JPH02286025A - 活魚槽システムおよび活魚槽水の冷却器 - Google Patents
活魚槽システムおよび活魚槽水の冷却器Info
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- JPH02286025A JPH02286025A JP10707689A JP10707689A JPH02286025A JP H02286025 A JPH02286025 A JP H02286025A JP 10707689 A JP10707689 A JP 10707689A JP 10707689 A JP10707689 A JP 10707689A JP H02286025 A JPH02286025 A JP H02286025A
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Landscapes
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は活魚槽システムおよび活魚槽水の冷却器に関す
る。更に詳しく言えば、活魚槽水に酸素を供給する装置
を改良し、装置のコンパクト化、長寿命化、騒音の低減
を図り、活魚槽水への酸素供給を快適かつ効率よく行な
うことのできる活魚槽システムおよび活魚槽水の冷却器
に関するものである。
る。更に詳しく言えば、活魚槽水に酸素を供給する装置
を改良し、装置のコンパクト化、長寿命化、騒音の低減
を図り、活魚槽水への酸素供給を快適かつ効率よく行な
うことのできる活魚槽システムおよび活魚槽水の冷却器
に関するものである。
[従来の技術]
近年、消費者のグルメ囁好は目覚しいものがあり、活魚
は文字通り活きた魚であるため鮮度と味覚に優れた活魚
の需要は急速に広まってきている。このため産地から活
魚を輸送して活魚料理店などで蓄養することが盛んにな
ってきている。
は文字通り活きた魚であるため鮮度と味覚に優れた活魚
の需要は急速に広まってきている。このため産地から活
魚を輸送して活魚料理店などで蓄養することが盛んにな
ってきている。
活魚の輸送あるいは蓄養は活魚槽を用いて行なわれてい
るが、活魚槽としては高密度に魚を収容した状態で活魚
を衰弱あるいは死なせることなく効率的な輸送や蓄養が
できるように、活魚槽水に酸素を供給したり、水温を魚
の生存に適正な温度に冷却する等の工夫がなされている
。
るが、活魚槽としては高密度に魚を収容した状態で活魚
を衰弱あるいは死なせることなく効率的な輸送や蓄養が
できるように、活魚槽水に酸素を供給したり、水温を魚
の生存に適正な温度に冷却する等の工夫がなされている
。
例えば活魚槽水に酸素(空気)を供給する装置としては
、酸素ボンベから酸素を圧入するもの、空気圧縮機によ
り空気を送入するもの、回転インペラー背面に生ずる負
圧により空気を吸引するもの(M、T、エンジニアリン
グ株式会社製カーバスエアーレータ−〉等が知られ、ま
た冷却は活魚槽水の循環経路に配したチラータンク等で
行なわれている。
、酸素ボンベから酸素を圧入するもの、空気圧縮機によ
り空気を送入するもの、回転インペラー背面に生ずる負
圧により空気を吸引するもの(M、T、エンジニアリン
グ株式会社製カーバスエアーレータ−〉等が知られ、ま
た冷却は活魚槽水の循環経路に配したチラータンク等で
行なわれている。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、酸素ボンベによる方法は大樹りな酸素分散器を
必要とし、活魚槽水への酸素の均一分散が困難であるた
め活魚を長期間生存させる活魚槽には不適である。また
酸素の大部分が気泡のまま槽外部へ逃げてしまい、経済
的にも不利である。
必要とし、活魚槽水への酸素の均一分散が困難であるた
め活魚を長期間生存させる活魚槽には不適である。また
酸素の大部分が気泡のまま槽外部へ逃げてしまい、経済
的にも不利である。
一方、空気圧縮機やカーパスエアーレータ−は回転運動
部分あるいは往復運動部分をもつ構造であり、摩擦摺動
面を有する。従って、これらの装置は摺動面の摩耗が不
可避であり、保守、点検、修理が必要である。また、こ
れらの装置は撮動を伴ない騒音を発生し、酸素の溶存も
不十分である。
部分あるいは往復運動部分をもつ構造であり、摩擦摺動
面を有する。従って、これらの装置は摺動面の摩耗が不
可避であり、保守、点検、修理が必要である。また、こ
れらの装置は撮動を伴ない騒音を発生し、酸素の溶存も
不十分である。
さらに、これら装置に共通の欠点として、酸素供給を活
魚槽で行なうため、大樹りな酸素分散器やその他装置の
設置スペースを必要とし、装置のコンパクト化が図れな
い問題があった。
魚槽で行なうため、大樹りな酸素分散器やその他装置の
設置スペースを必要とし、装置のコンパクト化が図れな
い問題があった。
本発明の課題は上記従来技術の問題点を解消し、コンパ
クトな装置で効率よく酸素供給ができ、かつ故障、撮動
および騒音が低減された快適な活魚槽システムを提供す
ることにある。
クトな装置で効率よく酸素供給ができ、かつ故障、撮動
および騒音が低減された快適な活魚槽システムを提供す
ることにある。
[課題を解決するための手段]
本発明者は前記課題を解決すべく鋭意検討の結果、活魚
槽水の冷却に使用される冷却器が酸素供給に好適な条件
を有していること、すなわち水温が低く酸素が溶解しや
すい条件下にあり、特に前述のチラータンクの如くポン
プで圧送した高圧の循環水を冷却する機構の冷却器にあ
っては低温である上に高圧であるという酸素溶解にR適
な条件を有していることを見出し、本発明に到達したも
のである。
槽水の冷却に使用される冷却器が酸素供給に好適な条件
を有していること、すなわち水温が低く酸素が溶解しや
すい条件下にあり、特に前述のチラータンクの如くポン
プで圧送した高圧の循環水を冷却する機構の冷却器にあ
っては低温である上に高圧であるという酸素溶解にR適
な条件を有していることを見出し、本発明に到達したも
のである。
すなわち、本発明は、
1)活魚槽と、活魚槽内の水を循環する経路にそれぞれ
設けられたフィルター、脱気槽、循環水冷却器および前
記冷却器に配され循環水を駆動流体とし空気導入室を備
えたディフュージョンポンプとからなり、ディフュージ
ョンポンプに循環水を高速通過させて生ずる空気導入室
内の負圧により空気を混入せしめ、この空気混入水を冷
却器へ供給することを特徴とする活魚槽システム、2)
循環水冷却器が冷媒を循環する冷却コイルを備えている
前記1)の活魚槽システム、3)冷却器を円筒形状とし
、この円筒形状の冷却器の下部に循環水の噴入方向が前
記冷却器の形状と同心の円の接線方向となるように複数
のディフュージョンポンプを配したことを特徴とする前
記1)の活魚槽システム、 4)活魚槽水の循環経路に配され、活魚槽の循環水が流
通する冷却室と、この冷却室内に前記循環水を冷却する
ための冷却コイルを具備するとともに、外気への開放口
を有する空気導入室と、この空気導入室に前記循環水を
高速流入させるためのノズル部と、このノズル部から流
入する循環水を空気とともに高速噴出させるディフュー
ザー部を備えたディフュージョンポンプを具備してなる
ことを特徴とする活魚槽水の冷却器、 5)冷却器を円筒形状とし、この円筒形状の冷却器の下
部にディフューザー部から噴出する循環水の噴出方向が
前記冷却器の形状と同心の円の接線方向となるように複
数のディフュージョンポンプを配したことを特徴とする
前記4)の活魚槽水の冷却器、 に関するものである。
設けられたフィルター、脱気槽、循環水冷却器および前
記冷却器に配され循環水を駆動流体とし空気導入室を備
えたディフュージョンポンプとからなり、ディフュージ
ョンポンプに循環水を高速通過させて生ずる空気導入室
内の負圧により空気を混入せしめ、この空気混入水を冷
却器へ供給することを特徴とする活魚槽システム、2)
循環水冷却器が冷媒を循環する冷却コイルを備えている
前記1)の活魚槽システム、3)冷却器を円筒形状とし
、この円筒形状の冷却器の下部に循環水の噴入方向が前
記冷却器の形状と同心の円の接線方向となるように複数
のディフュージョンポンプを配したことを特徴とする前
記1)の活魚槽システム、 4)活魚槽水の循環経路に配され、活魚槽の循環水が流
通する冷却室と、この冷却室内に前記循環水を冷却する
ための冷却コイルを具備するとともに、外気への開放口
を有する空気導入室と、この空気導入室に前記循環水を
高速流入させるためのノズル部と、このノズル部から流
入する循環水を空気とともに高速噴出させるディフュー
ザー部を備えたディフュージョンポンプを具備してなる
ことを特徴とする活魚槽水の冷却器、 5)冷却器を円筒形状とし、この円筒形状の冷却器の下
部にディフューザー部から噴出する循環水の噴出方向が
前記冷却器の形状と同心の円の接線方向となるように複
数のディフュージョンポンプを配したことを特徴とする
前記4)の活魚槽水の冷却器、 に関するものである。
[作用]
本発明はフィルターおよび1党気槽により有害物質を除
去した活魚槽の循環水を駆動流体とするディフュージョ
ンポンプを、活魚槽水の循環経路に設けた冷却器に配し
、このディフュージョンポンプの空気導入室内を前記循
環水を高速通過させることにより該循環水に空気を混合
し、この気液混合流を、前述の如く酸素溶存に好適な条
件を有した冷却器の冷却室に噴入して酸素供給を行なう
ものであり、冷却室内に噴入させた循環水流による攪拌
状態下、低温かつ高圧という酸素溶存に最適な条件のも
とに循環水と空気との十分な気液接触が行なえるため、
活魚槽水に効率よく酸素を吸収させることができる。
去した活魚槽の循環水を駆動流体とするディフュージョ
ンポンプを、活魚槽水の循環経路に設けた冷却器に配し
、このディフュージョンポンプの空気導入室内を前記循
環水を高速通過させることにより該循環水に空気を混合
し、この気液混合流を、前述の如く酸素溶存に好適な条
件を有した冷却器の冷却室に噴入して酸素供給を行なう
ものであり、冷却室内に噴入させた循環水流による攪拌
状態下、低温かつ高圧という酸素溶存に最適な条件のも
とに循環水と空気との十分な気液接触が行なえるため、
活魚槽水に効率よく酸素を吸収させることができる。
また、活魚槽に比して極めて小形な冷却器に可動部分の
ないディフュージョンポンプを配して酸素供給を行なう
ため、酸素の均一分散が容易でおり、故障が少なく、振
動や騒音の発生を低減できるとともに、従来の酸素供給
装置に比べて装置をコンパクト化することもできる。
ないディフュージョンポンプを配して酸素供給を行なう
ため、酸素の均一分散が容易でおり、故障が少なく、振
動や騒音の発生を低減できるとともに、従来の酸素供給
装置に比べて装置をコンパクト化することもできる。
[実施例]
以下、添付図面に基づいて本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明の活魚槽システムの一例の概略構成図で
ある。
ある。
活魚槽1内の水は槽内に収容された活魚の消費によって
溶存酸素が不足し、また活魚が排泄する有機浮遊物、ア
ンモニア、炭酸ガス等の有害物質を含む。従って活魚を
高密度に収容した状態で衰弱あるいは死なせることなく
長期間生存させるためには、活魚槽水中に含まれる有害
物質を除去し、酸素を補給することが必要である。
溶存酸素が不足し、また活魚が排泄する有機浮遊物、ア
ンモニア、炭酸ガス等の有害物質を含む。従って活魚を
高密度に収容した状態で衰弱あるいは死なせることなく
長期間生存させるためには、活魚槽水中に含まれる有害
物質を除去し、酸素を補給することが必要である。
本発明では活魚槽1外部にn9.@シた配管系で活魚槽
水を循環し、この活魚槽水の循環経路に例えば第1図の
如くフィルター2、脱気槽4、循環ポンプ5および冷却
器6等を配して有害物質の除去や酸素供給を行なう。
水を循環し、この活魚槽水の循環経路に例えば第1図の
如くフィルター2、脱気槽4、循環ポンプ5および冷却
器6等を配して有害物質の除去や酸素供給を行なう。
すなわち、フィルター2aでは砂、セラミックス等の濾
材により固形浮遊物を除去する。フィルター2bおよび
2Cでは濾材として、それぞれゼオライトおよび活性炭
を用い、主として前者で微生物を、また後者でアンモニ
アあるいは臭気等を除去する。
材により固形浮遊物を除去する。フィルター2bおよび
2Cでは濾材として、それぞれゼオライトおよび活性炭
を用い、主として前者で微生物を、また後者でアンモニ
アあるいは臭気等を除去する。
次に循環ポンプ5および循環水量調整弁3により脱気槽
4内を負圧にして、溶存炭酸ガスを脱気する。
4内を負圧にして、溶存炭酸ガスを脱気する。
有害物質が除去され、十分に浄化された循環水は、冷却
器6で酸素供給された後、活魚49!1に戻される。
器6で酸素供給された後、活魚49!1に戻される。
こうして本発明では活魚11内は酸素が十分かつ均一に
溶存した清浄な水で常に満たされるため、活魚を衰弱さ
せることなく高密度に収容した状態で効率よく輸送ある
いは蓄養することができる。
溶存した清浄な水で常に満たされるため、活魚を衰弱さ
せることなく高密度に収容した状態で効率よく輸送ある
いは蓄養することができる。
以下、本発明の活魚槽システムに係る各構成要素につい
て更に説明する。
て更に説明する。
第2図は本発明の活魚槽システムに係るフィルター2の
一例の縦断面図、第3図は第2図のA−A断面図である
。
一例の縦断面図、第3図は第2図のA−A断面図である
。
このフィルター2は基本的に円筒形容器7とその内部に
配されたカートリッジ式の濾材で構成され、濾過設備の
設置スペース低減と濾過効率の向上を図ったものであり
、フィルター人ロバイブ8およびフィルター出ロバイブ
8′を介して活魚槽水の循環経路に設置される構造とな
っている。
配されたカートリッジ式の濾材で構成され、濾過設備の
設置スペース低減と濾過効率の向上を図ったものであり
、フィルター人ロバイブ8およびフィルター出ロバイブ
8′を介して活魚槽水の循環経路に設置される構造とな
っている。
すなわち、濾材カートリッジ9を収容する円筒形容器7
には活魚槽1から出る循環水の流入口であるフィルター
人ロバイブ8が設けられ、またフランジ13′により弱
者自在に取イq(プられた蓋13を介して、循環水の出
口となるフィルター出ロバイブ8′が連結され・でいる
。
には活魚槽1から出る循環水の流入口であるフィルター
人ロバイブ8が設けられ、またフランジ13′により弱
者自在に取イq(プられた蓋13を介して、循環水の出
口となるフィルター出ロバイブ8′が連結され・でいる
。
容器7内に装着される濾材カートリッジ9は中心パイプ
10.これと同心に固定された円筒11および12から
なり、これらパイプ10、円筒11および12には多数
の微小孔(図示せず)が穿孔され、任意に水が流通し得
る機構となってぃる。パイプ10と円筒11の間の空隙
、および円筒11と円筒12の間の空隙には濾過対象に
応じて適宜配される所望の濾材(図示せず)が充填され
ている。
10.これと同心に固定された円筒11および12から
なり、これらパイプ10、円筒11および12には多数
の微小孔(図示せず)が穿孔され、任意に水が流通し得
る機構となってぃる。パイプ10と円筒11の間の空隙
、および円筒11と円筒12の間の空隙には濾過対象に
応じて適宜配される所望の濾材(図示せず)が充填され
ている。
本例では3つのフィルター、すなわちフィルター2a、
2bおよび2Cを用い、このそれぞれに前述の如き濾材
を配して循環水の浄化を行なっているが、フィルターは
必要に応じて1つ以上を配すればよい。
2bおよび2Cを用い、このそれぞれに前述の如き濾材
を配して循環水の浄化を行なっているが、フィルターは
必要に応じて1つ以上を配すればよい。
上記フィルター2において、入口バイブ8から流入した
循環水は図中に矢印にて例示の如く、濾材カートリッジ
9の外周から微小孔を通って濾材の充填部に入り、濾材
間を通過することによって浄化される。濾材を通過した
循環水は中央パイプ10を通って出口バイブ8′から流
出する。濾材間に異物が蓄積し、あるいは濾材ゼオライ
トや活性炭の吸着性能が低下してフィルター特性が劣化
した場合には、蓋13を外して濾材カートリッジ9を交
換することにより、簡単かつ迅速に濾材交換を行なうこ
とができる。従って、このフィルターは濾過設備として
保守、管理が極めて容易なものである。
循環水は図中に矢印にて例示の如く、濾材カートリッジ
9の外周から微小孔を通って濾材の充填部に入り、濾材
間を通過することによって浄化される。濾材を通過した
循環水は中央パイプ10を通って出口バイブ8′から流
出する。濾材間に異物が蓄積し、あるいは濾材ゼオライ
トや活性炭の吸着性能が低下してフィルター特性が劣化
した場合には、蓋13を外して濾材カートリッジ9を交
換することにより、簡単かつ迅速に濾材交換を行なうこ
とができる。従って、このフィルターは濾過設備として
保守、管理が極めて容易なものである。
第4図は本発明の活魚槽システムに係る脱気槽4の一例
の一部切欠正面図である。
の一部切欠正面図である。
この脱気槽4は循環水流量調整弁3と循環ポンプ5の間
に設置され、脱気槽4の上部は止弁14を通して外気に
開放されている。
に設置され、脱気槽4の上部は止弁14を通して外気に
開放されている。
脱気槽4はその上端部15の位置が活魚槽1の水面と同
=レベルになるように配置され、循環ポンプ5の停止状
態では脱気槽4内の水面が位置15まで上昇して脱気槽
4が満水になる。
=レベルになるように配置され、循環ポンプ5の停止状
態では脱気槽4内の水面が位置15まで上昇して脱気槽
4が満水になる。
また脱気槽4の側面上部および中間部には水面位置制御
のためのレベルスイッチ、すなわちスイッチ17および
18が配され、これらスイッチ17.18と槽4内に配
した浮子16により脱気槽4内の循環水の水面位置を検
出するとともに、検出した水面位置に基づいて止弁14
および循環ポンプ5の動作を自動制御すべく、制御回路
50がスイッチ17.18、止弁14および循環ポンプ
5に接続されている。
のためのレベルスイッチ、すなわちスイッチ17および
18が配され、これらスイッチ17.18と槽4内に配
した浮子16により脱気槽4内の循環水の水面位置を検
出するとともに、検出した水面位置に基づいて止弁14
および循環ポンプ5の動作を自動制御すべく、制御回路
50がスイッチ17.18、止弁14および循環ポンプ
5に接続されている。
上記脱気槽4の動作を説明すると、まず循環ポンプ5の
停止状態において脱気槽4内の水面が上昇する。この水
面の上昇に伴ない、水面に置かれた浮子16がスイッチ
17の位置まで上昇すると、スイッチ17が作動して自
動的に止弁14を閉じた後、循環ポンプ5を始動する。
停止状態において脱気槽4内の水面が上昇する。この水
面の上昇に伴ない、水面に置かれた浮子16がスイッチ
17の位置まで上昇すると、スイッチ17が作動して自
動的に止弁14を閉じた後、循環ポンプ5を始動する。
この際、予め循環水量調整弁3によって循環水の流量を
適宜調節しておくと、脱気槽4内が負圧になるため、循
環水中に溶存した有害気体(炭酸ガス等)が分離、脱気
される。
適宜調節しておくと、脱気槽4内が負圧になるため、循
環水中に溶存した有害気体(炭酸ガス等)が分離、脱気
される。
循環水から分離した気体は脱気槽4の上部に溜り、この
分離気体の圧力によって脱気槽4内の循環水の水面が降
下していく。
分離気体の圧力によって脱気槽4内の循環水の水面が降
下していく。
脱気が進行し槽4内に溜った気体の圧力により水面が降
下して浮子16がスイッチ18の位置に到達すると、ス
イッチ18が作動して自動的に循環ポンプ5を停止した
後、止弁14を自動開放し脱気槽4内のガスを外気中に
放出する。こうして自動的に循環水の脱気が行なわれる
。
下して浮子16がスイッチ18の位置に到達すると、ス
イッチ18が作動して自動的に循環ポンプ5を停止した
後、止弁14を自動開放し脱気槽4内のガスを外気中に
放出する。こうして自動的に循環水の脱気が行なわれる
。
第5図は本発明に係る冷却器6の一例の一部切欠正面図
である。
である。
この冷却器6は活魚槽水の循環経路、好ましくは循環ポ
ンプ5の吐出側に設置され、活魚槽1の循環水への酸素
供給と冷却とを同時に行なうものである。
ンプ5の吐出側に設置され、活魚槽1の循環水への酸素
供給と冷却とを同時に行なうものである。
すなわち、冷却器6は活魚槽1の循環水の流通路となる
冷却室30と、この冷却室30内を流通する循環水冷却
用の冷却コイル31を具備し、冷却器6下部に配したデ
ィフュージョンポンプ19で空気を混合させた循環水を
冷却室30に噴入することにより、活魚槽水への酸素供
給と冷却とを行なう。
冷却室30と、この冷却室30内を流通する循環水冷却
用の冷却コイル31を具備し、冷却器6下部に配したデ
ィフュージョンポンプ19で空気を混合させた循環水を
冷却室30に噴入することにより、活魚槽水への酸素供
給と冷却とを行なう。
冷却器6は内部の保守、点検を容易に行なえることが好
ましい。本例では冷却コイル31とディフュージョンポ
ンプ19を冷却器本体33に配し、この冷却器本体33
に7ランジを介して蓋34を脱着自在に取付けることに
より冷却室30内の保守、点検を容易に行なうことがで
きる。
ましい。本例では冷却コイル31とディフュージョンポ
ンプ19を冷却器本体33に配し、この冷却器本体33
に7ランジを介して蓋34を脱着自在に取付けることに
より冷却室30内の保守、点検を容易に行なうことがで
きる。
冷却器6の形状は任意であるが設置スペースを低減する
ためには円筒形が好ましい。
ためには円筒形が好ましい。
冷却コイル31は冷却室30内に収容して循環水を効率
よく冷却し得るものであり、好ましくは内部が空洞の金
属パイプにフロンガス等の冷媒を流通させて冷却を行な
う形式のものである。
よく冷却し得るものであり、好ましくは内部が空洞の金
属パイプにフロンガス等の冷媒を流通させて冷却を行な
う形式のものである。
冷却室30に循環水を噴入するディフュージョンポンプ
19は外気開放バイブ22等により外気に開放された空
気導入室20と、この室20内に活魚槽1の循環水を高
速流入さゼるためのノズル部21と、このノズル部21
から流入する循環水を空気とともに冷却器6内に高速噴
出させるためのディフューザー部24を備え、好ましく
は冷却器6下部に設置される。
19は外気開放バイブ22等により外気に開放された空
気導入室20と、この室20内に活魚槽1の循環水を高
速流入さゼるためのノズル部21と、このノズル部21
から流入する循環水を空気とともに冷却器6内に高速噴
出させるためのディフューザー部24を備え、好ましく
は冷却器6下部に設置される。
上記ディフュージョンポンプ19において、循環ポンプ
5からノズル部21に圧送される活魚槽]の循環水は、
流出方向に先細に絞られたノズル部21の作用により高
速噴流となり、空気導入室20内を通過してディフュー
ザー部24に流入する。この際、空気導入室20内は循
環水が高速で通過するため負圧となり、導入室20内を
通過する循環水は噴流周囲の空気が吸引された気液混合
流となって図の如く絞り部(気液混合部23)を有する
ディフューザー部24に流入する。
5からノズル部21に圧送される活魚槽]の循環水は、
流出方向に先細に絞られたノズル部21の作用により高
速噴流となり、空気導入室20内を通過してディフュー
ザー部24に流入する。この際、空気導入室20内は循
環水が高速で通過するため負圧となり、導入室20内を
通過する循環水は噴流周囲の空気が吸引された気液混合
流となって図の如く絞り部(気液混合部23)を有する
ディフューザー部24に流入する。
ディフューザー部24に流入した高速の循環水は気液混
合部23で空気と十分に混合され、微小気泡を帯同した
気液混合流となり、流出方向に拡大したディフューザー
部24の作用により高圧の気液混合流となって冷却器6
の冷却室30内に噴入する。
合部23で空気と十分に混合され、微小気泡を帯同した
気液混合流となり、流出方向に拡大したディフューザー
部24の作用により高圧の気液混合流となって冷却器6
の冷却室30内に噴入する。
ここにおいて、冷却室30内はディフュージョンポンプ
19から噴入される高圧の循環水が低温度で流通すると
いう酸素溶存に最適の条件を有し、しかもこの室30内
を前記気液混合流による攪拌状態下に微小気泡を帯同し
た循環水が冷却器6上部の循環水取出口32方向に移動
するため、循環水に効率よく酸素を吸収させることがで
きる。
19から噴入される高圧の循環水が低温度で流通すると
いう酸素溶存に最適の条件を有し、しかもこの室30内
を前記気液混合流による攪拌状態下に微小気泡を帯同し
た循環水が冷却器6上部の循環水取出口32方向に移動
するため、循環水に効率よく酸素を吸収させることがで
きる。
酸素を十分に吸収した循環水は冷却器6上部の循環水取
出口32を経て活魚槽1に送られる。
出口32を経て活魚槽1に送られる。
第6図は本発明に係る冷却器6の別の例の平面図、第7
図は第6図のB−B断面図である。なお、第7図では説
明を簡略化するため冷却コイル31は図示せず、省略し
ている。
図は第6図のB−B断面図である。なお、第7図では説
明を簡略化するため冷却コイル31は図示せず、省略し
ている。
本例の冷却器6は形状を円筒形とし、この円筒形状の冷
却器6下部に、活魚槽1の循環水の噴入方向eが図中に
符号fにて示す如く冷却器形状と同心の円の接線方向と
なるように前記第5図に例示のディフュージョンポンプ
19を複数(本例では4つ)配したものであり、こうす
ることにより、冷却室30に噴入する循環水に第7図に
矢印にて例示の如く旋回運動を与え、ディフュージョン
ポンプ19を通じて循環水流とともに噴入される気泡と
水との接触時間を長くし、循環水への酸素供給をより効
率よく行ない得るようにしたものであう。
却器6下部に、活魚槽1の循環水の噴入方向eが図中に
符号fにて示す如く冷却器形状と同心の円の接線方向と
なるように前記第5図に例示のディフュージョンポンプ
19を複数(本例では4つ)配したものであり、こうす
ることにより、冷却室30に噴入する循環水に第7図に
矢印にて例示の如く旋回運動を与え、ディフュージョン
ポンプ19を通じて循環水流とともに噴入される気泡と
水との接触時間を長くし、循環水への酸素供給をより効
率よく行ない得るようにしたものであう。
すなわち、循環ポンプ5から圧送される活魚槽1の循環
水は、4つのディフュージョンポンプ19の各々に配さ
れた配管を通して、該4つのディフュージョンポンプ1
9のそれぞれに流入し、前述の如く微小気泡を帯同した
気液混合流となって各ポンプ19のディフューザー部2
4から冷却器6の冷却室30に噴入する。
水は、4つのディフュージョンポンプ19の各々に配さ
れた配管を通して、該4つのディフュージョンポンプ1
9のそれぞれに流入し、前述の如く微小気泡を帯同した
気液混合流となって各ポンプ19のディフューザー部2
4から冷却器6の冷却室30に噴入する。
ここにおいて、気液混合流の噴入方向が前述の如く冷却
器形状と同心の円の接線方向となるようにされているた
め、冷却室30内に噴入した循環水に旋回運動が与えら
れる。この循環水の旋回運動に伴ない、循環水に帯同さ
れる空気の微小気泡も冷却室30内を旋回しながら冷却
室30の上部方向に移動していくため、循環水と空気の
接触時間が長くなり、循環水に十分かつ均一に酸素を吸
収させることができる。
器形状と同心の円の接線方向となるようにされているた
め、冷却室30内に噴入した循環水に旋回運動が与えら
れる。この循環水の旋回運動に伴ない、循環水に帯同さ
れる空気の微小気泡も冷却室30内を旋回しながら冷却
室30の上部方向に移動していくため、循環水と空気の
接触時間が長くなり、循環水に十分かつ均一に酸素を吸
収させることができる。
[発明の効果]
以上に説明したように、本発明の活魚槽システムは、活
魚槽水の循環経路に各種濾材を充填したフィルターおよ
び脱気槽を配して有害物質を除去した清浄な循環水を、
この循環経路に設けた冷却器のディフュージョンポンプ
に圧送して空気と混合し、この気液混合流を酸素溶存に
最適な条件を有した冷却器の冷却室に噴入することによ
り、循環水の冷却と同時に酸素供給を行なうものである
。
魚槽水の循環経路に各種濾材を充填したフィルターおよ
び脱気槽を配して有害物質を除去した清浄な循環水を、
この循環経路に設けた冷却器のディフュージョンポンプ
に圧送して空気と混合し、この気液混合流を酸素溶存に
最適な条件を有した冷却器の冷却室に噴入することによ
り、循環水の冷却と同時に酸素供給を行なうものである
。
従って、本発明では活魚槽の循環水に効率よく酸素を吸
収させることができ、また循環ポンプ以外には可動部分
を有する動力源を基本的に必要としないため、故障が少
なく、振動や騒音も低減され、高密度に魚を収容した状
態で長期に亘って活魚を衰弱させることなく快適な輸送
あるいは蓄養を行なうことができる。
収させることができ、また循環ポンプ以外には可動部分
を有する動力源を基本的に必要としないため、故障が少
なく、振動や騒音も低減され、高密度に魚を収容した状
態で長期に亘って活魚を衰弱させることなく快適な輸送
あるいは蓄養を行なうことができる。
また、本発明の冷却器は活魚槽に比べて極めて小形なも
のであり、活魚槽水への十分かつ均一な酸素供給が行な
え、活魚槽システムのコンパクト化に多大な寄与をし得
るものである。
のであり、活魚槽水への十分かつ均一な酸素供給が行な
え、活魚槽システムのコンパクト化に多大な寄与をし得
るものである。
第1図は本発明の活魚槽システムの一例の概略構成図、
第2図は本発明の活魚槽システムに係るフィルターの一
例の縦断面図、 第3図は第2図のA−A断面図、 第4図は本発明の活魚槽システムに係る脱気槽の一例の
一部切欠正面図、 第5図は本発明に係る冷却器の一例の一部切欠正面図、 第6図は本発明に係る冷却器の別の例の平面図、第7図
は第6図のB−B断面図である。 図中符号: 1・・・活魚槽: 2a12b12C・・・フィルター
;3・・・循環水流量調整弁: 4・・・脱気槽; 5
・・・循環ポンプ; 6・・・冷却器; 9・・・濾材
カートリッジ: 14・・・止弁; 16・・・浮子;
17.18・・・スイッチ: 19・・・ディフュー
ジョンポンプ: 20・・・空気導入室: 21・・・
ノズル部;22・・・外気開放パイプ; 23・・・気
液混合部:24・・・ディフューザー部: 30・・・
冷却室;31・・・冷却コイル: 50・・・制御回路
。
例の縦断面図、 第3図は第2図のA−A断面図、 第4図は本発明の活魚槽システムに係る脱気槽の一例の
一部切欠正面図、 第5図は本発明に係る冷却器の一例の一部切欠正面図、 第6図は本発明に係る冷却器の別の例の平面図、第7図
は第6図のB−B断面図である。 図中符号: 1・・・活魚槽: 2a12b12C・・・フィルター
;3・・・循環水流量調整弁: 4・・・脱気槽; 5
・・・循環ポンプ; 6・・・冷却器; 9・・・濾材
カートリッジ: 14・・・止弁; 16・・・浮子;
17.18・・・スイッチ: 19・・・ディフュー
ジョンポンプ: 20・・・空気導入室: 21・・・
ノズル部;22・・・外気開放パイプ; 23・・・気
液混合部:24・・・ディフューザー部: 30・・・
冷却室;31・・・冷却コイル: 50・・・制御回路
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)活魚槽と、活魚槽内の水を循環する経路にそれぞれ
設けられたフィルター、脱気槽、循環水冷却器および前
記冷却器に配され循環水を駆動流体とし空気導入室を備
えたディフユージヨンポンプとからなり、ディフユージ
ヨンポンプに循環水を高速通過させて生ずる空気導入室
内の負圧により空気を混入せしめ、この空気混入水を冷
却器へ供給することを特徴とする活魚槽システム。 2)循環水冷却器が冷媒を循環する冷却コイルを備えて
いる請求項1記載の活魚槽システム。 3)冷却器を円筒形状とし、この円筒形状の冷却器の下
部に循環水の噴入方向が前記冷却器の形状と同心の円の
接線方向となるように複数のディフュージヨンポンプを
配したことを特徴とする請求項1記載の活魚槽システム
。 4)活魚槽水の循環経路に配され、活魚槽の循環水が流
通する冷却室と、この冷却室内に前記循環水を冷却する
ための冷却コイルを具備するとともに、外気への開放口
を有する空気導入室と、この空気導入室に前記循環水を
高速流入させるためのノズル部と、このノズル部から流
入する循環水を空気とともに高速噴出させるディフュー
ザー部を備えたディフュージヨンポンプを具備してなる
ことを特徴とする活魚槽水の冷却器。 5)冷却器を円筒形状とし、この円筒形状の冷却器の下
部にディフューザー部から噴出する循環水の噴出方向が
前記冷却器の形状と同心の円の接線方向となるように複
数のディフュージヨンポンプを配したことを特徴とする
請求項4記載の活魚槽水の冷却器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10707689A JPH02286025A (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | 活魚槽システムおよび活魚槽水の冷却器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10707689A JPH02286025A (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | 活魚槽システムおよび活魚槽水の冷却器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02286025A true JPH02286025A (ja) | 1990-11-26 |
Family
ID=14449874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10707689A Pending JPH02286025A (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | 活魚槽システムおよび活魚槽水の冷却器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02286025A (ja) |
-
1989
- 1989-04-26 JP JP10707689A patent/JPH02286025A/ja active Pending
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