JPH02290230A - 気体混合物の分離用の複合高分子膜及びその製造法 - Google Patents
気体混合物の分離用の複合高分子膜及びその製造法Info
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- JPH02290230A JPH02290230A JP89300942A JP30094289A JPH02290230A JP H02290230 A JPH02290230 A JP H02290230A JP 89300942 A JP89300942 A JP 89300942A JP 30094289 A JP30094289 A JP 30094289A JP H02290230 A JPH02290230 A JP H02290230A
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- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
- C08G73/06—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain of the macromolecule
- C08G73/10—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
- C08G73/14—Polyamide-imides
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は気体の混合物の分離用の復き高分子膜及びその
製造法に関する。
製造法に関する。
気体の膜分離に用いられる膜に対する基本的要求は高透
過性及び分離選択性である(KestingR.Br
Synthetic Polymer Me+*brn
ne 」、New York,^ Willey−In
ternational Publication,
1985,p22)。
過性及び分離選択性である(KestingR.Br
Synthetic Polymer Me+*brn
ne 」、New York,^ Willey−In
ternational Publication,
1985,p22)。
種々の蒸気及び気体の分離用に特定の膜を選ぶべきであ
る。保持する選択性において、気体の高透過性を得るた
め膜の厚さは少なくとも2μmでなければならないが、
物理的技術バラメーターは不十分となり、微小亀裂及び
気孔が生じ、膜は負荷に耐えない。
る。保持する選択性において、気体の高透過性を得るた
め膜の厚さは少なくとも2μmでなければならないが、
物理的技術バラメーターは不十分となり、微小亀裂及び
気孔が生じ、膜は負荷に耐えない。
これらの欠点は微孔買ポリマーベース上に形成されたガ
ス分離用の薄非孔質層より形成された複合膜において克
服される。このベースは必要とされる機械的特性及び適
用性を提供し、同時に、実際上透過性及び選択性に影響
を与えない9一方、選択的分離層は分子コーティングほ
ど薄く形成する。
ス分離用の薄非孔質層より形成された複合膜において克
服される。このベースは必要とされる機械的特性及び適
用性を提供し、同時に、実際上透過性及び選択性に影響
を与えない9一方、選択的分離層は分子コーティングほ
ど薄く形成する。
多くのガス分離用の複斤膜の製造法があり、特に選択的
透過膜の製造法(日本公開特許出願58−180,20
6号、1983年10月21日公開)が公知であり、こ
れはベースの気孔を改良し及び表面に薄層を形成する沈
殿剤を含む槽に0 . 001〜5μ『0の気孔直径を
有する多孔質高分子ベースを浸漬することからなる。有
機溶剤中のボリマーの溶液を塗布することによりこうし
て得られたベース上にフィルム分形成し、次いで得られ
た生成物を乾燥する。有機溶液(ハロゲン化炭化水素、
脂肪族及び環式炭化水素、エーテル、ケトン、アルデヒ
ド、及び/′又はアミン)に溶解したポリマーとしてボ
リシロキサン、ビニルボリマー及びコボリマー、ポリカ
ーボネート、ポリエステル、並びにセルロース誘導体が
用いられる。多孔質ベースとして、ポリブロビレン、ボ
リスルホン、ボリくビニルクロリド)、ポリテトラフル
オ口エチレン、及び/又はセルロースアセテートをベー
スとする成形フイルムを用いてよい。水、アルコール、
エーテル、又はそれらの混合物は気孔をみたすための沈
殿剤として用いられる。このように製造した膜を混合物
酸素窒素に対する透過性により評価し、選択性係数α。
透過膜の製造法(日本公開特許出願58−180,20
6号、1983年10月21日公開)が公知であり、こ
れはベースの気孔を改良し及び表面に薄層を形成する沈
殿剤を含む槽に0 . 001〜5μ『0の気孔直径を
有する多孔質高分子ベースを浸漬することからなる。有
機溶剤中のボリマーの溶液を塗布することによりこうし
て得られたベース上にフィルム分形成し、次いで得られ
た生成物を乾燥する。有機溶液(ハロゲン化炭化水素、
脂肪族及び環式炭化水素、エーテル、ケトン、アルデヒ
ド、及び/′又はアミン)に溶解したポリマーとしてボ
リシロキサン、ビニルボリマー及びコボリマー、ポリカ
ーボネート、ポリエステル、並びにセルロース誘導体が
用いられる。多孔質ベースとして、ポリブロビレン、ボ
リスルホン、ボリくビニルクロリド)、ポリテトラフル
オ口エチレン、及び/又はセルロースアセテートをベー
スとする成形フイルムを用いてよい。水、アルコール、
エーテル、又はそれらの混合物は気孔をみたすための沈
殿剤として用いられる。このように製造した膜を混合物
酸素窒素に対する透過性により評価し、選択性係数α。
2/N2=1.7〜2.3を有していた。
この公知の方法の主要な欠点は製造された膜の遭択性が
低いことであり、この膜は気体混合物酸素/窒素の分離
に対してのみ測定された。
低いことであり、この膜は気体混合物酸素/窒素の分離
に対してのみ測定された。
これらの欠点は本発明の膜において除去され、この膜は
都会のよい機械特性及び高レベルの透過性において気体
混合物ヘリウム/窒素及び酸素/窒素の分離に高い選択
性を有する.本発明の目的はボリ−2.6−ジメチル−
1.4−フ二二レンオキシドをベースとする高分子多孔
質ベース及び高分子選択性層からなる気体の混合物の分
離用の複合高分子膜である.高分子選択性層は下式I(
n=140〜220、 においてR=イ:>−0−Q− PA工−1 又は下式■、 のボリアミドイミドより又はポリビニルピロリドンとP
^【−1のインターボリマー等モル錯体より形成される
.ポリビニルビロリドンとl’AI−1の銘体は選択性
をさらに高める.高分子選択性として、本発明により、
下式■, (上式中、++=150〜240である)を有する芳香
族ポリイミドをベースとするボリマーを用いてよい. 高分子選択性層として、下弐■ (上式中、R = H又はCI!,) のポリマーイミド、又はスチレン、メチルメタクリレー
ト、メチルアクリレート及びジメチルアミノエチルメタ
クリレートを含んでなる群より選ばれるモノマーとのそ
のコボリマーを用いてよい。
都会のよい機械特性及び高レベルの透過性において気体
混合物ヘリウム/窒素及び酸素/窒素の分離に高い選択
性を有する.本発明の目的はボリ−2.6−ジメチル−
1.4−フ二二レンオキシドをベースとする高分子多孔
質ベース及び高分子選択性層からなる気体の混合物の分
離用の複合高分子膜である.高分子選択性層は下式I(
n=140〜220、 においてR=イ:>−0−Q− PA工−1 又は下式■、 のボリアミドイミドより又はポリビニルピロリドンとP
^【−1のインターボリマー等モル錯体より形成される
.ポリビニルビロリドンとl’AI−1の銘体は選択性
をさらに高める.高分子選択性として、本発明により、
下式■, (上式中、++=150〜240である)を有する芳香
族ポリイミドをベースとするボリマーを用いてよい. 高分子選択性層として、下弐■ (上式中、R = H又はCI!,) のポリマーイミド、又はスチレン、メチルメタクリレー
ト、メチルアクリレート及びジメチルアミノエチルメタ
クリレートを含んでなる群より選ばれるモノマーとのそ
のコボリマーを用いてよい。
本発明に係り、気体の混き物の分離用の複合高分子膜の
製造法は、ポリ−2.6−ジメチル−1,4−フェニレ
ンオキシドをベースとする高分子多孔質ベースをこのベ
ースの気孔をみたす有機液体で飽和することからなる. N−メチルピロリドン、N,N−ジメチルアセトアミド
、N,N−ジメチルホルムアミド又はそれらの混合物を
ボリマー用の溶剤として用いてよ?。
製造法は、ポリ−2.6−ジメチル−1,4−フェニレ
ンオキシドをベースとする高分子多孔質ベースをこのベ
ースの気孔をみたす有機液体で飽和することからなる. N−メチルピロリドン、N,N−ジメチルアセトアミド
、N,N−ジメチルホルムアミド又はそれらの混合物を
ボリマー用の溶剤として用いてよ?。
溶剤と不相溶性である有機液体として、液体脂肪族炭化
水素CJ+−〜C..lh■を含んでなる同族体より選
んだ化き物又はそれらの混合物を用いる。
水素CJ+−〜C..lh■を含んでなる同族体より選
んだ化き物又はそれらの混合物を用いる。
ベースの高分子基材に対し不活性であり及びボリマー用
の溶剤と不相溶性である有機液体で飽和した気孔を有す
るベース上に溶剤からポリアミドイミド、ポリイミド、
又はイミド膜を形成する技術について全く情報がないこ
とが明らかとなった。
の溶剤と不相溶性である有機液体で飽和した気孔を有す
るベース上に溶剤からポリアミドイミド、ポリイミド、
又はイミド膜を形成する技術について全く情報がないこ
とが明らかとなった。
このように形成された膜システムの選択性は、H e/
N 2 , O■/N2、及び同様の混合物の分離に
対し特に高い。この膜システムの製造は文献に述べられ
ている他のボリマーシステムより簡単である。用いるポ
リマーは化学的及び熱的両者に対し抵抗性が高く並びに
高い技術的要求を有する用途に使用可能である。
N 2 , O■/N2、及び同様の混合物の分離に
対し特に高い。この膜システムの製造は文献に述べられ
ている他のボリマーシステムより簡単である。用いるポ
リマーは化学的及び熱的両者に対し抵抗性が高く並びに
高い技術的要求を有する用途に使用可能である。
多くの例において選択性の係数を公知のシステムより高
く、分離効果は高い。
く、分離効果は高い。
本発明をさらにこの範囲を■定しない例において説明す
る。
る。
例 1
ガラスプレート10cmX 10cn上にN−メチルピ
ロリドン中のr’AI−1の10%溶液から350μI
nの厚さの層をキャストし、空気中60℃において及び
真空中40゜Cにおいて数日間乾燥した。製造した膜は
均一であり、分離用に好適である。このフイルl、の厚
さは20μIl+である。
ロリドン中のr’AI−1の10%溶液から350μI
nの厚さの層をキャストし、空気中60℃において及び
真空中40゜Cにおいて数日間乾燥した。製造した膜は
均一であり、分離用に好適である。このフイルl、の厚
さは20μIl+である。
P.e=2.56x 10−フelllコ/ant2.
s .cmf{gPH2 = 0 .145 X 10
− ’Cm’/cm2.s .cmllgαHe/h2
= 18 .3 倒 2 20cm ’;< 20cmのガラスプレート上にクロ
ロホルムーブタ/−ル(85 : 15リ/w)混合物
中のポリ−2.6−ジメチル−1,4−フェニレンオキ
シドの8%溶液から350μmの厚さの層をキャストし
、20秒後このプレートをエタノールを含む凝固槽に3
0〜40分間浸漬した。空気中乾燥した。このように製
造した膜は微孔質であり、分離には適さない。
s .cmf{gPH2 = 0 .145 X 10
− ’Cm’/cm2.s .cmllgαHe/h2
= 18 .3 倒 2 20cm ’;< 20cmのガラスプレート上にクロ
ロホルムーブタ/−ル(85 : 15リ/w)混合物
中のポリ−2.6−ジメチル−1,4−フェニレンオキ
シドの8%溶液から350μmの厚さの層をキャストし
、20秒後このプレートをエタノールを含む凝固槽に3
0〜40分間浸漬した。空気中乾燥した。このように製
造した膜は微孔質であり、分離には適さない。
?He= 2350 X 10− 7cm” /’CI
l12.s.cmllgPH■= 2310 X 10
− 7cm3/ cm2.s.cmHgαHezH2=
1 これはこの物質がベースとして適用可能であることを示
している。
l12.s.cmllgPH■= 2310 X 10
− 7cm3/ cm2.s.cmHgαHezH2=
1 これはこの物質がベースとして適用可能であることを示
している。
例3
20em X 20cneのガラスプレート上に夕ロロ
ホルムブタノール(85 : 15w/耐混合物中のポ
リ−26−ジメチル−1.4−フェニレンオギシドの8
%溶液から350μmの厚さの層をキャストした。20
秒後、このプレートをエタノールを含む凝固槽に30〜
40分間、次いでヘブタンーデカン(80 : 20v
/v)混合物の槽に2時間浸し、空気中で乾燥した。こ
のようにして製造しな微孔質ベース上にN−メチルビロ
リドン中のPAI−1の3%溶液をキャストしな。過剰
の溶液を流し出すためこの膜を垂直に立てた。この膜を
真空中40℃で乾燥しな。P^I−1の黄色層は均一で
あり、PAr−1からの均一膜く例1)と同じ分離選択
性を示したが、透過性はより良好であった。
ホルムブタノール(85 : 15w/耐混合物中のポ
リ−26−ジメチル−1.4−フェニレンオギシドの8
%溶液から350μmの厚さの層をキャストした。20
秒後、このプレートをエタノールを含む凝固槽に30〜
40分間、次いでヘブタンーデカン(80 : 20v
/v)混合物の槽に2時間浸し、空気中で乾燥した。こ
のようにして製造しな微孔質ベース上にN−メチルビロ
リドン中のPAI−1の3%溶液をキャストしな。過剰
の溶液を流し出すためこの膜を垂直に立てた。この膜を
真空中40℃で乾燥しな。P^I−1の黄色層は均一で
あり、PAr−1からの均一膜く例1)と同じ分離選択
性を示したが、透過性はより良好であった。
PH6= 10.3x 10−’cm’/ cm2.s
.cmt{gPH2=0.57X IQ−’am’,/
cm2.s.cmflgα+ezN2=28 例6 例3に記載の方法により微孔質ベースを製)ユした。N
−メチルビロリドン−N,N−ジエチルホルムアミド(
50 : 50m/111)混iThf!350ml中
、1.2g P八11及び0.28gP V Pを混き
することによりr’AI−1−PVP (1 : 1モ
ル/モル)のインターボリマー錯木の32≦溶液を製造
し、ベース上にキャストした.過剰の溶液を流し出すな
めこの膜を垂直に立てた。
.cmt{gPH2=0.57X IQ−’am’,/
cm2.s.cmflgα+ezN2=28 例6 例3に記載の方法により微孔質ベースを製)ユした。N
−メチルビロリドン−N,N−ジエチルホルムアミド(
50 : 50m/111)混iThf!350ml中
、1.2g P八11及び0.28gP V Pを混き
することによりr’AI−1−PVP (1 : 1モ
ル/モル)のインターボリマー錯木の32≦溶液を製造
し、ベース上にキャストした.過剰の溶液を流し出すな
めこの膜を垂直に立てた。
この膜を真空中40″Cで乾燥した。
表1に示した例3〜11はrIAI3記載の方法に従っ
て行った。
て行った。
表2、文献データ
rIA12
ガラスプレート上に350μmの厚さの層としてクロロ
ホルムーブタノール(85 : 15循/ w)混合物
中ポリ−2.6−ジメチル−1,4−フ二二レンオキシ
ドの10重景%溶液をキャストし、エタノール槽内で凝
固することにより微孔質膜を製造した。その後デカン槽
に2時間入れ、実験室温度で5時間乾燥することにより
、選択層の用途が改良された。
ホルムーブタノール(85 : 15循/ w)混合物
中ポリ−2.6−ジメチル−1,4−フ二二レンオキシ
ドの10重景%溶液をキャストし、エタノール槽内で凝
固することにより微孔質膜を製造した。その後デカン槽
に2時間入れ、実験室温度で5時間乾燥することにより
、選択層の用途が改良された。
N−メチルビロリドン中の塩基性ポリイミド(式■、X
−一〇一)の3重景%溶液をベース上にキャストした。
−一〇一)の3重景%溶液をベース上にキャストした。
この膜を垂直に立てることにより過剰の溶液分除去した
。真空中40℃で乾燥後、膜を?造した。気体及びその
混合物に対する膜透過性の測定により、選択係数H e
/ N 2 α=36.5及び0■/ N 2
α=4.08を得た。
。真空中40℃で乾燥後、膜を?造した。気体及びその
混合物に対する膜透過性の測定により、選択係数H e
/ N 2 α=36.5及び0■/ N 2
α=4.08を得た。
lIA13
例12の方法により、クロロホルムーブタ.ノール(8
5 : 15w/ w)混合物中のポリ−2.6−ジメ
チル=1.4−フェニレンオキシドの8重量%溶液より
微孔質膜を製造した。ヘブタンーデカン混合物中に3時
間浸し、実験質温度で3時間乾燥した後、このベース上
にN−メチルビロリドン中ボリイミ?く式■、X=
−0−〔〕一〇 − )の3重量%溶液から約15μ
繭の厚さの選択層を形成した。この膜及び混合物H e
/ N 2及び0■/ N 2について測定した選択
係数はαHe/82 ” 65及びα02/N2= 4
.3であった. 例14 例12のようにして、ベースとしてポリ−2,6ジメチ
ル−1.4−フェニレンオキシドより微孔質膜を製造し
改良した。まずこのベース上にN,N−ジメヂルポルl
1アミド中の下式、の化合物をベースとするボリマーの
5重旦%溶液をキャストすることにより屑を形成した.
弐mにより与えられるタイプの膜層は、ビリジンー無水
酢酸(1:tw/w)混合物による処理によって約10
分後縮合反応した.得られる膜を真空中40℃で乾燥す
る.気体及びその混合物に対する透過性を測定すること
により以下の選択係数が得られた.αHe/Hz=11
0.8,αoz/++z=3.9例15 例13のようにしてベースとして微孔質膜を製造し、M
12の方法により選択層を用いることにより改良した.
例3と同様にこの改良ベース上にジメチルポルムアミド
中のボリマー(III)の3重景%溶液をキャストした
.この膜を垂直に立てることにより過剰の溶液を除去し
な.この膜を乾燥し、次いでピリジンー無水酢酸(1
: 1u+/w)と共に注いだ.縮自反応終了後、この
膜を真空下40℃で乾燥した。この膜に対し以下の選択
係数が測定された。
5 : 15w/ w)混合物中のポリ−2.6−ジメ
チル=1.4−フェニレンオキシドの8重量%溶液より
微孔質膜を製造した。ヘブタンーデカン混合物中に3時
間浸し、実験質温度で3時間乾燥した後、このベース上
にN−メチルビロリドン中ボリイミ?く式■、X=
−0−〔〕一〇 − )の3重量%溶液から約15μ
繭の厚さの選択層を形成した。この膜及び混合物H e
/ N 2及び0■/ N 2について測定した選択
係数はαHe/82 ” 65及びα02/N2= 4
.3であった. 例14 例12のようにして、ベースとしてポリ−2,6ジメチ
ル−1.4−フェニレンオキシドより微孔質膜を製造し
改良した。まずこのベース上にN,N−ジメヂルポルl
1アミド中の下式、の化合物をベースとするボリマーの
5重旦%溶液をキャストすることにより屑を形成した.
弐mにより与えられるタイプの膜層は、ビリジンー無水
酢酸(1:tw/w)混合物による処理によって約10
分後縮合反応した.得られる膜を真空中40℃で乾燥す
る.気体及びその混合物に対する透過性を測定すること
により以下の選択係数が得られた.αHe/Hz=11
0.8,αoz/++z=3.9例15 例13のようにしてベースとして微孔質膜を製造し、M
12の方法により選択層を用いることにより改良した.
例3と同様にこの改良ベース上にジメチルポルムアミド
中のボリマー(III)の3重景%溶液をキャストした
.この膜を垂直に立てることにより過剰の溶液を除去し
な.この膜を乾燥し、次いでピリジンー無水酢酸(1
: 1u+/w)と共に注いだ.縮自反応終了後、この
膜を真空下40℃で乾燥した。この膜に対し以下の選択
係数が測定された。
α+ezNz=71、α02/N2=4.1例16
例12に従いポリ−2.6−ジメチル−1.4フェニレ
ンオキシドより製造した膜をベースとして化合物IV
(R =Cl{,)とスチレンのコボリマー(モル比1
:2)より複き膜の製造用に用いた。ジメチルホルムア
ミド中のこのコボリマーの15重N%溶液をベース上に
注ぎ、過剰の溶液を除去し、この膜を真空下40℃で乾
燥しな。以下のjx択性を測定した。
ンオキシドより製造した膜をベースとして化合物IV
(R =Cl{,)とスチレンのコボリマー(モル比1
:2)より複き膜の製造用に用いた。ジメチルホルムア
ミド中のこのコボリマーの15重N%溶液をベース上に
注ぎ、過剰の溶液を除去し、この膜を真空下40℃で乾
燥しな。以下のjx択性を測定した。
αHe/N2=14.5、α02/N2=2.8表3は
lIA12〜15に従い製造した膜の輸送特性を示す。
lIA12〜15に従い製造した膜の輸送特性を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、気体の混合物の分離用の複合高分子膜であって、ポ
リ−2,6−ジメチル−1,4−フェニレンオキシドを
ベースとする高分子多孔質ベース及び選択性高分子層か
らなる膜。 2、高分子選択層が下式 I 、 ▲数式、化学式、表等があります▼ I (n=140〜220、において R=▲数式、化学式、表等があります▼PA I −1 ▲数式、化学式、表等があります▼PA I −2 ▲数式、化学式、表等があります▼(70%)+▲数式
、化学式、表等があります▼(30%) PA I −3
)のポリアミドイミドから又はポリアミドイミド(PA
I −1)とポリビニルピロリドンとのインターポリマ
ー等モル錯体より形成される、請求項1記載の複合高分
子膜。 3、薄高分子選択層が下式II、 ▲数式、化学式、表等があります▼II (上式中、Xは−O−又は▲数式、化学式、表等があり
ます▼であ り、n=150〜230である) 又は下式III、 ▲数式、化学式、表等があります▼III (上式中、n=150〜240) の芳香族ポリイミドより形成される、請求項1記載の複
合膜。 4、高分子選択層が下式IV、 ▲数式、化学式、表等があります▼IV (上式中、R=H又はCH_3) を有するタイプのイミドより又はスチレン、メチルメタ
クリレート、メチルアクリレート及びジメチルアミノエ
チルメタクリレートを含んでなる群より選ばれるモノマ
ーとのそのコポリマーより形成される、請求項1記載の
複合膜。 5、請求項1〜4のいずれか記載の気体の混合物の分離
用の複合膜の製造法であって、ポリ−2,6−ジメチル
−1,4−フェニレンオキシドをベースとする高分子多
孔質ベースをポリ−2,6−ジメチル−1,4−フェニ
レンオキシドに対し不活性である有機液体で飽和し、こ
のベースを乾燥し及びこの有機液体と不相溶性である溶
剤中のポリマーの1〜25重量%溶液をその表面に塗布
する方法。 6、N−メチルピロリドン、N,N−ジメチルホルムア
ミド、N,N−ジメチルアセトアミド又はそれらの混合
物を溶剤として用いる、請求項5記載の方法。 7、脂肪族炭化水素C_7H_1_6〜C_1_0H_
2_2の均質なものから選ばれた化合物又はそれらの混
合物を溶剤と不相溶性の有機液体として用いる、請求項
5又は6記載の方法。
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