JPH0229801B2 - Hosogozainoseizohoho - Google Patents
HosogozainoseizohohoInfo
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- JPH0229801B2 JPH0229801B2 JP964885A JP964885A JPH0229801B2 JP H0229801 B2 JPH0229801 B2 JP H0229801B2 JP 964885 A JP964885 A JP 964885A JP 964885 A JP964885 A JP 964885A JP H0229801 B2 JPH0229801 B2 JP H0229801B2
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- rubber
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Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、道路の舗装に用いる舗装合材に関す
る。
る。
（従来技術と背景）
路面舗装材としてアスフアルトをバインダーと
するアスフアルトコンクリートが多用されてい
る。アスフアルトコンクリートは常温では一般に
固型であるため、百数十度から二百余度まで加熱
して用いる。しかしながら、アスフアルトコンク
リートは高温になると脆化し更には液化し安定度
が悪くなる。
するアスフアルトコンクリートが多用されてい
る。アスフアルトコンクリートは常温では一般に
固型であるため、百数十度から二百余度まで加熱
して用いる。しかしながら、アスフアルトコンク
リートは高温になると脆化し更には液化し安定度
が悪くなる。
そこで、合材としての安定度を向上させるため
のゴムや熱可塑性樹脂等を混入した改質アスフア
ルトをバインダーとする加熱アスフアルト合材が
使用されるようになつている。この合材は、加熱
しても安定性は保てるもののアスフアルトコンク
リートの場合と同様に施工時に加熱しなければな
らず作業性に影響を与える。
のゴムや熱可塑性樹脂等を混入した改質アスフア
ルトをバインダーとする加熱アスフアルト合材が
使用されるようになつている。この合材は、加熱
しても安定性は保てるもののアスフアルトコンク
リートの場合と同様に施工時に加熱しなければな
らず作業性に影響を与える。
一方、常温でも施工できる常温舗装合材も多用
されている。この合材はアスフアルトに界面活性
剤を用いてエマルジヨン化したアスフアルト乳
剤、また溶剤を含んだカツトバツクアスフアルト
をバインダーとするもので舗設してから水、溶剤
の揮散を待つて安定度を得るものである。しかし
ながら、この合材は水、溶剤等の溶媒を必要とす
るので安定度では数段劣り、貯蔵安定性が悪く、
用途が制限される。
されている。この合材はアスフアルトに界面活性
剤を用いてエマルジヨン化したアスフアルト乳
剤、また溶剤を含んだカツトバツクアスフアルト
をバインダーとするもので舗設してから水、溶剤
の揮散を待つて安定度を得るものである。しかし
ながら、この合材は水、溶剤等の溶媒を必要とす
るので安定度では数段劣り、貯蔵安定性が悪く、
用途が制限される。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、通常多用されている加熱アスフアル
ト合材の加熱するための作業性の不利、常温舗装
合材の溶媒を使用することによる貯蔵安定性の悪
さを除去し、加熱アスフアルト合材の優れた性質
と常温舗装合材が有する簡便な作業性とを備えた
舗装合材を提供するための舗装合材の製造方法を
提供しようとするものである。
ト合材の加熱するための作業性の不利、常温舗装
合材の溶媒を使用することによる貯蔵安定性の悪
さを除去し、加熱アスフアルト合材の優れた性質
と常温舗装合材が有する簡便な作業性とを備えた
舗装合材を提供するための舗装合材の製造方法を
提供しようとするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、その構成要件を骨材と液状アスフア
ルトにゴム及び熱可塑性樹脂を配合したバインダ
ーとを混練し、骨材にバインダーの被覆を施した
のち、バインダーの中に含まれるゴムの極性値と
差のある極性値の鉱油を混練し、バインダーの被
覆のまわりに鉱油の層を設けるようにしたことを
特徴とする舗装合材の製造方法とすることにより
問題点を解決する。
ルトにゴム及び熱可塑性樹脂を配合したバインダ
ーとを混練し、骨材にバインダーの被覆を施した
のち、バインダーの中に含まれるゴムの極性値と
差のある極性値の鉱油を混練し、バインダーの被
覆のまわりに鉱油の層を設けるようにしたことを
特徴とする舗装合材の製造方法とすることにより
問題点を解決する。
（作用）
本発明の構成要件である液状アスフアルトにゴ
ム及び熱可塑性樹脂を配合したバインダーは、加
熱アスフアルト合材のバインダーと同様の組成を
有する。このバインダーは粘着力がある半固型材
料であるので、このバインダーを用いた合材は固
く舗設作業をするのには常温で相当な労力を要す
る。
ム及び熱可塑性樹脂を配合したバインダーは、加
熱アスフアルト合材のバインダーと同様の組成を
有する。このバインダーは粘着力がある半固型材
料であるので、このバインダーを用いた合材は固
く舗設作業をするのには常温で相当な労力を要す
る。
この作業性を良好にするために鉱油が力を発揮
する。鉱油はバインダー基材のアスフアルトと相
溶性がよい。作業性を確保するためには鉱油はバ
インダーと相溶せず骨材を被覆したバインダーの
まわりにコーテイングされている状態の方が滑り
やすくて良いが、舗設して供用するにはバインダ
ーの中に取り込まれ一体化した方が安定度の面で
よい。
する。鉱油はバインダー基材のアスフアルトと相
溶性がよい。作業性を確保するためには鉱油はバ
インダーと相溶せず骨材を被覆したバインダーの
まわりにコーテイングされている状態の方が滑り
やすくて良いが、舗設して供用するにはバインダ
ーの中に取り込まれ一体化した方が安定度の面で
よい。
この両方の要求に応えるのがバインダーと鉱油
の組み合せである。
の組み合せである。
バインダーの中に含まれるゴムの極性値と差の
ある極性値を有する鉱油を選択して組み合せる。
極性値に差があると溶解度係数にも差があり、相
溶性が低いので、鉱油は骨材を被覆したバインダ
ーのまわりに鉱油の層を形成してバインダー内に
は溶け込みにくくなり、表層膜を形成した状態と
なるので、すべりやすく作業性が確保できる。舗
設に供する際に転圧することにより強制摩擦さ
れ、骨材一つ一つのまわりの鉱油の層は破壊され
て、鉱油はアスフアルトと相溶するので強制的に
バインダー内に取り込まれて一体となる。
ある極性値を有する鉱油を選択して組み合せる。
極性値に差があると溶解度係数にも差があり、相
溶性が低いので、鉱油は骨材を被覆したバインダ
ーのまわりに鉱油の層を形成してバインダー内に
は溶け込みにくくなり、表層膜を形成した状態と
なるので、すべりやすく作業性が確保できる。舗
設に供する際に転圧することにより強制摩擦さ
れ、骨材一つ一つのまわりの鉱油の層は破壊され
て、鉱油はアスフアルトと相溶するので強制的に
バインダー内に取り込まれて一体となる。
（実施例）
つぎに本発明の実施例を説明する。
まず120℃〜130℃に加熱した骨材としての砕石
及び砂を必要量だけミキサーに投入し、更に炭酸
カルシウム等のフイラーをミキサーに投入する。
後、配合表に示すバインダーを80℃〜150℃に加
熱してミキサーに投入し、全体を混合する。この
とき骨材の表面をフイラー等に含浸したバインダ
ー層が被覆する。この後更に鉱油をミキサーに投
入して混合し、骨材の表面のバインダー被覆を鉱
油でコーテイングしてバインダー被覆のまわりに
鉱油層を形成する。
及び砂を必要量だけミキサーに投入し、更に炭酸
カルシウム等のフイラーをミキサーに投入する。
後、配合表に示すバインダーを80℃〜150℃に加
熱してミキサーに投入し、全体を混合する。この
とき骨材の表面をフイラー等に含浸したバインダ
ー層が被覆する。この後更に鉱油をミキサーに投
入して混合し、骨材の表面のバインダー被覆を鉱
油でコーテイングしてバインダー被覆のまわりに
鉱油層を形成する。
この実施例でバインダーの組成と合材としての
配合はつぎのとおりである。
配合はつぎのとおりである。
バインダーの組成
液状アスフアルト 60〜80部
ゴム 10〜30部
熱可塑性樹脂（石油樹脂） 10〜30部
合材の配合
道路用砕石（JIS A5001） 70〜95部
砂 ０〜20部
フイラー ５〜10部
バインダー ３〜６部
鉱 油 0.3〜１部
ここで、バインダーの中に含まれるゴムと鉱油
とは極性値の差をつけて組み合される。具体的に
は極性値の高いSBR、ニトリルゴム、クロロプ
レン等のゴムは極性値が高いので極性値の低いた
とえばパラフイン基油を用い、エチレンプロピレ
ンゴム、イソブチレンイソプレンゴム、天然ゴム
等は極性値が低いので極性値の高いたとえばアロ
マ基油を用いる。
とは極性値の差をつけて組み合される。具体的に
は極性値の高いSBR、ニトリルゴム、クロロプ
レン等のゴムは極性値が高いので極性値の低いた
とえばパラフイン基油を用い、エチレンプロピレ
ンゴム、イソブチレンイソプレンゴム、天然ゴム
等は極性値が低いので極性値の高いたとえばアロ
マ基油を用いる。
なお図面は本発明により製造された舗装合材の
一例を示すもので、骨材１のまわりをフイラー２
を含むバインダー３が被覆し、そのまわりに鉱油
層４を形成した舗装合材を示すものである。
一例を示すもので、骨材１のまわりをフイラー２
を含むバインダー３が被覆し、そのまわりに鉱油
層４を形成した舗装合材を示すものである。
（発明の効果）
本発明は上述のようにしてなるので、すなわ
ち、この製造方法による舗装合材は、骨材のまわ
りにバインダーの被覆が形成され、この被覆のま
わりに、この被覆を形成するバインダーの中に含
まれるゴムの極性値と差のある極性値を有する鉱
油の層を設けられてなるので、つぎの利点を有す
る。
ち、この製造方法による舗装合材は、骨材のまわ
りにバインダーの被覆が形成され、この被覆のま
わりに、この被覆を形成するバインダーの中に含
まれるゴムの極性値と差のある極性値を有する鉱
油の層を設けられてなるので、つぎの利点を有す
る。
バインダーの中に含まれるゴムの極性値と鉱
油の極性値に差があると、バインダーと鉱油層
の相溶性が低く、鉱油はバインダー被覆のまわ
りに表層膜を形成した状態となるので、骨材層
一つ一つがすべりやすく作業性がよい。
油の極性値に差があると、バインダーと鉱油層
の相溶性が低く、鉱油はバインダー被覆のまわ
りに表層膜を形成した状態となるので、骨材層
一つ一つがすべりやすく作業性がよい。
バインダー被覆のまわりに設けられた鉱油層
は、舗設に供する際には、転圧すると強制摩擦
されて破壊され、強制的にバインダー内に取り
込まれるので常温で用いることができる。
は、舗設に供する際には、転圧すると強制摩擦
されて破壊され、強制的にバインダー内に取り
込まれるので常温で用いることができる。
バインダーには熱可塑性樹脂やゴムが配合さ
れているので舗装合材としての安定度が良い。
れているので舗装合材としての安定度が良い。
溶媒を用いないので貯蔵安定性が良い。
全体として加熱アスフアルト合材の優れた性
質と常温舗装合材の有する簡便性を備えてい
る。
質と常温舗装合材の有する簡便性を備えてい
る。
図面は本発明の製造方法により製造された舗装
合材の一例を示す説明図で、１は骨材、２はフイ
ラー、３はバインダー被覆、４は鉱油である。
合材の一例を示す説明図で、１は骨材、２はフイ
ラー、３はバインダー被覆、４は鉱油である。
Claims (1)
- １ 骨材と液状アスフアルトにゴム及び熱可塑性
樹脂を配合したバインダーとを混練し、骨材にバ
インダーの被覆を施したのち、バインダーの中に
含まれるゴムの極性値と差のある極性値の鉱油を
混練し、バインダーの被覆のまわりに鉱油の層を
設けるようにしたことを特徴とする舗装合材の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP964885A JPH0229801B2 (ja) | 1985-01-22 | 1985-01-22 | Hosogozainoseizohoho |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP964885A JPH0229801B2 (ja) | 1985-01-22 | 1985-01-22 | Hosogozainoseizohoho |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61169502A JPS61169502A (ja) | 1986-07-31 |
| JPH0229801B2 true JPH0229801B2 (ja) | 1990-07-03 |
Family
ID=11726032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP964885A Expired - Lifetime JPH0229801B2 (ja) | 1985-01-22 | 1985-01-22 | Hosogozainoseizohoho |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0229801B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0656002B2 (ja) * | 1985-05-31 | 1994-07-27 | 日瀝化学工業株式会社 | 補修用常温合材とそれを使用した歴青舗装の補修方法 |
| JPS6429508A (en) * | 1987-07-24 | 1989-01-31 | Takeo Inaba | Paving material and method of paving joining section of bridge beam edge by using said material |
| JP2003055559A (ja) * | 2001-08-10 | 2003-02-26 | Kao Corp | 道路舗装用改質アスファルト組成物 |
| JP6312289B2 (ja) * | 2013-08-07 | 2018-04-18 | 株式会社Ｎｉｐｐｏ | ブロック舗装用砂 |
-
1985
- 1985-01-22 JP JP964885A patent/JPH0229801B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61169502A (ja) | 1986-07-31 |
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