感光体のトナー像が転写される用紙を少なくとも
    転写位置において半導電性の樹脂膜に密着させながら移
    動する樹脂膜ベルトと、上記樹脂膜の内側に一定間隔で
    並設された複数の電極と、上記電極のうちで転写位置に
    移動した電極に摺動してトナーの極性と逆極性の電圧を
    供給する転写用の導電性ブラシと、上記電極のうちで用
    紙搬送位置に移動した電極に摺動して交互に高電圧及び
    低電圧を供給する用紙吸着用の導電性ブラシとを具備し
    て構成される静電搬送転写装置において、上記導電性ブ
    ラシの外周部に位置する導電性繊維の全部又は一部をそ
    れ以外の部分に位置する導電性繊維よりも太く形成した
    ことを特徴とする静電搬送転写装置のブラシ給電装置。
  5. (5)導電性ブラシが一体的に形成されていることを特
    徴とする請求項1乃至4記載の静電搬送転写装置のブラ
    シ給電装置。
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