JPH02296093A - 電気絶縁管継手 - Google Patents
電気絶縁管継手Info
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- JPH02296093A JPH02296093A JP11666589A JP11666589A JPH02296093A JP H02296093 A JPH02296093 A JP H02296093A JP 11666589 A JP11666589 A JP 11666589A JP 11666589 A JP11666589 A JP 11666589A JP H02296093 A JPH02296093 A JP H02296093A
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- electrically insulating
- pipe joint
- resin powder
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- Pending
Links
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Landscapes
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ねじ込み型の電気絶縁管継手に関し。
特にねじ部に電気絶縁層を形成した電気絶縁管継手に関
する。
する。
［従来の技術］
従来の、ねじ部に電気絶縁層を形成したねじ込み型の電
気絶縁管継手は、例えば特開昭６１−１５３０９１号公
報に開示されており、これを第２図に縦断面図で示す。
気絶縁管継手は、例えば特開昭６１−１５３０９１号公
報に開示されており、これを第２図に縦断面図で示す。
この電気絶縁管継手はソケット型のねじ込み式の継手で
あり、円筒形状で両端部の内周面にめねじ部を有する金
属製の継手本体４と、このめねじ部の表面に螺合状に接
着された、高分子と無機質繊維とからなる電気絶縁性シ
ート状の複合材５とからなっている。この電気絶Ｉ１１
管継手の両端部内周面の電気絶縁性のシート状複合材５
を螺合状に接着しためねじ部は標準のねじ径、形状であ
る。
あり、円筒形状で両端部の内周面にめねじ部を有する金
属製の継手本体４と、このめねじ部の表面に螺合状に接
着された、高分子と無機質繊維とからなる電気絶縁性シ
ート状の複合材５とからなっている。この電気絶Ｉ１１
管継手の両端部内周面の電気絶縁性のシート状複合材５
を螺合状に接着しためねじ部は標準のねじ径、形状であ
る。
一方、特開昭６１−１５３０９０号公報に、以上説明し
たような電気絶縁管継手の製造方法が記載されている。
たような電気絶縁管継手の製造方法が記載されている。
すなわち、まず第１番目に継手本体４のめねじ部を標準
のめねじ径より大径に成形し、次に第２番目、硬化して
いない硬化型樹脂と耐熱・無機質機繊維とからなる電気
絶縁性シート状の複合材５を継手本体４のめねじ部に配
置し、次に第３番目、電気絶縁性シート状の複合材５を
そのめねじ部に、めねじ山形状に沿うように加圧し、 この後、最後に複合材５の硬化型樹脂を硬化させて固着
させる、製造方法が記載されている。
のめねじ径より大径に成形し、次に第２番目、硬化して
いない硬化型樹脂と耐熱・無機質機繊維とからなる電気
絶縁性シート状の複合材５を継手本体４のめねじ部に配
置し、次に第３番目、電気絶縁性シート状の複合材５を
そのめねじ部に、めねじ山形状に沿うように加圧し、 この後、最後に複合材５の硬化型樹脂を硬化させて固着
させる、製造方法が記載されている。
［発明が解決しようとする課題］
以上説明した電気絶縁管継手は、継手本体のめねじ部に
、電気絶縁性のシート状複合材をそのめねじに沿うよう
に加圧し、加圧した後のシート状複合材の外表面は標準
ねじ形状である。ここでシート状複合体を加圧して標準
ねじ形状に加工することが難しい課題がある。
、電気絶縁性のシート状複合材をそのめねじに沿うよう
に加圧し、加圧した後のシート状複合材の外表面は標準
ねじ形状である。ここでシート状複合体を加圧して標準
ねじ形状に加工することが難しい課題がある。
本発明の目的は、標準ねじ形状を形成する電気絶縁層の
成形加工が比較的簡単である構成の電気絶縁管継手を提
供することである。
成形加工が比較的簡単である構成の電気絶縁管継手を提
供することである。
［課題を解決するための手段］
本発明は、円筒形状で端部にねじ部を有する金属製の管
継手本体と、 この管継手本体のねじ部の表面にコーティングして固着
した。樹脂粉末材と電気絶縁性の粉末状あるいはファイ
バー状の補強材とが混じって一体となったものからなる
電気絶縁層とからなることを特徴とする電気絶縁管継手
である。
継手本体と、 この管継手本体のねじ部の表面にコーティングして固着
した。樹脂粉末材と電気絶縁性の粉末状あるいはファイ
バー状の補強材とが混じって一体となったものからなる
電気絶縁層とからなることを特徴とする電気絶縁管継手
である。
［作用］
以上説明した本発明の電気絶縁管継手は、その製造方法
が次のようであり、そのようにすることができるので困
難でない。
が次のようであり、そのようにすることができるので困
難でない。
例えば、樹脂粉末材と補強材とが混じって流動する流動
層内に加熱した管継手本体を置くと、管継手本体のまわ
り表面に樹脂粉末材と補強材とが混じったものが付着す
る。このとき、電気絶縁層をコーティングして固着の不
必要な表面にマスキング、カバーしてもよい。この樹脂
粉末材と補強材とが混じったものが付着した管継手本体
を焼付け、本加熱すると、管継手本体に電気絶縁層がコ
ーティングして固着する。
層内に加熱した管継手本体を置くと、管継手本体のまわ
り表面に樹脂粉末材と補強材とが混じったものが付着す
る。このとき、電気絶縁層をコーティングして固着の不
必要な表面にマスキング、カバーしてもよい。この樹脂
粉末材と補強材とが混じったものが付着した管継手本体
を焼付け、本加熱すると、管継手本体に電気絶縁層がコ
ーティングして固着する。
［実施例］
本発明の実施例を第１図に縦断面図で示す。この第１図
に示す電気絶縁管継手は、ソケット型のねじ込み式の継
手であり、端部の外周面におねじを形成した管３と接続
している。
に示す電気絶縁管継手は、ソケット型のねじ込み式の継
手であり、端部の外周面におねじを形成した管３と接続
している。
この電気絶縁管継手は、円筒形状で両端部の内周面にめ
ねじ部を形成した金属製、例えば鋳鉄製の管継手本体ｌ
と、この管継手本体ｌのめねじ部表面にコーティングし
て固着した。樹脂粉末材、例えばエポキシ樹脂粉末材と
電気絶縁性の粉末状補強材例えばセラミック粒子、粉末
とを混合して一体となったものからなる電気絶縁層２と
からなっている。
ねじ部を形成した金属製、例えば鋳鉄製の管継手本体ｌ
と、この管継手本体ｌのめねじ部表面にコーティングし
て固着した。樹脂粉末材、例えばエポキシ樹脂粉末材と
電気絶縁性の粉末状補強材例えばセラミック粒子、粉末
とを混合して一体となったものからなる電気絶縁層２と
からなっている。
そして電気絶縁層２の外表面のめねじの形状、寸法が標
準めねじのそれらと同様である。
準めねじのそれらと同様である。
ここで樹脂粉末材はエポキシ樹脂粉末材の他フェノール
樹脂粉末材、およびポリエステル樹脂粉末材等の電気絶
縁性で主に熱硬化性樹脂が用いられ、また電気絶縁性の
ナイロン粉末材も用いられる。これらの樹脂粉末材の大
きさはおよそｌＯμ躍〜５０μ臘位である。
樹脂粉末材、およびポリエステル樹脂粉末材等の電気絶
縁性で主に熱硬化性樹脂が用いられ、また電気絶縁性の
ナイロン粉末材も用いられる。これらの樹脂粉末材の大
きさはおよそｌＯμ躍〜５０μ臘位である。
一方、電気絶縁性の粉末状補強材は電気絶縁性のセラミ
ック粉末補強材の他、電気絶縁性のグラス、カーボン粉
末補強材、あるいは電気絶縁性のセラミック、グラス、
およびカーボンのファイバー補強材であってもよい。こ
こでファイバーとは繊維状すなわち細長形状のものであ
る。
ック粉末補強材の他、電気絶縁性のグラス、カーボン粉
末補強材、あるいは電気絶縁性のセラミック、グラス、
およびカーボンのファイバー補強材であってもよい。こ
こでファイバーとは繊維状すなわち細長形状のものであ
る。
次に樹脂粉末材と補強材とを混合して一体となったもの
からなる電気絶縁層２を管継手本体ｌのめねじ部表面に
コーティングして固着したについて説明する。
からなる電気絶縁層２を管継手本体ｌのめねじ部表面に
コーティングして固着したについて説明する。
以上説明したような樹脂粉末材と補強材とを混合し、こ
れらの流動層を形成する。この流動層は多孔板の一方の
面にそれら混合したものを置き。
れらの流動層を形成する。この流動層は多孔板の一方の
面にそれら混合したものを置き。
この他方の面側から空気を送風すると形成される。
この流動層内に管継手本体！を加熱、あるいはそれにプ
ラマイナーを塗布して置くと、管継手本体１の表面に樹
脂粉末材と補強材との混じったものが付着する。このと
き、この付着の不要な表面には、すなわち管継手本体ｌ
の外周面にはマスキング、カバーしたり、プライマーを
塗布しない。
ラマイナーを塗布して置くと、管継手本体１の表面に樹
脂粉末材と補強材との混じったものが付着する。このと
き、この付着の不要な表面には、すなわち管継手本体ｌ
の外周面にはマスキング、カバーしたり、プライマーを
塗布しない。
次に樹脂粉末材と補強材との混じったものが、外周面を
除く表面に付着した管継手本体ｌを焼付け、本加熱する
と、管継手本体ｌのめねじ部、を含む内周面、および側
端面に電気絶縁層２がコーティングして固着される。
除く表面に付着した管継手本体ｌを焼付け、本加熱する
と、管継手本体ｌのめねじ部、を含む内周面、および側
端面に電気絶縁層２がコーティングして固着される。
ここで、管継手本体ｌのめねじ部の表面には電低絶縁層
２がコーティングして固着されるので、このめねじ部は
電気絶縁層２の厚さ分だけ外径を大きくしておく。電気
絶縁層２のめねじ形状は標準めねじ形状の寸法にする必
要があるので、電気絶縁層２をコーティングして固着し
た後にその表面を標準めねじ形状寸法に加工してもよい
。このとき、管継手本体１は鋳鉄製であるので、これの
両端部外周面を加工しておき、この加工面を基準面とし
て標準めねじ形状に加工してもよい。さらにこの標準面
、加工面は管継手本体１のめねじ部を加工するときの基
準面とすることもできる。
２がコーティングして固着されるので、このめねじ部は
電気絶縁層２の厚さ分だけ外径を大きくしておく。電気
絶縁層２のめねじ形状は標準めねじ形状の寸法にする必
要があるので、電気絶縁層２をコーティングして固着し
た後にその表面を標準めねじ形状寸法に加工してもよい
。このとき、管継手本体１は鋳鉄製であるので、これの
両端部外周面を加工しておき、この加工面を基準面とし
て標準めねじ形状に加工してもよい。さらにこの標準面
、加工面は管継手本体１のめねじ部を加工するときの基
準面とすることもできる。
なお、樹脂粉末材と補強材との混じったものを管継手本
体１に付着させるには前記した流動層を形成する他に、
静塗装方式にてそれらを付着させてもよい。さらに流動
層を形成して付着させる場合も流動層内に管継手本体１
全体を置く場合と、管継手本体ｌの内部のみに流動層を
形成する場合とがある。
体１に付着させるには前記した流動層を形成する他に、
静塗装方式にてそれらを付着させてもよい。さらに流動
層を形成して付着させる場合も流動層内に管継手本体１
全体を置く場合と、管継手本体ｌの内部のみに流動層を
形成する場合とがある。
以上説明した本実施例の電気絶縁管継手は製造が困難で
なく比較的簡単であり、電気絶縁層２の表面のめねじも
寸法精度がよい効果がある。
なく比較的簡単であり、電気絶縁層２の表面のめねじも
寸法精度がよい効果がある。
以上説明した電気絶縁管継手はソケット型であるが、こ
のイ也エルボ、ティ、あるいは端部におねじを有するニ
ップルのねじ込み式電気絶縁管継手にすることができる
。
のイ也エルボ、ティ、あるいは端部におねじを有するニ
ップルのねじ込み式電気絶縁管継手にすることができる
。
［発明の効果］
以上説明したように本発明の電気絶縁管継手は製造が困
難でなく比較的簡単で、ねじの寸法精度がよい効果があ
る。
難でなく比較的簡単で、ねじの寸法精度がよい効果があ
る。
第１図は本実施例の縦断面図、第２図は従来例の縦断面
図である。 １．４・・・管継手本体 ２，５・・・電気絶縁層
３・・・管
図である。 １．４・・・管継手本体 ２，５・・・電気絶縁層
３・・・管
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 円筒形状で端部にねじ部を有する金属製の管継手本体と
、 この管継手本体のねじ部の表面にコーティングして固着
した、樹脂粉末材と電気絶縁性の粉末状あるいはファイ
バー状の補強材とが混じって一体となったものからなる
電気絶縁層とからなることを特徴とする電気絶縁管継手
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11666589A JPH02296093A (ja) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | 電気絶縁管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11666589A JPH02296093A (ja) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | 電気絶縁管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02296093A true JPH02296093A (ja) | 1990-12-06 |
Family
ID=14692864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11666589A Pending JPH02296093A (ja) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | 電気絶縁管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02296093A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997035136A1 (en) * | 1996-03-18 | 1997-09-25 | Protechnics International, Inc. | Electrically insulative threaded connection |
| KR100805686B1 (ko) * | 2006-12-05 | 2008-02-21 | 한국기초과학지원연구원 | 횡 방향 전기 절연체 및 그 제조 방법 |
-
1989
- 1989-05-10 JP JP11666589A patent/JPH02296093A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997035136A1 (en) * | 1996-03-18 | 1997-09-25 | Protechnics International, Inc. | Electrically insulative threaded connection |
| US5749605A (en) * | 1996-03-18 | 1998-05-12 | Protechnics International, Inc. | Electrically insulative threaded connection |
| KR100805686B1 (ko) * | 2006-12-05 | 2008-02-21 | 한국기초과학지원연구원 | 횡 방향 전기 절연체 및 그 제조 방법 |
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