JPH02292307A - 硬化塗膜の形成方法 - Google Patents

硬化塗膜の形成方法

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JPH02292307A
JPH02292307A JP1109086A JP10908689A JPH02292307A JP H02292307 A JPH02292307 A JP H02292307A JP 1109086 A JP1109086 A JP 1109086A JP 10908689 A JP10908689 A JP 10908689A JP H02292307 A JPH02292307 A JP H02292307A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 本発明は、光の照射によシ容易に架橋硬化し、なおかつ
硬化塗膜が無臭であるというSat−有する光硬化性樹
脂組成物に関する。
く従米の技術〉 従来から知られている光硬化性樹脂組成物としては、架
橋硬化性物質である不飽和ポリエステル樹脂や、ポリエ
ステルボリアクリレート、エボキシボリアクリレート、
ウレタンボリアクリレート、ボリオールボリアクリレー
ト等の多価アクリレートに光重合開始剤として、ペンゾ
インイングロビルエーテルなどのベンゾインエーテル類
、ベンジルジメチルケタールなどのペンジルケタール類
、ジエトキシアセトフェノンなどのアセトフェノン誘導
体や、ペンゾフエノンとN−メチルジエタノールアミン
との組み合わせに代表されるクトンとアミンとを組み合
わせたものが知られている。
これらの光硬化性樹脂組成物は元を照射することによb
yt重合開始剤よシラジカルが発生し速やかに架橋硬化
する。しかしながらこれら硬化性組成物は元の照射が十
分に行なわれて硬化が完全なものであっても不快臭がす
るという難点かあつ九。この原因は光重合反応に関与し
ないで硬化物中に残存する過剰の未反応の光重合開始剤
の揮発によるものであることが明らかになっている。実
際にこれらの硬化塗膜の粉砕物を抽出容器にとり、テト
ラヒド口フラン等の抽出溶剤で抽出すると、硬化性組成
物中に配合した光重合開始剤の50〜80%もの量の未
反応物が検出されることが知られている。
本発明者らは上記現状から考えて重合性エチレン性不飽
和基金光重合開始剤に導入することによって、光重合開
始に関与しない未反応の過剰な開始剤も架橋硬化組成物
に組み込まれて不快臭が生じないとの判断のもとにその
ような新規な開始剤を用いる光硬化性樹脂組成物につい
て検討した結果、光重合開始剤として下記(a),(b
),二成分を反応して得られるアセトフェノン訪導体を
光重合開始剤を架橋硬化性化合物と組合せた光硬化性樹
脂組成物が不快臭のない硬化組成物となることを見出し
た。
先に本発明名らは、光重合開始剤として下記(a) t
 (b) # (C) 5成分全反応して得られる、分
子中に少なくとも1個のアクリロイル基又はメタクロー
ル基を有するアセトフェノン誘尋体を用いることt−特
徴とする光硬化性樹脂組成物を特開昭63−57038
号として提案している。この組成物にても本発明の目的
である無臭であるという特徴は得られるが、この開始剤
は、室温で固体であるため取扱が不便であるうえ、光硬
化性樹脂組成物の粘度が高くなるという欠点があった。
Q CH3 (22成分 (3)成分 ボリインシア不一ト 1分子中に少なくとも1蘭の水酸 基と少なくとも1餉の7クリロイ ル基又はメタクロール基金有する 化合物 そこで、種々検討を加えた結果、特定のインシアネート
化合物と(a)成分とを組み合わせることにエシ、配合
後の組成物が低粘度で、かつ、硬化組成物の不快臭のな
い光重合開始剤が得られる事全見出し次。
く発明が解決しようとする課題〉 本発明の目的は、配合後の組成物が低粘度で硬化組成物
の不快臭がない光重合開始剤を提供することにある。
く問題点全解決するための手段〉 本発明の要旨とするところは、光重合開始剤として下記
(a) , (k)) 2成分を反応して得られる、分
子中に少なくとも1涸のアクリロイル基又はメタクロー
ル基金有するアアセトフェノン誘導体とラジカル重合性
化合物と工リなることを特徴とする光硬化性樹脂組成物
にある。
O CR5 圓成分  分子中に1個のアクリロイル基又はメタクロ
ール基金有するモノイ ンシアネート 本発明に用いる重合性アセトフェノン誘導体の原科とな
る(a)成分4−(2−ヒドロキシエトキシ冫ー7エニ
ル−2−(2−ヒドロキシ−)プロビルケトンは西独メ
ルク社よシ肋品名ダロキュア2959として市販されて
いるもの金そのまま使用できる。このダロキュア295
9は同シくメルク社よシダロキュア1173として市販
されている光重合性開始剤フエニル2−ヒドロキシ−2
−プロビルケト/と同様、光重合開始効率の優れた黄変
性の大変少ない開始剤であるが、これらを用いた光硬化
性樹脂組成物は硬化後も組成物中に未反応開始剤による
臭気が残存する。
(b)成分としては、例えば下記構造式(+),(幻で
表わされるような、分子中に少なくとも1涸のアクリロ
イル基又はメタクロール基金有するインシアネートを用
いることが必袈である。
CH2= C−C−0−CH2CH2−NCO   ・
・・〔1〕R    (Rは、−1 H又は一〇H5)
(IL) , (b)二成分を用いて本発明で用いる重
合性光重合開始剤を得るときの各成分の比率は(a)成
分のモル数≦(1))成分のモル数の割合が好ましい。
これは反応生成物中に実質上フリーの←)成分をなくす
ためのものである。
反応に用いる触媒は一般のウレタン反応に用いる例えば
ラクリン酸ジプチル錫などの錫系の触媒等を用いればよ
い。
この反応は無浴媒で行なうことも出来るし必要に応じて
はインシアネートに対して不活性の溶媒またはモノマー
中でも行なうことができる。
反応は上記条件で室温から60〜80Cくらいの温度で
速やかに進行する。
本発明に用いる樹脂成分はラジカル重合性の化合物であ
ればどのようなものであっても良いが、好ましい樹脂成
分としては、不飽和ポリエステル、ポリオールボリアク
リレート、ポリエステルボリアクリレート、エボキシボ
リアクリレート、ウレタンボリアクリレート、ポリアク
リルボリアクリレート、メラミンボリアクリレート、ポ
リシロキサンボリアクリレート、ポリアミドボリアクリ
レートヲアげることができる。
これらは単独で使用しても良くまたは二種以上を混合し
て使用しても艮い。また、これら樹脂と共重合可能なモ
ノマーも使用することができ、その具体例としては、た
とえば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリ
ル酸プロビル、アクリル酸n−プチル、アクリル酸t6
rt−ブチル、アクリル#Rn−ヘキシル、アクリル戚
2−エチルヘキシル、アクリルeRn−ノ二ル、アクリ
ル酸シクロヘキシル、アクリル酸べ冫ジル、アクリル酸
ジシクロベンテニル、アクリル酸2−ジシクロペンテノ
ンエチル、アクリル酸メトキシエチル、アクリル酸エト
キシエチル、アクリル酸プト中シエチル、アクリル酸メ
トキシエトキシエチル、アクリル酸エトキシエトキシエ
チル、アクリル酸テトラヒドロフルフリル、アクリル酸
2−ヒドロキシグロビル、アクリル酸4−ヒドロキシブ
チルおよびこれらのメタクリル酸単量体、N−ビニル2
−ビロリトン、N−ビニルイミダゾール、N−ビニルカ
プロラクタム、スチレン、a−メチルスチレン、ビニル
トルエン、酢酸ビニル、プロピ.オン酸ビニル、安息香
酸ビニル等を挙げることができる。
ま九、本発明組成物Kは光硬化性を損なわない範囲内で
熱可塑性樹脂を併用することができる。その具体例とし
ては、ニトロセルロース、アセチルセルロース、アセチ
ルプチルセルロース、エチルセルロース、メチルセルロ
ースナトの繊維素誘導体、塩化ビニル、塩化ビニリデン
、酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、ポリビニルエー
テル、アクリル樹脂、スチロール樹脂、ポリアミド、フ
ッ素樹脂、石油樹脂等の熱可塑性樹脂、アルキド樹脂、
ロジンエステル等の加工樹脂、塩化ゴム、環化ゴム等の
ゴム誘導体等を挙げることができる。
本発明の光硬化性樹脂組成物に用いる重合性アセトフェ
ノン誘導体の配合量は、0.1〜30重量%、好ましく
は、1〜203ki%の範囲である。
本発明の光硬化性樹脂組成物に用いる光重合開始剤は、
重合性アセトフ二ノン誘導体であるが、本発明の目的で
ある不快臭の改¥7fを損なわない範囲内で一般の光重
合開始剤も併用することができる。その具体例としては
、ペンゾフエノン、ヘンソインメチルエーテル、ベンソ
インエチルエーテル、べ冫ノインインフチルエーテル、
ペンゾインイングロビルエーテル、べ冫ノイル安息香酸
、ベンゾイル安息香酸メテル、ペンジルジメチルケター
ル、5−3/−ジメチA−4−メトキシベンゾフエノン
、1−(4−ドデシルフエニル)−2−ヒドロキシ−2
−メチルプロパン−1−オン、1−ヒドロキシシクdへ
キシルフエニルケトン、2−ヒドロキシ−2−メチル−
1−7エニループロパン−1−オン、1−(4−4ノグ
ロビル7エニル)−2−とドロキシー2−メチルオウロ
パン−1−オン、メチk7エニルクリオキシレート、エ
チルフエニルグリオキシレート、2−メチル−1 − 
(4−(メチルチオ〕フエニル〕−2一モルホリノプロ
バノン−1、テトラ(1−プチルパーオキシカルボニル
)ペンゾフエノン、2−クロロテオキシサントン、2.
4−ジエチルチオキサントン、2.4−ジイングロビル
チオキサントン、2,4〜ジメチルチオキサントン、4
−ペンゾイルー41一メチルジフエニルサルファイド、
2,2−ジエトキシアセトフェノン、2.2−ジブトキ
シアセトフェノン、ジエトキシフエニルアセトフェノン
等を挙げることができる。
本発明の光硬化性組成物には、保存時におけるゲル防止
のための重合禁止剤、例えば、ノ1イドロキノン、p−
ペンゾキノン、ノ1イドロキノンモノメチルエーテル、
p − tert−プチルカテコール、モノーtar 
t−プチルハイトロキノン、α−ナフトール、ビロガロ
ール等や、その他種々の添加剤、例えば、レベリング剤
、スリップ剤、消泡剤、だれ防止剤、ハジキ防止剤、湿
潤剤、分赦剤、沈降防止剤なども用いることができる。
本発明組成物にはその着色を目的に一般に使用される染
料、顔料も用いることができる。
本発明の光硬化性組成物にはその粘度調整の次めに18
1以上の不活性な揮発性有機饅剤を使用することができ
る。その例には、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸イング
ロビル、酢酸プロビル、酢酸ブチル、酢酸アミルなどの
酢酸エステル類、アセトン、メチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトン、ジインプチルケトン、シクロヘキ
t/冫等のケト/系浴剤、ヘキテン、シクロヘキサン、
トルエン、キシレンなどの炭化水素系l 剤、エタノー
ル、グロパノール、イングロバノール、ブタノール、イ
ンブタノール等のアルコール系溶剤、セロソルブ、セロ
ンルブアセテート、プチルセロンルブ等の溶剤が含まれ
る。
本発明の光硬化性組成物は今まで述べてき次成分全均一
に混合するだけで、製造できる。混合は一般には室温で
行なうが、必要に応じて加熱して行なうこともある。
本発明組成物は被α材およびインキ用として有用である
が、注型、成型用途にも使用でき、その効果を発揮する
本発明組成物を硬化させるには、空気中または窒素中で
低圧水銀灯、中圧.水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯
、セキノンランプ、ガリウムラング、メタルハライドラ
ンプ、炭素アーク灯、太陽元等の紫外線を照射すればよ
い。
以下実施例にエシ本発明金更に詳細に説明する。
実施例1 2−インシアネートエチルメタクリレート155.15
g(1モル)と、触媒としてラクリン酸ジブチル錫0.
0 5 7 .9,重合開始剤としてygHQiG,6
.9eフラスコに秤量投入し、攪拌シなから4−(2−
ヒドロキシ)7エニルー2一(2−ヒドロキシ)プロビ
ルケトン2 2 4.2 6Ji’(1.0モル)を滴
下して、60Cで反応金続け、NCO反応率が98%以
上となつ九ところで反応を終了し、目的とする重合性光
重合開始剤Aを得次。この反応生成物は室温では液体で
ある。
次に、無黄変ウレタンアクリレート、ダイヤビームax
−+s055(三菱レイヨン社製)60重量部と、テト
ラエチレングリコールジアクリレー}40重it部に、
光重合性開始剤として重合性光重合開始剤A O.0 
2モル全混合し、表−1に示した光硬化性組成物を得た
実施例2 m−{/7’ロベニルーα,aジメチルベンジルインシ
アネート201.26J(1モル)と、触媒としてラウ
リン酸ジブチル錫0.064.9、li合開始剤として
MEHQiO.45,Feフラスコに秤量投入し、攪拌
しなから4−(2−ヒドロキシ)フエニルー2−(2−
ヒドロキシ)プロビルケトン224.2d#(1.0モ
ル)滴下して、60Cで反応を続け、Neo反応率が9
896以上となったところで反応を終了し、目的とする
重合性光重合開始剤Byk得た。この反応生成物は室温
では液体である。
次に、無黄変ウレタンアクリレート、ダイヤビームUx
,−6035(三菱レイヨン社製)60重量部と、テト
ラエチレングリコールジアクリレート40重量部に光重
合開始剤として重合性光重合開始剤B O.0 2モル
を混合し、表一1に示した光硬化性組成物を得た。
比較例1 4−(2−ヒドロキシエトキシ)フェニルー2−(2−
ヒドロキシ)プロビルケトン2249(1モル)とイン
ホロンジインシアネート2 2 6 &( 1.0 2
七ル)と触媒としてラクリン酸ジプテル錫o.o 7 
1 kフラスコに秤量投入し、攪拌しながら、70Cで
4時間反応後、2−ヒドロキシエチルアクリレート12
2#(1.05モル)、重合禁止剤としてMKHQを0
.6&’i滴下して加えNeo反応率が98%以上とな
ったところで反応を終了し、目的とする重合性光重合開
始剤Cf.得九。この反応生成物は室温では固体である
次に、無黄変ウレタンアクリレート ダイヤビームUK
−6035(三菱レイヨン社製)60重量部と、テトラ
エチレングリコ一ルジアクリレート40重量部に光重合
開始剤として重合性光重合開始剤C D.0 2モルを
混合し、表−1に示した光硬化性組成物を得た。
比較例2 実施例1における光重合開始剤を(−)フェニル2−(
2−ヒドロキシ)プロピルヶトン0.0 2モル、(b
) 4 − ( 2−ヒドロキシェトキシ)フェニル−
2−(2−ヒドロキシ)プロビルヶト70.02モル、
(0)ベンノイニングロピルエーテル0.02モル、(
’)1−ヒドロキシシクロへキシルフエニルケトン0.
02モルをそれぞれ用いる以外はすべて実施例1と同一
にして表−1に示した光硬化性組成物を得良。
評価方法 組成物を白色のアクリル板に塗膜が2 0 lImにな
るよ5塗布し、80w/(至)の強度の高圧水銀灯下2
0−の距離で紫外線を照射し、硬化するまでの時間、完
全硬化後の臭気と塗膜物性t副足し、表−1にまとめた
また、組成物を脱脂したガラス板に塗膜が40μmにな
るよう塗布し、上記条件と同一条件で完全硬化させた後
、硬化塗膜中に存在している未反応開始剤の割合を測定
するため、塗膜をガラス板よル剥離し、粉砕し、その試
料を一定量抽出器に投入し、一定量のアセトニトリルを
抽出溶剤として用いて1時間還流抽出し、抽出液よシo
pcにて開始剤量を定量した。その結果も表−2に示し
た。
評価結果 表 硬化時間・・・実施例1に示した条件で塗膜表面にタッ
クがなくなるまでの紫 外線の照射時間 塗膜物性・・・各組成物を完全硬化させた後の物性。完
全硬化条件はそれぞれ の硬化時間の1.5倍の照射時間 (ただし色差の硬化条件は除く) 塗膜物性の評価方法は次のとおりである。
硬  度・・・鉛筆硬度JIS  K− 5 4 0 
0準拠 耐溶剤性・・・ガーゼに溶剤としてMICK″f.十分
にしみ込ませて塗面に強く押 し当て往復でこすって塗膜に異 常が生ずるまでの回数。
耐温水性・・・試料を50Cの温水に24時間浸漬後、
取シ出して塗面の異常 の有無金目視観察する。
耐熱性・・・試料2aot:’の雰囲気中に24時間保
持し念後取シ出し、塗面 の異常の有無金目視観察する。
色  差・・・各試料の条件を同一にするため、色差を
測定するための紫外線照 射時間はすべて10秒とした。
色差は未塗装白色アクリル板と 塗装板との差として色差計にて 辿]足した。
臭気判定基準・Q:無臭、Δ:わずかに臭気有シ、×:
あきらかに臭 気有り 抽出未反応開始剤の割合は、各組成物に配合した開始剤
の量全100%として示した。
特許出願人  三菱レイヨン株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 光重合開始剤として下記(a)、(b)2成分を反応し
    て得た、分子中に少なくとも1個のアクリロイル基又は
    メタクロール基を有するアセトフェノン誘導体ラジカル
    重合性物質とよりなることを特徴とする光硬化性樹脂組
    成物 (a)成分 ▲数式、化学式、表等があります▼ (b)成分 分子中に1個のアクリロイル基又はメタク
    ロール基を有するモノイ ソシアネート
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