JPH02292307A - 硬化塗膜の形成方法 - Google Patents
硬化塗膜の形成方法Info
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Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く産業上の利用分野〉
本発明は、光の照射によシ容易に架橋硬化し、なおかつ
硬化塗膜が無臭であるというSat−有する光硬化性樹
脂組成物に関する。
硬化塗膜が無臭であるというSat−有する光硬化性樹
脂組成物に関する。
く従米の技術〉
従来から知られている光硬化性樹脂組成物としては、架
橋硬化性物質である不飽和ポリエステル樹脂や、ポリエ
ステルボリアクリレート、エボキシボリアクリレート、
ウレタンボリアクリレート、ボリオールボリアクリレー
ト等の多価アクリレートに光重合開始剤として、ペンゾ
インイングロビルエーテルなどのベンゾインエーテル類
、ベンジルジメチルケタールなどのペンジルケタール類
、ジエトキシアセトフェノンなどのアセトフェノン誘導
体や、ペンゾフエノンとN−メチルジエタノールアミン
との組み合わせに代表されるクトンとアミンとを組み合
わせたものが知られている。
橋硬化性物質である不飽和ポリエステル樹脂や、ポリエ
ステルボリアクリレート、エボキシボリアクリレート、
ウレタンボリアクリレート、ボリオールボリアクリレー
ト等の多価アクリレートに光重合開始剤として、ペンゾ
インイングロビルエーテルなどのベンゾインエーテル類
、ベンジルジメチルケタールなどのペンジルケタール類
、ジエトキシアセトフェノンなどのアセトフェノン誘導
体や、ペンゾフエノンとN−メチルジエタノールアミン
との組み合わせに代表されるクトンとアミンとを組み合
わせたものが知られている。
これらの光硬化性樹脂組成物は元を照射することによb
yt重合開始剤よシラジカルが発生し速やかに架橋硬化
する。しかしながらこれら硬化性組成物は元の照射が十
分に行なわれて硬化が完全なものであっても不快臭がす
るという難点かあつ九。この原因は光重合反応に関与し
ないで硬化物中に残存する過剰の未反応の光重合開始剤
の揮発によるものであることが明らかになっている。実
際にこれらの硬化塗膜の粉砕物を抽出容器にとり、テト
ラヒド口フラン等の抽出溶剤で抽出すると、硬化性組成
物中に配合した光重合開始剤の50〜80%もの量の未
反応物が検出されることが知られている。
yt重合開始剤よシラジカルが発生し速やかに架橋硬化
する。しかしながらこれら硬化性組成物は元の照射が十
分に行なわれて硬化が完全なものであっても不快臭がす
るという難点かあつ九。この原因は光重合反応に関与し
ないで硬化物中に残存する過剰の未反応の光重合開始剤
の揮発によるものであることが明らかになっている。実
際にこれらの硬化塗膜の粉砕物を抽出容器にとり、テト
ラヒド口フラン等の抽出溶剤で抽出すると、硬化性組成
物中に配合した光重合開始剤の50〜80%もの量の未
反応物が検出されることが知られている。
本発明者らは上記現状から考えて重合性エチレン性不飽
和基金光重合開始剤に導入することによって、光重合開
始に関与しない未反応の過剰な開始剤も架橋硬化組成物
に組み込まれて不快臭が生じないとの判断のもとにその
ような新規な開始剤を用いる光硬化性樹脂組成物につい
て検討した結果、光重合開始剤として下記(a),(b
),二成分を反応して得られるアセトフェノン訪導体を
光重合開始剤を架橋硬化性化合物と組合せた光硬化性樹
脂組成物が不快臭のない硬化組成物となることを見出し
た。
和基金光重合開始剤に導入することによって、光重合開
始に関与しない未反応の過剰な開始剤も架橋硬化組成物
に組み込まれて不快臭が生じないとの判断のもとにその
ような新規な開始剤を用いる光硬化性樹脂組成物につい
て検討した結果、光重合開始剤として下記(a),(b
),二成分を反応して得られるアセトフェノン訪導体を
光重合開始剤を架橋硬化性化合物と組合せた光硬化性樹
脂組成物が不快臭のない硬化組成物となることを見出し
た。
先に本発明名らは、光重合開始剤として下記(a) t
(b) # (C) 5成分全反応して得られる、分
子中に少なくとも1個のアクリロイル基又はメタクロー
ル基を有するアセトフェノン誘尋体を用いることt−特
徴とする光硬化性樹脂組成物を特開昭63−57038
号として提案している。この組成物にても本発明の目的
である無臭であるという特徴は得られるが、この開始剤
は、室温で固体であるため取扱が不便であるうえ、光硬
化性樹脂組成物の粘度が高くなるという欠点があった。
(b) # (C) 5成分全反応して得られる、分
子中に少なくとも1個のアクリロイル基又はメタクロー
ル基を有するアセトフェノン誘尋体を用いることt−特
徴とする光硬化性樹脂組成物を特開昭63−57038
号として提案している。この組成物にても本発明の目的
である無臭であるという特徴は得られるが、この開始剤
は、室温で固体であるため取扱が不便であるうえ、光硬
化性樹脂組成物の粘度が高くなるという欠点があった。
Q CH3
(22成分
(3)成分
ボリインシア不一ト
1分子中に少なくとも1蘭の水酸
基と少なくとも1餉の7クリロイ
ル基又はメタクロール基金有する
化合物
そこで、種々検討を加えた結果、特定のインシアネート
化合物と(a)成分とを組み合わせることにエシ、配合
後の組成物が低粘度で、かつ、硬化組成物の不快臭のな
い光重合開始剤が得られる事全見出し次。
化合物と(a)成分とを組み合わせることにエシ、配合
後の組成物が低粘度で、かつ、硬化組成物の不快臭のな
い光重合開始剤が得られる事全見出し次。
く発明が解決しようとする課題〉
本発明の目的は、配合後の組成物が低粘度で硬化組成物
の不快臭がない光重合開始剤を提供することにある。
の不快臭がない光重合開始剤を提供することにある。
く問題点全解決するための手段〉
本発明の要旨とするところは、光重合開始剤として下記
(a) , (k)) 2成分を反応して得られる、分
子中に少なくとも1涸のアクリロイル基又はメタクロー
ル基金有するアアセトフェノン誘導体とラジカル重合性
化合物と工リなることを特徴とする光硬化性樹脂組成物
にある。
(a) , (k)) 2成分を反応して得られる、分
子中に少なくとも1涸のアクリロイル基又はメタクロー
ル基金有するアアセトフェノン誘導体とラジカル重合性
化合物と工リなることを特徴とする光硬化性樹脂組成物
にある。
O CR5
圓成分 分子中に1個のアクリロイル基又はメタクロ
ール基金有するモノイ ンシアネート 本発明に用いる重合性アセトフェノン誘導体の原科とな
る(a)成分4−(2−ヒドロキシエトキシ冫ー7エニ
ル−2−(2−ヒドロキシ−)プロビルケトンは西独メ
ルク社よシ肋品名ダロキュア2959として市販されて
いるもの金そのまま使用できる。このダロキュア295
9は同シくメルク社よシダロキュア1173として市販
されている光重合性開始剤フエニル2−ヒドロキシ−2
−プロビルケト/と同様、光重合開始効率の優れた黄変
性の大変少ない開始剤であるが、これらを用いた光硬化
性樹脂組成物は硬化後も組成物中に未反応開始剤による
臭気が残存する。
ール基金有するモノイ ンシアネート 本発明に用いる重合性アセトフェノン誘導体の原科とな
る(a)成分4−(2−ヒドロキシエトキシ冫ー7エニ
ル−2−(2−ヒドロキシ−)プロビルケトンは西独メ
ルク社よシ肋品名ダロキュア2959として市販されて
いるもの金そのまま使用できる。このダロキュア295
9は同シくメルク社よシダロキュア1173として市販
されている光重合性開始剤フエニル2−ヒドロキシ−2
−プロビルケト/と同様、光重合開始効率の優れた黄変
性の大変少ない開始剤であるが、これらを用いた光硬化
性樹脂組成物は硬化後も組成物中に未反応開始剤による
臭気が残存する。
(b)成分としては、例えば下記構造式(+),(幻で
表わされるような、分子中に少なくとも1涸のアクリロ
イル基又はメタクロール基金有するインシアネートを用
いることが必袈である。
表わされるような、分子中に少なくとも1涸のアクリロ
イル基又はメタクロール基金有するインシアネートを用
いることが必袈である。
CH2= C−C−0−CH2CH2−NCO ・
・・〔1〕R (Rは、−1 H又は一〇H5)
(IL) , (b)二成分を用いて本発明で用いる重
合性光重合開始剤を得るときの各成分の比率は(a)成
分のモル数≦(1))成分のモル数の割合が好ましい。
・・〔1〕R (Rは、−1 H又は一〇H5)
(IL) , (b)二成分を用いて本発明で用いる重
合性光重合開始剤を得るときの各成分の比率は(a)成
分のモル数≦(1))成分のモル数の割合が好ましい。
これは反応生成物中に実質上フリーの←)成分をなくす
ためのものである。
ためのものである。
反応に用いる触媒は一般のウレタン反応に用いる例えば
ラクリン酸ジプチル錫などの錫系の触媒等を用いればよ
い。
ラクリン酸ジプチル錫などの錫系の触媒等を用いればよ
い。
この反応は無浴媒で行なうことも出来るし必要に応じて
はインシアネートに対して不活性の溶媒またはモノマー
中でも行なうことができる。
はインシアネートに対して不活性の溶媒またはモノマー
中でも行なうことができる。
反応は上記条件で室温から60〜80Cくらいの温度で
速やかに進行する。
速やかに進行する。
本発明に用いる樹脂成分はラジカル重合性の化合物であ
ればどのようなものであっても良いが、好ましい樹脂成
分としては、不飽和ポリエステル、ポリオールボリアク
リレート、ポリエステルボリアクリレート、エボキシボ
リアクリレート、ウレタンボリアクリレート、ポリアク
リルボリアクリレート、メラミンボリアクリレート、ポ
リシロキサンボリアクリレート、ポリアミドボリアクリ
レートヲアげることができる。
ればどのようなものであっても良いが、好ましい樹脂成
分としては、不飽和ポリエステル、ポリオールボリアク
リレート、ポリエステルボリアクリレート、エボキシボ
リアクリレート、ウレタンボリアクリレート、ポリアク
リルボリアクリレート、メラミンボリアクリレート、ポ
リシロキサンボリアクリレート、ポリアミドボリアクリ
レートヲアげることができる。
これらは単独で使用しても良くまたは二種以上を混合し
て使用しても艮い。また、これら樹脂と共重合可能なモ
ノマーも使用することができ、その具体例としては、た
とえば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリ
ル酸プロビル、アクリル酸n−プチル、アクリル酸t6
rt−ブチル、アクリル#Rn−ヘキシル、アクリル戚
2−エチルヘキシル、アクリルeRn−ノ二ル、アクリ
ル酸シクロヘキシル、アクリル酸べ冫ジル、アクリル酸
ジシクロベンテニル、アクリル酸2−ジシクロペンテノ
ンエチル、アクリル酸メトキシエチル、アクリル酸エト
キシエチル、アクリル酸プト中シエチル、アクリル酸メ
トキシエトキシエチル、アクリル酸エトキシエトキシエ
チル、アクリル酸テトラヒドロフルフリル、アクリル酸
2−ヒドロキシグロビル、アクリル酸4−ヒドロキシブ
チルおよびこれらのメタクリル酸単量体、N−ビニル2
−ビロリトン、N−ビニルイミダゾール、N−ビニルカ
プロラクタム、スチレン、a−メチルスチレン、ビニル
トルエン、酢酸ビニル、プロピ.オン酸ビニル、安息香
酸ビニル等を挙げることができる。
て使用しても艮い。また、これら樹脂と共重合可能なモ
ノマーも使用することができ、その具体例としては、た
とえば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリ
ル酸プロビル、アクリル酸n−プチル、アクリル酸t6
rt−ブチル、アクリル#Rn−ヘキシル、アクリル戚
2−エチルヘキシル、アクリルeRn−ノ二ル、アクリ
ル酸シクロヘキシル、アクリル酸べ冫ジル、アクリル酸
ジシクロベンテニル、アクリル酸2−ジシクロペンテノ
ンエチル、アクリル酸メトキシエチル、アクリル酸エト
キシエチル、アクリル酸プト中シエチル、アクリル酸メ
トキシエトキシエチル、アクリル酸エトキシエトキシエ
チル、アクリル酸テトラヒドロフルフリル、アクリル酸
2−ヒドロキシグロビル、アクリル酸4−ヒドロキシブ
チルおよびこれらのメタクリル酸単量体、N−ビニル2
−ビロリトン、N−ビニルイミダゾール、N−ビニルカ
プロラクタム、スチレン、a−メチルスチレン、ビニル
トルエン、酢酸ビニル、プロピ.オン酸ビニル、安息香
酸ビニル等を挙げることができる。
ま九、本発明組成物Kは光硬化性を損なわない範囲内で
熱可塑性樹脂を併用することができる。その具体例とし
ては、ニトロセルロース、アセチルセルロース、アセチ
ルプチルセルロース、エチルセルロース、メチルセルロ
ースナトの繊維素誘導体、塩化ビニル、塩化ビニリデン
、酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、ポリビニルエー
テル、アクリル樹脂、スチロール樹脂、ポリアミド、フ
ッ素樹脂、石油樹脂等の熱可塑性樹脂、アルキド樹脂、
ロジンエステル等の加工樹脂、塩化ゴム、環化ゴム等の
ゴム誘導体等を挙げることができる。
熱可塑性樹脂を併用することができる。その具体例とし
ては、ニトロセルロース、アセチルセルロース、アセチ
ルプチルセルロース、エチルセルロース、メチルセルロ
ースナトの繊維素誘導体、塩化ビニル、塩化ビニリデン
、酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、ポリビニルエー
テル、アクリル樹脂、スチロール樹脂、ポリアミド、フ
ッ素樹脂、石油樹脂等の熱可塑性樹脂、アルキド樹脂、
ロジンエステル等の加工樹脂、塩化ゴム、環化ゴム等の
ゴム誘導体等を挙げることができる。
本発明の光硬化性樹脂組成物に用いる重合性アセトフェ
ノン誘導体の配合量は、0.1〜30重量%、好ましく
は、1〜203ki%の範囲である。
ノン誘導体の配合量は、0.1〜30重量%、好ましく
は、1〜203ki%の範囲である。
本発明の光硬化性樹脂組成物に用いる光重合開始剤は、
重合性アセトフ二ノン誘導体であるが、本発明の目的で
ある不快臭の改¥7fを損なわない範囲内で一般の光重
合開始剤も併用することができる。その具体例としては
、ペンゾフエノン、ヘンソインメチルエーテル、ベンソ
インエチルエーテル、べ冫ノインインフチルエーテル、
ペンゾインイングロビルエーテル、べ冫ノイル安息香酸
、ベンゾイル安息香酸メテル、ペンジルジメチルケター
ル、5−3/−ジメチA−4−メトキシベンゾフエノン
、1−(4−ドデシルフエニル)−2−ヒドロキシ−2
−メチルプロパン−1−オン、1−ヒドロキシシクdへ
キシルフエニルケトン、2−ヒドロキシ−2−メチル−
1−7エニループロパン−1−オン、1−(4−4ノグ
ロビル7エニル)−2−とドロキシー2−メチルオウロ
パン−1−オン、メチk7エニルクリオキシレート、エ
チルフエニルグリオキシレート、2−メチル−1 −
(4−(メチルチオ〕フエニル〕−2一モルホリノプロ
バノン−1、テトラ(1−プチルパーオキシカルボニル
)ペンゾフエノン、2−クロロテオキシサントン、2.
4−ジエチルチオキサントン、2.4−ジイングロビル
チオキサントン、2,4〜ジメチルチオキサントン、4
−ペンゾイルー41一メチルジフエニルサルファイド、
2,2−ジエトキシアセトフェノン、2.2−ジブトキ
シアセトフェノン、ジエトキシフエニルアセトフェノン
等を挙げることができる。
重合性アセトフ二ノン誘導体であるが、本発明の目的で
ある不快臭の改¥7fを損なわない範囲内で一般の光重
合開始剤も併用することができる。その具体例としては
、ペンゾフエノン、ヘンソインメチルエーテル、ベンソ
インエチルエーテル、べ冫ノインインフチルエーテル、
ペンゾインイングロビルエーテル、べ冫ノイル安息香酸
、ベンゾイル安息香酸メテル、ペンジルジメチルケター
ル、5−3/−ジメチA−4−メトキシベンゾフエノン
、1−(4−ドデシルフエニル)−2−ヒドロキシ−2
−メチルプロパン−1−オン、1−ヒドロキシシクdへ
キシルフエニルケトン、2−ヒドロキシ−2−メチル−
1−7エニループロパン−1−オン、1−(4−4ノグ
ロビル7エニル)−2−とドロキシー2−メチルオウロ
パン−1−オン、メチk7エニルクリオキシレート、エ
チルフエニルグリオキシレート、2−メチル−1 −
(4−(メチルチオ〕フエニル〕−2一モルホリノプロ
バノン−1、テトラ(1−プチルパーオキシカルボニル
)ペンゾフエノン、2−クロロテオキシサントン、2.
4−ジエチルチオキサントン、2.4−ジイングロビル
チオキサントン、2,4〜ジメチルチオキサントン、4
−ペンゾイルー41一メチルジフエニルサルファイド、
2,2−ジエトキシアセトフェノン、2.2−ジブトキ
シアセトフェノン、ジエトキシフエニルアセトフェノン
等を挙げることができる。
本発明の光硬化性組成物には、保存時におけるゲル防止
のための重合禁止剤、例えば、ノ1イドロキノン、p−
ペンゾキノン、ノ1イドロキノンモノメチルエーテル、
p − tert−プチルカテコール、モノーtar
t−プチルハイトロキノン、α−ナフトール、ビロガロ
ール等や、その他種々の添加剤、例えば、レベリング剤
、スリップ剤、消泡剤、だれ防止剤、ハジキ防止剤、湿
潤剤、分赦剤、沈降防止剤なども用いることができる。
のための重合禁止剤、例えば、ノ1イドロキノン、p−
ペンゾキノン、ノ1イドロキノンモノメチルエーテル、
p − tert−プチルカテコール、モノーtar
t−プチルハイトロキノン、α−ナフトール、ビロガロ
ール等や、その他種々の添加剤、例えば、レベリング剤
、スリップ剤、消泡剤、だれ防止剤、ハジキ防止剤、湿
潤剤、分赦剤、沈降防止剤なども用いることができる。
本発明組成物にはその着色を目的に一般に使用される染
料、顔料も用いることができる。
料、顔料も用いることができる。
本発明の光硬化性組成物にはその粘度調整の次めに18
1以上の不活性な揮発性有機饅剤を使用することができ
る。その例には、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸イング
ロビル、酢酸プロビル、酢酸ブチル、酢酸アミルなどの
酢酸エステル類、アセトン、メチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトン、ジインプチルケトン、シクロヘキ
t/冫等のケト/系浴剤、ヘキテン、シクロヘキサン、
トルエン、キシレンなどの炭化水素系l 剤、エタノー
ル、グロパノール、イングロバノール、ブタノール、イ
ンブタノール等のアルコール系溶剤、セロソルブ、セロ
ンルブアセテート、プチルセロンルブ等の溶剤が含まれ
る。
1以上の不活性な揮発性有機饅剤を使用することができ
る。その例には、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸イング
ロビル、酢酸プロビル、酢酸ブチル、酢酸アミルなどの
酢酸エステル類、アセトン、メチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトン、ジインプチルケトン、シクロヘキ
t/冫等のケト/系浴剤、ヘキテン、シクロヘキサン、
トルエン、キシレンなどの炭化水素系l 剤、エタノー
ル、グロパノール、イングロバノール、ブタノール、イ
ンブタノール等のアルコール系溶剤、セロソルブ、セロ
ンルブアセテート、プチルセロンルブ等の溶剤が含まれ
る。
本発明の光硬化性組成物は今まで述べてき次成分全均一
に混合するだけで、製造できる。混合は一般には室温で
行なうが、必要に応じて加熱して行なうこともある。
に混合するだけで、製造できる。混合は一般には室温で
行なうが、必要に応じて加熱して行なうこともある。
本発明組成物は被α材およびインキ用として有用である
が、注型、成型用途にも使用でき、その効果を発揮する
。
が、注型、成型用途にも使用でき、その効果を発揮する
。
本発明組成物を硬化させるには、空気中または窒素中で
低圧水銀灯、中圧.水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯
、セキノンランプ、ガリウムラング、メタルハライドラ
ンプ、炭素アーク灯、太陽元等の紫外線を照射すればよ
い。
低圧水銀灯、中圧.水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯
、セキノンランプ、ガリウムラング、メタルハライドラ
ンプ、炭素アーク灯、太陽元等の紫外線を照射すればよ
い。
以下実施例にエシ本発明金更に詳細に説明する。
実施例1
2−インシアネートエチルメタクリレート155.15
g(1モル)と、触媒としてラクリン酸ジブチル錫0.
0 5 7 .9,重合開始剤としてygHQiG,6
.9eフラスコに秤量投入し、攪拌シなから4−(2−
ヒドロキシ)7エニルー2一(2−ヒドロキシ)プロビ
ルケトン2 2 4.2 6Ji’(1.0モル)を滴
下して、60Cで反応金続け、NCO反応率が98%以
上となつ九ところで反応を終了し、目的とする重合性光
重合開始剤Aを得次。この反応生成物は室温では液体で
ある。
g(1モル)と、触媒としてラクリン酸ジブチル錫0.
0 5 7 .9,重合開始剤としてygHQiG,6
.9eフラスコに秤量投入し、攪拌シなから4−(2−
ヒドロキシ)7エニルー2一(2−ヒドロキシ)プロビ
ルケトン2 2 4.2 6Ji’(1.0モル)を滴
下して、60Cで反応金続け、NCO反応率が98%以
上となつ九ところで反応を終了し、目的とする重合性光
重合開始剤Aを得次。この反応生成物は室温では液体で
ある。
次に、無黄変ウレタンアクリレート、ダイヤビームax
−+s055(三菱レイヨン社製)60重量部と、テト
ラエチレングリコールジアクリレー}40重it部に、
光重合性開始剤として重合性光重合開始剤A O.0
2モル全混合し、表−1に示した光硬化性組成物を得た
。
−+s055(三菱レイヨン社製)60重量部と、テト
ラエチレングリコールジアクリレー}40重it部に、
光重合性開始剤として重合性光重合開始剤A O.0
2モル全混合し、表−1に示した光硬化性組成物を得た
。
実施例2
m−{/7’ロベニルーα,aジメチルベンジルインシ
アネート201.26J(1モル)と、触媒としてラウ
リン酸ジブチル錫0.064.9、li合開始剤として
MEHQiO.45,Feフラスコに秤量投入し、攪拌
しなから4−(2−ヒドロキシ)フエニルー2−(2−
ヒドロキシ)プロビルケトン224.2d#(1.0モ
ル)滴下して、60Cで反応を続け、Neo反応率が9
896以上となったところで反応を終了し、目的とする
重合性光重合開始剤Byk得た。この反応生成物は室温
では液体である。
アネート201.26J(1モル)と、触媒としてラウ
リン酸ジブチル錫0.064.9、li合開始剤として
MEHQiO.45,Feフラスコに秤量投入し、攪拌
しなから4−(2−ヒドロキシ)フエニルー2−(2−
ヒドロキシ)プロビルケトン224.2d#(1.0モ
ル)滴下して、60Cで反応を続け、Neo反応率が9
896以上となったところで反応を終了し、目的とする
重合性光重合開始剤Byk得た。この反応生成物は室温
では液体である。
次に、無黄変ウレタンアクリレート、ダイヤビームUx
,−6035(三菱レイヨン社製)60重量部と、テト
ラエチレングリコールジアクリレート40重量部に光重
合開始剤として重合性光重合開始剤B O.0 2モル
を混合し、表一1に示した光硬化性組成物を得た。
,−6035(三菱レイヨン社製)60重量部と、テト
ラエチレングリコールジアクリレート40重量部に光重
合開始剤として重合性光重合開始剤B O.0 2モル
を混合し、表一1に示した光硬化性組成物を得た。
比較例1
4−(2−ヒドロキシエトキシ)フェニルー2−(2−
ヒドロキシ)プロビルケトン2249(1モル)とイン
ホロンジインシアネート2 2 6 &( 1.0 2
七ル)と触媒としてラクリン酸ジプテル錫o.o 7
1 kフラスコに秤量投入し、攪拌しながら、70Cで
4時間反応後、2−ヒドロキシエチルアクリレート12
2#(1.05モル)、重合禁止剤としてMKHQを0
.6&’i滴下して加えNeo反応率が98%以上とな
ったところで反応を終了し、目的とする重合性光重合開
始剤Cf.得九。この反応生成物は室温では固体である
。
ヒドロキシ)プロビルケトン2249(1モル)とイン
ホロンジインシアネート2 2 6 &( 1.0 2
七ル)と触媒としてラクリン酸ジプテル錫o.o 7
1 kフラスコに秤量投入し、攪拌しながら、70Cで
4時間反応後、2−ヒドロキシエチルアクリレート12
2#(1.05モル)、重合禁止剤としてMKHQを0
.6&’i滴下して加えNeo反応率が98%以上とな
ったところで反応を終了し、目的とする重合性光重合開
始剤Cf.得九。この反応生成物は室温では固体である
。
次に、無黄変ウレタンアクリレート ダイヤビームUK
−6035(三菱レイヨン社製)60重量部と、テトラ
エチレングリコ一ルジアクリレート40重量部に光重合
開始剤として重合性光重合開始剤C D.0 2モルを
混合し、表−1に示した光硬化性組成物を得た。
−6035(三菱レイヨン社製)60重量部と、テトラ
エチレングリコ一ルジアクリレート40重量部に光重合
開始剤として重合性光重合開始剤C D.0 2モルを
混合し、表−1に示した光硬化性組成物を得た。
比較例2
実施例1における光重合開始剤を(−)フェニル2−(
2−ヒドロキシ)プロピルヶトン0.0 2モル、(b
) 4 − ( 2−ヒドロキシェトキシ)フェニル−
2−(2−ヒドロキシ)プロビルヶト70.02モル、
(0)ベンノイニングロピルエーテル0.02モル、(
’)1−ヒドロキシシクロへキシルフエニルケトン0.
02モルをそれぞれ用いる以外はすべて実施例1と同一
にして表−1に示した光硬化性組成物を得良。
2−ヒドロキシ)プロピルヶトン0.0 2モル、(b
) 4 − ( 2−ヒドロキシェトキシ)フェニル−
2−(2−ヒドロキシ)プロビルヶト70.02モル、
(0)ベンノイニングロピルエーテル0.02モル、(
’)1−ヒドロキシシクロへキシルフエニルケトン0.
02モルをそれぞれ用いる以外はすべて実施例1と同一
にして表−1に示した光硬化性組成物を得良。
評価方法
組成物を白色のアクリル板に塗膜が2 0 lImにな
るよ5塗布し、80w/(至)の強度の高圧水銀灯下2
0−の距離で紫外線を照射し、硬化するまでの時間、完
全硬化後の臭気と塗膜物性t副足し、表−1にまとめた
。
るよ5塗布し、80w/(至)の強度の高圧水銀灯下2
0−の距離で紫外線を照射し、硬化するまでの時間、完
全硬化後の臭気と塗膜物性t副足し、表−1にまとめた
。
また、組成物を脱脂したガラス板に塗膜が40μmにな
るよう塗布し、上記条件と同一条件で完全硬化させた後
、硬化塗膜中に存在している未反応開始剤の割合を測定
するため、塗膜をガラス板よル剥離し、粉砕し、その試
料を一定量抽出器に投入し、一定量のアセトニトリルを
抽出溶剤として用いて1時間還流抽出し、抽出液よシo
pcにて開始剤量を定量した。その結果も表−2に示し
た。
るよう塗布し、上記条件と同一条件で完全硬化させた後
、硬化塗膜中に存在している未反応開始剤の割合を測定
するため、塗膜をガラス板よル剥離し、粉砕し、その試
料を一定量抽出器に投入し、一定量のアセトニトリルを
抽出溶剤として用いて1時間還流抽出し、抽出液よシo
pcにて開始剤量を定量した。その結果も表−2に示し
た。
評価結果
表
硬化時間・・・実施例1に示した条件で塗膜表面にタッ
クがなくなるまでの紫 外線の照射時間 塗膜物性・・・各組成物を完全硬化させた後の物性。完
全硬化条件はそれぞれ の硬化時間の1.5倍の照射時間 (ただし色差の硬化条件は除く) 塗膜物性の評価方法は次のとおりである。
クがなくなるまでの紫 外線の照射時間 塗膜物性・・・各組成物を完全硬化させた後の物性。完
全硬化条件はそれぞれ の硬化時間の1.5倍の照射時間 (ただし色差の硬化条件は除く) 塗膜物性の評価方法は次のとおりである。
硬 度・・・鉛筆硬度JIS K− 5 4 0
0準拠 耐溶剤性・・・ガーゼに溶剤としてMICK″f.十分
にしみ込ませて塗面に強く押 し当て往復でこすって塗膜に異 常が生ずるまでの回数。
0準拠 耐溶剤性・・・ガーゼに溶剤としてMICK″f.十分
にしみ込ませて塗面に強く押 し当て往復でこすって塗膜に異 常が生ずるまでの回数。
耐温水性・・・試料を50Cの温水に24時間浸漬後、
取シ出して塗面の異常 の有無金目視観察する。
取シ出して塗面の異常 の有無金目視観察する。
耐熱性・・・試料2aot:’の雰囲気中に24時間保
持し念後取シ出し、塗面 の異常の有無金目視観察する。
持し念後取シ出し、塗面 の異常の有無金目視観察する。
色 差・・・各試料の条件を同一にするため、色差を
測定するための紫外線照 射時間はすべて10秒とした。
測定するための紫外線照 射時間はすべて10秒とした。
色差は未塗装白色アクリル板と
塗装板との差として色差計にて
辿]足した。
臭気判定基準・Q:無臭、Δ:わずかに臭気有シ、×:
あきらかに臭 気有り 抽出未反応開始剤の割合は、各組成物に配合した開始剤
の量全100%として示した。
あきらかに臭 気有り 抽出未反応開始剤の割合は、各組成物に配合した開始剤
の量全100%として示した。
特許出願人 三菱レイヨン株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 光重合開始剤として下記(a)、(b)2成分を反応し
て得た、分子中に少なくとも1個のアクリロイル基又は
メタクロール基を有するアセトフェノン誘導体ラジカル
重合性物質とよりなることを特徴とする光硬化性樹脂組
成物 (a)成分 ▲数式、化学式、表等があります▼ (b)成分 分子中に1個のアクリロイル基又はメタク
ロール基を有するモノイ ソシアネート
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10908689A JP2791679B2 (ja) | 1989-05-01 | 1989-05-01 | 硬化塗膜の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10908689A JP2791679B2 (ja) | 1989-05-01 | 1989-05-01 | 硬化塗膜の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02292307A true JPH02292307A (ja) | 1990-12-03 |
| JP2791679B2 JP2791679B2 (ja) | 1998-08-27 |
Family
ID=14501240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10908689A Expired - Fee Related JP2791679B2 (ja) | 1989-05-01 | 1989-05-01 | 硬化塗膜の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2791679B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005126687A (ja) * | 2003-09-30 | 2005-05-19 | Dainippon Printing Co Ltd | 光ラジカル発生剤、感光性樹脂組成物及び、物品 |
| JP2006028463A (ja) * | 2004-07-22 | 2006-02-02 | Three Bond Co Ltd | 光重合開始剤及びそれを用いた光硬化性材料 |
| JP2006298951A (ja) * | 2005-04-15 | 2006-11-02 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 活性エネルギー線硬化型インクジェットインキ組成物 |
| JP2008189842A (ja) * | 2007-02-06 | 2008-08-21 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 活性エネルギー線硬化型粘着剤組成物 |
| JP2009001730A (ja) * | 2007-06-25 | 2009-01-08 | Showa Highpolymer Co Ltd | 高分子化合物およびその製造方法 |
| US7932340B2 (en) | 2003-09-30 | 2011-04-26 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Photo radical generator, photo sensitive resin composition and article |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02235908A (ja) * | 1989-03-09 | 1990-09-18 | Sekisui Chem Co Ltd | アクリル系粘着剤、及びアクリル系粘着テープもしくはシートの製造方法 |
-
1989
- 1989-05-01 JP JP10908689A patent/JP2791679B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02235908A (ja) * | 1989-03-09 | 1990-09-18 | Sekisui Chem Co Ltd | アクリル系粘着剤、及びアクリル系粘着テープもしくはシートの製造方法 |
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| US7932340B2 (en) | 2003-09-30 | 2011-04-26 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Photo radical generator, photo sensitive resin composition and article |
| JP2006028463A (ja) * | 2004-07-22 | 2006-02-02 | Three Bond Co Ltd | 光重合開始剤及びそれを用いた光硬化性材料 |
| JP2006298951A (ja) * | 2005-04-15 | 2006-11-02 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 活性エネルギー線硬化型インクジェットインキ組成物 |
| JP2008189842A (ja) * | 2007-02-06 | 2008-08-21 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 活性エネルギー線硬化型粘着剤組成物 |
| JP2009001730A (ja) * | 2007-06-25 | 2009-01-08 | Showa Highpolymer Co Ltd | 高分子化合物およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2791679B2 (ja) | 1998-08-27 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |