JPH02297902A - 可変抵抗器の抵抗体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は可変抵抗器の抵抗体に関する。更に詳説すれ
ば、抵抗体の電極パターンとのオーパーラ−、プ部分（
以下単に重合部分ともいう）の改良に関する。

（従来の技術） 従来例の可変抵抗器は、はぼ二種類に区分される。１つ
は単回転型といわれるもので、第５図（ａ）、第６図（
ａ）に図示され、他の１つは多回転型といわれるもので
第５図（ｂ）、第６図（ｂ）に図示されるものである。

単回転型について説明すれば、ケース２４内にロータ２
５と共に収納された絶縁基板９の上面に馬蹄形抵抗体８
を印刷、焼成され、電極部１２ａ、１２ａは前記抵抗体
８とオーバーラツプ（重合）するように又電極部１２ｂ
は馬蹄形抵抗体８の中心にそれぞれ印刷焼成されている
。前記電極部１２ａ、１２ａ。

１２ｂに穿設した複数の孔部２７にはそれぞれピン端子
２６が接続される。又図示してないが、接点を具えたス
ライダが前記抵抗体８上を摺動することにより、いわゆ
る接触抵抗変化を取り出すことができる。

次に多回転型可変抵抗器について説明する。

第５図（ｂ）、第６図（ｂ）において、ケース２８内に
シャフト２９を回転自在に収納し、シャフト２９の下方
に配設した絶縁基板１５の面に直線型抵抗体１６を印刷
焼成し、この抵抗体１６と端部がオーバーラツプ（重合
）１４するように電極部１８ａ、１８ａを、又抵抗体１
６と並列に、電極部１８ｂを絶縁基板１５にそれぞれ印
刷焼成する。

電極部１８ａ、１８ａ、１８ｂにそれぞれ突設した孔３
２にはピン端子群３０をそれぞれ接続する。

この多回転型可変抵抗器においても、単回転型可変抵抗
器と同様スライダ２０の接点２２が抵抗体１６上誉摺動
する際の接触抵抗変化を取り出すものである（第４図）
。

（発明が解決しようとする課題） 前記従来例の可変抵抗器の抵抗体においては、以下説明
する様な問題点があった。

例えば第３図（ａ）に図示する単回転型可変抵抗器の馬
蹄形抵抗体８の場合には、抵抗体８の終端部と電極部１
２ａとの重合部分１０は、中心Ｏよりある一定の角度例
えば０３を形成するようにオーバーラツプしている。又
第３図（ｂ）においては、直線型抵抗体１６と電極部１
８とが重合部分１４で直角にオーバーラツプしている。

次に接点がこの直線抵抗体１６上を摺動している状態を
第４図に図示する。抵抗体１６と電極１８との重合部分
１４では、電極１８の厚膜の上に抵抗体１６がまたがっ
ているのでその膜厚の分布が極端に変化する。

今、第３図（ａ）、（ｂ）、第４図において、抵抗体８
．１６の電極部１２ａ、１８とオーバーラツプしていな
い部分をＣとし、オーバーラツプ部の始点をＢ、終点を
Ａとして、可変抵抗器の接触抵抗値の変化について説明
する。

多回転型可変抵抗器の重合部分１４をスライダ２０の接
点２２が摺動した場合には、第８図に示す様に、接点２
２と電極１Ｂとの間の接触抵抗値が、抵抗体１６と電極
１Ｂとの重合部分１４の終端Ａ点において極端に増加し
てしまう現象が発生する。これは次の理由による。すな
わち、従来の抵抗体のＲｕＯ２系厚膜ペーストと電極部
Ａｇ系ペーストが重合した場合その重合部に於ては、抵
抗体中へ電極のＡｇ系ペーストが移行している現象が発
生する。

従って電極体のガラス分が、抵抗体と電極部の重合部の
終端部例えば第３図（ａ）、（ｂ）のＡ点にて認められ
る。この部分がいわゆるガラスリッチの状態となり、ス
ライダの接点との電気的接触抵抗が増加し、その結果第
８図に図示の様な特性が発生するという問題があった。

（課題を解決するための手段） 本発明は、前記問題点を改善して、これを解決すること
を目的とするもので、この目的を達成するため、可変抵
抗器の抵抗体の端部と電極板との重合部分において、抵
抗体の端部の形状を、接点の摺動方向と直角な方向に対
して、所定角度の傾きをもつ様に形成したものである。

（作　用） 本発明によれば、抵抗体と電極との重合部分に於て、抵
抗体の終端をスライダ接点の摺動方向と直角な方向に対
して所定の傾きを形成したもので。

接点がこの重合部分を通過する場合には、接点と電極及
び抵抗体間との接触抵抗値を緩やかに変化させる事が出
来る。

以下本発明の実施例の添付図面を用いて上記現象を説明
する。

５４２図は、接点が抵抗体及び電極の重合部分を通過し
ている時の状態を図示するが、接点５がＸ′方向へ移動
する際には抵抗値が低い電極３の部分と、さらに抵抗体
４よりわずかに小さくかつ電極３より多少大きい抵抗値
を有する０重合部分との両方にまたがって接点５が当接
している。ところが、抵抗体４の終端を斜めに形成した
場合には接点５をＸ′方向へ移動させると徐々に抵抗体
４との接触面が減少しさらに電極３と接触面が増加する
ので、電極３と接点５間での接触抵抗値が緩やかな変化
をもたらすものである。

（実施例） 以下添付図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図（ａ）、（ｂ）は本発明の第１及び第２実施例で
ある。（ａ）は、第１の実施例で、抵抗体が馬蹄形の場
合、（ｂ）は第２の実施例で抵抗体が直線形の場合を示
す、同図で符号１．４は抵抗体、２．３は電極、Ａ、Ｂ
、Ｃは接触抵抗値の測定ポイントを示す、以下実施例に
ついて述べる。

（１）第１の実施例：抵抗体ｌを馬蹄形とした単回転型
可変抵抗器である。この場合抵抗体１の内径の半径をＲ
２、外径の半径をＲ１とすると電極２との重合部分に於
て、抵抗体ｌの終端の形状を電極３と抵抗体１の外径Ｒ
１と角度θ０でオーバーラツプさせる。さらに抵抗体１
の外径の半径Ｒ１から角度θ１だけ角度が短くなる様に
抵抗体１の内径の半径Ｒ２を設定する。この第１の実施
例において抵抗体ｌの外径の半径Ｒ１が１．５５　ｍ　
ｍ、内径の半径Ｒ２が１．０ｍｍの時、角度θ０．０１
の最適値はそれぞれθＧ＝１００、θ１＝５°であった
。

（２）第２の実施例：第１図（ｂ）に示す様な抵抗体４
を直線形とした多回転型可変抵抗器である。

この場合には、抵抗体４の終端と電極３との重合部分を
、抵抗体４の終端を抵抗体４の幅方向に対し角度θ２だ
け傾けた形状としたものである。この第２の実施例にお
いて、抵抗体４の幅寸法Ｗが０．８ｍｍの場合の抵抗体
４の終端の重合部分の角度θ２の最適値は約５〜１００
であった。

以上の様に構成してなるものであるから、接点を摺動さ
せ、電極と接点間との接触抵抗値を測定すると、第７図
に示す様に重合部分の接触抵抗値が緩やかに変化する。

従来例の接触抵抗値を示す第８図の場合と比較すれば、
電極との重合部分Ａ点での接触抵抗値の急激な変化を防
止するものである。

（発明の効果） 以上詳細に説明した様に、本発明によれば、抵抗体と電
極との重合部分において抵抗体の終端を接点の摺動方向
と直角な方向にわずかに傾けた事により抵抗体と電極と
の重合部分をスライダの接点が摺動する際、接点と電極
間の接触抵抗値の急激な変化を防止する事ができる。

従って従来、可変抵抗器で問題となった終端付近での設
定性の問題が解消できる。更に低抵抗値を有する可変抵
抗器の場合には、特にこの重合部分の接触抵抗値の不連
続性が問題であったが１本発明の構成の抵抗体を採用す
ることにより、不連続性の技術的改善が可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、それぞれ本発明の第１、第２の実
施例を図示する。ｆＦＳｉ図（ａ）は、第１の実施例の
路線平面図、第１図（ｂ）は、第２の実施例の路線平面
図、第２図は本発明の第２実施例を説明するための拡大
平面図、第３図（ａ）。 （ｂ）は従来例の可変抵抗器の路線平面図、第４図は第
３図（ｂ）の側面図、第５図（ａ）　　、　　（ｂ）は
従来例の可変抵抗器の外観斜視図、第６図（ａ）。 （ｂ）はそれぞれ第５図（ａ）、（ｂ）の可変抵抗器に
収納した絶縁基板の平面図、第７図、第８図、第９図は
接触抵抗値変化を示すグラフで、第７図は理想的特性の
もの、第８図は従来例のもの第９図は本発明の実施例の
ものを示す。 Ａ・・・抵抗体の終端、１・・・抵抗体、２．３・・・
電極、４・・・抵抗体、５・・・接点。 出　　願　　人　　コパル電子株式会社代理人　弁理士
　　小　　林　　　　榮第１図 第２図 第３図 第４図 １％５　　図 第６図 第７図 Ａ点記　　　　０点。 第　　８　　図 第９図 節、８点　　Ｃ若・

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. １．多回転型可変抵抗器の直線型抵抗体の端部と電極板
   との重合部分において、抵抗体の端部の形状を、接点の
   摺動方向と直角な方向に対し所定角度の傾斜を有するよ
   うに形成してなる可変抵抗器の抵抗体。
2. ２．単回転型可変抵抗器の馬蹄形抵抗体の端部と電極板
   との重合部分において、抵抗体端部の形状を、接点の摺
   動方向と直角な方向に対し所定角度の傾斜を有するよう
   に形成してなる可変抵抗器の抵抗体。
3. ３．馬蹄形抵抗体と電極板との重合部分における抵抗体
   の端部の形状を、馬蹄形抵抗体の中心を通る直線に対し
   、所定角度の傾斜を有するように形成してなる請求項２
   記載の可変抵抗器の抵抗体。