JPH02284956A - 低温衝撃に強く、顔料混和性のある熱可塑性成形材料、その製造方法、成形部品の製造方法 - Google Patents
低温衝撃に強く、顔料混和性のある熱可塑性成形材料、その製造方法、成形部品の製造方法Info
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- JPH02284956A JPH02284956A JP2079049A JP7904990A JPH02284956A JP H02284956 A JPH02284956 A JP H02284956A JP 2079049 A JP2079049 A JP 2079049A JP 7904990 A JP7904990 A JP 7904990A JP H02284956 A JPH02284956 A JP H02284956A
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- polyamide
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08L77/10—Polyamides derived from aromatically bound amino and carboxyl groups of amino-carboxylic acids or of polyamines and polycarboxylic acids
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- C08L77/12—Polyester-amides
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ポリアミドエラストマー 無定形コポリアミ
ドおよびコポリオレフィンからの、剛性が調整でき低温
WJ$に強く、顔料混和性の熱町°塑成形材料に関する
。
ドおよびコポリオレフィンからの、剛性が調整でき低温
WJ$に強く、顔料混和性の熱町°塑成形材料に関する
。
これは、特に射出成形機、押出成形機で容易に加工でき
る4成分ブレンドで、安価な原料から製造できる無定形
コポリアミド、安([111なニジストマーブロックポ
リエーテルボリアミド、ブロックポリエーテルエステル
ボリアミド並ひに市場で容易に入手できる変性コポリオ
レフィンから成り、高い低畠伽撃強さ、良い延性、ムく
調整できて官本率に無関係な剛性お工ひ優れた顔料混和
性を有し、さらrcni+tストレスククッキング性(
8pannungsriβbestKndigkeit
)、耐熱性、寸法安定性に優れている。
る4成分ブレンドで、安価な原料から製造できる無定形
コポリアミド、安([111なニジストマーブロックポ
リエーテルボリアミド、ブロックポリエーテルエステル
ボリアミド並ひに市場で容易に入手できる変性コポリオ
レフィンから成り、高い低畠伽撃強さ、良い延性、ムく
調整できて官本率に無関係な剛性お工ひ優れた顔料混和
性を有し、さらrcni+tストレスククッキング性(
8pannungsriβbestKndigkeit
)、耐熱性、寸法安定性に優れている。
米国%計(US−PS )第4.410.661号明細
書には、無定形コポリアミド、ポリアミド66お工ひ変
性コポリオレフィンからなるポリマー化合物が記載され
ている。このアロイタイプは、ノツチ衝撃に強く、特に
剛性が高い。しかし、ポリアミド66の割合が高いので
、その剛性は、材料の含水率に大きく左右される。
書には、無定形コポリアミド、ポリアミド66お工ひ変
性コポリオレフィンからなるポリマー化合物が記載され
ている。このアロイタイプは、ノツチ衝撃に強く、特に
剛性が高い。しかし、ポリアミド66の割合が高いので
、その剛性は、材料の含水率に大きく左右される。
さらに、高い粘度と、低温での脆性頻回により、加工に
影響する欠点がある。最も大きい欠点は、顔料混和性が
悪く、またらな構造的に粗い表面をもたらす。
影響する欠点がある。最も大きい欠点は、顔料混和性が
悪く、またらな構造的に粗い表面をもたらす。
米国特IFf (Us−ps )第4.536,541
号明細書には、ノツチ衝撃に強い化合物が記載されてし
ている。このアロイは、非常に尚くて加工が困難な浴融
粘度を有している。これは相溶性がよくないので、表鳩
剥離を起こす傾向がある。
号明細書には、ノツチ衝撃に強い化合物が記載されてし
ている。このアロイは、非常に尚くて加工が困難な浴融
粘度を有している。これは相溶性がよくないので、表鳩
剥離を起こす傾向がある。
δらに、ストレスクラッキングが起こりやすく、着色顔
料ケ使用すると、著しく不良な表面を生じる。
料ケ使用すると、著しく不良な表面を生じる。
従って、その応用は非常に制限される。
スイス%許(CH−PS )第655,941号明細書
およびほぼ同一のヨーロッパ’F+許(EP−A )第
0.233.428号明細書には、フレキシブルなボリ
アばドアロイが記載されており、これは、ポリアミドエ
ラストマーとオレフィン系エラストマーと共に、半結晶
性ボリアばドタイプ、好ましくはボリアばド12から成
っており、従って、共存成分としての無定形ポリアミド
を貧有無定形 していない。それというのも、/メメ//〆ボリアミド
の扁い剛性が、フレキシブルな組成物を得るという目標
と対立するからである。このようなポリマーアロイは弾
性材料を目的としており、弾性ぷが低く低畠衝隼強さが
潰れているけれども、これらは吸湿により著しく低下す
る。
およびほぼ同一のヨーロッパ’F+許(EP−A )第
0.233.428号明細書には、フレキシブルなボリ
アばドアロイが記載されており、これは、ポリアミドエ
ラストマーとオレフィン系エラストマーと共に、半結晶
性ボリアばドタイプ、好ましくはボリアばド12から成
っており、従って、共存成分としての無定形ポリアミド
を貧有無定形 していない。それというのも、/メメ//〆ボリアミド
の扁い剛性が、フレキシブルな組成物を得るという目標
と対立するからである。このようなポリマーアロイは弾
性材料を目的としており、弾性ぷが低く低畠衝隼強さが
潰れているけれども、これらは吸湿により著しく低下す
る。
加工性は良いけれども高価なので、高い剛性が必安な応
用分野には使用できない。
用分野には使用できない。
%叶出l1l(JP)61−025114および(、T
P ) 59−188,603最明#J畳で公開された
無定形コポリアミドも入れたポリアミドエラストマーブ
レンドから成形材料が得られ、これは、光フアイバーシ
ースに要求される高い押出速度會得るために、その流れ
m度を目的に合わせて低く設定している。この製品は、
構造部材の工うな尚い剛性’(e−要求する用途には適
しない。またこのアロイを得るためには、PA12のモ
ノマー分の原料価格か尚いので、自動車の車体や機械類
の外部部品などのように材料価格が開鎖になる用途にも
全く使用ちれない。
P ) 59−188,603最明#J畳で公開された
無定形コポリアミドも入れたポリアミドエラストマーブ
レンドから成形材料が得られ、これは、光フアイバーシ
ースに要求される高い押出速度會得るために、その流れ
m度を目的に合わせて低く設定している。この製品は、
構造部材の工うな尚い剛性’(e−要求する用途には適
しない。またこのアロイを得るためには、PA12のモ
ノマー分の原料価格か尚いので、自動車の車体や機械類
の外部部品などのように材料価格が開鎖になる用途にも
全く使用ちれない。
米国%′tf(UP−PS )第4.486.507号
明細書に工れrユ、食料品の包装材料として均一な伸ひ
2工ひ収縮性を有する多層透明フィルムが製造出来る。
明細書に工れrユ、食料品の包装材料として均一な伸ひ
2工ひ収縮性を有する多層透明フィルムが製造出来る。
使用ポリオレフィン、部分的Vck晶性の練状ポリアミ
ド、部分的に芳香族基金営むコポリアミド、無定形コボ
リアばドおよびエラストマーコポリアミドは、ブレンド
またはアロイとしてではなく、層として存在する。コポ
リアミド類の中では、ポリアミド61たは66が主成分
となっている。こfは、一方では優れた透明性を保証す
るが、剛性、硬さ等の機械的性質が、含水率すなわちコ
ンデイシヨンイングの程度により著しく影響される。
ド、部分的に芳香族基金営むコポリアミド、無定形コボ
リアばドおよびエラストマーコポリアミドは、ブレンド
またはアロイとしてではなく、層として存在する。コポ
リアミド類の中では、ポリアミド61たは66が主成分
となっている。こfは、一方では優れた透明性を保証す
るが、剛性、硬さ等の機械的性質が、含水率すなわちコ
ンデイシヨンイングの程度により著しく影響される。
したがって、次の特性の組付せヲ待倣とするポリアミド
ブレンドの成形材料を提供するという線類があるニ ー従来より広い範囲に論整できるがコンデイシヨンイン
グの程度に影響されない剛性 −無機ピグメントと充填剤との元金な混和性による均一
でフローマークがない(8ch1ieren−frei
)表面 一ケトン、芳香族炭化水素、ハロゲン化炭化水素、アル
コール、ベンジン類のような浴剤の影響下でも、高い耐
ストレスクラッキング性−特に低温での高いノツチ付g
#撃強さ、良い延性、高い熱成形安定性、寸法安定性及
び−特に長い流れ距l@ヲ有する成形品での良好な加工
性。
ブレンドの成形材料を提供するという線類があるニ ー従来より広い範囲に論整できるがコンデイシヨンイン
グの程度に影響されない剛性 −無機ピグメントと充填剤との元金な混和性による均一
でフローマークがない(8ch1ieren−frei
)表面 一ケトン、芳香族炭化水素、ハロゲン化炭化水素、アル
コール、ベンジン類のような浴剤の影響下でも、高い耐
ストレスクラッキング性−特に低温での高いノツチ付g
#撃強さ、良い延性、高い熱成形安定性、寸法安定性及
び−特に長い流れ距l@ヲ有する成形品での良好な加工
性。
これらのa題は、請求M1の成形材料により鱗決される
。
。
予想外に、を望された特性の組会せか、下記の4ポリマ
ータイプからのアロイにより達成できることが判明した
: A、ブロックポリエーテルボリアミド類からのボリアば
ドエラストマ−(これはポリエーテルジアミン、ジカル
ボン酸、ダイマー酸およびラクタム、好ましくはカプロ
ラクタムからN締付にエフ得られ、ドイツ%許(DE−
O8)第6006961号明細誉およびスイス特計(C
H)! 655.941号明細曹に記載されている)1
〜951にチ B、フロックポリエーテルエステルボリアはド(これは
ポリエーテルジオール、ジカルボン酸、ダイマー酸、ラ
クタム、好ましくはカプロラクタムから1MJ台にエフ
得られ、同様にドイツ時計(DE−O8)第30069
61号明細書に評細に記載されている)
1〜95]f蓄悌この際、ブロックポリエーテルボリ
アミドAとブロックポリエーテルエステルボリアミドB
との和が底形材料の最大40kljk%で、好1しくは
最大30X蓋チ、特に好ましくは最大201倉チ含まれ
ている場合に、再環性の高い剛性が有利に到達できる。
ータイプからのアロイにより達成できることが判明した
: A、ブロックポリエーテルボリアミド類からのボリアば
ドエラストマ−(これはポリエーテルジアミン、ジカル
ボン酸、ダイマー酸およびラクタム、好ましくはカプロ
ラクタムからN締付にエフ得られ、ドイツ%許(DE−
O8)第6006961号明細誉およびスイス特計(C
H)! 655.941号明細曹に記載されている)1
〜951にチ B、フロックポリエーテルエステルボリアはド(これは
ポリエーテルジオール、ジカルボン酸、ダイマー酸、ラ
クタム、好ましくはカプロラクタムから1MJ台にエフ
得られ、同様にドイツ時計(DE−O8)第30069
61号明細書に評細に記載されている)
1〜95]f蓄悌この際、ブロックポリエーテルボリ
アミドAとブロックポリエーテルエステルボリアミドB
との和が底形材料の最大40kljk%で、好1しくは
最大30X蓋チ、特に好ましくは最大201倉チ含まれ
ている場合に、再環性の高い剛性が有利に到達できる。
剛性が低くフレキシブルボリアミド(この重縮合物は、
一方では、炭素数7〜22で、最小−個のシクロヘキサ
ン環勿有する脂環式シアばン2〜30モルチ、クリえは
4.4′−ジアミノジシクロヘキシルメタン、4.4′
−ジアミノジシクロヘキシルメタンのアルキルに換誘導
体、特に6,6′−ジメチル−4,4′−ジアミノジシ
クロヘキシルメタン、6−アミツーメチル−3、5、5
’ −トリメチルシクロヘキシルアミン、1.4−ジ
アミノメチルシクロヘキサン、1,3−ジアミノメチル
シクロヘキサンあるい扛多数の縮@環を有する脂環式シ
アばンお工び/またはへキサメチレン枝分れのある炭素
数7〜12のジアミン、特にはアルキル置換へキサメチ
2フ214フ20ル40モルチにより代見られていても
よく、他方は、芳香族あるいはアルキル置換芳香族ジカ
ルボン酸、特にはイノフタル酸より取り、これは、テレ
フタル酸または第三級ブチルインフタル酸15〜60モ
ルチにより、あるいは炭系数6〜12の脂肪族ジカルボ
ン酸、とくに47ジビンシ 酸17’(はセパノン酸敢高20モル係により代えられ
ていてもよく、半結晶性ポリアミドを形成するモノマー
例えは炭素数6〜12のラクタムまたはω−アミノカル
ボン酸めるいtlR木m4〜16の脂肪族ジアミン及び
炭素数4〜14の脂肪族ジカルボン酸か、全モノマーの
60!fitチまでの量で存在してもよい) のガラス転位点、好1しくは120〜185’Ct胸す
る際に好適である。
一方では、炭素数7〜22で、最小−個のシクロヘキサ
ン環勿有する脂環式シアばン2〜30モルチ、クリえは
4.4′−ジアミノジシクロヘキシルメタン、4.4′
−ジアミノジシクロヘキシルメタンのアルキルに換誘導
体、特に6,6′−ジメチル−4,4′−ジアミノジシ
クロヘキシルメタン、6−アミツーメチル−3、5、5
’ −トリメチルシクロヘキシルアミン、1.4−ジ
アミノメチルシクロヘキサン、1,3−ジアミノメチル
シクロヘキサンあるい扛多数の縮@環を有する脂環式シ
アばンお工び/またはへキサメチレン枝分れのある炭素
数7〜12のジアミン、特にはアルキル置換へキサメチ
2フ214フ20ル40モルチにより代見られていても
よく、他方は、芳香族あるいはアルキル置換芳香族ジカ
ルボン酸、特にはイノフタル酸より取り、これは、テレ
フタル酸または第三級ブチルインフタル酸15〜60モ
ルチにより、あるいは炭系数6〜12の脂肪族ジカルボ
ン酸、とくに47ジビンシ 酸17’(はセパノン酸敢高20モル係により代えられ
ていてもよく、半結晶性ポリアミドを形成するモノマー
例えは炭素数6〜12のラクタムまたはω−アミノカル
ボン酸めるいtlR木m4〜16の脂肪族ジアミン及び
炭素数4〜14の脂肪族ジカルボン酸か、全モノマーの
60!fitチまでの量で存在してもよい) のガラス転位点、好1しくは120〜185’Ct胸す
る際に好適である。
D、好ましくはマレイン酸やその誘導体のような不飽和
ジカルボン酸で変性された、グラフトコポリマー 例え
は通常EPMとrpfはnるエチレン−プロピレン、通
常gPDMと呼はれるエチレン−プロピレン−ジエン(
オランタ時計(NL−ps )第8,302,602号
)、あるいはアクリル酸とその同族体および/または誘
導体のような不飽和官能基があるコモノマーとのコポリ
マ例えはエチレンとメタクリル酸化合物からのもの、通
常AB8と叶はれるアクリロニトリル−ブタジェン−ス
チレン(米国時n < us−ps )第3.134.
746号、米国籍計(US−PSン第5.267,17
5号、米国%l (US−PS )第5,218.37
1号および米国%Fl−(US−PS )第4,581
.371号)、通常MBSと叶はれるメタクリ゛ル酸メ
テルーブタジエンーステレン(米国%fF(us−ps
)第3,668.274号、米国時計CIJF3−P
S )第3.796,771号、米国特許(US−PS
)第3,984,497号)、アクリロニトリル−ブ
タジェン(ドイツ特1ff(DE−O8)第2,734
.693号)、通常5EBSと呼はれるステレンーエテ
レンーブタジエンーステレン、SEPト呼mレルステレ
ンーエチレンープロピレ:’、Slと011tLるスチ
レン−エチレン−ブタジェン、通常ニトリルゴムとeh
れるイソブレンーアクリコニトリリルのようなオレフィ
ンコポリマーが皐けられる。
ジカルボン酸で変性された、グラフトコポリマー 例え
は通常EPMとrpfはnるエチレン−プロピレン、通
常gPDMと呼はれるエチレン−プロピレン−ジエン(
オランタ時計(NL−ps )第8,302,602号
)、あるいはアクリル酸とその同族体および/または誘
導体のような不飽和官能基があるコモノマーとのコポリ
マ例えはエチレンとメタクリル酸化合物からのもの、通
常AB8と叶はれるアクリロニトリル−ブタジェン−ス
チレン(米国時n < us−ps )第3.134.
746号、米国籍計(US−PSン第5.267,17
5号、米国%l (US−PS )第5,218.37
1号および米国%Fl−(US−PS )第4,581
.371号)、通常MBSと叶はれるメタクリ゛ル酸メ
テルーブタジエンーステレン(米国%fF(us−ps
)第3,668.274号、米国時計CIJF3−P
S )第3.796,771号、米国特許(US−PS
)第3,984,497号)、アクリロニトリル−ブ
タジェン(ドイツ特1ff(DE−O8)第2,734
.693号)、通常5EBSと呼はれるステレンーエテ
レンーブタジエンーステレン、SEPト呼mレルステレ
ンーエチレンープロピレ:’、Slと011tLるスチ
レン−エチレン−ブタジェン、通常ニトリルゴムとeh
れるイソブレンーアクリコニトリリルのようなオレフィ
ンコポリマーが皐けられる。
ブロックポリエーテルジアミン囚もしくはブロックポリ
エーテルエステルボリアミド(B)が存在すると、ノツ
チ付wm強さを更に高くするのみでなく、他の成分との
相溶性全向上し、歪みが生じfc際のストレスクラッキ
ングお工ひ表層剥離全減少し、ストレスクラッキング特
性全署るしく向上する。変性コポリオレフィンが存在す
ると、丈に、ノツチN衝隼強さおよび活性を相乗的に向
上する。変江コポリオレフィンの割合は、全成形材料に
対して0.1〜70チ、好ましくは5〜40jkitチ
、特に好ましくは、8〜20基tチでめり、コポリオレ
フィンの&類によジ大幅に異なる。例えは、スチレン官
有コポリオレフィンは弾性率勿向上し、一方で例えはエ
チレン/グロビレン含有コポリマーは弾性率(E −M
odul ) ′に低下させるか、同時にノツチ付衝寧
強さは改善する。
エーテルエステルボリアミド(B)が存在すると、ノツ
チ付wm強さを更に高くするのみでなく、他の成分との
相溶性全向上し、歪みが生じfc際のストレスクラッキ
ングお工ひ表層剥離全減少し、ストレスクラッキング特
性全署るしく向上する。変性コポリオレフィンが存在す
ると、丈に、ノツチN衝隼強さおよび活性を相乗的に向
上する。変江コポリオレフィンの割合は、全成形材料に
対して0.1〜70チ、好ましくは5〜40jkitチ
、特に好ましくは、8〜20基tチでめり、コポリオレ
フィンの&類によジ大幅に異なる。例えは、スチレン官
有コポリオレフィンは弾性率勿向上し、一方で例えはエ
チレン/グロビレン含有コポリマーは弾性率(E −M
odul ) ′に低下させるか、同時にノツチ付衝寧
強さは改善する。
本発明のブレンドの主袂な利点は、成形材料が、宮水率
の影響を受けず、特に不利な影響全受けない剛性を有す
る点にるる。予想外に、残w成分による吸水性により、
またより少ない程度だが、4成分ブレンド中の少量含有
するp1形 メ7711コポリアミドにより、特に弾性率(E−Mo
dul )すなわち剛性が低下することはない。
の影響を受けず、特に不利な影響全受けない剛性を有す
る点にるる。予想外に、残w成分による吸水性により、
またより少ない程度だが、4成分ブレンド中の少量含有
するp1形 メ7711コポリアミドにより、特に弾性率(E−Mo
dul )すなわち剛性が低下することはない。
本発明の成形材料では、コンディションイングした状態
でも弾性率は幾らか高く測定できる力ζ後の表に示すよ
うに、埃在の技術水準では、司製剤の作用による水分の
ために、弾性率は着しく低下する。
でも弾性率は幾らか高く測定できる力ζ後の表に示すよ
うに、埃在の技術水準では、司製剤の作用による水分の
ために、弾性率は着しく低下する。
本発明の目的には、本発明の成形材料の製造方法もあり
、本発明の方法の実施の際に、全ての成分を添加剤と充
填剤と共に混甘し、−回或いは数回の押出操作により加
工する。lた、−極ま′fcは数極の取分または成分の
一部t1既に溶融混合した七の他の成分と混合すること
も可能である。これは、例えは、押出機の別々の原料投
入ロケ便って行うこともできる。
、本発明の方法の実施の際に、全ての成分を添加剤と充
填剤と共に混甘し、−回或いは数回の押出操作により加
工する。lた、−極ま′fcは数極の取分または成分の
一部t1既に溶融混合した七の他の成分と混合すること
も可能である。これは、例えは、押出機の別々の原料投
入ロケ便って行うこともできる。
本方法の好適な実施形は、成分Aお工ひ/またはBの一
種または両者を個々にまたは同時に、取分りの一部分ま
たは全麺とブレンドし、残余の成分の溶融物中に混入す
る方法である。
種または両者を個々にまたは同時に、取分りの一部分ま
たは全麺とブレンドし、残余の成分の溶融物中に混入す
る方法である。
この際、本発明の成形材料の剛性、すなわち引張弾性率
は、成分Cに対する取分AとBの割@を食化させて目的
の値に合致させ、再境b」能に調整ができる。DIN
55457による800〜240ON/y+?の引張弾
性率七得るために社、好適にL1無定形コボリアiドC
が60〜80m1t%及びボリアずドエラストマ−A及
びBが15〜553klチ必喪であり、引張弾性率80
0〜300 N / mz21:得るためには、有利に
、80mft%lでのボリアミドエラストマーAお工ひ
Bが心情でめる。
は、成分Cに対する取分AとBの割@を食化させて目的
の値に合致させ、再境b」能に調整ができる。DIN
55457による800〜240ON/y+?の引張弾
性率七得るために社、好適にL1無定形コボリアiドC
が60〜80m1t%及びボリアずドエラストマ−A及
びBが15〜553klチ必喪であり、引張弾性率80
0〜300 N / mz21:得るためには、有利に
、80mft%lでのボリアミドエラストマーAお工ひ
Bが心情でめる。
本発明のボリアミドアロイ龜、他の成分例えは充填剤、
強化相、順科、染料、滑剤、安定剤、核形成剤その他の
添加剤を官有してもよい。この際その各成分の割合は、
60亜凱%まで、好ましくは5〜ioi蓋チである。
強化相、順科、染料、滑剤、安定剤、核形成剤その他の
添加剤を官有してもよい。この際その各成分の割合は、
60亜凱%まで、好ましくは5〜ioi蓋チである。
これらは、その他の型のボリアばドおるいは異極ポリマ
ーとアロイ化または混合−されていてもよい。
ーとアロイ化または混合−されていてもよい。
本発明の成形材料は、適当な加工機械にょジ、表面種の
大きい成形品、汐1jえは車体部品に加工でき、さらに
、工作機械やスポーツ用具のような装置部品にも用途が
ある。
大きい成形品、汐1jえは車体部品に加工でき、さらに
、工作機械やスポーツ用具のような装置部品にも用途が
ある。
本発明の成形材料を次の実施例で説明する。
例 1
相対粘度1.44 (0,5%m−クレゾール)及びガ
ラス転移温度140°Ck有するXE3038タイプの
無定形コボリアばド(エムス へハースイス)5031
1、カプロラクタム、ダイマー酸プリボール(Pr1p
ol ) 1 D 13およびホリエーテルジアばン
ジェファばン(J effamin)D2000から製
造したブロックポリエーテルボリアミド351m%、ポ
リエーテルジオールテラサン(Terathan )
1000、ダイマー酸プリホール1013お工びカプロ
ラクタムから製造したブロックポリエーテルエステルボ
リアミド5]Ek4、エチレンとプロピレンから製造し
たEPMタイプのコポリオレフィン エキセロ−ル(E
cxelor)VA1801 (エクソン化学)葡無水
マレイン酸で変成し7’(EPMコポリオレフィン1o
iiii−チおよび着色顔料6%から成分の光分な屁合
及びWFP ZSK 30型による押出に工9、成形材
料を得、これから試験片を製造した。
ラス転移温度140°Ck有するXE3038タイプの
無定形コボリアばド(エムス へハースイス)5031
1、カプロラクタム、ダイマー酸プリボール(Pr1p
ol ) 1 D 13およびホリエーテルジアばン
ジェファばン(J effamin)D2000から製
造したブロックポリエーテルボリアミド351m%、ポ
リエーテルジオールテラサン(Terathan )
1000、ダイマー酸プリホール1013お工びカプロ
ラクタムから製造したブロックポリエーテルエステルボ
リアミド5]Ek4、エチレンとプロピレンから製造し
たEPMタイプのコポリオレフィン エキセロ−ル(E
cxelor)VA1801 (エクソン化学)葡無水
マレイン酸で変成し7’(EPMコポリオレフィン1o
iiii−チおよび着色顔料6%から成分の光分な屁合
及びWFP ZSK 30型による押出に工9、成形材
料を得、これから試験片を製造した。
fシリ 2
例1に記載のような無定形コポリアミド40m[[、プ
ロックホリエーテルボリアばド102に倉係および着色
細料3憾、実施例1に記載のコポリオレフィン20if
t%とをアロイ化された、例1に記載のようなブロック
ポリエーテルエステルボリアミド50itEit%を押
出加工により混合し、射出成形試験片に加工した。
ロックホリエーテルボリアばド102に倉係および着色
細料3憾、実施例1に記載のコポリオレフィン20if
t%とをアロイ化された、例1に記載のようなブロック
ポリエーテルエステルボリアミド50itEit%を押
出加工により混合し、射出成形試験片に加工した。
例 6
例1に記載のような無定形コボリアずドロ0重蓋170
ツクポリ工−テルポリアミド18w1ts、例1に記載
のようなブロックポリエーテルエステルボリアミド24
iL量1、無水マレイン酸とグラフトされたSEB S
タイプのコポリオレフィン(商品名クラトン(Krat
on ) G 1901X、シェル化学)20kttチ
お工ひ付加的なTlO2顔料4チ′tl−混合し、試験
片を射出成形した。
ツクポリ工−テルポリアミド18w1ts、例1に記載
のようなブロックポリエーテルエステルボリアミド24
iL量1、無水マレイン酸とグラフトされたSEB S
タイプのコポリオレフィン(商品名クラトン(Krat
on ) G 1901X、シェル化学)20kttチ
お工ひ付加的なTlO2顔料4チ′tl−混合し、試験
片を射出成形した。
例 4
相対粘度1.52 (0,5%m−クレゾール)及びガ
ラス転移α度122℃ケ有するXE3127タイプの無
足形コポリアミド(エムス ヘミ−スイス)201蓋チ
、例1に記載のブロックポリエーテルエステルボリアミ
ド4(llft%、例1に記載のブロックポリエーテル
ボリアミド3(llit%、EPMタイプのコボリオレ
フィンエキセロール VA1801(エクソン化学)i
oit%およびさらにカーボンブラック顔料1i!俤を
加え、混合したのち、試験片全射出成形した。
ラス転移α度122℃ケ有するXE3127タイプの無
足形コポリアミド(エムス ヘミ−スイス)201蓋チ
、例1に記載のブロックポリエーテルエステルボリアミ
ド4(llft%、例1に記載のブロックポリエーテル
ボリアミド3(llit%、EPMタイプのコボリオレ
フィンエキセロール VA1801(エクソン化学)i
oit%およびさらにカーボンブラック顔料1i!俤を
加え、混合したのち、試験片全射出成形した。
例 5
相対積度1.40 (0,5チm−クレゾール)及びガ
ラス転移−度175°C’に有するGTo 170タイ
プの無定形コポリアミド(エムス ヘミ−スイス)55
重倉チ、例1に記載のブロックポリエーテルボリアミド
203kili%、ブロックポリエーテルエステルボリ
アミド10!に%、例1にh己載のEPMタイプのコポ
リオレン4フ15皿i係および着色顔料?加え、混合し
たのち、溶融物から試験片?!−製造した。
ラス転移−度175°C’に有するGTo 170タイ
プの無定形コポリアミド(エムス ヘミ−スイス)55
重倉チ、例1に記載のブロックポリエーテルボリアミド
203kili%、ブロックポリエーテルエステルボリ
アミド10!に%、例1にh己載のEPMタイプのコポ
リオレン4フ15皿i係および着色顔料?加え、混合し
たのち、溶融物から試験片?!−製造した。
例 6
例1に記載の成分を、それぞれタルク20mf1′チあ
るいはガラスロービング20重倉俤と混合し、WPF
Z8に50型押出機を用いて材料温度280〜600°
Cで押し出した。ここで製造された非常に剛性のある試
験片は、平滑で均一な表面を自した。
るいはガラスロービング20重倉俤と混合し、WPF
Z8に50型押出機を用いて材料温度280〜600°
Cで押し出した。ここで製造された非常に剛性のある試
験片は、平滑で均一な表面を自した。
ガラス転eLhA度Tg
表面状態
SC
視 認
35+b:bLl:101叶4Q:4Q:1Q33[J
230 良好 B mれなし B 9.5 18+2:6(J:205叶40:20:10138
8B 割nなし B 10.4 畜臂L7.CL B B B 2叶10:55二15 害Iれなし B 12.5 打ち抜きエネルギー(−20℃で) 地性(−20℃で) 56.2 62.5 59.9 −4,5
230 良好 B mれなし B 9.5 18+2:6(J:205叶40:20:10138
8B 割nなし B 10.4 畜臂L7.CL B B B 2叶10:55二15 害Iれなし B 12.5 打ち抜きエネルギー(−20℃で) 地性(−20℃で) 56.2 62.5 59.9 −4,5
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、調整しうるが、コンデイシヨンイングの程度には無
関係な剛性を持つ低温衝撃に強く、顔料混和性のある熱
可塑性成形材料に おいて、これは、4成分ブレンド: A)少なくとも1種のブロックポリエーテルポリアミド
1〜95重量% B)少なくとも1種のブロックポリエーテルエステルポ
リアミド1〜95重量% C)少なくとも1種の芳香族カルボン酸/ヘキサメチレ
ンジアミンを基礎とする無定形 で熱成形可能なコポリアミド 95〜5重量% D)少なくとも1種の変性コポリオレフイン0.1〜7
0重量% から成り、さらに、方法または用途に応じて限定された
添加剤及び充填材を含有してもよく、他のポリアミドま
たはその他のポリマーとアロイ化していてもよく、ここ
で、全成分の和は100重量%であり、成分A)および
B)は、ポリアミド6または66のモノマーを基礎とし
て形成されていることを特徴とする、低温衝撃に強く、
顔料混和性のある成形材料。 2、剛性が、成分比A+B:Cにより調整され、ここで
低い剛性の場合には、A+Bの和が成形材料の90重量
%まで、高い剛性の場合には、成形材料の最高40重量
%である、請求項1記載の調整しうる剛性を持つ成形材
料。 3、芳香族ジカルボン酸が、イソフタル酸および最高3
0モル%のテレフタル酸であり、これの最高20%また
はそれ以上は炭素数6〜12の一種またはそれ以上の脂
肪族ジカルボン酸で代えられていてもよい、請求項1記
載の成形材料。 4、ヘキサメチレンジアミンが部分的に炭素数7〜12
の直鎖または枝分れ鎖を有する少なくとも1種の他の脂
肪族ジアミン20〜40モル%および/または炭素数7
〜22のシクロヘキサン環少なくとも1個を有する環状
脂肪族ジアミン少なくとも1種2〜30モル%により代
えられている、請求項1記載の成形材料。 5、無定形コポリアミドは、さらに60重量%までの半
結晶性ポリアミドを含有する、請求項1記載の成形材料
。 6、ブロックポリエーテルポリアミドが、 a1)ジカルボン酸、好ましくは、炭素数6〜13の脂
肪族ジカルボン酸および/または炭素数36以下の脂肪
酸ダイマーおよび/または炭素数8〜12の芳香族ジカ
ルボン酸 a2)ポリエーテルジアミン、特に次の一般式で表され
るポリエーテルジアミン: H_2N(CH_2)_n−O−〔(CH_2)_4−
O〕_x−(CH_2)_mNH_2〔式中、x=1〜
54、n,m=1〜6を 表し、枝分れ鎖を含んでいてもよい〕 b)ポリアミドを形成するモノマー、特にポリアミド6
およびポリアミド66に含まれるモノマー からなるブロックである、請求項1記載の成形材料。 7、ブロックポリエーテルエステルポリアミドは、 a1)ジカルボン酸 a2)ポリエーテルジオール、特に次の一般式を有する
ポリエーテルジオール: HO−〔(CH_2)_x−O)_y−(CH_2)_
z−OH〔式中、x、y=1〜4、y=1〜20を 表し、枝分れ鎖を含んでいてもよい〕 b)ポリアミドを形成するモノマー からなるブロックである、請求項1記載の成形材料。 8、変性コポリオレフインD)は、不飽和ジカルボン酸
またはその誘導体の、エチレン、プロピレン、ブタジエ
ン、スチレン、およびメタクリル酸メチルから誘導され
たコポリオレフインエラストマーまたは不飽和酸または
その誘導体でクラフトされたコポリオレフインあるいは
不飽和官能基を有するコモノマー殊に不飽和カルボン酸
又はその誘導体を含む非グラフトコポリオレフインへの
付加生成物の群から成り、成形材料中に5〜40重量%
の量で存在する、請求項1記載の成形材料。 9、ブロックポリエーテルポリアミドあるいはブロツク
ポリエーテルエステルポリアミドが、変性ポリオレフィ
ンとのアロイまたはブレンドである、請求項1記載の成
形材料。 10、AからDの成分少なくとも1種を添加剤および/
または充填剤と混合するか、少なくとも一種の成分の全
部または一部を溶融物の押し出しの間に残りの成分に添
加混合するか、又は成分の1種、特に取分Dを、他の成
分の少なくとも1極とプレミツクスし、次いで残りの成
分に添加混合する、請求項1記載の成形材料の製造方法
。 11、請求項1に記載の成形材料を使用する、押部品 出成形または射出成形による成形部品の製造。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1153/89A CH677674A5 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | |
| CH1153/89-0 | 1989-03-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02284956A true JPH02284956A (ja) | 1990-11-22 |
| JP2825602B2 JP2825602B2 (ja) | 1998-11-18 |
Family
ID=4203721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2079049A Expired - Lifetime JP2825602B2 (ja) | 1989-03-30 | 1990-03-29 | 低温衝撃に強く、顔料混和性のある熱可塑性成形材料、その製造方法、成形部品の製造方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5140065A (ja) |
| EP (1) | EP0389998B1 (ja) |
| JP (1) | JP2825602B2 (ja) |
| KR (1) | KR950001856B1 (ja) |
| CH (1) | CH677674A5 (ja) |
| DE (2) | DE3916001A1 (ja) |
| ES (1) | ES2057233T3 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005042111A (ja) * | 2003-07-18 | 2005-02-17 | Degussa Ag | 成形材料、これから製造される成形部品および成形材料の使用 |
| JP2009540087A (ja) * | 2006-06-14 | 2009-11-19 | アルケマ フランス | 非晶質またはわずかに結晶質な透明なポリアミドと、エーテル単位とアミド単位を有するコポリアミドとをベースにした組成物 |
| JP2009540089A (ja) * | 2006-06-14 | 2009-11-19 | アルケマ フランス | 非晶質から半結晶なアミド単位とエーテル単位とを有するコポリマーをベースにした混合物およびアロイと、光学特性に優れた材料 |
| JP2016535164A (ja) * | 2013-11-05 | 2016-11-10 | アルケマ フランス | 耐衝撃性熱可塑性組成物 |
| JP2018076493A (ja) * | 2016-10-31 | 2018-05-17 | 東レ株式会社 | 着色外観に優れる熱可塑性樹脂組成物およびそれを含む成形品 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE3917017A1 (de) * | 1989-05-24 | 1990-11-29 | Inventa Ag | Thermoplastisch verarbeitbare elastomere blockcopolyetheresteretheramide, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
| ATE156172T1 (de) * | 1990-06-01 | 1997-08-15 | Atochem Elf Sa | Zusammensetzungen thermoplastischer elastomere auf der basis von polyamiden und modifizierten polyolefinen, geformte oder extrudierte körper, filme und verbundmaterialien hergestellt aus diesen |
| JPH0586239A (ja) * | 1991-04-15 | 1993-04-06 | Mitsubishi Kasei Corp | 樹脂組成物及びそれを用いた多層構造体 |
| DE4410921C2 (de) * | 1994-03-29 | 1996-12-19 | Atochem Elf Deutschland | Polymermischung und deren Verwendung |
| ES2229457T3 (es) | 1997-02-26 | 2005-04-16 | Arkema | Composiciones flexibles en base de poliamida y aptas para la extrusion soplado. |
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| WO2005030860A1 (en) * | 2003-09-22 | 2005-04-07 | Dow Global Technologies Inc. | Film-forming polymer compositions and films, coated substrates and laminate structures having a differential moisture vapor permeability formed therefrom |
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| GB2510550B (en) | 2012-09-06 | 2017-05-17 | Devan Chemicals Nv | Methods and compositions for modifying polypropylene-based fibres |
| FR3019181B1 (fr) | 2014-03-31 | 2020-06-19 | Arkema France | Compositions de polyamide et de peba pour l'injection de pieces rigides resistant a la fatigue |
| EP3516108B1 (en) | 2016-09-22 | 2025-06-11 | Smart Coloring GmbH | A method for producing a pigmented polymer material |
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1989
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