JPH02290407A - 石油燃焼器の燃焼筒 - Google Patents
石油燃焼器の燃焼筒Info
- Publication number
- JPH02290407A JPH02290407A JP11095489A JP11095489A JPH02290407A JP H02290407 A JPH02290407 A JP H02290407A JP 11095489 A JP11095489 A JP 11095489A JP 11095489 A JP11095489 A JP 11095489A JP H02290407 A JPH02290407 A JP H02290407A
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- JP
- Japan
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- tube
- cylinder
- combustion
- flame
- holes
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- Wick-Type Burners And Burners With Porous Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は石油燃焼器の複筒式燃焼筒に於る低発熱量時
の燃焼性能向上機構に関する。
の燃焼性能向上機構に関する。
従来の複筒式燃焼筒を備えた石油燃焼器は、火力調節を
芯の上下により行うもので、燃焼性能をよくするため内
・外炎筒の孔位置・孔数・孔径を種々変えることにより
夫々の器具の特性を出して来ｔこ。
芯の上下により行うもので、燃焼性能をよくするため内
・外炎筒の孔位置・孔数・孔径を種々変えることにより
夫々の器具の特性を出して来ｔこ。
〔当該発明が解決しようとする問題点〕石油燃焼器の性
能を良好に保つには、火力調節幅を余り大きく求めず、
一点調整が常識的であったが、最近は調節幅を大きく取
ることも消費者から要望されて来ており、そのための努
力が払われているが、火力を低燃焼に絞った時はドラフ
トのバランスが崩れ、不完全燃焼ガスを放出するトラブ
ルが発生する。従って従来ではこの様な燃焼量を絞った
状態で安定に燃焼させることはできなかった。
能を良好に保つには、火力調節幅を余り大きく求めず、
一点調整が常識的であったが、最近は調節幅を大きく取
ることも消費者から要望されて来ており、そのための努
力が払われているが、火力を低燃焼に絞った時はドラフ
トのバランスが崩れ、不完全燃焼ガスを放出するトラブ
ルが発生する。従って従来ではこの様な燃焼量を絞った
状態で安定に燃焼させることはできなかった。
この発明は火力を小に絞った時に外炎筒の外へ不完全燃
焼ガスが出た時でも、不完全燃焼ガスを再び燃焼域内（
内・外炎筒の間）へ戻し再燃焼させれば良いことに着目
し改善したものである。
焼ガスが出た時でも、不完全燃焼ガスを再び燃焼域内（
内・外炎筒の間）へ戻し再燃焼させれば良いことに着目
し改善したものである。
以下実施例を示す図により、溝成を説明する。
１は複筒式燃焼筒を構成する内炎筒、２は外炎筒、３は
外筒であり、該外筒３は上部・中央部を耐熱性熱透過筒
３′で形成し、下部を不透過筒３″で形成している。４
は不透過筒３″の上部がら外炎筒２方向へのぞませた外
筒受け部、５は内炎筒１の天板から上方に設置した拡炎
装置、６は拡炎装置５の外方をおおう上部炎筒で、二次
燃焼室を形成している。７は外端に上部炎筒６を載架し
、かつ内縁を内・外炎筒１・２間隙上方にのぞませた二
次燃焼室底板であり、該二次燃焼室底板７は外炎筒２の
上端に取付けられ、かつ外筒３を形成する耐熱性熱透過
筒３′の上端を保持している。８は上部炎筒６付近の二
次燃焼室底板７にあけた空気孔であり、必要に応じて上
部炎筒６の内面に沿った空気流を形成し、拡炎装置５で
形成した炎が上部炎筒６内面に触れないようにしている
。また外炎筒２にあけた小孔は、不透過筒３″と対向す
る部分の小孔２″よりも耐熱性熱透過筒３′に対向する
部分の中央及び上部の小孔２′を大径にしており、更に
小径の小孔２′の最上列は細かいピッチで多数の小孔２
″をあけている。９は先端を内・外炎筒ｌ・２間隙内に
のぞませた芯、１０は芯９を扶持する芯収容筒であり、
前記内・外炎筒１・２は芯収容筒１０に載架している。
外筒であり、該外筒３は上部・中央部を耐熱性熱透過筒
３′で形成し、下部を不透過筒３″で形成している。４
は不透過筒３″の上部がら外炎筒２方向へのぞませた外
筒受け部、５は内炎筒１の天板から上方に設置した拡炎
装置、６は拡炎装置５の外方をおおう上部炎筒で、二次
燃焼室を形成している。７は外端に上部炎筒６を載架し
、かつ内縁を内・外炎筒１・２間隙上方にのぞませた二
次燃焼室底板であり、該二次燃焼室底板７は外炎筒２の
上端に取付けられ、かつ外筒３を形成する耐熱性熱透過
筒３′の上端を保持している。８は上部炎筒６付近の二
次燃焼室底板７にあけた空気孔であり、必要に応じて上
部炎筒６の内面に沿った空気流を形成し、拡炎装置５で
形成した炎が上部炎筒６内面に触れないようにしている
。また外炎筒２にあけた小孔は、不透過筒３″と対向す
る部分の小孔２″よりも耐熱性熱透過筒３′に対向する
部分の中央及び上部の小孔２′を大径にしており、更に
小径の小孔２′の最上列は細かいピッチで多数の小孔２
″をあけている。９は先端を内・外炎筒ｌ・２間隙内に
のぞませた芯、１０は芯９を扶持する芯収容筒であり、
前記内・外炎筒１・２は芯収容筒１０に載架している。
１１は外筒３と外炎筒２との間隙下端をおおう多数の小
孔をあけた空気整流板である。
孔をあけた空気整流板である。
以上の溝成であるこの発明は、芯９に適宜な方法で点火
すると芯９から気化した石油ガスは熱分解と燃焼を行い
ながら内・外炎筒１・２間隙を上昇し、内・外炎筒に設
けた透孔より燃焼に必要な空気を吸収して燃焼を行う。
すると芯９から気化した石油ガスは熱分解と燃焼を行い
ながら内・外炎筒１・２間隙を上昇し、内・外炎筒に設
けた透孔より燃焼に必要な空気を吸収して燃焼を行う。
実施例の如く・、二次燃焼室を形成すると、外筒２と外
炎筒３との間隙を上昇し、上部の小孔２′から供給され
る多量の空気と、拡炎装置５内から供給される多量の空
気とによって、白黄炎燃焼をして完全燃焼する。
炎筒３との間隙を上昇し、上部の小孔２′から供給され
る多量の空気と、拡炎装置５内から供給される多量の空
気とによって、白黄炎燃焼をして完全燃焼する。
通常の最大燃焼では炎は二次燃焼室内へ伸びて燃焼する
ものであり、大力を絞りたい時は芯９を下降させ炎の先
端が内・外炎筒ｌ・２間まで落とすことにより最大、最
小の調節幅が５０％を実現することとなった。この内・
外炎筒１・２間の上部で燃焼する場合は、不完全燃焼を
することもないが、屡々使用者は極端に芯を下げて、内
・外炎筒１・２間の中程で燃焼させることがあり、その
ような時は、内・外炎筒１・２によるドラフトが低下し
、未燃ガスの一部が外炎筒２下部の外側へもれることと
なり、このもれたガスがそのまま上昇して排ガス性能を
悪くしたり、悪臭の原因となるが、この発明では不透過
筒３″の上部に設けた耐熱性熱透過筒３′の受け部４付
近の外炎筒２の透孔２Ｍを下部の透孔２″より密にした
ので、もれたガスが上昇しても受け部４で進路を挟めら
れて外炎筒２の側へ押んられ、押えられた所の透孔２７
が密（開口率が大）であるため、再び内・外炎筒１・２
の間隙へ吸引され、再燃焼を行うものである。またこの
様に芯を下げた状態での燃焼が安定したから、芯下げ状
態から急に芯を上げても燃焼炎が大きく立ち上る状態に
ならないものである。
ものであり、大力を絞りたい時は芯９を下降させ炎の先
端が内・外炎筒ｌ・２間まで落とすことにより最大、最
小の調節幅が５０％を実現することとなった。この内・
外炎筒１・２間の上部で燃焼する場合は、不完全燃焼を
することもないが、屡々使用者は極端に芯を下げて、内
・外炎筒１・２間の中程で燃焼させることがあり、その
ような時は、内・外炎筒１・２によるドラフトが低下し
、未燃ガスの一部が外炎筒２下部の外側へもれることと
なり、このもれたガスがそのまま上昇して排ガス性能を
悪くしたり、悪臭の原因となるが、この発明では不透過
筒３″の上部に設けた耐熱性熱透過筒３′の受け部４付
近の外炎筒２の透孔２Ｍを下部の透孔２″より密にした
ので、もれたガスが上昇しても受け部４で進路を挟めら
れて外炎筒２の側へ押んられ、押えられた所の透孔２７
が密（開口率が大）であるため、再び内・外炎筒１・２
の間隙へ吸引され、再燃焼を行うものである。またこの
様に芯を下げた状態での燃焼が安定したから、芯下げ状
態から急に芯を上げても燃焼炎が大きく立ち上る状態に
ならないものである。
このように本発明によれば、弱燃焼によって燃焼筒内の
ドラフトが落ちて未燃ガスがもれても透孔２ｎ′を外筒
受け部４に対向する位置で密にしたから、受け部４と外
炎筒２との間隙を予め設計基準を決めて設定すれば、も
れたガスの流路は絞られ外炎筒２の側へ流される。そし
て外炎筒２側へ流されたガスは、透孔２″が密（開口率
大）であるため通過し易く、再び内・外炎筒１・２間隙
へ流入して再燃焼するから、臭気発生をすることがなく
、従って燃焼ガス性能を落とすことがなく、安定した微
少燃焼が可能となったものである。
ドラフトが落ちて未燃ガスがもれても透孔２ｎ′を外筒
受け部４に対向する位置で密にしたから、受け部４と外
炎筒２との間隙を予め設計基準を決めて設定すれば、も
れたガスの流路は絞られ外炎筒２の側へ流される。そし
て外炎筒２側へ流されたガスは、透孔２″が密（開口率
大）であるため通過し易く、再び内・外炎筒１・２間隙
へ流入して再燃焼するから、臭気発生をすることがなく
、従って燃焼ガス性能を落とすことがなく、安定した微
少燃焼が可能となったものである。
実施例では白黄炎燃焼をする（二段階燃焼）もので説明
したが、燃焼方式に関係なく、火力調節範囲の広い機構
には応用範囲の広い発明である。
したが、燃焼方式に関係なく、火力調節範囲の広い機構
には応用範囲の広い発明である。
第１図は本発明の一実施例における石油燃焼器の要部断
面図、第２図は同要部の詳細図である。 １・・・・・・内炎筒、２・・・・・・外炎筒、３・・
・・・・外筒４・・・・・・受け部、２′・２″・２″
・・・・・・透孔３′・・・・・・耐熱性熱透過筒、 ３″・・・・・・不透過筒。 一６７ 才 １コ
面図、第２図は同要部の詳細図である。 １・・・・・・内炎筒、２・・・・・・外炎筒、３・・
・・・・外筒４・・・・・・受け部、２′・２″・２″
・・・・・・透孔３′・・・・・・耐熱性熱透過筒、 ３″・・・・・・不透過筒。 一６７ 才 １コ
Claims (2)
- （１）内炎筒１と外炎筒２と外筒３とを同心状に配置し
た複筒式燃焼筒を設け、該外筒３は上部を耐熱性熱透過
筒３′下部を不透過筒３″で構成した石油燃焼器の燃焼
筒において、耐熱性熱透過筒３′と対向する外炎筒２の
透孔２′を下部の不透過筒３”と対向する透孔２”より
も大径とし、かつ不透過筒３”の上部に設けた耐熱性熱
透過筒３′の受け部４付近の外炎筒２の透孔２”は透孔
２”より密にしてなる石油燃焼器の燃焼筒。 - （２）透孔３″′は受け部４対向部より下方に穿つこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の石油燃焼器の
燃焼筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1110954A JP2571125B2 (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 石油燃焼器の燃焼筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1110954A JP2571125B2 (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 石油燃焼器の燃焼筒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02290407A true JPH02290407A (ja) | 1990-11-30 |
| JP2571125B2 JP2571125B2 (ja) | 1997-01-16 |
Family
ID=14548747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1110954A Expired - Lifetime JP2571125B2 (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 石油燃焼器の燃焼筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2571125B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6091117A (ja) * | 1983-10-25 | 1985-05-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液体燃料燃焼装置 |
| JPS60248911A (ja) * | 1984-05-24 | 1985-12-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼筒 |
| JPS6218517U (ja) * | 1985-07-16 | 1987-02-04 |
-
1989
- 1989-04-28 JP JP1110954A patent/JP2571125B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6091117A (ja) * | 1983-10-25 | 1985-05-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液体燃料燃焼装置 |
| JPS60248911A (ja) * | 1984-05-24 | 1985-12-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼筒 |
| JPS6218517U (ja) * | 1985-07-16 | 1987-02-04 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2571125B2 (ja) | 1997-01-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081024 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091024 Year of fee payment: 13 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091024 Year of fee payment: 13 |