JPH02286370A - フアクシミリ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はインクシートの有するインクを記録媒体に転写
して、記録媒体に画像の記録を行う熱転写部を備えたフ
ァクシミリ装置に関するものである。

［従来の技術］ 一般に、熱転写プリンタは熱溶融性（熱昇華性）インク
をベースフィルムに塗布したインクシートを使用し、サ
ーマルヘッドによりそのインクシートを画像信号に対応
して選択的に加熱し、溶融（昇華）したインクを記録紙
に転写して画像記録を行っている。一般に、このインク
シートは、１回の画像記録により完全にインクが記録紙
に転写されるもの（所謂ワンタイムシート）であるため
、１文字或いは１ラインの記録終了後、その記録された
長さに対応する分だけインクシートを搬送し、次に記録
する位置に確実にインクシートの未使用部分をもってく
る必要があった。このため、インクシートの使用量が増
大し、感熱紙に記録する通常の感熱プリンタに比べ、熱
転写プリンタのランニングコストが高くなる傾向があっ
た。

このような問題点を解決するために、特開昭５７−８３
４７１号や特開昭５８−２０１６８６号公報及び特公昭
６２−５８９１７号公報にみられるように、記録紙とイ
ンクシートとを速度差を設けて搬送するようにした熱転
写プリンタが提案されている。

［発明が解決しようとしている課題］ 複数（ｎ）回の画像記録が可能なインクシート（所謂マ
ルチプリントシート）が知られており、このインクシー
トを用いれば、記録長さしを連続して記録するとき、各
画像記録の終了後あるいは画像記録中に搬送されるイン
クシートの搬送長をその長さＬよりも小さく　　（Ｌ／
ｎ：ｎ＞１）　して記録することができる。これにより
、インクシートの使用効率が従来のｎ倍になり、熱転写
プリンタのランニングコストの低下が期待できる。以下
、この記録方式をマルチプリントという。

これにより、いままでは感熱紙を用いた感熱記録が主流
であったファクシミリ装置の記録部に、このようなイン
クシートを用いて記録する熱転写プリンタを採用するこ
とができるようになった。

しかしながら、このようなファクシミリ装置の熱転写記
録部では、前述したｎの値が常に一定であるため、受信
側のインクシートの残量が少なく、送信側の送信原稿の
数が多いような場合には送信途中でインクシートがなく
なってしまい、その結果、送信が中断するなどの問題が
ある。

本発明は上記従来例に鑑みてなされたもので、送信原稿
枚数を受信して、その枚数が現在のインクシートの残量
で記録できるかを判定する。記録できないときは、イン
クシートの搬送量を少なくして記録するようにしたファ
クシミリ装置を提供することを目的とする。

また本発明は、マルチプリントの回数が許容値以上にな
るときは、送信側機器に受信不能を通知できるファクシ
ミリ装置を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本発明のファクシミリ装置は
以下の様な構成からなる。即ち、インクシートの有する
インクを記録媒体に転写して、前記記録媒体に画像の記
録を行う熱転写記録部を有するファクシミリ装置であっ
て、受信画像の枚数を検出する検出手段と、前記インク
シートの残量を検出する検出手段と、前記受信画像の枚
数と前記インクシートの残量をもとに前記インクシート
により受信画像の記録が可能かどうかを判別する判別手
段と、前記判別手段により記録できないと判定されたと
きは、所定記録長に対する前記インクシートの使用長を
決定して前記インクシートの搬送量を制御する制御手段
とを有する。

［作用］ 以上の構成において、受信画像の枚数を検出するととも
に、インクシートの残量を検出する。この受信画像の枚
数とインクシートの残量をもとに、インクシートにより
受信画像の記録が可能かどうかを判別する。こうして、
記録できないと判定されたときは、所定記録長に対する
インクシートの使用長を決定してインクシートの搬送量
を制御するように動作する。

また、所定記録長しに対するインクシートの使用長Ｌ／
ｎ（ｎ＞１）を決定するとき、そのｎの値が許容値以上
になるときは、送信側機器に受信不可能であることを通
知するように動作する。

［実施例］ 以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施例を詳細
に説明する。

［ファクシミリ装置の説明（第１図、第２図）］第１図
は本発明の一実施例のファクシミリ装置の概略構成を示
すブロック図、第２図はこのファクシミリ装置の側断面
図を示している。

まず、第１図をもとに概略構成を説明する。

図において、１００は原稿な光電的に読取ってデジタル
画像信号として制御部１０１に出力する読取部で、原稿
搬送用モータやＣＯＤイメージセンサなどを備えている
。１．０１はファクシミリ装置全体を制御する制御部で
、読取部１００よりの画像データを符号化して、モデム
１０６、ＮＣＵ１０７を介して送信する。また受信時に
は、受信した符号化画像データを復号してイメージデー
タに変換し、サーマルヘッド１３などを備えた記録部に
出力して画像データを再生する。制御部１０１は、ＲＯ
Ｍ１１４に格納された制御プログラムに従って各種制御
信号を出力して装置全体を制御するＣＰＵ１１３、ＣＰ
Ｕ１１３の制御プログラムや各種データを記憶している
ＲＯＭ１１４、ＣＰＵ１１３のワークエリアとして各種
データを一時保存するＲＡＭ１１５などを備えている。

１０３は送信開始などの各種機能指示キーや電話番号の
入カキ−などを含む操作部である。１０４は通常、操作
部１０３に設けられており、各種機能や装置の状態など
を表示する表示部である。

１０６はモデム（変復調器）、１０７は網制御部（ＮＣ
Ｕ）である。

第１図の記録部の構成を説明する前に、まず第２図のフ
ァクシミリ装置の側断面図をもとに説明する。なお、第
１図と共通な部分は同一図番で示している。

第２図において、１０は普通紙である記録紙１１をコア
１０ａにロール状に捲回したロール紙である。このロー
ル紙１０は、プラテンローラ１２の矢印方向への回転に
より記録紙１１をサーマルヘッド１３部に供給できるよ
うに、回転自在に装置内に収納されている。なお、１０
ｂはロール紙装填部であって、ロール紙１０を着脱可能
に装填している。さらに、１２はプラテンローラであっ
て、記録紙１１を矢印す方向に搬送するとともに、サー
マルヘッド１３の発熱体１３２との間で、インクシート
１４や記録紙１１を押圧するものである。サーマルヘッ
ド１３の発熱により画像記録の行われた記録紙１１は、
プラテンローラ１２のさらなる回転によって排出ローラ
１６ａ、１６ｂ方向に搬送され、１頁分の画像記録が終
了するとカッタ１５ａ、１５ｂの噛合によって頁単位に
切断される。

１７はインクシート１４を捲回しているインクシート供
給ロールである。７１はキャプスタンローラ、７２はピ
ンチローラで、いずれも後述するインクシート搬送用モ
ータ２５により駆動され、インクシート１４を記録紙１
１と反対方向、即ち矢印ａ方向に搬送している。１８は
同じくインクシート搬送用モータ２５により駆動され、
ローラ７１と７２で搬送された分のインクシート１４を
巻取る巻取りロールである。なお、このインクシート供
給ロール１７及びインクシート巻取りロール１８は、装
置本体内のインクシート装填部７０に着脱可能に装填さ
れている。さらに、１９はインクシート１４の残量検出
やインクシート１４の搬送速度を検出するためのセンサ
である。

また、２０はインクシート１４の有無を検出するための
インクシートセンサ、２１はスプリングで、記録紙１１
やインクシート１４を介してプラテンローラ１２に対し
てサーマルヘッド１３を押圧するものである。また、２
２は記録紙の有無を検出するための記録紙センサである
。

次に、読取部１００の構成を説明する。

図において、３０は原稿３２を照射する光源で、原稿３
２で反射された光は光学系（ミラー５０．５１．レンズ
５２）を通してＣＣＤセンサ３１に入力され、電気信号
に変換される。原稿３２は図示しない原稿搬送用モータ
により駆動される搬送用ローラ５３，５４，５５．５６
により、原稿３２の読取り速度に対応して搬送される。

なお、５７は原稿積載台であって、この積載台５７に積
載された複数枚の原稿３２は、搬送用ローラ５４と押圧
分離片５８との協動によって１枚ずつに分離されて読取
部１００へ搬送される。

４１は制御部１０１の主要部を構成する制御基板で、こ
の制御基板４１より装置の各部に各種制御信号が出力さ
れる。また、１０６はモデム基板ユニット、１０７はＮ
ＣＵ基板ユニットである。

第１図には記録部における記録紙１１とインクシート１
４の搬送系が詳しく示されており、７３７４は減速ギア
、７５は滑りクラッチユニットである。ここで、インク
シート搬送用モータ２５と記録紙搬送用モータ２４とが
駆動されると、減速ギア７３．７４による減速比１１の
値とギア２６．２７による減速比ｉｐの値を適当に設定
することにより、マルチプリントの回数ｎを設定するこ
とができる。また、ギア７３と滑りクラッチ７５のギア
７５ａとが係合されることにより、巻取りロール１８が
キャプスタンローラ７１、ピンチローラ７２により搬送
されたインクシート１４を巻取ることができる。

なお、ギア７５ａの回転により巻取りローラ１８に巻取
るインクシート１４の長さを、キャプスタンローラ７１
により搬送されるインクシート長よりも長くなるように
ギア７３とギア７５ａの比を設定しておくことにより、
キャプスタンローラ７１により搬送されたインクシート
１４が確実に巻取りロール１８に巻取られる。そして、
巻取りロール１８によるインクシート１４の巻取り量と
、キャプスタンローラ７１により送られたインクシート
１４の差分量に相当する分が、滑りクラッチユニット７
５で吸収される。これにより、巻取りローラ１８の巻取
り径の変動によるインクシート１４の搬送速度の変動を
抑えることができる。

サーマルヘッド１３はラインヘッドであり、信号線４３
により、制御部１０１よりの１ライン分のシリアル記録
データやラッチ信号などを入力し、１９１２分の発熱抵
抗体からなる発熱素子を複数のブロックに分割して駆動
されることにより１ラインの記録を行っている。４６は
制御部１０１よりサーマルヘッド１３の駆動信号を入力
し、サーマルヘッド１３を各ブロック単位で駆動するス
トローブ信号４４を出力する駆動回路である。

４８．４９はそれぞれ対応する記録紙搬送用モータ２４
、インクシート搬送用モータ２５を回転駆動するモータ
駆動回路である。記録紙搬送用モータ２４やインクシー
ト搬送用モータ２５は、この実施例ではステッピングモ
ータであるが、これに限定されるものでなく、例えばＤ
Ｃモータなどであっても良い。

このように記録紙１１とインクシート１４の搬送方向を
互いに逆にすることにより、記録紙１１の長手方向に順
次画像が記録される方向（矢印ａ方向、記録紙１１の搬
送方向と逆方向）とインクシートの搬送方向が一致する
。ここで、記録紙１１の搬送速度Ｖｐを、Ｖｐ　＝　　
ｎ　・Ｖｒ　　（■＋はインクシート１４の搬送速度で
、−は記録紙１１の搬送方向とインクシート１４の搬送
方向が異なることを示している）とすると、サーマルヘ
ッド１３からみた記録紙１１とインクシート１４の相対
速度Ｖ　ｐ　Ｉは、Ｖｐ＋＝Ｖｐ　　Ｖｒ　＝　（１＋
　１　／ｎ）Ｖｐで表され、相対速度はＶＰ以上、即ち
、従来の同方向で搬送したときの相対速度■、、’＝（
１１／ｎ）Ｖｐよりも大きくなっていることがわかる。

［送信側のファクシミリ装置の処理］ 第３図は送信側のファクシミリ装置における送信処理を
示すフローチャートで、この処理を実行する制御プログ
ラムはＲＯＭ１１４に記憶されている。

ステップＳ１で原稿読取部１００に原稿をセットすると
、表示部１０４に「原稿枚数を入力して下さい」という
オペレータへのメツセージが表示される。これによりス
テップＳ３で操作部１０３から原稿の枚数が入力される
とステップＳ４に進み、入力された原稿枚数をＲＡＭ１
１４に記憶する。次に、ステップＳ５に進み、指示され
た送信相手先に発呼して、後述する第４図に詳細を示す
通信制御手順に従って通信処理を開始する。

次にステップＳ６に進み、ＮＳＳ　（非標準装置設定）
に原稿枚数をセットして受信側のファクシミリ装置に送
信する６そして、ステップＳ７でエラ一応答があったか
どうかを判定し、肯定応答を受信するとステップＳ８に
進み、画像信号を送信するが、エラ一応答を受信したと
きはステップＳ９に進み、エラーレポートを出力して送
信処理を終了する。

なお、ここでは送信原稿の枚数をオペレータが操作部１
０３より入力するように説明したが、送信原稿の全てを
一旦メモリに記憶してから送信するファクシミリ装置で
は、原稿枚数が自動的に判別できるため、オペレータが
枚数を入力しなくても、自動的に枚数情報を送信できる
。

第４図は一般的なファクシミリ信号の通信制御手順を示
す図である。

送信側より発呼があり、受信側で着呼できたときは被呼
局識別やデジタル識別（ＤＩＳ）を送信側におくる。送
信側では、このＤＩＳ信号を受信すると、次にＮＳＳ　
（非標準装置設定）、ＴＳＩ（送信局識別）、ＤＯ８（
デジタル命令信号）を送出する。ここでは、このＮＳＳ
のなかに原稿の枚数をセットして送信している。これに
対し受信側では、ＮＳＦ　（非標準装置）、Ｃ５Ｉ（被
呼局識別）　　ＤＩＳ（デジタル識別信号）で応答する
。

従って、受信側のファクシミリ装置が保有しているイン
クシート量で、送信される原稿枚数が記録ができないと
判定すると、受信側のファクシミリ装置は、例えばＤＩ
Ｓの紙無しビットをオンにするなどして、送信側に受信
ができないことを知らせる。

この受信側の処理を示したのが第５図のフローチャート
である。この制御処理を実行する制御プログラムはＲＯ
Ｍ１１４に格納されている。

第５図のフローチャートは送信側のファクシミリ装置よ
りの着呼があることにより開始され、まずステップＳｌ
ｌでＮＳＳにセットされている原稿枚数を読み取る。次
にステップＳ１２でインクシートセンサ１９によりイン
クシート１４が存在しているかどうか、及び記録紙セン
サ２２により記録紙１１が存在しているかどうかのを判
定する。インクシート１４あるいは記録紙１１のいずれ
かが存在しないときはステップＳ１３に進み、ＤＩＳの
紙無しビットをオンにして送信側に否定応答を返す。

記録紙１１及びインクシート１４が共に存在していると
きはステップＳ１４に進み、インクシート１４の残量と
受信原稿枚数、さらには現在設定されている記録紙１１
に対するインクシート１４の搬送量の割合（ｎ）などを
もとに、現在のインクシート１４の残量でこれから受信
する原稿が全て記録できるかどうかを判別する。ステッ
プＳ１５で記録可能なときはステップＳ１９に進み、送
信側に肯定応答を送信するが５記録できないときはステ
ップＳ１６に進む。

ステップＳ１６では、所定の記録長しに対するインクシ
ート１４の搬送長Ｌ／ｎを決定するｎの値を求める。即
ち、インクシート１４の残量なβとし、原稿の受信枚数
を基に記録長り、はり、、＝ｓＸｍ（ｓ：原稿１枚分の
長さ、ｍ：枚数）となる。これにより、現在のインクシ
ート１４の残量氾で記録長り、を記録するには、ｎ　ｏ
　＝　Ｌ　ｗａ　／　ｆ２（・ｎ）の割合で記録する必
要があり、このｎｏが前述したｎの値となる。

次にステップＳ１７に進み、ｎの値が許容範囲内にある
かどうかをみる。この許容範囲とは、例えば、これ以上
マルチプリントの割合を増やすと、記録された画像が薄
くなって判別できなくなる程度の値としている。ｎが許
容範囲内になければステップＳ１３に進み、ＤＩＳの紙
無しビットをオンにして送信側に否定応答を行なうが、
ｎの値が許容範囲内にあればステップＳ１８に進み、そ
の値ｎ０を新たなｎとしてＲＡＭＩ　１５に記憶する０
次にステップＳ１９に進み、送信側にＤＩＳにより肯定
応答を行なう。これにより送信側より画像信号が伝送さ
れ、ステップＳ２０で送信側よりの画像信号を受信する
と、ステップＳ２１で記録処理を開始する。

［記録動作の説明（第１．２図、第６図）］第６図は実
施例のファクシミリ装置における１頁分の記録処理を示
すフローチャートで、この処理を実行する制御プログラ
ムは制御部１０１のＲＯＭ１１４に記憶されている。

この処理は記録する１ライン分のイメージデータが制御
部１０１のメモリに格納されて、記録動作が開始できる
状態になることにより開始さる。

まずステップＳ２２で１ライン分の記録データをシリア
ルでサーマルヘッド１３に出力する。そして、１ライン
の記録データの転送が終了すると、ステップＳ２３でラ
ッチ信号を出力して、サーマルヘッド１３のラッチ回路
に１ライン分の記録データを格納する。次にステップＳ
２４に進み、第５図のステップＳ１８で設定された、あ
るいはもともと設定されてＲＡＭ１１５に記憶されてい
るｎの値を読取る。

次にステップＳ２５に進み、インクシート搬送用モータ
２５を駆動し、インクシート１４を（１／ｎ）ライン分
、第１図の矢印ａ方向に搬送する。そして、ステップＳ
２６で記録紙搬送用モータ２４を駆動して、記録紙１１
を矢印す方向に１ライン分搬送する。なお、この１ライ
ン分の長さは、例えば約１／１５．４ｍｍに設定されて
おり、記録紙１１とインクシート１４の搬送量は、それ
ぞれモータ２４と２５の励磁パルス数を変更することに
より設定できる。

即ち、記録紙搬送用モータ２４とインクシート搬送用モ
ータ２５がともに１−２相励磁で駆動され、記録紙１１
が１回の励磁で１ライン搬送され、インクシート１４が
同じ長さ搬送されるのに２ｏ回励磁されるものとする。

いま、マルチプリントの回数ｎが“５”であるとき、そ
して、インクシート１４は記録紙が１ライン搬送される
ときに、４回励磁されて１１５ラインだけ搬送され、そ
の搬送距離は１／　（１５，４ｘ５）ｍｍとなる。

次にステップＳ２７に進み、サーマルヘッド１３の発熱
素子の各ブロックに通電する。そして、ステップＳ２８
で全ブロック数に通電されたかを調べ、発熱素子１３２
の全ブロックが通電されて１ラインの画像記録が終了す
るとステップＳ２９に進み、１頁分の画像記録が終了し
たかをみる。

−頁分の画像記録が終了していないときはステップＳ３
０に進み、次のラインの記録データをサーマルヘッド１
３に転送してステップＳ２３に戻る。

ステップＳ２９で１頁分の画像記録が終了するとステッ
プＳ３１に進み、記録紙１１を所定量排紙ローラ１６ａ
、１６ｂ方向に送る。そして、ステップＳ３２でカッタ
１５．１５ｂを駆動して噛合し記録紙１１を頁単位に切
断する６次にステップＳ３３で記録紙１１を、サーマル
ヘッド１３とカッタ１５の間隔に相当する距離だけ戻し
て、１頁の画像記録処理を終了する。

なお、ステップＳ３１〜ステツプＳ３３における、カッ
タ１５による一連の記録紙１１の切断処理において、記
録紙１１を搬送するときのインクシート１４の動きは、
記録時と同じようにＶｐ／ｎの速度で記録紙１１と逆の
方向に搬送されても良く、またｎの値を記録時よりも大
きくしてもよい、また、記録紙１１と同じ動きをプラテ
ンローラ１２によって行わせてもよく、移動せずに停止
したままでも良い。

なお、この実施例では、ＣＣＩＴＴの非標準設定信号で
あるＮＳＳにより原稿枚数を送信し、ＤＩｓ信号（デジ
タル識別）により記録できるかどうかを応答するように
したが、これに限定されるものでなく、他の信号あるい
は新に設定した信号等により通知するようにしてもよい
ことはもちろんである。

以上説明したようにこの実施例によれば、インクシート
の残量が少なくなっても、記録紙とインクシートとの相
対的な搬送距離を変更することにより、受信原稿を印刷
して記録することができる。

また、この実施例によれば、インクシートの残量と原稿
の印刷枚数に対応して、最大に許容できるマルチプリン
ト回数まで記録できるので、インクシートが少なくても
多くの枚数を記録できる効果がある。

また、この実施例では、受信画像を記録できるかどうか
の判定に、ｎの値が許容範囲内（例えば記録された画像
がかすれない範囲）にあるかどうかにより判定するよう
にしたが、少しぐらい記録画像がかすれても画像を受信
する方に重点を置けば、更にｎを大きくしてもよい。

なお、この実施例では、サーマルラインヘッドを使用し
たどきの例で説明したがこれに限定されるものではない
０例えば、この実施例で説明したインクシートと同じ材
質のインクリボンを使用し、シリアルヘッドにより記録
する場合でも同じようにマルチプリントを実現できる。

即ち、キャリッジの移動する方向（記録方向）に、キャ
リッジに搭載されたインクリボンの巻取り量をｎの値に
対応して変化させることにより、所望の回数でマルチプ
リントするようにできる。このとき、例えばキャリッジ
が右方向に移動するときは、インクリボンはサーマルヘ
ッドに対し左から右方向に移動するように搬送される。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、送信原稿枚数を受
信して、その枚数が現在のインクシートの残量で記録で
きるかを判定し、記録できないときはインクシートの搬
送量を少なくして記録できるため、インクシートの残量
が少なくなることによる受信不能の割合が減少する。

また本発明によれば、マルチプリントの回数が許容値以
上になるときは、送信側機器に受信不能を通知すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例のファクシミリ装置の概略構成と、記録
紙とインクシートの搬送駆動系の構成を示すブロック図
、 第２図は実施例のファクシミリ装置の機構部を示す側断
面図、 第３図は実施例のファクシミリ装置における送信処理を
示すフローチャート、 第４図は一般的なファクシミリ装置における通信制御手
順を示す図、 第５図は実施例のファクシミリ装置における受信処理を
示すフローチャート、そして 第６図は実施例のファクシミリ装置における記録処理を
示すフローチャートである。 図中、１０・・・ロール状記録紙、１０ｂ・・・ロール
紙装填部、１１・・・記録紙、１２・・・プラテンロー
ラ、１３・・・サーマルヘッド、１４・・・インクシー
ト、１５・・・カッタ、１６・・・排出ローラ、１７山
インクシート供給ロール、１８・・・インクシート巻取
ロール、１９・・・インクシートセンサ、２０・・・イ
ンクシート有無センサ、２１・・・スプリング、２２・
・・記録紙有無センサ、２４・・・記録紙搬送用モータ
、２５・・・インクシート搬送用モータ、４８．４９・
・・モータ駆動回路、７０・・・インクシート装填部、
７１・・・キャプスタンローラ、７２・・・ピンチロー
ラ、７３．７４・・・伝達ギア、７５・・・滑りクラッ
チ、１ｏＯ・・・読取部、１０１・・・制御部、１０３
・・・操作部、１０４・・・表示部、ｌ○６・・・モデ
ム、１０７・・・ＮＣＵ、１１３・・・ＣＰＵ、１１４
・・・ＲＯＭ、１１５・・・ＲＡＭ％　１３２・・・発
熱抵抗体である。 送信側 受信（ｊ’１ 第４図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
   て、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録部を有
   するファクシミリ装置であつて、受信画像の枚数を検出
   する検出手段と、 前記インクシートの残量を検出する検出手段と、 前記受信画像の枚数と前記インクシートの残量をもとに
   前記インクシートにより受信画像の記録が可能かどうか
   を判別する判別手段と、 前記判別手段により記録できないと判定されたときは、
   所定記録長に対する前記インクシートの使用長を決定し
   て前記インクシートの搬送量を制御する制御手段と、 を有することを特徴とするファクシミリ装置。
2. （２）前記インクシートは記録長Ｌに対して、使用され
   るインクシート長がＬ／ｎ（ｎ＞１）で記録できるマル
   チプリントタイプのインクシートであることを特徴とす
   る請求項第１項に記載のファクシミリ装置。
3. （３）インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
   て、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録部を有
   するファクシミリ装置であつて、受信画像の枚数を検出
   する検出手段と、 前記インクシートの残量を検出する検出手段と、 前記受信画像の枚数と前記インクシートの残量をもとに
   前記インクシートにより受信画像の記録が可能かどうか
   を判別する判別手段と、 前記判別手段により記録できないと判定されたときは、
   所定記録長Ｌに対する前記インクシートの使用長Ｌ／ｎ
   （ｎ＞１）を決定して前記インクシートの搬送量を制御
   する制御手段と、 前記ｎの値が許容値以上になるとき、送信側機器に受信
   不可能であることを通知する通知手段とを有することを
   特徴とするファクシミリ装置。