JPH02291380A - 重量物昇降装置 - Google Patents

重量物昇降装置

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JPH02291380A
JPH02291380A JP11289889A JP11289889A JPH02291380A JP H02291380 A JPH02291380 A JP H02291380A JP 11289889 A JP11289889 A JP 11289889A JP 11289889 A JP11289889 A JP 11289889A JP H02291380 A JPH02291380 A JP H02291380A
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JP
Japan
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lifting
support brackets
support
pallet
row
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JP11289889A
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English (en)
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Isao Sasaki
佐々木 績
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IHI Corp
Original Assignee
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は重量物の昇降装置に関するものである。
[従来の技術] バス等の大型車の立体駐車場や工場、倉庫等で重量物を
昇降させる場合、従来一般に用いられている重量物昇降
装置としては、通常の人貨用エレベータで採用されてい
る様にワイヤロープて、荷重を積んだケージを吊り下げ
、そのワイヤロープをドラムで巻き上げる方式のもの、
又は、油圧シリンダやパンタグラフ機構で、荷重を積ん
だケージを下から押し上げる方式のもの等がある。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、上述の重量物昇降装置の中、ワイヤロー
プ巻上方式のものは、荷重やケージ自重が大きくなると
、吊上総重量か増大することにより、ワイヤロープの直
径が大きくなると共にワイヤロープ本数が増加し、それ
に伴いワイヤローブ滑車や巻上ドラムの直径も大きくす
る必要があり、その結果、装置全体構造が大がかりにな
るという欠点かあった。
又、油圧シリンダやパンタグラフ機構を用いた押上方式
のものは、構造上押上ス1・ロークに限度があるため、
一般にいわゆる低リフト型の昇降装置として用いられて
おり、荷重が重量物で押上ストロークが大きくなる場合
には、油圧シリンダやバンタグラフ機構が高さ方向に長
大化する上、装置が大形化し、価格が高価になるという
問題があった。
本発明は、従来の重量物昇降装置が有する上述の欠点を
解決することを目的としてなしたものである。
[課題を解決するための手段コ 本発明は、相対向し立設された静止側構造体のそれぞれ
に、複数個の支持ブラケットを垂直方向に間隔をおいて
配列した複数組の支持ブラケット垂直列を、前記相対向
する方向と直交する面上で配設し、前記支持ブラケット
のうち、所定の支持ブラケット垂直列の支持ブラケット
を同一高さにすると共に他の支持ブラケット垂直列の支
持ブラケットを異なる高さにして配列し、重量物を積載
し得る昇降パレットに、前記複数組の支持ブラケノト垂
直列の支持ブラケノ1・に順次係合し得る昇降作動体を
取り付けたことを特徴とするものである。
[作   用コ 重量物を積載した昇降パレットを所定の支持ブラケット
垂直列の同一高さの支持ブラケッ1・上に、昇降作動体
を介して支持し、昇降作動体の昇降作動により、荷重支
持を、他の支持ブラケット垂直列の異なる高さの支持ブ
ラケット上に順次移しながら昇降パレットの昇降を行う
。
[実 施 例] 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第1図〜第6図は本発明の一実施例であり、床面1上に
、左右両側に、平行且つ垂直に相対向して静止側構造体
2を立設し、該静止側構造体2の内壁面3に、内壁面3
と平行な方向へ空間部4をおいて支持而5が同一平面上
に位置する2個の隣り合うブラケット6から成る支持ブ
ラケット7を、垂直方向に一定間隔で複数(第6図では
3つのみ図示)配列、固着し、複数段の支持ブラケット
7を備えた支持ブラケット垂直列8を形成させ、又、該
支持ブラケット垂直列8と前記内壁面3に沿い前後へ間
隔をおいて平行に、支持ブラケット7゛が前記支持ブラ
ケッ1・垂直列8の支持ブラケット7と異なった位置、
すなわち垂直方向で千鳥状の位置になる様に一定間隔で
複数(第6図では3つのみ図示)の支持ブラケット7゜
を配列、固着した他の支持ブラケット垂直列9を形成さ
せる。
前記支持ブラケット垂直列8及び他の支持ブラケット垂
直列9を、前記左右両側の内壁面3のそれぞれに、偶数
列(第1図では2列)ずつ配設すると共に、支持ブラケ
ット垂直列8.8間、9.9間同志の支持面5が同一段
では同一平面上になる様に配列する。
前記両側の静止側構造体2間に、水平に延び重量物lO
を積載し得る昇降パレット11を配置し、該昇降パレッ
トllの内壁而3側端部に、前記支持ブラケット垂直列
8及び他の支持ブラケット垂直列9と同数で前記空間部
4を通過し得る様にした張り出し部l2を形成し、該張
り出し部12の下面に、昇降作動体13を構成する流体
圧シリンダ14の上端をビン15を介して吊り下げると
共に、前記流体圧シリンダ14のロノド16の下端に、
前記ブラケット6.6の支持面5に当接し得る当て板l
7を固着する。
又、前記流体圧シリンダl4を前記ピン15を中心にし
て昇降パレット11下方内側へ傾動し得る様に、前記昇
降パレット11の内側寄り下面と前記流体圧シリンダ1
4とに、傾動作動体18を構成する傾動補助シリンダ1
9の両端を枢着する。
なお、図中20は、流体圧シリンダl4及び傾動補助シ
リンダ19用の流体圧供給源と制御装置を格納し得る流
体圧ユニット、21は、流体圧ユニット20へ電力を供
給し得る電源ケーブル、22はケーブル受バスケット、
23は地上ピットである。
次に作動を説明する。
第6図で、前記支持ブラケット垂直列8及び他の支持ブ
ラケット垂直列9をそれぞれA列及びB列で示し、該A
列及びB列の各支持ブラケット7.7゜を最下段から順
に上段へa++82+a3及びb+ l  b2 + 
b3で示してある。
重量物IOを積載した昇降パレット11を上昇させる場
合、まず、両側の内壁面3に偶数列(第1図では2列)
ずつ配設されたA列の最下段のa1支持ブラケット7支
持面5上に、第3図に示す様に傾動補助シリンダl9を
伸ばして、ロツドl6が短縮された流体圧シリンダ14
を直立位置で当て板l7を当接させることにより、前記
昇降パレットUを前記支持面5上で支持している。
一方、B列側に配設されロッド16が短縮された流体圧
シリンダ14を、前記傾動補助シリンダ19を短縮して
第5図の実線に示すように昇降パレット1l内側に格納
しておく。
この状態で、A列のa1支持ブラケット7上の流体圧シ
リンダl4のロッド16を、第4図、及び第5図(2点
鎖線)に示す様に伸長して昇降パレット1lを上昇させ
、B列側に配設された流体圧シリンダl4がB列のb1
支持ブラケット7゜支持面5レベル近くに達した時に、
該流体圧シリンダl4を、傾動補助シリンダl9を介し
てb1支持ブラケット7゜上に張り出し、当て板l7を
第3図に示す様に支持面5上に当接させて昇降パレット
11を支持し、これによりA列に整合した流体圧シリン
ダl4を、ロツド1Bを短縮させながら傾動補助シリン
ダl9を介して第4図及び第5図に示す様に昇降パレッ
ト11内側に格納する。
次いで、上記と同様に、B列のb1支持ブラケット7゜
上で流体圧シリンダl4のロツド16を伸長して昇降パ
レットl1を更に上昇させ、A列のa2支持ブラケット
7近くでA列側に配設された流体圧シリンダl4を82
支持ブラケット7上に張り出して昇降パレット11を支
持すると共に、B列側に配設された流体圧シリンダ14
を昇降パレット1l内側に格納する。
以下同様の作動を繰り返し、結局、荷重の支持を支持ブ
ラケット7.7゜上でa1→bl −a2→b2→a3
−”b3の様に移しながら、流体圧シリンダl4のロッ
ド16が第6図の様に伸長(イ′.口′.ハ′,二′.
ホ′)及び短縮(イ″.口″,ハ″,二″,ホ′)をイ
ーローハー二→ホの様に繰り返し昇降パレットllを上
昇させる。すなわち、人間が階段を上る場合の様に、両
足に相当するA列、B列配設の流体圧シリンダl4が、
階段に相当するA列、B列に交互に作用して昇降パレッ
ト11を上昇させて行く。
昇降パレットtiを下降させる場合、上記と逆の作用で
、荷重の支持をb3+a3→b2→a2→b1→a1に
移しながら、流体圧シリンダl4のロツド1Bをホーニ
ーハ→ローイの様に順次伸縮させる。
上記作動中、昇降作動体13及び傾動作動体l8を図示
されていない周知技術のシーケンス制御装置と連動させ
ることにより、昇降パレット1lを連続的に且つ順序良
く昇降、停止させることが出来る。
第7図は、本発明の装置に適用される流体圧シリンダl
4による昇降パレット11支持方式の他の実施例であり
、昇降パレット11を、支持ブラケット7に支持された
流体圧シリンダl4により引っ張り上げる様にしたもの
である。
昇降パレット11の張り出し部12に、ロツドl6が上
方に向いた流体圧シリンダ14の下端を、ピンl5を介
して枢着すると共に、ロッド16の上端に固着された丸
棒24を、支持ブラケット7支持面5に設けたくぼみ2
5に引っ掛けて前記流体圧シリンダ14及び昇降パレッ
トl1を支持し得るようにし、流体圧シリンダl4を昇
降パレット11内側上方に傾動、格納し得る様に、傾動
補助シリンダl9の両端を、流体圧シリンダl4と昇降
パレット1lの内側寄り上部とに枢着する。
該実施例でも、第6図のA列、B列に前記流体圧シリン
ダ14を配設し、流体圧シリンダ14のロッドl6及び
傾動補助シリンダl9の伸縮により、前述の実施例と同
様に昇降パレットl1を昇降させることが出来る。
なお、上記実施例の昇降作動体l3及び傾動作動体l8
に、それぞれ流体圧シリンダl4及び傾動補助シリンダ
l9を用いたが、電動ねじ式ジャッキ等の機械的に作動
するものを用いても良い。
又、上記実施例では、支持ブラケノト垂直列8及び他の
支持ブラケット垂直列9の2種類の垂直列に、昇降パレ
ットllに取り付けた昇降作動体l3を交互に作動させ
る様にしたが、支持ブラケット7,7゜の垂直方向の配
置位置が互いに異なっていれば、3種類以上の垂直列を
用いても良く、例えば第6図のA列、B列の他にC列を
加え、昇降パレットl1上昇の場合は、A列→B列=C
列=A列一B列=C列・・・の様に昇降作動体l3を作
動させ、下降の場合はこの逆に作動させることが出来る
。この様な垂直列の種類の増加により、1個当りの昇降
作動体13の昇降ストロークを短く出来る上に、昇降作
動体l3の数の増加により、各昇降作動体13が負担す
る上昇能力を小さく分散することが出来るので、昇降作
動体l3の小形化、小容量化が可能となる。又、昇降パ
レット11の支持点を増加させることが出来るので、特
に荷重が大きく昇降パレットl1の自重も増大する様な
超重量物昇降装置の場合、荷重支持か分散され、安定し
た構造設計か可能となる。
尚、本発明の重量物昇降装置は、上述の実施例にのみ限
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
内で種々変更を加え得ることは勿論である。
[発明の効果] 以上説明した様に本発明によれば、下記の如き種々の優
れた効果を奏し得る。
(D 昇降作動体は市販標準品を使用出来、且つユニッ
ト化して昇降パレットに取り付け得るので比較的安価に
製作することが出来る。
(II)静止側構造体や地上に昇降作動体等を据え付け
ないで済むので、現地建設工事費を低減させることが出
来る。
■ 予め位置が決められた各支持ブラケ・ソトに、各昇
降作動体が順次係合して昇降パレ・ントを昇降させるの
で、操作が単純化され、微細な速度制御の必要がないの
で操作が容易である。
■ 重量物を積載した昇降パレットは、昇降作動体を介
して、支持ブラケット垂直列又は他の支持ブラケット垂
直列の中のいずれかの支持ブラケットに支持されている
ので、昇降作動体が破損しても、支持ブラケット及び昇
降作動体がストツバの役割を果し、昇降パレッ1・か急
速落下する恐れが無く、安全である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の平面図、第2図は第1図の
■−■矢視図、第3図は本発明のー実施例の流体圧シリ
ンダ部分の拡大側面図、第4図は流体圧シリンダ伸長時
、格納時の第3図IV−IV矢視図、第5図は第4図の
■−■矢視図、第6図は本発明の一実施例の昇降パレッ
トの昇降作動図、第7図は本発明の装置に適用される流
体圧シリンダ部分の他の実施例の拡大側面図である。 図中2は静止側構造体、7,7゜は支持ブラケット、8
.9は支持ブラケット垂直列、IOは重量物、l1は昇
降パレット、l3は昇降作動体を示す。 第5図 第4図 第7図 qコ C) 〔乃 0フ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1)相対向し立設された静止側構造体のそれぞれに、複
    数個の支持ブラケットを垂直方向に間隔をおいて配列し
    た複数組の支持ブラケット垂直列を、前記相対向する方
    向と直交する面上で配設し、前記支持ブラケットのうち
    、所定の支持ブラケット垂直列の支持ブラケットを同一
    高さにすると共に他の支持ブラケット垂直列の支持ブラ
    ケットを異なる高さにして配列し、重量物を積載し得る
    昇降パレットに、前記複数組の支持ブラケット垂直列の
    支持ブラケットに順次係合し得る昇降作動体を取り付け
    たことを特徴とする重量物昇降装置。
JP11289889A 1989-05-02 1989-05-02 重量物昇降装置 Pending JPH02291380A (ja)

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