JPH0229021B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0229021B2 JPH0229021B2 JP58246073A JP24607383A JPH0229021B2 JP H0229021 B2 JPH0229021 B2 JP H0229021B2 JP 58246073 A JP58246073 A JP 58246073A JP 24607383 A JP24607383 A JP 24607383A JP H0229021 B2 JPH0229021 B2 JP H0229021B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- air
- inkjet recording
- recording head
- air flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
- B41J2002/061—Ejection by electric field of ink or of toner particles contained in ink
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/02—Air-assisted ejection
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は微小開口よりインク液を吐出させ、被
記録物に塗布するインクジエツト記録ヘツドに関
する。
記録物に塗布するインクジエツト記録ヘツドに関
する。
従来例の構成とその問題点
第１図は空気流と静電力を利用したインクジエ
ツト記録ヘツドの一実施例を示すものであり、特
開昭57−120452号公報に詳細な記載がなされてい
る。
ツト記録ヘツドの一実施例を示すものであり、特
開昭57−120452号公報に詳細な記載がなされてい
る。
以下第１図に従い簡単な説明を行う。
空気吐出口１が形成された空気ノズル板３およ
びインク吐出口２が穿孔されたインクノズル板４
が対向して配置され微小な間隙の空気層５を形成
している。空気供給源１１からは空気流が空気流
入口９に送入され、前記空気層５の周辺に設けら
れた空気室６を介して、空気層５に流入し、空気
吐出口１付近で集束され、空気吐出口１より一定
の流速で流出している。一方、インク吐出口２
は、インク流入口８を介してインク溜１０に連通
し、インク液で満たされたインク室７に隣接して
おり、インク吐出口２にはインクのメニスカスが
形成されている。
びインク吐出口２が穿孔されたインクノズル板４
が対向して配置され微小な間隙の空気層５を形成
している。空気供給源１１からは空気流が空気流
入口９に送入され、前記空気層５の周辺に設けら
れた空気室６を介して、空気層５に流入し、空気
吐出口１付近で集束され、空気吐出口１より一定
の流速で流出している。一方、インク吐出口２
は、インク流入口８を介してインク溜１０に連通
し、インク液で満たされたインク室７に隣接して
おり、インク吐出口２にはインクのメニスカスが
形成されている。
信号源１３は、空気吐出口１の周辺に固着され
た電極１２と、インク室７内のインクとの間に電
位差を生じさせるように接続されており、この電
位差によつて生じる静電力によつてインク吐出口
２に生じているインクのメニスカスが引き伸ばさ
れ、空気吐出口１より流出している空気流によつ
て加速され、空気吐出口１を通過してインク液が
吐出される。
た電極１２と、インク室７内のインクとの間に電
位差を生じさせるように接続されており、この電
位差によつて生じる静電力によつてインク吐出口
２に生じているインクのメニスカスが引き伸ばさ
れ、空気吐出口１より流出している空気流によつ
て加速され、空気吐出口１を通過してインク液が
吐出される。
第２図は、第１図のインクジエツト記録ヘツド
をマルチノズル化した一実施例を示す。第２図に
おいて、共通のインク室７０に隣接して、インク
吐出口２０１〜２０７が配列されており、それら
に各々対向し、空気層５０の一定間隔を保つて空
気吐出口１０１〜１０７が設置されている（第２
図では空気吐出口１０４のみが記載されている。）
空気吐出口１０１〜１０７の表面には、共通の電
極１２０が、インク吐出口２０１〜２０７の裏面
には、各々独立した制御電極１４１〜１４７が設
けられており、互いに電位差が設けられる。制御
電極１４１〜１４７の電位は独立して制御される
ため、インク吐出口１０１〜１０７よりのインク
吐出が独立して制御可能となる。なお、空気流は
空気流入路９０より流入し、空気層５０を経て空
気吐出口１０１〜１０７より流出する。
をマルチノズル化した一実施例を示す。第２図に
おいて、共通のインク室７０に隣接して、インク
吐出口２０１〜２０７が配列されており、それら
に各々対向し、空気層５０の一定間隔を保つて空
気吐出口１０１〜１０７が設置されている（第２
図では空気吐出口１０４のみが記載されている。）
空気吐出口１０１〜１０７の表面には、共通の電
極１２０が、インク吐出口２０１〜２０７の裏面
には、各々独立した制御電極１４１〜１４７が設
けられており、互いに電位差が設けられる。制御
電極１４１〜１４７の電位は独立して制御される
ため、インク吐出口１０１〜１０７よりのインク
吐出が独立して制御可能となる。なお、空気流は
空気流入路９０より流入し、空気層５０を経て空
気吐出口１０１〜１０７より流出する。
第２図のマルチノズルヘツドでは、インク吐出
口２０１〜２０７の裏面に設けられた電極１４１
〜１４７をヘツドの外部に引き出すため、インク
吐出口２０１〜２０７が穿孔され、かつ電極１４
１〜１４７が固着されたインクノズル部材１６が
折り曲げられてヘツドの側面に導かれ、電極１４
１〜１４７が差し込みピン１５１〜１５７に接続
されている。このようにインクノズル部材１６が
折り曲げられるのは、空気層５０に流入する空気
流が空気層５０の周辺において均一な流量とな
り、各空気吐出口１０１〜１０７より流出する、
空気流の流速、流量が一定となるように配慮され
たためである。
口２０１〜２０７の裏面に設けられた電極１４１
〜１４７をヘツドの外部に引き出すため、インク
吐出口２０１〜２０７が穿孔され、かつ電極１４
１〜１４７が固着されたインクノズル部材１６が
折り曲げられてヘツドの側面に導かれ、電極１４
１〜１４７が差し込みピン１５１〜１５７に接続
されている。このようにインクノズル部材１６が
折り曲げられるのは、空気層５０に流入する空気
流が空気層５０の周辺において均一な流量とな
り、各空気吐出口１０１〜１０７より流出する、
空気流の流速、流量が一定となるように配慮され
たためである。
しかしながら、従来このようなインクノズル部
材１６には、折り曲げ可能でなければならないた
め、材料の選択性に難があつた。すなわち、ナイ
ロンやポリイミド、等の折り曲げが容易な材料の
場合には、それ自体に剛性がないため、インク吐
出口２０１〜２０７の位置精度が低下し、空気層
５０の厚みの均一性が損なわれる。約0.1mmの厚
みのガラスエポキシでは、比較的剛性を保つこと
ができたが、折り曲げ部分にクラツクが生じやす
く、電極１４１〜１４７の断線が生じる危険性が
ある。また、一般に折り曲げ可能な材料は、樹脂
のような有機物が多いため、油性インクを使用し
た際の材料の耐蝕性にも問題がある。
材１６には、折り曲げ可能でなければならないた
め、材料の選択性に難があつた。すなわち、ナイ
ロンやポリイミド、等の折り曲げが容易な材料の
場合には、それ自体に剛性がないため、インク吐
出口２０１〜２０７の位置精度が低下し、空気層
５０の厚みの均一性が損なわれる。約0.1mmの厚
みのガラスエポキシでは、比較的剛性を保つこと
ができたが、折り曲げ部分にクラツクが生じやす
く、電極１４１〜１４７の断線が生じる危険性が
ある。また、一般に折り曲げ可能な材料は、樹脂
のような有機物が多いため、油性インクを使用し
た際の材料の耐蝕性にも問題がある。
発明の目的
本発明は、以上のような難点を解消し、剛性が
あり、位置精度の良いインク吐出口が実現でき、
空気流の流れが均一でかつ電極の引き出しが容易
なインクジエツト記録ヘツドの構造を実現するこ
とを目的としている。
あり、位置精度の良いインク吐出口が実現でき、
空気流の流れが均一でかつ電極の引き出しが容易
なインクジエツト記録ヘツドの構造を実現するこ
とを目的としている。
発明の構成
本発明は、インク吐出口を有する絶縁性の部材
に中空部を形成し、この中空部の少なくとも一部
を空気流路とし、残された部分にインク吐出口近
傍から架橋部上に連通した電極を形成し、空気流
と静電力とを利用してインクを吐出させるように
したインクジエツト記録ヘツドである。
に中空部を形成し、この中空部の少なくとも一部
を空気流路とし、残された部分にインク吐出口近
傍から架橋部上に連通した電極を形成し、空気流
と静電力とを利用してインクを吐出させるように
したインクジエツト記録ヘツドである。
実施例の説明
以下本発明の実施例について図面とともに詳細
に説明する。
に説明する。
第３図は本発明の一実施例を示す。インクノズ
ル部材の構造以外は、第２図とほぼ同一であるの
で、同一個所には同一記号が付されている。第３
図において、インクノズル部材１６０は、例えば
感光性ガラスのような剛性があり、かつエツチン
グが可能な材料が好適である。インクノズル部材
１６０には、空気室６０に対応する位置内に存在
すべき個所に中空部１７が設けられている。そし
て、外周部と連絡をとり一体形状を保持するため
架橋部１８が残されている。架橋部１８はそれぞ
れのインク吐出口２０１〜２０７に対応して設け
られており、裏面に電極１４１〜１４７が固着さ
れ、差し込みピン１５１〜１５７に電気的に接続
されている。第３図では、空気流入路９０より流
入した空気流が空気室６０より中空部１７を通つ
て空気層５０に流入するため空気流の流れが均一
なものとなり、各空気吐出口１０１〜１０７より
流出する空気流の流速、流量を均一なものとする
ことができる。したがつて特性の均一なマルチノ
ズルヘツドが可能となる。
ル部材の構造以外は、第２図とほぼ同一であるの
で、同一個所には同一記号が付されている。第３
図において、インクノズル部材１６０は、例えば
感光性ガラスのような剛性があり、かつエツチン
グが可能な材料が好適である。インクノズル部材
１６０には、空気室６０に対応する位置内に存在
すべき個所に中空部１７が設けられている。そし
て、外周部と連絡をとり一体形状を保持するため
架橋部１８が残されている。架橋部１８はそれぞ
れのインク吐出口２０１〜２０７に対応して設け
られており、裏面に電極１４１〜１４７が固着さ
れ、差し込みピン１５１〜１５７に電気的に接続
されている。第３図では、空気流入路９０より流
入した空気流が空気室６０より中空部１７を通つ
て空気層５０に流入するため空気流の流れが均一
なものとなり、各空気吐出口１０１〜１０７より
流出する空気流の流速、流量を均一なものとする
ことができる。したがつて特性の均一なマルチノ
ズルヘツドが可能となる。
インクノズル板１６０は例えば感光性ガラスを
使用した場合、インク吐出口２０１〜２０７およ
び中空部１７を感光させた後エツチングにより形
成させれば簡単に作製可能であり、また電極１４
１〜１４７はCr、Ni、Au等の金属を蒸着すれば
完成される。
使用した場合、インク吐出口２０１〜２０７およ
び中空部１７を感光させた後エツチングにより形
成させれば簡単に作製可能であり、また電極１４
１〜１４７はCr、Ni、Au等の金属を蒸着すれば
完成される。
また、感光性ガラスは、耐溶媒性が強いので油
性インクのようなインクに対しても耐蝕性が強
い。
性インクのようなインクに対しても耐蝕性が強
い。
第４図は本発明の他の一実施例を示すが、イン
クノズル部材のみが描かれており、第３図と同様
な構成によつて使用される。第４図では、架橋部
１８１〜１８７が、インク吐出口２０１〜２０７
の配列方向を見て、インク吐出口２０１〜２０７
と一致せず、ほぼインク吐出口２０１〜２０７の
中間位置に配置されていることに特徴がある。
クノズル部材のみが描かれており、第３図と同様
な構成によつて使用される。第４図では、架橋部
１８１〜１８７が、インク吐出口２０１〜２０７
の配列方向を見て、インク吐出口２０１〜２０７
と一致せず、ほぼインク吐出口２０１〜２０７の
中間位置に配置されていることに特徴がある。
架橋部１８１〜１８７の太さが、インク吐出口
２０１〜２０８の配列ピツチに比較して十分細い
場合には、第３図の構成でも十分均一な空気の流
れが得られるが、インク吐出口２０１〜２０８の
ピツチが小さくなり、架橋部１８１〜１８７の太
さが無視できない程にインク吐出口が高密度化さ
れた場合には、架橋部１８１〜１８７自体が空気
の流れを阻害し、空気流の均一性を損う場合があ
る。第４図の構成は、このようにインク吐出口が
高密度化された場合に有用なものであり、架橋部
１８１〜１８７による空気流の阻害状態がインク
吐出口２０１〜２０８から見て左右で同様である
ため、空気流の均一性を保つことができる。な
お、架橋部１９は補強用のものである。
２０１〜２０８の配列ピツチに比較して十分細い
場合には、第３図の構成でも十分均一な空気の流
れが得られるが、インク吐出口２０１〜２０８の
ピツチが小さくなり、架橋部１８１〜１８７の太
さが無視できない程にインク吐出口が高密度化さ
れた場合には、架橋部１８１〜１８７自体が空気
の流れを阻害し、空気流の均一性を損う場合があ
る。第４図の構成は、このようにインク吐出口が
高密度化された場合に有用なものであり、架橋部
１８１〜１８７による空気流の阻害状態がインク
吐出口２０１〜２０８から見て左右で同様である
ため、空気流の均一性を保つことができる。な
お、架橋部１９は補強用のものである。
発明の効果
以上のように、本発明は絶縁性の材料より成る
板状部材の空気流路となる中空部と、インク吐出
口に対応した数の架橋部を形成し、これに空気吐
出口を形成した部材を対向配置させてインクノズ
ル部および空気ノズル部を形成したインクジエツ
ト記録ヘツドで、剛性のある材料を使用できるた
め、インク吐出口が強固に固定され、特性が安定
する。また、電極の取り出しの困難を伴なうこと
なく、均一な空気流を得ることができ、特性の耳
バラツキのないマルチノズルヘツドが提供でき
る。さらに、ガラス類が使用できるため、耐イン
ク特性の良い材質でインクジエツト記録ヘツドが
構成できる。
板状部材の空気流路となる中空部と、インク吐出
口に対応した数の架橋部を形成し、これに空気吐
出口を形成した部材を対向配置させてインクノズ
ル部および空気ノズル部を形成したインクジエツ
ト記録ヘツドで、剛性のある材料を使用できるた
め、インク吐出口が強固に固定され、特性が安定
する。また、電極の取り出しの困難を伴なうこと
なく、均一な空気流を得ることができ、特性の耳
バラツキのないマルチノズルヘツドが提供でき
る。さらに、ガラス類が使用できるため、耐イン
ク特性の良い材質でインクジエツト記録ヘツドが
構成できる。
第１図は従来のインクジエツト記録ヘツドを示
す原理構成図、第２図ａ，ｂは従来のマルチノズ
ルインクジエツト記録ヘツドを示す断面図、第３
図ａ，ｂは本発明によるインクジエツト記録ヘツ
ドの一実施例を示す断面図、第４図は本発明によ
るインクジエツト記録ヘツドの他の実施例の平面
図である。 １，１０１〜１０７……空気吐出口、２，２０
１〜２０７……インク吐出口、１４１〜１４７…
…電極、５，５０……空気層、６，６０……空気
室、１７……中空部、１８，１８１〜１８７……
架橋部、１６，１６０……インクノズル部材、１
５１〜１５７……差し込みピン、７，７０……イ
ンク室。
す原理構成図、第２図ａ，ｂは従来のマルチノズ
ルインクジエツト記録ヘツドを示す断面図、第３
図ａ，ｂは本発明によるインクジエツト記録ヘツ
ドの一実施例を示す断面図、第４図は本発明によ
るインクジエツト記録ヘツドの他の実施例の平面
図である。 １，１０１〜１０７……空気吐出口、２，２０
１〜２０７……インク吐出口、１４１〜１４７…
…電極、５，５０……空気層、６，６０……空気
室、１７……中空部、１８，１８１〜１８７……
架橋部、１６，１６０……インクノズル部材、１
５１〜１５７……差し込みピン、７，７０……イ
ンク室。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ インク吐出口が形成された絶縁性の第１の部
材に空気流路となる中空部と、少なくともインク
吐出口に対応した個数の架橋部を形成し、前記第
１の部材上のインク吐出口近傍から架橋部上に連
通するように電極膜を形成し、前記第１の部材と
空気吐出口が形成された第２の部材を対向せしめ
て構成され、空気流と静電力を使用してインク液
を吐出することを特徴とするインクジエツト記録
ヘツド。 ２ 第１の部材が感光性ガラスであることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載のインクジエツ
ト記録ヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58246073A JPS60135261A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | インクジエツト記録ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58246073A JPS60135261A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | インクジエツト記録ヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60135261A JPS60135261A (ja) | 1985-07-18 |
| JPH0229021B2 true JPH0229021B2 (ja) | 1990-06-27 |
Family
ID=17143064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58246073A Granted JPS60135261A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | インクジエツト記録ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60135261A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5343052B2 (ja) * | 1972-02-28 | 1978-11-16 | ||
| JPS58116159A (ja) * | 1981-12-29 | 1983-07-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | インクジエツト記録ヘツド |
-
1983
- 1983-12-23 JP JP58246073A patent/JPS60135261A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60135261A (ja) | 1985-07-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |