JPH0229310A - 射出成形機における金型固定装置 - Google Patents
射出成形機における金型固定装置Info
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- JPH0229310A JPH0229310A JP18125588A JP18125588A JPH0229310A JP H0229310 A JPH0229310 A JP H0229310A JP 18125588 A JP18125588 A JP 18125588A JP 18125588 A JP18125588 A JP 18125588A JP H0229310 A JPH0229310 A JP H0229310A
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 title 2
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 title 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 10
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1742—Mounting of moulds; Mould supports
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、射出成形機における金型固定装置に関し、さ
らに詳しくは、射出成形機のプラテンに大小の各種サイ
ズの金型を脱着自在に取付けることのできる金型固定装
置に関するものである。
らに詳しくは、射出成形機のプラテンに大小の各種サイ
ズの金型を脱着自在に取付けることのできる金型固定装
置に関するものである。
例えば、自動車の車体に装着されるバンパ、あるいは車
室内に配設されるインストルメントパネル等の樹脂成形
品は、射出成形機によって一体成形される。第４図およ
び第５図はこの種の大型の樹脂成形品の射出成形に使用
される射出成形機の従来の金型固定装置を示したもので
ある０図面において、（ｉａ） （ｌｂ）は射出成形
機を構成する一対の可動プラテンおよび固定プラテン、
（２ａ） （２ｂ）は上記各プラテン（１ａ）（１ｂ
）に脱着可能に取付固定される金型で、この金型（２ａ
） （２ｂ）は、本体（３ａ） （３ｂ）の後端に
取付板（４ａ） （４ｂ）を一体に設け、かつ、取付
板（４ａ） （４ｂ）下端面に位置決め凹部（５）を
夫々形成したものである。（６）は上記プラテン（ｌａ
） （ｌｂ）の対向面（ｌａ ’ ） （ｌｂ ’
）の下部に回転自在に夫々並設された複数の支持ロー
ラで、この支持ローラ（６）により上記金型（２ａ）
（２ｂ）を水平方向へ移動可能に支持する（７）は上
記各プラテン（ｌａ） （ｌｂ）の下部の左右方向中
心位置に上記支持ローラ（６）と並べて夫々配設された
位置決めピンで、この位置決めピン（７）を、各金型（
２ａ） （２ｂ）の位置決め凹部（５）に保税自在に
嵌入係止させて金型（２ａ） （２ｂ）の左右方向の
位置決めを行なう。（８）は上記各プラテン（ｌａ）
（ｌｂ）の下部に支持ローラ（６）と並べて配設され
た複数の油圧式の下部クランパ、（９）は各プラテン（
ｌａ） （ｌｂ）の上部に下部クランパ（８）と対向
させて配設された複数の油圧式の上部クランパで、この
上部クランパ（９）と下部クランパ（８）とで各金型（
２ａ） （２ｂ）の取付板（４ａ）（４ｂ）の上下縁
部（１０ａ）（１０ａ ’）（１０ｂ）（１０ｂ’）を
夫々クランプして、各プラテン（ｌａ） （ｌｂ）に
金型（２ａ） （２ｂ）を脱着可能に取付固定する。
室内に配設されるインストルメントパネル等の樹脂成形
品は、射出成形機によって一体成形される。第４図およ
び第５図はこの種の大型の樹脂成形品の射出成形に使用
される射出成形機の従来の金型固定装置を示したもので
ある０図面において、（ｉａ） （ｌｂ）は射出成形
機を構成する一対の可動プラテンおよび固定プラテン、
（２ａ） （２ｂ）は上記各プラテン（１ａ）（１ｂ
）に脱着可能に取付固定される金型で、この金型（２ａ
） （２ｂ）は、本体（３ａ） （３ｂ）の後端に
取付板（４ａ） （４ｂ）を一体に設け、かつ、取付
板（４ａ） （４ｂ）下端面に位置決め凹部（５）を
夫々形成したものである。（６）は上記プラテン（ｌａ
） （ｌｂ）の対向面（ｌａ ’ ） （ｌｂ ’
）の下部に回転自在に夫々並設された複数の支持ロー
ラで、この支持ローラ（６）により上記金型（２ａ）
（２ｂ）を水平方向へ移動可能に支持する（７）は上
記各プラテン（ｌａ） （ｌｂ）の下部の左右方向中
心位置に上記支持ローラ（６）と並べて夫々配設された
位置決めピンで、この位置決めピン（７）を、各金型（
２ａ） （２ｂ）の位置決め凹部（５）に保税自在に
嵌入係止させて金型（２ａ） （２ｂ）の左右方向の
位置決めを行なう。（８）は上記各プラテン（ｌａ）
（ｌｂ）の下部に支持ローラ（６）と並べて配設され
た複数の油圧式の下部クランパ、（９）は各プラテン（
ｌａ） （ｌｂ）の上部に下部クランパ（８）と対向
させて配設された複数の油圧式の上部クランパで、この
上部クランパ（９）と下部クランパ（８）とで各金型（
２ａ） （２ｂ）の取付板（４ａ）（４ｂ）の上下縁
部（１０ａ）（１０ａ ’）（１０ｂ）（１０ｂ’）を
夫々クランプして、各プラテン（ｌａ） （ｌｂ）に
金型（２ａ） （２ｂ）を脱着可能に取付固定する。
而して、上記各プラテン（Ｉａ） （ｌｂ）に金型（
２ａ） （２ｂ）を夫々取付ける場合は、各金型（２
ａ） （２ｂ）を起立保持した状態で各支持ローラ（
６）上を移動させ、各位置決めピン（７）が各金型（２
ａ） （２ｂ）の位置決め凹部（５）に嵌入係止して
、各金型（２ａ） （２ｂ）が左右方向に位置決めさ
れると、上部および下部のクランパ（ｌａ） ＜ｌｂ
）が夫々作動して各金型（２ａ）（２ｂ）のと下縁部＜
１０ａ）（１０ｂ）（１０ａ’）（１０ｂ’）がクラン
プされ、上記プラテン（１ａ）（１ｂ）に金型（２ａ）
（２ｂ）が脱着可能に取付固定される。
２ａ） （２ｂ）を夫々取付ける場合は、各金型（２
ａ） （２ｂ）を起立保持した状態で各支持ローラ（
６）上を移動させ、各位置決めピン（７）が各金型（２
ａ） （２ｂ）の位置決め凹部（５）に嵌入係止して
、各金型（２ａ） （２ｂ）が左右方向に位置決めさ
れると、上部および下部のクランパ（ｌａ） ＜ｌｂ
）が夫々作動して各金型（２ａ）（２ｂ）のと下縁部＜
１０ａ）（１０ｂ）（１０ａ’）（１０ｂ’）がクラン
プされ、上記プラテン（１ａ）（１ｂ）に金型（２ａ）
（２ｂ）が脱着可能に取付固定される。
ところで、自動車用部品たる前記バンバあるいはインス
トルメントパネルは車種によってサイズが異なるため、
車種に応じて金型を交換することが必要である。ところ
が、第６ｒｇＪおよび第７図に示すように、各プラテン
（ｌａ） （ｌｂ）に小サイズの金型（１１ａ ）
（１１ｂ ）を装着しようとすると、金型（１１ａ
） （１１ｂ ）とプラテン（ｌａ） （ｌｂ）と
の中心線（イ） （ロ）が上下方向に大きくずれ、した
がって、上記プラテン（ｌａ） （ｌｂ）には、小サ
イズの金型（１１ａ ）（１１ｂ ）を装着することが
できない、尚、金型（１１ａ ）（１１（１１ｂ ）は
、本体（１２ａ）（１２ｂ）の後端に取付板（１３ａ）
（１３ｂ）を一体に設け、取付板（１３ａ）（１３ｂ）
の下端面に位置決め凹部（１４）を夫々形成したもので
ある。
トルメントパネルは車種によってサイズが異なるため、
車種に応じて金型を交換することが必要である。ところ
が、第６ｒｇＪおよび第７図に示すように、各プラテン
（ｌａ） （ｌｂ）に小サイズの金型（１１ａ ）
（１１ｂ ）を装着しようとすると、金型（１１ａ
） （１１ｂ ）とプラテン（ｌａ） （ｌｂ）と
の中心線（イ） （ロ）が上下方向に大きくずれ、した
がって、上記プラテン（ｌａ） （ｌｂ）には、小サ
イズの金型（１１ａ ）（１１ｂ ）を装着することが
できない、尚、金型（１１ａ ）（１１（１１ｂ ）は
、本体（１２ａ）（１２ｂ）の後端に取付板（１３ａ）
（１３ｂ）を一体に設け、取付板（１３ａ）（１３ｂ）
の下端面に位置決め凹部（１４）を夫々形成したもので
ある。
そこで、従来、上記各プラテン（ｌａ） （１−ｂ）
に、小サイズの金型（１１ａ ） （１１ｂ ）を夫
々装着する場合は、該金型（ｌｉ ａ ） （１１ｂ
）の後端面に、上記の上下部のクランパ（８）（９）
でクランプすることのできる大サイズの補助取付板を装
着し、この補助取付板の上下縁部を各クランパ（８）（
９）でクランプすることにより各プラテン（ｌａ）
（ｌｂ）に小サイズの金型（ｌｌａ）（１１ｂ ）を脱
着可能に取付固定していた。
に、小サイズの金型（１１ａ ） （１１ｂ ）を夫
々装着する場合は、該金型（ｌｉ ａ ） （１１ｂ
）の後端面に、上記の上下部のクランパ（８）（９）
でクランプすることのできる大サイズの補助取付板を装
着し、この補助取付板の上下縁部を各クランパ（８）（
９）でクランプすることにより各プラテン（ｌａ）
（ｌｂ）に小サイズの金型（ｌｌａ）（１１ｂ ）を脱
着可能に取付固定していた。
（発明が解決しようとする課題）
従来の金型固定装置によれば、上記各プラテン（ｌａ）
（ｌｂ）に小サイズの金型（１１ａ ） ＜１１
ｂ ）を取付ける場合、請合型（１１ａ ） （１
１ｂ ）の後端面に大サイズの補助取付板を装着しなけ
ればならず、これが為、補助取付板の装着に多大の労力
と時間がかかり、作業性がきわめて悪いという問題があ
った。
（ｌｂ）に小サイズの金型（１１ａ ） ＜１１
ｂ ）を取付ける場合、請合型（１１ａ ） （１
１ｂ ）の後端面に大サイズの補助取付板を装着しなけ
ればならず、これが為、補助取付板の装着に多大の労力
と時間がかかり、作業性がきわめて悪いという問題があ
った。
本発明は、射出成形機のプラテンに大小の各種サイズの
金型を簡単な作業で膜着自在に取付けることのできる金
型固定装置を提供することを目的としている。
金型を簡単な作業で膜着自在に取付けることのできる金
型固定装置を提供することを目的としている。
本発明は、上記目的を達成するため提案されたもので、
起立保持され、かつ、金型が脱着可能に装着されるプラ
テンと、プラテンの下部に回転可能に装着され、かつ、
金型を水平方向に移動可能に支持する複数の支持ローラ
と、上記プラテンの下端に配設され、かつ、支持ローラ
により支持された上記金型を昇降させる昇降手段と、上
記プラテンの上部および下部に、昇降手段の作動に連動
して対称に昇降移動可能に配設され、かつ、金型の上部
および下部をクランプする複数の上部および下部クラン
パとからなリ、上記下部クランパは、下降端位置時、支
持ローラと略同一水平面上に保持されるものである。
起立保持され、かつ、金型が脱着可能に装着されるプラ
テンと、プラテンの下部に回転可能に装着され、かつ、
金型を水平方向に移動可能に支持する複数の支持ローラ
と、上記プラテンの下端に配設され、かつ、支持ローラ
により支持された上記金型を昇降させる昇降手段と、上
記プラテンの上部および下部に、昇降手段の作動に連動
して対称に昇降移動可能に配設され、かつ、金型の上部
および下部をクランプする複数の上部および下部クラン
パとからなリ、上記下部クランパは、下降端位置時、支
持ローラと略同一水平面上に保持されるものである。
プラテンに大サイズの金型を取付ける場合は、昇降手段
を不作動状態に保持し、上下の各クランパを上昇端およ
び下降端に夫々保持したのち、金型を起立保持した状態
で支持ローラを移動させて定位置に位置決めし、しかる
後、上下の各クランパを作動させて金型の上下縁部をク
ランプし、プラテンに金型を展着可能に取付固定する。
を不作動状態に保持し、上下の各クランパを上昇端およ
び下降端に夫々保持したのち、金型を起立保持した状態
で支持ローラを移動させて定位置に位置決めし、しかる
後、上下の各クランパを作動させて金型の上下縁部をク
ランプし、プラテンに金型を展着可能に取付固定する。
プラテンに小サイズの金型を取付ける場合は、下部クラ
ンパを下降端に保持した状態で支持コーラ上に金型を起
立保持したのち、昇降手段を作動させる。この昇降手段
の作動により金型が支持ローラ上から持上げられると同
時に、この昇降手段の作動に連動して下部クランパが金
型と当接した状態で上方へ追従移動し、かつ、上部クラ
ンパが下方＾・対称移動する。そして、上部クランパが
金型の上縁部に当接すると同時に、プラテンと金型との
中心線が一致し、この状態で上下の各クランパが作動し
て金型の上下縁部がクランプされ、プラテンに小サイズ
の金型が脱着自在に装着される。
ンパを下降端に保持した状態で支持コーラ上に金型を起
立保持したのち、昇降手段を作動させる。この昇降手段
の作動により金型が支持ローラ上から持上げられると同
時に、この昇降手段の作動に連動して下部クランパが金
型と当接した状態で上方へ追従移動し、かつ、上部クラ
ンパが下方＾・対称移動する。そして、上部クランパが
金型の上縁部に当接すると同時に、プラテンと金型との
中心線が一致し、この状態で上下の各クランパが作動し
て金型の上下縁部がクランプされ、プラテンに小サイズ
の金型が脱着自在に装着される。
以下本発明の実施例を第１図及び第２図を参照しながら
説明すると次の通りである。尚、第４図乃至第７図に示
したものと同一物は同一符号で示し説明を省略する０図
面において、（２１ａ ）（２Ｉ ｂ ）は前記金型（
２ａ） （２ｂ）を昇降させるための昇降手段、例え
ば、油圧式の昇降シリンダである。上記昇降シリンダ（
２１ａ ） （２１ｂ ）は、プラテン（ｌａ）
（ｌｂ）の対向面（ｌａ’）（ｆｂ’ ）の下端にブラ
ケット（２２ａ ） （２２ｂ ）を介して装着し、
かつ、該対向面（ｌａ’） （ｌｂ’）の前方に起立
させて配設したもので、ロッド（２３ａ）（２３ｂ）の
先ｉｍ？こは支持部材＜２４ａ）（２４ｂ ）を夫々取
付固定しである− （２５ａ）（２５ｂ）（２６ａ）
（２６ｂ）は各金型（２ａ） （２ｂ）の上縁部（Ｉ
Ｏａ）（１０ｂ）および下縁部（１０ａ’）（１０ｂ
’ ）をクランプするための複数の油圧式の上部および
下部クランパで、この各クランパ（２５ａ） 〜（２６
ｂ）は、プラテン（ｌａ） （ｌｂ）の対向面（ｌａ
’ ＞ （ｌｂ ’ ）の上部および下部に、昇降
シリンダ（２１ａ ） （２１ｂ ）のロッド（２３
ａ）（２３ｂ）の突出退入動作と連動して対称に昇降移
動可能に並設しであると共に、下部クランパ（２６ａ）
（２６ｂ）は、下降端位置時、支持ローラ（６）と略同
一水平面上に保持されるように該支持ローラ（６）と並
べて適所に配設しである。上記の上部クランパ（２５ａ
）（２５ｂ）と下部クランパ（２６ａ）（２６ｂ）は、
対向させて配置してあり、例えば、第３図に示すように
、各クランパ（２５ａ）〜（２６ｂ ）の後端面に丁字
形状のガイド片（２７）を夫々突設し、このガイド片（
２７）を各プラテン（ｌａ） （ｌｂ）の対向面（ｌ
ａ ’ ） （ｌｂ ’ ）に夫々形成された１ｇ！
ｉ溝状のガイドｍ （２８）にスライド自在に嵌め込ん
だものであって、この両クランパ（２５ａ ）〜（２６
ｂ ）で各金型（２ａ） （２ｂ）の上下縁部（１０
ａ ＞ （１０ａ ’ ）（１０ｂ） （１０ｂ
’ ）を夫々クランプして、各プラテン（ｌａ） （
ｌｂ）に金型（２ａ） （２ｂ）を脱着自在に取付固
定する。また、上記上下のクランパ（２５ａ） 〜（２
６ｂ）の昇降移動は、例えば、ランクとビニオン等を利
用した適宜の連動機構により連動させるようにしである
。
説明すると次の通りである。尚、第４図乃至第７図に示
したものと同一物は同一符号で示し説明を省略する０図
面において、（２１ａ ）（２Ｉ ｂ ）は前記金型（
２ａ） （２ｂ）を昇降させるための昇降手段、例え
ば、油圧式の昇降シリンダである。上記昇降シリンダ（
２１ａ ） （２１ｂ ）は、プラテン（ｌａ）
（ｌｂ）の対向面（ｌａ’）（ｆｂ’ ）の下端にブラ
ケット（２２ａ ） （２２ｂ ）を介して装着し、
かつ、該対向面（ｌａ’） （ｌｂ’）の前方に起立
させて配設したもので、ロッド（２３ａ）（２３ｂ）の
先ｉｍ？こは支持部材＜２４ａ）（２４ｂ ）を夫々取
付固定しである− （２５ａ）（２５ｂ）（２６ａ）
（２６ｂ）は各金型（２ａ） （２ｂ）の上縁部（Ｉ
Ｏａ）（１０ｂ）および下縁部（１０ａ’）（１０ｂ
’ ）をクランプするための複数の油圧式の上部および
下部クランパで、この各クランパ（２５ａ） 〜（２６
ｂ）は、プラテン（ｌａ） （ｌｂ）の対向面（ｌａ
’ ＞ （ｌｂ ’ ）の上部および下部に、昇降
シリンダ（２１ａ ） （２１ｂ ）のロッド（２３
ａ）（２３ｂ）の突出退入動作と連動して対称に昇降移
動可能に並設しであると共に、下部クランパ（２６ａ）
（２６ｂ）は、下降端位置時、支持ローラ（６）と略同
一水平面上に保持されるように該支持ローラ（６）と並
べて適所に配設しである。上記の上部クランパ（２５ａ
）（２５ｂ）と下部クランパ（２６ａ）（２６ｂ）は、
対向させて配置してあり、例えば、第３図に示すように
、各クランパ（２５ａ）〜（２６ｂ ）の後端面に丁字
形状のガイド片（２７）を夫々突設し、このガイド片（
２７）を各プラテン（ｌａ） （ｌｂ）の対向面（ｌ
ａ ’ ） （ｌｂ ’ ）に夫々形成された１ｇ！
ｉ溝状のガイドｍ （２８）にスライド自在に嵌め込ん
だものであって、この両クランパ（２５ａ ）〜（２６
ｂ ）で各金型（２ａ） （２ｂ）の上下縁部（１０
ａ ＞ （１０ａ ’ ）（１０ｂ） （１０ｂ
’ ）を夫々クランプして、各プラテン（ｌａ） （
ｌｂ）に金型（２ａ） （２ｂ）を脱着自在に取付固
定する。また、上記上下のクランパ（２５ａ） 〜（２
６ｂ）の昇降移動は、例えば、ランクとビニオン等を利
用した適宜の連動機構により連動させるようにしである
。
而して、上記各プラテン（ｌａ） （ｌｂ）に大サイ
ズの金型（２ａ） （２ｂ）を取付ける場合は、昇降
シリンダ（２１ａ ） （２１ｂ ）のｅｙフッド２
３ａ）（２３ｂ）を退入させ、上下の各クランパ（２５
ａ）〜（２６ｂ）を上昇端および下降端に夫々保持した
のち、各金型（２ａ） （２ｂ）を起立保持した状態
で支持ローラ（６）上を移動させる。そして、各位置決
めピン（７）が各金型（２ａ） （２ｂ）の位置決め
凹部（５）に嵌入係止して、請合型（２ａ） （２ｂ
）が左右方向に位置決めされると、上下の各クランパ（
２５ａ）〜（２６ｂ ）が夫々作動して各金型（２ａ）
（２ｂ） （７）上下縁部（１０ａ）（１０ａ ’
） （１０ｂ） （１０ｂ ’ ）がクランプさ
れ、上記プラナ７ （ｉａ） （ｌｂ）に金型（２ａ
） （２ｂ）が脱着可能に取付固定される。
ズの金型（２ａ） （２ｂ）を取付ける場合は、昇降
シリンダ（２１ａ ） （２１ｂ ）のｅｙフッド２
３ａ）（２３ｂ）を退入させ、上下の各クランパ（２５
ａ）〜（２６ｂ）を上昇端および下降端に夫々保持した
のち、各金型（２ａ） （２ｂ）を起立保持した状態
で支持ローラ（６）上を移動させる。そして、各位置決
めピン（７）が各金型（２ａ） （２ｂ）の位置決め
凹部（５）に嵌入係止して、請合型（２ａ） （２ｂ
）が左右方向に位置決めされると、上下の各クランパ（
２５ａ）〜（２６ｂ ）が夫々作動して各金型（２ａ）
（２ｂ） （７）上下縁部（１０ａ）（１０ａ ’
） （１０ｂ） （１０ｂ ’ ）がクランプさ
れ、上記プラナ７ （ｉａ） （ｌｂ）に金型（２ａ
） （２ｂ）が脱着可能に取付固定される。
次に、上記プラテン（ｌａ） （Ｌｂ）に小サイズの
金型（１１ａ ） （ｌｌｂ ）を取付ける場合は、
予め上下のクランパ（２５ａ）〜（２６ｂ ）を上昇端
および下降端に保持しておく、そして、上記各金型（１
１ａ ） （１１ｂ ）を起立保持した状態で支持ロ
ーラ（６）上を移動させ、各位置決めビン（７）が各金
型（Ｈａ ） （１１ｂ ）の位置決め凹部（１４）
に夫々嵌入係止して該金型（１１ａ ）（１１ｂ ）が
左右方向に位置決めされると、昇降シリンダ（２１ａ
） （２１ｂ ）のロッド（２３ａ）（２３ｂ ）が
突出する。この胛降シリンダ（２１ａ ）（２１ｂ ）
のロッド（２３ａ）（２３ｂ）の突出動作により、金型
（１１ａ ） （ｉｆ ｂ ）が支持ローラ（６）上
から持上げられると同時に、上記ロッド（２３ａ）（２
３ｂ）の突出動作と連動して、下部クランパ（２６ａ）
（２６ｂ）が金型（ｌａ） （ｌｂ）の下縁部（２９
ａ ’ ） （２９ｂ ’ ）と当接した状態で上方
追従移動し、かつ、上部クランパ（２５ａ）（２５ｂ
）が下方へ対称移動する。そして、上部クランパ（２５
ａ ） （２５ｂ ）が金型（１１ａ ） （ｉｌ
ｂの上縁部（２９ａ） （２９ｂ）に当接すると同
時に、プラテン（ｌａ） ＜ｌｂ）と金型（１１ａ
） （１１ｂ ’ｉとの中心線（イ） （ロ）が一致
し、この状態で上下の各クランパ（２５ａ）〜（２６ｂ
）が作動して金型（１２ａ）（１２ｂ）の上下縁部（２
９ａ）（２９ａ ’ ） （２９ｂ） （２９ｂ
’ ）がクランプされ、プラテン（Ｉａ） （ｌｂ）
に小サイズの金型（ｌｌａ（１１ｂ ）が展着自在に装
着される。
金型（１１ａ ） （ｌｌｂ ）を取付ける場合は、
予め上下のクランパ（２５ａ）〜（２６ｂ ）を上昇端
および下降端に保持しておく、そして、上記各金型（１
１ａ ） （１１ｂ ）を起立保持した状態で支持ロ
ーラ（６）上を移動させ、各位置決めビン（７）が各金
型（Ｈａ ） （１１ｂ ）の位置決め凹部（１４）
に夫々嵌入係止して該金型（１１ａ ）（１１ｂ ）が
左右方向に位置決めされると、昇降シリンダ（２１ａ
） （２１ｂ ）のロッド（２３ａ）（２３ｂ ）が
突出する。この胛降シリンダ（２１ａ ）（２１ｂ ）
のロッド（２３ａ）（２３ｂ）の突出動作により、金型
（１１ａ ） （ｉｆ ｂ ）が支持ローラ（６）上
から持上げられると同時に、上記ロッド（２３ａ）（２
３ｂ）の突出動作と連動して、下部クランパ（２６ａ）
（２６ｂ）が金型（ｌａ） （ｌｂ）の下縁部（２９
ａ ’ ） （２９ｂ ’ ）と当接した状態で上方
追従移動し、かつ、上部クランパ（２５ａ）（２５ｂ
）が下方へ対称移動する。そして、上部クランパ（２５
ａ ） （２５ｂ ）が金型（１１ａ ） （ｉｌ
ｂの上縁部（２９ａ） （２９ｂ）に当接すると同
時に、プラテン（ｌａ） ＜ｌｂ）と金型（１１ａ
） （１１ｂ ’ｉとの中心線（イ） （ロ）が一致
し、この状態で上下の各クランパ（２５ａ）〜（２６ｂ
）が作動して金型（１２ａ）（１２ｂ）の上下縁部（２
９ａ）（２９ａ ’ ） （２９ｂ） （２９ｂ
’ ）がクランプされ、プラテン（Ｉａ） （ｌｂ）
に小サイズの金型（ｌｌａ（１１ｂ ）が展着自在に装
着される。
尚、上記実施例では、自動車用の大型部品の射出成形に
使用される金型を固定する場合について説明したが、本
発明はこれに限定されるわけではなく、各種大型部品の
射出成形に使用される金型を固定する場合に広く利用す
ることができる。
使用される金型を固定する場合について説明したが、本
発明はこれに限定されるわけではなく、各種大型部品の
射出成形に使用される金型を固定する場合に広く利用す
ることができる。
本発明によれば、昇降手段を作動させて金型を持上げ、
これと連動して上下の各クランパを対称に昇降移動させ
る光けで、プラテンに大小の各種サイズの金型を装着す
ることができるので、金型の交換作業を簡易迅速に行な
うことができ、作業性の大幅な向上を図ることができる
。
これと連動して上下の各クランパを対称に昇降移動させ
る光けで、プラテンに大小の各種サイズの金型を装着す
ることができるので、金型の交換作業を簡易迅速に行な
うことができ、作業性の大幅な向上を図ることができる
。
第１図は本発明装置の実施例を示す概略側面図、第２図
は本発明装置の動作要領を示す概略側面図、第３図は上
下の各クランパの取付状態を示す平断面図である。 第４図は従来装置の概略側面図、第５図は可動プラテン
側の従来装置の概略正面図、第６図および第７図は小サ
イズの金型を取付けた場合の問題点を説明するための説
明図である。 （ｌａ） （１ｂ）−プラテン、 （２ａ） （２ｂ） （ｌｌａ） （ｌｌｂ）
−ｍ−金型、（６）・−支持ローラ・ （２１ａ ） （２１ｂ ） −・・昇降手段、（２
５ａ ） （２５ｂ ）−−上部クランパ、（２６ａ
） （２６ｂ ） −・下部クランパ。 第４図 第５図 デ し−・、、’、 ’＋、、：Ｌ、Ｊ
は本発明装置の動作要領を示す概略側面図、第３図は上
下の各クランパの取付状態を示す平断面図である。 第４図は従来装置の概略側面図、第５図は可動プラテン
側の従来装置の概略正面図、第６図および第７図は小サ
イズの金型を取付けた場合の問題点を説明するための説
明図である。 （ｌａ） （１ｂ）−プラテン、 （２ａ） （２ｂ） （ｌｌａ） （ｌｌｂ）
−ｍ−金型、（６）・−支持ローラ・ （２１ａ ） （２１ｂ ） −・・昇降手段、（２
５ａ ） （２５ｂ ）−−上部クランパ、（２６ａ
） （２６ｂ ） −・下部クランパ。 第４図 第５図 デ し−・、、’、 ’＋、、：Ｌ、Ｊ
Claims (1)
- （１）起立保持され、かつ、金型が脱着可能に装着され
るプラテンと、プラテンの下部に回転可能に装着され、
かつ、金型を水平方向に移動可能に支持する複数の支持
ローラと、上記プラテンの下端に配設され、かつ、支持
ローラにより支持された上記金型を昇降させる昇降手段
と、上記プラテンの上部および下部に、昇降手段の作動
に連動して対称に昇降移動可能に配設され、かつ、金型
の上部および下部をクランプする複数の上部および下部
クランパとからなり、上記下部クランパは、下降端位置
時、支持ローラと略同一水平面上に保持されることを特
徴とする射出成形機における金型固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18125588A JPH0784025B2 (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 射出成形機における金型固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18125588A JPH0784025B2 (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 射出成形機における金型固定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0229310A true JPH0229310A (ja) | 1990-01-31 |
| JPH0784025B2 JPH0784025B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=16097504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18125588A Expired - Lifetime JPH0784025B2 (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 射出成形機における金型固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0784025B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008267427A (ja) * | 2007-04-17 | 2008-11-06 | Sanko Techno Co Ltd | 中空構造物用取付金具及び中空構造物用取付金具ユニット |
| CN101648428B (zh) | 2009-09-11 | 2012-01-18 | 裕克施乐塑料制品（太仓）有限公司 | 一种侧面换模具的方法 |
| JP2012020401A (ja) * | 2010-06-18 | 2012-02-02 | Pascal Engineering Corp | 成形機の金型位置決め装置及び成形機 |
| JP2012086492A (ja) * | 2010-10-21 | 2012-05-10 | Pascal Engineering Corp | 成形機の金型位置決め装置 |
-
1988
- 1988-07-19 JP JP18125588A patent/JPH0784025B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008267427A (ja) * | 2007-04-17 | 2008-11-06 | Sanko Techno Co Ltd | 中空構造物用取付金具及び中空構造物用取付金具ユニット |
| CN101648428B (zh) | 2009-09-11 | 2012-01-18 | 裕克施乐塑料制品（太仓）有限公司 | 一种侧面换模具的方法 |
| JP2012020401A (ja) * | 2010-06-18 | 2012-02-02 | Pascal Engineering Corp | 成形機の金型位置決め装置及び成形機 |
| JP2012086492A (ja) * | 2010-10-21 | 2012-05-10 | Pascal Engineering Corp | 成形機の金型位置決め装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0784025B2 (ja) | 1995-09-13 |
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