JPH0229680Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 この考案は、シーズヒータを鋳物で鋳込んだ鋳
込形発熱体に関するもので、特に風雨にさらされ
て使用する等の腐食環境に設置するものを改良
し、安価で寿命の長いものを得ようとしたもので
ある。

〔従来技術〕

第１図は従来の鋳込形発熱体の一例の外観図を
示すもので、１はステンレス製の外管２内に発熱
線３および口出棒４を充填したシーズヒータで、
中央部でＵ字形に曲げ加工されている。５はこの
シーズヒータの発熱部を鋳込んだ黄銅からなる鋳
物である。６はリード線で、圧着端子７により口
出棒４に接続されている。８は外管２とリード線
６にまたがつて裸充電端子部を一体に覆うクロロ
プレンゴム等からなる電気絶縁モールド部であ
る。そしてモールド部８は熱劣化しないように鋳
物５からシーズヒータ１の端部を突出させ、所定
寸法を隔てた位置に構成している。

第２図は従来例の鋳込形発熱体の他の例を示す
外観図である。

この例では、シーズヒータ１の口出棒４端部に
Ｌ形止め板９がスポツト溶接してあり、リード線
１０にカシメた端子１１をネジ１２で固定してい
る。

１３は黄銅製の端子箱で、一側からシーズヒー
タ１を貫挿させて端子部分を覆う位置でステンレ
ス製の外管２にロー付ａしている。

端子箱１３の他側開口部にはフタ１４がパツキ
ン１５を介してネジ１６により固定されている。
また、このフタ１４のリード線貫通部はパツキン
１７をグランド１８とによつて圧縮してリード線
１０を固定するとともに、外部からの水分の侵入
を防止している。

これらの鋳込形発熱体は第３図に示す如く、例
えば鉄道軌道のポイント部の融雪用としてレール
１９に固定金具（図示せず）を用いて鋳物５部を
接触させた状態で固定して使用されている。

すなわち、この例では一年中風雨にさらされて
おり、海岸に近い地域では塩害にも耐えねばなら
ない。

従つて、鋳込形発熱体の各部の材質は厳しい腐
食環境に耐える材料で構成する必要があり、鋳物
５や端子箱１３は通常黄銅が用いられ、又、シー
ズヒータ１の外管２はステンレスの採用が多い。

このように構成された鋳込形発熱体の欠点は高
価な点である。また、黄銅とステンレスといつた
異種金属の接合部やロー付部ａは、厳しい腐食環
境下では特に電位差の発生による局部腐食が発生
しやすくトラブルも多くあつた。

〔考案の概要〕

この考案はこれらの欠点を改善したもので、シ
ーズヒータの発熱部を耐食性の優れた鋳物で鋳込
むと共に、鋳物から突出した前記シーズヒータの
端子部分を鋳物から所定寸法隔てた位置で防水構
造に構成するものにおいて、前記シーズヒータの
鋳込み部と端子部間の露出部を前記鋳物と同種の
材料からなる金属管で被覆することにより、腐食
環境における耐食性の向上をはかつたものであ
る。

〔考案の実施例〕

以下、この考案を図示実施例により説明する。

第４図はこの考案による鋳込形発熱体の一実施
例を示す。

図中、１はシーズヒータで、外管２は耐食性が
それほど優れていない溶接銅管を採用している。
２０はこの外管２の外径より若干大きい内径を有
した黄銅製金属管で、予めシーズヒータ１の端部
に挿入し、一部をカシメて固定しておく。この金
属管２０の長さは一端が鋳物５に20mm程度内部に
位置するように、また、他端がが端子部のクロロ
ブレンゴムモールド部８内に達するように予め寸
法を設定しておく。なお、カシメ部はモールド部
８もしくは鋳物５内に入る位置でのみ行う。４は
シーズヒータ１の口出棒、６はリード線で、圧着
端子７により口出棒４に接続してあり、これらは
第１図に示した従来例と全く同じ構成である。

すなわち、シーズヒータ１の外管２の端部が空
気中へ露出しないように予め、黄銅製の金属管２
０を挿入固定しておき、その後に黄銅で発熱部を
鋳込み、また、端子部をクロロブレンゴムにて防
水構造にモールドしたものである。

第５図は第２図に示す従来例の構成のものにこ
の考案を実施した他の実施例を示すものであり、
図中、第２図と同一符号は同一または相当部分を
示している。

以上のように構成したこの考案の実施例によれ
ば、次のような効果が得られる。

(1) シーズヒータ１の外管２は外気、風雨に接す
る部分がないため、耐食性に優れた高価なステ
ンレス管を使用する必要がなく、総合的に安い
鋳込形発熱体が得られる。これは、特に鋳物５
内の発熱部が長くなるほど、その効果が顕著で
ある。

(2) 露出する部分は全て黄銅製部品の組合わせと
なり、従来の異種金属の接触による局部腐食の
心配が無い。

(3) ロー付作業も同種金属の接合となので、作業
が容易でかつ信頼性の高いものが得られる。

〔考案の効果〕

以上のようにこの考案は、シーズヒータの発熱
部を耐食性に優れた鋳物で鋳込みむと共に、鋳物
から突出した前記シーズヒータの端子部分を鋳物
から所定寸法隔てた位置で防水構造に構成するも
のにおいて、前記シーズヒータの鋳込み部と端子
部間の露出部を鋳物と同種の材料からなる金属管
で被覆したものであるから、シーズヒータの外管
が外気や風雨にさらされることがなく、外管には
それほど耐食性の優れた部材を選定する必要がな
くなるので、安価な溶接銅管を使用することがで
き、また、同種金属の接触となるので、局部腐食
の心配もなく、長寿命でかつコストの安い鋳込形
発熱体を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の鋳込形発熱体の一例を示す外観
図、第２図は従来の他の例を示す外観図、第３図
は鋳込形発熱体の設置例を示す説明図、第４図は
この考案による鋳込形発熱体の一実施例を示す外
観図、第５図はこの考案による他の実施例を示す
外観図である。 図において、１はシーズヒータ、２は外管、５
は鋳物、２２は金属管である。なお、図中同一符
号は同一または相当部分を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シーズヒータの発熱部を耐食性に優れた鋳物で
   鋳込むと共に、鋳物から突出した前記シーズヒー
   タの端子部分を鋳物から所定寸法隔てた位置で防
   水構造に構成するものにおいて、前記シーズヒー
   タの鋳込み部と端子部間の露出部を前記鋳物と同
   種の材料からなる金属管で被覆したことを特徴と
   する鋳込形発熱体。