JPH05295918A - 多段式駐車装置 - Google Patents
多段式駐車装置Info
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- JPH05295918A JPH05295918A JP12563492A JP12563492A JPH05295918A JP H05295918 A JPH05295918 A JP H05295918A JP 12563492 A JP12563492 A JP 12563492A JP 12563492 A JP12563492 A JP 12563492A JP H05295918 A JPH05295918 A JP H05295918A
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】自動車が通路から任意の格納箱に乗入れたり、
目的の自動車を格納箱から乗出すことができるようにす
る。 【構成】自動車の走行床面、積重ねと自動車搭載時の安
定を確保するための凹部および凸部、横移動用突起4、
横移動用車輪、ならびに昇降、横移動、積重ねに耐える
強度を有する格納箱2を、両端に車輪止めを有する横移
動レール10上に、横移動可能に搭載しておのおの1段
目格納箱とし、その上に上段用格納箱を数段積重ねて多
段式駐車スペースを形成し、1段目格納箱を横移動させ
る横移動装置、および2段目以上の格納箱を昇降するた
めの昇降装置を有する操作装置を設けることにより、上
段の格納箱も任意に1段目格納箱の位置にセットして、
自動車が自走により通路から乗入れまた乗出すことがで
きるよう構成したことを特徴とする。
目的の自動車を格納箱から乗出すことができるようにす
る。 【構成】自動車の走行床面、積重ねと自動車搭載時の安
定を確保するための凹部および凸部、横移動用突起4、
横移動用車輪、ならびに昇降、横移動、積重ねに耐える
強度を有する格納箱2を、両端に車輪止めを有する横移
動レール10上に、横移動可能に搭載しておのおの1段
目格納箱とし、その上に上段用格納箱を数段積重ねて多
段式駐車スペースを形成し、1段目格納箱を横移動させ
る横移動装置、および2段目以上の格納箱を昇降するた
めの昇降装置を有する操作装置を設けることにより、上
段の格納箱も任意に1段目格納箱の位置にセットして、
自動車が自走により通路から乗入れまた乗出すことがで
きるよう構成したことを特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は自動車の通路に沿って
設けたレール上に数段積重ねた自動車の格納箱を数組設
置し、別に設けたレール上を格納箱に沿って自走する操
作装置に横移動装置と昇降装置とを設備することによっ
て、任意の格納箱を1段目の高さで、両側にドアの開
閉、運転手の歩行のための余裕幅を確保して安全とする
ことができるよう構成し、よって自動車が通路から任意
の格納箱に乗入れたり、目的の自動車を格納箱から乗出
すことができるように構成した多段式駐車装置に関する
ものである。
設けたレール上に数段積重ねた自動車の格納箱を数組設
置し、別に設けたレール上を格納箱に沿って自走する操
作装置に横移動装置と昇降装置とを設備することによっ
て、任意の格納箱を1段目の高さで、両側にドアの開
閉、運転手の歩行のための余裕幅を確保して安全とする
ことができるよう構成し、よって自動車が通路から任意
の格納箱に乗入れたり、目的の自動車を格納箱から乗出
すことができるように構成した多段式駐車装置に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】従来、多段式駐車装置として知られてい
るものとしては、 .搭載台がエンドレスに回転する循環リフト式のもの .多層階を選択的に連結するエレベータ式のもの .搭載台が通路から収納スペースへ上昇後引込むフォ
ークリフト式のもの 等が知られている。
るものとしては、 .搭載台がエンドレスに回転する循環リフト式のもの .多層階を選択的に連結するエレベータ式のもの .搭載台が通路から収納スペースへ上昇後引込むフォ
ークリフト式のもの 等が知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記
のものは一方で上昇し、他方で下降する2列でのみ自動
車を収納するようになっており、収納台数を増すにはリ
フトの高さを増すより他に手段がない。
のものは一方で上昇し、他方で下降する2列でのみ自動
車を収納するようになっており、収納台数を増すにはリ
フトの高さを増すより他に手段がない。
【0004】次に、上記のものは、収納スペースを別
途設けるため大型の建物が必要であり、また収納スペー
スへの出庫、入庫に人手を要するという欠点があった。
途設けるため大型の建物が必要であり、また収納スペー
スへの出庫、入庫に人手を要するという欠点があった。
【0005】また上記のものは、個々の収納スペース
ごとに上昇後引込むフォークリフトが必要であって非常
に効率が悪いうえ、あまり段数を増すことができないと
いう欠点があった。
ごとに上昇後引込むフォークリフトが必要であって非常
に効率が悪いうえ、あまり段数を増すことができないと
いう欠点があった。
【0006】この発明の多段式駐車装置は、上記従来例
の多段式駐車装置の欠点を解消しようとするもので、収
納台数を多くすることが容易であり、また所定位置の自
動車を選択的に出庫、入庫することが簡単に行ない得る
多段式駐車装置を提供しようとするものである。
の多段式駐車装置の欠点を解消しようとするもので、収
納台数を多くすることが容易であり、また所定位置の自
動車を選択的に出庫、入庫することが簡単に行ない得る
多段式駐車装置を提供しようとするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】すなわちこの発明の多段
式駐車装置は、自動車が自走により通路から乗入れ、ま
た通路へ乗出すことのできる走行床面、積重ねと自動車
搭載時の安定を確保するための凹部および凸部、横移動
用突起、横移動用車輪、ならびに昇降、横移動、積重ね
に耐える強度を有する格納箱を、両端に車輪止めを有
し、有効長を横方向に並べる格納箱の個数に1を加えた
数に格納箱1個の専有幅を乗じた長さに操作用の余裕を
加えた長さとする横移動レール上に、横移動可能に搭載
しておのおの1段目格納箱とし、おのおの1段目格納箱
の上に上記横移動用車輪の代わりに横移動レール上に安
定するための支持台を有し、また横移動用突起の代わり
に昇降用突起を有する上段用格納箱を数段積重ねて多段
式駐車スペースを形成し、さらに横移動レールと並行に
設置された操作装置レールにしたがって走行し、1段目
格納箱を横移動させる横移動装置、横移動装置を1段目
格納箱の横移動用突起に有効に働いたり、無関係にした
りするための出没装置、および2段目以上の格納箱を昇
降するための昇降装置を有する操作装置を設けることに
より、1段目格納箱だけでなく2段目や3段目等上段の
格納箱も任意に1段目格納箱の位置にセットして、自動
車が自走により通路から乗入れまた乗出すことができる
よう構成したことを特徴とするものである。
式駐車装置は、自動車が自走により通路から乗入れ、ま
た通路へ乗出すことのできる走行床面、積重ねと自動車
搭載時の安定を確保するための凹部および凸部、横移動
用突起、横移動用車輪、ならびに昇降、横移動、積重ね
に耐える強度を有する格納箱を、両端に車輪止めを有
し、有効長を横方向に並べる格納箱の個数に1を加えた
数に格納箱1個の専有幅を乗じた長さに操作用の余裕を
加えた長さとする横移動レール上に、横移動可能に搭載
しておのおの1段目格納箱とし、おのおの1段目格納箱
の上に上記横移動用車輪の代わりに横移動レール上に安
定するための支持台を有し、また横移動用突起の代わり
に昇降用突起を有する上段用格納箱を数段積重ねて多段
式駐車スペースを形成し、さらに横移動レールと並行に
設置された操作装置レールにしたがって走行し、1段目
格納箱を横移動させる横移動装置、横移動装置を1段目
格納箱の横移動用突起に有効に働いたり、無関係にした
りするための出没装置、および2段目以上の格納箱を昇
降するための昇降装置を有する操作装置を設けることに
より、1段目格納箱だけでなく2段目や3段目等上段の
格納箱も任意に1段目格納箱の位置にセットして、自動
車が自走により通路から乗入れまた乗出すことができる
よう構成したことを特徴とするものである。
【0008】
【作用】この発明の多段式駐車装置によれば、収納台数
を多くすることが容易であり、しかも積上げ式の格納箱
で構成されているため、所定位置の自動車を選択的に出
庫、入庫することが簡単に行ない得る。
を多くすることが容易であり、しかも積上げ式の格納箱
で構成されているため、所定位置の自動車を選択的に出
庫、入庫することが簡単に行ない得る。
【0009】同様に積上げ式の格納箱で構成されている
ため、所定位置の自動車の管理や操作が簡単に行ない得
る。
ため、所定位置の自動車の管理や操作が簡単に行ない得
る。
【0010】
【実施例】以下この発明の多段式駐車装置の実施例を図
面に基いて説明する。
面に基いて説明する。
【0011】図1ないし図3にはこの発明の多段式駐車
装置に使用される4柱形1段目格納箱を示す。
装置に使用される4柱形1段目格納箱を示す。
【0012】上記1段目格納箱は、自動車が自走により
乗入れたり、乗出すための走行床面1、上に2段目格納
箱などを積重ねたとき、それら格納箱と格納された自動
車の重量を支持するのに必要な強度を有する箱体2、2
段目格納箱の下部をずれないよう受止める支持用金具
3、操作装置の横移動装置からの駆動力を受けるための
横移動用突起4、横移動用格納箱レール10の上を転が
って格納箱の横移動を滑らかにするための車輪5、隣の
1段目格納箱と相互に力を伝達したり、格納箱レール1
0の両端のストッパ11に当って横移動を制限したりす
るための横当材6を保有する。
乗入れたり、乗出すための走行床面1、上に2段目格納
箱などを積重ねたとき、それら格納箱と格納された自動
車の重量を支持するのに必要な強度を有する箱体2、2
段目格納箱の下部をずれないよう受止める支持用金具
3、操作装置の横移動装置からの駆動力を受けるための
横移動用突起4、横移動用格納箱レール10の上を転が
って格納箱の横移動を滑らかにするための車輪5、隣の
1段目格納箱と相互に力を伝達したり、格納箱レール1
0の両端のストッパ11に当って横移動を制限したりす
るための横当材6を保有する。
【0013】図3に示すように、1段目格納箱はその車
輪5により格納箱レール10の上に乗り、格納箱レール
10の両端のストッパ11に制限された長さの範囲に数
個置かれた1段目格納箱の群に残された余裕長さAの範
囲で自由に移動できる。
輪5により格納箱レール10の上に乗り、格納箱レール
10の両端のストッパ11に制限された長さの範囲に数
個置かれた1段目格納箱の群に残された余裕長さAの範
囲で自由に移動できる。
【0014】格納箱レール10の有効長Lは、1基の駐
車装置において設置する1段目格納箱の数をN、1段目
格納箱の左右の横当材6の当り面で計った1段目格納箱
の幅をB、操作上必要な余裕長さをAとするとき、 L=N×B+A とする。Aは一般に1段目格納箱の幅Bに600mm程
度を加えた長さである。また格納箱レール10と格納箱
のなす角度θは90°が基本であるがこれに限らない。
車装置において設置する1段目格納箱の数をN、1段目
格納箱の左右の横当材6の当り面で計った1段目格納箱
の幅をB、操作上必要な余裕長さをAとするとき、 L=N×B+A とする。Aは一般に1段目格納箱の幅Bに600mm程
度を加えた長さである。また格納箱レール10と格納箱
のなす角度θは90°が基本であるがこれに限らない。
【0015】1段目格納箱の走行床面1は、駐車装置前
面の自動車の通路から自動車が自走により乗入れたり乗
出すことができる高さにあり、乗入れ乗出しを行なうと
きは操作装置によって当該格納箱の横移動を止め、その
両側に操作上必要な余裕幅をセットする。
面の自動車の通路から自動車が自走により乗入れたり乗
出すことができる高さにあり、乗入れ乗出しを行なうと
きは操作装置によって当該格納箱の横移動を止め、その
両側に操作上必要な余裕幅をセットする。
【0016】図4ないし図6には4柱形上段格納箱を示
す。
す。
【0017】上段格納箱は1段目格納箱の上に2段目、
3段目と数段積重ね、必要に応じて操作装置によって1
段目格納箱の高さに下げて自動車の自走による乗入れを
受入れたり、自動車の乗出しを可能にする。
3段目と数段積重ね、必要に応じて操作装置によって1
段目格納箱の高さに下げて自動車の自走による乗入れを
受入れたり、自動車の乗出しを可能にする。
【0018】上段格納箱には、1段目格納箱と同様に走
行床面1、必要な強度を有する箱体2、当該格納箱の上
に格納箱を積重ねる場合、これを支持する支持用金具3
を保有するが、その他に下の段の格納箱に積重ねたとき
支持されるための被支持用金具7、操作装置によって1
段目格納箱の高さに下げたとき、格納箱レール10の上
に安定するための安定金具8、上段格納箱を単一である
いは数個積重ねた状態で昇降させるとき、操作装置の昇
降装置から操作力を受けるための昇降用突起9を保有す
る。
行床面1、必要な強度を有する箱体2、当該格納箱の上
に格納箱を積重ねる場合、これを支持する支持用金具3
を保有するが、その他に下の段の格納箱に積重ねたとき
支持されるための被支持用金具7、操作装置によって1
段目格納箱の高さに下げたとき、格納箱レール10の上
に安定するための安定金具8、上段格納箱を単一である
いは数個積重ねた状態で昇降させるとき、操作装置の昇
降装置から操作力を受けるための昇降用突起9を保有す
る。
【0019】4柱形上段格納箱の昇降用突起9は駐車装
置の前面側と裏面側にあり、操作装置の昇降装置に単一
のあるいは数個の格納箱の重量を伝達すれば足りる。
置の前面側と裏面側にあり、操作装置の昇降装置に単一
のあるいは数個の格納箱の重量を伝達すれば足りる。
【0020】図7ないし図12には、1例として4段積
重ねた4柱形格納箱に対応する操作装置を示す。操作装
置は格納箱レール10と並行して駐車装置の前面側と裏
面側とに設けられた操作装置レール12の上に従動車輪
13と駆動車輪14とに支持され、積重ねた格納箱を跨
いで作られた操作装置本体15の前面側と裏面側とに各
2台計4台の昇降装置を、また裏面側に横移動装置を保
有する。
重ねた4柱形格納箱に対応する操作装置を示す。操作装
置は格納箱レール10と並行して駐車装置の前面側と裏
面側とに設けられた操作装置レール12の上に従動車輪
13と駆動車輪14とに支持され、積重ねた格納箱を跨
いで作られた操作装置本体15の前面側と裏面側とに各
2台計4台の昇降装置を、また裏面側に横移動装置を保
有する。
【0021】昇降装置は、積重ねた格納箱の高さにほぼ
等しい高さを持つ昇降装置本体16を引張型油圧シリン
ダ17を介してピンによって揺動するようにして操作装
置本体15から吊下げ、またその揺動方向とその移動量
を定めるため昇降装置本体16と操作装置本体15の柱
とを上下2組のリンクプレート18を介してピンを使用
して結合する。昇降装置本体16の上部にはモータで駆
動されるチェーン車19を、下部にはフリーに回転する
チェーン車20を設備し、2つのチェーン車19,20
にエンドレスチェーン21を張り、エンドレスチェーン
21には上段用格納箱の昇降用突起9を確保するための
昇降金具22を取付ける。
等しい高さを持つ昇降装置本体16を引張型油圧シリン
ダ17を介してピンによって揺動するようにして操作装
置本体15から吊下げ、またその揺動方向とその移動量
を定めるため昇降装置本体16と操作装置本体15の柱
とを上下2組のリンクプレート18を介してピンを使用
して結合する。昇降装置本体16の上部にはモータで駆
動されるチェーン車19を、下部にはフリーに回転する
チェーン車20を設備し、2つのチェーン車19,20
にエンドレスチェーン21を張り、エンドレスチェーン
21には上段用格納箱の昇降用突起9を確保するための
昇降金具22を取付ける。
【0022】図7のように、引張型油圧シリンダ17が
伸びて昇降装置本体16が下がった状態では、昇降装置
本体16はリンクプレート18によって操作装置本体1
5の柱に近く引き寄せられており、昇降金具22は、上
段用格納箱の昇降用突起9を確保できない。
伸びて昇降装置本体16が下がった状態では、昇降装置
本体16はリンクプレート18によって操作装置本体1
5の柱に近く引き寄せられており、昇降金具22は、上
段用格納箱の昇降用突起9を確保できない。
【0023】また、圧油管23から引張型油圧シリンダ
17に作動油を圧送し、引張型油圧シリンダ17を縮め
て昇降装置本体16を引上げると、リンクプレート18
によって昇降装置本体16は操作装置本体15の柱から
離れて格納箱に近付き、図10のように昇降金具22は
昇降用突起9を確保できる位置に移動する。
17に作動油を圧送し、引張型油圧シリンダ17を縮め
て昇降装置本体16を引上げると、リンクプレート18
によって昇降装置本体16は操作装置本体15の柱から
離れて格納箱に近付き、図10のように昇降金具22は
昇降用突起9を確保できる位置に移動する。
【0024】この状態で、チェーン車19をモータで駆
動すれば、図11および図12のように、昇降金具22
で昇降用突起9を確保し、格納箱を上げ下げすることが
できる。
動すれば、図11および図12のように、昇降金具22
で昇降用突起9を確保し、格納箱を上げ下げすることが
できる。
【0025】操作装置が休止したり走行するとき、また
はエンドレスチェーン21によって昇降金具22を確保
しようとする昇降用突起9の下側で真近まで移動させる
ときは、引張型油圧シリンダ17は伸びた状態であり、
昇降金具22で昇降用突起9を確保して格納箱を上げ下
げするときや、横移動装置の運転中は引張型油圧シリン
ダ17は縮んだ状態となる。
はエンドレスチェーン21によって昇降金具22を確保
しようとする昇降用突起9の下側で真近まで移動させる
ときは、引張型油圧シリンダ17は伸びた状態であり、
昇降金具22で昇降用突起9を確保して格納箱を上げ下
げするときや、横移動装置の運転中は引張型油圧シリン
ダ17は縮んだ状態となる。
【0026】この引張型油圧シリンダ17の効果はモー
タによって駆動され、ネジ棒を押出し、また引込める機
械装置(ネジ式直線駆動装置)によっても同等の効果が
得られる。
タによって駆動され、ネジ棒を押出し、また引込める機
械装置(ネジ式直線駆動装置)によっても同等の効果が
得られる。
【0027】横移動装置は、図7ないし図20に示すよ
うに、操作装置本体15の裏面側下部に水平な揺動軸を
持つようピン24で取付けられた横移動装置本体25に
姿勢制御用油圧シリンダ26をピンにて取付け、さらに
姿勢制御用油圧シリンダ26の他端は、操作装置本体1
5にピンにて結合することによって姿勢制御用油圧シリ
ンダ26の伸縮によって操作装置本体15に対し、横移
動装置本体25が必要な角度だけ回転するように構成す
る。
うに、操作装置本体15の裏面側下部に水平な揺動軸を
持つようピン24で取付けられた横移動装置本体25に
姿勢制御用油圧シリンダ26をピンにて取付け、さらに
姿勢制御用油圧シリンダ26の他端は、操作装置本体1
5にピンにて結合することによって姿勢制御用油圧シリ
ンダ26の伸縮によって操作装置本体15に対し、横移
動装置本体25が必要な角度だけ回転するように構成す
る。
【0028】上記横移動装置本体25には複動の駆動用
油圧ジャッキ27および固定突起28を、また駆動用油
圧ジャッキ27には目標とする1段目格納箱の横移動用
突起4を確保するための駆動突起29を設ける。
油圧ジャッキ27および固定突起28を、また駆動用油
圧ジャッキ27には目標とする1段目格納箱の横移動用
突起4を確保するための駆動突起29を設ける。
【0029】さらに、横移動装置本体25には上記複動
の駆動用油圧シリンダ27と、同じく複動の余裕幅用油
圧シリンダ27’を取付ける。余裕幅用油圧シリンダ2
7’の先端には、余裕幅用突起31を取付ける。
の駆動用油圧シリンダ27と、同じく複動の余裕幅用油
圧シリンダ27’を取付ける。余裕幅用油圧シリンダ2
7’の先端には、余裕幅用突起31を取付ける。
【0030】操作装置が休止したり走行するときは、姿
勢制御用油圧シリンダ26は圧油管30から作動油を圧
送されて縮み、横移動装置本体25はピン24によって
回転し、固定突起28、駆動突起29と余裕幅用突起3
1は上がるので、1段目格納箱の横移動用突起4を確保
したり当ったりする可能性はない。
勢制御用油圧シリンダ26は圧油管30から作動油を圧
送されて縮み、横移動装置本体25はピン24によって
回転し、固定突起28、駆動突起29と余裕幅用突起3
1は上がるので、1段目格納箱の横移動用突起4を確保
したり当ったりする可能性はない。
【0031】しかし、圧油管30によって姿勢制御用油
圧シリンダ26から作動油を排出して、これを伸ばした
場合には横移動装置本体25はピン24によって回転し
て固定突起28、駆動突起29と余裕幅用突起31は下
がるので、1段目格納箱の横移動用突起4を確保したり
当ったりすることができる。
圧シリンダ26から作動油を排出して、これを伸ばした
場合には横移動装置本体25はピン24によって回転し
て固定突起28、駆動突起29と余裕幅用突起31は下
がるので、1段目格納箱の横移動用突起4を確保したり
当ったりすることができる。
【0032】まず、図13ないし図16に、上段格納箱
を1段目格納箱の高さに下げるために目標とする上段格
納箱の下の1段目格納箱を片寄せる場合の横移動装置の
動きを説明する。
を1段目格納箱の高さに下げるために目標とする上段格
納箱の下の1段目格納箱を片寄せる場合の横移動装置の
動きを説明する。
【0033】例えば3段目格納箱を下げる場合を例にと
って説明する。
って説明する。
【0034】第1に操作装置は、操作装置レール12の
上を自走して目標の1段目格納箱に近付き、その横移動
用突起4を駆動突起29が確保できる位置に停止し(図
13)、圧油管30によって姿勢制御用油圧シリンダ2
6から作動油を排出してこれを伸ばし、横移動装置本体
25をピン24によって回転させ、駆動突起29によっ
て目標の横移動用突起4を両側から確保する(図1
4)。
上を自走して目標の1段目格納箱に近付き、その横移動
用突起4を駆動突起29が確保できる位置に停止し(図
13)、圧油管30によって姿勢制御用油圧シリンダ2
6から作動油を排出してこれを伸ばし、横移動装置本体
25をピン24によって回転させ、駆動突起29によっ
て目標の横移動用突起4を両側から確保する(図1
4)。
【0035】この状態では、目標の格納箱の中心と操作
装置の昇降装置の中心は一致し、上段格納箱は昇降装置
によって上げ下げ操作が可能となる。
装置の昇降装置の中心は一致し、上段格納箱は昇降装置
によって上げ下げ操作が可能となる。
【0036】第2に昇降装置は目標とする3段目格納箱
の昇降用突起9を昇降金具22によって確保し、エンド
レスチェーン21を駆動して3段目格納箱の被支持用金
具7が2段目格納箱の支持用金具3から離れる程度に引
上げる。
の昇降用突起9を昇降金具22によって確保し、エンド
レスチェーン21を駆動して3段目格納箱の被支持用金
具7が2段目格納箱の支持用金具3から離れる程度に引
上げる。
【0037】第3に圧油管32から駆動用油圧シリンダ
27に作動油を圧送してこれを伸ばすと、駆動突起29
は2段目格納箱を載せたままの1段目格納箱を操作装置
に対して右の方に移動させる。
27に作動油を圧送してこれを伸ばすと、駆動突起29
は2段目格納箱を載せたままの1段目格納箱を操作装置
に対して右の方に移動させる。
【0038】同時に圧油管33から余裕幅用油圧シリン
ダ27’に作動油を圧送してこれを伸ばすと、余裕幅用
突起31は左隣の1段目格納箱の横移動用突起4に当っ
て左側の1段目格納箱を押して左側の余裕幅を確保する
(図15)。
ダ27’に作動油を圧送してこれを伸ばすと、余裕幅用
突起31は左隣の1段目格納箱の横移動用突起4に当っ
て左側の1段目格納箱を押して左側の余裕幅を確保する
(図15)。
【0039】この状態では操作装置の昇降装置によって
空中に支持された3段目格納箱の下には、両隣の格納箱
との間に幅Aの3段目格納箱の上げ下げ操作や3段目格
納箱に乗入れた自動車のドアの開閉ならびに運転手の歩
行に対して充分余裕をもって3段目格納箱の降下を受け
入れる空間が確保されている。
空中に支持された3段目格納箱の下には、両隣の格納箱
との間に幅Aの3段目格納箱の上げ下げ操作や3段目格
納箱に乗入れた自動車のドアの開閉ならびに運転手の歩
行に対して充分余裕をもって3段目格納箱の降下を受け
入れる空間が確保されている。
【0040】第4に昇降装置はエンドレスチェーン21
を駆動して3段目格納箱を下げると、その安定金具8を
格納箱レール10に支持されて3段目格納箱は1段目格
納箱の高さに確保される。この状態で3段目格納箱に対
し自動車の乗入れまたは乗出しを行なう。
を駆動して3段目格納箱を下げると、その安定金具8を
格納箱レール10に支持されて3段目格納箱は1段目格
納箱の高さに確保される。この状態で3段目格納箱に対
し自動車の乗入れまたは乗出しを行なう。
【0041】第6に再び昇降装置のエンドレスチェーン
21を駆動して3段目格納箱を引上げ、第2の状態に戻
す。
21を駆動して3段目格納箱を引上げ、第2の状態に戻
す。
【0042】第7に圧油管34から駆動用油圧シリンダ
27に作動油を圧送してこれを縮め駆動突起29を固定
突起28に最も近い位置に引戻すと、2段目格納箱を乗
せたままの1段目格納箱は引戻され、格納箱の中心が操
作装置の昇降装置の中心と一致する。
27に作動油を圧送してこれを縮め駆動突起29を固定
突起28に最も近い位置に引戻すと、2段目格納箱を乗
せたままの1段目格納箱は引戻され、格納箱の中心が操
作装置の昇降装置の中心と一致する。
【0043】第8に3たび昇降装置のエンドレスチェー
ン21を駆動して3段目格納箱を下げ、その被支持用金
具7を2段目格納箱の支持用金具3に納め、1段目格納
箱から3段目格納箱を最初の状態に戻す。
ン21を駆動して3段目格納箱を下げ、その被支持用金
具7を2段目格納箱の支持用金具3に納め、1段目格納
箱から3段目格納箱を最初の状態に戻す。
【0044】第9に圧油管35から余裕幅用油圧シリン
ダ27’に作動油を圧送してこれを縮め、余裕幅用突起
31を固定突起28に最も近い位置に引戻す。
ダ27’に作動油を圧送してこれを縮め、余裕幅用突起
31を固定突起28に最も近い位置に引戻す。
【0045】最後に、圧油管30から姿勢制御用油圧シ
リンダ26に作動油を圧送してこれを縮めると、横移動
装置本体25はピン24によって回転し、固定突起2
8、駆動突起29と余裕幅用突起31は上がって横移動
装置は最初の状態に復帰する(図16)。以上で操作は
終了する。
リンダ26に作動油を圧送してこれを縮めると、横移動
装置本体25はピン24によって回転し、固定突起2
8、駆動突起29と余裕幅用突起31は上がって横移動
装置は最初の状態に復帰する(図16)。以上で操作は
終了する。
【0046】次に、図17ないし図20に、1段目格納
箱を固定させ、その両側に余裕幅を確保して当該1段目
格納箱に対して自動車の乗入れまた乗出しを可能にする
場合の横移動装置の動きを説明する。
箱を固定させ、その両側に余裕幅を確保して当該1段目
格納箱に対して自動車の乗入れまた乗出しを可能にする
場合の横移動装置の動きを説明する。
【0047】第1に操作装置は操作装置レール12の上
を自走して目標の1段目格納箱に近付きその横移動用突
起4を固定突起28が確保できる位置に停止し(図1
7)、圧油管30によって姿勢制御用油圧シリンダ26
から作動油を排出してこれを伸ばし、横移動装置本体2
5をピン24によって回転させ、固定突起28によって
目標の横移動用突起4を両側から確保する(図18)。
を自走して目標の1段目格納箱に近付きその横移動用突
起4を固定突起28が確保できる位置に停止し(図1
7)、圧油管30によって姿勢制御用油圧シリンダ26
から作動油を排出してこれを伸ばし、横移動装置本体2
5をピン24によって回転させ、固定突起28によって
目標の横移動用突起4を両側から確保する(図18)。
【0048】第2に、圧油管32から駆動用油圧シリン
ダ27に作動油を圧送してこれを伸ばすと、駆動突起2
9によって右隣の1段目格納箱の横移動用突起4を押
し、両格納箱の間に余裕幅{1/2(A−B)+2D}
を確保する。
ダ27に作動油を圧送してこれを伸ばすと、駆動突起2
9によって右隣の1段目格納箱の横移動用突起4を押
し、両格納箱の間に余裕幅{1/2(A−B)+2D}
を確保する。
【0049】同時に圧油管33から余裕幅用油圧シリン
ダ27’に作動油を圧送してこれを伸ばすと、余裕幅用
突起31は左隣の1段目格納箱の横移動用突起4に当っ
て左隣の1段目格納箱を押し、両格納箱の間に余裕幅
{1/2(A−B)−2D}を確保する(図19)。
ダ27’に作動油を圧送してこれを伸ばすと、余裕幅用
突起31は左隣の1段目格納箱の横移動用突起4に当っ
て左隣の1段目格納箱を押し、両格納箱の間に余裕幅
{1/2(A−B)−2D}を確保する(図19)。
【0050】この操作を行なう間、各格納箱は格納箱レ
ール10の上で自由に移動し、操作装置は操作装置レー
ル12の上で自由に移動できるようにする必要があるの
で、駆動車輪14のブレーキを緩めておく。
ール10の上で自由に移動し、操作装置は操作装置レー
ル12の上で自由に移動できるようにする必要があるの
で、駆動車輪14のブレーキを緩めておく。
【0051】この操作が終了し、目標とする1段目格納
箱の両側に余裕幅を確保したら、再び駆動車輪14のブ
レーキを効かせて格納箱を固定する。
箱の両側に余裕幅を確保したら、再び駆動車輪14のブ
レーキを効かせて格納箱を固定する。
【0052】第2の操作が終わったら目標の1段目格納
箱に対し自動車の乗入れまたは乗出しを行なう。これが
終わったら圧油管34から駆動用油圧シリンダ27に作
動油を圧送してこれを縮め、駆動突起29を固定突起2
8に最も近い位置に引戻す。同時に圧油管35から余裕
幅用油圧シリンダ27’に作動油を圧送してこれを縮
め、余裕幅用突起31を固定突起28に最も近い位置に
引戻す。
箱に対し自動車の乗入れまたは乗出しを行なう。これが
終わったら圧油管34から駆動用油圧シリンダ27に作
動油を圧送してこれを縮め、駆動突起29を固定突起2
8に最も近い位置に引戻す。同時に圧油管35から余裕
幅用油圧シリンダ27’に作動油を圧送してこれを縮
め、余裕幅用突起31を固定突起28に最も近い位置に
引戻す。
【0053】次に、圧油管30から姿勢制御用油圧シリ
ンダ26に作動油を圧送してこれを縮めると、横移動装
置本体25はピン24によって回転し、固定突起28、
駆動突起29と余裕幅用突起31は上がって、横移動装
置は最初の状況に復帰する(図20)。
ンダ26に作動油を圧送してこれを縮めると、横移動装
置本体25はピン24によって回転し、固定突起28、
駆動突起29と余裕幅用突起31は上がって、横移動装
置は最初の状況に復帰する(図20)。
【0054】以上の横移動装置の動作において、目標と
する1段目格納箱が格納箱レール10の左端にある場
合、余裕幅用油圧シリンダ28の余裕幅用突起31はス
トッパ11に当って同様の効果を発揮することができ
る。また目標とする1段目格納箱が格納箱レール10の
右端にある場合、駆動用油圧シリンダ27の駆動突起2
9はストッパ11に当って同様の効果を発揮することが
できる。
する1段目格納箱が格納箱レール10の左端にある場
合、余裕幅用油圧シリンダ28の余裕幅用突起31はス
トッパ11に当って同様の効果を発揮することができ
る。また目標とする1段目格納箱が格納箱レール10の
右端にある場合、駆動用油圧シリンダ27の駆動突起2
9はストッパ11に当って同様の効果を発揮することが
できる。
【0055】図21ないし図28には、群れとしての格
納箱(11〜44の番号分)の処理手順を説明する。
納箱(11〜44の番号分)の処理手順を説明する。
【0056】まず、第1に1段目格納箱に対し自動車の
乗入れまたは乗出しを行なう場合の1例として、番号2
1の1段目格納箱を目標とする場合を説明する。
乗入れまたは乗出しを行なう場合の1例として、番号2
1の1段目格納箱を目標とする場合を説明する。
【0057】操作装置は、操作装置レール12の上を自
走して番号21の1段目格納箱の横移動用突起4を固定
突起28が確保できる位置に(すなわち操作装置の中心
と番号21の1段目格納箱の中心が距離Dだけずれた位
置)停止し(図21)、次に横移動装置を操作して番号
11と21の1段目格納箱の間に余裕幅{1/2(A−
B)−2D}を確保すると同時に番号31と21の1段
目格納箱の間に余裕幅{1/2(A−B)+2D}を確
保し、併せて番号21の1段目格納箱の横移動を停止さ
せるので、番号21の1段目格納箱に対し自動車の乗入
れまたは乗出しを行なうことができる(図22)。
走して番号21の1段目格納箱の横移動用突起4を固定
突起28が確保できる位置に(すなわち操作装置の中心
と番号21の1段目格納箱の中心が距離Dだけずれた位
置)停止し(図21)、次に横移動装置を操作して番号
11と21の1段目格納箱の間に余裕幅{1/2(A−
B)−2D}を確保すると同時に番号31と21の1段
目格納箱の間に余裕幅{1/2(A−B)+2D}を確
保し、併せて番号21の1段目格納箱の横移動を停止さ
せるので、番号21の1段目格納箱に対し自動車の乗入
れまたは乗出しを行なうことができる(図22)。
【0058】自動車の乗入れまたは乗出しが終了した後
は、横移動装置の固定突起28が、番号21の1段目格
納箱の横移動用突起4の確保を解除し、操作は完了す
る。
は、横移動装置の固定突起28が、番号21の1段目格
納箱の横移動用突起4の確保を解除し、操作は完了す
る。
【0059】次に上段格納箱に対し自動車の乗入れまた
は乗出しを行なう場合の1例として番号23の3段目の
上段格納箱を目標とする場合を説明する。
は乗出しを行なう場合の1例として番号23の3段目の
上段格納箱を目標とする場合を説明する。
【0060】操作装置は操作装置レール12の上を自走
して番号21の1段目格納箱の横移動用突起4を駆動突
起29が確保できる位置に(すなわち操作装置の中心と
番号21の1段目格納箱の中心が一致した位置)停止し
(図23)、昇降装置を操作して番号23の上段格納箱
を番号24の上段格納箱を上に置いたままで、番号22
の上段格納箱の支持用金具3から離れる高さまで引上げ
る(図24)。次に、横移動装置を操作して、番号21
の1段目格納箱を番号22の上段格納箱を上に置いたま
まで横移動させ、さらに必要があるときは、すべての1
段目格納箱を横移動させて、番号11と21の1段目格
納箱の間に余裕長さAを確保する(図25)。引続いて
昇降装置を操作して番号23の上段格納箱を番号24の
上段格納箱を上に置いたままで吊下げ、番号23の上段
格納箱の安定金具8を格納箱レール10上に支持された
状態とする(図26)。この状態で番号23の走行床面
1は、駐車装置前面の自動車の通路と接続するので、自
動車の乗入れまたは乗出しが可能となるので、これを実
施する。
して番号21の1段目格納箱の横移動用突起4を駆動突
起29が確保できる位置に(すなわち操作装置の中心と
番号21の1段目格納箱の中心が一致した位置)停止し
(図23)、昇降装置を操作して番号23の上段格納箱
を番号24の上段格納箱を上に置いたままで、番号22
の上段格納箱の支持用金具3から離れる高さまで引上げ
る(図24)。次に、横移動装置を操作して、番号21
の1段目格納箱を番号22の上段格納箱を上に置いたま
まで横移動させ、さらに必要があるときは、すべての1
段目格納箱を横移動させて、番号11と21の1段目格
納箱の間に余裕長さAを確保する(図25)。引続いて
昇降装置を操作して番号23の上段格納箱を番号24の
上段格納箱を上に置いたままで吊下げ、番号23の上段
格納箱の安定金具8を格納箱レール10上に支持された
状態とする(図26)。この状態で番号23の走行床面
1は、駐車装置前面の自動車の通路と接続するので、自
動車の乗入れまたは乗出しが可能となるので、これを実
施する。
【0061】自動車の乗入れまたは乗出しが終了した後
は、再び昇降装置を操作して番号23の上段格納箱を番
号24の上段格納箱を上に置いたままで引上げ、図25
の状態に戻し、さらに横移動装置を操作して番号21の
1段目格納箱を番号23の上段格納箱の上に戻し(図2
7)、4たび昇降装置を操作して番号23の上段格納箱
を番号24の上段格納箱を上に置いたまま番号22の上
段格納箱の上に置けば、番号21,22,23,24の
4個の格納箱は当初の位置に戻るので、最後に横移動用
突起4に対する確保を解除して操作は完了する(図2
8)。
は、再び昇降装置を操作して番号23の上段格納箱を番
号24の上段格納箱を上に置いたままで引上げ、図25
の状態に戻し、さらに横移動装置を操作して番号21の
1段目格納箱を番号23の上段格納箱の上に戻し(図2
7)、4たび昇降装置を操作して番号23の上段格納箱
を番号24の上段格納箱を上に置いたまま番号22の上
段格納箱の上に置けば、番号21,22,23,24の
4個の格納箱は当初の位置に戻るので、最後に横移動用
突起4に対する確保を解除して操作は完了する(図2
8)。
【0062】図29ないし図36は、他の実施例として
4段積重ねた2柱形格納箱を示すもので、図29ないし
図31は1段目格納箱を、図32ないし図35は上段用
格納箱をそれぞれ示すものである。この2柱形格納箱の
上段用格納箱の箱体2に設けられる昇降用突起9は、駐
車装置の前面側だけにあり、操作装置の昇降装置に単一
あるいは数個の格納箱の重量と、この重量を片側だけで
支持するために生じるモーメントとを伝達する必要があ
るので、格納箱の上部と下部に設けられる。それ以外の
構造は上記実施例とほとんど同様の構造を有している。
4段積重ねた2柱形格納箱を示すもので、図29ないし
図31は1段目格納箱を、図32ないし図35は上段用
格納箱をそれぞれ示すものである。この2柱形格納箱の
上段用格納箱の箱体2に設けられる昇降用突起9は、駐
車装置の前面側だけにあり、操作装置の昇降装置に単一
あるいは数個の格納箱の重量と、この重量を片側だけで
支持するために生じるモーメントとを伝達する必要があ
るので、格納箱の上部と下部に設けられる。それ以外の
構造は上記実施例とほとんど同様の構造を有している。
【0063】図36は、上記2柱形格納箱を4段積重ね
た場合に対応する操作装置を示す。この操作装置は、格
納箱レール10に並行して駐車装置の裏面側に設けられ
た上向力、下向力両方に耐えるように作られた2条の操
作装置レール12に対し、従動車輪13と駆動車輪14
とによって支持され、積重ねた格納箱に沿って走行する
L字形の操作装置本体15の柱に取付けた昇降装置と柱
基部に取付けた横移動装置(図示せず)を保有する。
た場合に対応する操作装置を示す。この操作装置は、格
納箱レール10に並行して駐車装置の裏面側に設けられ
た上向力、下向力両方に耐えるように作られた2条の操
作装置レール12に対し、従動車輪13と駆動車輪14
とによって支持され、積重ねた格納箱に沿って走行する
L字形の操作装置本体15の柱に取付けた昇降装置と柱
基部に取付けた横移動装置(図示せず)を保有する。
【0064】この場合の、上下2組のリンクプレート1
8の操作装置に対する機能は、上記実施例と同様である
が、引張り型油圧シリンダ17が縮んだときに昇降装置
本体16は、格納箱から離れ、引張り型油圧シリンダ1
7が伸びて昇降装置本体16が下がり、その最下部が操
作装置本体15の基部に支持され安定したときに格納箱
に近付くようにしてある。
8の操作装置に対する機能は、上記実施例と同様である
が、引張り型油圧シリンダ17が縮んだときに昇降装置
本体16は、格納箱から離れ、引張り型油圧シリンダ1
7が伸びて昇降装置本体16が下がり、その最下部が操
作装置本体15の基部に支持され安定したときに格納箱
に近付くようにしてある。
【0065】
【発明の効果】この発明の多段式駐車装置によれば、収
納台数を多くすることが容易であり、しかも積上げ式の
格納箱で構成されているため、所定位置の自動車を選択
的に出庫、入庫することが簡単に行ない得る。
納台数を多くすることが容易であり、しかも積上げ式の
格納箱で構成されているため、所定位置の自動車を選択
的に出庫、入庫することが簡単に行ない得る。
【0066】同様に積上げ式の格納箱で構成されている
ため、所定位置の自動車の管理や操作が簡単に行ない得
る。
ため、所定位置の自動車の管理や操作が簡単に行ない得
る。
【図1】この発明に係る多段式駐車装置の1実施例を示
し、1段目格納箱の側面図である。
し、1段目格納箱の側面図である。
【図2】その正面図である。
【図3】1段目格納箱の平面図である。
【図4】上段用格納箱の側面図である。
【図5】その正面図である。
【図6】その平面図である。
【図7】4柱形格納箱に対応する操作装置を示す側面図
である。
である。
【図8】その正面図である。
【図9】その背面図である。
【図10】操作装置の作動状態を示す側面図である。
【図11】上段用格納箱を持上げた状態を示す側面図で
ある。
ある。
【図12】上段用格納箱を格納箱レール上に降ろした状
態を示す側面図である。
態を示す側面図である。
【図13】横移動装置の断面図である。
【図14】横移動装置の駆動突起を横移動用突起にかみ
合わせた状態の断面図である。
合わせた状態の断面図である。
【図15】1段目格納箱を横移動させて上段格納箱を吊
下げるための空間を空けた状態の断面図である。
下げるための空間を空けた状態の断面図である。
【図16】1段目格納箱を再び操作装置の中心に戻し、
横移動装置の駆動突起を横移動用突起から引外した状態
の平面図である。
横移動装置の駆動突起を横移動用突起から引外した状態
の平面図である。
【図17】1段目格納箱の横移動用突起に横移動装置の
固定突起がかみあうことができる位置に操作装置を位置
合わせした状態の平面図である。
固定突起がかみあうことができる位置に操作装置を位置
合わせした状態の平面図である。
【図18】1段目格納箱を横移動させて乗降用の隙間を
空けるため、横移動装置の固定突起を横移動用突起にか
み合わせた状態の断面図である。
空けるため、横移動装置の固定突起を横移動用突起にか
み合わせた状態の断面図である。
【図19】1段目格納箱を横移動させて乗降用の隙間を
空けた状態の断面図である。
空けた状態の断面図である。
【図20】横移動装置の固定突起を横移動用突起から離
脱させた状態の断面図である。
脱させた状態の断面図である。
【図21】群としての格納箱の処理手順を説明するため
の概略図であり、1段目格納箱を横移動させて1段目格
納箱に対し乗降用の間隔を空けるために操作装置を位置
合わせした状態である。
の概略図であり、1段目格納箱を横移動させて1段目格
納箱に対し乗降用の間隔を空けるために操作装置を位置
合わせした状態である。
【図22】1段目格納箱を横移動させて1段目格納箱に
対し乗降用の間隔を空けた状態の概略図である。
対し乗降用の間隔を空けた状態の概略図である。
【図23】上段格納箱に対し自動車の乗入れまたは乗出
しを実施するため操作装置を位置合わせした状態の概略
図である。
しを実施するため操作装置を位置合わせした状態の概略
図である。
【図24】上段用格納箱を持上げた状態の概略図であ
る。
る。
【図25】1段目格納箱を横移動させて上段用格納箱を
降ろすための間隔を空けた状態の概略図である。
降ろすための間隔を空けた状態の概略図である。
【図26】上段用格納箱を降ろした状態の概略図であ
る。
る。
【図27】上段用格納箱を再度持上げ、1段目格納箱を
元の位置に戻した状態の概略図である。
元の位置に戻した状態の概略図である。
【図28】上段用格納箱を1段目格納箱の上に降ろした
状態の概略図である。
状態の概略図である。
【図29】他の実施例を示し、1段目格納箱の側面図で
ある。
ある。
【図30】1段目格納箱の正面図である。
【図31】その平面図である。
【図32】上段用格納箱の側面図である。
【図33】その正面図である。
【図34】その平面図である。
【図35】その背面図である。
【図36】この実施例に用いられる操作装置の側面図で
ある。
ある。
1 走行床面 2 箱体 3 支持用金具 4 横移動用突起 5 車輪 6 横当材 7 被支持用金具 8 安定金具 9 昇降用突起 10 格納箱レール 11 ストッパ 12 操作装置レール 13 従動車輪 14 駆動車輪 15 操作装置本体 16 昇降装置本体 17 引張型油圧シリンダ 18 リンクプレート 19 チェーン車 20 チェーン車 21 エンドレスチェーン 22 昇降金具 23 圧油管 24 ピン 25 横移動装置本体 26 姿勢制御用油圧シリンダ 27 駆動用油圧ジャッキ 28 固定突起 29 駆動突起 30 圧油管 31 余裕幅用突起 32,33,34,35 圧油管
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成4年9月4日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 多段式駐車装置
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は自動車の通路に沿って
設けたレール上に数段積重ねた自動車の格納箱を数組設
置し、別に設けたレール上を格納箱に沿って自走する操
作装置に横移動装置と昇降装置とを設備することによっ
て、任意の格納箱を1段目の高さで、両側にドアの開
閉、運転手の歩行のための余裕幅を確保して安全とする
ことができるよう構成し、よって自動車が通路から任意
の格納箱に乗入れたり、目的の自動車を格納箱から乗出
すことができるように構成した多段式駐車装置に関する
ものである。
設けたレール上に数段積重ねた自動車の格納箱を数組設
置し、別に設けたレール上を格納箱に沿って自走する操
作装置に横移動装置と昇降装置とを設備することによっ
て、任意の格納箱を1段目の高さで、両側にドアの開
閉、運転手の歩行のための余裕幅を確保して安全とする
ことができるよう構成し、よって自動車が通路から任意
の格納箱に乗入れたり、目的の自動車を格納箱から乗出
すことができるように構成した多段式駐車装置に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】従来、多段式駐車装置として知られてい
るものとしては、 .搭載台がエンドレスに回転する循環リフト式のもの .多層階を選択的に連結するエレベータ式のもの .搭載台が通路から収納スペースへ上昇後引込むフォ
ークリフト式のもの 等が知られている。
るものとしては、 .搭載台がエンドレスに回転する循環リフト式のもの .多層階を選択的に連結するエレベータ式のもの .搭載台が通路から収納スペースへ上昇後引込むフォ
ークリフト式のもの 等が知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記
のものは一方で上昇し、他方で下降する2列でのみ自動
車を収納するようになっており、収納台数を増すにはリ
フトの高さを増すより他に手段がない。
のものは一方で上昇し、他方で下降する2列でのみ自動
車を収納するようになっており、収納台数を増すにはリ
フトの高さを増すより他に手段がない。
【0004】次に、上記のものは、収納スペースを別
途設けるため大型の建物が必要であり、また収納スペー
スへの出庫、入庫に人手を要するという欠点があった。
途設けるため大型の建物が必要であり、また収納スペー
スへの出庫、入庫に人手を要するという欠点があった。
【0005】また上記のものは、個々の収納スペース
ごとに上昇後引込むフォークリフトが必要であって非常
に効率が悪いうえ、あまり段数を増すことができないと
いう欠点があった。
ごとに上昇後引込むフォークリフトが必要であって非常
に効率が悪いうえ、あまり段数を増すことができないと
いう欠点があった。
【0006】この発明の多段式駐車装置は、上記従来例
の多段式駐車装置の欠点を解消しようとするもので、収
納台数を多くすることが容易であり、また所定位置の自
動車を選択的に出庫、入庫することが簡単に行ない得る
多段式駐車装置を提供しようとするものである。
の多段式駐車装置の欠点を解消しようとするもので、収
納台数を多くすることが容易であり、また所定位置の自
動車を選択的に出庫、入庫することが簡単に行ない得る
多段式駐車装置を提供しようとするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】すなわちこの発明の多段
式駐車装置は、自動車が自走により通路から乗入れ、ま
た通路へ乗出すことのできる走行床面、積重ねと自動車
搭載時の安定を確保するための凹部および凸部、横移動
用突起、横移動用車輪、ならびに昇降、横移動、積重ね
に耐える強度を有する格納箱を、両端に車輪止めを有
し、有効長を横方向に並べる格納箱の個数に1を加えた
数に格納箱1個の専有幅を乗じた長さに操作用の余裕を
加えた長さとする横移動レール上に、横移動可能に搭載
しておのおの1段目格納箱とし、おのおの1段目格納箱
の上に上記横移動用車輪の代わりに横移動レール上に安
定するための支持台を有し、また横移動用突起の代わり
に昇降用突起を有する上段用格納箱を数段積重ねて多段
式駐車スペースを形成し、さらに横移動レールと並行に
設置された操作装置レールにしたがって走行し、1段目
格納箱を横移動させる横移動装置、横移動装置を1段目
格納箱の横移動用突起に有効に働いたり、無関係にした
りするための出没装置、および2段目以上の格納箱を昇
降するための昇降装置を有する操作装置を設けることに
より、1段目格納箱だけでなく2段目や3段目等上段の
格納箱も任意に1段目格納箱の位置にセットして、自動
車が自走により通路から乗入れまた乗出すことができる
よう構成したことを特徴とするものである。
式駐車装置は、自動車が自走により通路から乗入れ、ま
た通路へ乗出すことのできる走行床面、積重ねと自動車
搭載時の安定を確保するための凹部および凸部、横移動
用突起、横移動用車輪、ならびに昇降、横移動、積重ね
に耐える強度を有する格納箱を、両端に車輪止めを有
し、有効長を横方向に並べる格納箱の個数に1を加えた
数に格納箱1個の専有幅を乗じた長さに操作用の余裕を
加えた長さとする横移動レール上に、横移動可能に搭載
しておのおの1段目格納箱とし、おのおの1段目格納箱
の上に上記横移動用車輪の代わりに横移動レール上に安
定するための支持台を有し、また横移動用突起の代わり
に昇降用突起を有する上段用格納箱を数段積重ねて多段
式駐車スペースを形成し、さらに横移動レールと並行に
設置された操作装置レールにしたがって走行し、1段目
格納箱を横移動させる横移動装置、横移動装置を1段目
格納箱の横移動用突起に有効に働いたり、無関係にした
りするための出没装置、および2段目以上の格納箱を昇
降するための昇降装置を有する操作装置を設けることに
より、1段目格納箱だけでなく2段目や3段目等上段の
格納箱も任意に1段目格納箱の位置にセットして、自動
車が自走により通路から乗入れまた乗出すことができる
よう構成したことを特徴とするものである。
【0008】またこの発明の多段式駐車装置は、請求項
1の多段式駐車装置において、1段目格納箱の横移動用
突起を省略し、隣接する1段目格納箱を相互の間隔を0
にしたり、最大、格納箱1個の幅に運転手の通行や自動
車の扉の開閉のため必要な余裕幅を加えた長さにするた
めの油圧ジャッキで連結し、さらに端部の1段目格納箱
の内片側の1個は同一ストロークの油圧ジャッキで駐車
装置の床面のアンカーに連結する。加えて、操作装置に
おいては、横移動装置と出没装置を省略して走行装置と
昇降装置を具備したものとすることにより、任意の1段
目格納箱の横に乗降用必要な余裕幅を出現させたり、1
段目格納箱だけでなく2段目や3段目等上段の格納箱も
任意に1段目格納箱の位置に降下させた上で横に乗降用
必要な余裕幅を出現させることによって、任意の格納箱
に対し自動車が自走により通路から乗り入れまた乗り出
すことができるように構成したことをも特徴としてい
る。
1の多段式駐車装置において、1段目格納箱の横移動用
突起を省略し、隣接する1段目格納箱を相互の間隔を0
にしたり、最大、格納箱1個の幅に運転手の通行や自動
車の扉の開閉のため必要な余裕幅を加えた長さにするた
めの油圧ジャッキで連結し、さらに端部の1段目格納箱
の内片側の1個は同一ストロークの油圧ジャッキで駐車
装置の床面のアンカーに連結する。加えて、操作装置に
おいては、横移動装置と出没装置を省略して走行装置と
昇降装置を具備したものとすることにより、任意の1段
目格納箱の横に乗降用必要な余裕幅を出現させたり、1
段目格納箱だけでなく2段目や3段目等上段の格納箱も
任意に1段目格納箱の位置に降下させた上で横に乗降用
必要な余裕幅を出現させることによって、任意の格納箱
に対し自動車が自走により通路から乗り入れまた乗り出
すことができるように構成したことをも特徴としてい
る。
【0009】
【作用】この発明の多段式駐車装置によれば、収納台数
を多くすることが容易であり、しかも積上げ式の格納箱
で構成されているため、所定位置の自動車を選択的に出
庫、入庫することが簡単に行ない得る。
を多くすることが容易であり、しかも積上げ式の格納箱
で構成されているため、所定位置の自動車を選択的に出
庫、入庫することが簡単に行ない得る。
【0010】同様に積上げ式の格納箱で構成されている
ため、所定位置の自動車の管理や操作が簡単に行ない得
る。
ため、所定位置の自動車の管理や操作が簡単に行ない得
る。
【0011】
【実施例】以下この発明の多段式駐車装置の実施例を図
面に基いて説明する。
面に基いて説明する。
【0012】図1ないし図3にはこの発明の多段式駐車
装置に使用される4柱形1段目格納箱を示す。
装置に使用される4柱形1段目格納箱を示す。
【0013】上記1段目格納箱は、自動車が自走により
乗入れたり、乗出すための走行床面1、上に2段目格納
箱などを積重ねたとき、それら格納箱と格納された自動
車の重量を支持するのに必要な強度を有する箱体2、2
段目格納箱の下部をずれないよう受止める支持用金具
3、操作装置の横移動装置からの駆動力を受けるための
横移動用突起4、横移動用格納箱レール10の上を転が
って格納箱の横移動を滑らかにするための車輪5、隣の
1段目格納箱と相互に力を伝達したり、格納箱レール1
0の両端のストッパ11に当って横移動を制限したりす
るための横当材6を保有する。
乗入れたり、乗出すための走行床面1、上に2段目格納
箱などを積重ねたとき、それら格納箱と格納された自動
車の重量を支持するのに必要な強度を有する箱体2、2
段目格納箱の下部をずれないよう受止める支持用金具
3、操作装置の横移動装置からの駆動力を受けるための
横移動用突起4、横移動用格納箱レール10の上を転が
って格納箱の横移動を滑らかにするための車輪5、隣の
1段目格納箱と相互に力を伝達したり、格納箱レール1
0の両端のストッパ11に当って横移動を制限したりす
るための横当材6を保有する。
【0014】図3に示すように、1段目格納箱はその車
輪5により格納箱レール10の上に乗り、格納箱レール
10の両端のストッパ11に制限された長さの範囲に数
個置かれた1段目格納箱の群に残された余裕長さAの範
囲で自由に移動できる。
輪5により格納箱レール10の上に乗り、格納箱レール
10の両端のストッパ11に制限された長さの範囲に数
個置かれた1段目格納箱の群に残された余裕長さAの範
囲で自由に移動できる。
【0015】格納箱レール10の有効長Lは、1基の駐
車装置において設置する1段目格納箱の数をN、1段目
格納箱の左右の横当材6の当り面で計った1段目格納箱
の幅をB、操作上必要な余裕長さをAとするとき、 L=N×B+A とする。Aは一般に1段目格納箱の幅Bに600mm程
度を加えた長さである。また格納箱レール10と格納箱
のなす角度θは90°が基本であるがこれに限らない。
車装置において設置する1段目格納箱の数をN、1段目
格納箱の左右の横当材6の当り面で計った1段目格納箱
の幅をB、操作上必要な余裕長さをAとするとき、 L=N×B+A とする。Aは一般に1段目格納箱の幅Bに600mm程
度を加えた長さである。また格納箱レール10と格納箱
のなす角度θは90°が基本であるがこれに限らない。
【0016】1段目格納箱の走行床面1は、駐車装置前
面の自動車の通路から自動車が自走により乗入れたり乗
出すことができる高さにあり、乗入れ乗出しを行なうと
きは操作装置によって当該格納箱の横移動を止め、その
両側に操作上必要な余裕幅をセットする。
面の自動車の通路から自動車が自走により乗入れたり乗
出すことができる高さにあり、乗入れ乗出しを行なうと
きは操作装置によって当該格納箱の横移動を止め、その
両側に操作上必要な余裕幅をセットする。
【0017】図4ないし図6には4柱形上段格納箱を示
す。
す。
【0018】上段格納箱は1段目格納箱の上に2段目、
3段目と数段積重ね、必要に応じて操作装置によって1
段目格納箱の高さに下げて自動車の自走による乗入れを
受入れたり、自動車の乗出しを可能にする。
3段目と数段積重ね、必要に応じて操作装置によって1
段目格納箱の高さに下げて自動車の自走による乗入れを
受入れたり、自動車の乗出しを可能にする。
【0019】上段格納箱には、1段目格納箱と同様に走
行床面1、必要な強度を有する箱体2、当該格納箱の上
に格納箱を積重ねる場合、これを支持する支持用金具3
を保有するが、その他に下の段の格納箱に積重ねたとき
支持されるための被支持用金具7、操作装置によって1
段目格納箱の高さに下げたとき、格納箱レール10の上
に安定するための安定金具8、上段格納箱を単一である
いは数個積重ねた状態で昇降させるとき、操作装置の昇
降装置から操作力を受けるための昇降用突起9を保有す
る。
行床面1、必要な強度を有する箱体2、当該格納箱の上
に格納箱を積重ねる場合、これを支持する支持用金具3
を保有するが、その他に下の段の格納箱に積重ねたとき
支持されるための被支持用金具7、操作装置によって1
段目格納箱の高さに下げたとき、格納箱レール10の上
に安定するための安定金具8、上段格納箱を単一である
いは数個積重ねた状態で昇降させるとき、操作装置の昇
降装置から操作力を受けるための昇降用突起9を保有す
る。
【0020】4柱形上段格納箱の昇降用突起9は駐車装
置の前面側と裏面側にあり、操作装置の昇降装置に単一
のあるいは数個の格納箱の重量を伝達すれば足りる。
置の前面側と裏面側にあり、操作装置の昇降装置に単一
のあるいは数個の格納箱の重量を伝達すれば足りる。
【0021】図7ないし図12には、1例として4段積
重ねた4柱形格納箱に対応する操作装置を示す。操作装
置は格納箱レール10と並行して駐車装置の前面側と裏
面側とに設けられた操作装置レール12の上に従動車輪
13と駆動車輪14とに支持され、積重ねた格納箱を跨
いで作られた操作装置本体15の前面側と裏面側とに各
2台計4台の昇降装置を、また裏面側に横移動装置を保
有する。
重ねた4柱形格納箱に対応する操作装置を示す。操作装
置は格納箱レール10と並行して駐車装置の前面側と裏
面側とに設けられた操作装置レール12の上に従動車輪
13と駆動車輪14とに支持され、積重ねた格納箱を跨
いで作られた操作装置本体15の前面側と裏面側とに各
2台計4台の昇降装置を、また裏面側に横移動装置を保
有する。
【0022】昇降装置は、積重ねた格納箱の高さにほぼ
等しい高さを持つ昇降装置本体16を引張型油圧シリン
ダ17を介してピンによって揺動するようにして操作装
置本体15から吊下げ、またその揺動方向とその移動量
を定めるため昇降装置本体16と操作装置本体15の柱
とを上下2組のリンクプレート18を介してピンを使用
して結合する。昇降装置本体16の上部にはモータで駆
動されるチェーン車19を、下部にはフリーに回転する
チェーン車20を設備し、2つのチェーン車19,20
にエンドレスチェーン21を張り、エンドレスチェーン
21には上段用格納箱の昇降用突起9を確保するための
昇降金具22を取付ける。
等しい高さを持つ昇降装置本体16を引張型油圧シリン
ダ17を介してピンによって揺動するようにして操作装
置本体15から吊下げ、またその揺動方向とその移動量
を定めるため昇降装置本体16と操作装置本体15の柱
とを上下2組のリンクプレート18を介してピンを使用
して結合する。昇降装置本体16の上部にはモータで駆
動されるチェーン車19を、下部にはフリーに回転する
チェーン車20を設備し、2つのチェーン車19,20
にエンドレスチェーン21を張り、エンドレスチェーン
21には上段用格納箱の昇降用突起9を確保するための
昇降金具22を取付ける。
【0023】図7のように、引張型油圧シリンダ17が
伸びて昇降装置本体16が下がった状態では、昇降装置
本体16はリンクプレート18によって操作装置本体1
5の柱に近く引き寄せられており、昇降金具22は、上
段用格納箱の昇降用突起9を確保できない。
伸びて昇降装置本体16が下がった状態では、昇降装置
本体16はリンクプレート18によって操作装置本体1
5の柱に近く引き寄せられており、昇降金具22は、上
段用格納箱の昇降用突起9を確保できない。
【0024】また、圧油管23から引張型油圧シリンダ
17に作動油を圧送し、引張型油圧シリンダ17を縮め
て昇降装置本体16を引上げると、リンクプレート18
によって昇降装置本体16は操作装置本体15の柱から
離れて格納箱に近付き、図10のように昇降金具22は
昇降用突起9を確保できる位置に移動する。
17に作動油を圧送し、引張型油圧シリンダ17を縮め
て昇降装置本体16を引上げると、リンクプレート18
によって昇降装置本体16は操作装置本体15の柱から
離れて格納箱に近付き、図10のように昇降金具22は
昇降用突起9を確保できる位置に移動する。
【0025】この状態で、チェーン車19をモータで駆
動すれば、図11および図12のように、昇降金具22
で昇降用突起9を確保し、格納箱を上げ下げすることが
できる。
動すれば、図11および図12のように、昇降金具22
で昇降用突起9を確保し、格納箱を上げ下げすることが
できる。
【0026】操作装置が休止したり走行するとき、また
はエンドレスチェーン21によって昇降金具22を確保
しようとする昇降用突起9の下側で真近まで移動させる
ときは、引張型油圧シリンダ17は伸びた状態であり、
昇降金具22で昇降用突起9を確保して格納箱を上げ下
げするときや、横移動装置の運転中は引張型油圧シリン
ダ17は縮んだ状態となる。
はエンドレスチェーン21によって昇降金具22を確保
しようとする昇降用突起9の下側で真近まで移動させる
ときは、引張型油圧シリンダ17は伸びた状態であり、
昇降金具22で昇降用突起9を確保して格納箱を上げ下
げするときや、横移動装置の運転中は引張型油圧シリン
ダ17は縮んだ状態となる。
【0027】この引張型油圧シリンダ17の効果はモー
タによって駆動され、ネジ棒を押出し、また引込める機
械装置(ネジ式直線駆動装置)によっても同等の効果が
得られる。
タによって駆動され、ネジ棒を押出し、また引込める機
械装置(ネジ式直線駆動装置)によっても同等の効果が
得られる。
【0028】横移動装置は、図7ないし図20に示すよ
うに、操作装置本体15の裏面側下部に水平な揺動軸を
持つようピン24で取付けられた横移動装置本体25に
姿勢制御用油圧シリンダ26をピンにて取付け、さらに
姿勢制御用油圧シリンダ26の他端は、操作装置本体1
5にピンにて結合することによって姿勢制御用油圧シリ
ンダ26の伸縮によって操作装置本体15に対し、横移
動装置本体25が必要な角度だけ回転するように構成す
る。
うに、操作装置本体15の裏面側下部に水平な揺動軸を
持つようピン24で取付けられた横移動装置本体25に
姿勢制御用油圧シリンダ26をピンにて取付け、さらに
姿勢制御用油圧シリンダ26の他端は、操作装置本体1
5にピンにて結合することによって姿勢制御用油圧シリ
ンダ26の伸縮によって操作装置本体15に対し、横移
動装置本体25が必要な角度だけ回転するように構成す
る。
【0029】上記横移動装置本体25には複動の駆動用
油圧ジャッキ27および固定突起28を、また駆動用油
圧ジャッキ27には目標とする1段目格納箱の横移動用
突起4を確保するための駆動突起29を設ける。
油圧ジャッキ27および固定突起28を、また駆動用油
圧ジャッキ27には目標とする1段目格納箱の横移動用
突起4を確保するための駆動突起29を設ける。
【0030】さらに、横移動装置本体25には上記複動
の駆動用油圧シリンダ27と、同じく複動の余裕幅用油
圧シリンダ27’を取付ける。余裕幅用油圧シリンダ2
7’の先端には、余裕幅用突起31を取付ける。
の駆動用油圧シリンダ27と、同じく複動の余裕幅用油
圧シリンダ27’を取付ける。余裕幅用油圧シリンダ2
7’の先端には、余裕幅用突起31を取付ける。
【0031】操作装置が休止したり走行するときは、姿
勢制御用油圧シリンダ26は圧油管30から作動油を圧
送されて縮み、横移動装置本体25はピン24によって
回転し、固定突起28、駆動突起29と余裕幅用突起3
1は上がるので、1段目格納箱の横移動用突起4を確保
したり当ったりする可能性はない。
勢制御用油圧シリンダ26は圧油管30から作動油を圧
送されて縮み、横移動装置本体25はピン24によって
回転し、固定突起28、駆動突起29と余裕幅用突起3
1は上がるので、1段目格納箱の横移動用突起4を確保
したり当ったりする可能性はない。
【0032】しかし、圧油管30によって姿勢制御用油
圧シリンダ26から作動油を排出して、これを伸ばした
場合には横移動装置本体25はピン24によって回転し
て固定突起28、駆動突起29と余裕幅用突起31は下
がるので、1段目格納箱の横移動用突起4を確保したり
当ったりすることができる。
圧シリンダ26から作動油を排出して、これを伸ばした
場合には横移動装置本体25はピン24によって回転し
て固定突起28、駆動突起29と余裕幅用突起31は下
がるので、1段目格納箱の横移動用突起4を確保したり
当ったりすることができる。
【0033】まず、図13ないし図16に、上段格納箱
を1段目格納箱の高さに下げるために目標とする上段格
納箱の下の1段目格納箱を片寄せる場合の横移動装置の
動きを説明する。
を1段目格納箱の高さに下げるために目標とする上段格
納箱の下の1段目格納箱を片寄せる場合の横移動装置の
動きを説明する。
【0034】例えば3段目格納箱を下げる場合を例にと
って説明する。
って説明する。
【0035】第1に操作装置は、操作装置レール12の
上を自走して目標の1段目格納箱に近付き、その横移動
用突起4を駆動突起29が確保できる位置に停止し(図
13)、圧油管30によって姿勢制御用油圧シリンダ2
6から作動油を排出してこれを伸ばし、横移動装置本体
25をピン24によって回転させ、駆動突起29によっ
て目標の横移動用突起4を両側から確保する(図1
4)。
上を自走して目標の1段目格納箱に近付き、その横移動
用突起4を駆動突起29が確保できる位置に停止し(図
13)、圧油管30によって姿勢制御用油圧シリンダ2
6から作動油を排出してこれを伸ばし、横移動装置本体
25をピン24によって回転させ、駆動突起29によっ
て目標の横移動用突起4を両側から確保する(図1
4)。
【0036】この状態では、目標の格納箱の中心と操作
装置の昇降装置の中心は一致し、上段格納箱は昇降装置
によって上げ下げ操作が可能となる。
装置の昇降装置の中心は一致し、上段格納箱は昇降装置
によって上げ下げ操作が可能となる。
【0037】第2に昇降装置は目標とする3段目格納箱
の昇降用突起9を昇降金具22によって確保し、エンド
レスチェーン21を駆動して3段目格納箱の被支持用金
具7が2段目格納箱の支持用金具3から離れる程度に引
上げる。
の昇降用突起9を昇降金具22によって確保し、エンド
レスチェーン21を駆動して3段目格納箱の被支持用金
具7が2段目格納箱の支持用金具3から離れる程度に引
上げる。
【0038】第3に圧油管32から駆動用油圧シリンダ
27に作動油を圧送してこれを伸ばすと、駆動突起29
は2段目格納箱を載せたままの1段目格納箱を操作装置
に対して右の方に移動させる。
27に作動油を圧送してこれを伸ばすと、駆動突起29
は2段目格納箱を載せたままの1段目格納箱を操作装置
に対して右の方に移動させる。
【0039】同時に圧油管33から余裕幅用油圧シリン
ダ27’に作動油を圧送してこれを伸ばすと、余裕幅用
突起31は左隣の1段目格納箱の横移動用突起4に当っ
て左側の1段目格納箱を押して左側の余裕幅を確保する
(図15)。
ダ27’に作動油を圧送してこれを伸ばすと、余裕幅用
突起31は左隣の1段目格納箱の横移動用突起4に当っ
て左側の1段目格納箱を押して左側の余裕幅を確保する
(図15)。
【0040】この状態では操作装置の昇降装置によって
空中に支持された3段目格納箱の下には、両隣の格納箱
との間に幅Aの3段目格納箱の上げ下げ操作や3段目格
納箱に乗入れた自動車のドアの開閉ならびに運転手の歩
行に対して充分余裕をもって3段目格納箱の降下を受け
入れる空間が確保されている。
空中に支持された3段目格納箱の下には、両隣の格納箱
との間に幅Aの3段目格納箱の上げ下げ操作や3段目格
納箱に乗入れた自動車のドアの開閉ならびに運転手の歩
行に対して充分余裕をもって3段目格納箱の降下を受け
入れる空間が確保されている。
【0041】第4に昇降装置はエンドレスチェーン21
を駆動して3段目格納箱を下げると、その安定金具8を
格納箱レール10に支持されて3段目格納箱は1段目格
納箱の高さに確保される。この状態で3段目格納箱に対
し自動車の乗入れまたは乗出しを行なう。
を駆動して3段目格納箱を下げると、その安定金具8を
格納箱レール10に支持されて3段目格納箱は1段目格
納箱の高さに確保される。この状態で3段目格納箱に対
し自動車の乗入れまたは乗出しを行なう。
【0042】第6に再び昇降装置のエンドレスチェーン
21を駆動して3段目格納箱を引上げ、第2の状態に戻
す。
21を駆動して3段目格納箱を引上げ、第2の状態に戻
す。
【0043】第7に圧油管34から駆動用油圧シリンダ
27に作動油を圧送してこれを縮め駆動突起29を固定
突起28に最も近い位置に引戻すと、2段目格納箱を乗
せたままの1段目格納箱は引戻され、格納箱の中心が操
作装置の昇降装置の中心と一致する。
27に作動油を圧送してこれを縮め駆動突起29を固定
突起28に最も近い位置に引戻すと、2段目格納箱を乗
せたままの1段目格納箱は引戻され、格納箱の中心が操
作装置の昇降装置の中心と一致する。
【0044】第8に3たび昇降装置のエンドレスチェー
ン21を駆動して3段目格納箱を下げ、その被支持用金
具7を2段目格納箱の支持用金具3に納め、1段目格納
箱から3段目格納箱を最初の状態に戻す。
ン21を駆動して3段目格納箱を下げ、その被支持用金
具7を2段目格納箱の支持用金具3に納め、1段目格納
箱から3段目格納箱を最初の状態に戻す。
【0045】第9に圧油管35から余裕幅用油圧シリン
ダ27’に作動油を圧送してこれを縮め、余裕幅用突起
31を固定突起28に最も近い位置に引戻す。
ダ27’に作動油を圧送してこれを縮め、余裕幅用突起
31を固定突起28に最も近い位置に引戻す。
【0046】最後に、圧油管30から姿勢制御用油圧シ
リンダ26に作動油を圧送してこれを縮めると、横移動
装置本体25はピン24によって回転し、固定突起2
8、駆動突起29と余裕幅用突起31は上がって横移動
装置は最初の状態に復帰する(図16)。以上で操作は
終了する。
リンダ26に作動油を圧送してこれを縮めると、横移動
装置本体25はピン24によって回転し、固定突起2
8、駆動突起29と余裕幅用突起31は上がって横移動
装置は最初の状態に復帰する(図16)。以上で操作は
終了する。
【0047】次に、図17ないし図20に、1段目格納
箱を固定させ、その両側に余裕幅を確保して当該1段目
格納箱に対して自動車の乗入れまた乗出しを可能にする
場合の横移動装置の動きを説明する。
箱を固定させ、その両側に余裕幅を確保して当該1段目
格納箱に対して自動車の乗入れまた乗出しを可能にする
場合の横移動装置の動きを説明する。
【0048】第1に操作装置は操作装置レール12の上
を自走して目標の1段目格納箱に近付きその横移動用突
起4を固定突起28が確保できる位置に停止し(図1
7)、圧油管30によって姿勢制御用油圧シリンダ26
から作動油を排出してこれを伸ばし、横移動装置本体2
5をピン24によって回転させ、固定突起28によって
目標の横移動用突起4を両側から確保する(図18)。
を自走して目標の1段目格納箱に近付きその横移動用突
起4を固定突起28が確保できる位置に停止し(図1
7)、圧油管30によって姿勢制御用油圧シリンダ26
から作動油を排出してこれを伸ばし、横移動装置本体2
5をピン24によって回転させ、固定突起28によって
目標の横移動用突起4を両側から確保する(図18)。
【0049】第2に、圧油管32から駆動用油圧シリン
ダ27に作動油を圧送してこれを伸ばすと、駆動突起2
9によって右隣の1段目格納箱の横移動用突起4を押
し、両格納箱の間に余裕幅{1/2(A−B)+2D}
を確保する。
ダ27に作動油を圧送してこれを伸ばすと、駆動突起2
9によって右隣の1段目格納箱の横移動用突起4を押
し、両格納箱の間に余裕幅{1/2(A−B)+2D}
を確保する。
【0050】同時に圧油管33から余裕幅用油圧シリン
ダ27’に作動油を圧送してこれを伸ばすと、余裕幅用
突起31は左隣の1段目格納箱の横移動用突起4に当っ
て左隣の1段目格納箱を押し、両格納箱の間に余裕幅
{1/2(A−B)−2D}を確保する(図19)。
ダ27’に作動油を圧送してこれを伸ばすと、余裕幅用
突起31は左隣の1段目格納箱の横移動用突起4に当っ
て左隣の1段目格納箱を押し、両格納箱の間に余裕幅
{1/2(A−B)−2D}を確保する(図19)。
【0051】この操作を行なう間、各格納箱は格納箱レ
ール10の上で自由に移動し、操作装置は操作装置レー
ル12の上で自由に移動できるようにする必要があるの
で、駆動車輪14のブレーキを緩めておく。
ール10の上で自由に移動し、操作装置は操作装置レー
ル12の上で自由に移動できるようにする必要があるの
で、駆動車輪14のブレーキを緩めておく。
【0052】この操作が終了し、目標とする1段目格納
箱の両側に余裕幅を確保したら、再び駆動車輪14のブ
レーキを効かせて格納箱を固定する。
箱の両側に余裕幅を確保したら、再び駆動車輪14のブ
レーキを効かせて格納箱を固定する。
【0053】第2の操作が終わったら目標の1段目格納
箱に対し自動車の乗入れまたは乗出しを行なう。これが
終わったら圧油管34から駆動用油圧シリンダ27に作
動油を圧送してこれを縮め、駆動突起29を固定突起2
8に最も近い位置に引戻す。同時に圧油管35から余裕
幅用油圧シリンダ27’に作動油を圧送してこれを縮
め、余裕幅用突起31を固定突起28に最も近い位置に
引戻す。
箱に対し自動車の乗入れまたは乗出しを行なう。これが
終わったら圧油管34から駆動用油圧シリンダ27に作
動油を圧送してこれを縮め、駆動突起29を固定突起2
8に最も近い位置に引戻す。同時に圧油管35から余裕
幅用油圧シリンダ27’に作動油を圧送してこれを縮
め、余裕幅用突起31を固定突起28に最も近い位置に
引戻す。
【0054】次に、圧油管30から姿勢制御用油圧シリ
ンダ26に作動油を圧送してこれを縮めると、横移動装
置本体25はピン24によって回転し、固定突起28、
駆動突起29と余裕幅用突起31は上がって、横移動装
置は最初の状況に復帰する(図20)。
ンダ26に作動油を圧送してこれを縮めると、横移動装
置本体25はピン24によって回転し、固定突起28、
駆動突起29と余裕幅用突起31は上がって、横移動装
置は最初の状況に復帰する(図20)。
【0055】以上の横移動装置の動作において、目標と
する1段目格納箱が格納箱レール10の左端にある場
合、余裕幅用油圧シリンダ28の余裕幅用突起31はス
トッパ11に当って同様の効果を発揮することができ
る。また目標とする1段目格納箱が格納箱レール10の
右端にある場合、駆動用油圧シリンダ27の駆動突起2
9はストッパ11に当って同様の効果を発揮することが
できる。
する1段目格納箱が格納箱レール10の左端にある場
合、余裕幅用油圧シリンダ28の余裕幅用突起31はス
トッパ11に当って同様の効果を発揮することができ
る。また目標とする1段目格納箱が格納箱レール10の
右端にある場合、駆動用油圧シリンダ27の駆動突起2
9はストッパ11に当って同様の効果を発揮することが
できる。
【0056】図21ないし図28には、群れとしての格
納箱(11〜44の番号分)の処理手順を説明する。
納箱(11〜44の番号分)の処理手順を説明する。
【0057】まず、第1に1段目格納箱に対し自動車の
乗入れまたは乗出しを行なう場合の1例として、番号2
1の1段目格納箱を目標とする場合を説明する。
乗入れまたは乗出しを行なう場合の1例として、番号2
1の1段目格納箱を目標とする場合を説明する。
【0058】操作装置は、操作装置レール12の上を自
走して番号21の1段目格納箱の横移動用突起4を固定
突起28が確保できる位置に(すなわち操作装置の中心
と番号21の1段目格納箱の中心が距離Dだけずれた位
置)停止し(図21)、次に横移動装置を操作して番号
11と21の1段目格納箱の間に余裕幅{1/2(A−
B)−2D}を確保すると同時に番号31と21の1段
目格納箱の間に余裕幅{1/2(A−B)+2D}を確
保し、併せて番号21の1段目格納箱の横移動を停止さ
せるので、番号21の1段目格納箱に対し自動車の乗入
れまたは乗出しを行なうことができる(図22)。
走して番号21の1段目格納箱の横移動用突起4を固定
突起28が確保できる位置に(すなわち操作装置の中心
と番号21の1段目格納箱の中心が距離Dだけずれた位
置)停止し(図21)、次に横移動装置を操作して番号
11と21の1段目格納箱の間に余裕幅{1/2(A−
B)−2D}を確保すると同時に番号31と21の1段
目格納箱の間に余裕幅{1/2(A−B)+2D}を確
保し、併せて番号21の1段目格納箱の横移動を停止さ
せるので、番号21の1段目格納箱に対し自動車の乗入
れまたは乗出しを行なうことができる(図22)。
【0059】自動車の乗入れまたは乗出しが終了した後
は、横移動装置の固定突起28が、番号21の1段目格
納箱の横移動用突起4の確保を解除し、操作は完了す
る。
は、横移動装置の固定突起28が、番号21の1段目格
納箱の横移動用突起4の確保を解除し、操作は完了す
る。
【0060】次に上段格納箱に対し自動車の乗入れまた
は乗出しを行なう場合の1例として番号23の3段目の
上段格納箱を目標とする場合を説明する。
は乗出しを行なう場合の1例として番号23の3段目の
上段格納箱を目標とする場合を説明する。
【0061】操作装置は操作装置レール12の上を自走
して番号21の1段目格納箱の横移動用突起4を駆動突
起29が確保できる位置に(すなわち操作装置の中心と
番号21の1段目格納箱の中心が一致した位置)停止し
(図23)、昇降装置を操作して番号23の上段格納箱
を番号24の上段格納箱を上に置いたままで、番号22
の上段格納箱の支持用金具3から離れる高さまで引上げ
る(図24)。次に、横移動装置を操作して、番号21
の1段目格納箱を番号22の上段格納箱を上に置いたま
まで横移動させ、さらに必要があるときは、すべての1
段目格納箱を横移動させて、番号11と21の1段目格
納箱の間に余裕長さAを確保する(図25)。引続いて
昇降装置を操作して番号23の上段格納箱を番号24の
上段格納箱を上に置いたままで吊下げ、番号23の上段
格納箱の安定金具8を格納箱レール10上に支持された
状態とする(図26)。この状態で番号23の走行床面
1は、駐車装置前面の自動車の通路と接続するので、自
動車の乗入れまたは乗出しが可能となるので、これを実
施する。
して番号21の1段目格納箱の横移動用突起4を駆動突
起29が確保できる位置に(すなわち操作装置の中心と
番号21の1段目格納箱の中心が一致した位置)停止し
(図23)、昇降装置を操作して番号23の上段格納箱
を番号24の上段格納箱を上に置いたままで、番号22
の上段格納箱の支持用金具3から離れる高さまで引上げ
る(図24)。次に、横移動装置を操作して、番号21
の1段目格納箱を番号22の上段格納箱を上に置いたま
まで横移動させ、さらに必要があるときは、すべての1
段目格納箱を横移動させて、番号11と21の1段目格
納箱の間に余裕長さAを確保する(図25)。引続いて
昇降装置を操作して番号23の上段格納箱を番号24の
上段格納箱を上に置いたままで吊下げ、番号23の上段
格納箱の安定金具8を格納箱レール10上に支持された
状態とする(図26)。この状態で番号23の走行床面
1は、駐車装置前面の自動車の通路と接続するので、自
動車の乗入れまたは乗出しが可能となるので、これを実
施する。
【0062】自動車の乗入れまたは乗出しが終了した後
は、再び昇降装置を操作して番号23の上段格納箱を番
号24の上段格納箱を上に置いたままで引上げ、図25
の状態に戻し、さらに横移動装置を操作して番号21の
1段目格納箱を番号23の上段格納箱の上に戻し(図2
7)、4たび昇降装置を操作して番号23の上段格納箱
を番号24の上段格納箱を上に置いたまま番号22の上
段格納箱の上に置けば、番号21,22,23,24の
4個の格納箱は当初の位置に戻るので、最後に横移動用
突起4に対する確保を解除して操作は完了する(図2
8)。
は、再び昇降装置を操作して番号23の上段格納箱を番
号24の上段格納箱を上に置いたままで引上げ、図25
の状態に戻し、さらに横移動装置を操作して番号21の
1段目格納箱を番号23の上段格納箱の上に戻し(図2
7)、4たび昇降装置を操作して番号23の上段格納箱
を番号24の上段格納箱を上に置いたまま番号22の上
段格納箱の上に置けば、番号21,22,23,24の
4個の格納箱は当初の位置に戻るので、最後に横移動用
突起4に対する確保を解除して操作は完了する(図2
8)。
【0063】図29ないし図36は、他の実施例として
4段積重ねた2柱形格納箱を示すもので、図29ないし
図31は1段目格納箱を、図32ないし図35は上段用
格納箱をそれぞれ示すものである。この2柱形格納箱の
上段用格納箱の箱体2に設けられる昇降用突起9は、駐
車装置の前面側だけにあり、操作装置の昇降装置に単一
あるいは数個の格納箱の重量と、この重量を片側だけで
支持するために生じるモーメントとを伝達する必要があ
るので、格納箱の上部と下部に設けられる。それ以外の
構造は上記実施例とほとんど同様の構造を有している。
4段積重ねた2柱形格納箱を示すもので、図29ないし
図31は1段目格納箱を、図32ないし図35は上段用
格納箱をそれぞれ示すものである。この2柱形格納箱の
上段用格納箱の箱体2に設けられる昇降用突起9は、駐
車装置の前面側だけにあり、操作装置の昇降装置に単一
あるいは数個の格納箱の重量と、この重量を片側だけで
支持するために生じるモーメントとを伝達する必要があ
るので、格納箱の上部と下部に設けられる。それ以外の
構造は上記実施例とほとんど同様の構造を有している。
【0064】図36は、上記2柱形格納箱を4段積重ね
た場合に対応する操作装置を示す。この操作装置は、格
納箱レール10に並行して駐車装置の裏面側に設けられ
た上向力、下向力両方に耐えるように作られた2条の操
作装置レール12に対し、従動車輪13と駆動車輪14
とによって支持され、積重ねた格納箱に沿って走行する
L字形の操作装置本体15の柱に取付けた昇降装置と柱
基部に取付けた横移動装置(図示せず)を保有する。
た場合に対応する操作装置を示す。この操作装置は、格
納箱レール10に並行して駐車装置の裏面側に設けられ
た上向力、下向力両方に耐えるように作られた2条の操
作装置レール12に対し、従動車輪13と駆動車輪14
とによって支持され、積重ねた格納箱に沿って走行する
L字形の操作装置本体15の柱に取付けた昇降装置と柱
基部に取付けた横移動装置(図示せず)を保有する。
【0065】この場合の、上下2組のリンクプレート1
8の操作装置に対する機能は、上記実施例と同様である
が、引張り型油圧シリンダ17が縮んだときに昇降装置
本体16は、格納箱から離れ、引張り型油圧シリンダ1
7が伸びて昇降装置本体16が下がり、その最下部が操
作装置本体15の基部に支持され安定したときに格納箱
に近付くようにしてある。
8の操作装置に対する機能は、上記実施例と同様である
が、引張り型油圧シリンダ17が縮んだときに昇降装置
本体16は、格納箱から離れ、引張り型油圧シリンダ1
7が伸びて昇降装置本体16が下がり、その最下部が操
作装置本体15の基部に支持され安定したときに格納箱
に近付くようにしてある。
【0066】図37ないし図47には、この発明の多段
式駐車装置の他の実施例を示し、図37ないし図39に
はこの実施例に使用される1段目格納箱を示す。
式駐車装置の他の実施例を示し、図37ないし図39に
はこの実施例に使用される1段目格納箱を示す。
【0067】上記1段目格納箱は、自動車が自走により
乗入れたり、乗出すための走行床面1、上に上段格納箱
などを積重ねたとき、それら格納箱と格納された自動車
の重量を支持するのに必要な強度を有する箱体2、上段
格納箱の下部をずれないよう受止める支持用金具3、格
納箱レール10の上を転がって格納箱の横移動を滑らか
にするための車輪5、並びに隣接する1段目格納箱また
は、アンカー41との間隔を0にしたり、最大間隔を格
納箱1個の幅に運転手の通行や自動車の扉の開閉のため
に必要な余裕幅を加えた長さにするための油圧ジャッキ
40を保有する。
乗入れたり、乗出すための走行床面1、上に上段格納箱
などを積重ねたとき、それら格納箱と格納された自動車
の重量を支持するのに必要な強度を有する箱体2、上段
格納箱の下部をずれないよう受止める支持用金具3、格
納箱レール10の上を転がって格納箱の横移動を滑らか
にするための車輪5、並びに隣接する1段目格納箱また
は、アンカー41との間隔を0にしたり、最大間隔を格
納箱1個の幅に運転手の通行や自動車の扉の開閉のため
に必要な余裕幅を加えた長さにするための油圧ジャッキ
40を保有する。
【0068】図40ないし図42には、この実施例に使
用される上段格納箱を示す。上段目格納箱には、1段目
格納箱と同様に、走行床面1、箱体2、支持用金具3を
保有するが、その他に、下の段の格納箱に積み重ねたと
き支持される目的と、操作装置によって1段目格納箱の
高さに下げたとき、格納箱レール10の上に安定する目
的とを兼ねる被支持兼安定用金具42と、上段格納箱を
単一であるいは、数個積み重ねた状態で昇降させるとき
操作装置の昇降装置から操作力を受けるための昇降用突
起9とを保有する。
用される上段格納箱を示す。上段目格納箱には、1段目
格納箱と同様に、走行床面1、箱体2、支持用金具3を
保有するが、その他に、下の段の格納箱に積み重ねたと
き支持される目的と、操作装置によって1段目格納箱の
高さに下げたとき、格納箱レール10の上に安定する目
的とを兼ねる被支持兼安定用金具42と、上段格納箱を
単一であるいは、数個積み重ねた状態で昇降させるとき
操作装置の昇降装置から操作力を受けるための昇降用突
起9とを保有する。
【0069】図43ないし図47は、上記実施例の平面
図と正面図である。
図と正面図である。
【0070】操作装置の固定した主構造43の操作区域
内に4組の積み重ねた格納箱が収容されている。
内に4組の積み重ねた格納箱が収容されている。
【0071】1段目格納箱を格納箱レール10の上に搭
載し、その上に上段格納箱を3段積み重ねて1組の積み
重ねた格納箱の組とし、これを4組配置してある。
載し、その上に上段格納箱を3段積み重ねて1組の積み
重ねた格納箱の組とし、これを4組配置してある。
【0072】したがってこの実施例においては、4組×
4段=16台分の格納箱を1台の操作装置で管理する。
4段=16台分の格納箱を1台の操作装置で管理する。
【0073】このとき1段目格納箱は、格納箱レール1
0の上に自由に転動する車輪5によって積載され、隣接
する1段目格納箱は、相互の間隔を0にしたり、一定の
所要長にするための油圧ジャッキ40で連結され、さら
に端部の1段目格納箱は、同じ油圧ジャッキ40によっ
てアンカー41に連結されている。格納箱レール10の
長さは、1段目格納箱の幅4台分に油圧ジャッキ40の
ストロークを加えたものであり、自動車の入庫また出庫
の際目的とする格納箱の両側に運転手の通行や自動車の
扉の開閉のために必要な余裕幅や、さらに上段格納箱を
1段目格納箱の高さに下げるための余裕幅を出現させ
る。
0の上に自由に転動する車輪5によって積載され、隣接
する1段目格納箱は、相互の間隔を0にしたり、一定の
所要長にするための油圧ジャッキ40で連結され、さら
に端部の1段目格納箱は、同じ油圧ジャッキ40によっ
てアンカー41に連結されている。格納箱レール10の
長さは、1段目格納箱の幅4台分に油圧ジャッキ40の
ストロークを加えたものであり、自動車の入庫また出庫
の際目的とする格納箱の両側に運転手の通行や自動車の
扉の開閉のために必要な余裕幅や、さらに上段格納箱を
1段目格納箱の高さに下げるための余裕幅を出現させ
る。
【0074】一方、操作装置の固定した主構造43の上
にはレール44が設置され、レール44の両端にはスト
ッパ45が設けられている。このレール44上を転動す
る車輪46によって支持され、駆動される横行サドル4
7には、2本の鉛直レール48が吊り下げられる。鉛直
レール48は、上段格納箱の昇降用突起9に係合する位
置に、昇降桁49を誘導すると同時に、ホイスト50に
よってチェーン51を伸縮して上段格納箱を吊り上げた
とき、昇降用突起9から加えられる荷重とチェーン51
の取付点の偏りによるモーメントに対し昇降桁49を支
持して正しい姿勢に保つ。
にはレール44が設置され、レール44の両端にはスト
ッパ45が設けられている。このレール44上を転動す
る車輪46によって支持され、駆動される横行サドル4
7には、2本の鉛直レール48が吊り下げられる。鉛直
レール48は、上段格納箱の昇降用突起9に係合する位
置に、昇降桁49を誘導すると同時に、ホイスト50に
よってチェーン51を伸縮して上段格納箱を吊り上げた
とき、昇降用突起9から加えられる荷重とチェーン51
の取付点の偏りによるモーメントに対し昇降桁49を支
持して正しい姿勢に保つ。
【0075】このように、積み重ねた格納箱の群と操作
装置とを構成して自動車の入庫または出庫を行なう場合
の操作手順は以下の通りとなる。
装置とを構成して自動車の入庫または出庫を行なう場合
の操作手順は以下の通りとなる。
【0076】利用者によって2組×3段(23)の指示
を受けた多段式駐車装置は、第1にすべての油圧ジャッ
キ40が縮んだ状態でかつ、横行サドル47が最も右に
よって、昇降桁49とすべての昇降用突起49とが、干
渉する可能性のない状態(図43、図44)においてホ
イスト50によってチェーン51を伸縮して昇降桁49
の高さを3段目格納箱の昇降用突起9に係合するより少
し低い位置とする。
を受けた多段式駐車装置は、第1にすべての油圧ジャッ
キ40が縮んだ状態でかつ、横行サドル47が最も右に
よって、昇降桁49とすべての昇降用突起49とが、干
渉する可能性のない状態(図43、図44)においてホ
イスト50によってチェーン51を伸縮して昇降桁49
の高さを3段目格納箱の昇降用突起9に係合するより少
し低い位置とする。
【0076】第2に2組目の1段目格納箱の油圧ジャッ
キ40が伸びて第1組と第2組との間に運転手の通行や
自動車の扉の開閉に必要な余裕幅の1/2を出現させる
と同時に横行サドル47が車輪46に駆動され2組目の
1段目格納箱の中心に昇降桁49の中心を一致させて停
止する。
キ40が伸びて第1組と第2組との間に運転手の通行や
自動車の扉の開閉に必要な余裕幅の1/2を出現させる
と同時に横行サドル47が車輪46に駆動され2組目の
1段目格納箱の中心に昇降桁49の中心を一致させて停
止する。
【0077】第3にホイスト50によってチェーン51
を縮めて昇降桁49を引き上げ、3段目格納箱(23)
の昇降用突起9に係合させて4段目格納箱(24)を上
に載せたまま3段目格納箱(23)を吊り上げてその被
支持兼安定用金具42を2段目格納箱(22)の支持用
金具3から引き離す。
を縮めて昇降桁49を引き上げ、3段目格納箱(23)
の昇降用突起9に係合させて4段目格納箱(24)を上
に載せたまま3段目格納箱(23)を吊り上げてその被
支持兼安定用金具42を2段目格納箱(22)の支持用
金具3から引き離す。
【0078】第4に再び、2組目の1段目格納箱の油圧
ジャッキ40を伸ばして第2段目と第1段目の格納箱を
4段目と3段目の格納箱の下から横に移動させ、3段目
格納箱を第1段目格納箱の高さに下げるための余裕幅を
出現させる。
ジャッキ40を伸ばして第2段目と第1段目の格納箱を
4段目と3段目の格納箱の下から横に移動させ、3段目
格納箱を第1段目格納箱の高さに下げるための余裕幅を
出現させる。
【0079】第5にホイスト50によってチェーン51
を伸ばして3段目格納箱を下げ被支持兼安定用金具42
を格納箱レール10の上に安定させて3段目格納箱を1
段目格納箱の高さとし、かつその両側に運転手の通行や
自動車の扉の開閉に必要な余裕幅を出現させる(図4
6)。
を伸ばして3段目格納箱を下げ被支持兼安定用金具42
を格納箱レール10の上に安定させて3段目格納箱を1
段目格納箱の高さとし、かつその両側に運転手の通行や
自動車の扉の開閉に必要な余裕幅を出現させる(図4
6)。
【0080】第6に、この状態で、目的の2組×3段の
格納箱(23)に対し、自動車の入庫または出庫を行な
う(図45、図47)。その後、今までの操作の逆の手
順によって上記(23)の格納箱を(22)の格納箱の
上に戻し、さらに多段式駐車装置を図43、図44の初
期状態に戻して一連の操作を終了する。
格納箱(23)に対し、自動車の入庫または出庫を行な
う(図45、図47)。その後、今までの操作の逆の手
順によって上記(23)の格納箱を(22)の格納箱の
上に戻し、さらに多段式駐車装置を図43、図44の初
期状態に戻して一連の操作を終了する。
【0081】
【発明の効果】この発明の多段式駐車装置によれば、収
納台数を多くすることが容易であり、しかも積上げ式の
格納箱で構成されているため、所定位置の自動車を選択
的に出庫、入庫することが簡単に行ない得る。
納台数を多くすることが容易であり、しかも積上げ式の
格納箱で構成されているため、所定位置の自動車を選択
的に出庫、入庫することが簡単に行ない得る。
【0082】同様に積上げ式の格納箱で構成されている
ため、所定位置の自動車の管理や操作が簡単に行ない得
る。
ため、所定位置の自動車の管理や操作が簡単に行ない得
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係る多段式駐車装置の1実施例を示
し、1段目格納箱の側面図である。
し、1段目格納箱の側面図である。
【図2】その正面図である。
【図3】1段目格納箱の平面図である。
【図4】上段用格納箱の側面図である。
【図5】その正面図である。
【図6】その平面図である。
【図7】4柱形格納箱に対応する操作装置を示す側面図
である。
である。
【図8】その正面図である。
【図9】その背面図である。
【図10】操作装置の作動状態を示す側面図である。
【図11】上段用格納箱を持上げた状態を示す側面図で
ある。
ある。
【図12】上段用格納箱を格納箱レール上に降ろした状
態を示す側面図である。
態を示す側面図である。
【図13】横移動装置の断面図である。
【図14】横移動装置の駆動突起を横移動用突起にかみ
合わせた状態の断面図である。
合わせた状態の断面図である。
【図15】1段目格納箱を横移動させて上段格納箱を吊
下げるための空間を空けた状態の断面図である。
下げるための空間を空けた状態の断面図である。
【図16】1段目格納箱を再び操作装置の中心に戻し、
横移動装置の駆動突起を横移動用突起から引外した状態
の平面図である。
横移動装置の駆動突起を横移動用突起から引外した状態
の平面図である。
【図17】1段目格納箱の横移動用突起に横移動装置の
固定突起がかみあうことができる位置に操作装置を位置
合わせした状態の平面図である。
固定突起がかみあうことができる位置に操作装置を位置
合わせした状態の平面図である。
【図18】1段目格納箱を横移動させて乗降用の隙間を
空けるため、横移動装置の固定突起を横移動用突起にか
み合わせた状態の断面図である。
空けるため、横移動装置の固定突起を横移動用突起にか
み合わせた状態の断面図である。
【図19】1段目格納箱を横移動させて乗降用の隙間を
空けた状態の断面図である。
空けた状態の断面図である。
【図20】横移動装置の固定突起を横移動用突起から離
脱させた状態の断面図である。
脱させた状態の断面図である。
【図21】群としての格納箱の処理手順を説明するため
の概略図であり、1段目格納箱を横移動させて1段目格
納箱に対し乗降用の間隔を空けるために操作装置を位置
合わせした状態である。
の概略図であり、1段目格納箱を横移動させて1段目格
納箱に対し乗降用の間隔を空けるために操作装置を位置
合わせした状態である。
【図22】1段目格納箱を横移動させて1段目格納箱に
対し乗降用の間隔を空けた状態の概略図である。
対し乗降用の間隔を空けた状態の概略図である。
【図23】上段格納箱に対し自動車の乗入れまたは乗出
しを実施するため操作装置を位置合わせした状態の概略
図である。
しを実施するため操作装置を位置合わせした状態の概略
図である。
【図24】上段用格納箱を持上げた状態の概略図であ
る。
る。
【図25】1段目格納箱を横移動させて上段用格納箱を
降ろすための間隔を空けた状態の概略図である。
降ろすための間隔を空けた状態の概略図である。
【図26】上段用格納箱を降ろした状態の概略図であ
る。
る。
【図27】上段用格納箱を再度持上げ、1段目格納箱を
元の位置に戻した状態の概略図である。
元の位置に戻した状態の概略図である。
【図28】上段用格納箱を1段目格納箱の上に降ろした
状態の概略図である。
状態の概略図である。
【図29】他の実施例を示し、1段目格納箱の側面図で
ある。
ある。
【図30】1段目格納箱の正面図である。
【図31】その平面図である。
【図32】上段用格納箱の側面図である。
【図33】その正面図である。
【図34】その平面図である。
【図35】その背面図である。
【図36】この実施例に用いられる操作装置の側面図で
ある。
ある。
【図37】この発明に係る多段式駐車装置の他の実施例
を示し、1段目格納箱の側面図である。
を示し、1段目格納箱の側面図である。
【図38】その正面図である。
【図39】その平面図である。
【図40】上段格納箱の側面図である。
【図41】その正面図である。
【図42】その平面図である。
【図43】操作装置の作動状態を示す側面図である。
【図44】その平面図である。
【図45】上段用格納箱を移動させた状態を示す側面図
である。
である。
【図46】上段用格納箱を持上げようとする状態を示す
正面図である。
正面図である。
【図47】上段用格納箱を移動させた状態を示す正面図
である。
である。
【符号の説明】 1 走行床面 2 箱体 3 支持用金具 4 横移動用突起 5 車輪 6 横当材 7 被支持用金具 8 安定金具 9 昇降用突起 10 格納箱レール 11 ストッパ 12 操作装置レール 13 従動車輪 14 駆動車輪 15 操作装置本体 16 昇降装置本体 17 引張型油圧シリンダ 18 リンクプレート 19 チェーン車 20 チェーン車 21 エンドレスチェーン 22 昇降金具 23 圧油管 24 ピン 25 横移動装置本体 26 姿勢制御用油圧シリンダ 27 駆動用油圧ジャッキ 28 固定突起 29 駆動突起 30 圧油管 31 余裕幅用突起 32,33,34,35 圧油管 40 油圧ジャッキ 41 アンカー 42 被支持兼安定用金具 43 主構造 44 レール 45 ストッパ 46 車輪 47 横行サドル 48 鉛直レール 49 昇降桁 50 ホイスト 51 チェーン
【手続補正2】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図37
【補正方法】追加
【補正内容】
【図37】
【手続補正3】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図38
【補正方法】追加
【補正内容】
【図38】
【手続補正4】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図39
【補正方法】追加
【補正内容】
【図39】
【手続補正5】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図40
【補正方法】追加
【補正内容】
【図40】
【手続補正6】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図41
【補正方法】追加
【補正内容】
【図41】
【手続補正7】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図42
【補正方法】追加
【補正内容】
【図42】
【手続補正8】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図43
【補正方法】追加
【補正内容】
【図43】
【手続補正9】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図44
【補正方法】追加
【補正内容】
【図44】
【手続補正10】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図45
【補正方法】追加
【補正内容】
【図45】
【手続補正11】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図46
【補正方法】追加
【補正内容】
【図46】
【手続補正12】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図47
【補正方法】追加
【補正内容】
【図47】
Claims (1)
- 【請求項1】 自動車が自走により通路から乗入れ、ま
た通路へ乗出すことのできる走行床面、積重ねと自動車
搭載時の安定を確保するための凹部および凸部、横移動
用突起、横移動用車輪、ならびに昇降、横移動、積重ね
に耐える強度を有する格納箱を、両端に車輪止めを有
し、有効長を横方向に並べる格納箱の個数に1を加えた
数に格納箱1個の専有幅を乗じた長さに操作用の余裕を
加えた長さとする横移動レール上に、横移動可能に搭載
しておのおの1段目格納箱とし、おのおの1段目格納箱
の上に上記横移動用車輪の代わりに横移動レール上に安
定するための支持台を有し、また横移動用突起の代わり
に昇降用突起を有する上段用格納箱を数段積重ねて多段
式駐車スペースを形成し、さらに横移動レールと並行に
設置された操作装置レールにしたがって走行し、1段目
格納箱を横移動させる横移動装置、横移動装置を1段目
格納箱の横移動用突起に有効に働いたり、無関係にした
りするための出没装置、および2段目以上の格納箱を昇
降するための昇降装置を有する操作装置を設けることに
より、1段目格納箱だけでなく2段目や3段目等上段の
格納箱も任意に1段目格納箱の位置にセットして、自動
車が自走により通路から乗入れまた乗出すことができる
よう構成したことを特徴とする多段式駐車装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12563492A JPH05295918A (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | 多段式駐車装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12563492A JPH05295918A (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | 多段式駐車装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05295918A true JPH05295918A (ja) | 1993-11-09 |
Family
ID=14914897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12563492A Pending JPH05295918A (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | 多段式駐車装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05295918A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101291570B1 (ko) * | 2010-12-22 | 2013-08-08 | 지에스칼텍스 주식회사 | 분리 합체형 연료전지 열병합 발전시스템 |
| CN108185681A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-06-22 | 傅峰峰 | 一种家电收纳箱 |
-
1992
- 1992-04-17 JP JP12563492A patent/JPH05295918A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101291570B1 (ko) * | 2010-12-22 | 2013-08-08 | 지에스칼텍스 주식회사 | 분리 합체형 연료전지 열병합 발전시스템 |
| CN108185681A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-06-22 | 傅峰峰 | 一种家电收纳箱 |
| CN108185681B (zh) * | 2018-01-08 | 2024-04-16 | 傅峰峰 | 一种家电收纳箱 |
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