JPH02286404A - ラジアルタイヤ - Google Patents
ラジアルタイヤInfo
- Publication number
- JPH02286404A JPH02286404A JP1106838A JP10683889A JPH02286404A JP H02286404 A JPH02286404 A JP H02286404A JP 1106838 A JP1106838 A JP 1106838A JP 10683889 A JP10683889 A JP 10683889A JP H02286404 A JPH02286404 A JP H02286404A
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- JP
- Japan
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- ply
- belt
- tire
- mbw
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/18—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
- B60C9/20—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/01—Shape of the shoulders between tread and sidewall, e.g. rounded, stepped or cantilevered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/18—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
- B60C9/28—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers characterised by the belt or breaker dimensions or curvature relative to carcass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T152/00—Resilient tires and wheels
- Y10T152/10—Tires, resilient
- Y10T152/10495—Pneumatic tire or inner tube
- Y10T152/10765—Characterized by belt or breaker structure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、カーカス上にパッドゴムを介して4プライ以
上のベルトを配したラジアルタイヤに関し、特にキャン
バ−スラストの発生を改善したラジアルタイヤに関する
。
上のベルトを配したラジアルタイヤに関し、特にキャン
バ−スラストの発生を改善したラジアルタイヤに関する
。
[従来の技術]
第3図は、通常4 k g / c m 2以上の内圧
で使用される従来のトラックバス用ラジアルタイヤの部
分断面を表わす概略図である。
で使用される従来のトラックバス用ラジアルタイヤの部
分断面を表わす概略図である。
カーカスIOの周面はベルト20によって締付けられて
いる。このベルト20は、4プライ21,22゜23.
24からなる。これらのベルトプライとしては例えばス
チールコードにゴムをトッピングしたものが使用され、
これらプライの端部とカーカス10との間にはパッドゴ
ム30が介在している。
いる。このベルト20は、4プライ21,22゜23.
24からなる。これらのベルトプライとしては例えばス
チールコードにゴムをトッピングしたものが使用され、
これらプライの端部とカーカス10との間にはパッドゴ
ム30が介在している。
4プライのうち第2プライ22の幅MBWが最大であっ
て、第3、第4のプライ23.24は順次幅が狭くなっ
ている。更にベルト20の上にはトレッドゴム40が貼
られており、このトレッドゴム40の幅すなわちトレッ
ド幅TWは、ベルトプライ最大幅MBWより大きい。
て、第3、第4のプライ23.24は順次幅が狭くなっ
ている。更にベルト20の上にはトレッドゴム40が貼
られており、このトレッドゴム40の幅すなわちトレッ
ド幅TWは、ベルトプライ最大幅MBWより大きい。
[発明が解決しようとする課題]
以上に説明した従来のラジアルタイヤは、全てのベルト
プライ21,22.23.24の幅がトレッド幅TWよ
り小さかったため、トレッドゴム4oの側縁で踏面部の
剛性が急激に減少し、このタイヤが轍路に入ってしまっ
た場合に生じるキャンバ−スラストが負の値になってい
た。ただし、キャンバ−スラストは轍路の傾斜面を上る
方向を正とする。したがって、ハンドルを大きく切らな
ければ車が轍から脱出できない問題があった。
プライ21,22.23.24の幅がトレッド幅TWよ
り小さかったため、トレッドゴム4oの側縁で踏面部の
剛性が急激に減少し、このタイヤが轍路に入ってしまっ
た場合に生じるキャンバ−スラストが負の値になってい
た。ただし、キャンバ−スラストは轍路の傾斜面を上る
方向を正とする。したがって、ハンドルを大きく切らな
ければ車が轍から脱出できない問題があった。
本発明は、この事情に鑑みてなされたものであって、カ
ーカス上にパッドゴムを介して4プライ以上のベルトを
配したラジアルタイヤにおいて、正の値のキャンバ−ス
ラストを実現することを目的とする。
ーカス上にパッドゴムを介して4プライ以上のベルトを
配したラジアルタイヤにおいて、正の値のキャンバ−ス
ラストを実現することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明に係るラジアルタイヤは、前記の目的を達成する
ために、最外ベルトプライの幅TBWをこれに隣接する
プライの幅NBWより大きくし、しかも、ベルトプライ
最大幅をMBW、タイヤ最大幅をow、 トレッド幅
をTWとしたときに1 、、 MBW−TW W−TW で定義されるKの値を0.1以上かつ0.4以下とした
ものである。
ために、最外ベルトプライの幅TBWをこれに隣接する
プライの幅NBWより大きくし、しかも、ベルトプライ
最大幅をMBW、タイヤ最大幅をow、 トレッド幅
をTWとしたときに1 、、 MBW−TW W−TW で定義されるKの値を0.1以上かつ0.4以下とした
ものである。
更に最外ベルトプライ幅TBWをトレッド幅TWより大
きくすれば、後述するようにショルダ部の偏摩耗が抑制
されて、タイヤの耐久性が向上する。
きくすれば、後述するようにショルダ部の偏摩耗が抑制
されて、タイヤの耐久性が向上する。
[作 用]
本発明に係るラジアルタイヤでは従来のベルト領域より
外側の踏面部すなわち踏面部側縁の剛性が増加して、正
の値のキャンバ−スラストが得られる。負の範囲を含め
てKの値が0. 1を下回る場合には、キャンバ−スラ
ストの値が負の値になってしまう。Kの値が0.4より
大きいタイヤは製造上の困難をもたらす。
外側の踏面部すなわち踏面部側縁の剛性が増加して、正
の値のキャンバ−スラストが得られる。負の範囲を含め
てKの値が0. 1を下回る場合には、キャンバ−スラ
ストの値が負の値になってしまう。Kの値が0.4より
大きいタイヤは製造上の困難をもたらす。
路面に最も近い最外ベルトプライの幅TBWをトレッド
幅TWより大きくすれば、この最外ベルトプライの端部
がショルダ側壁に近付くから、負荷時のベルト端部が低
減されるとともにショルダ部の偏摩耗が抑制されて、タ
イヤの耐久性が向上する。
幅TWより大きくすれば、この最外ベルトプライの端部
がショルダ側壁に近付くから、負荷時のベルト端部が低
減されるとともにショルダ部の偏摩耗が抑制されて、タ
イヤの耐久性が向上する。
[実施例]
第1図は、本発明の実施例に係るラジアルタイヤの部分
断面を表わす概略図である。このタイヤも前記と同様に
4kg/Cm2以上の内圧で使用されるトラックバス用
タイヤである。
断面を表わす概略図である。このタイヤも前記と同様に
4kg/Cm2以上の内圧で使用されるトラックバス用
タイヤである。
本実施例では、カーカス10の周面を締付けるベルト2
0が4プライ21,22.23.24からなる。これら
のベルトプライとしては例えばスチールコードにゴムを
トッピングしたものが使用され、これらプライの端部と
カーカス10との間にはパッドゴム30が介在する。た
だし、スチールコードに代えて芳香族ナイロンコード等
の有機繊維を使用しても良い。4プライのうち第2プラ
イ22の幅MBWが最大であって、第3プライ23の幅
NBWより第4プライ24の幅TBWの方が大きい。更
にベルト20の上にはトレッドゴム4oが貼られており
、このトレッドゴム4oの幅すなわちトレッド幅TWは
、従来とは違って第2プライ22の幅すなわちベルトプ
ライ最大幅MBWより小さく、しかも第4プライ24の
幅すなわち最外ベルトプライ幅TBWより小さい。更に
、タイヤ最大幅をowとした場合に1 、、 MBW−TV W−TW で定義されるKの値が0.1以上かつ0.4以下である
。ただし、以上のMBW等の寸法は、図示のとおりの弦
として直線距離を採用する。
0が4プライ21,22.23.24からなる。これら
のベルトプライとしては例えばスチールコードにゴムを
トッピングしたものが使用され、これらプライの端部と
カーカス10との間にはパッドゴム30が介在する。た
だし、スチールコードに代えて芳香族ナイロンコード等
の有機繊維を使用しても良い。4プライのうち第2プラ
イ22の幅MBWが最大であって、第3プライ23の幅
NBWより第4プライ24の幅TBWの方が大きい。更
にベルト20の上にはトレッドゴム4oが貼られており
、このトレッドゴム4oの幅すなわちトレッド幅TWは
、従来とは違って第2プライ22の幅すなわちベルトプ
ライ最大幅MBWより小さく、しかも第4プライ24の
幅すなわち最外ベルトプライ幅TBWより小さい。更に
、タイヤ最大幅をowとした場合に1 、、 MBW−TV W−TW で定義されるKの値が0.1以上かつ0.4以下である
。ただし、以上のMBW等の寸法は、図示のとおりの弦
として直線距離を採用する。
また、本実施例ではタイヤショルダ側壁表面において、
ベルト20の仮想延長線上近傍に高さ3〜10mmの隆
起5oを設けている。
ベルト20の仮想延長線上近傍に高さ3〜10mmの隆
起5oを設けている。
以上に説明した本実施例に係るラジアルタイヤでは、パ
ッドゴム30の介在によって全プライ21.22.23
.24の端部・がカーカス10がら離れており、これら
プライ端部への応力集中が防止される。特に、路面に最
も近い第4プライ24の幅TBWをトレッド幅TWより
大きくしているから、このプライ24の端部が従来より
ショルダ側壁に近付き、プライ端部の拘束が小さくなっ
て、負荷時ベルト端部の低減及び放熱効果の向上がはか
れるとともに、タイ、ヤショルダ部の偏摩耗が抑制され
てタイヤの耐久性が向上する。しかも、ベルト20の仮
想延長線上近傍のショルダ側壁表面が符号50で示すよ
うに隆起しているから、第2、第4プライ22.24の
端部に比較的厚いゴムが隣接しており、これらプライ2
2.24の端部に集中する応力が緩和される。隆起50
の高さは、3〜20 m m s好ましくは3〜15m
mである。
ッドゴム30の介在によって全プライ21.22.23
.24の端部・がカーカス10がら離れており、これら
プライ端部への応力集中が防止される。特に、路面に最
も近い第4プライ24の幅TBWをトレッド幅TWより
大きくしているから、このプライ24の端部が従来より
ショルダ側壁に近付き、プライ端部の拘束が小さくなっ
て、負荷時ベルト端部の低減及び放熱効果の向上がはか
れるとともに、タイ、ヤショルダ部の偏摩耗が抑制され
てタイヤの耐久性が向上する。しかも、ベルト20の仮
想延長線上近傍のショルダ側壁表面が符号50で示すよ
うに隆起しているから、第2、第4プライ22.24の
端部に比較的厚いゴムが隣接しており、これらプライ2
2.24の端部に集中する応力が緩和される。隆起50
の高さは、3〜20 m m s好ましくは3〜15m
mである。
3mmより低くすると、プライ端部への集中応力に対す
る分散作用が小さくなる。20mmより高くすると、プ
ライ端部をショルダ側壁の近傍に配置した低温度化の企
図が減殺される。最適高さは、この隆起50を構成する
ゴムの発熱性の大小によって調整される。更に、トレッ
ドゴム40の踏面剛性が均一となり、次に説明するよう
に正の値のキャンバ−スラストが得られる。
る分散作用が小さくなる。20mmより高くすると、プ
ライ端部をショルダ側壁の近傍に配置した低温度化の企
図が減殺される。最適高さは、この隆起50を構成する
ゴムの発熱性の大小によって調整される。更に、トレッ
ドゴム40の踏面剛性が均一となり、次に説明するよう
に正の値のキャンバ−スラストが得られる。
第2図は、スチールコードを使用した種々のベルト幅の
ラジアルタイヤのKの値と各タイヤに生じるキャンバ−
スラストCTの値の測定結果との関係を示すグラフであ
る。ただし、サイズ11R22,514PRのチューブ
レスタイヤについてキャンバ−角を8″としてキャンバ
−スラストCTの値を測定した。
ラジアルタイヤのKの値と各タイヤに生じるキャンバ−
スラストCTの値の測定結果との関係を示すグラフであ
る。ただし、サイズ11R22,514PRのチューブ
レスタイヤについてキャンバ−角を8″としてキャンバ
−スラストCTの値を測定した。
同図に示すように、Kが負の値の場合にはキャンバ−ス
ラストCTの値が負の値になってしまうのに対して、K
の値が0.1以上かつ0゜4以下の場合には正のキャン
バ−スラストCTが得られる。したがって、本実施例に
係るラジアルタイヤを使用すれば、轍路上でハンドルを
大きく切らなくとも傾斜の大きい轍から車を容易に脱出
させることができる。
ラストCTの値が負の値になってしまうのに対して、K
の値が0.1以上かつ0゜4以下の場合には正のキャン
バ−スラストCTが得られる。したがって、本実施例に
係るラジアルタイヤを使用すれば、轍路上でハンドルを
大きく切らなくとも傾斜の大きい轍から車を容易に脱出
させることができる。
なお、本発明は、以上に説明した4プライの場合に限ら
ず、カーカス上にバッドゴムを介して4プライ以上のベ
ルトを配したラジアルタイヤ一般に適用可能である。ま
た、以上に説明したトラックバス用タイヤに限らずライ
トトラック用タイヤ等にも適用可能である。
ず、カーカス上にバッドゴムを介して4プライ以上のベ
ルトを配したラジアルタイヤ一般に適用可能である。ま
た、以上に説明したトラックバス用タイヤに限らずライ
トトラック用タイヤ等にも適用可能である。
[発明の効果]
以上に説明したように、本発明に係るラジアルタイヤは
、最外ベルトプライの幅をこれに隣接するプライの幅よ
り大きくし、しかも前記K(7)値を0.1以上かつ0
.4以下としたものであって、正のキャンバ−スラスト
が得られる。
、最外ベルトプライの幅をこれに隣接するプライの幅よ
り大きくし、しかも前記K(7)値を0.1以上かつ0
.4以下としたものであって、正のキャンバ−スラスト
が得られる。
したがって、本発明に係るラジアルタイヤを使用すれば
、轍路上でハンドルを大きく切らなくとも傾斜の大きい
轍から車を容易に脱出させることができる。
、轍路上でハンドルを大きく切らなくとも傾斜の大きい
轍から車を容易に脱出させることができる。
更に最外ベルトプライ幅をトレッド幅より大きくすれば
、タイヤショルダ部の偏摩耗を効果的に抑制することが
できる。
、タイヤショルダ部の偏摩耗を効果的に抑制することが
できる。
イヤに生じるキャンバ−スラストと、従来のラジアルタ
イヤに生じるキャンバ−スラストとをともに示すグラフ
、 第3図は、従来のラジアルタイヤの部分断面を表わす概
略図である。
イヤに生じるキャンバ−スラストとをともに示すグラフ
、 第3図は、従来のラジアルタイヤの部分断面を表わす概
略図である。
符号の説明
10・・・カーカス、20・・・ベルト、21,22,
23.24・・・ベルトプライ、30・・・バッドゴム
、40・・・トレッドゴム、50・・・隆起、TBW・
・・最外ベルトプライ幅、NBW・・・最外ベルトプラ
イに隣接するプライの幅、MBW・・・ベルトプライ最
大幅、OW・・・タイヤ最大幅、TW・・・トレッド幅
。
23.24・・・ベルトプライ、30・・・バッドゴム
、40・・・トレッドゴム、50・・・隆起、TBW・
・・最外ベルトプライ幅、NBW・・・最外ベルトプラ
イに隣接するプライの幅、MBW・・・ベルトプライ最
大幅、OW・・・タイヤ最大幅、TW・・・トレッド幅
。
特許出願人 東洋ゴム工業株式会社
第1図は、本発明の実施例に係るラジアルタイヤの部分
断面を表わす概略図、 第2図は、本発明の実施例に係るラジアルタ第2図
断面を表わす概略図、 第2図は、本発明の実施例に係るラジアルタ第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、カーカス上にパッドゴムを介して4プライ以上のベ
ルトを配したラジアルタイヤにおいて、最外ベルトプラ
イの幅TBWがこれに隣接するプライの幅NBWより大
きく、しかも、ベルトプライ最大幅をMBW、タイヤ最
大幅をOW、トレッド幅をTWとしたときに、 K=(MBW−TW)/(OW−TW) で定義されるKの値が0.1以上かつ0.4以下である
ことを特徴とするラジアルタイヤ。 2、最外ベルトプライ幅TBWがトレッド幅TWより大
きいことを特徴とする請求項1記載のラジアルタイヤ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1106838A JPH02286404A (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | ラジアルタイヤ |
| US08/890,730 US6330896B1 (en) | 1989-04-26 | 1997-07-11 | Radial-ply tire with specified belt structure |
| US10/010,219 US20020062895A1 (en) | 1989-04-26 | 2001-12-04 | Radial-ply tire |
| US10/634,613 US20040084125A1 (en) | 1989-04-26 | 2003-08-05 | Radial-ply tire |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1106838A JPH02286404A (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | ラジアルタイヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02286404A true JPH02286404A (ja) | 1990-11-26 |
Family
ID=14443845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1106838A Pending JPH02286404A (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | ラジアルタイヤ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US6330896B1 (ja) |
| JP (1) | JPH02286404A (ja) |
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| JPWO2019244912A1 (ja) * | 2018-06-19 | 2021-05-13 | 住友ゴム工業株式会社 | 重荷重用空気入りタイヤ |
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-
1989
- 1989-04-26 JP JP1106838A patent/JPH02286404A/ja active Pending
-
1997
- 1997-07-11 US US08/890,730 patent/US6330896B1/en not_active Expired - Fee Related
-
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- 2001-12-04 US US10/010,219 patent/US20020062895A1/en not_active Abandoned
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- 2003-08-05 US US10/634,613 patent/US20040084125A1/en not_active Abandoned
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