JPH02289386A - 感光性平版印刷版 - Google Patents
感光性平版印刷版Info
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- JPH02289386A JPH02289386A JP6569488A JP6569488A JPH02289386A JP H02289386 A JPH02289386 A JP H02289386A JP 6569488 A JP6569488 A JP 6569488A JP 6569488 A JP6569488 A JP 6569488A JP H02289386 A JPH02289386 A JP H02289386A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- hydrophilic
- water
- photosensitive
- hydrophilic layer
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- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は感光性平版印刷版に関し、詳しくは、耐水性支
持体と感光層との間に親水性樹脂と顔料を主成分とする
親水層を有する感光性平版印刷版に関する。
持体と感光層との間に親水性樹脂と顔料を主成分とする
親水層を有する感光性平版印刷版に関する。
従来、感光性平版印刷版は版基板として表面にブラツシ
研磨法、電解研磨法による砂目立てや、クロメート処理
あるいは陽極酸化などを行って耐刷力をあげる工夫がな
されたアルミニウム板が用いられている。アルミニウム
板は表面の親水性がよいことから砂目が細かくてよく、
粘度の低い感光液を薄く均一に塗布するのに適している
。また表面が不活性化されやすく、感光層との反応がお
こりにくいため感光板の保存性がよいことなどの利点が
あげられる。
研磨法、電解研磨法による砂目立てや、クロメート処理
あるいは陽極酸化などを行って耐刷力をあげる工夫がな
されたアルミニウム板が用いられている。アルミニウム
板は表面の親水性がよいことから砂目が細かくてよく、
粘度の低い感光液を薄く均一に塗布するのに適している
。また表面が不活性化されやすく、感光層との反応がお
こりにくいため感光板の保存性がよいことなどの利点が
あげられる。
しかし、その反面、高価なため製造原価が高くなり、ま
た可とう性に欠け、かつ重いため製版工程などでの取扱
いにおいて制約を受ける場合がある。
た可とう性に欠け、かつ重いため製版工程などでの取扱
いにおいて制約を受ける場合がある。
そこで、この欠点を解決すべくアルミニウム板にかわる
支持体として耐水性のある樹脂含浸加工紙、プラスチッ
クフィルム、合成紙などの安価で可とう性がありかつ軽
量でおる材料を用い、その上に親水層を形成し、それに
重ねて感光層を設ける平版印刷版が考えられてきた。
支持体として耐水性のある樹脂含浸加工紙、プラスチッ
クフィルム、合成紙などの安価で可とう性がありかつ軽
量でおる材料を用い、その上に親水層を形成し、それに
重ねて感光層を設ける平版印刷版が考えられてきた。
（発明が解決しようとする課題〕
このような感光性平版印刷版の親水層としては、表面を
粗面化し、保水性、感光層の密着性などを高める目的で
二酸化ケイ素、アルミナ、炭酸カルシウム、酸化ジルコ
ニウム、ガラス粒子などの顔料が分散、混合された親水
性樹脂を主成分とする塗工層が一般に用いられており、
そしてこの上にネガ型、おるいはポジ型の感光層が用い
られている。
粗面化し、保水性、感光層の密着性などを高める目的で
二酸化ケイ素、アルミナ、炭酸カルシウム、酸化ジルコ
ニウム、ガラス粒子などの顔料が分散、混合された親水
性樹脂を主成分とする塗工層が一般に用いられており、
そしてこの上にネガ型、おるいはポジ型の感光層が用い
られている。
しかし、この場合、感光成分が粗面化された親水層表面
に吸着し、露光用＠俊においても、非画像部の感光層が
完全に除去されないという現象が生じている。
に吸着し、露光用＠俊においても、非画像部の感光層が
完全に除去されないという現象が生じている。
このことは刷版上の非画像部の親水性、保水性を低下さ
せることになり、印刷時に地汚れを招く原因となってい
た。
せることになり、印刷時に地汚れを招く原因となってい
た。
ところで、通常感光性平版印刷版を用いて印刷を行う方
法は感光性平版印刷版に透過原稿を密着させ、露光現像
を行い、親油性画像部と親水性非画像部を形成させる。
法は感光性平版印刷版に透過原稿を密着させ、露光現像
を行い、親油性画像部と親水性非画像部を形成させる。
次に、版に湿し水を付与して後に、親油性画像部にイン
キを選択的に付着させ、この画像部のインキを紙などの
被印刷体に転写させることにより印刷をおこなっている
。しかし、この転写の際に生じる現象として印刷物の画
像部（網点）が印刷版上の画像部（網点）より大きくな
ってしまうドツトゲインという現象がある。このため、
通常感光性平版印刷版の露光の際は、露光量を変えるこ
とにより印刷版上の画像部く網点）の面積率を調節し、
より原稿に近い印刷物を１ｑる方法がとられている。
キを選択的に付着させ、この画像部のインキを紙などの
被印刷体に転写させることにより印刷をおこなっている
。しかし、この転写の際に生じる現象として印刷物の画
像部（網点）が印刷版上の画像部（網点）より大きくな
ってしまうドツトゲインという現象がある。このため、
通常感光性平版印刷版の露光の際は、露光量を変えるこ
とにより印刷版上の画像部く網点）の面積率を調節し、
より原稿に近い印刷物を１ｑる方法がとられている。
しかし、耐水化された支持体上に前述した親水性樹脂と
二酸化ケイ素、アルミナ、炭酸カルシウム、酸化ジルコ
ニウム、ガラス粒子などの顔料が分散、混合された親水
層を有する感光性平版印刷版の場合は、この露光時に親
水層内部で活性光線の乱反射が生じるため、ネガ型感光
層の場合は非画像部に、ポジ型感光層の場合は画像部に
不必要な露光を与えることになる。
二酸化ケイ素、アルミナ、炭酸カルシウム、酸化ジルコ
ニウム、ガラス粒子などの顔料が分散、混合された親水
層を有する感光性平版印刷版の場合は、この露光時に親
水層内部で活性光線の乱反射が生じるため、ネガ型感光
層の場合は非画像部に、ポジ型感光層の場合は画像部に
不必要な露光を与えることになる。
このため、例えばポジ型感光層の場合は、シャド一部に
おける画像部（網点）の適正露光量で露光を行っても、
ハイライト部の画像部（網点）の点減りが大きくなって
しまい、従来のように露光量変化により焼き込み度を調
節することは難しく、調子再現性に難点があった。
おける画像部（網点）の適正露光量で露光を行っても、
ハイライト部の画像部（網点）の点減りが大きくなって
しまい、従来のように露光量変化により焼き込み度を調
節することは難しく、調子再現性に難点があった。
（課題を解決するための手段〕
本発明者等は前記の欠点を解決するために、親水層の塗
工層構成及び顔料組成について鋭意研究を重ねた結果、
前記欠点のない親水性塗工層組成物を見い出し本発明を
完成したものである。
工層構成及び顔料組成について鋭意研究を重ねた結果、
前記欠点のない親水性塗工層組成物を見い出し本発明を
完成したものである。
即ち、本発明は耐水性支持体上に酸化チタンが分散され
た親水性樹脂よりなる親水性層を設け、その上に二酸化
ケイ素が分散された親水性樹脂よりなる保水性層を形成
し、この二層を合せて親水層とし、ざらにそれに重ねて
感光層が設けられていることを特徴とする感光性平版印
刷版を提供するものである。本発明より成る感光性平版
印刷版は親水層の親水性、保水性は良いのはもちろんの
こと、露光現像後において非画像部の感剤除去が完全に
行われるので、印刷時地汚れなく且つ露光時に親水層内
部での活性光線の乱反射が起こらないため、露光量によ
る焼き込み度の調節が出来て、調子再現性に優れている
。
た親水性樹脂よりなる親水性層を設け、その上に二酸化
ケイ素が分散された親水性樹脂よりなる保水性層を形成
し、この二層を合せて親水層とし、ざらにそれに重ねて
感光層が設けられていることを特徴とする感光性平版印
刷版を提供するものである。本発明より成る感光性平版
印刷版は親水層の親水性、保水性は良いのはもちろんの
こと、露光現像後において非画像部の感剤除去が完全に
行われるので、印刷時地汚れなく且つ露光時に親水層内
部での活性光線の乱反射が起こらないため、露光量によ
る焼き込み度の調節が出来て、調子再現性に優れている
。
本発明に用いる耐水性支持体としては、耐水性樹脂含浸
加工紙、プラスチックフィルム、合成紙など耐水性、耐
刷性を備えたものはすべて用いることができる。
加工紙、プラスチックフィルム、合成紙など耐水性、耐
刷性を備えたものはすべて用いることができる。
また、このような耐水性支持体上に親水層を形成するの
に用いられる樹脂としては、従来からゼラチン、カゼイ
ン、アラビアゴム、澱粉、セルロース誘導体（カルボキ
シメチルセルロース、ヒドロキシエチルゼルロース等）
、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸などあげられる
が、これらは親水性ではあっても耐水性に乏しい欠点が
あった。また耐水性を向上させるためにグリオキザール
、メラミン樹脂、尿素樹脂、アミン樹脂などの架橋剤を
加えて加熱硬化する方法をとると、逆に親水性を損なわ
せることになり印刷時に地汚れを招くなどの欠点があっ
た。
に用いられる樹脂としては、従来からゼラチン、カゼイ
ン、アラビアゴム、澱粉、セルロース誘導体（カルボキ
シメチルセルロース、ヒドロキシエチルゼルロース等）
、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸などあげられる
が、これらは親水性ではあっても耐水性に乏しい欠点が
あった。また耐水性を向上させるためにグリオキザール
、メラミン樹脂、尿素樹脂、アミン樹脂などの架橋剤を
加えて加熱硬化する方法をとると、逆に親水性を損なわ
せることになり印刷時に地汚れを招くなどの欠点があっ
た。
しかしこの欠点は、先願、特開昭５９−２２６０２６号
公報に記載しているように親水性樹脂として、ポリビニ
ルアルコールとアクリルアミド等の水溶性ビニル単量体
及びスルホン酸基を有する単量体のアンモニウム、ナト
リウムまたはカリウム塩とのグラフト共重合体と架橋剤
とを主成分とするものを用いることにより、親水性、保
水性、耐水性を兼備えた親水層をつくることが可能とな
って解決でき、本発明の親水性樹脂としては最適なもの
である。
公報に記載しているように親水性樹脂として、ポリビニ
ルアルコールとアクリルアミド等の水溶性ビニル単量体
及びスルホン酸基を有する単量体のアンモニウム、ナト
リウムまたはカリウム塩とのグラフト共重合体と架橋剤
とを主成分とするものを用いることにより、親水性、保
水性、耐水性を兼備えた親水層をつくることが可能とな
って解決でき、本発明の親水性樹脂としては最適なもの
である。
また本発明の印刷版に用いる感光層はネガ型のものとし
ては光二量化型のポリケイ皮酸ビニル系感光性樹脂など
、ポジ型としては売可溶化型のオルソナフトキノンジア
ジド系の感光性樹脂など、通常の感光性平版印刷版に用
いられているものすべて使用できる。
ては光二量化型のポリケイ皮酸ビニル系感光性樹脂など
、ポジ型としては売可溶化型のオルソナフトキノンジア
ジド系の感光性樹脂など、通常の感光性平版印刷版に用
いられているものすべて使用できる。
本発明の親水層構成は耐水性支持体上の親水性層とその
上に形成される保水性層からなる。
上に形成される保水性層からなる。
親水性層は該塗工層中の酸化チタンの作用により、感光
層の露光を行った際に起こる活性光線の乱反射による悪
影響を防ぐことができる。つまり、酸化チタンは４００
１ｍ以下の波長の活性光線に強い吸収をもち、且４００
ｎｍ以上の長波長域の活性光線に対しては高い反射率
を持つことにより、親水性層内部の活性光線の乱反射を
防ぎ過度な点減りを防止でき、腓つ露光量変化に追従し
た画像部の焼き込み度（点減り）の調節を容易に行うこ
とができる。
層の露光を行った際に起こる活性光線の乱反射による悪
影響を防ぐことができる。つまり、酸化チタンは４００
１ｍ以下の波長の活性光線に強い吸収をもち、且４００
ｎｍ以上の長波長域の活性光線に対しては高い反射率
を持つことにより、親水性層内部の活性光線の乱反射を
防ぎ過度な点減りを防止でき、腓つ露光量変化に追従し
た画像部の焼き込み度（点減り）の調節を容易に行うこ
とができる。
また親水性層中の親水性樹脂と酸化チタンの比率（重量
比）は２０／ ８０〜７０／ ３０の範囲が親水性層、
耐水性を備えており、良好な調子再現性を得ることが出
来る。前記範囲内より酸化チタンの比率が少ないと、親
水層内の活性光線の乱反射を防止する効果が少なく、ま
た逆に、酸化チタンの比率が前記範囲内より多いと、版
面強度が低下する傾向がみられる。さらに、親水性層中
には、マット化剤として他の顔料、二酸化ケイ素、クレ
ー、炭酸カルシウム等を版面強度を低下させない程度混
合してもかまわない。
比）は２０／ ８０〜７０／ ３０の範囲が親水性層、
耐水性を備えており、良好な調子再現性を得ることが出
来る。前記範囲内より酸化チタンの比率が少ないと、親
水層内の活性光線の乱反射を防止する効果が少なく、ま
た逆に、酸化チタンの比率が前記範囲内より多いと、版
面強度が低下する傾向がみられる。さらに、親水性層中
には、マット化剤として他の顔料、二酸化ケイ素、クレ
ー、炭酸カルシウム等を版面強度を低下させない程度混
合してもかまわない。
つぎに保水性層は親水性樹脂と二酸化ケイ素とからなり
、製版後の非画像部に湿し水を保持する機能を具備して
いる。親水性樹脂と酸化チタンからなる親水性層のみで
は、親水性はあっても保水性に劣るため、印刷中に地汚
れが発生してしまう。そこで、種々改良検討を行った結
果、前記親水性層の上に、同親水性樹脂と二酸化ケイ素
とからなる保水性層を設け、この二層にて親水層を形成
することにより親水性、保水性、耐水性ともに備えた親
水層を得ることができた。また、保水性層に用いる顔料
は、多孔質な構造をもち、かつ吸油量の高い二酸化ケイ
素が最適でおり、その親水性樹脂と二酸化ケイ素の比率
（重量比）は２０／ ８０〜３０／ ７０の範囲であり
、かつその厚みが０．５〜３．０μｍであることが好ま
しい。前記範囲より二酸化ケイ素の比率が少ないと、印
刷に適した保水性を持たせることができず、印刷中地汚
れが発生してしまう。
、製版後の非画像部に湿し水を保持する機能を具備して
いる。親水性樹脂と酸化チタンからなる親水性層のみで
は、親水性はあっても保水性に劣るため、印刷中に地汚
れが発生してしまう。そこで、種々改良検討を行った結
果、前記親水性層の上に、同親水性樹脂と二酸化ケイ素
とからなる保水性層を設け、この二層にて親水層を形成
することにより親水性、保水性、耐水性ともに備えた親
水層を得ることができた。また、保水性層に用いる顔料
は、多孔質な構造をもち、かつ吸油量の高い二酸化ケイ
素が最適でおり、その親水性樹脂と二酸化ケイ素の比率
（重量比）は２０／ ８０〜３０／ ７０の範囲であり
、かつその厚みが０．５〜３．０μｍであることが好ま
しい。前記範囲より二酸化ケイ素の比率が少ないと、印
刷に適した保水性を持たせることができず、印刷中地汚
れが発生してしまう。
また前記範囲より二酸化ケイ素の比率が多いと、耐水性
に欠は版面強度が低下してしまう。更に保水性層が過度
に空隙の多いポーラスな層を形成するため露光現像機、
非画像部の感光層除去が困難になり、逆に親水性、保水
性の低下を招いてしまう。そして層の厚みも０．５μｍ
より少ないと保水性層としての保水能力が乏しく、逆に
３．０μ瓦より多いと保水性層内での活性光線の乱反射
が過度になり、調子再現性が劣る結果となる。
に欠は版面強度が低下してしまう。更に保水性層が過度
に空隙の多いポーラスな層を形成するため露光現像機、
非画像部の感光層除去が困難になり、逆に親水性、保水
性の低下を招いてしまう。そして層の厚みも０．５μｍ
より少ないと保水性層としての保水能力が乏しく、逆に
３．０μ瓦より多いと保水性層内での活性光線の乱反射
が過度になり、調子再現性が劣る結果となる。
次に本発明の実施例を具体的に説明する。
実施例１
〈親水性層塗布液〉
ケン化度９９％、重合度１５００のポリビニルアルコー
ル５０部／アクリルアミド４０部／メタアクリル酸メチ
ル５部／パラスチレンスルホン酸ナトリウム５部のグラ
フト重合物の１０重量％水溶液１００部にジメチロール
尿素５部及びグリシン０゜２部を溶解した親水性樹脂水
溶液４０重量部 酸化チタン２０％水分散液 ３０重量部［石原
産業■製：Ａ−２２０］ 二酸化ケイ素２０％水分散液 １５重量部［日本
シリカニ業（体製： Ｒ３−１５０１クエン酸
１重量部水
１４重量部く保水性層塗布液〉 上記と同じ親水性樹脂水溶液 ２７重量部二酸化ケ
イ素２０％水分散液 ４２重量部［日本シリカニ
業■製： Ｒ３−１５０］クエン酸
１重量部水
３０重量部上記親水性層塗布液を厚さ１００μ而のポ
リエチレンテレフタレートフィルム上に塗布し１３０℃
で１０分間乾燥して、厚さ約３．０μｍの層を形成した
。次に保水性層塗布液を前記塗工層上に塗布し、１３０
℃で１０分間乾燥して、厚さ約１．０μｍの層を形成し
た。
ル５０部／アクリルアミド４０部／メタアクリル酸メチ
ル５部／パラスチレンスルホン酸ナトリウム５部のグラ
フト重合物の１０重量％水溶液１００部にジメチロール
尿素５部及びグリシン０゜２部を溶解した親水性樹脂水
溶液４０重量部 酸化チタン２０％水分散液 ３０重量部［石原
産業■製：Ａ−２２０］ 二酸化ケイ素２０％水分散液 １５重量部［日本
シリカニ業（体製： Ｒ３−１５０１クエン酸
１重量部水
１４重量部く保水性層塗布液〉 上記と同じ親水性樹脂水溶液 ２７重量部二酸化ケ
イ素２０％水分散液 ４２重量部［日本シリカニ
業■製： Ｒ３−１５０］クエン酸
１重量部水
３０重量部上記親水性層塗布液を厚さ１００μ而のポ
リエチレンテレフタレートフィルム上に塗布し１３０℃
で１０分間乾燥して、厚さ約３．０μｍの層を形成した
。次に保水性層塗布液を前記塗工層上に塗布し、１３０
℃で１０分間乾燥して、厚さ約１．０μｍの層を形成し
た。
く感光層塗布液〉
１−２−ナトフキノン−２ジアジド−５スルフホン酸エ
ステル １．５重量部タレゾール
ノボラック樹脂 ６重間部［群栄化学工業■製：
ＭＰ−７０３］アイゼンビクトリアブルーＢＮ Ｏ
，１５重量部［採土ケ谷化学工業■ｌ］ ■チレングリコール七ノエチルエーテル／メヂルエチル
ケトン＝ ３０／ ７０で溶解し合計１００重量部とす
る。上記の感光層塗布液を親水層上に塗布し、９５℃で
２分間乾燥し約２．５μｍの感光層を形成させ感光性平
版印刷版を得た。
ステル １．５重量部タレゾール
ノボラック樹脂 ６重間部［群栄化学工業■製：
ＭＰ−７０３］アイゼンビクトリアブルーＢＮ Ｏ
，１５重量部［採土ケ谷化学工業■ｌ］ ■チレングリコール七ノエチルエーテル／メヂルエチル
ケトン＝ ３０／ ７０で溶解し合計１００重量部とす
る。上記の感光層塗布液を親水層上に塗布し、９５℃で
２分間乾燥し約２．５μｍの感光層を形成させ感光性平
版印刷版を得た。
この感光性平版印刷版をポジ型フイルム原稿と密着させ
４部ｍｐ三相カーボンアーク灯７０ｃｍの距離から５０
秒間露光した後、全損に対して３％のリン酸ナトリウム
を含む０．５％苛性ソーダ水溶液で現像した。
４部ｍｐ三相カーボンアーク灯７０ｃｍの距離から５０
秒間露光した後、全損に対して３％のリン酸ナトリウム
を含む０．５％苛性ソーダ水溶液で現像した。
こうして製版された平版印刷版をオフセット印刷機にか
けて印刷したところ、地汚れなく画像欠落のない印刷物
が５０００枚以上得られた。
けて印刷したところ、地汚れなく画像欠落のない印刷物
が５０００枚以上得られた。
実施例２
実施例１の親水性樹脂にかえ、ケン化度９９％、重合度
５００のポリビニルアルコール２５部／メチロールアク
リルアミド２０部／メタアクリル酸２−ヒドロキシプロ
ピル２０部／パラスチレンスルホン酸ナトリウム１０部
のグラフト共重合物の１０％水溶液１００部にジメチロ
ールグリオキザールモノウレイン１０部及びグリシン０
．７部を溶解した水溶液を親水性樹脂とした以外は実施
例１と同様の液処方で厚さ１００μｍのポリエチレンテ
レフタレートフィルム上に親水性層を約３．０μｍ１そ
れに重ねて保水性層を約１．５μｍ形成し親水性層とし
た。
５００のポリビニルアルコール２５部／メチロールアク
リルアミド２０部／メタアクリル酸２−ヒドロキシプロ
ピル２０部／パラスチレンスルホン酸ナトリウム１０部
のグラフト共重合物の１０％水溶液１００部にジメチロ
ールグリオキザールモノウレイン１０部及びグリシン０
．７部を溶解した水溶液を親水性樹脂とした以外は実施
例１と同様の液処方で厚さ１００μｍのポリエチレンテ
レフタレートフィルム上に親水性層を約３．０μｍ１そ
れに重ねて保水性層を約１．５μｍ形成し親水性層とし
た。
く感光層塗布液〉
ポリビニルアルコール（重合度１７００．ケン化度９９
％）１０％水溶液 ｉｏｏ重量部Ｐ−ジアゾ
ジフェニルアミンとホルムアルデヒドの縮合物
０．８重量部アシッドブリリアントミリリ
ンググリーンＢ［住友化学工業■製］０．５重量部 イソプロピルアルコール １０重［ｆＳ水
１００重量部上記の感光層塗布
液を該親水層上に塗布し、９０°Ｃで２分間乾燥し約２
．５μｍの感光層を形成させ感光性平版印刷版を得た。
％）１０％水溶液 ｉｏｏ重量部Ｐ−ジアゾ
ジフェニルアミンとホルムアルデヒドの縮合物
０．８重量部アシッドブリリアントミリリ
ンググリーンＢ［住友化学工業■製］０．５重量部 イソプロピルアルコール １０重［ｆＳ水
１００重量部上記の感光層塗布
液を該親水層上に塗布し、９０°Ｃで２分間乾燥し約２
．５μｍの感光層を形成させ感光性平版印刷版を得た。
この感光性平版印刷版をネガ型フイルム原稿と密着させ
２部ｗ高圧水銀灯で１ｍの距離から３０秒間露光した後
、常温水で水洗現像した。
２部ｗ高圧水銀灯で１ｍの距離から３０秒間露光した後
、常温水で水洗現像した。
こうして製版された平版印刷版をオフセット印刷機にか
けて印刷したところ、地汚れなく画像欠落のない印刷物
が５０００枚以上得られた。
けて印刷したところ、地汚れなく画像欠落のない印刷物
が５０００枚以上得られた。
実施例３〜９．比較例１〜４
次に親水性層、保水性層及び感光層の処方、構成処理条
件を第１表に示すようにし他の条件は実施例１と同じに
したものを実施例３〜９、比較例１〜４とした。その結
果は第２表及び第１図に示す。
件を第１表に示すようにし他の条件は実施例１と同じに
したものを実施例３〜９、比較例１〜４とした。その結
果は第２表及び第１図に示す。
その結果、実施例３〜９はいずれも耐刷数、印刷版の地
汚れ及び調子再現性において比較例１〜４に比べ著しく
秀れている。又第１図から分るように版上網点面積率が
白ぬけ段数（露光量）（富士ステップガイドＰ使用）の
増加に伴って低下する割合が比較例１，２に比べ実施例
３において少ない。特にこの傾向は版上網点面積率が小
さい程顕著である。
汚れ及び調子再現性において比較例１〜４に比べ著しく
秀れている。又第１図から分るように版上網点面積率が
白ぬけ段数（露光量）（富士ステップガイドＰ使用）の
増加に伴って低下する割合が比較例１，２に比べ実施例
３において少ない。特にこの傾向は版上網点面積率が小
さい程顕著である。
第
表
〔発明の効果〕
以上の各実施例および各比較例の結果から明らかなよう
に、本発明の感光性平版印刷版は、優れた調子再現性を
示し、また印刷時には地汚れを起こさず、かつ高い耐刷
力をもっている。
に、本発明の感光性平版印刷版は、優れた調子再現性を
示し、また印刷時には地汚れを起こさず、かつ高い耐刷
力をもっている。
第１図は本発明の実施例および比較例について露光量変
化による網点面積率を示した図表である。 第１図に示す版上網点面積率が露光量の増化と共に低下
する割合が同図の実施例３とほぼ同じ傾向のものを調子
再現性良好とし、比較例１゜２とほぼ同じ傾向のものを
不良とする。 第 図 手続補正書
化による網点面積率を示した図表である。 第１図に示す版上網点面積率が露光量の増化と共に低下
する割合が同図の実施例３とほぼ同じ傾向のものを調子
再現性良好とし、比較例１゜２とほぼ同じ傾向のものを
不良とする。 第 図 手続補正書
Claims (1)
- （１）耐水性支持体上に、顔料成分として、酸化チタン
が分散された親水性樹脂よりなり、かつ親水性樹脂と酸
化チタンとの配合割合が重量比で２０／８０〜７０／３
０である親水性層を設け、その上に顔料成分として二酸
化ケイ素が分散された親水性樹脂よりなり、かつ親水性
樹脂と二酸化ケイ素との配合割合が重量比で２０／８０
〜３０／７０であり、かつ又その厚みが０．５〜３．０
μｍの範囲にある保水性層を形成し、この二層より成る
親水層に重ねて感光層が設けられていることを特徴とす
る感光性平版印刷版。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6569488A JPH0751388B2 (ja) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | 感光性平版印刷版 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6569488A JPH0751388B2 (ja) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | 感光性平版印刷版 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02289386A true JPH02289386A (ja) | 1990-11-29 |
| JPH0751388B2 JPH0751388B2 (ja) | 1995-06-05 |
Family
ID=13294380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6569488A Expired - Lifetime JPH0751388B2 (ja) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | 感光性平版印刷版 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0751388B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000046037A1 (fr) * | 1999-02-05 | 2000-08-10 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Materiau de plaque d'impression et ses procedes de fabrication et de regeneration |
| JP2009514035A (ja) * | 2005-11-01 | 2009-04-02 | イーストマン コダック カンパニー | 耐薬品性が改良された多層の画像形成可能な要素 |
-
1988
- 1988-03-22 JP JP6569488A patent/JPH0751388B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000046037A1 (fr) * | 1999-02-05 | 2000-08-10 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Materiau de plaque d'impression et ses procedes de fabrication et de regeneration |
| JP2009514035A (ja) * | 2005-11-01 | 2009-04-02 | イーストマン コダック カンパニー | 耐薬品性が改良された多層の画像形成可能な要素 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0751388B2 (ja) | 1995-06-05 |
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