JPH02287913A - トラッキング検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はトラッキング検査装置に関し、特に多重トラッ
ク用磁気ヘッドを使用した磁気テープ装置のトラック位
置を自動的に検査することができるトラッキング検査装
置に関する。

〔従来の技術〕

従来、この種の磁気テープ装置のトラッキング（トラッ
ク位置）確認はトラッキングテープによって行なわれて
いる。第５図を参照すると、このトラッキングテープは
９トラツク用に作られており、トラッキングデータは磁
気テープ全幅の中心に対して上下に交互に定間隔で２つ
ずつずらしたデータを極性を変えて（８ｉ気テープに磁
化する方向が異なる）記録しである。また、磁気テープ
のトラック配置はＪＩＳＣ−６２８２で規定されている
ように、磁気テープ全幅の丁度中心にトラック５のセン
タがくるようになっている。磁気テープ装置のトラッキ
ング調整あるいは検査は上述したトラッキングテープを
磁気テープ装置に装着して、トラック５を読む磁気ヘッ
ドから読み出される信号の大きさが丁度同じとなる位置
（あるいはある範囲）になる点がトラッキングが合った
点としている。（第５図および第６図参照）〔発明が解
決しようとする課題〕 上述した従来の磁気テープ装置のトラッキング調整また
は確認方法は磁気テープの全幅の中心にトラックが存在
・する９トラツク用となっているので、近年、高密度化
のために開発された１８）ラックなどの偶数トラックの
磁気テープ装置には利用できないという欠点がある。

さらに、トラッキング確認はオシロスコープを使用し波
形のレベルを読み取るという方法のため、磁気テープの
走行が蛇行する（ダイナミックスキュー）ためにレベル
が不安定となることがあり、出力レベルな誤取り誤る欠
点があった。さらにこれらの読取りを自動化するために
は同一極性で変化するレベルを比較しなければならず、
そのためにタイミングを要してそのレベル比較を行う必
要があり自動化がきわめて困難な状況にあった。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の磁気テープ装置の磁気ヘッド組立のトラッキン
グ自動検査装置は磁気テープの全幅の中心にトラッキン
グデータを記録したトラッキングテープを使用して磁気
ヘッドの両側に位置する２つのトラックの各々から読取
られる信号を十分な大きさに増幅する増幅器と、前記増
幅された信号を直流レベルに変換する積分器と、前記積
分器で直流されたレベルをデジタル信号に変換するＡＤ
変換器と、前記ＡＤ変換器の値を比較する演算装置と、
その比較結果を出力する外部出力装置とから構成されて
いる。

〔実施例〕

次に、本発明について図面を参照して説明する。

第１図は本発明に用いるトラッキングテープのトラッキ
ングデータの記録状態と磁気テープのトラック配置との
関係を示す。

磁気テープ２０には１８本のトラック（１〜１８）があ
り、テープ基準端１９から全テープ幅Ｗの１／２に当た
るＷ／２の位置に中心線が丁度トラック９とトラック１
０との間を通るようにトラックが配置されている。トラ
ッキングデータ群３０は、トラッキングテープ２１上の
前記中心線上にこの中心線を中心としてトラック９とト
ラックｌＯとにかかるように記録されている。

次に、トラッキングテープ２１を使用してトラック位置
を確認する方法について第２図を参照して説明する。

第２図（ａ）〜（ｃ）は磁気ヘッド４１の位置とトラッ
キングテープ２１のトラッキングデータ３０の物理的位
置関係および磁気ヘッド４１のトラック９とトラックｌ
Ｏの出力レベルを示した図である。

第２図（ａ）はトラック位置が正しい場合を示しており
、トラッキングデータ３０が磁気ヘッド４１のトラック
９とトラック１０の中心にあり、前記トラック９とトラ
ックｌＯから読出される出力レベルは同じである。

第２図（ｂ）はトラック位置がテープ基準端にずれてい
る場合を示しており、トラッキングデータ３０はトラッ
ク９側に多くかかっている。このため、トラック９の出
力レベルは大きくない、トラック１０の出力レベルは低
下している。

第２図（Ｃ）はトラ、り位置がテープ基準端より離れる
側にずれている場合を示しており、トラッキングデータ
３０はトラック１０側に多くかかっテイル。この結果、
トラック１０の出力レベルが大きくなり、トラック９の
出力レベルは低い。次に、本発明のトラッキング自動検
査装置について第３図および第４図を参照して説明する
。

第３図はトラッキング確認を行うトラッキング自動検査
装置の一実施例を示すブロック図である。

磁気テープ装置の磁気ヘッド組立４０は磁気テープ２０
に記録および磁気テープ２０上に記録されたデータを再
生する磁気ヘッド４工と磁気テープ２０及びトラッキン
グテープ２１の走行をガイドするガイド４２，４３と磁
気テープ２０およびトラッキングテープ２１の基準端１
９を安定に磁気ヘッド組立４０に位置決めするスプリン
グガイド４４．４５と磁気ヘッド４１のトラック９で読
み取った信号を出力するトラック９出力線４０９と磁気
ヘッド４１のトラック１０で読み取った信号を出力する
トラック１０出力線４１０で構成されている。この磁気
ヘッド組立４０は磁気テープ装置に装着されトラッキン
グテープ２１が磁気ヘッド組立４０上を走行する０次に
、本発明のトラッキング検査装置５０は磁気ヘッド４１
より読出されたトラック９及びトラック１０の再生出力
を十分な大きさに増幅する増幅器５１．５２とトラック
９お、よびトラック１０の再生信号レベルを積分する積
分器５３．５４と、積分されたトラック９とトラック１
０の信号をデジタル信号に変換するＡＤ　（アナログ−
ディジタル’）　変換８５５．　５６とＡＤ変換データ
を処理するパーソナルコンピュータ５７とトラッキング
確認結果を出力するプリンタ５８によって構成されてい
る。

先に説明したように磁気テープ装置に実装された磁気ヘ
ッド組立４０はトラッキングテープ２１を走行させてそ
の位置を検査する。その自動の動作過程を第４図のフロ
ーチャートに示す。

まず、磁気テープ装置にトラ、キングテープ２１を装着
し、磁気ヘッド４１とトラッキングテープ２１が第２図
の状態となるローディング動作を実行するトラッキング
テープのセット６１を行う。次に、トラッキングテープ
２１が磁気ヘッド組立４０上を走行するテープ走行６２
を行う。

テープ走行によってトラッキングデータ３０が磁気ヘッ
ド４１のトラック９とトラック１ｏより読取られてトラ
ック９出力線４０９およびトラック１０出力線４１０に
出力される。この読取り信号は増幅器５１．５２と積分
器５３．５４を介して、ＡＤ変換されたデータを読取る
トラ、り９の出力読取り６３行う。次に読取りデータを
格納するデータ格納６４を行い、同様にトラック１０の
出力読取り６５を行い、同様に読み取りデータを格納す
るデータ格納６６を行う。これらの読取りはトラッキン
グテープ上のキズやダイナミックスキー等によって変動
する要素があるのでくり返し実行する試行数１回判断６
７により複数個のトラック９およびトラック１０の出力
レベルを得ることができる。次にトラッキングテープ２
１の走行を停止させる走行停止６８を行い、トラック９
の出力レベルの平均値を求めるためトラック９の出力レ
ベルのデータが複数個格納されているデータ格納６４か
らデータを読出して試行数ｎ回で除算してその平均値を
求めるトラック９の出力平均値算出６９を行い、同様に
してトラック１０の出力平均値算出７０を行う。次にト
ラック９の出力レベルの平均値とトラック１０の出力レ
ベルの平均値の比較を行い、トラック９とトラック１０
の円方レベルが同じかまたはある範囲内にあることを判
定するトラック９，１０比較判定７１を行う。

その結果トラック９とトラック１０が同じかまたはある
範囲内にある場合はトラッキング良７２として判定され
、上記範囲外となった時トラッキング不良７３として判
定され、トラ、り９および１０の出力読取り値トラック
９および１ｏの出力平均値、トラック９およびｌＯの偏
差値６、とトラック９と１０の出力レベルの比較結果と
良／不良の区分をプリンタに出力する結果用カフ４を行
い、トラッキングテープを磁気テープ装置よりはずすト
ラッキングテープアンロード処理７５で終了する。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明には、磁気テープの全幅の中
心にトラッキングデータ群を記録したトラッキングテー
プを使用して、トラツキ、ングデータの両側に位置する
２つのトラ、りで読み取った２つのレベルをそれぞれ増
幅・積分してＡＤ変換器によってデジタル信号化する動
作を複数回繰り返し、結果として得られた前記２つのト
ラックに対応したそれぞれ複数の値を平均化したあと両
者を比較しである範囲内にあるかを判定することにより
、トラッキング位置を自動的に検定することができ、ト
ラッキングテープ上の蛇行（ダイナミックスキュー）や
トラッキングテープ上のゴミおよび欠陥などによる変化
に対して安定に検査できるという効果がある。

確認図である。

１〜１８・・・・・・トラック、１９・旧・・テープ基
準端、２０・・・・・・磁気テープ、２１・・団・トラ
ッキングテープ、３０・・・・・・トラッキングデータ
群。

代理人　弁理士　　内　原　　　晋

【図面の簡単な説明】

第１図は磁気テープ上のトラック位置およびトラッキン
グテープ上の記録状態を示す記録状態図、第２図（ａ）
〜（Ｃ）はトラッキングデータ群を磁気テープ上のトラ
ック位置で読みとったときの状態を説明するためのトラ
ッキング確認図、第３図は本発明の一実施例のブロック
図、第４図はトラッキング自動検査過程を示すフローチ
ャート図、第５図は従来の磁気テープおよびトラッキン
グテープの記録状態図、第６図は第５図（ａ）〜（ｃ）
に示した従来のトラッキングテープを使用したときのト
ラッキング確認を行なった場合のトラッキング）、２呪 竿Ｓ図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）多重トラック用磁気ヘッドを使用した磁気テープ
   装置のトラック位置の検査において、磁気テープの全幅
   の中心線を中心としトラッキングデータ群を記録したト
   ラッキングテープを使用し前記トラッキングデータ群の
   両側に位置する２つのトラックにおいて前記トラッキン
   グデータ群を読取り十分な大きさに増幅する増幅器と、
   この増幅器により増幅された信号を直流レベルに変換す
   る積分器と、前記積分器で直流化されたレベルをデジタ
   ル信号に変換するＡＤ（アナログ−ディジタル）変換器
   と、前記ＡＤ変換器のレベルを比較する演算手段と、そ
   の比較結果を出力する外部出力装置とを具備して自動的
   にトラック位置を確認することを特徴とするトラッキン
   グ検査装置。
2. （２）前記トラッキングデータ群の両側に位置する２つ
   のトラックの各々における前記データ群の読取りを複数
   回行ないこの結果として得られた各トラック対応の値の
   平均値を算出したあと前記平均値の比較検定を行ってト
   ラッキングの良／否を判定することを特徴とする請求項
   （１）記載のトラッキング検査装置。