JPH0228800Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は中わた用繊維集合体に関する。更に詳
しくは、嵩高性に富み、軽くて柔軟で保温性の優
れた中わた用繊維集合体を提供しようとするもの
である。

従来、枕、マツト、ソフアー、クツシヨン、キ
ルテイング等の内部に充填する中わた材料とし
て、羽毛、繊維綿等が使用されている。羽毛はこ
のような用途には最上の材料であるが、需要の増
大に生産が追従できず、また極めて高価である。
一方、繊維綿は安価であるが、羽毛にくらべると
軽さ、柔軟さ、保温性の点で劣る。羽毛によく似
た特性を有する中わた材料を人工的に作ることが
試みられており、例えばループ状に屈曲した複数
の短繊維が１点に集中し、該集中点において、集
中した短繊維を一体に固着したものが知られてい
る。しかしながら、このような中わた材料は反発
弾性が低く、詰め物として使用中にループが重な
つて嵩高性を失う傾向がある。

本考案者は、このような問題点のない中わた材
料について鋭意研究の結果、円輪状の繊維集合体
をわん曲または座屈して破断し、その破断部にお
いて繊維を互いに固着して一体化せしめることに
より、中わた材料に適した繊維集合体を生産能率
よく得られることを見出し、本考案に到達した。

即ち本考案は、構成繊維のすべてがわん曲また
は座屈してなる円輪状または多角形状の破断され
た筒状繊維集合体であつて、その破断部において
繊維が互いに固着し一体化されていることを特徴
とする中わた用繊維集合体である。

本考案の「中わた用繊維集合体」を形成する繊
維は、合成繊維（例えばポリアミド、ポリエステ
ル、ポリアクリルニトリル等）、人造繊維（例え
ばレーヨン、アセテート等）、天燃繊維（例えば
綿、羊毛、獣毛等）の何れでもよく、またこれら
の繊維は１種のみを用いても２種以上を併用して
もよい。これらの繊維には捲縮が付与されていて
も付与されていなくてもよい。これらの繊維の断
面は任意の形状のものでよく、いわゆる異型断面
のものも使用可能で、特に中空異型断面のものを
用いると、得られた繊維集合体の嵩高性が特に大
となるので好ましい。またこれらの繊維の単糸デ
ニールは３〜100デニールが好ましい。

本考案の「中わた用繊維集合体」を作成するに
は長繊維または／及び紡績糸（フアンシーヤーン
も使用可）を使用する方法、並びに短繊維を使用
する方法がある。

長繊維または／及び紡績糸を使用する方法で
は、 円柱状または角柱状の加熱ドラム（中空にな
つていてもよい）の外周面に長繊維または／及
び紡績糸をぐるぐると巻付け、 該ドラムに巻付けられた繊維集合体をヒート
セツトし、 該ドラムに巻付けられた繊維集合体の輪を加
熱されたナイフで切断することにより切断部で
繊維を互いに固着させ一体化させる、 という手順を採用する。この方法は特に溶融可能
な合成繊維を使用する場合に適するが、そうでな
い繊維（例えばレーヨン、綿、ポリアクリルニト
リル等）を使用する場合にはこれらの繊維に予め
熱融着可能な接着剤を塗布しておくかこれらの繊
維に自己接着性繊維を混入することにより、ヒー
トセツト及び切断部における繊維間の固着一体化
をはかることができる。円柱状のドラムを使用す
れば繊維集合体をわん曲せしめることができ、ま
た角柱状のドラムを使用すれば繊維集合体に座屈
を与えることができる。

短繊維を使用する方法では、 円柱状または角柱状のドラム（外周面は空気
を吸入できる多数の孔を有し、内部は中空にな
つていて該中空部がサクシヨンドラムにつなが
つている、かご型周面を有するもの）を回転さ
せながら、必要あれば接着剤を該ドラム周面に
スプレーしつつ、短繊維を該ドラムの外周面に
吹付け、 該ドラムに巻付けられた繊維集合体の輪を加
熱されたナイフで切断し、それにより切断部で
繊維を互いに固着させ一体化させる。

という手順を採用する。この方法は特に溶融可能
な合成繊維を使用する場合に適し、その場合の
段階でドラム外周面に熱風を吹付けてドラム面か
らドラム内部へ熱風を吸引することにより、ヒー
トセツトを施すことができる。溶融可能でない繊
維を用いる場合には、該繊維に自己接着性繊維を
混入し、且つの段階でドラム外周面に熱風を吹
付けてドラム内部へ熱風を吸引することにより、
段階でのヒートセツト及び段階での切断部に
おける繊維間の固着一体化をはかることができ
る。円柱状のドラムを使用すれば繊維集合体をわ
ん曲せしめることができ、また角柱状のドラムを
使用すれば繊維集合体に座屈を与えることができ
る。

長繊維または／及び紡績糸を使用する方法の場
合も短繊維を使用する方法の場合も、該繊維とし
て溶融可能な合成繊維のみを用いるとき、必要あ
れば該繊維の一部として自己接着性繊維を混入せ
しめることもでき、これにより本考案の繊維集合
体の形態保持性が改善される。

第１図は本考案によるわん曲して破断された形
状を有する「中わた用繊維集合体」の一実施例の
構造を模式的に示す図である。この図において、
１は該繊維集合体を形成する個々の繊維で、これ
らの複数の繊維１は実質上ほぼ同じ方向に並んで
いる。該繊維集合体の両端部は破断部２であり、
複数の繊維１が破断部２で互いに固着して一体化
されている。該破断部２で繊維１を互いに固着さ
せるのに接着剤を使用することもできる。該接着
剤は熱可塑性プラスチツクスを有効成分とするも
のが好ましく、破断処理の前に繊維集合体に予め
塗布しておくのが好ましい。破断部２以外の部分
では、繊維１は、必要あれば所々で或は全体にわ
たつて互いに固着していてもよいが、互いに固着
していなくてもよい。

第２図は本考案による座屈して破断された形状
を有する「中わた用繊維集合体」の一実施例の構
造を模式的に示す図である。この図において、１
は該繊維集合体を形成する個々の繊維で、これら
の複数の繊維１は実質上ほぼ同じ方向に並んでい
る。該繊維集合体の両端部は破断部２であり、複
数の繊維１が破断部２で互いに固着して一体化さ
れている。第１図に示すものに用いるのと同様の
接着剤を、該破断部２で繊維１を互いに固着させ
るのに使用することもできる。破断部２以外の部
分では、繊維１は、必要あれば所々で或は全体に
わたつて互いに固着していてもよいが、互いに固
着していなくてもよい。３は繊維集合体の所々に
その幅方向一杯に形成された座屈部である。第２
図に示す繊維集合体は四角柱状のドラムの周面で
繊維集合体を形成してヒートセツトし、形成され
た４ケ所の座屈部３のうち１ケ所で該繊維集合体
を破断すると得られる。

本考案による「中わた用繊維集合体」は嵩高性
に富み、軽くて柔軟で保温性が優れ、特に反発弾
性が大でありしかも該弾性に方向性がないという
特徴がある。該繊維集合体の生産能率も高い。

以下、実施例により本考案を詳述する。

実施例 １ 回転している160℃に加熱された円柱状ドラム
に、単糸繊度６デニールでＵ字形断面を有するポ
リエチレンテレフタレート（融点255℃）の捲縮
フイラメント（以下、繊維Ａという）１本をらせ
ん状に巻付けると共に、共重合ポリエステル（融
点140℃）をさやにし普通のポリエチレンテレフ
タレート（融点255℃）を芯にして両者を１：１
（重量比）の割合で複合紡糸した単糸繊度３デニ
ールの自己接着性フイラメント（以下、繊維Ｂと
いう）１本を該ドラムにらせん状に巻付けること
により、第３図に示すように該ドラム４の周面に
繊維集合体５を形成させた。１は繊維集合体５を
形成している繊維である。なお、ドラム４の周面
にはドラム４の軸と平行に１本の溝を設け、繊維
集合体５の輪を破断するためのナイフの刃先が通
り易いようにしてある。次に、繊維集合体５の溝
６に沿つた部分に接着剤溶液を塗布し、接着剤が
乾燥固化した後、350℃に加熱したナイフの刃先
により繊維集合体５の溝６に沿つた部分を切断し
た。繊維集合体をナイフで切断中の状況を第４図
に示す。この図において第３図に示すものと同じ
部分には同一の参照番号を付けてあるのでその説
明を省略する。７は繊維集合体５を切断中のナイ
フである。ナイフ７で切断された繊維集合体５を
ドラム４から取外すと第１図に示すような構造の
「中わた材料用繊維集合体」が得られた。本実施
例の場合、繊維Ｂのさやの部分の融点が140℃と
加熱されたドラムの温度（160℃）よりも低いた
め、繊維Ａが繊維Ｂと融着することによつて繊維
１間に架橋が形成されて網目状となり、得られた
「中わた用繊維集合体」の形態保持性がよくなつ
ている。

なお、本実施例における繊維Ａの代りに紡績糸
を使用しても、本考案の「中わた用繊維集合体」
を得ることができる。

実施例 ２ 第５図に示す装置を用いて、平均繊維長60mmの
開繊されたウールから本考案の「中わた用繊維集
合体」を作成した。第５図の装置において、ドラ
ム４は矢印方向に回転でき、その周面が網目状と
なつている。ドラム４の中心軸は空気を吸入でき
る中空部を有し、該中空部は空気を吸引するサク
シヨンドラム８内に連通している。まずドラム４
を回転させながらサクシヨンドラム８によりドラ
ム４の周面から吸入された空気を吸引した。ドラ
ム４の上方に設けられた筒９から開繊された繊維
１（上記ウールを使用）をドラム４に吹付ける
と、ドラム４の周面から空気が吸入されているの
で繊維１が、ドラム４の回転方向に引き揃えられ
るように、ドラム４の周面に付着した。繊維１を
ドラム４に吹付けると同時に、ドラム４の下方に
設けたスプレー装置１０から接着剤溶液をドラム
４周面に付着した繊維１にスプレーして繊維１同
志を固着させて、ドラム４周面に繊維集合体５を
形成した。次にドラム４の回転及び空気の吸引を
停止し、繊維集合体５を、１ケ所で、ドラム４の
回転軸と平行な方向に、切断してドラム４から取
外すと、第１図に示すような構造の「中わた用繊
維集合体」が得られた。

なお本実施例において、繊維集合体５にヒート
セツトを施すには、ドラム４をヒーターで加熱す
るが、ドラム４の周面に熱風を吹付けるとよい。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はそれぞれ本考案の一実施例
の構造を模式的に示す概略図である。第３図は本
考案の一実施例においてドラム周面上に形成させ
た繊維集合体を示す概略図、第４図は第３図に示
す繊維集合体をナイフで切断する状態を示す概略
図、第５図は本考案の一実施例で繊維集合体を形
成させるのに用いた装置の概略図である。 １……繊維、２……破断部、……座屈部、５…
…繊維集合体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 構成繊維のすべてがわん曲または座屈してなる
   円輪状または多角形状の破断された筒状繊維集合
   体であつて、その破断部において繊維が互に固着
   し一体化されていることを特徴とする中わた用繊
   維集合体。