JPH0228444B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、回転型枠を回転させることでプレキ
ヤストコンクリート部材を遠心力成形するプレキ
ヤストコンクリート部材の作製方法詳しくはコン
クリートが充填された回転型枠を回転させて、前
記回転型枠のうちその回転中心に対して回転半径
方向で位置が固定された固定外枠にコンクリート
を遠心力で押付けると同時に、回転型枠の移動内
枠を、前記コンクリートを固定外枠に押付けるよ
うに回転半径方向外方に遠心力で移動させること
により、コンクリートを締め固めてプレキヤスト
コンクリート部材を作製する方法に関する。

〔従来の技術〕

遠心力成形によりプレキヤストコンクリート部
材を作製する方法は、得られるプレキヤストコン
クリート部材が、稠密で密度が均一で、しかも、
コンクリートの中性化が抑制されることにより鉄
筋に対する防錆効果の高いものになる利点を有す
るものであり、電柱や上下水道管、或いは、コン
クリート既製杭等の管状のプレキヤストコンクリ
ート部材を作製する方法として多用されている。
さらに、最近では、遠心力成形法により得られた
プレキヤストコンクリート部材が上述のような利
点を有するものであることから、管状以外の、例
えば、平板状やアングル状、さらには、Ｕ字状等
の種々の断面形状のプレキヤストコンクリート部
材を、遠心力成形法により作製することが知られ
ている。

このように、種々の断面形状のプレキヤストコ
ンクリート部材を作製する方法としては、前記回
転型枠に余分にコンクリートを充填しておき、そ
の回転型枠を回転させてコンクリートを所定のコ
ンクリート部材よりも回転半径方向の寸法が大な
る大きさに締め固め、その後、締め固められたコ
ンクリートのうち回転半径方向の内方側に位置す
る余分な部分を削余したり、或いは、前記回転型
枠の回転に伴なう遠心力よりも大なる圧力をコン
クリートに再度作用させて余分な部分を押し込ん
だりする方法が知られている。（例えば特開昭55
−158913号公報）。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、上述した従来方法による場合には、移
動内枠でコンクリートを押圧するため、コンクリ
ートのうち回転中心に向く面の全体を均一に押圧
してコンクリートの締め固めを良好に行なえ、し
かも、締め固めに伴なうコンクリートの体積減少
にかかわらず、作製したプレキヤストコンクリー
ト部材の回転半径方向での寸法を所定通りにでき
るものの、次のような欠点があつた。

つまり、回転型枠による成形後の削除や押し込
みといつた別作業により、プレキヤストコンクリ
ート部材の回転半径方向での寸法を所望の寸法に
整えるため、作業性に欠ける。特に、削除の場合
には、回転中心に向く面を凹凸面にすることが非
常にむずかしい。

本発明の目的は、上記の欠点を解消する点にあ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明によるプレキヤストコンクリート部材の
作製方法の特徴は、前記固定外枠と移動内枠との
間に設けた相対移動規制機構により、前記遠心力
による移動内枠の回転半径方向外方への設定位置
を越える移動を規制した状態で、かつ、前記締め
固めに伴なつて発生する分離水を外部に排出しつ
つ、前記回転型枠を回転させてのコンクリートの
締め固めを行なう点にある。

〔作用〕

つまり、移動内枠の設定位置を越えた回転半径
方向外方への移動を規制するため、移動内枠が設
定置に移動した状態においてコンクリートの回転
半径方向の寸法が所望の寸法となるように前記設
定位置を定めておくことにより、移動内枠がコン
クリートを過剰に押し付けてコンクリートの回転
半径方向の寸法が所望の寸法以下になることを防
止でき、しかも、前記移動内枠を型枠としてコン
クリートのうち回転中心に向く面を成形すること
ができる。

その上、回転型枠による成形を、分離水を外部
に排出しつつ行なうため、分離水による締め固め
に対する阻害がなく締め固めをスムーズに進行さ
せることができるのみならず、コンクリートの稠
密化、高強度化を図れる。

〔発明の効果〕 その結果、回転型枠による成形のみによつて、
所望の大きさおよび形状で、しかも、高強度なプ
レキヤストコンクリート部材を作業性良く作製で
きるようになつた。

〔実施例〕

以下に、図面に基づいて、本発明の実施例を説
明する。

第１図ロ及びハは、コンクリートＣが充填され
た状態での、プレキヤストコンクリート部材の遠
心力成形装置の横断面を示している。後述する
が、第１図ロは遠心力成形前、第１図ハは遠心力
成形後を、夫々示している。

この遠心力成形装置は、平板状のプレキヤスト
コンクリート部材の作製用であり、成形ベツド１
と外蓋２、及び、内蓋３等から構成されている。
成形ベツド１のフランジ部分と外蓋２とは、ボル
ト４により締結されている。また、第１図イない
しハ及び第２図に示すように、成形ベツド１のフ
ランジ部分には、夫々、鋼製ステー５が成形ベツ
ド１の長手方向に沿つて複数本づつ固定されてお
り、各鋼製ステー５は、モータ（図示せず）によ
り駆動回転される回転軸６に固着されている。

一方、内蓋３は、その幅が成形ベツド１の内法
にほぼ等しく形成されているとともに、外蓋２を
貫通するガイド部３ａを備えており、成形ベツド
１に対して、図中上下方向に移動できるように構
成されている。そして、ガイド部３ａには、内蓋
３の図中下方への移動に伴つて外蓋２を当接する
ことで内蓋３の設定位置を越えての移動を規制す
る規制部３ｂが連設されている。また、内蓋３に
は、その裏面に亘つて、遠心力成形により成形ベ
ツド１と内蓋３との間に充填されたコンクリート
から分離される水を通過させる細孔（図示せず）
が穿たれている。

つまり、成形ベツド１と外蓋２等によつて、モ
ータにより駆動回転される際の回転中心Ｘに対し
て回転半径方向で位置が固定された固定外枠FF
が構成されている。また、内蓋３が、この固定外
枠FFに対して回転半径方向に移動自在な移動内
枠MFである。そして、固定外枠FFと移動内枠
MFとによつて回転型枠RFが構成されている。

さらに、内蓋３に設けた規制部３ｂと外蓋２と
によつて、移動内枠MFである内蓋３の回転半径
方向外方への設定位置を越えての移動を規制する
相対移動規制機構RIを構成している。この相対
移動規制機構RIは、得られるプレキヤストコン
クリート部材の厚み、つまり、回転半径方向での
寸法を制御するために設けたものであり、回転型
枠RF内に充填するコンクリート量を一定にする
ことと合わせて、プレキヤストコンクリートの厚
みを一定にすることができる。

次に、この遠心力成形装置を用いてプレキヤス
トコンクリート部材PCを作製する工程を第１図
イないしハを用いて説明する。

まず、成形ベツド１を水平に位置させ、その中
に、鉄筋７を配筋し、補強繊維を混練したコンク
リートＣを流し込む（第１図イ参照）。続いて、
外蓋２にセツトされた内蓋３を成形ベツド１に嵌
め込み、ボルト４により外蓋２と成形ベツド１と
を締結する（第１図ロ参照）。

この状態で、モータを駆動し、回転型枠RFを
回転中心Ｘ周りに回転させる。回転速度は条件に
よつて異なるが、200rpmないし600rpmの範囲で
行い、最初は低速で順次回転速度を早めて10分な
いし30分間回転させる。この回転型枠RFの回転
によつて、内蓋３には遠心力が作用し、内蓋３は
成形ベツド１に対して、回転半径方向外方に移動
しようとする。

一方、成形ベツド１内にあり内蓋３との間に充
填されているコンクリートＣは、同様に遠心力を
受け、この遠心力により成形ベツド１に押付けら
れるとともに、内蓋３より成形ベツド１に押付け
られて、締め固められるとともに、水分が分離さ
れる。そして、この分離水は、内蓋３に形成され
た細孔を介して外部に排出される。

回転型枠RFの回転に伴つて、内蓋３は移動を
続け、そのガイド部３ａに連設した規制部３ｂが
外蓋２に当接することで、内蓋３の移動は停止す
る（第１図ハ参照）。この状態での内蓋３と成形
ベツド１の底面との間隔は、充填されたコンクリ
ートＣが正常に成形されたときの厚みに等しくな
るように設定されている。つまり、内蓋３の移動
が停止した状態で、成形が正常に完了している訳
である。

成形が完了すれば、回転型枠RFの回転を停止
し、外蓋２と内蓋３とを成形ベツド１から外し、
成形ベツド１からプレキヤストコンクリート部材
PCを脱型させる。その後、必要に応じてオート
クレーブ養生を行う。

以上のような工程によることで、遠心力成形さ
れることによる、稠密で密度が均一な、しかも、
コンクリートの中性化を抑制できるといつた利点
を有しながら、その両面が平滑で使用部位の制限
を受けることの少ない、性能面で優れ汎用性の高
いプレキヤストコンクリート部材PCを作製する
ことができる。しかも、コンクリートＣを締め固
めるために用いる内蓋３は、自らが受ける遠心力
で移動するから、構成も簡単であり、コスト面も
有利にできる。

先の実施例では、平板状のプレキヤストコンク
リート部材PCを作製する場合を説明した。本発
明によれば、それ以外の断面形状、例えば、アン
グル状やＵ字状等のプレキヤストコンクリート部
材PCを作製することもできる。次にその一例と
して、断面形状がＵ字状のプレキヤストコンクリ
ート部材PCの場合を説明する。第３図に、遠心
力成形装置の断面を示す。先の実施例とは、内蓋
３の形状が一部異なるのみで、他の部分は全て同
一であるので、同一番号を付すのみで、詳しい説
明は省略する。

また第４図には、遠心力成形装置のさらに別の
実施例を示してある。この、実施例においては、
回転型枠RFは成形ベツド１のみによつて構成さ
れており、先の実施例で用いられた外蓋がない。
また、移動内枠MFである内蓋３の両端縁に、成
形ベツド１の立上り部分の端縁１ａに当接して内
蓋３の移動を規制するフランジ３ｃを連設してあ
る。つまり、このフランジ３ｃと成形ベツド１の
端縁１ａとによつて、相対移動規制機構RIが構
成されている。その他の部分は、既述の実施例と
同一であるので、同一の番号を付すのみで詳しい
説明は省略する。

さらに、本発明を実施するにあたつて、第５図
に示すように、従来からあるコンクリートパイル
作製用の円形型枠８を用い、この円形型枠８を固
定外枠FFとして利用してもよい。第５図に示す
ものは、丸筒管を分割した形状のプレキヤストコ
ンクリート部材PCを作製するためのものである。
そして、移動内枠MFは、円形型枠８内に立設し
た一対の仕切板８ａに沿つて移動するようになつ
ている。この場合には、この円形型枠８と移動内
枠MFが、中心線Ｘ周りで回転する回転型枠RF
である。

なお、先の第１図ないし第４図で説明した実施
例において、成形ベツド１を第５図に示す円形型
枠８の内部に溶接等の手法によつて固着するよう
にしてもよい。この場合、鋼製ステー５は不要と
なる。

さらに、今まで述べてきた各実施例における回
転型枠RFの構成を、その回転中心Ｘに対して、
周方向に複数個並設することで、一度に多数のプ
レキヤストコンクリート部材PCが得られるよう
にしてもよい。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係るプレキヤストコンクリート
部材の作製方法の実施例を示し、第１図イないし
ハはプレキヤストコンクリート部材の作製工程を
示す断面図、第２図は成形ベツドの斜視図、第３
図ないし第５図は夫々遠心力成形装置の別の実施
例を示す第２図に相当する断面図である。 Ｃ……コンクリート、PC……プレキヤストコ
ンクリート部材、RF……回転型枠、FF……固定
外枠、MF……移動内枠、Ｘ……回転中心、RI…
…相対移動規制機構。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ コンクリートＣが充填された回転型枠RFを
   回転させて、前記回転型枠RFのうちその回転中
   心Ｘに対して回転半径方向で位置が固定された固
   定外枠FFにコンクリートＣを遠心力で押付ける
   と同時に、回転型枠RFの移動内枠MFを、前記
   コンクリートＣを固定外枠FFに押付けるように
   回転半径方向外方に遠心力で移動させることによ
   り、コンクリートＣを締め固めてプレキヤストコ
   ンクリート部材PCを作製する方法であつて、前
   記固定外枠FFと移動内枠MFとの間に設けた相
   対移動規制機構RIにより、前記遠心力による移
   動内枠MFの回転半径方向外方への設定位置を越
   える移動を規制した状態で、かつ、前記締め固め
   に伴なつて発生する分離水を外部に排出しつつ、
   前記回転型枠RFを回転させてのコンクリートＣ
   の締め固めを行なうプレキヤストコンクリート部
   材の作製方法。