JPH0228476B2 - Shudoshikiteepuinjiki - Google Patents
ShudoshikiteepuinjikiInfo
- Publication number
- JPH0228476B2 JPH0228476B2 JP110680A JP110680A JPH0228476B2 JP H0228476 B2 JPH0228476 B2 JP H0228476B2 JP 110680 A JP110680 A JP 110680A JP 110680 A JP110680 A JP 110680A JP H0228476 B2 JPH0228476 B2 JP H0228476B2
- Authority
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- printing
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- dial
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- main body
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011232 storage material Substances 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 210000003811 finger Anatomy 0.000 description 4
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000005224 forefinger Anatomy 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は文字を捺印したテープを得るに利用す
る手動式テープ印字器の改良に関するものであ
る。
る手動式テープ印字器の改良に関するものであ
る。
以下、本発明の実施例を図面に依拠して説明す
るに、 横向部１′と同横向部１の後端に連設された下
降傾斜の斜向部１″とより構成された中空の主体
１における横向部１′の上面にテープ走行溝２を
凹設すると共に横向部１′の側部に文字盤装填部
３を突設し、この文字盤装填部３の天板３′に於
てテープ走行溝２の上側に位置する個所に切欠４
を切設すると共に文字盤装填部３内に円盤体５を
軸杆６を中心として回転する状態に為して装入
し、この円盤体５の外周縁部に多数の筒状縦孔７
…を設け当該各筒状縦孔７…内の中段に内向フラ
ンジ３６を設け、下端にゴム製印体９を銜止した
印体保持枠３７をたのゴム製印体９の銜止部が上
記のフランジ３６の下方に位置するようにして筒
状縦孔７…内に配し、この印体保持枠３７の頂部
に下向きの有底筒状を呈する同印体保持枠３７の
下降の限度規制用の突出部３１を形成すると共に
上記のフランジ３６と印体保持枠３７の頂端間に
バネ８を介装し、円盤体５の側周外面と主体１の
横向部１′の側壁とに上記の所望の印体９が切欠
４の真下に位置した時に相互に係合して円盤体５
の回転を一時的にストツプさせる凹溝１０と板バ
ネ１１を設け、更に主体１の斜向部１″の内側面
に印字用ハンドル１３を配して当該印字用ハンド
ル１３の中間部を横向部１′の後端部内に軸ピン
１４を以て回転自在に軸承し、この印字用ハンド
ル１３の先端部１３′に同印字用ハンドル１３の
指当部１３″を主体１の斜向部１″に向けて握り絞
つた時に押下状態となつて上記の所望の印体９を
押下するハンマー１５を取付けると共に主体１の
斜向部１″を蓋１６を開閉してテープ１７を装填
するテープガジン１８とし、また主体１の折曲部
に印字用ハンドル１３の握り絞り作動によつてテ
ープ１７を上記のテープ走行溝２内に一文字分ず
送り出す爪車１９付きのローラー２０と同ローラ
ー２０にテープ１７を押着する遊転自在の押圧ロ
ーラー２１とを装備し、この押圧ローラー２１は
これを回すことによつてテープ１７を連続的（爪
車１９付きローラー２１による送りとは無関係の
状態で）に送り出したり戻したりし得るように
し、更にテープ走行溝２の先端部の上側にナイフ
２２を固定すると共に主体１の横向部１′の下面
にカツト用ハンドル２３を配し当該カツト用ハン
ドル２３の先端部を横向部１′の先端部内に軸ピ
ン２４を以て回転自在に軸承し且つ同カツト用ハ
ンドル２３の中間個所に戻し用バネ２５を係装
し、このカツト用ハンドル２３の先端寄り個所に
同カツト用ハンドル２３の握り時に上記のナイフ
２２に圧接して印字後のテープ１７を切断するク
ツシヨンバネ２６付きの押切体２７を装備し、ま
た上記の文字盤装填部３の底面に於て印体９の移
動軌跡に対応する個所に壷部３２内にインキ吸蔵
材３３を装入すると共に同壷部３２の上面と印体
９の移動軌跡の下面との間にインキ送りロール３
４を、当該ロール３４の上面が全ての印体９の印
面に同じく下面がインキ吸蔵材２３の上面に接す
る状態として遊転自在に軸承したものである。
るに、 横向部１′と同横向部１の後端に連設された下
降傾斜の斜向部１″とより構成された中空の主体
１における横向部１′の上面にテープ走行溝２を
凹設すると共に横向部１′の側部に文字盤装填部
３を突設し、この文字盤装填部３の天板３′に於
てテープ走行溝２の上側に位置する個所に切欠４
を切設すると共に文字盤装填部３内に円盤体５を
軸杆６を中心として回転する状態に為して装入
し、この円盤体５の外周縁部に多数の筒状縦孔７
…を設け当該各筒状縦孔７…内の中段に内向フラ
ンジ３６を設け、下端にゴム製印体９を銜止した
印体保持枠３７をたのゴム製印体９の銜止部が上
記のフランジ３６の下方に位置するようにして筒
状縦孔７…内に配し、この印体保持枠３７の頂部
に下向きの有底筒状を呈する同印体保持枠３７の
下降の限度規制用の突出部３１を形成すると共に
上記のフランジ３６と印体保持枠３７の頂端間に
バネ８を介装し、円盤体５の側周外面と主体１の
横向部１′の側壁とに上記の所望の印体９が切欠
４の真下に位置した時に相互に係合して円盤体５
の回転を一時的にストツプさせる凹溝１０と板バ
ネ１１を設け、更に主体１の斜向部１″の内側面
に印字用ハンドル１３を配して当該印字用ハンド
ル１３の中間部を横向部１′の後端部内に軸ピン
１４を以て回転自在に軸承し、この印字用ハンド
ル１３の先端部１３′に同印字用ハンドル１３の
指当部１３″を主体１の斜向部１″に向けて握り絞
つた時に押下状態となつて上記の所望の印体９を
押下するハンマー１５を取付けると共に主体１の
斜向部１″を蓋１６を開閉してテープ１７を装填
するテープガジン１８とし、また主体１の折曲部
に印字用ハンドル１３の握り絞り作動によつてテ
ープ１７を上記のテープ走行溝２内に一文字分ず
送り出す爪車１９付きのローラー２０と同ローラ
ー２０にテープ１７を押着する遊転自在の押圧ロ
ーラー２１とを装備し、この押圧ローラー２１は
これを回すことによつてテープ１７を連続的（爪
車１９付きローラー２１による送りとは無関係の
状態で）に送り出したり戻したりし得るように
し、更にテープ走行溝２の先端部の上側にナイフ
２２を固定すると共に主体１の横向部１′の下面
にカツト用ハンドル２３を配し当該カツト用ハン
ドル２３の先端部を横向部１′の先端部内に軸ピ
ン２４を以て回転自在に軸承し且つ同カツト用ハ
ンドル２３の中間個所に戻し用バネ２５を係装
し、このカツト用ハンドル２３の先端寄り個所に
同カツト用ハンドル２３の握り時に上記のナイフ
２２に圧接して印字後のテープ１７を切断するク
ツシヨンバネ２６付きの押切体２７を装備し、ま
た上記の文字盤装填部３の底面に於て印体９の移
動軌跡に対応する個所に壷部３２内にインキ吸蔵
材３３を装入すると共に同壷部３２の上面と印体
９の移動軌跡の下面との間にインキ送りロール３
４を、当該ロール３４の上面が全ての印体９の印
面に同じく下面がインキ吸蔵材２３の上面に接す
る状態として遊転自在に軸承したものである。
尚、図中２９は印体９の印面と同じの表示文
字、３０は同表示文字２９を透視する覗窓を示
す。
字、３０は同表示文字２９を透視する覗窓を示
す。
即ち、上記の実施例は先ず斜向部１″を右手で
握り持ち、この握り持つたまま左手で押圧ローラ
２１を廻してテープ１７の先端を捺印開始位置決
定用目印３２に合せると共に同左手で円盤体５を
廻して所望の印体９を切欠の真下に任意に選択し
て位置せしめたのち右手の人差指で印字用ハンド
ル１３を握り絞ることによつてハンマー１５を押
下しこの押下によつて印体９の印面を走行溝２内
のテープ７に押着すると共に印字用ハンドル１３
に対する握り絞りを解消することによつて爪車１
９、ローラー２０および押圧ローラー２１を回転
させてテープ７を一文字分だけ送り出す操作を繰
り返すことによつてテープ７に氏名等を捺印し、
この捺印の終了後に押圧ローラー２１を廻して同
テープ７に於ける最終捺印をカツト位置決定用目
印３３に合せ、次いで上記右手の人差指でカツト
用ハンドル２３に悪り絞り操作および其の解消操
作を加えて捺印したテープを切断し、 依つて氏名等を捺印した小片を得る等の用法に
供するものである。
握り持ち、この握り持つたまま左手で押圧ローラ
２１を廻してテープ１７の先端を捺印開始位置決
定用目印３２に合せると共に同左手で円盤体５を
廻して所望の印体９を切欠の真下に任意に選択し
て位置せしめたのち右手の人差指で印字用ハンド
ル１３を握り絞ることによつてハンマー１５を押
下しこの押下によつて印体９の印面を走行溝２内
のテープ７に押着すると共に印字用ハンドル１３
に対する握り絞りを解消することによつて爪車１
９、ローラー２０および押圧ローラー２１を回転
させてテープ７を一文字分だけ送り出す操作を繰
り返すことによつてテープ７に氏名等を捺印し、
この捺印の終了後に押圧ローラー２１を廻して同
テープ７に於ける最終捺印をカツト位置決定用目
印３３に合せ、次いで上記右手の人差指でカツト
用ハンドル２３に悪り絞り操作および其の解消操
作を加えて捺印したテープを切断し、 依つて氏名等を捺印した小片を得る等の用法に
供するものである。
本発明に係る手動式印字器は、叙上の如き構成
になるので、上記の実施例の如き用法に供するこ
とによつて所望の文字を連続して捺印した小片を
簡単に得ることができる利便の効果があるは勿論
であるが、本発明に於ては各筒状縦孔７の中段に
内向フランジ３６を設け、下端にゴム製印体９を
銜止した印体保持枠３７をそのゴム製印体９の銜
止部が上記のフランジ３６の下方に位置するよう
にして筒状縦孔７内に配し、この印体保持枠３７
の下降の限度規制用の突出部３１を形成すると共
に上記のフランジ３６と印体保持枠３７の頂部間
にバネ８を介装したので、ハンドルの引絞りの強
弱とは無関係に印体９のテープ１７への押接力を
均一化し得るものであつて、この為に特に本発明
に於ては印体にゴム製のものを使用したことと相
俟つてその印影に押しむらを生ずるを確実に防止
し得る効果があるのみならず文字盤装填部３の底
面に於て印体９の移動軌跡に対応する個所に壷部
３２内にインキ吸蔵材３３を装入すると共に同壷
部３２の上面と印体９の移動軌跡の下面との間に
インキ送りロール３４を、当該ロール３４の上面
が全ての印体９の印面に同じく下面がインキ吸蔵
材２３の上面に接する状態として遊転自在に軸承
したので、インキ吸蔵材３３にインキを含浸して
あれば、当該インキは印体９の移動により回転す
るインキ送りロール３４によつて同印体９の印面
に運ばれるものであつて、印面に対してインキの
供給を万遍なく確実に行うものであり、しかもイ
ンキ吸蔵材３３に対してインキの補充をなせば枯
渇することがなく、またインキ送りロール３４に
接する印体９には上記したようにバネ８によるク
ツシヨンとゴム製による弾性とがあるので、印面
とインキ送りロール３４の周面との接触圧力が均
一であつて全部の印体の印面に対するインキの附
着が安定した状態でなすものであり、上記の印影
の押しむら防止に悪い影響を及ぼすことがないも
のである。
になるので、上記の実施例の如き用法に供するこ
とによつて所望の文字を連続して捺印した小片を
簡単に得ることができる利便の効果があるは勿論
であるが、本発明に於ては各筒状縦孔７の中段に
内向フランジ３６を設け、下端にゴム製印体９を
銜止した印体保持枠３７をそのゴム製印体９の銜
止部が上記のフランジ３６の下方に位置するよう
にして筒状縦孔７内に配し、この印体保持枠３７
の下降の限度規制用の突出部３１を形成すると共
に上記のフランジ３６と印体保持枠３７の頂部間
にバネ８を介装したので、ハンドルの引絞りの強
弱とは無関係に印体９のテープ１７への押接力を
均一化し得るものであつて、この為に特に本発明
に於ては印体にゴム製のものを使用したことと相
俟つてその印影に押しむらを生ずるを確実に防止
し得る効果があるのみならず文字盤装填部３の底
面に於て印体９の移動軌跡に対応する個所に壷部
３２内にインキ吸蔵材３３を装入すると共に同壷
部３２の上面と印体９の移動軌跡の下面との間に
インキ送りロール３４を、当該ロール３４の上面
が全ての印体９の印面に同じく下面がインキ吸蔵
材２３の上面に接する状態として遊転自在に軸承
したので、インキ吸蔵材３３にインキを含浸して
あれば、当該インキは印体９の移動により回転す
るインキ送りロール３４によつて同印体９の印面
に運ばれるものであつて、印面に対してインキの
供給を万遍なく確実に行うものであり、しかもイ
ンキ吸蔵材３３に対してインキの補充をなせば枯
渇することがなく、またインキ送りロール３４に
接する印体９には上記したようにバネ８によるク
ツシヨンとゴム製による弾性とがあるので、印面
とインキ送りロール３４の周面との接触圧力が均
一であつて全部の印体の印面に対するインキの附
着が安定した状態でなすものであり、上記の印影
の押しむら防止に悪い影響を及ぼすことがないも
のである。
図は本発明手動式テープ印字器の実施例を示す
ものであつて、第１図は全体の一部切截側面図、
第２図は同じく一部切截平面図、第３図は第２図
Ａ−Ａ線に沿う断面図、第４図は印字用ハンドル
を握り絞つた状態を示す一部切截側面図、第５図
はカツト用ハンドルを握り絞つた状態を示す一部
切截側面図である。 １……主体、１′……横向部、１″……斜向部、
２……テープ走行溝、３……文字盤装填部、３′
……天板、４……切欠、５……円盤、６……軸
杆、７……筒状縦孔、８……バネ、９……印体、
１０……凹溝、１１……板バネ、１３……ハンド
ル、１３′……先端部、１３″……指当部、１４…
…軸ピン、１５……ハンマー、１６……蓋、１７
……テープ、１８……テープマガジン、１９……
爪車、２０……ローラー、２１……押圧ローラ
ー、２２……ナイフ、２３……カツト用ハンド
ル、２３″……指当部、２４……軸ピン、２５…
…戻し用バネ、２６……クツシヨンバネ、２７…
…押切体、２９……表示文字、３０……覗窓、３
１……突出部、３２……壷部、、３３……インキ
吸蔵材、３４……インキ送りロール、３６……内
向フランジ、３７……印体保持枠。
ものであつて、第１図は全体の一部切截側面図、
第２図は同じく一部切截平面図、第３図は第２図
Ａ−Ａ線に沿う断面図、第４図は印字用ハンドル
を握り絞つた状態を示す一部切截側面図、第５図
はカツト用ハンドルを握り絞つた状態を示す一部
切截側面図である。 １……主体、１′……横向部、１″……斜向部、
２……テープ走行溝、３……文字盤装填部、３′
……天板、４……切欠、５……円盤、６……軸
杆、７……筒状縦孔、８……バネ、９……印体、
１０……凹溝、１１……板バネ、１３……ハンド
ル、１３′……先端部、１３″……指当部、１４…
…軸ピン、１５……ハンマー、１６……蓋、１７
……テープ、１８……テープマガジン、１９……
爪車、２０……ローラー、２１……押圧ローラ
ー、２２……ナイフ、２３……カツト用ハンド
ル、２３″……指当部、２４……軸ピン、２５…
…戻し用バネ、２６……クツシヨンバネ、２７…
…押切体、２９……表示文字、３０……覗窓、３
１……突出部、３２……壷部、、３３……インキ
吸蔵材、３４……インキ送りロール、３６……内
向フランジ、３７……印体保持枠。
Claims (1)
- １ 主体１にテープ走行溝２を設けると共に同主
体１の側部に文字盤装填部３を突設し、この文字
盤装填部３の天板３′に於てテープ走行溝２の上
側に位置する個所に切欠４を設け、また文字盤装
填部３内に円盤体５を回転自在に軸承すると共に
円盤体５の外周縁に多数の筒状縦孔７を、これ等
全部の筒状縦孔７が当該円盤体５の回転時には上
記の切欠４の下を通過する状態で設け、更に各筒
状縦孔７の中段に内向フランジ３６を設け、下端
にゴム製印体９を銜止した印体保持枠３７を同印
体９の銜止部が上記のフランジ３６の下方に位置
するようにして筒状縦孔７に配し、この印体保持
枠３７の下降の限度規制用の突出部３１を形成す
ると共に上記のフランジ３６と印体保持枠３７の
頂部にバネ８を介装し、更に主体１に握り絞りの
印字用ハンドル１３を取付け、この印字用ハンド
ル１３に其の握り絞り時にテープ走行溝２の真上
に存する筒状縦孔７内の印体９を押下するハンマ
ー１５を連結すると共に主体１の所要個所に印字
用ハンドル１３の戻りに連動してテープマガジン
１８よりテープ１７をテープ走行溝２に対して送
り出す繰出装置を設け、また上記の文字盤装填部
３の底面に於て印体９の移動軌跡に対応する個所
に壷部３２内にインキ吸蔵材３３を装入すると共
に同壷部３２の上面と印体９の移動軌跡の下面と
の間にインキ送りロール３４を、当該ロール３４
の上面が全ての印体９の印面に同じく下面がイン
キ吸蔵材２３の上面に接する状態として遊転自在
に軸承したことを特徴と手動式テープ印字器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP110680A JPH0228476B2 (ja) | 1980-01-09 | 1980-01-09 | Shudoshikiteepuinjiki |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP110680A JPH0228476B2 (ja) | 1980-01-09 | 1980-01-09 | Shudoshikiteepuinjiki |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5698191A JPS5698191A (en) | 1981-08-07 |
| JPH0228476B2 true JPH0228476B2 (ja) | 1990-06-25 |
Family
ID=11492220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP110680A Expired - Lifetime JPH0228476B2 (ja) | 1980-01-09 | 1980-01-09 | Shudoshikiteepuinjiki |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0228476B2 (ja) |
-
1980
- 1980-01-09 JP JP110680A patent/JPH0228476B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5698191A (en) | 1981-08-07 |
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