JPH0229337B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は散剤分割装置に関するものである。

［従来の技術］ 一般に、ある総量の散剤を均等に分割するに
は、等間隔で直線状に並べられた複数の分割室の
上方にすべての分割室をカバーする大きさの収容
室を設け、この収容室に散剤を投入して適宜の手
段により平らにならしたうえ、収容室の底板を開
放して各分割室に散剤を落下させることが行われ
ている。しかも分割室はつねにその全個数を使用
するのでなく、必要に応じて使用する個数を選択
できるように、収容室にはその長さ方向に沿つて
移動可能の仕切板を設け、その仕切板を使用する
分割室の端部に位置決めすることにより、収容室
の見掛け上の長さを使用する分割室の個数に適合
させるようになつている。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、このような従来のものは、収容
室から各分割室に落下される散剤の落下距離が分
割室相互の隔壁の高さを上回らなければならない
ため、落下時に散剤の吹上がりの生じることが避
けられず、また各分割室の清掃が困難であり、さ
らに収容室の両端（仕切板が使用される場合には
仕切板側の端部と反対側の端部）から落下する散
剤は収容室の長手方向外方に拡散してしまうた
め、両端の分割室（仕切板が使用される場合には
仕切板の真下の分割室と端部の分割室）には他の
分割室に比べて少量の散剤しか落下しないことと
なり、そのため分割誤差を小さく抑えて均等に分
割することはきめて困難である等の問題点があつ
た。

この発明は上記従来のもののもつ問題点を解決
して、散剤の吹上がりなく、分割誤差を極減して
散剤を実質的に均等に分割することのできる散剤
分割装置を提供することを目的とするものであ
る。

［問題点を解決するための手段］ この発明は上記目的を達成するため、散剤を平
らにならして収容する散剤収容室の下方に、当該
散剤収容室から散剤が移載されるテーブルを近接
して設けるとともに、切出部材を前記テーブルの
載置面に接して往復動可能に設け、前記切出部材
が、前記テーブル上の散剤を所定量切出しながら
往動し、かつ、往動時の切出し領域の境界部分に
ある散剤から離間して復動するように構成したも
のである。

［作用］ この発明は上記手段を採用したことにより、散
剤収容室からテーブル上に移載される散剤の落下
距離がきわめてわずかであるため、散剤の吹上が
りは実質的に生じることがなく、また、往動時に
テーブル上の散剤を所定量切出す切出部材が、復
動時に、往動時の切出し領域の境界部分にある散
剤に触れずに復動することとなり、そのため、切
出部材によつて切出される散剤の量は実質的に一
定となる。

［実施例］ 以下、図面に示すこの発明の実施例について説
明する。

第１，２図はこの発明の一実施例を示し、１は
機枠、２は機枠１の前方において左右に直線状に
延び、かつ断面Ｖ字形に形成された散剤収容室で
あつて、散剤収容室２はその長手方向に沿つて移
動可能の仕切板３によつて使用する長さが適宜設
定され、また図示しない適宜の駆動部材の作動に
より揺動板４が揺動することによつて底部が開閉
されるようになつている。５は散剤収容室２の下
方にそれに沿つて直線状に設けられ、しかも載置
面が平坦に形成されてかつ実質的に水平に配置さ
れたテーブルであつて、テーブル５はレール６，
６に支持されていて、モータ７の駆動によりピニ
オン８およびラツク９を介して長手方向に任意の
ピツチで移動されるようになつている。１０は散
剤収容室２からテーブル５上に落下して載置され
た散剤を所定量ずつ切出す切出装置であつて、切
出装置１０は、ゴム等の柔軟な材料からなるほぼ
Ｊ字形の切出部材１１と、切出部材１１をテーブ
ル５の載置面に接触して移動させる駆動ユニツト
１２とを具えている。駆動ユニツト１２は、機枠
１に設けたサブフレーム１３に支軸１４を介して
基端が枢着され、かつ先端にカムホロワ１５を具
えたレバー１６と、レバー１６の中間部に基端が
枢着され、かつ先端に切出部材１１を保持したア
ーム１７と、サブフレーム１３に回転可能に支持
されたカム１８と、カム１８を第２図の矢印方向
に回転させるモータ１９と、アーム１７の中間部
とカム１８とを連結するリンク２０とから構成さ
れ、モータ１９の駆動によりカム１８が回転する
と、まずカムホロワ１５がカム１８の小径部にあ
つて切出部材１１をａ位置からｂ位置まで揺動さ
せ、それによりテーブル５上の散剤を側方へ切出
したのち、カムホロワ１５がカム１８の大径部に
乗上げて切出部材１１をｃ位置からｄ位置まで揺
動させ、最後にカムホロワ１５がカム１８の大径
部から小径部に移つて切出部材１１をａ位置に復
帰させるようになつている。２１は切出部材１１
によつてテーブル５から側方へ切出された散剤を
一旦受止めるシヤツタであつて、シヤツタ２１は
作動部２１ａが図示しない駆動部材によつて第１
図において左向きの力を受けると、支軸２２のま
わりに揺動して散剤をホツパ２３内に落下させる
ようになつている。

２４，２４，…は散剤収容室１の後方に縦３列
横７列（縦３列の３個のみ図）に設けられ、しか
もその上方に位置する開閉板２５が閉じていると
き開閉板２５上に載せられた錠剤が開閉板２５の
開放にともなつて一時に落下して収容されるよう
になつた錠剤収容室であつて、すべての錠剤収容
室２４，２４，…は一体となつてレール２６，２
６に支持されていて、モータ２７の駆動によりピ
ニオン２８およびラツク２９を介して左右方向に
移動されるようになつている。各錠剤収容室２４
の底板３０は錠剤収容室２４，２４，…の移動に
ともなつて支持板３１から外れて１室ずつ順次開
放し、それにより各錠剤収容室２４内の錠剤を１
室分ずつ順次落下させるようになつている。３２
は各錠剤収容室２４から落下された錠剤を一旦受
止めるため錠剤案内室３３の底部に設けられたシ
ヤツタであつて、シヤツタ３２は作動部３２ａが
図示しない駆動部材によつて第１図において左向
きの力を受けると、支軸３４のまわりに揺動して
錠剤をホツパ２３内に落下させるようになつてい
る。

上記の散剤分割装置は、取扱う散剤の分割数が
多いときは仕切板３を端部に位置させて散剤収容
室２全体を使用し、また取扱う散剤の分割数が少
ないときは仕切板３を両端間の適宜箇所に位置さ
せて散剤収容室２の一部のみを使用する。このよ
うにして仕切板３が位置決めされた散剤収容室２
の使用領域内に分割すべき散剤を投入して適宜の
手段により平らにならしたうえ、揺動板４を揺動
し底部を開放してテーブル５上に散剤を落下させ
る。このとき散剤収容室２の底部はテーブル５の
載置面から微小な高さに配置されているため、散
剤は散剤収容室２からテーブル５上に落下すると
いうよりはむしろ載せられることとなる。

つぎに、モータ７の駆動によりピニオン８およ
びラツク９を介してテーブル５を所定の散剤分割
数に対応したピツチで移動させながら、駆動ユニ
ツト１２の作動により切出部材１１を移動させる
と、切出部材１１がａ位置からｂ位置まで移動す
るときテーブル５上の散剤は最初の１分割分だけ
テーブル５の側方へ切出されてシヤツタ２１に受
止められ、この散剤はシヤツタ２１の揺動により
ホツパ２３内に落下され、また切出部材１１はｃ
位置およびｄ位置を経てａ位置に復帰する。この
ように切出部材１１は、ａ位置からｂ位置への往
動時に比べてｃ位置からｄ位置への復動時にテー
ブル５の移動方向前方を通るため、復動時にテー
ブル５上の散剤に触れるおそれがない。また切出
部材１１が再びａ位置からｂ位置まで移動すると
きテーブル５上の散剤はつぎの１分割分だけテー
ブル５の側方へ切出されてシヤツタ２１に受止め
られ、この散剤はシヤツタ２１の揺動によりホツ
パ２３内に落下され、以下同様にしてテーブル５
上の散剤は最後の１分割分まで順次切出されてホ
ツパ２３内に順次落下されることとなる。そし
て、散剤収容室２の使用領域の両端からテーブル
５上に載置された両端部分の散剤を切出すとき
は、他の部分の散剤を切出すときに比べてテーブ
ル５の移動ピツチをやや大きくすることによつ
て、分割誤差はほとんど生じないこととなる。

一方、閉じている開閉板２５上に錠剤を載せた
うえ開閉板２５を開いて錠剤収容室２４，２４，
…内に錠剤を落下させたうえ、モータ２７の駆動
によりピニオン２８およびラツク２９を介して錠
剤収容室２４，２４，…を所定のピツチずつ移動
させると、各錠剤収容室２４内の錠剤は１室分ず
つ順次落下されてシヤツタ３１に受止められ、シ
ヤツタ３１の揺動によりホツパ２３内に順次落下
されることとなる。

そのため、たとえばホツパ２３の下方に適宜の
包装装置を設置しておけば、散剤のみを所定数に
分割して包装することができるのはもちろん、散
剤と錠剤とを混合して包装することもできるし、
また散剤と錠剤とを任意の包数ずつ（たとえば１
包ずつ）交互に包装することもできるし、さらに
は錠剤のみを包装することもでき、しかもテーブ
ル５と錠剤収容室２４，２４，…とはそれぞれ
別々のモータ７，２７によつて駆動されるうえ、
テーブル５の移動ピツチは自在に設定可能である
から、散剤の分割数は錠剤収容室２４，２４，…
の個数とは無関係に任意に設定できることとな
る。

なお、上記実施例では散剤だけでなく錠剤を併
用できるようにしたが錠剤部分を省略してもよい
ことはもちろんであり、また散剤収容室２および
テーブル５は直線状のものに限らないし、散剤収
容室２からテーブル５上に散剤を落下させるとき
だけ相互の高さ間隔を微小距離としてもよく、さ
らに上記実施例では切出部材１１をａ位置からｂ
位置まで移動させたのちｃ位置からｄ位置を通つ
てａ位置に復帰させるように構成したがこれに限
定するものでなく、その他この発明は上記実施例
の種々の変更、修正が可能であることはいうまで
もない。

［発明の効果］ この発明は上記のように構成したので、散剤収
容室とテーブルとが近接していて、散剤収容室か
らテーブル上に移載される散剤の落下距離がきわ
めてわずかであるため、散剤の吹上がりを未然
に、しかも実質的に防止することができ、また、
往動時にテーブル上の散剤を所定量切出す切出部
材が、復動時に、往動時の切出し領域の境界部分
にある散剤に触れずに復動することができ、その
ため、切出部材によつて切出される散剤の量を実
質的に一定に保つことができ、したがつて、分割
誤差を極減して散剤を実質的に均等に分割するこ
とができる等のすぐれた効果を有するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す縦断側面
図、第２図は第１図のものの要部の平面図であ
る。 １…機枠、２…散剤収容室、３…仕切板、４…
揺動板、５…テーブル、６…レール、７…モー
タ、８…ピニオン、９…ラツク、１０…切出装
置、１１…切出部材、１２…駆動ユニツト、１３
…サブフレーム、１４…支軸、１５…カムホロ
ワ、１６…レバー、１７…アーム、１８…カム、
１９…モータ、２０…リンク、２１…シヤツタ、
２１ａ…作動部、２２…支軸、２３…ホツパ、２
４…錠剤収容室、２５…開閉板、２６…レール、
２７…モータ、２８…ピニオン、２９…ラツク、
３０…底板、３１…支持板、３２…シヤツタ、３
２ａ…作動部、３３…錠剤案内室、３４…支軸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 散剤を平らにならして収容する散剤収容室の
   下方に、当該散剤収容室から散剤が移載されるテ
   ーブルを近接して設けるとともに、切出部材を前
   記テーブルの載置面に接して往復動可能に設け、
   前記切出部材が、前記テーブル上の散剤を所定量
   切出しながら往動し、かつ、往動時の切出し領域
   の境界部分にある散剤から離間して復動するよう
   に構成したことを特徴とする散剤分割装置。 ２ 前記散剤収容室は直線状に形成されている特
   許請求の範囲第１項記載の散剤分割装置。 ３ 前記散剤収容室は断面Ｖ字形に形成されてい
   る特許請求の範囲第１項記載の散剤分割装置。 ４ 前記テーブルは前記散剤収容室に沿つて延び
   た直線状に形成されている特許請求の範囲第２項
   記載の散剤分割装置。 ５ 前記テーブルの載置面は平坦に形成されてい
   る特許請求の範囲第１項記載の散剤分割装置。 ６ 前記テーブルの載置面は実質的に水平に配置
   されている特許請求の範囲第１項記載の散剤分割
   装置。 ７ 前記切出部材は前記テーブルの載置面上の散
   剤をテーブルの側方へ切出す特許請求の範囲第１
   項記載の散剤分割装置。