JPH0419036B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0419036B2 JPH0419036B2 JP8165079A JP8165079A JPH0419036B2 JP H0419036 B2 JPH0419036 B2 JP H0419036B2 JP 8165079 A JP8165079 A JP 8165079A JP 8165079 A JP8165079 A JP 8165079A JP H0419036 B2 JPH0419036 B2 JP H0419036B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- main body
- printing
- handle
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は手動操作によつてテープに文字を印字
できる手動式テープ印字器に関する。
できる手動式テープ印字器に関する。
（従来の技術）
従来、印体をハンマにより押下して、カーボン
紙等の複写紙を介してシートに捺印するように構
成した装置が存在する。
紙等の複写紙を介してシートに捺印するように構
成した装置が存在する。
このような装置は、シート上に複写紙をセツト
しなければならぬ煩雑さがあり、又、小さなシー
トの所要位置に所望の文字を確実に印字するのが
困難で、氏名等を印字したラベル用等の小片を得
るには、所定サイズのシートに印字してから小さ
く切断しなければならぬという面倒があつた。
しなければならぬ煩雑さがあり、又、小さなシー
トの所要位置に所望の文字を確実に印字するのが
困難で、氏名等を印字したラベル用等の小片を得
るには、所定サイズのシートに印字してから小さ
く切断しなければならぬという面倒があつた。
（発明が解決しようとする課題）
そこで本発明は、複写紙を用いる必要が無く、
所望の文字を所要位置に確実に印字できて、氏名
等を印字したラベル用等の小片を簡単に得ること
ができる手動式テープ印字器の提供を目的とする
ものである。
所望の文字を所要位置に確実に印字できて、氏名
等を印字したラベル用等の小片を簡単に得ること
ができる手動式テープ印字器の提供を目的とする
ものである。
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するために、本発明の手動式テ
ープ印字器は、上面にテープ走行溝２を有する水
平方向の横向部１′の一端から斜め下向きに縦向
部１″を延設して該縦向部１″内をテープ１７を装
填するテープマガジン１８となした主体１を形成
し、該主体１の横向部１′の側部に文字盤装填部
３を突設してその天板３′におけるテープ走行溝
２の上側に位置する箇所に切欠４を設け、文字盤
装填部３内には多数の筒状縦孔７を外周縁部に沿
つて穿設して各筒状縦孔７内にインクを含んだ印
体９を装入した円盤体５を回転自在に装入し、該
円盤体５の周側面と主体１の横向部１′の側壁と
に各筒状縦孔７が切欠４の真下に位置したときに
相互に係合して円盤体５の回転を一時的にストツ
プさせる凹溝１０と板バネ１１を設け、また、主
体１の縦向部１″の内側面に印字用ハンドル１３
を配して、該印字用ハンドル１３の先端部に同印
字用ハンドル１３の基端部を主体１の縦向部１″
に向けて握り絞つたときに上記切欠４の真下に位
置する筒状縦孔７内の印体９を押下してテープ走
行溝２内のテープ１７に捺印させると共に同印字
用ハンドル１３の戻り時には印字９に対する押下
動作を解消するハンマ１５を取り付け、また、主
体１には印字用ハンドル１３の戻りに連動してテ
ープマガジン１８からテープ走行溝２内へテープ
１７を送り出す繰出装置を設け、更に、主体１に
握り絞りのカツト用ハンドル２３を取り付けて該
カツト用ハンドル２３にその握り絞り時に捺印後
のテープ１７をナイフ２２に圧接して切断する押
切体２７を取り付けてなるものである。
ープ印字器は、上面にテープ走行溝２を有する水
平方向の横向部１′の一端から斜め下向きに縦向
部１″を延設して該縦向部１″内をテープ１７を装
填するテープマガジン１８となした主体１を形成
し、該主体１の横向部１′の側部に文字盤装填部
３を突設してその天板３′におけるテープ走行溝
２の上側に位置する箇所に切欠４を設け、文字盤
装填部３内には多数の筒状縦孔７を外周縁部に沿
つて穿設して各筒状縦孔７内にインクを含んだ印
体９を装入した円盤体５を回転自在に装入し、該
円盤体５の周側面と主体１の横向部１′の側壁と
に各筒状縦孔７が切欠４の真下に位置したときに
相互に係合して円盤体５の回転を一時的にストツ
プさせる凹溝１０と板バネ１１を設け、また、主
体１の縦向部１″の内側面に印字用ハンドル１３
を配して、該印字用ハンドル１３の先端部に同印
字用ハンドル１３の基端部を主体１の縦向部１″
に向けて握り絞つたときに上記切欠４の真下に位
置する筒状縦孔７内の印体９を押下してテープ走
行溝２内のテープ１７に捺印させると共に同印字
用ハンドル１３の戻り時には印字９に対する押下
動作を解消するハンマ１５を取り付け、また、主
体１には印字用ハンドル１３の戻りに連動してテ
ープマガジン１８からテープ走行溝２内へテープ
１７を送り出す繰出装置を設け、更に、主体１に
握り絞りのカツト用ハンドル２３を取り付けて該
カツト用ハンドル２３にその握り絞り時に捺印後
のテープ１７をナイフ２２に圧接して切断する押
切体２７を取り付けてなるものである。
（実施例）
図示した実施例は、上面に断面が凹状のテープ
走行溝２を有する水平方向の横向部１′の一端か
ら斜め下向きに握り用の縦向部１″を延設して該
縦向部１″内をテープ１７を装填するための脱着
自在な蓋１６付きのテープマガジン１８となした
主体１を形成し、該主体１の横向部１′の側部に
文字盤装填部３を突設してその天板３′における
テープ走行溝２の上側に位置する箇所に切欠４を
設け、文字盤装填部３内には多数の筒状縦孔７を
外周縁部に沿つて穿設して各筒状縦孔７内にイン
クを含んだ印体９を装入した円盤体５を軸杆６を
中心として回転自在に装入し、該円盤体５の周側
面と主体１の横向部１′の側壁とに各筒状縦孔７
が切欠４の真下に位置した際に相互に係合して円
盤体５の回転を一時的にストツプさせる凹溝１０
と板バネ１１を設け、また、主体１の縦向部１″
の内側面に印字用ハンドル１３を配して、該印字
用ハンドル１３の中間部を横向部１′に軸ピン１
４を以て回転自在に軸承し、その印字用ハンドル
１３の先端部１３′に同印字用ハンドル１３の基
端部１３″を主体１の縦向部１″に向けて握り絞つ
たときに上記の切欠４の真下に位置する筒状縦孔
７内の印体９を押下してテープ走行溝２内のテー
プ１７に捺印させると共に同印字用ハンドル１３
の戻り時には印体９に対する押下動作を解消して
バネ８により印体９と共に上昇するハンマ１５を
取り付け、又、主体１における縦向部１″と横向
部１′のほぼ中間箇所に、印字用ハンドル１３の
戻りに連動して回転する爪車１９付きのローラ２
０と、同ローラ２０と共にテープ１７を挟んでテ
ープマガジン１８からテープ走行溝２内へテープ
１７を一文字分ずつ送り出す押圧ローラ２１とか
らなる繰出装置を設け、更に、主体１の横向部
１′の先端部の上側にナイフ２２を取り付けると
共に、主体１の横向部１′の先端部の下面側にカ
ツト用ハンドル２３を配して、その先端部を横向
部１′に軸ピン２４を以つて回転自在に軸承し、
且つカツト用ハンドル２３の中間箇所に戻し用バ
ネ２５を装着し、このカツト用ハンドル２３の先
端寄り箇所に同カツト用ハンドル２３の握り絞り
時に捺印後のテープ１７を上記のナイフ２２に圧
接して切断するクツシヨンバネ２６付き押切体２
７を取り付けてなるものである。
走行溝２を有する水平方向の横向部１′の一端か
ら斜め下向きに握り用の縦向部１″を延設して該
縦向部１″内をテープ１７を装填するための脱着
自在な蓋１６付きのテープマガジン１８となした
主体１を形成し、該主体１の横向部１′の側部に
文字盤装填部３を突設してその天板３′における
テープ走行溝２の上側に位置する箇所に切欠４を
設け、文字盤装填部３内には多数の筒状縦孔７を
外周縁部に沿つて穿設して各筒状縦孔７内にイン
クを含んだ印体９を装入した円盤体５を軸杆６を
中心として回転自在に装入し、該円盤体５の周側
面と主体１の横向部１′の側壁とに各筒状縦孔７
が切欠４の真下に位置した際に相互に係合して円
盤体５の回転を一時的にストツプさせる凹溝１０
と板バネ１１を設け、また、主体１の縦向部１″
の内側面に印字用ハンドル１３を配して、該印字
用ハンドル１３の中間部を横向部１′に軸ピン１
４を以て回転自在に軸承し、その印字用ハンドル
１３の先端部１３′に同印字用ハンドル１３の基
端部１３″を主体１の縦向部１″に向けて握り絞つ
たときに上記の切欠４の真下に位置する筒状縦孔
７内の印体９を押下してテープ走行溝２内のテー
プ１７に捺印させると共に同印字用ハンドル１３
の戻り時には印体９に対する押下動作を解消して
バネ８により印体９と共に上昇するハンマ１５を
取り付け、又、主体１における縦向部１″と横向
部１′のほぼ中間箇所に、印字用ハンドル１３の
戻りに連動して回転する爪車１９付きのローラ２
０と、同ローラ２０と共にテープ１７を挟んでテ
ープマガジン１８からテープ走行溝２内へテープ
１７を一文字分ずつ送り出す押圧ローラ２１とか
らなる繰出装置を設け、更に、主体１の横向部
１′の先端部の上側にナイフ２２を取り付けると
共に、主体１の横向部１′の先端部の下面側にカ
ツト用ハンドル２３を配して、その先端部を横向
部１′に軸ピン２４を以つて回転自在に軸承し、
且つカツト用ハンドル２３の中間箇所に戻し用バ
ネ２５を装着し、このカツト用ハンドル２３の先
端寄り箇所に同カツト用ハンドル２３の握り絞り
時に捺印後のテープ１７を上記のナイフ２２に圧
接して切断するクツシヨンバネ２６付き押切体２
７を取り付けてなるものである。
尚、図中２９は印体９の印面と同じ表示文字、
３０は同表示文字２９を透視する覗窓、３１は印
体９のストロークを規制して印圧を一定にするた
めの突出部を示す。
３０は同表示文字２９を透視する覗窓、３１は印
体９のストロークを規制して印圧を一定にするた
めの突出部を示す。
上記実施例は、まず、円盤体５を回して所望の
印体９を切欠４の真下に位置せしめてから、印字
用ハンドル１３を握り絞ることによりハンマ１５
を押下して印体９の印面をテープ走行溝２内のテ
ープ１７に捺印させ、次に、印字用ハンドル１３
を握り絞りを解消することによつて、上記の爪車
１９付きのローラ２０等からなる繰出装置により
テープ１７を一文字分送り出す操作を繰り返して
所望の文字を印字し、その後、カツト用ハンドル
２３の握り絞り操作、及びその解消操作により印
字したテープ１７を切断して氏名等を印字したラ
ベル等の小片を得る等の用に供するものである。
印体９を切欠４の真下に位置せしめてから、印字
用ハンドル１３を握り絞ることによりハンマ１５
を押下して印体９の印面をテープ走行溝２内のテ
ープ１７に捺印させ、次に、印字用ハンドル１３
を握り絞りを解消することによつて、上記の爪車
１９付きのローラ２０等からなる繰出装置により
テープ１７を一文字分送り出す操作を繰り返して
所望の文字を印字し、その後、カツト用ハンドル
２３の握り絞り操作、及びその解消操作により印
字したテープ１７を切断して氏名等を印字したラ
ベル等の小片を得る等の用に供するものである。
（発明の効果）
本発明は上記の通りであり、まず、主体１の横
向部１の側部に文字盤装填部３を突設してその文
字盤装填部３内に多数の筒状縦孔７を外周縁部に
沿つて穿設した円盤体５を回転自在に装入してそ
の各筒状縦孔７内にインクを含んだ印体９を装入
し、印字用ハンドル１３を握り絞つたときに筒状
縦孔７内の印体９をハンマ１５により押下してテ
ープ１７に捺印させるようにしたので、従来のよ
うにカーボン紙等の複写紙を用いずとも簡単に印
字できる効果があり、また、円盤体５の周側面と
主体１の横向部１′の側壁とに各筒状縦孔７が切
欠５の真下に位置したときに相互に係合して円盤
体５の回転を一時的にストツプさせる凹溝１０と
板バネ１１を設けたので、所望の文字を所要位置
に確実に印字できる効果があり、更に、主体１に
カツト用ハンドル２３を取り付けて該カツト用ハ
ンドル２３にその握り絞り時に捺印後のテープ１
７をナイフ２２に圧接して切断する押切体２７を
取り付けたので、従来のように所定サイズのシー
トに印字してから小さく切断しなくても、氏名等
を印字したラベル用等の小片を簡単に得ることが
できる効果がある。
向部１の側部に文字盤装填部３を突設してその文
字盤装填部３内に多数の筒状縦孔７を外周縁部に
沿つて穿設した円盤体５を回転自在に装入してそ
の各筒状縦孔７内にインクを含んだ印体９を装入
し、印字用ハンドル１３を握り絞つたときに筒状
縦孔７内の印体９をハンマ１５により押下してテ
ープ１７に捺印させるようにしたので、従来のよ
うにカーボン紙等の複写紙を用いずとも簡単に印
字できる効果があり、また、円盤体５の周側面と
主体１の横向部１′の側壁とに各筒状縦孔７が切
欠５の真下に位置したときに相互に係合して円盤
体５の回転を一時的にストツプさせる凹溝１０と
板バネ１１を設けたので、所望の文字を所要位置
に確実に印字できる効果があり、更に、主体１に
カツト用ハンドル２３を取り付けて該カツト用ハ
ンドル２３にその握り絞り時に捺印後のテープ１
７をナイフ２２に圧接して切断する押切体２７を
取り付けたので、従来のように所定サイズのシー
トに印字してから小さく切断しなくても、氏名等
を印字したラベル用等の小片を簡単に得ることが
できる効果がある。
図は本発明の実施例を示したもので、第１図は
全体の一部切断側面図、第２図は全体の一部切断
平面図、第３図は印字用ハンドルを握り絞つたと
きの一部切断側面図、第４図はカツト用ハンドル
を握り絞つたときの一部切断側面図、第５図は第
２図Ａ−Ａ線の断面図である。 １……主体、１′……横向部、１″……縦向部、
２……テープ走行溝、３……文字盤装填部、３′
……天板、４……切欠、５……円盤体、７……筒
状縦孔、９……印体、１０……凹溝、１１……板
バネ、１３……印字用ハンドル、１５……ハン
マ、１７……テープ、１８……テープマガジン、
２２……ナイフ、２３……カツト用ハンドル、２
７……押切体。
全体の一部切断側面図、第２図は全体の一部切断
平面図、第３図は印字用ハンドルを握り絞つたと
きの一部切断側面図、第４図はカツト用ハンドル
を握り絞つたときの一部切断側面図、第５図は第
２図Ａ−Ａ線の断面図である。 １……主体、１′……横向部、１″……縦向部、
２……テープ走行溝、３……文字盤装填部、３′
……天板、４……切欠、５……円盤体、７……筒
状縦孔、９……印体、１０……凹溝、１１……板
バネ、１３……印字用ハンドル、１５……ハン
マ、１７……テープ、１８……テープマガジン、
２２……ナイフ、２３……カツト用ハンドル、２
７……押切体。
Claims (1)
- １ 上面にテープ走行溝２を有する水平方向の横
向部１′の一端から斜め下向きに縦向部１″を延設
して該縦向部１″内をテープ１７を装填するテー
プマガジン１８となした主体１を形成し、該主体
１の横向部１′の側部に文字盤装填部３を突設し
てその天板３′におけるテープ走行溝２の上側に
位置する箇所に切欠４を設け、文字盤装填部３内
には多数の筒状縦孔７を外周縁部に沿つて穿設し
て各筒状縦孔７内にインクを含んだ印体９を装入
した円盤体５を回転自在に装入し、該円盤体５の
周側面と主体１の横向部１′の側壁とに各筒状縦
孔７が切欠４の真下に位置したときに相互に係合
して円盤体５の回転を一時的にストツプさせる凹
溝１０と板バネ１１を設け、また、主体１の縦向
部１″の内側面に印字用ハンドル１３を配して、
該印字用ハンドル１３の先端部に同印字用ハンド
ル１３の基端部を主体１の縦向部１″に向けて握
り絞つたときに上記切欠４の真下に位置する筒状
縦孔７内の印体９を押下してテープ走行溝２内の
テープ１７に捺印させると共に同印字用ハンドル
１３の戻り時には印体９に対する押下動作を解消
するハンマ１５を取り付け、また、主体１には印
字用ハンドル１３の戻りに連動してテープマガジ
ン１８からテープ走行溝２内へテープ１７を送り
出す繰出装置を設け、更に、主体１に握り絞りの
カツト用ハンドル２３を取り付けて該カツト用ハ
ンドル２３にその握り絞り時に捺印後のテープ１
７をナイフ２２に圧接して切断する押切体２７を
取り付けてなる手動式テープ印字器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8165079A JPS565784A (en) | 1979-06-28 | 1979-06-28 | Manual tape printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8165079A JPS565784A (en) | 1979-06-28 | 1979-06-28 | Manual tape printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS565784A JPS565784A (en) | 1981-01-21 |
| JPH0419036B2 true JPH0419036B2 (ja) | 1992-03-30 |
Family
ID=13752203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8165079A Granted JPS565784A (en) | 1979-06-28 | 1979-06-28 | Manual tape printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS565784A (ja) |
-
1979
- 1979-06-28 JP JP8165079A patent/JPS565784A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS565784A (en) | 1981-01-21 |
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