JPH02287060A - 空気調和機 - Google Patents
空気調和機Info
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- JPH02287060A JPH02287060A JP10631889A JP10631889A JPH02287060A JP H02287060 A JPH02287060 A JP H02287060A JP 10631889 A JP10631889 A JP 10631889A JP 10631889 A JP10631889 A JP 10631889A JP H02287060 A JPH02287060 A JP H02287060A
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- Japan
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- compressor
- pressure
- bypass path
- oil separator
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は空気調和機の冷凍サイクル及び制御装置に関
するものであり、特に圧縮容量調整iiJ能な圧縮機を
用いた空気調和機の運転範囲の拡大に関するものである
。
するものであり、特に圧縮容量調整iiJ能な圧縮機を
用いた空気調和機の運転範囲の拡大に関するものである
。
従来この挿の装置として、第4図に示すものがある0図
において、(1)は圧縮機、(2)は油分離器、(3)
は四方弁、(4)は室外熱交換器、(5)は減圧装置、
(6)は室内熱交換器、(7)はアキュムレータ、0υ
は流量調整装置f81(以下を細管という)を介して前
記油分離器(2)底部より前記圧縮機01の吸入配管に
接続された第1のバイパス路、賭は電磁弁A(9)を介
して前記油分離器(2)底部よりffi前記アキュムレ
ータ(7)の流入配管に接続された第2のバイパス路で
ある。図中、実線矢印は冷房運転時の冷媒流れ方向を、
また破線矢印は暖房運転時の冷媒流れ方向を71<シて
いる。
において、(1)は圧縮機、(2)は油分離器、(3)
は四方弁、(4)は室外熱交換器、(5)は減圧装置、
(6)は室内熱交換器、(7)はアキュムレータ、0υ
は流量調整装置f81(以下を細管という)を介して前
記油分離器(2)底部より前記圧縮機01の吸入配管に
接続された第1のバイパス路、賭は電磁弁A(9)を介
して前記油分離器(2)底部よりffi前記アキュムレ
ータ(7)の流入配管に接続された第2のバイパス路で
ある。図中、実線矢印は冷房運転時の冷媒流れ方向を、
また破線矢印は暖房運転時の冷媒流れ方向を71<シて
いる。
次に、冷房運転時の動作についζ説明する。圧縮機(1
,1でガス冷媒を圧縮し、吐出された高温高圧のガス冷
媒と冷凍機油は、油分#I 2′!、 (21に流入し
て冷凍機油が分離され、高温高圧のガス冷媒は四方弁(
3)を介して室外熱交換器(4)に流入し、室り+空気
に放熱する一方、冷媒は凝縮し2て高圧の液冷媒となり
、減圧装置(5)で減圧され、低圧の気液混合冷媒とな
って室内熱交換器(6)に供給される。室内熱交換器(
6)では、室内空気より採熱して冷房する一方、冷媒は
蒸発して低圧のガス冷媒となり、四方弁を介してアキュ
ムレータ(7)に流入する。アキ1ムレータ(7)では
、室内熱交換器(6)で蒸発し切れなかった液冷媒とガ
ス冷媒を分離して圧縮機(1)に吸入させる。 次に、
暖房運転時の動作について説明する。圧縮機(1)でガ
ス冷媒を圧縮し、吐出された高温高圧のガス冷媒は、油
分離器(2)および四方弁(3)を介して室内熱交換器
(6)に供給され、室内空気に放熱して暖房する一方、
冷媒は凝縮して高圧の液冷媒となる。この液冷媒は、減
圧装置(5)で減圧され低圧の気液混合冷媒となり室外
熱交換器(4)に供給され、室外空気より採熱して、低
圧のガス冷媒となって、四方弁(3)およびアキ1ムレ
ータ(7)を介して圧縮機(11に吸入される。
,1でガス冷媒を圧縮し、吐出された高温高圧のガス冷
媒と冷凍機油は、油分#I 2′!、 (21に流入し
て冷凍機油が分離され、高温高圧のガス冷媒は四方弁(
3)を介して室外熱交換器(4)に流入し、室り+空気
に放熱する一方、冷媒は凝縮し2て高圧の液冷媒となり
、減圧装置(5)で減圧され、低圧の気液混合冷媒とな
って室内熱交換器(6)に供給される。室内熱交換器(
6)では、室内空気より採熱して冷房する一方、冷媒は
蒸発して低圧のガス冷媒となり、四方弁を介してアキュ
ムレータ(7)に流入する。アキ1ムレータ(7)では
、室内熱交換器(6)で蒸発し切れなかった液冷媒とガ
ス冷媒を分離して圧縮機(1)に吸入させる。 次に、
暖房運転時の動作について説明する。圧縮機(1)でガ
ス冷媒を圧縮し、吐出された高温高圧のガス冷媒は、油
分離器(2)および四方弁(3)を介して室内熱交換器
(6)に供給され、室内空気に放熱して暖房する一方、
冷媒は凝縮して高圧の液冷媒となる。この液冷媒は、減
圧装置(5)で減圧され低圧の気液混合冷媒となり室外
熱交換器(4)に供給され、室外空気より採熱して、低
圧のガス冷媒となって、四方弁(3)およびアキ1ムレ
ータ(7)を介して圧縮機(11に吸入される。
また、油分離器(2)で分離された冷凍機油はt細管(
8)を介して圧縮1機(1)の吸入配管に常時返油され
圧!if機・0)内の油量を適正に確保される。また、
第2のバイパス路(2)に設けられた電磁弁A(9)は
、室内外空気温度の変化に伴う高圧圧力の上昇などがあ
った場合に開路して、圧力1−譬を抑制して、圧縮機t
1.lの運転muを可能とするものである。更に、圧縮
機(1)の起動時とか、暖房運転時に冷房サイクルに切
換えて室外熱交換器(4)にイ・1着L7た霜を溶かず
デフロスト運転時には、圧縮機(1)から多量の冷凍機
油が流出するので、電磁弁A(9)を開路して素すくア
キュムレータ(7)に冷凍機油を回収するように制jn
されている。
8)を介して圧縮1機(1)の吸入配管に常時返油され
圧!if機・0)内の油量を適正に確保される。また、
第2のバイパス路(2)に設けられた電磁弁A(9)は
、室内外空気温度の変化に伴う高圧圧力の上昇などがあ
った場合に開路して、圧力1−譬を抑制して、圧縮機t
1.lの運転muを可能とするものである。更に、圧縮
機(1)の起動時とか、暖房運転時に冷房サイクルに切
換えて室外熱交換器(4)にイ・1着L7た霜を溶かず
デフロスト運転時には、圧縮機(1)から多量の冷凍機
油が流出するので、電磁弁A(9)を開路して素すくア
キュムレータ(7)に冷凍機油を回収するように制jn
されている。
(発明が解決しようとする![)
以l−のように、従来の空気調和機では、第2のバイパ
ス路側が油分離器(2)の底部よりアキュムレタ(7)
の流入配管に接続されているので、高圧圧力の上昇に伴
い1i磁弁A(9)が開路した場合には、油分M器(2
1で分離された冷凍機油はアキュムレータ(7)に流入
するので、アキュムレータ(7)内の余剰冷媒液で希釈
され、結果的に圧縮機+t+への返油が遅れるという問
題がある。
ス路側が油分離器(2)の底部よりアキュムレタ(7)
の流入配管に接続されているので、高圧圧力の上昇に伴
い1i磁弁A(9)が開路した場合には、油分M器(2
1で分離された冷凍機油はアキュムレータ(7)に流入
するので、アキュムレータ(7)内の余剰冷媒液で希釈
され、結果的に圧縮機+t+への返油が遅れるという問
題がある。
尚、空気調和機に使用する圧縮機(1)を容量可変形と
し、室内熱交換器(6)を複数とする多室形空気調和機
の場合には、電磁弁A(9)の開閉ll11?11によ
る圧縮機O)の運転m続を図る必要性が高く、容量制御
範囲を拡大しようとすればする程、電磁弁A(9)の開
閉回数が多くなり、信頼性の低下という問題がある。
し、室内熱交換器(6)を複数とする多室形空気調和機
の場合には、電磁弁A(9)の開閉ll11?11によ
る圧縮機O)の運転m続を図る必要性が高く、容量制御
範囲を拡大しようとすればする程、電磁弁A(9)の開
閉回数が多くなり、信頼性の低下という問題がある。
この発明は、かかる問題点を解決するためになされたも
ので、高圧上昇時とか容憧凍少時においても十分な返油
量を確保すると共に、信頼性が高く、容量制御範囲の広
い空気調和機を得ることを目的としている。
ので、高圧上昇時とか容憧凍少時においても十分な返油
量を確保すると共に、信頼性が高く、容量制御範囲の広
い空気調和機を得ることを目的としている。
この発明に係わる空気調和機は、圧縮機、油分離器、四
方弁、室外熱交換器、減圧装置、室内熱交換器、アキュ
ムレータが配管接続された冷媒回路において、油分離器
の底部より流!調整装置を介して圧縮機の吸入配管に接
続された第1のバイパス路と、油分離器の底部より電磁
弁を介してア1′1ムL、−−−7の流入配管に接続さ
れた第2のバイパス路と、油分a器の流出配管より電磁
弁を介してアキュムレータの流入配管に接続された第3
のバイパス路と暖房運転時は上記冷媒回路の高圧側圧力
を検出し、冷房運転時は低圧側圧力を検出する圧力検出
1段と、圧縮機の運転容量を1tilI御する運転制i
n手段及び圧縮機の運転容置が最小となった後に運転を
継続する必要がある場合に、第3のバイパス路に設けら
れた電磁弁を最初に開路し、次に第2のバイパス路に設
けられた電磁弁を開路するよ・うにした電磁弁制御1段
とを設けたものである。また、1−記電磁弁制御手段に
より、圧縮機起動後の所定時間、第2のバイパス路に設
けられた電磁弁を開閉制御するようにしたものである。
方弁、室外熱交換器、減圧装置、室内熱交換器、アキュ
ムレータが配管接続された冷媒回路において、油分離器
の底部より流!調整装置を介して圧縮機の吸入配管に接
続された第1のバイパス路と、油分離器の底部より電磁
弁を介してア1′1ムL、−−−7の流入配管に接続さ
れた第2のバイパス路と、油分a器の流出配管より電磁
弁を介してアキュムレータの流入配管に接続された第3
のバイパス路と暖房運転時は上記冷媒回路の高圧側圧力
を検出し、冷房運転時は低圧側圧力を検出する圧力検出
1段と、圧縮機の運転容量を1tilI御する運転制i
n手段及び圧縮機の運転容置が最小となった後に運転を
継続する必要がある場合に、第3のバイパス路に設けら
れた電磁弁を最初に開路し、次に第2のバイパス路に設
けられた電磁弁を開路するよ・うにした電磁弁制御1段
とを設けたものである。また、1−記電磁弁制御手段に
より、圧縮機起動後の所定時間、第2のバイパス路に設
けられた電磁弁を開閉制御するようにしたものである。
さらに、吐出温度構出F段からの温度検出信号に基づき
、吐出ガス温度が所定温1以Fとなったとき電磁弁制御
]−段により第2、第3のバイパス路に設けられた電磁
弁を開閉制」する。
、吐出ガス温度が所定温1以Fとなったとき電磁弁制御
]−段により第2、第3のバイパス路に設けられた電磁
弁を開閉制」する。
この発明では、圧縮機運転容量が最小となった後に、圧
縮機の運転を継続する場合には、第3のバイパス路に設
けられたttn弁を開路するようにしたので、油分離器
で分離された冷凍機油がアキュムレータに流入すること
なく圧縮i−,の返油が1分に確保できる。更に、第3
のバイパス路の電磁弁開路後に、圧縮機の運転を継続す
る必要がある場合には、第2のバイパス路に設けられた
電磁弁を開路することにより運転継続がDJ能となり運
転容量範囲を広くすることができる。
縮機の運転を継続する場合には、第3のバイパス路に設
けられたttn弁を開路するようにしたので、油分離器
で分離された冷凍機油がアキュムレータに流入すること
なく圧縮i−,の返油が1分に確保できる。更に、第3
のバイパス路の電磁弁開路後に、圧縮機の運転を継続す
る必要がある場合には、第2のバイパス路に設けられた
電磁弁を開路することにより運転継続がDJ能となり運
転容量範囲を広くすることができる。
第1図は、この発明の一実施例による空気調和機の全体
構成図である0図において、(1)〜(9)およびa3
側は第4図に示す従来の空気調和機と同様のものであり
、Olは油分離器(2)と四方弁(3)を接続する配管
途中より電磁弁B Qlを介し”ζγキュ1、レーク(
7)の流入配管に接続された第3のバイパス路、(2)
は四方弁(3)と室内熱交換器(6)の接続配管に設け
られた冷媒ガスの圧力を検出する圧力検出手段、四は圧
縮機(1)の吐出配管に設けられた冷媒バスの温度を検
出する吐出温度検出手段、DI9は前記圧力積出手段圓
による検出圧力に基づき、圧縮* (1,1の運転容置
を夕日1する運転容量制御り段、0ηは第2、第3のバ
イパス路Q3.Q1に設けられた電磁弁A(9)および
電磁弁BO,・の開閉制j1を行う電磁弁手段であり1
−起用縮機il+の起動からの時間をd時づる機能をも
有する。面、図中実線矢印は冷房運転時および、デフロ
スト運転時の冷媒流れ方向を示し、破線矢印はIll房
運転時の冷媒流れ方向を示す。また、圧縮機(1)は、
インバータ(図示せず)により運転周波数を変えること
により圧縮容置が61変となっている。
構成図である0図において、(1)〜(9)およびa3
側は第4図に示す従来の空気調和機と同様のものであり
、Olは油分離器(2)と四方弁(3)を接続する配管
途中より電磁弁B Qlを介し”ζγキュ1、レーク(
7)の流入配管に接続された第3のバイパス路、(2)
は四方弁(3)と室内熱交換器(6)の接続配管に設け
られた冷媒ガスの圧力を検出する圧力検出手段、四は圧
縮機(1)の吐出配管に設けられた冷媒バスの温度を検
出する吐出温度検出手段、DI9は前記圧力積出手段圓
による検出圧力に基づき、圧縮* (1,1の運転容置
を夕日1する運転容量制御り段、0ηは第2、第3のバ
イパス路Q3.Q1に設けられた電磁弁A(9)および
電磁弁BO,・の開閉制j1を行う電磁弁手段であり1
−起用縮機il+の起動からの時間をd時づる機能をも
有する。面、図中実線矢印は冷房運転時および、デフロ
スト運転時の冷媒流れ方向を示し、破線矢印はIll房
運転時の冷媒流れ方向を示す。また、圧縮機(1)は、
インバータ(図示せず)により運転周波数を変えること
により圧縮容置が61変となっている。
冷房運転時並びに暖房運転時の冷媒側の動作については
第4図に示す従来の空気調和機と全く同様なので説明を
省略し、圧縮m fl)の運転容量制御および電磁弁A
・13 +91 、 Qiの動作について説明する。
第4図に示す従来の空気調和機と全く同様なので説明を
省略し、圧縮m fl)の運転容量制御および電磁弁A
・13 +91 、 Qiの動作について説明する。
第2図は、暖房運転時の運転容量制01手段OIおよび
titfff弁制御手段Qηの制iB状態を示すフロー
チャートである。ステップ(21)で暖房運転が開始す
ると、圧力積出手段α(転)による検出圧力夏〕、が、
目標圧力P。に対して一定の範囲にあるか否かをステッ
プ(22)で判定し、安定範囲内にある場合には圧縮機
(1)の運転周波数を維持する。ステップ(22)で、
検出圧力Pcが安定圧力上限の(p、fl)より高い場
合には、ステップ(23)に進み、現在の圧縮機fil
の運転周波数が最小となっ′ζいるか否かを判定し、最
小周波数でない場合には、ステップ(32)に進んで周
波数を減少する。また、ステ、ブ(23)で周波数が最
小値となっている場合には、ステ、ブ(24)に進んで
、検出圧力P、が第3のバ・イバス路α湯に設けられた
電磁弁B Qlの制御圧力I)。
titfff弁制御手段Qηの制iB状態を示すフロー
チャートである。ステップ(21)で暖房運転が開始す
ると、圧力積出手段α(転)による検出圧力夏〕、が、
目標圧力P。に対して一定の範囲にあるか否かをステッ
プ(22)で判定し、安定範囲内にある場合には圧縮機
(1)の運転周波数を維持する。ステップ(22)で、
検出圧力Pcが安定圧力上限の(p、fl)より高い場
合には、ステップ(23)に進み、現在の圧縮機fil
の運転周波数が最小となっ′ζいるか否かを判定し、最
小周波数でない場合には、ステップ(32)に進んで周
波数を減少する。また、ステ、ブ(23)で周波数が最
小値となっている場合には、ステ、ブ(24)に進んで
、検出圧力P、が第3のバ・イバス路α湯に設けられた
電磁弁B Qlの制御圧力I)。
より高いか否かを判定し、低い場合にはステップ(26
)、 (27)と進み、電磁弁Bα〔は閉路状態4維持
しステップ(28)に進む、ステップ(28)では、検
出圧力P3が第2のバイパス路−に設けられた電磁弁A
(9)の制御圧力P!より高いか否かを判定する。
)、 (27)と進み、電磁弁Bα〔は閉路状態4維持
しステップ(28)に進む、ステップ(28)では、検
出圧力P3が第2のバイパス路−に設けられた電磁弁A
(9)の制御圧力P!より高いか否かを判定する。
尚、制御圧力設定値P+、Pzの関係は(Pl 〈Pオ
)となっているため、ステップ(28)よりステップ(
30)、 (31)と進む、また、ステップ(24)で
検出圧力PCが制御圧力P、より高い場合には、ステッ
プ(25)に進んで電磁弁BOωを開路し5、電磁弁B
00開路後ステツプ(26)で検出圧力I)3 が低
ドしているか否かを判定し、低下している場合には、ス
テップ(27)で電磁6 B 01は閉路し、低下して
いない場合には、ステップ(28)に進んで、検出圧力
P1が制tn出力P、より高いか否かを判定し、高い場
合にはステップ(29)で@磁ブf、 A (91を開
路し、ステップ(30)に進む。
)となっているため、ステップ(28)よりステップ(
30)、 (31)と進む、また、ステップ(24)で
検出圧力PCが制御圧力P、より高い場合には、ステッ
プ(25)に進んで電磁弁BOωを開路し5、電磁弁B
00開路後ステツプ(26)で検出圧力I)3 が低
ドしているか否かを判定し、低下している場合には、ス
テップ(27)で電磁6 B 01は閉路し、低下して
いない場合には、ステップ(28)に進んで、検出圧力
P1が制tn出力P、より高いか否かを判定し、高い場
合にはステップ(29)で@磁ブf、 A (91を開
路し、ステップ(30)に進む。
なお、ステップ(22)で検出圧力P3が、安定圧力下
限の(p、−1)より低い場合には、ステップ(33)
に進んで電磁弁A(9)および電磁弁B Qlを閉路し
て、ステップ(34)に進み、圧縮機(1)の運転周波
数が最大周波数か否かを判定し、最大周波数でない場合
には、ステップ(35)に進んで運転周波数を増加する
ように制御している。なお、冷房運転時には、圧力構出
手段aaの検出圧力p、は低圧圧力となり、低圧圧力が
一定となるよう運転容量制御手段Qlで運転周波数が制
御されると共に、運転周波数が最小となった場合に、更
に検出圧力PCが低下した場合には、電磁弁Bα1なら
びに電磁弁A(9)を開路するように制御する。
限の(p、−1)より低い場合には、ステップ(33)
に進んで電磁弁A(9)および電磁弁B Qlを閉路し
て、ステップ(34)に進み、圧縮機(1)の運転周波
数が最大周波数か否かを判定し、最大周波数でない場合
には、ステップ(35)に進んで運転周波数を増加する
ように制御している。なお、冷房運転時には、圧力構出
手段aaの検出圧力p、は低圧圧力となり、低圧圧力が
一定となるよう運転容量制御手段Qlで運転周波数が制
御されると共に、運転周波数が最小となった場合に、更
に検出圧力PCが低下した場合には、電磁弁Bα1なら
びに電磁弁A(9)を開路するように制御する。
次に、吐出温度検出手段09による電磁弁制御手段On
の制御状態を第3図に基づき説明する0図中T、は吐出
温度検出手段09による検出温度、Tおよび第2は電磁
弁BOωおよび電磁弁A(9)の制御温度であり、c”
r、 >T、 )となるように設定されている。ステ
ップ(40)で、検出温度T、が制御温度T、より高い
か否かを判定し、低い場合にはステップ(4,2)、
(43)、 (44)、 (46)、 (,17)に進
み、電磁弁B Mおよび電磁弁A(9)は閉路状態を維
持する。ステップ(40)で検出温度T、が制御温度1
゛1より高い場合には、ステ、ブ(41)に進み電磁弁
1301を開路して、高圧圧力を低Fさせて吐出温度の
1−昇を抑制する。更に、検出温IfTcが高い場合に
は、ステップ(42)、 (44)に進んで、電4イl
弁A(9)の制御B温度T8より高いか否かを判定し、
高い場合には、ステップ(45)に進んで電磁弁A(9
)を開路して吐出温度の上昇を抑制する。電ζR弁A(
9)および、電磁弁B 0111の開路動作により、吐
出温度が低下し検出温度Tcが低下して、制御n温度(
′r。
の制御状態を第3図に基づき説明する0図中T、は吐出
温度検出手段09による検出温度、Tおよび第2は電磁
弁BOωおよび電磁弁A(9)の制御温度であり、c”
r、 >T、 )となるように設定されている。ステ
ップ(40)で、検出温度T、が制御温度T、より高い
か否かを判定し、低い場合にはステップ(4,2)、
(43)、 (44)、 (46)、 (,17)に進
み、電磁弁B Mおよび電磁弁A(9)は閉路状態を維
持する。ステップ(40)で検出温度T、が制御温度1
゛1より高い場合には、ステ、ブ(41)に進み電磁弁
1301を開路して、高圧圧力を低Fさせて吐出温度の
1−昇を抑制する。更に、検出温IfTcが高い場合に
は、ステップ(42)、 (44)に進んで、電4イl
弁A(9)の制御B温度T8より高いか否かを判定し、
高い場合には、ステップ(45)に進んで電磁弁A(9
)を開路して吐出温度の上昇を抑制する。電ζR弁A(
9)および、電磁弁B 0111の開路動作により、吐
出温度が低下し検出温度Tcが低下して、制御n温度(
′r。
10)または(T* 10)より低下した場合には
、ステップ(42)または(46)に進んで電磁弁A(
9)および電磁弁B 01が閉路するよう制御される。
、ステップ(42)または(46)に進んで電磁弁A(
9)および電磁弁B 01が閉路するよう制御される。
また、電磁弁A(9)を圧縮機illの起動後の所定時
間開路するようにした場合には、圧縮機(11の起動に
伴うフォーミングによる多量の冷凍機油が油分離器(2
)に流入した場合でも素♀くアキュムレータ(7)を介
して圧縮機+11に返油することができる。
間開路するようにした場合には、圧縮機(11の起動に
伴うフォーミングによる多量の冷凍機油が油分離器(2
)に流入した場合でも素♀くアキュムレータ(7)を介
して圧縮機+11に返油することができる。
〔発明の効果]
この発明は以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるような効果を奏する。圧縮機運転容量が
最小となった場合に運転継続する必要がある場合には、
第3のバイパス路に設けられた電磁弁を最初に開路する
ので、油分離器で分離した冷凍機油がアキュムレータに
流入することがなく圧縮機への返油が遅れることなく圧
縮機を良好な状態で運転継続できる。また、第3のバイ
パス路の電磁弁開路状態でも、運転継続を行う必要があ
る場合には、第2のバイパス路に設けられた電磁弁を開
路するので空気調和機の運転範囲を拡大することが可能
となる。
下に記載されるような効果を奏する。圧縮機運転容量が
最小となった場合に運転継続する必要がある場合には、
第3のバイパス路に設けられた電磁弁を最初に開路する
ので、油分離器で分離した冷凍機油がアキュムレータに
流入することがなく圧縮機への返油が遅れることなく圧
縮機を良好な状態で運転継続できる。また、第3のバイ
パス路の電磁弁開路状態でも、運転継続を行う必要があ
る場合には、第2のバイパス路に設けられた電磁弁を開
路するので空気調和機の運転範囲を拡大することが可能
となる。
また、圧縮機起動時に、第2のバイパス路に設けられた
電磁弁を開路した場合には、起動時に発生する圧縮機内
部のフォーミングに伴う冷凍機油の流出に対し効率よく
回収することができ圧縮機の信顛性向上が図れる。更に
、圧縮機の吐出ガス温度を検出し、吐出ガス温度が9L
冒した場合には、圧m機運転容量に関係なく、第3のバ
イパス路あるいは第2のバイパス路に設けられた電磁ブ
「を開路するようにした場合には、吐出圧力を低下する
ことが可能となり、結果的に吐出ガス温度を抑制するこ
とができ、圧縮機の信輔性向上が図れると共に、空気調
和機の運転範囲を拡大することができる。
電磁弁を開路した場合には、起動時に発生する圧縮機内
部のフォーミングに伴う冷凍機油の流出に対し効率よく
回収することができ圧縮機の信顛性向上が図れる。更に
、圧縮機の吐出ガス温度を検出し、吐出ガス温度が9L
冒した場合には、圧m機運転容量に関係なく、第3のバ
イパス路あるいは第2のバイパス路に設けられた電磁ブ
「を開路するようにした場合には、吐出圧力を低下する
ことが可能となり、結果的に吐出ガス温度を抑制するこ
とができ、圧縮機の信輔性向上が図れると共に、空気調
和機の運転範囲を拡大することができる。
第1図は、この発明の一実施例を示す空気調和機の全体
構成図、第2図は同じく圧縮機の運転容量制御手段によ
る暖房運転時のフローチャー1、第3図は同じく吐出温
度検出手段による電磁弁1ノI御手段によるフローチャ
ート、第4図は従来の空気調和機の全体構成図である。 図中、(])は圧縮機、(2)は油分離器、(3)は四
方弁、(4)は室外熱交換器、(5)は減圧装置、(6
)は室内熱交換器、(7)はアキュムレータ、(8)は
流量調整装置、(9)および0ωは電磁弁、Ql)は第
1のバイパス路、側は第2のバイパス路、0(は第3の
バイパス路、α荀は圧力検出丁2段、aすは吐出温度検
出f1段、oeは運転容置制御−に段1、onは電磁弁
制御1段である。 各図中、各図中同一符号は、同一または相当部分をン]
ミず。 代理人 大 岩 増 雄圏ワY口X−2
1 □ 第2図 [仲’ −J’ 、、、、、、、、、、、、、、、−
、:第1図 f )′i+ン;シイ(1; N 第1のハイハ1ブtシ lO1磁弁B 第3図 ↓
構成図、第2図は同じく圧縮機の運転容量制御手段によ
る暖房運転時のフローチャー1、第3図は同じく吐出温
度検出手段による電磁弁1ノI御手段によるフローチャ
ート、第4図は従来の空気調和機の全体構成図である。 図中、(])は圧縮機、(2)は油分離器、(3)は四
方弁、(4)は室外熱交換器、(5)は減圧装置、(6
)は室内熱交換器、(7)はアキュムレータ、(8)は
流量調整装置、(9)および0ωは電磁弁、Ql)は第
1のバイパス路、側は第2のバイパス路、0(は第3の
バイパス路、α荀は圧力検出丁2段、aすは吐出温度検
出f1段、oeは運転容置制御−に段1、onは電磁弁
制御1段である。 各図中、各図中同一符号は、同一または相当部分をン]
ミず。 代理人 大 岩 増 雄圏ワY口X−2
1 □ 第2図 [仲’ −J’ 、、、、、、、、、、、、、、、−
、:第1図 f )′i+ン;シイ(1; N 第1のハイハ1ブtシ lO1磁弁B 第3図 ↓
Claims (3)
- (1)圧縮容量調整可能な圧縮機、油分離器、四方弁、
室外熱交換器、減圧装置、室内熱交換器及びアキュムレ
ータが配管接続された冷媒回路、上記油分離器の底部よ
り流量調整装置を介して、上記圧縮機の吸入配管に接続
された第1のバイパス路、上記油分離器の底部より電磁
弁を介して上記アキュムレータの流入配管または上記ア
キュムレータに接続された第2のバイパス路、上記油分
離器の頂部、または上記油分離器と上記四方弁を接続す
る配管途中より電磁弁を介して、上記アキュムレータの
流入配管または上記アキュムレータに接続された第3の
バイパス路、暖房運転時は上記冷媒回路の高圧側圧力を
検出し、冷房運転時は低圧側圧力を検出する圧力検出手
段、上記圧縮機の運転容量を制御する運転容量制御手段
、及び上記運転容量制御手段により上記圧縮機の運転容
量が最小となった後に運転を継続する必要がある場合に
第3のバイパス路に設けられた電磁弁を開路し、更に運
転を継続する必要がある場合には第2のバイパス路に設
けられた電磁弁を開路するようにした電磁弁制御手段を
設けたことを特徴とする空気調和機。 - (2)電磁弁制御手段により圧縮機起動後の所定時間は
、第2のバイパス路に設けられた電磁弁を開路するよう
にしたことを特徴とする請求項1記載の空気調和機。 - (3)圧縮機の吐出ガス温度を検出する吐出温度検出手
段を設け、上記吐出温度検出手段からの温度検出信号に
基づき、吐出ガス温度が所定温度以上の場合には電磁弁
制御手段により第2、第3のバイパス路に設けられた電
磁弁を開閉制御するようにしたことを特徴とする請求項
1又は2記載の空気調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10631889A JPH0810087B2 (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | 空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10631889A JPH0810087B2 (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | 空気調和機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02287060A true JPH02287060A (ja) | 1990-11-27 |
| JPH0810087B2 JPH0810087B2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=14430612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10631889A Expired - Lifetime JPH0810087B2 (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | 空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0810087B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5970722A (en) * | 1996-12-19 | 1999-10-26 | Sharp Kabushiki Kaisha | Air conditioning apparatus returning refrigerating machine oil to compressor by two restrictors and method of controlling air conditioning apparatus |
| JP2007107820A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Daikin Ind Ltd | 空気調和装置及びそれに用いられる空気調和装置の熱源ユニット |
| JP2010230233A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 空気調和機 |
-
1989
- 1989-04-26 JP JP10631889A patent/JPH0810087B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5970722A (en) * | 1996-12-19 | 1999-10-26 | Sharp Kabushiki Kaisha | Air conditioning apparatus returning refrigerating machine oil to compressor by two restrictors and method of controlling air conditioning apparatus |
| JP2007107820A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Daikin Ind Ltd | 空気調和装置及びそれに用いられる空気調和装置の熱源ユニット |
| JP2010230233A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 空気調和機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0810087B2 (ja) | 1996-01-31 |
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