JPH02299533A - 製めん器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、モータによりらせん状の回転部材を回転して
自動的に製めんを行なう製めん器に関する。

（ロ）従来の技術 この種の製めん器は例えば特開昭６２−４２７８１号公
報に示される様にポツパー内に収容した材料を押し出し
スクリュー装置に落下し回転部材によって圧縮し流出し
ているようにしているが、前記押し出しスクリュー装置
の押出し部分及び材料の供給部分の寸法が長いため本体
が大きくなると共に回転部材と材料との接触時間が長く
なり回転部材に大きなトルクを必要とし耐久性に問題が
あった。また、前述の様に回転部材に大きなトルクを必
要とすることから高トルクのモータが必要となり本体が
大型となったり重量が大きくなった。

前述の先行技術で押出部と供給部の寸法を長くした理由
は、材料の供給部への単位長さ当りの供給力が低いため
で、逆に長くしたために、材料が供給部内で長くとどま
り前述の様な欠点を招く原因となった。

（ハ〉　発明が解決しようとする課題 本発明は、押出部と供給部の寸法を短くし且回転部材の
耐久性を向上しモータのトルクを小さくしたものである
。

り二）課題を解決するための手段 本発明は、内径が小径の押出部と該押出部に連設し内径
が押出部側に向って先細状に傾斜して形成し、上部に延
びる筒状壁を有する材料の投入口を形成した供給部とを
有するケースと、前記押出部の先端に設けた流出部と、
前記押出部及び供給部内に挿通し前記押出部内に位置す
る小スパイラルと供給部内に位置する大スパイラルを有
したらせん状の回転部材と、該回転部材を駆動するモー
タとを備え、前記筒状壁の押出部側の後部と連設する部
分に投入口から押出部側に向って傾斜した案内部を設け
た構成とする。

（ホ）作　用 投入口より投入した材料は供給部内に入いり大スパイラ
ルによって押出部内に入いり小スパイラルによって流出
部より流出するが、投入口に投入された材料は大スパイ
ラルによって効率よく案内部に導かれ押出部内に導出さ
れる。

（へ）実施例 本発明の実施例を図面に基つき説明する。（１）は円筒
状のケースで、内径が一定で小径の押出部（２）と該押
出部に連接し押出部側に向って先細状の供給部（３）と
を有している。前記供給部（３〉は前記押出部（２）よ
りもその内径が大きく上部に投入口（４〉及び該投入口
を覆い上方に突出した筒状壁（５）を形成している。前
記筒状壁（５）の押出部（２〉側と後部と連設する部分
には投入口（４）側から押出部く２）側に向って傾斜し
た案内部（６）を設けている。この案内部（６）の傾斜
は前記供給部（３）から押出部（２）側に向う傾斜方向
と同方向であるがこの傾斜よりも大きい傾斜角度となっ
ている。

（７〉は前記カバー（１）内に挿通した合成樹脂製の回
転部材で、押出部（２）内に位置する小径の小スパイラ
ル（８）と供給部（３）内に位置する大径の大スパイラ
ル（９）を一体成形しており、先端を押出部（２）の前
側に臨ますと共に後端はカバー（１）の後側に突出して
連結部〈１０〉を形成している。

（１１）は前記連結部（１０）に連結したプーリ、（１
２）＝　３− は前記押出部（２）の先端に螺合固定した複数個の流出
口（１３）（１３）を有する流出部、（１４）は前記プ
ーリー（１１）とベルト（１５）によって連結したモー
タ、（１６）は下部を前記筒状壁（５）の上部に連結し
たホッパーである。

次に動作について述べる。モータ（１４）を駆動しベル
ト（１５）を介してプーリー（１１）を回転し回転部材
（７）を回転させると犬・小スパイラル（９）、（８）
が左方向に回転する。そして、ホッパー（１６）内に収
容した材料（そぼろ状の生地）投入口（４）に押し込む
と、材料は大スパイラル（９）によって案内部（６）に
案内され押出部（２）内に送り込まれる。その後、次々
に投入口〈４）より押し込まれた材料は大スパイラル（
９）と案内部（６）によって押りアンとなって流出する
。

（ト）発明の効果 以上の様に本発明は、筒状壁の押出部側の後部と連通ず
る部分に投入口から押出部側に向かって傾斜した案内部
を設けたものであるから、投入「Ｊより投入された材料
は供給部に入いり大スパイラルの回転に伴ない案内部に
よって効率よく抑圧部側に送り込まれる。このため、材
料の抑圧部への送り込みがスムースになり回転部材が安
定して回転することから該回転部材の耐久性が向上する
と共にモータのトルクが／ＪＸさいものでよく該モータ
の小型化ができる。さらに、前述の様に材料の抑圧部側
への送り込みが案内部によって効率よく行われるために
、供給部と抑圧部の寸法を小さくすることができる。

第１図は本発明の製めん器の断面図、Ｉ２図は要部断面
図、第３図は第２図のＡ−Ａ’断面図である。

（１）・・・ケース、（２〉・・・押出部、（３）・・
・供給部、（４〉・・・投入口、（５〉・・・筒状壁、
（６〉・・・案内部、（７）・・・回転部材、（８）・
・・小スパイラル、（９）・・・大スパイラル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）内径が小径の押出部と該押出部に連設し内径が押
   出部側に向って先細状に傾斜して形成し、上部に上方に
   延びる筒状壁を有する材料の投入口を形成した供給部と
   を有するケースと、前記押出部の先端に設けた流出部と
   、前記押出部及び供給部内に挿通し前記押出部内に位置
   する小スパイラルと供給部内に位置する大スパイラルを
   有したらせん状の回転部材と、該回転部材を駆動するモ
   ータとを備え、前記筒状壁の押出部側の後部と連設する
   部分に投入口から押出部側に向って傾斜した案内部を設
   けたことを特徴とする製めん器。