JPH07168455A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は上複数の像担持体に形成された現像
剤像を順次転写材上に多重転写して画像を形成する画像
形成装置において、環境変化や多重転写に対しても常に
高い転写効率で安定な転写を行うことのできる画像形成
装置を提供することを目的とする。 【構成】 複数の転写手段のそれぞれは、各像担持体の
転写位置より離間した位置に設けられ、かつ多重転写の
方向に沿ってこの離間距離が小さくなるように各像担持
体に対応して配置されている。このように配置された転
写手段は共通の電源に接続されて、転写バイアス電圧が
供給される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数個の現像器にて現
像し、この現像像を供給されてくる転写材に転写し、こ
の転写像を永久画像として転写材上に定着するような画
像形成装置に関し、特に転写材に現像像を転写する転写
装置を改良した画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来多色の画像を形成する装置として特
開平２−１０５１７４号公報に開示されているように、
感光体ドラム上への現像剤像の形成と転写材への現像剤
像の転写とを現像剤の色ごとに順次繰り返し行なうこと
により画像を形成する装置が知られている。また従来
は、転写材担持体としてプラスチック等の電荷保持可能
なシート状の絶縁体を用い、この絶縁体をコロナ帯電器
で帯電させて転写電界を形成していた。しかしながらこ
のようにして転写電界を形成すると人体に有毒なオゾン
が発生するという問題があった。

【０００３】この問題を解決するために転写材担持体と
して半導電性のシートを用いる転写装置が考えられてい
る。この転写装置のように転写材担持体として半導電性
シートを用いれば自己除電できるために転写材担持体の
除電手段を設ける必要がない。また、コロナ帯電器を用
いないので２ＫＶ以下の低いバイアス電圧で良好な転写
が行えるとともに、オゾンの発生が全くないという利点
を有する。

【０００４】しかしながら、この転写装置においては、
多量のトナーが付着しているベタ画像のトナー像の転写
マージン、すなわち転写が良好に行える転写バイアス電
圧の範囲に比べて、少量のトナーが付着しているハーフ
トーン画像の転写マシーンが狭い。このため、温度・湿
度の環境変化によって転写材の電気抵抗が変化した場
合、ハーフトーン画像の転写バイアス電圧に対する転写
効率がベタ画像の転写効率に比べて大きく変化し、ベタ
画像と同一の転写バイアス電圧ではハーフトーン画像の
良好な転写が行えないという問題があった。

【０００５】特に、複数の像担持体を有している多色の
画像形成装置において、像担持体の転写部に各々バイア
ス電圧印加部材を設けて多重転写を行った場合には、ハ
ーフトーン画像の転写効率が転写回数の増加とともに著
しく変化する。これは複数の像担持体表面が等しい電位
に帯電しているにもかかわらず、同一のバイアス電圧を
印加して転写を行うと、多重転写の方向で転写紙の帯電
や既に転写材に転写された現像剤の影響により転写電界
の大きさが変化するからである。従って複数のバイアス
電圧印加部材に同一の転写バイアス電圧を供給したので
は、得られたカラー画像の色再現性が悪く良質な多色画
像形成を行うことがてきないという問題があった。

【０００６】このような問題があるために、従来良好な
多重転写を安定に行うためには温度・湿度を検知する環
境センサーを設けたり、出力電圧を自動可変できる転写
バイアス電源が必要であった。このため装置が複雑にな
り、装置のコストアップを招いていた。

【０００７】一方、特開昭５３−９３０３１号公報に
は、複数の感光体に対してそれぞれ異なる色の現像剤像
を形成し、これらの現像剤像をベルトにより搬送される
転写紙に順次転写して多色画像を得る多色画像形成装置
が開示されている。この多色画像形成装置においては、
各転写位置にて、ベルトが各感光体に圧着するようにベ
ルトの裏面に転写ローラを圧接配置し、この転写ローラ
に現像剤と逆極性の電圧を印加している。そして各転写
ローラに印加する電圧を、転写順序に従って漸次高くし
ている。すなわち、各色の現像剤像を順次転写する際、
転写ローラに印加する電圧を１色目より２色目、２色目
より３色目が順次高くすることにより転写効率を上げて
いる。例えば、第１色目では２．５ｋＶの、第２色目で
は３．０ｋＶの、および第３色目では３．５ｋＶのバイ
アス電圧をそれぞれ各転写ローラに独立して印加してい
る。

【０００８】しかし、上述したように順次高いバイアス
電圧を各転写ローラに印加するために、各転写ローラは
それぞれ独立した電圧に接続されているので、複数の電
源が必要となる。したがって、電源装置が多色画像形成
装置に大きな設置スペースを占め、装置が大型化すると
ともにかつ高価な多色画像形成装置となってしまうとい
う問題があった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上述したように従来の
画像形成装置においては多重転写を安定に行うことが困
難でありまた多重転写を安定に行うために、多数の電源
を必要とするので、装置の大型化やコストアップを招く
という欠点があった。

【００１０】そこで本発明は上記欠点を除去し、複数の
像担持体に形成された現像剤像を順次転写材上に多重転
写して画像を形成する画像形成装置において、環境変化
や多重転写に対しても常に高い転写効率で安定な転写を
行うことのできる画像形成装置を提供することを目的と
する。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の画像形成装置は、第１の像担持体に第１の
現像剤像を形成する第１の画像形成手段と、第２の像担
持体に第２の現像剤像を形成する第２の画像形成手段
と、第１の像担持体および第２の像担持体に対向して設
けられ、前記第１の像担持体および第２の像担持体にこ
の順に順次被画像形成媒体を搬送する搬送手段と、前記
被画像形成媒体が搬送される方向に沿って前記第１の像
担持体の転写位置から第１の距離だけ離間した位置で、
前記搬送手段を介して上記第１の画像形成手段と対向し
て設けられ、第１の像担持体上に形成された第１の現像
剤像を被画像形成媒体上に転写する第１の転写手段と、
前記被画像形成媒体が搬送される方向に沿って前記第２
の像担持体の転写位置から第１の距離よりも小さい第２
の距離だけ離間した位置で、前記搬送手段を介して前記
第２の画像形成手段と対向して設けられ、第２の像担持
体上に形成された第２の現像剤像を被画像形成媒体上に
転写する第２の転写手段と、第１の転写手段および第２
の転写手段に転写バイアス電圧を供給するための単一の
電圧印加手段とを有する。

【００１２】また本発明の画像形成装置は、上記目的を
達成するため、第１の像担持体に第１の現像剤像を形成
する第１の画像形成手段と、第２の像担持体に第２の現
像剤像を形成する第２の画像形成手段と、第１の像担持
体および第２の像担持体に対向して設けられ、第１の像
担持体およびに第２の像担持体に順次被画像形成媒体を
搬送するための搬送ベルトと、互いに対向して設けら
れ、前記搬送ベルトを駆動する一対の駆動ローラと、第
１の像担持体の転写位置よりも、上記第２の像担持体の
転写位置において像を転写するための転写電界の大きさ
が大きくなるように、前記駆動ローラに転写バイアス電
圧を供給する電圧印加手段とを有する。

【００１３】

【作用】本発明によれば、複数の転写手段のそれぞれ
は、各像担持体の転写位置より離間した位置に設けら
れ、かつ多重転写の方向に沿ってこの離間距離が小さく
なるように各像担持体に対応して配置されている。この
ように配置された転写手段は共通の電源に接続されて、
転写バイアス電圧が供給される。従って複数の電源を用
いなくとも多重転写の方向に沿って転写電界の大きさは
順次大きくなる。また各像担持体の転写位置から離間し
て転写手段を設けたことにより転写マージンが広がりハ
ーフトーン画像とベタ画像との適正転写バイアス値が一
致するようになる。

【００１４】また、本発明によれば、搬送手段を駆動す
ると一対のローラの各々に対して、異なる値の転写バイ
アス電圧が供給され、多重転写の方向下流側においてよ
り大きな転写電界が形成される。

【００１５】

【実施例】以下図面を参照して本発明の第１の実施例に
ついて説明する。図１は、本発明の多色画像形成装置の
第１の実施例を示す概略図である。図１において、像担
持体としての感光体ドラム１ａは直径４０ｍｍの円筒状
であり、図示矢印ａ方向へ回転可能に設けられている。

【００１６】この感光体ドラム１ａの周囲には回転方向
に沿って以下のものが配置されている。すなわち感光体
ドラム１ａを一様に帯電させる帯電ローラ５ａが感光体
ドラム１ａの表面に接触して設けられている。この帯電
ローラ５の下流側には帯電した感光体ドラム１ａを露光
して静電潜像を形成する露光部７ａが設けられている。
また露光部７ａの下流には黒色の現像剤を収容し、この
現像剤で露光部７ａにより形成された静電潜像を現像す
る現像器９ａが設けられられている。現像器９ａの下流
には感光体ドラム１ａに対し、転写材である用紙Ｐを搬
送する搬送手段として搬送ベルト１１が設けられてい
る。この搬送ベルト１１は感光体ドラム１ａ上に形成さ
れた現像剤像と用紙Ｐとが接触するように用紙Ｐを感光
体ドラム１ａの転写位置に搬送する。

【００１７】更に感光体ドラム１ａの転写位置、すなわ
ち感光体ドラム１ａと用紙Ｐとの当接位置よりも下流側
にはクリーニング装置１７ａ及び除電ランプ１９ａが設
けられている。クリーニング装置１７ａは現像剤像の用
紙Ｐへの転写後に感光体ドラム１ａ上に残留した現像剤
をブレード２１によりかき落して除去するものである。
また除電ランプ１９ａは転写後、感光体ドラム１ａの表
面を除電するものである。この除電ランプ１９ａによる
除電により画像形成の１サイクルを終え、次に画像形成
するときに未帯電の感光体ドラム１ａは再び帯電ローラ
５ａにより帯電される。

【００１８】搬送ベルト１１は感光体ドラム１ａの回転
軸方向の長さ寸法とほぼ等しい幅の寸法を有している。
この搬送ベルト１１は無端状ベルトの形状をしており、
搬送ベルト１１の上流側及び下流側の環状部分にはそれ
ぞれ保持ローラ１３及び保持ローラ１５が設けられてい
る。この環状部分において保持ローラ１３及び保持ロー
ラ１５の外周に沿うように搬送ベルト１１は保持ローラ
１１及び１５に接触している。なお、保持ローラ１３か
ら保持ローラ１５までの距離は約３００ｍｍである。保
持ローラ１３及び１５は各々図示矢印ｉ及びｊ方向にそ
れぞれ回転可能に設けられている。保持ローラ１３及び
１５の回転にともなって搬送ベルト１１が図示ｅ方向に
移動される。

【００１９】この搬送ベルト１１の近傍には用紙Ｐを収
容する給紙カセット２５が設けられている。この給紙カ
セット２５には用紙Ｐを１枚ずつピックアップするピッ
クアップローラ２７が図示矢印ｆ方向に回転可能に設け
られている。ピックアップローラ２７により取り出され
た用紙Ｐの搬送方向で、搬送ベルト１１の手前側に上ロ
ーラ及び下ローラからなるレジストローラ対２９が回転
可能に設けられている。レジストローラ対２９は搬送さ
れる用紙Ｐを感光体ドラム１ａに形成された現像剤像の
先端が用紙Ｐの先端にくるようにタイミングをとって搬
送ベルト１１へ送り出す。

【００２０】上述の感光体ドラム１ａ、帯電ローラ５
ａ、露光部７ａ、現像器９ａ、クリーニング装置１７ａ
及び除電ランプ１９ａによって画像形成手段としてのプ
ロセスユニット１００ａが構成されている。

【００２１】搬送ベルト１１上には、保持ローラ１３と
保持ローラ１５との間に搬送方向に沿ってプロセスユニ
ット１００ａの他、プロセスユニット１００ｂ、１００
ｃ及び１００ｄ（以下プロセスユニット１００ａ、１０
０ｂ、１００ｃ及び１００ｄを総称してプロセスユニッ
ト１００とする）を備えている。プロセスユニット１０
０ｂ、１００ｃ、及び１００ｄはいずれもプロセスユニ
ット１００ａと同様の構成をしている。すなわち感光体
ドラム１ｂ、１ｃ及び１ｄ（以下感光体ドラム１ａ、１
ｂ、１ｃ及び１ｄを総称して感光体ドラム１とする）が
各々のプロセスユニット１００のほぼ中心に設けられて
いる。この感光体ドラム１の周囲には各々帯電ローラ５
ｂ、５ｃ及び５ｄ（以下帯電ローラ５ａ、５ｂ、５ｃ及
び５ｄを総称して帯電ローラ５とする）が設けられてい
る。帯電ローラ５の下流には露光部７ｂ、７ｃ及び７ｄ
（以下露光部７ａ、７ｂ、７ｃ及び７ｄを総称して露光
部７とする）が設けられている。露光部７の下流には現
像器９ｂ、９ｃ及び９ｄ（以下現像器９ａ、９ｂ、９ｃ
及び９ｄを総称して現像器９とする）、クリーニング装
置１７ｂ、１７ｃ及び１７ｄ（以下クリーニング装置１
７ａ、１７ｂ、１７ｃ及び１７ｄを総称してクリーニン
グ装置１７とする）、除電ランプ１９ｂ、１９ｃ及び１
９ｄ（以下除電ランプ１９ａ、１９ｂ、１９ｃ及び１９
ｄを総称して除電ランプ１９とする）を設けた構成もプ
ロセスユニット１００ａと同様である。異なるのは現像
器に収容された現像剤である。プロセスユニット１００
ｂにはイエロー、プロセスユニット１００ｃにはマゼン
タ、プロセスユニット１００ｄにはシアンの各色の現像
剤が収容されている。

【００２２】搬送ベルト１１によって搬送される用紙Ｐ
は各々の感光体ドラム１と順次接触する。この用紙Ｐと
各々の感光体ドラム１との当接位置近傍には、転写手段
としての給電ローラ２３ａ、２３ｂ、２３ｃ及び２３ｄ
（以下給電ローラ２３ａ、２３ｂ、２３ｃ及び２３ｄを
総称して給電ローラ２３とする）が各々の感光体ドラム
１に対応して設けられている。すなわち給電ローラ２３
は対応する感光体ドラム１の転写位置近傍で搬送ベルト
１１に背面接触して設けられ、搬送ベルト１１を介して
プロセスユニット１００ａと対向するようになってい
る。この給電ローラ２３は搬送ベルト１１の移動に従動
して図示矢印ｇ方向に回転するようになっている。また
給電ローラ２３ａ、２３ｂ、２３ｃ及び２３ｄはバイア
ス電圧印加手段である同一のバイアス電源３１に接続さ
れている。

【００２３】ここでこのように構成された多色画像形成
装置の画像形成プロセスについて述べる。回転する感光
体ドラム１ａがまず帯電ローラ５ａによって一様に約−
５００Ｖに帯電される。

【００２４】帯電ローラ５ａによって一様に帯電された
この感光体ドラム１ａは露光部７ａから例えばレーザ・
ビームが照射され静電潜像が形成される。この静電潜像
は現像器９ａによりあらかじめ約−２０μｃ／ｇに帯電
した現像剤により現像が行われる。

【００２５】一方、用紙Ｐは給紙カセット２５からピッ
クアップローラ２７により取り出され、レジストローラ
対２９へ送られる。レジストローラ対２９は用紙Ｐの先
端に現像剤像の先端が来るように感光体ドラム１ａの回
転とタイミングをとった後、用紙Ｐを搬送手段１１上へ
送り出す。

【００２６】一方、用紙Ｐが搬送されてくると搬送ベル
ト１１には各々の給電ローラ２３から同一のバイアス電
圧として例えば約２，０００Ｖの転写電圧が印加され
る。バイアス電圧を印加することにより、感光体ドラム
１と半導電性の搬送ベルト１１との間には転写電界が形
成される。従ってまず感光体ドラム１ａ上の現像剤像が
用紙Ｐ上に転写され、この現像剤像を担持した用紙Ｐは
搬送され感光体ドラム１ｂに達する。感光体ドラム１ｂ
上には、搬送されてくる用紙Ｐ上に多重転写がおきよう
にタイミングをとってプロセスユニット１００ｂにより
現像剤像が形成される。この感光体ドラム１ｂに形成さ
れた現像剤像が、先に転写された現像剤像上に重ねて転
写される。用紙Ｐは更に搬送されて、感光体ドラム１
ｃ、感光体ドラム１ｄにおいても、同様に各色の現像剤
像が転写される。

【００２７】このように多重転写により形成された像を
担持した用紙Ｐは、搬送ベルト１１から定着器３３へ送
られる。定着器３３は加熱ローラ３５及び加圧ローラ３
７を有している。用紙Ｐは加熱ローラ３５及び加圧ロー
ラ３７との間を、現像剤像が加熱ローラ３５と接触する
状態で通されることにより、加熱加圧される。この結
果、現像剤像は用紙Ｐ上に定着される。その後用紙Ｐは
排紙トレイ３４上に排出される。

【００２８】上述の搬送ベルト１１はカーボンが均一に
分散された厚さ１４０μｍのポリカーボネイトにより形
成されている。又、この搬送ベルト１１の１ｃｍ² 当た
りの厚さ方向の電気抵抗値は１０¹⁰Ω・ｃｍ² である。
尚本実施例において搬送ベルト１１の電気抵抗値は、ベ
ルトの厚みを無視して考えるために１ｃｍ² 当たりの厚
さ方向の電気抵抗値により表している。

【００２９】搬送ベルト１１にバイアス電圧を印加して
転写電界を形成する多色画像形成装置においては、搬送
ベルト１１の電気抵抗値は転写に重要な影響を及ぼす。
１ｃｍ² 当たりの厚さ方向の電気抵抗が１０⁶ Ω・ｃｍ
² よりも小さくなると、搬送ベルト１１から用紙Ｐへ電
荷が付与され、さらにこの電荷が現像剤に付与されて現
像剤の帯電極性が逆極性になり、転写効率は低下するの
で好ましくない。また、１ｃｍ² 当たりの厚さ方向の電
気抵抗が１０¹⁰Ω・ｃｍ² を越えると、十分な転写電界
を得るために高い転写バイアス電圧が必要である。また
転写後に感光体ドラム１から用紙Ｐが離れる時に剥離放
電が生じて現像剤の帯電極性が逆極性になってしまう。
このため、現像剤の感光体ドラム１への逆付着が発生し
転写効率が低下するので好ましくない。

【００３０】一方、この搬送ベルト１１に対し、給電ロ
ーラ２３ａは、感光体ドラム１ａの転写位置から用紙Ｐ
の搬送方向下流側に少し離間した位置で搬送ベルト１１
に当接している。尚、この第１の実施例においては感光
体ドラム１ａと給電ローラ２３ａとの距離は１２ｍｍと
設定した。図１においては本実施例の特徴を表すため
に、離間距離は他の装置と縮尺度を変えて記載されてい
る。またこの１２ｍｍという距離は用紙Ｐを搬送する搬
送ベルト１１がたわむことなく感光体ドラム１ａへ押圧
されるのを維持する最大離間距離である。給電ローラ２
３ｂ、２３ｃ及び２３ｄも同様に各々対応する感光体ド
ラムの転写位置から、用紙Ｐの搬送方向下流側に離間し
ている。この離間距離は給電ローラ２３ｂでは１０ｍ
ｍ、給電ローラ２３ｃでは８ｍｍ、給電ローラ２３ｄで
は６ｍｍとしてある。すなわち多重転写の方向で感光体
ドラム１と対応する給電ローラ２３との離間距離は順次
短く設定されている。尚、この離間距離は各々の感光体
ドラム１と用紙Ｐとの接触ニップの中心、すなわち感光
体ドラム１の転写位置から搬送ベルト１１と対応する給
電ローラ２３との当接位置までのそれぞれの距離であ
る。

【００３１】前記給電ローラ２３は、図２に示すように
金属性の芯体３８の外周に導電性発泡ウレタンからなる
弾性層３９が設けられており、芯体３８と弾性層３９の
表面との間の電気抵抗は約１０⁴ Ωになっている。芯体
３８にはバイアス電源３１が接続されている。給電ロー
ラ２３の各々は図２に示すような構成をとり、各々の給
電ローラ２３は電源３１に対して並列に接続された関係
にある。給電ローラ２３は適当な弾性を有し、感光体ド
ラム１上の現像剤像と用紙Ｐとが適度な圧力で接触する
ように、搬送ベルト１１に対してその裏面から当接しつ
つ矢印の方向に回転するようになっている。

【００３２】上述した多色画像形成装置により常温、常
湿下で画像形成を行った。この画像形成装置のベタ画像
及びハーフトーン画像の適正転写バイアス電圧の範囲を
図３に示す。

【００３３】図３において、横軸は適正転写バイアス電
圧を、縦軸は多重転写の回数と画像の種類を示してい
る。転写が良好か否かの判断は定着後の画像が所定の画
像濃度を有し、転写抜け及び転写荒れのないものを転写
良好とした。

【００３４】比較として給電ローラ２３を全てそれぞれ
の感光体ドラム１の転写位置、すなわち感光体ドラム１
と用紙Ｐとが当接する位置に設けた場合の適正転写バイ
アス電圧を示すグラフを図４に示す。

【００３５】図４においては、ベタ画像の場合はハーフ
トーン画像に比べ適正転写バイアス電圧の範囲が広く、
多重転写の回数は増えるにしたがって、適正転写バイア
ス電圧が高い方にシフトしている。これに対して、ハー
フトーン画像の場合は適正転写バイアス電圧の範囲が狭
く、多重転写の回数は増えるに従って、適正転写バイア
ス電圧の範囲がさらに狭くなった。

【００３６】一方、図３に示されるように給電ローラ２
３を用紙Ｐと感光体ドラム１とが当接する位置すなわち
転写位置から離間して設けた場合には、転写回数が増え
るに従って、適正転写バイアス電圧は僅かずつ高い方に
全体にシフトするものの、各転写での適正転写バイアス
電圧の範囲は広い。従って４回の転写とも同一の転写バ
イアス電圧でも十分安定な転写が行えることがわかる。
なお、この第１の実施例での供給転写バイアス電圧は＋
２，０００Ｖとした。

【００３７】図４の結果は、各々の給電ローラ２３を感
光体ドラム１の転写位置に設けた場合には、転写回数が
増えるに従ってベタ画像とハーフトーン画像の転写特性
の一致が悪くなっていき、４回の多重転写において、同
一の転写バイアス電圧では良好な転写が行えないことを
示す。

【００３８】多重転写において、転写回数が増えるに従
って適正転写バイアス電圧が高い方にシフトするのは、
転写回数が増えるに従って用紙Ｐ上の現像剤の量が増え
るためと、転写時に感光体ドラム表面と用紙Ｐとの間で
微弱な気中放電が生じて、現像剤が転写される側の用紙
Ｐの表面が転写バイアス電圧と逆極性に帯電して、転写
電界を弱めるためと思われる。

【００３９】また、用紙Ｐと感光体ドラム１とが接触す
る位置に給電ローラを設けた場合に、ハーフトーン画像
の適正転写バイアス電圧の範囲が狭いのは、転写電界の
変化が大きいためと考えられる。

【００４０】これに対し、給電ローラ２３を感光体ドラ
ム１の転写位置から離間して設けた場合に、各転写での
適正転写バイアス電圧が広がり、多重転写を同一の転写
バイアス電圧で行うことができるのは以下の理由によ
る。

【００４１】まず、給電ローラ２３を感光体ドラム１の
転写位置から離間して設けたことにより電流規制を行う
抵抗体として作用する搬送ベルト１１の距離が長くなっ
ている。これにより環境変化等で生じる現像剤像に加わ
る転写電界の変化が緩かになるのでハーフトーン画像の
適正転写バイアス電圧の範囲が広がる。

【００４２】更に給電ローラは多重転写の方向下流側で
各々対応する感光体ドラムと用紙Ｐとが接触する位置に
対して順次近づくように設けられている。このように給
電ローラの位置を設定することにより搬送ベルト１１の
用紙Ｐの搬送方向下流程転写電界を相対的に大きくし、
転写回数が増えるに従って適正転写バイアスが高い位置
にシフトするのをおさえている。

【００４３】図１に示す多色画像形成装置により、温
度、湿度を変えた場合にも画像形成を行った。この結
果、各転写での適正転写バイアス電圧の範囲の変化は少
なく、４回の転写とも同一の転写バイアス電圧でも十分
安定な転写が行うことができた。

【００４４】この第１の実施例における適度の電気抵抗
に調整されたシート状の搬送ベルト１１としては、前述
したカーボンを分散させたポリカーボネイトのほかに、
ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、ポリテトラ
フルオロエチレン（テフロン）等の高抵抗の誘導体シー
トにカーボンなどの導電粒子を分散させたものでもよ
い。導電粒子を用いず、組成調整よって電気抵抗を調整
した高分子フイルムを用いてもよい。さらにはこのよう
な高分子フイルムにイオン導電性物質を混入したもの、
あるいは比較的電気抵抗が低いシリコンゴム、ウレタン
ゴム等のゴム材でもよい。 各々の給電ローラ２３を搬
送ベルト１１に当接させる位置は前述の実施例のように
感光体ドラムの転写位置から下流側に設けてもよいし、
図５に示すように上流側に設けてもよい。図５において
は感光体ドラム１の転写位置よりも上流に給電ローラ４
５が設けられている。しかし上流側に離間させて給電ロ
ーラを設けた場合には感光体１と転写紙Ｐとが接触する
前にトナーが転写電界の影響により転写紙Ｐ上に飛散す
ることがあるので、給電ローラ２３は下流側に離間させ
た方がよい。

【００４５】また感光体ドラム１と用紙Ｐとの当接位置
から給電ローラ２３までの距離は搬送ベルト１１の電気
抵抗に大きく左右されるものである。しかし給電ローラ
２３に対して共通の電源から同一の転写バイアス電圧を
印加する場合には搬送ベルト１１の下流側程、対応する
感光体ドラム１からの離間距離は小さくし、下流側での
電界が大きくなるように調整する。

【００４６】転写手段としては、搬送ベルト１１に比べ
て低い電気抵抗で、用紙の搬送手段及び用紙Ｐを柔らか
く均一に感光体ドラム１に押圧できるものであればよ
い。即ち、前記ローラ状のものの他に、例えば図６に示
すように、芯体５１の表面に固定層５３を設け、この固
定層５３にカーボンを含有したレーヨンなどの糸からな
る導電ブラシ５５を設けた回転ブラシ５７としてもよ
い。あるいは図７に示すように、ホルダー６３に固定さ
れた導電性ゴムの弾性板材６５からなる固定ブレード６
７としてもよい。更には図８に示すようにホルダー７３
に固定された導電ブラシ７５からなる固定ブラシ７７を
用いることもできる。

【００４７】次に、本発明の画像形成装置の第２の実施
例について図９を参照して説明する。搬送ベルト１１１
は、第１の実施例と同様に導電性カーボンを分散したポ
リカーボネイト樹脂からなり、１ｃｍ² 当たりの厚さ方
向で１０⁸ Ω・ｃｍ² の電気抵抗値を有している。この
搬送ベルト１１１の厚さは１４０μｍ、幅寸法２６０ｍ
ｍ、周長６６０ｍｍの無端形状を成している。感光体ド
ラム１０１ａは直径４０ｍｍを有し、その感光物質には
有機感光体を使用している。この感光体ドラム１０１
ａ、１０１ｂ、１０１ｃ及び１０１ｄ（以下総称して感
光体ドラム１０１とする）は４個水平に並べて配置され
ており、これら感光体ドラム１０１に搬送ベルト１１１
が均一な押圧力で接触している。

【００４８】搬送ベルト１１１は、導電性ゴムからなる
駆動ローラとしての保持ローラ１１５と、テンションロ
ーラとしての保持ローラ１１３とにより保持されかつ駆
動される。転写電圧の印加と感光体１０１への搬送ベル
ト１１１の押し当ては直径１２ｍｍの導電性発泡ウレタ
ンゴムからなる給電ローラ１２３ａ、給電ローラ１２３
ｂ、給電ローラ１２３ｃ及び給電ローラ１２３ｂ（以下
総称して給電ローラ１２３とする）により行なわれる。

【００４９】搬送ベルト１１１は保持ローラ１１５によ
り矢印ｅ方向に駆動され環状に移動される。搬送ベルト
１１ａの移動速度は５０ｍｍ／sec である。用紙Ｐを搬
送ベルト１１ａに静電吸着させるためステンレス製の直
径８ｍｍの帯電ローラ１４５が搬送ベルト１１１に接触
し、かつ保持ローラ１１３に対向する位置に配置されて
いる。また搬送ベルト１１１を除電するためのステンレ
ス製の直径１０ｍｍの除電ローラ１４７が搬送ベルト１
１１に接触し、かつ保持ローラ１１５に対向する位置に
配置されている。帯電ローラ１４５には直流−２ｋＶの
電圧を印加するための直流電源１４６が接続され、除電
ローラ１４７には３ｋＶｐｐ，２ｋＨｚの交流電圧を印
加するための交流電源１４９が接続されている。帯電ロ
ーラ１４５及び除電ローラ１４７は、ステンレス製に限
らず、ウレタンやシリコンゴム等の導電性ゴムローラで
あってもよい。また、ブラシやブレード状の形状であっ
てもよい。

【００５０】第１色目の転写電圧印加用の給電ローラ１
２３ａと感光体ドラム１０１ａとの離間距離は１２ｍｍ
とした。この距離は、用紙Ｐを搬送する搬送ベルト１１
１をたわむことなく感光体ドラム１０１ａへ押圧するこ
とのできる最大限の離間距離である。これ以上の離間距
離になると、搬送ベルト１１１のたるみにより感光体ド
ラム１０１ａと用紙Ｐとの間隔が開き、転写不良が発生
して転写効率が低下する。Ｆｉｇ９に示す装置の最適転
写マージンは図１０のようになる。

【００５１】感光体ドラム１０１とすべての給電ローラ
１２３とが搬送ベルトを介して接触している場合、すな
わち離間距離が０ｍｍの最適転写マージンは図１１のよ
うになる。図１０及び図１１から、給電ローラと感光体
ドラムとが離間して配置したことによって搬送ベルトに
よる電気抵抗成分を増加して転写電界を形成したほうが
第１の実施例と同様にハーフトーンのマージンが広くな
ることがわかる。

【００５２】図１０から、最適転写電圧を転写マージン
の中間値の１，３００Ｖと決定した。また、第２色目の
転写電圧印加用の給電ローラ１２３ｂと感光体ドラム１
０１ｂとの離間距離を１０ｍｍ、第３色目では８ｍｍ、
及び第４色目では６ｍｍとした。この間隔は、多重転写
の下流側で転写効率を上げるよう実験により最適値を決
める。例えば、第２色目の転写効率を測定した結果を、
図１２に示す。図１２は第１色目上に重ねて転写する場
合と、第２色目だけの場合とを比較するもので、横軸が
感光体ドラム１０１と給電ローラ１２３との離間距離を
表し、縦軸が転写効率を表す。この結果、両者の場合の
転写効率を満足する最適離間距離は１０ｍｍとした。以
下同様に、第３色目では３色重ねの時と、１色のみの時
とで、転写効率を評価し、最適離間距離を決めた。

【００５３】次に本発明の画像形成装置の第３の実施例
について図１３を参照して説明する。第１の実施例とこ
の第３の実施例との違いは、給電ローラを配置した位置
である。すなわち、第１色目の給電ローラ２２３ａと感
光体ドラム２０１ａとの離間距離を１２ｍｍ、第２色目
の給電ローラ２２３ｂと感光体ドラム２０１ｂとの離間
距離を８ｍｍ、第３色目の給電ローラ２２３ｃと感光体
ドラム２０１ｃとの離間距離を４ｍｍ、第４色目の給電
ローラ２２３ｄと感光体ドラム２０１ｄとの離間距離を
０ｍｍとなるように給電ローラ２２３ａ、給電ローラ２
２３ｂ、給電ローラ２２３ｃ及び給電ローラ２２３ｄを
配置した。この場合には、最下流の感光体ドラム２０１
ｄ転写位置では、感光体ドラム２０１ｄと給電ローラ２
２３ｄとは離間していないこととなるが、用紙Ｐの搬送
方向における上流側では下流側よりも相対的に離間距離
が大きくなっているので、用紙Ｐの搬送方向の上流側ほ
ど大きな転写電界が形成されるため安定した多重転写が
行なわれる。

【００５４】第１色目の転写電圧印加用の給電ローラ２
２３ａと感光体ドラム２０１ａとの離間距離は１２ｍｍ
とした。この距離は、用紙Ｐを搬送する搬送ベルト２１
１ａをたわむことなく感光体ドラム１ａへ押圧できる最
大限の離間距離である。これ以上の離間距離になると、
搬送ベルト２１１ａのたるみにより感光体ドラム２０１
ａと用紙Ｐとの間隔が開き、転写不良が発生して転写効
率が低下する。

【００５５】次に、本発明の画像形成装置の第４の実施
例について説明する。図１４はこの第４の実施例のであ
る多色画像形成装置を示す概略断面図である。図１４に
示されている多色画像形成装置の構成は図１に示されて
いる構成と同じようにプロセスユニット４００ａ、４０
０ｂ、４００ｃ及び４００ｄが搬送ベルト３１１上に搬
送方向に沿って設けられている。プロセスユニット４０
０ａは感光体ドラム３０１ａの周囲に潜像形成手段とし
て帯電ローラ３０５ａ及び露光部３０７ａ、また現像手
段として現像器３０９ａを有している。また現像器３０
９ａの下流には、クリーニング装置３１７ａ及び除電ラ
ンプ３１９ａが設けられている。帯電ローラ３０５ｂ、
３０５ｃ及び３０５ｄ（以下帯電ローラ３０５ａ、３０
５ｂ、３０５ｃ及び３０５ｄを総称して帯電ローラ３０
５とする）、露光部３０７ｂ、３０７ｃ及び３０７ｄ
（以下露光部３０７ａ、３０７ｂ、３０７ｃ及び３０７
ｄを総称して露光部３０７とする）、現像器３０９ｂ、
３０９ｃ及び３０９ｄ（以下現像器３０９ａ、３０９
ｂ、３０９ｃ及び３０９ｄを総称して現像器３０９とす
る）もプロセスユニット４００ａと同様に感光体ドラム
３０１ｂ、３０１ｃ及び３０１ｄ（以下感光体ドラム３
０１ａ、３０１ｂ、３０１ｃ及び３０１ｄを総称して感
光体ドラム３０１とする。）の周囲に各々配置されてい
る。クリーニング装置３１７ｂ、３１７ｃ、３１７ｄ
（以下クリーニング装置３１７ａ、３１７ｂ、３１７ｃ
及び３１７ｄを総称してクリーニング装置３１７とす
る）、除電ランプ３１９ｂ、３１９ｃ及び３１９ｄ（以
下除電ランプ３１９ａ、３１９ｂ、３１９ｃ及び３１９
ｄを総称して除電ランプ３１９とする）についても同様
である。

【００５６】プロセスユニット４００の感光体ドラム３
０１は搬送ベルト３１１上に担持される用紙Ｐの表面と
接触する。搬送ベルト３１１はカーボンが均一に分散さ
れた厚さが１４０μｍのポリカーボネイトにより形成さ
れている。搬送ベルト３１１の１ｃｍ² あたりの厚さ方
向の電気抵抗は１０⁸ Ωｃｍ² である。無端状の搬送ベ
ルト３１１は感光体ドラム３０１の回転軸方向の長さ寸
法とほぼ等しい幅寸法を有している。この搬送ベルト３
１１は無端状に形成されており、搬送ベルト３１１の上
流側及び下流側の環状部分にはそれぞれこの搬送手段を
保持する保持手段である導電性の保持ローラ３１３及び
保持ローラ３１５が設けられている。この環状部分にお
いて保持ローラ３１３及び保持ローラ３１５の外周に沿
うように搬送ベルト３１１は保持ローラ３１１及び保持
ローラ３１５に接触している。尚、保持ローラ３１３か
ら保持ローラ３１５までの距離は約３００ｍｍである。
保持ローラ３１３及び３１５は各々図示矢印ｋ方向及び
１方向に回転可能に設けられている。保持ローラ３１３
及び保持ローラ３１５の回転にともなって搬送ベルト３
１１が図示矢印方向に移動される。

【００５７】本実施例においては保持ローラ３１１と保
持ローラ３１５との間には搬送ベルトのたるみを防止す
るための回転可能な補助ローラ３２３ａ、補助ローラ３
２３ｂ、補助ローラ３２３ｃ及び補助ローラ３２３ｄが
設けられている。これらの補助ローラが保持ローラ３１
１、保持ローラ３１５とともに回転することにより搬送
ベルト３１１の搬送性は低下することがなくなる。

【００５８】保持ローラ３１３及び保持ローラ３１５の
回転軸方向の長さは、感光体ドラム３０１の回転軸方向
の長さとほぼ等しい長さを有している。また保持ローラ
３１３及び保持ローラ３１５には、回転軸としての金属
シャフト３１４及び３１６が感光体ドラム３０１の回転
軸方向と平行に貫通して設けられている。

【００５９】図１４に示す画像形成装置においても、図
１に示す多色画像形成装置と同様の画像形成プロセスが
実行される。すなわち各々の感光体ドラム３０１におい
て静電潜像が形成され、この静電潜像は現像器３０９に
より各色の現像剤により現像される。形成された現像剤
像は搬送ベルト３１１によって搬送される用紙Ｐ上に多
重転写され、定着器３３３により用紙Ｐ上に定着され
る。その後、用紙Ｐは排紙トレイ３３４上に排出され
る。

【００６０】上記用紙搬送方向上流側に配置された保持
ローラ３１３の金属シャフト３１４はこの保持ローラ３
１３にバイアス電圧を印加する第１の電圧印加手段とし
ての電源３４１に接続されている。また用紙搬送方向下
流側に配置された保持ローラ３１５の金属シャフト３１
６も同様にこの保持ローラ３１５にバイアス電圧を印加
する第２の電圧印加手段としての電源３４３に接続され
ている。ここで保持ローラ３１５に印加されるバイアス
電圧は、保持ローラ３１３に印加されるバイアス電圧よ
りもその絶対値が大きい。このように導電性の保持ロー
ラ３１３及び保持ローラ３１５にバイアス電圧を印加す
ることにより搬送ベルト３１１にバイアス電圧を印加さ
れて搬送ベルト３１１が帯電される。従って搬送ベルト
３１１と各々の感光体ドラム３０１との間には転写電界
が形成され、この転写電界により各々の現像剤像は用紙
Ｐ上に順次多重転写される。

【００６１】この第４の実施例においては保持ローラ３
１３に＋１，０００Ｖの直流電圧を印加し、保持ローラ
３１５に＋２，０００Ｖの直流電圧を印加して、保持ロ
ーラ３１３と保持ローラ３１５とのバイアス電圧の電位
差を１，０００Ｖで一定に維持した。

【００６２】このような画像形成装置により、常温、常
湿下において画像形成を行った。上述の実施例と同様に
ベタ画像とハーフトーン画像の転写良好な保持ローラ３
１３に対する適正転写バイアス電圧の範囲を調べ、第１
の実施例とほぼ同様の結果を得た。

【００６３】すなわち、保持ローラ３１３の適正転写バ
イアス電圧は多重転写の方向においてわずかずつシフト
するものの各転写バイアス電圧の範囲は広い。このため
多重転写に対して、一定の転写バイアス電圧で安定な転
写ができることがわかった。

【００６４】この理由は保持ローラ３１３及び３１５に
バイアス電圧を供給することによって、各々の感光体ド
ラムの転写位置で転写を行うよりも環境変化等によって
生じる転写電界の変化が緩やかになるためである。この
理由によりハーフトーン画像の適正転写バイアスの範囲
が広くなる。

【００６５】また保持ローラ３１５には保持ローラ３１
３よりも絶対値の大きいバイアス電圧が印加されている
ので、適正転写バイアス電圧が多重転写の方向において
高い方にシフトするのを最小限にとどめているのであ
る。

【００６６】また温度、湿度の環境を変えた場合にも、
図１４に示す多色画像形成装置により画像形成を行った
ところ、一定の転写バイアス電圧により安定な転写を行
うことができた。尚、この第４の実施例においても搬送
ベルト３１１は、カーボンを分散させたポリカーボネイ
トの他に、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、
ポリテトラフルオロエチレン（テフロン）等の高抵抗の
誘導体シートにカーボン等の導電粒子を分散させたもの
を用いてもよい。さらにはこのような高分子フイルムに
イオン導電性物質を混入したもの、あるいは比較的電気
抵抗が低いシリコンゴム、ウレタンゴム材でもよい。た
だし搬送ベルト３１１においても１ｃｍ² 当たりの厚み
方向の電気抵抗が１０⁶ ないし１０¹⁰Ωｃｍ² であるも
のを用いる。 搬送ベルト３１１の上流側に設けられた
保持ローラ３１３に印加されるバイアス電圧の絶対値と
搬送ベルト３１１の下流側に設けられた保持ローラ３１
５に印加されるバイアス電圧の絶対値との差は約１，０
００Ｖとすればよい。このように第１の電圧印加手段及
び第２の電圧印加手段からバイアス電圧を印加すること
により、搬送ベルト１１１の下流側程、転写電界の大き
さを大きくすることができる。

【００６７】また、搬送ベルト１１１の１ｃｍ2 当たり
の厚み方向の電気抵抗が１０⁶ ないし１０¹⁰Ωｃｍ² 、
上流側の保持ローラ３１３と下流側の保持ローラ３１５
との間の電位差を約１，０００Ｖとした場合において、
上流側の保持ローラ３１３には１，０００Ｖ以上のバイ
アス電圧を印加する必要がある。これに対して、下流側
の保持ローラ３１５には６，０００Ｖ以下のバイアス電
圧を印加する必要がある。上流側の保持ローラ３１３に
印加するバイアス電圧が１，０００Ｖ未満であると搬送
ベルト３１１の移動方向において十分な強度の転写電界
を形成することができない。また下流側の保持ローラ３
１５に印加するバイアス電圧が６，０００Ｖ以上である
と搬送ベルト１１１が絶縁破壊を起こす恐れがある。

【００６８】

【発明の効果】以上説明したように本発明の画像形成装
置によれば、ハーフトーン画像の適正転写バイアスが広
がるので多重転写において環境変化の影響等をうけるこ
となく安定した転写を行うことができる。

【００６９】また多重転写を行うにあたり、転写用電源
の数を少なくして、下流側の転写電界を強めることがで
きるので、安定に多重転写を行うことができるとともに
装置の小型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の第１の実施例を示す概
略図である。

【図２】図１に示された画像形成装置における給電ロー
ラを含んだ転写部を示す概略図である。

【図３】本発明の画像形成装置の第１の実施例における
適正転写バイアス電圧を示すグラフである。

【図４】本発明が適用されていない画像形成装置におけ
る適正転写バイアス電圧を示し、図３と比較のためのグ
ラフである。

【図５】転写部に含まれる給電ローラの設置位置の変形
例を示す概略図である。

【図６】給電ローラの変形例を示す概略図である。

【図７】給電ローラの他の変形例を示す概略図である。

【図８】給電ローラの更に他の変形例を示す概略図であ
る。

【図９】本発明の画像形成装置の第２の実施例を示す概
略図である。

【図１０】本発明の画像形成装置の第２の実施例におけ
る適正転写バイアス電圧を示すグラフである。

【図１１】本発明が適用されていない画像形成装置にお
ける適正転写バイアス電圧を示し、図１０と比較のため
のグラフである。

【図１２】感光体ドラムと給電ローラとの離間距離と転
写効率との関係を示すグラフである。

【図１３】本発明の画像形成装置の第３の実施例を示す
概略図である。

【図１４】本発明の画像形成装置の第４の実施例を示す
概略図である。

【符号の説明】

５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ 帯電ローラ ７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ 露光部 ９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ 現像器 １１ 搬送手段 ２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ 給電ローラ ３１ 電源 １００ａ、１００ｂ、１００ｃ、１００ｄ プロセス
ユニット ３０５ａ、３０５ｂ、３０５ｃ、３０５ｄ 帯電ロー
ラ ３０７ａ、３０７ｂ、３０７ｃ、３０７ｄ 露光部 ３０９ａ、３０９ｂ、３０９ｃ、３０９ｄ 現像器 ３１１ 搬送手段 ３１３、３１５ 保持ローラ ３４１、３４３ 電源 ４００ａ、４００ｂ、４００ｃ、４００ｄ プロセス
ユニット

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の像担持体に第１の現像剤像を形成
   する第１の画像形成手段と、 第２の像担持体に第２の現像剤像を形成する第２の画像
   形成手段と、 前記第１の像担持体および第２の像担持体に対向して設
   けられ、前記第１の像担持体および第２の像担持体にこ
   の順に順次被画像形成媒体を搬送する搬送手段と、 前記被画像形成媒体が搬送される方向に沿って、前記第
   １の像担持体の転写位置から第１の距離だけ離間した位
   置で、前記搬送手段を介して上記第１の画像形成手段と
   対向して設けられ、第１の像担持体上に形成された第１
   の現像剤像を被画像形成媒体上に転写する第１の転写手
   段と、 前記被画像形成媒体が搬送される方向に沿って、前記第
   ２の像担持体の転写位置から第１の距離よりも小さい第
   ２の距離だけ離間した位置で、前記搬送手段を介して前
   記第２の画像形成手段と対向して設けられ、第２の像担
   持体上に形成された第２の現像剤像を被画像形成媒体上
   に転写する第２の転写手段と、 前記第１の転写手段および第２の転写手段に転写バイア
   ス電圧を供給するための単一の電圧印加手段とを有する
   ことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 第１の像担持体に第１の現像剤像を形成
   する第１の画像形成手段と、 第２の像担持体に第２の現像剤像を形成する第２の画像
   形成手段と、 前記第１の像担持体および第２の像担持体に対向して設
   けられ、前記第１の像担持体および第２の像担持体に被
   画像形成媒体が接触するように、被画像形成媒体を第１
   および第２の像担持体にこの順に順次搬送する１ｃｍ²
   当たりの厚さ方向の電気抵抗が１０⁶ 〜１０¹⁰Ωｃｍ²
   の搬送ベルトと、 前記被画像形成媒体が搬送される方向に沿って、前記第
   １の像担持体の転写位置から第１の距離だけ離間した位
   置で、前記搬送手段を介して上記第１の画像形成手段と
   対向するように前記搬送手段に接触して設けられ、第１
   の像担持体上に形成された第１の現像剤像を被画像形成
   媒体上に転写する第１の転写手段と、 前記被画像形成媒体が搬送される方向に沿って、前記第
   ２の像担持体の転写位置から第１の距離よりも小さい第
   ２の距離だけ離間した位置で、前記搬送手段を介して前
   記第２の画像形成手段と対向するよう前記搬送手段に接
   触して設けられ、第２の像担持体上に形成された第２の
   現像剤像を被画像形成媒体上に転写する第２の転写手段
   と、 前記第１の転写手段および第２の転写手段に転写バイア
   ス電圧を供給するための単一の電圧印加手段とを有する
   ことを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 第１の像担持体に第１の現像剤像を形成
   する第１の画像形成手段と、 第２の像担持体に第２の現像剤像を形成する第２の画像
   形成手段と、 第３の像担持体に第３の現像剤像を形成する第３の画像
   形成手段と、 第４の像担持体に第４の現像剤像を形成する第４の画像
   形成手段と、 前記第１、第２、第３および第４の像担持体とそれぞれ
   対向して設けられ、第１、第２、第３および第４の像担
   持体に対してこの順に順次被画像形成媒体を搬送する搬
   送手段と、 前記被画像形成媒体が搬送される方向に沿って、上記第
   １、第２、第３および第４の像担持体のそれぞれの転写
   位置から離間し、かつこの離間距離が被画像形成媒体の
   搬送方向下流側程小さくなるように設けられた第１、第
   ２、第３および第４の転写手段と、 上記第１、第２、第３および第４の転写手段に転写バイ
   アス電圧を供給するための単一の電圧印加手段とを有す
   ることを特徴とする画像形成装置。
4. 【請求項４】 第１の像担持体に第１の現像剤像を形成
   する第１の画像形成手段と、 第２の像担持体に第２の現像剤像を形成する第２の画像
   形成手段と、 第１の像担持体および第２の像担持体に対向して設けら
   れ、第１の像担持体および第２の像担持体に順次被画像
   形成媒体を搬送するための搬送ベルトと、 互いに離間対向して設けられ、前記搬送ベルトを駆動す
   る一対の駆動ローラと、 上記第１の像担持体の転写位
   置よりも、上記第２の像担持体の転写位置において像を
   転写するための転写電界の大きさが大きくなるように、
   前記駆動ローラに転写バイアス電圧を供給する電圧印加
   手段とを有することを特徴とする画像形成装置。
5. 【請求項５】 第１の像担持体に第１の現像剤像を形成
   する第１の画像形成手段と、 第２の像担持体に第２の現像剤像を形成する第２の画像
   形成手段と、 第１の像担持体および第２の像担持体に対向して設けら
   れ、第１の像担持体および第２の像担持体にこの順に順
   次被画像形成媒体を搬送するための搬送ベルトと、 互いに離間対向して設けられ、前記搬送ベルトを駆動す
   る第１および第２の駆動ローラと、 前記第１の駆動ローラに転写バイアス電圧を印加する第
   １の電源と、 第１の電源から印加される転写バイアス電圧の絶対値よ
   りも絶対値が大きな転写バイアス電圧を第２の駆動ロー
   ラに印加する第２の電源とを有することを特徴とする画
   像形成装置。
6. 【請求項６】 第１の像担持体に第１の現像剤像を形成
   する第１の画像形成手段と、 第２の像担持体に第２の現像剤像を形成する第２の画像
   形成手段と、 前記第１の像担持体および第２の像担持体に対向して設
   けられ、前記第１の像担持体および第２の像担持体に被
   画像形成媒体が接触するように、被画像形成媒体を第１
   および第２の像担持体にこの順に順次搬送する１ｃｍ²
   当たりの厚さ方向の電気抵抗が１０⁶ 〜１０¹⁰Ωｃｍ²
   の搬送ベルトと、 互いに離間対向し、前記搬送手段に接触して設けられ、
   前記搬送ベルトを駆動する一対の駆動ローラと、 上記第１の像担持体の転写位置よりも、上記第２の像担
   持体の転写位置において像を転写するための転写電界の
   大きさが大きくなるように、前記駆動ローラに転写バイ
   アス電圧を供給する電圧印加手段とを有することを特徴
   とする画像形成装置。
7. 【請求項７】 第１の像担持体に第１の現像剤像を形成
   する第１の画像形成手段と、 第２の像担持体に第２の現像剤像を形成する第２の画像
   形成手段と、 第３の像担持体に第３の現像剤像を形成する第３の画像
   形成手段と、 第４の像担持体に第４の現像剤像を形成する第４の画像
   形成手段と、 前記第１、第２、第３および第４の像担持体とそれぞれ
   対向して設けられ、第１、第２、第３および第４の像担
   持体に対してこの順に順次被画像形成媒体を搬送する搬
   送ベルトと、 互いに離間対向して設けられ、前記搬送ベルトを駆動す
   る一対の駆動ローラと、第１、第２、第３及び第４の像
   担持体の転写位置における転写電界の大きさが上記被画
   像形成媒体の搬送方向下流側ほど大きくなるように前記
   駆動ローラに対してバイアス電圧を印加して、第１、第
   ２、第３および第４の現像剤像を被画像形成媒体上に転
   写する電圧印加手段とを有することを特徴とする画像形
   成装置。