JPH0229637Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、複数の電気回路をスイツチオンする
ための回動レバースイツチの接点構造に関する。

従来の技術 従来の複数の可動接点を有する回動レバースイ
ツチの接点構造としては、例えば、第１図に示す
ようなものである。第１図は、自動車のターンシ
グナルスイツチの先端部分に配設されたライテイ
ングスイツチである。極盤１は、中心に軸穴１ａ
を穿設し、該軸穴１ａ方向に２列に列設した２組
の固定接点１ｂ，１ｃと固定接点１ｄ，１ｅを固
着している。可動接点２，３は、オフ位置で固
定接点１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅと非接触状態であ
り、第１のオン位置において、可動接点のみが
固定接点１ｂ，１ｃに接触し、第２のオン位置
に回動すると可動接点２が固定接点１ｂ，１ｃ
に、可動接点３が固定接点１ｄ，１ｅに各々接触
する。固定接点１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅは、極盤
１の軸穴１ａ方向に２列に列設し該固定接点１
ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅに接触する可動接点２，３
を軸穴１ａ方向に長く配設するため回動レバース
イツチの径、及びスイツチ全体が大型化するとい
う問題点がある。

考案の目的 本考案に係る回動レバースイツチの接点構造
は、４つの固定接片を固着すると共に、操作レバ
ーに固着された極盤と、該極盤を挿通してノブに
固着されるレバーと、第１可動接点板、並びに第
２可動接点板に係合する複数の嵌入突起、及び前
記第１可動接点板及び前記第２可動接点板の回転
防止孔に嵌合する回転防止突起とを突出した前記
ノブと、前記極盤に向けて折曲した２つの可動接
片を有する前記第１可動接点板と、該第１可動接
点板に立体交差すると共に前記極盤に向けて折曲
し、かつ前記第１可動接点板の可動接片より短か
い２つの可動接片を有する第２可動接点板と、前
記第１可動接点板及び第２可動接点板を付勢する
ための接点用スプリングとから構成することによ
り、回動レバースイツチの径を細くすることが可
能な回動レバースイツチの接点構造を提供するも
のである。

考案の構成 本考案に係る回動レバースイツチの接点構造の
一実施例を添付図面に基づき詳述する。４はハン
ドルの近傍に配設されたターンシグナルスイツチ
５の先端部に配設されたリトラクタブルヘツドラ
ンプを操作するための回動スイツチのノブであ
る。該ノブ４は、側面にねじ穴４ａを穿設し、該
ねじ穴４ａに止めねじ６を螺着することにより、
レバー７をノブ４の中央に穿設されたレバー挿入
孔４ｂに固定している。

４ｃは、操作レバー８にノブ４を嵌合するため
の嵌合部である。４ｄは、中央にレバー挿入孔４
ｂを穿設した角柱形状の回動防止突起であり、第
１可動接点板１０、及び第２可動接点板１１の中
央に穿設された四角形の回転防止孔１０ａ，１１
ａを挿入するための突起である。４ｅ，４ｆ，４
ｇ，４ｈは、回動防止突起４ｄにおける先端面の
四角形の対角線上に形成され、第１可動接点板１
０、及び第２可動接点板１１を嵌合するための嵌
入突起である。該嵌入突起４ｅ，４ｆ，４ｇ，４
ｈは、回動防止突起４ｄより、第１可動接点板１
０または第２可動接点板１１のほぼ厚さ程度突出
している。４ｉ，４ｊ，４ｋ，４ｌは、接点用ス
プリング９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄを挿入するため
のスプリング挿入孔であり、４本の嵌入突起４
ｅ，４ｆ，４ｇ，４ｈに介在する。４ｍは回動防
止突起４ｄと該回動防止突起４ｄの左側に穿設さ
れたスプリング挿入孔４ｊとの間に介在する固定
溝であり、第１可動接点板１０の突片１０ｂを挿
入するための溝であり、４ｎは、回動防止突起４
ｄと該回動防止突起４ｄの右側に穿設されたスプ
リング挿入孔４ｌとの間に介在する固定溝であ
り、第１可動接点板１０の突片１０ｃを挿入する
ための溝である。

接点用スプリング９ａ，９ｂは、ノブ４のスプ
リング挿入孔４ｉ，４ｋに挿入され、第１可動接
点板１０の上下端部を押圧し、該第１可動接点板
１０の可動接片１０ｄ，１０ｅを極盤１２に当接
するためのコイルスプリングである。

接点用スプリング９ｃ，９ｄは、ノブ４のスプ
リング挿入孔４ｊ，４ｌに挿入され、第２可動接
点板１１の左右端部を押圧し、該第２可動接点板
１１の可動接片１１ｂ，１１ｃを極盤１２に当接
するためのコイルスプリングである。第１可動接
点板１０は、接点用スプリング９ａ，９ｂと極盤
１２とにより挟持され、該第１可動接点板１０を
嵌入突起４ｅ，４ｆ，４ｇ，４ｈの間に挿入し、
回動防止孔１０ａを回動防止突起４ｄに、突片１
０ｂ，１０ｃを固定溝４ｍ，４ｎに挿入すること
により回動することが防止されている。第１可動
接点板１０は、極盤１２の上下部分に当接する可
動接片１０ｄ，１０ｅを突出している。可動接片
１０ｄ，１０ｅは、摺動性を良好にするために先
端部分に丸みを付けている。第１可動接点板１０
は、立体交差している第２可動接点板１１との接
触を防止するために可動接片１０ｄ，１０ｅの長
さを可動接片１１ｂ，１１ｅより長く形成してい
る。第２可動接点板１１は、第１可動接点板１０
に立体交差の状態に配設され、左右に可動接片１
１ｂ，１１ｃ、上下に嵌入突起４ｅ，４ｆ，４
ｇ，４ｈに嵌合し、軸線方向以外に遊動すること
を防止するための突片１１ｄ，１１ｅを突出して
いる。第２可動接点板１１は、接点用スプリング
９ｃ，９ｄと極盤１２とにより挟持され、該第２
可動接点板１１を嵌入突起４ｃ，４ｆ，４ｇ，４
ｈに挿入し、回動防止孔１０ａを回動防止突起４
ｄに嵌合することにより、回動することが防止さ
れる。極盤１２は、中心部分にレバー７を挿通す
るためのレバー挿通孔１２ａ上下左右に固定接点
板１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄを嵌合するた
めの溝１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ、該溝１
２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅのレバー挿通孔１
２ａ寄りの隅に各固定接点板１３ａ，１３ｂ，１
３ｃ，１３ｄを加締め固定するための挿通孔１２
ｆ，１２ｇ，１２ｈ，１２ｊを穿設している。１
２ｊ，１２ｋは、極盤１２の外周面に形成された
凸部であり、極盤１２を操作レバー８に嵌合する
ときの位置決め、及び回動防止の役割りをする。
第１可動接点板１０に摺接する固定接点板１３ａ
と固定接点板１３ｂは、同一形状であり、極盤１
２の対称位置に固定される。

第２可動接点板１１に摺接する固定接点板１３
ｃと固定接点板１３ｄは、同一形状であり、極盤
１２の対称位置に固定される。１４はコードであ
り、各固定接点板１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３
ｄに半田により溶着され、操作レバー８及びレバ
ーガイド１５のコードカバー１５ａを挿通し、ス
テアリングシヤフトの近傍に配設されたコネクタ
ーに接続されている。第８図に示すは、可動接
片１０ｄ，１０ｅ，１１ｂ，１１ｃのオフ位置を
示す。は第１のオン位置である。は第２のオ
ン位置である。

考案の作用 第１可動接点板１０、及び第２可動接点板１１
は、ノブ４に挿入し、接点用スプリング９ａ，９
ｂ，９ｃ，９ｄと極盤１２とにより挟持されるた
め、ノブ４と同一回転する。

第１可動接点板１０と第２可動接点板１１は立
体交差の状態にあるが可動接片１０ｄ，１０ｃと
可動接片１１ｂ，１１ｃの長さの相違により、互
いに接触しない距離を保つている。オフ位置に
おいては各固定接片１０ｄ，１０ｅ，１１ｂ，１
１ｃは可動接点板１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３
ｄに接触しないスイツチオフの状態である。オフ
位置からノブ４を第１のオン位置に回動する
と、第２可動接点板１１の可動接片１１ｂが固定
接点板１３ｃに、可動接片１１ｃが固定接点板１
３ｄに接触し、スイツチオンし、１つの回路が形
成される。次に第１のオン位置からノブ４を第
２のオン位置に回動すると第１可動接点板１０
の可動接片１０ｄが固定接点板１３ａに可動接片
１０ｅが固定接点板１３ｂに、第２可動接点板１
１の可動接片１１ｂが固定接点板１３ｃに、可動
接片１１ｃが固定接点板１３ｄに各々接触し、ス
イツチオンし、２つの電気回路が形成される。

すなわち、第１のオン位置にノブ４を回動す
ると１つの電気回路が形成され、第２のオン位置
にノブ４を回動する２つの電気回路が構成され
る。両端に極盤１２に当接する可動接片１０ｄ，
１０ｅを有する第１可動接点板１０と、可動接片
１１ｂ，１１ｃを有する第２可動接点板１１は、
立体交差の状態に配設されるため、極盤１２に固
着する固定接点板１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３
ｄをレバー挿入孔１２ａを中心に四方に配設する
ことができる。極盤１２は、固定接点板１３ａ，
１３ｂ，１３ｃ，１３ｄをレバー挿入孔１２ａを
中心に四方に配設するた、該極盤１２の径を短か
くし、回動スイツチを細くすることが可能とな
る。すなわち、極盤１２の径を短かくすることに
より、該極盤１２が挿着される操作レバー８、及
び該操作レバー８に挿入されるノブ４等の径を短
かくし、スイツチ全体を細くすることができる。

考案の効果 本考案に係る回動レバースイツチの接点構造
は、極盤に圧接する第１可動接点板の可動接片の
長さを第２可動接点板の可動接片の長さより長く
したことにより、第１可動接点板と第２可動接点
板とを交差させて配置することができ、極盤の
径、及び回動レバースイツチ全体の径を細くし、
ドライバーがノブの手で摘み易くできる。また、
本考案は、ノブに第１可動接点板及び第２可動接
点板の回転防止孔に嵌合する回転防止突起と、第
１可動接点板及び第２可動接点板に係合する嵌入
突起とを形成したことにより、第１可動接点板及
び第２可動接点板をノブ内に挿入するだけで保持
できる。このため、第１可動接点板及び第２可動
接点板の組付けが容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、回動レバースイツチの極盤の従来例
を示す正面図である。第２図、第３図、第４図、
第５図、第６図、第７図及び第８図は本考案に係
る回動レバースイツチの接点構造を示す図面であ
り、第２図は部分断面図、第３図は分解斜視図、
第４図は可動接点板を挿入した場合のノブの正面
図、第５図は第４図の矢視Ａ−Ａ線方向断面図、
第６図はノブの正面図、第７図は第６図の矢視Ｂ
−Ｂ線方向断面図、第８図は極盤の正面図であ
る。 １……極盤、１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ……固定
接点、２，３……可動接点、４……ノブ、４ｄ…
…回動防止突起、４ｅ，４ｆ，４ｇ，４ｈ……嵌
入突起、４ｉ，４ｊ，４ｋ，４ｌ……スプリング
挿入孔、４ｍ，４ｎ……固定溝、８……操作レバ
ー、１０……第１可動接点板、１０ａ，１１ａ…
…回動防止孔、１０ｂ，１０ｃ，１１ｄ，１１ｃ
……突片、１０ｄ，１０ｅ，１１ｄ，１１ｅ……
可動接片、１１……第２可動接点板、１２……極
盤、１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ……溝、１
２ｆ，１２ｇ，１２ｈ，１２ｉ……挿通孔、１３
ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ……固定接点板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ４つの固定接片を固着すると共に、操作レバー
   に固着された極盤と、該極盤を挿通してノブに固
   着されるレバーと、第１可動接点板、並びに第２
   可動接点板に係合する複数の嵌入突起、及び前記
   第１可動接点板及び前記第２可動接点板の回転防
   止孔に嵌合する回転防止突起とを突出した前記ノ
   ブと、前記極盤に向けて折曲した２つの可動接片
   を有する前記第１可動接点板と、該第１可動接点
   板に交差すると共に前記極盤に向けて折曲し、か
   つ前記第１可動接点板の可動接片より短かい２つ
   の可動接片を有する第２可動接点板と、前記第１
   可動接点板及び第２可動接点板を付勢するための
   接点用スプリングとから構成される回動レバース
   イツチの接点構造。