JPH10225868A - ブラスト処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製品を研掃室内において垂直面内で回転させ
ながらブラスト処理し得るようにした設備において、製
品が特に複雑な形状を有する場合でも、完全なブラスト
処理を可能にする。 【構成】 クランプ装置１０が一つの研掃材投射ステー
ションに進入した時に回転板８の回転を一時停止させ、
その後クランプ装置１０の駆動により製品を垂直面内で
回転させかつ１台の研掃材投射装置１から研掃材を投射
して製品をブラスト処理するに当たり、研掃材投射ステ
ーションにおける回転板８の回転の一時停止を２回以上
に分散させて行なうことにより、１台の研掃材投射装置
１から研掃材を投射することによって構成される一つの
研掃材投射領域に対する製品の停止位置を変化させるよ
うにしたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車エンジンのシリ
ンダブロックのような複雑な形状を有する製品をブラス
ト処理するのに好適な方法に関する。

【０００２】

【従来技術と課題】本出願人は、先に、自動車エンジン
のシリンダブロックのような製品をブラスト処理するた
めのブラスト設備として、特開平８ー３２３６２８号公
報で開示されるように、研掃室を構成するキャビネット
と、このキャビネットに対して垂直面内で間歇的に回転
可能に配設された回転板と、この回転板に周縁に沿って
ほぼ等間隔をおいて装着され製品を把持して前記キャビ
ネット内において垂直面内で回転させる複数のクランプ
装置と、を備えて成るものを提案されているが、この設
備においては、従来は、クランプ装置の旋回移動を研掃
材投射装置に対応した位置毎に一時停止させた後、クラ
ンプ装置によって製品を垂直面内で回転させながら、研
掃材を投射するようにしているが、製品が各種の形状の
中子を用いて製造されていて特に複雑な形状を有する場
合には、ブラスト処理の完全遂行性に欠けるなどの問題
があった。本発明は上記の事情に鑑みて為されたもの
で、その目的は、製品が特に複雑な形状を有する場合で
も、完全なブラスト処理を行なうことができるブラスト
処理方法を提供することにある。

【０００３】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明のブラスト処理方法は、研掃室を構成するキ
ャビネットと、このキャビネットに対して垂直面内で回
転可能に配設された回転板と、この回転板にこれの周縁
に沿い装着されて製品を把持して前記キャビネット内で
垂直面内で回転させる複数のクランプ装置と、を備えた
ブラスト設備を利用して製品をブラスト処理する方法で
あって、前記クランプ装置が一つの研掃材投射ステーシ
ョンに進入した時に前記回転板の回転を一時停止させ、
その後前記クランプ装置の駆動により製品を垂直面内で
回転させかつ１台の研掃材投射装置から研掃材を投射し
て製品をブラスト処理するに当たり、前記研掃材投射ス
テーションにおける前記回転板の回転の一時停止を２回
以上に分散させて行なうことにより、１台の研掃材投射
装置から研掃材を投射することによって構成される一つ
の研掃材投射領域に対する前記製品の停止位置を変化さ
せるようにしたことを特徴とする。

【０００４】

【作用】本発明のブラスト処理方法によれば、１台の研
掃材投射装置から研掃材を投射させて成る一つの研掃材
投射領域において製品の位置を変化させることにより、
製品において十分に研掃材の当たらなかった個所が十分
に当たるようになり、ブラスト処理の研掃むらの発生を
防止することができることになる。

【０００５】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図１〜図４
に基づき詳細に説明する。正面図である図１に示すよう
に、複数の研掃材投射装置１、１を備えて研掃室を構成
するキャビネット２の中央付近に、これを左右に貫通す
る回転軸３が軸受４、４お０よび支持台５、６を介して
配設してあり、回転軸３の左端には、前記支持台５に装
着された減速機付きモータ７の出力軸が、図示しない軸
継ぎ手を介して連結してある。また、前記回転軸３にお
けるキャビネット２の右外側面位置には円板状の回転板
８の中央部が固着してあり、前記回転板８の左側面と前
記回転軸３におけるキャビネット２内部分とには、図２
に示すように、回転軸３を中心にして放射状に延びる複
数枚の仕切り板９が装着してあって、複数個の部屋を画
成することができるようになっている。

【０００６】そして、図２に示すように、前記キャビネ
ット２の内面には、仕切り板９とで前記複数個の部屋を
構成する仕切り部材２ａ、２ｂ、２ｃが適宜装着してあ
る。さらに、前記回転板８には、複数台のクランプ装置
１０が、回転板８の周縁に沿ってほぼ等間隔をおいて装
着してあり、複数台のクランプ装置１０は前記仕切り板
９によって仕切られるように成っている。そして、前記
仕切り板９等で画成された複数の部屋のうち右側の上お
よび中の２つの部屋には、前記複数台の研掃材投射装置
１、１が１台づつそれぞれ配設してあって、研掃材投射
装置１からの研掃材の投射により研掃材投射ステーショ
ンを構成するようになっている。また、前記キャビネッ
ト２の左側壁には、製品を載置した製品載置部材１１が
入出可能でかつゴム暖簾式のシール機構（図示せず）を
備えた入口および出口（図示せず）がそれぞれ設けてあ
る。

【０００７】また、前記クランプ装置１０は、図３に示
すように、前記回転板８に固定された支持部材１５に軸
受１６を介して垂直面内で回転自在に設けられかつ右端
に鎖車１７が装着された回転体１８と、前記支持部材１
５上に設置された減速機付きモータ１９と、モータ１９
の出力軸に嵌着されかつ前記鎖車１７に無端ローラチェ
ーン２０を介して連結された鎖車２１と、前記回転体１
８の左外面にこれと同心して装着された筒状の連結部材
２２と、この連結部材２２の左端に装着された垂直面内
で回転可能な回転体２３と、この回転体２３に２本の支
持軸２４を介して片持ち状態に装着されるとともに回動
可能に構成された左方へ延びる一対のアーム２５と、ア
ーム２５の左端に枢支されかつ製品が所定距離移動可能
としたストッパ部材２６を有する挟持部材２７、２８
と、一端を下位の挟持部材２８にまた他端を前記回転体
２３にそれぞれ枢支された挟持部材２８の回り止め部材
２９と、前記２本の支持軸２４に一端をそれぞれ固着さ
れた一対のリンク３０と、前記回転体１８に装着された
アクチュエータとしてのシリンダ３１と、一端を前記リ
ンク３０にピン連結され他端を前記シリンダ３１のピス
トンロッドの先端に連結された連結杆３２と、で構成し
てある。この結果、シリンダ３１の収縮作動により、把
持部材２７、２８はアーム２５を介して開閉するように
なっている。

【０００８】このように構成されたものは、図２におい
て左側上段のクランプ装置１０のシリンダ３１を伸長作
動して把持部材２７、２８を開いた状態にし、この把持
部材２７、２８間に、製品載置部材１１により製品Ｗを
搬入する。次いで、シリンダ３１を収縮作動して把持部
材２７、２８を閉じ、把持部材２７、２８によって製品
Ｗを把持し、続いて、製品裁置部材１１を後退させる。
次いで、モータ７を間歇的に駆動して回転軸３を介して
回転板８を間歇的に回転させ、クランプ装置１０、製品
Ｗ等を回転板８を介して垂直面内で間歇的に旋回させ、
続いて、クランプ装置１０のモータ１９を回転駆動させ
て製品Ｗを垂直面内で回転させる。この状態のもとに、
研掃材投射装置１、１を適宜駆動して研掃材を投射す
る。

【０００９】この回転板８とクランプ装置１０の作動に
ついてさらに詳述すると、回転板８の矢印方向への回転
に伴い前記複数台のクランプ装置１０、１０のうち１台
が一つの研掃材投射ステーションに進入した時に前記回
転板８の回転を一時停止させ、その後前記クランプ装置
１０の駆動により製品を垂直面内で回転させかつ１台の
研掃材投射装置１０から研掃材を投射する状態を維持
し、さらに前記研掃材投射ステーションにおける前記回
転板８の回転の一時停止を２回以上に分散させて行な
う。すなわち、図４のＡ、Ｂ、Ｃにそれぞれ示すよう
に、１台の研掃材投射装置１から研掃材を投射すること
によって構成される一つの研掃材投射領域に対する前記
製品Ｗの停止位置を変化させる。これにより、１台の研
掃材投射装置１による研掃材の投射であるが、製品Ｗ
は、各種の形状の中子を用いて製造されていて形状が複
雑な場合でも、所要の方向から研掃材の投射を受けてブ
ラスト処理されることとなる。なお、研掃材投射ステー
ションにおいて、図４のＡ、Ｂ、Ｃに示す位置にクラン
プ装置１０（把持部材２７、２８）をそれぞれ移動させ
るための回転板８の回転速度は、クランプ装置１０が一
つの研掃材投射ステーションに対して進入・退出する時
の回転板８の回転速度よりも約１０倍以上遅くしてあ
る。

【００１０】以上のブラスト処理を繰り返して製品Ｗが
クランプ装置１０によって図２において左側下段位置に
移動された時、前記製品載置部材１１をこのクランプ装
置１０の下方位置に進入させ、続いて、シリンダ３１を
伸長作動して把持部材２７、２８を開き、ブラスト処理
済の製品を製品載置部材１１上に載せて装置から搬出さ
せ、１サイクルを終了する。

【００１１】なお、上記の実施例では、５枚の仕切れ部
材９、９等により５つの部屋を構成するとともに、研掃
材投射装置１も２台設けてあるが、１回のブラスト処理
で十分ならば、仕切り部材９を２枚設けて２つの部屋に
構成するとともに、研掃材投射装置１を１台設けるよう
にしてもよい。

【００１２】また、上記の実施例では、研掃材投射ステ
ーションにおいて、図４のＡ、Ｂ、Ｃに示す位置にクラ
ンプ装置１０（把持部材２７、２８）をそれぞれ移動さ
せるための回転板８の回転速度は、クランプ装置１０が
一つの研掃材投射ステーションに対して進入・退出する
時の回転板８の回転速度よりも約１０倍以上遅くなるよ
うにしてあるが、図４のＢ位置でクランプ装置１０の一
時停止させるのを省略してクランプ装置１０を図４のＡ
位置から図４のＣ位置まで停止させずに移動させる間に
おいて、回転板８の回転速度が、クランプ装置１０が一
つの研掃材投射ステーションに対して進入・退出する時
の回転板８の回転速度よりも約２０倍以上遅くなるよう
にしてもよい。

【００１３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明
は、クランプ装置が一つの研掃材投射ステーションに進
入した時に回転板の回転を一時停止させ、その後前記ク
ランプ装置の駆動により製品を垂直面内で回転させかつ
１台の研掃材投射装置から研掃材を投射して製品をブラ
スト処理するに当たり、前記研掃材投射ステーションに
おける前記回転板の回転の一時停止を２回以上に分散さ
せて行なうことにより、１台の研掃材投射装置から研掃
材を投射することによって構成される一つの研掃材投射
領域に対する前記製品の停止位置を変化させるようにし
たから、研掃材投射領域について製品の位置を変化させ
ることにより、製品において十分に研掃材の当たらなか
った個所が十分に当たるようになり、ブラスト処理の研
掃むらの発生を防止することがすることができるなるな
どの優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施するためのブラスト設備の一実施
例を示す正面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】図１における主要部（クランプ装置）の一部断
面拡大図である。

【図４】１台の研掃材投射装置から研掃材を投射するこ
とによって構成される一つの研掃材投射領域に対する製
品の停止位置を変化させたときの状態を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１ 研掃材投射装置 ２ キャビネット ８ 回転板 １０ クランプ装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 研掃室を構成するキャビネット２と、こ
   のキャビネット２に対して垂直面内で回転可能に配設さ
   れた回転板８と、この回転板８にこれの周縁に沿い装着
   されて製品を把持して前記キャビネット２内で垂直面内
   で回転させる複数のクランプ装置１０、１０と、を備え
   たブラスト設備を利用して製品をブラスト処理する方法
   であって、前記クランプ装置１０が一つの研掃材投射ス
   テーションに進入した時に前記回転板８の回転を一時停
   止させ、その後前記クランプ装置１０の駆動により製品
   を垂直面内で回転させかつ１台の研掃材投射装置１から
   研掃材を投射して製品をブラスト処理するに当たり、前
   記研掃材投射ステーションにおける前記回転板８の回転
   の一時停止を２回以上に分散させて行なうことにより、
   １台の研掃材投射装置１から研掃材を投射することによ
   って構成される一つの研掃材投射領域に対する前記製品
   の停止位置を変化させるようにしたことを特徴とするブ
   ラスト処理方法。
2. 【請求項２】 研掃室を構成するキャビネット２と、こ
   のキャビネット２に対して垂直面内で回転可能に配設さ
   れた回転板８と、この回転板８にこれの周縁に沿い装着
   されて製品を把持して前記キャビネット２内で垂直面内
   で回転させる複数のクランプ装置１０、１０と、を備え
   たブラスト設備を利用して製品をブラスト処理する方法
   であって、前記クランプ装置１０の駆動により製品を垂
   直面内で回転させかつ１台の研掃材投射装置１から研掃
   材を投射して製品をブラスト処理する時に前記回転板８
   を回転させかつこの時の回転板８の回転速度を、前記ク
   ランプ装置１０が一つの研掃材投射ステーションに対し
   て進入・退出する時の前記回転板８の回転速度よりも遅
   くなるようにしたことを特徴とするブラスト処理方法。