JPH02295704A - コンクリート管の製造方法とその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野Ｊ 本発明は、コンクリートパイル等のコンクリート管を製
造する方法とその装置に関する．［従米の技術】 従米のコンクリートパイル等の遠心装置は第８図に示す
ようになっていた。すなわち、平行に配置した一対の回
転粕３０に駆動ロー２３１を設け、型枠３′を駆動ロー
ラ３１の上方に配置し、型枠３′の外周に設けた遠心タ
イヤ６′を駆動ローラ３１に転接させてあり、回転軸３
０を駆動することにより駆動ロー２３１を回転させて遠
心タイヤ６′を介して型枠３′を回転駆動することによ
り遠心成形するようになっていた。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、上記した従来例にあっては、多数ある型枠３
′にすべて遠心タイヤ６′を設けなければならず、また
遠心タイヤ６′を取り付けるためその分型枠３′の肉厚
を厚くしなければならず、これらの理由により型枠３′
のコストが高くなるという問題があり、また、型枠３′
に遠心タイヤ６′を取り付けて直接回転させると遠心回
転の振動などで型枠３′がゆがみ、損傷し、更にまた、
型枠３′の締結７ランジ部分から生コンクリートが漏れ
る場合があり、この漏れた生コンクリートが遠心タイヤ
６′に付着し、この生コンクリートが付着したままの遠
心タイヤ６′を駆動ローラ３１の上に転接して回転させ
ることで遠心タイヤ６′や駆動ローラ３１を損傷しやす
くなるという問題があった。

本発明は上記した従来例の問題点に鑑みて考案したもの
であって、その目的とするところは、多数ある円筒型枠
に遠心タイヤを設ける必要がなく、また円筒型枠の肉厚
を薄くできてコストを下げることができ、また、型枠や
遠心タイヤや駆動ローラの損傷が少なくなるコンクリー
ト管の製造方法とその装置を提供するにある。

［課題を解決するための手段］ 上記のような目的を達成するために、本発明のコンクリ
ート管の製造方法は、遠心装置１上に載置した回転ケー
シング２内に内部に生コンクリートを充填した円筒型枠
３を挿入し、該回転ケーング２の周壁に設けた保持具４
で円筒型枠３を回転ケーング２と同芯状に保持した状態
で、遠心装置１により該回転ケーング２に回転を与えて
遠心成形する方法を採用した。

また、内部に挿入した円筒型枠３の端部乃至回転ケーシ
ング２の端部に加振動装置５を連結し、加振動装置５の
作動により円筒型枠３に微振動を与えながらコンクリー
ト管を遠心成形するようにしてもよい。

また、本発明のコンクリート管の製造装置は、２分割可
能な回転ケーング２の輪方向に複数の遠心タイヤ６を設
け、回転ケーング２の周壁に内部に内装される円筒型枠
３を回転ケーング２と同芯上に保持する保持具４を複数
個配置して成る構成とした。

［作用］ しかして、遠心装置１上に載置した回転ケーング２内に
生コンクリートを充填した円前型枠３を挿入し、保持具
４により円筒型枠３を回転ケーング２と同芯状に保持し
、この状態で遠心装置１により回転ケーング２に回転を
与え、回転ケーング２を回転させることで回転ケーング
２に同芯状に保持した円筒型枠３を回転し、円筒型枠３
内に充填した生コンクリートを遠心成形してコンクリー
トパイルのようなコンクリート管を成形するものである
。このように生コンクリートを充填した円筒型枠３を遠
心装置１により回転する回転ケーング２に保持具４によ
り同芯状に保持することで、円筒型枠３に遠心タイヤを
設ける必要がなくなった。

そして、円筒型枠３の端部乃至回転ケーシング２の端部
に加振動装置５を連結し、加振動装置５の作動により円
筒型枠３に微振動を与えながらコンクリート管を遠心成
形することで、締め固め度が向上して単位体積当たりの
使用水量の少ない（使用セメント量が少ない経済的な）
低スランプの生コンクリートであっても強度の強いコン
クリート管を製造することができるようになった。

また、２分割可能な回転ケーング２の輪方向に複数の遠
心タイヤ６を設け、回転ケーング２の周壁に内部に内装
される円筒型枠３を回転ケーング２と同芯上に保持する
保持具４を複数個配置する構成を採用することで、簡単
な構成で円筒型枠３を遠心タイヤ６を設けた回転ケーン
グ２内において同芯状に保持でき、このことにより生コ
ンクリートを充填する円筒型枠３には遠心タイヤを設け
ることなく円筒型枠３を遠心タイヤ６を有する回転ケー
ング２といっしょに回転することができるようになった
． ［実施例］ 以下本発明を添付図面の実施例に基づいて詳述する。

回転ケーング２は第２図に示すように断面半円筒状の半
割外簡７を牛割外１７に設けた７ランノ８同士をボルト
９、ナツ｝１０により着脱自在に取り付けて筒状に形成
してある，この回転ケーング２の外周面には第１図に示
すように輪方向に複数個の遠心タイヤ６が取着してある
。回転ケーング２は両端部が開口していて一端部側が入
り口１１、他端部側が出口１２となっている。また、回
転ケーング２には輪方向に複数個の開口部１３が設けて
あり、この開口部１３には後述の昇降自在な送りロー２
１４が出入り自在となっている。更に、回転ケーング２
の周壁には回転ケーング２内に内装される後述の円筒型
枠３を回転ケーング２と同芯上に保持するための保持具
４を複数個配置してある。保持具４はｆ５２図に示すよ
うに可動保持具４ａと固定保持呉４ｂとがあり、添付図
面の実施例では、回転ケーング２の周方向に２個の可動
保持具４ａと２個の固定保持具４ｂとを配置し、これを
１組として長手方向に複数組み配置してある。

もちろん、固定保持％４ｂの代わりに可動保持具４ａと
してもよく、更に３個の保持具４を１組としたり、５個
以上の保持具４を１組としたりしてもよい。固定保持具
４ａは第２図に示すように、回転ケーング２の周壁に固
着した支持体１５と、回転ケーング２内において開口し
た支持体１５の〃イド溝１６に移動自在にはめ込んだロ
ーラ支持部１７と、ローラ支持部１７に回転自在に取り
付けた太鼓状をした保持ローラ１８と、ローラ支持部１
７から突出して支持体１５を貫通したボルト１９と、ボ
ルト１９の先端に螺合したナット２０と、支持体１５に
設けたナット部２１に螺合して先端がローラ支持部１７
を押接する＠整ボルト２２とで構成してあり、ボルト１
９及び調整ボルト２２を回転して保持ローラ１８の出入
りの調整、姿勢の調整をするようになっている。可動保
持具４ｂは、第５図（ａ）（ｂ）に示すように回転ケー
ング２の周壁に固着した支持体１５と、回転ケーング２
内において開口した支持体１５のガイド溝１６に移動自
在にはめ込んだ可動ローラ支持部２３と、可動ローラ支
持部２３に設けた傾斜レール部２４と、傾斜レール部２
４にスライド自在にはめ込んだ太鼓状をした可動保持ロ
ーラ２５を回転自在に取り付けた移動部２６と、一端部
を回転ケーング２に枢支し且つロッド２７を紬２８によ
り移動部２６に回動自在に枢支した油圧シリングのよう
な回転ケーシング２に枢支されたシリング２９と、可勤
ローラ支持部２３から突出して支持体１５を貫通したボ
ルト１９と、ボルト１９の先端に螺合したナツ｝２０と
、支持体１５に設けたナット部２１に螺合して先端がロ
ーラ支持部１７を押接する調整ボルト２２と″Ｃｈ構成
してあり、シリング２９を作動して移動部２６を傾斜レ
ール部２４に沿って移動させることで、可動保持ローラ
２５を紬方向に移動させると共に回転ケーング２の半径
方向に移動させるようになっている。また、この可動保
持具４ａも調整ボルト２２を回転して可動保持ローラ２
５の出入りの調整、姿勢の調整をするようになっている
。第２図において２９ａはシリンダ２９への油もし《は
空気等の配管である。

上記のような構成の回転ケーング２は第２図（ａ）に示
すように遠心装置１上に載される。次に遠心装置１につ
き説明する。　遠心装置１は、一対の回転紬３０にそれ
ぞれ駆動ローラ３１を紬方向に複数個設け、一方の回転
軸３０を駆動モータ３２により駆動するようにしたもの
であり、回転ケーング２は外周に設けた遠心タイヤ６を
一対の駆動ローラ３１の上に載せ、駆動ローラ３１を駆
動モータ３２を回転することで、遠心タイヤ６を介して
回転ケーング２を回転するようになっている。

図中３３は回転紬３を軸支するための軸受けが示してあ
る． 遠心装置１の上に載置された回転ケーング１の輪方向に
複数個設けた開口部１３に対応する位置の下方には型枠
送り装１３４が配置してあり、この型枠送り装置３４は
第１図に示すように〃イドロッド３６を４１ｆ所に立股
した支持７レーム３５と、４隅部分の孔を〃イドロッド
３６に挿入して〃イドロッド３６を〃イドとして上下移
動自在となった昇降台３７と、昇降台３７に回転自在に
取り付けた送りローラ１４と、昇降台３７を昇降させる
ためのボールスクリュージャッキ等の昇降ノヤッキ３８
とで構成してある。ここで、送りローラ１４は第２図に
示すようにｒＪ１４ａ付きのローラにより構成してある
。また、図中６４はボールスクリュージャッキ等の昇降
ジャッキ３８用の駆動モータである。そして、昇降ジャ
ッキ３８の作用により昇降台３７を上下させ、送りロー
ラ１４を遠心装置１の上に載置した回転ケーング１の開
口部１３内に出入り自在としてある。

遠心装置１の上に載置された回転ケーング１の輪方向の
直後にはそれぞれローフコンベア等の搬入路３９と搬出
路４０とが配設してあり、搬入路３９の後端部が回転ケ
ーング１の入り口１１に対向し、搬出路３９の前端部が
回転ケーング１の出口１２に対向している。回転ケーシ
ング２内の下部には第２図（ｄ）に示すように周方向ず
れ防止部材６３が設けてあり、保持具４で円筒型枠３を
回転ケーシング２内に同芯状に保持した状態で回転ケー
シング２を回転した場合、保持具４で保持しているにも
かかわらず円筒型枠３が回転ケーシング２の周方向にず
れようとしても、この周方向ずれ防止部材６３により周
方向のずれが防止されるようになっている． 円筒型枠３は周方向に複数個に分割され、各々の分割型
枠４１を７ランノ部４２部分でボル｝４３、ナット４４
により着脱自在に締結して円筒状に形成したものであり
、第２図の実施例におν１ては上下の分割型枠４１に２
分割した実施例を示しているが、必ずしも２分割のもの
にのみ限定されず、３号割であってもよいのは勿論であ
る。円筒型枠３の外面の下部には袖方向にわたって台座
４５が突設してあり、また円筒型枠３の外周面には輪方
向に複数個の保持リング４６が突設してある。

円筒型枠３の両端部には端板４７が配置してあって、両
端板４７を緊張ロツド４８により取り付けてある。

円筒型枠３の端部にはＰＩＳａ図に示すように加振動装
置５を連結することができるようになって麺１る。加振
動装置５は、端板４７にボルト４９、ナット５０により
連結自在となった連結部５１と、連結部５１にロータリ
ノａイント５２により連結されたケース５３と、ケース
５３内に回転自在に内装した重錘付きロータ５４と、重
錘付きロータ５４を回転させるためのモータ５５とによ
り構成してある．第６図の実施例ではケース５３にモー
タ５５を取り付け、このモータ５５と複数の重錘付きロ
ータ５４のうち一つの重錘付きロータ５４を取り付けた
回転軸とをチェンやベルトにより連動させ、重錘付慇ロ
ータ５４同士をギア５６を介して互いの回転軸が連動す
るようになっており、モータ５５を回転することで一つ
の重錘付きロータ５４を回転し、ギア５６を介して他の
重錘付きロータ５４も同調して回動するようになってい
る。

そして、加振動装置５はスプリング５８付きの受け台５
７により支持してあり、この受け台５７を油圧シリング
ー等により基台５９に対して移動自在となっている．し
たがって、重錘付きロータ５４が回転することで連結部
５Ｇを介して円筒型枠３に輪方向の微振動を与えるので
あるが、円筒型枠３が回転する場合、ロータリノｊイン
ト５２を設けてあるので連結［５１は回転するがケース
５３は回転することなく円筒型枠３に袖方向の微振動を
与元るようになっている。

しかして、円筒型枠３内に生コンクリートを充填し、分
割型枠４１をボルト４３、ナット４４により締結して組
み立てた状態で台座４５を下にして台座４５を搬入路３
９に載せて遠心ｖｃ置１の上に載せた回転ケーング２の
入り口１１側に移動する。一方、遠心装置１の上に載せ
た回転ケーング２を開口部１３が下方を向くように位置
した状態とし、この状態で、昇降台３７を上昇させて、
送りローラ１４を回転ケーング２の開口郁１３から回転
ケーング２内に突入させておく。ここで、送リローラ１
４は回転装置を内蔵したモータプーリで形成するか、あ
るいは、別の駆動手段で送りロー２１４を回転させるよ
うになつ゛Ｃいる。したがって、回転ケーング２の入り
口１１から回転ケーング２内に円筒型枠３を挿入すると
、円筒型枠３の台座４５が送リローラ１４の回転により
送りロー２１４に支持されて円筒型枠３内を進入してい
く。

この場合、送りローラ１４の鍔１４ａが台座４５の両側
の外側に位置して円筒型枠３が回転ケーング２内を正規
の姿勢で搬送されることになる。このようにして、円筒
型枠３を回転ケーング２内の所定の位ｒ！１（各保持リ
ング４６が各組みの保持ロ一ラ１８、可動保持ローラ２
５に対応する位置）まで挿入する。その後、昇降台３７
を下降させて送りローラ１４を開口部１３より下方に下
降させる。すると、送りローフ１４に支持されていた円
筒型枠３が送りローラ１４の下降に伴って少し下方に下
がり下に位置する保持ロー２１８に載置されて保持され
る（このように保持ローラ１４に保持された状態でちょ
うど円筒型枠３が回転ケーング２と同芯状となるように
保持ローラ１４の位置を設定してある）。次にシリンダ
２９を作動して移動部２６を傾斜レール部２４に沿って
移動させて可動保持ロー２２５を回転ケーング２の紬方
向に移動するととらに回転ケーング２の内方に移動して
可動保持口ーラ２５を保持リング４６に圧接させ、この
ことにより、円筒型枠３を回転ケーング２に同芯状に保
持するものである。次に、受け台５７に支持した加振装
置５を下降させ、連結部５１と円筒型枠３の端部の端板
４７とを対向させた状態で円筒型枠３のｌ′ａ部の端板
４７に加振装置５を取り付ける．次に、駆動モータ３２
を駆動して駆動ローラ３１を回転することで駆動ロー２
３１に転接している遠心タイヤ６を介して回転ケーング
２を回転し、回転ケーング２を回転することで、回転ケ
ーング２に同芯状に保持した生コンクリートを充填した
円筒型枠３を回転してコンクリートパイルのようなコン
クリート管を遠心成形するものである。この遠心成形の
際に加振動装置５により円筒型枠３の輪方向に微振動を
加えることで円筒型枠３内に充填した生コンクリートを
突き固めるものであって、強度の強いコンクリート管を
形成できるようにしている。微振動は遠心成形をしてい
る間中加えてもよいが、遠心成形間中一時的に加えても
よい。このようにして遠心成形が終わると、次に、駆動
モータ３２を止め、回転ケーング２を開口部１３が下方
を向く状態で停止させ、この状態で昇降台３７を上昇さ
せ、昇降台３７に設けた送りローラ１４により台座４５
を支持し、また、連結部５１を端板４７から外して加振
装置５を上昇させ、この状態で送りローラ１４上で円筒
型枠３を移動させて出口１２より搬出路４０に搬出する
ものであり、搬出路４０に搬出された遠心成形が終わっ
たコンクリートパイルのようなコンクリート管を入れた
円筒型枠３は次の養生工程に送り、養生工程で養生後、
ボルト４３、ナット４４を外して分割型枠４１を外し、
中のコンクリートパイルのような遠心成形が終わったコ
ンクリート管を取り出すものである。

一方、遠心成形が終わった円筒型枠３を搬出した後、回
転ケーング２には上記と同様の順序で生コンクリートを
允項した次の円筒回転３を内装して遠心成形するもので
ある。

第７図には加振動装置５の他の実施例が示してある。こ
の実施例では、受け台５７にモータ５５を取り付け、モ
ータ５５と一つの重錘付きロータ５４とをユニバーサル
ノヨイントのような回転伝達紬６０で連結した実施例が
示してある。

なお、モータ５５をケース５３に取り付けることなく受
け台５７に取り付ける場合にはモータ５５に加振動装置
５の振動が伝わらず、モータ５５のが命が長く、故障し
にくいものであり、また、ケース５３にモータ５５を取
り付けないとケース５３の重量が軽《なりケース５３を
支持する受け台５７やスプリング５８が小さくてすむも
のである．また、受け台５７に設けたスプリング５８は
ケース５３の円筒型枠３回転時の上下左右のずれを吸収
するようになっている。また、図面の実施例では加振装
置５を上下に移動させた実施例が示してあるが、横方向
に移動自在としてもよいものである。

ところで、添付図面の実施例では、加振動装置５を円筒
型枠３の端部に取り付けた実施例を示したが、加振動装
置５を回転ケーシング２の端部の７ランノ等に取り付け
るようにしてもよいものである． ［発明の効果］ 本発明にあっては、叙述のように、遠心装置上に載置し
た回転ケーシング内に内部に生コンクリートを充填した
円筒型枠を挿入し、該回転ケーングの周壁に設けた保持
具で円筒型枠を回転ケーング２同芯状に保持した状態で
、遠心装置により該回転ケーングに回依を与えて遠心成
形するので、回１藺ケーングに遠心タイヤを設けるのみ
で、多数ある円筒型枠に遠心タイヤを設ける必要がなく
、また、円筒型枠に遠心タイヤを設ける必要がないので
円筒型枠の肉厚を薄くでき、円筒型枠の損傷を防止し、
これらの理由により多数ある円筒型枠のコストを下げる
ことができるものであり、また、コンクリートを充填す
る円筒型枠に遠心タイヤを設けないので、締結７ランノ
から漏れた生コンクリートが遠心タイヤに付着すること
がなく、遠心タイヤや駆動ローラの損傷が少な《なるも
のである。

また、内部に挿入した円筒型枠の端部乃至回忙ケーシン
グの端部に加振動装置を連結し、加振動装置の作動によ
り円筒型枠に微振動を与えながらコンクリート管を遠心
成形するので、遠心成形の際に円筒型枠に微振動を与え
て遠心成形中の円筒型枠内の生コンクリートを突き固め
て単位体積当たりの使ル水量の少ない（使用セメント量
が少ない経ｉ斉的な）１氏スランプのコンクリートであ
っても強度の強いコンクリート管を形成できるものであ
る。

しかも、本発明の製造装置にあっては、２分割可能な回
転ケーングの輪方向に複数の遠心タイヤを設け、回転ケ
ーングの周壁に内部に内装される円筒型枠を回転ケーン
グと同芯上に保持する保持具を複数個配置してあるので
、簡単な構成で円筒型枠を遠心タイヤを設けた回転ケー
ング内一二おいて同芯状に保持でき、このことにより生
コンクリートを充填する円筒型枠には遠心タイヤを設け
ることなく円筒型枠を遠心タイヤを有する回転ケーング
といっしょに回転することができるものである．

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の一部省略側面図、第２図（
ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は同上の正面断面図、同上の保
持具部分における拡大正面断面図、送りローラ部分にお
ける拡大正面断面図、周方向ずれ防止部材部分における
拡大正面断面図、第３図は同上の一部省略側面断面図、
第４図は同上の回転ケーングの下面図、第５図（ａ）（
ｂ）は同上の可動ローラ支持部の側面断面図及び正面断
面図、第６図は加振動装置を取り付けた状態の断面図、
第７図は同上の他の実施例の断面図、第８図（ａ）（ｂ
）は従未例の側面図及び正面図であって、１は遠心装置
、２は回転ケーング、３は円簡型枠、４は保持具、５は
加振動装置、６は遠心タイヤである。 弟２図 代理人　弁理士　石　田　艮　七 第２図 第２図 第２図 （ｂ） 第６図 ：｛・・円簡型枠 ５・・加振装置 ￥Ｓ７図 づ１ ｔ＋ｒ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）遠心装置上に載置した回転ケーシング内に内部に
   生コンクリートを充填した円筒型枠を挿入し、該回転ケ
   ーングの周壁に設けた保持具で円筒型枠を回転ケーング
   と同芯状に保持した状態で、遠心装置により該回転ケー
   ングに回転を与えて遠心成形することを特徴とするコン
   クリート管の製造方法。
2. （２）内部に挿入した円筒型枠の端部乃至回転ケーシン
   グの端部に加振動装置を連結し、加振動装置の作動によ
   り円筒型枠に微振動を与えながらコンクリート管を遠心
   成形することを特徴とする請求項１記載のコンクリート
   管の製造方法。
3. （３）２分割可能な回転ケーングの輪方向に複数の遠心
   タイヤを設け、回転ケーングの周壁に内部に内装される
   円筒型枠を回転ケーングと同芯上に保持する保持具を複
   数個配置して成ることを特徴とするコンクリート管の製
   造装置。