JPH0229972A - 記録再生装置 - Google Patents
記録再生装置Info
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- JPH0229972A JPH0229972A JP17858088A JP17858088A JPH0229972A JP H0229972 A JPH0229972 A JP H0229972A JP 17858088 A JP17858088 A JP 17858088A JP 17858088 A JP17858088 A JP 17858088A JP H0229972 A JPH0229972 A JP H0229972A
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- Moving Of Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、回転ディスクに記録または再生を行う記録再
生装置における機構構造の改良に関するものであり、よ
り詳しくはヘッドの移動を駆動するステップモーターの
固定構造に関する。
生装置における機構構造の改良に関するものであり、よ
り詳しくはヘッドの移動を駆動するステップモーターの
固定構造に関する。
[従来の技術]
従来の回転ディスクに記録または再生を行う記録再生装
置のヘッドの移動を駆動するステップモーター同定構造
の代表的な例は、実公昭49−14581の公報に示さ
れる如きの構造が知られており、より詳しくは第9図及
び第1O図に示す。
置のヘッドの移動を駆動するステップモーター同定構造
の代表的な例は、実公昭49−14581の公報に示さ
れる如きの構造が知られており、より詳しくは第9図及
び第1O図に示す。
第9図は従来の記録再生装置の側面図、第10図は第9
図の部分背面図である。
図の部分背面図である。
第9図及び第1θ図に於いて、記録媒体であり回転駆動
されるディスク31に記録または再生を行うヘッド37
を搭載してディスク31の径方向に移動自在にガイドさ
れたキャリッジ35は、ステップモーター4゛2によっ
て回転駆動されるリードスクリュー34と係合しており
、該ステップモ−ター42の節動に従動して移動する構
造である。
されるディスク31に記録または再生を行うヘッド37
を搭載してディスク31の径方向に移動自在にガイドさ
れたキャリッジ35は、ステップモーター4゛2によっ
て回転駆動されるリードスクリュー34と係合しており
、該ステップモ−ター42の節動に従動して移動する構
造である。
ステップモ・−ター42はネジ41によって固定されて
おり、このネジ41の挿通する取り付け火42aは、モ
ーター軸を中心とする円周方向に長大構造になっていて
、ステップモーター42はネジ41を緩める事により、
モーター軸を中心とする図中矢印40方向に回動可能な
構造に構成されている。
おり、このネジ41の挿通する取り付け火42aは、モ
ーター軸を中心とする円周方向に長大構造になっていて
、ステップモーター42はネジ41を緩める事により、
モーター軸を中心とする図中矢印40方向に回動可能な
構造に構成されている。
一方、記録再生装置はデータの互換性を保証する為に、
記録媒体としてのディスクに対する径方向の記録再生位
置を標準化して規定(以下、この標準化された記録再生
位置をトラック位置と称する)しており、このトラック
位置と記録再生を行うヘッドの相対位置は、所定の位置
関係に調整する必要がある。
記録媒体としてのディスクに対する径方向の記録再生位
置を標準化して規定(以下、この標準化された記録再生
位置をトラック位置と称する)しており、このトラック
位置と記録再生を行うヘッドの相対位置は、所定の位置
関係に調整する必要がある。
そこで、第9図及び第10図に示す従来の例では、この
トラック位置とヘッドの相対位置を次の様にしてwJ4
整していた。
トラック位置とヘッドの相対位置を次の様にしてwJ4
整していた。
まず、ステップモーター42を固定するネジ41を軽度
に締めつけて、ステップモーター42の回動方向に軽度
の摩擦力を付与した状態でステップモーター42の外体
を回動し、リードスクリュー34と係合しているキャリ
ッジ35を移動せしめ、ディスク31のトラック位置と
ヘッド37の相対位置を、所定の位置関係に調整し、こ
の調整の後にネジ41を強固に締め付けてステップモー
ター42を固定すると言う手順で調整していた。
に締めつけて、ステップモーター42の回動方向に軽度
の摩擦力を付与した状態でステップモーター42の外体
を回動し、リードスクリュー34と係合しているキャリ
ッジ35を移動せしめ、ディスク31のトラック位置と
ヘッド37の相対位置を、所定の位置関係に調整し、こ
の調整の後にネジ41を強固に締め付けてステップモー
ター42を固定すると言う手順で調整していた。
尚、ステップモーターの回転出力軸の停止位置は、ステ
ーターとローターの成す位置関係によって決定され、ス
テップモーターの外体を回動すると、回転出力軸も従動
して回動するものであり、上記の如くステップモーター
42の外体を回動すると、リードスクリュー34はステ
ップモーター42の外体の回動に従動して回動し、リー
ドスクリュー34と係合しているキャリッジ35が移動
してディスク31のトラック位置とヘッド37の相対位
置が調整されるものである。
ーターとローターの成す位置関係によって決定され、ス
テップモーターの外体を回動すると、回転出力軸も従動
して回動するものであり、上記の如くステップモーター
42の外体を回動すると、リードスクリュー34はステ
ップモーター42の外体の回動に従動して回動し、リー
ドスクリュー34と係合しているキャリッジ35が移動
してディスク31のトラック位置とヘッド37の相対位
置が調整されるものである。
上記の如くの手順で調整する従来の技術では、ディスク
31のトラック位置とヘッド37の相対位置関係の調整
に関しては、ステップモーター42の外体を円周方向に
回動調整する事によってヘッド37の直線方向の位W、
調整を行うものであって、基本的には微細な位置調整が
可能なものであるが、ネジ41の締めつけ具合によって
、ネジ41とステップモーター42の取り付け穴42a
の摩擦力が大きく変化するので、ステップモーター42
の外体を回動調整してディスク31のトラック位置とヘ
ッド37の相対位置関係の調整をする際に、その回動ト
ルクのばらつきが大きくて、微妙な回動調整技能を要求
されていた。
31のトラック位置とヘッド37の相対位置関係の調整
に関しては、ステップモーター42の外体を円周方向に
回動調整する事によってヘッド37の直線方向の位W、
調整を行うものであって、基本的には微細な位置調整が
可能なものであるが、ネジ41の締めつけ具合によって
、ネジ41とステップモーター42の取り付け穴42a
の摩擦力が大きく変化するので、ステップモーター42
の外体を回動調整してディスク31のトラック位置とヘ
ッド37の相対位置関係の調整をする際に、その回動ト
ルクのばらつきが大きくて、微妙な回動調整技能を要求
されていた。
また、この位置調整が完了した後にネジ41を強固に締
め付けてステップモーター42を固定する際に、ネジ4
1のフランジ部分とステップモーター42の取り付け火
42aのfIl擦によって、ステップモーター42が円
周方向に微少に回動したり、取り付け部分に対する平面
的な微動をしたり、また、取り付け部分に対してステッ
プモーター42の取り付け面が僅かでも相対的な凸凹が
あると、複数のネジ4゛1の締め付けによってステップ
モーター42が傾いたりする。
め付けてステップモーター42を固定する際に、ネジ4
1のフランジ部分とステップモーター42の取り付け火
42aのfIl擦によって、ステップモーター42が円
周方向に微少に回動したり、取り付け部分に対する平面
的な微動をしたり、また、取り付け部分に対してステッ
プモーター42の取り付け面が僅かでも相対的な凸凹が
あると、複数のネジ4゛1の締め付けによってステップ
モーター42が傾いたりする。
換言すると、ディスク31のトラック位置とヘッド37
の相対位置関係の微細な位置調整が完了しても、ネジ4
1の締め付けによってステップモーター42を固定する
際に、ステップモーター42に微少な回動や平面的な微
動が生じたり、ステップモーター42に傾きが生じると
、折角微細な位置調整を行ったにもかかわらず、ディス
ク31のトラック位置とヘッド37の相対位置関係に狂
いが生じてしまい、精密な相対位置関係の構成に難があ
った。
の相対位置関係の微細な位置調整が完了しても、ネジ4
1の締め付けによってステップモーター42を固定する
際に、ステップモーター42に微少な回動や平面的な微
動が生じたり、ステップモーター42に傾きが生じると
、折角微細な位置調整を行ったにもかかわらず、ディス
ク31のトラック位置とヘッド37の相対位置関係に狂
いが生じてしまい、精密な相対位置関係の構成に難があ
った。
一方、ネジ41の締め付けによってステップモーター4
2を固定する際に、この相対位置関係の狂いを最小限に
食い止める為には、ステップモーター42の回動調整時
に於けるネジ41の締め付け度合いをかなり強くして、
ステップモーター42の回動方向に強度の摩擦力を付与
した状態でステップモーター42の外体を回動し、微細
な位置調整が完了した後にネジ41の僅かな増し締めに
よってステップモーター42の固定をすれば、前述のト
ラック位置とヘッド37の相対位置関係の狂いを小さく
抑えるには有効な手段となるが、この場合にはステップ
モーター42の回動調整に大きな回動付与力を要したり
、ステップモーターの取り付け部に変形をきたしたりし
て、w14整の効率が悪かったり、また、精密な相対位
置関係の構成に難があった。
2を固定する際に、この相対位置関係の狂いを最小限に
食い止める為には、ステップモーター42の回動調整時
に於けるネジ41の締め付け度合いをかなり強くして、
ステップモーター42の回動方向に強度の摩擦力を付与
した状態でステップモーター42の外体を回動し、微細
な位置調整が完了した後にネジ41の僅かな増し締めに
よってステップモーター42の固定をすれば、前述のト
ラック位置とヘッド37の相対位置関係の狂いを小さく
抑えるには有効な手段となるが、この場合にはステップ
モーター42の回動調整に大きな回動付与力を要したり
、ステップモーターの取り付け部に変形をきたしたりし
て、w14整の効率が悪かったり、また、精密な相対位
置関係の構成に難があった。
[発明が解決しようとする課題及び目的1以上前述した
様に従来の技術では、ディスクのトラック位置と記録再
生を行うヘッドの相対位置関係の調整に関して、ステッ
プモーターの回動方向に軽度の摩擦力を付与した状態で
ステップモーターの外体を回動して微細な位置wR整を
行い、この位置調整が完了した後にネジ締めによってス
テップモーターを固定すると、ステップモーターが円周
方向に微少に回動したり、取り付け部分に対する平面的
な微動をしたり、また、ステップモーターが傾いたりし
て、折角微細な位置調整を行ったにもかかわらず、ディ
スクのトラック位置とヘッドの相対位置関係に狂いが生
じてしまったりした。
様に従来の技術では、ディスクのトラック位置と記録再
生を行うヘッドの相対位置関係の調整に関して、ステッ
プモーターの回動方向に軽度の摩擦力を付与した状態で
ステップモーターの外体を回動して微細な位置wR整を
行い、この位置調整が完了した後にネジ締めによってス
テップモーターを固定すると、ステップモーターが円周
方向に微少に回動したり、取り付け部分に対する平面的
な微動をしたり、また、ステップモーターが傾いたりし
て、折角微細な位置調整を行ったにもかかわらず、ディ
スクのトラック位置とヘッドの相対位置関係に狂いが生
じてしまったりした。
また、ステップモーターの回動方向に強度の摩擦力を付
与した状態でステップモーターの外体を回動して微細な
位置調整を行うと、ステップモーターの回動調整に大き
な回動付与力を要したり、ステップモーターの取り付け
部に変形をきたしたりして、調整の効率が悪かったり、
精密な相対位置関係の構成に雌があった。
与した状態でステップモーターの外体を回動して微細な
位置調整を行うと、ステップモーターの回動調整に大き
な回動付与力を要したり、ステップモーターの取り付け
部に変形をきたしたりして、調整の効率が悪かったり、
精密な相対位置関係の構成に雌があった。
一方、コンピューター関係等の高速、高容量化にともな
い、昨今の記録再生装置は記録容量が飛躍的に拡大し、
記録媒体としてのディスクに対する径方向の記録再生密
度(以下、トラック密度と称する)が−段と高密度化さ
れてきた。
い、昨今の記録再生装置は記録容量が飛躍的に拡大し、
記録媒体としてのディスクに対する径方向の記録再生密
度(以下、トラック密度と称する)が−段と高密度化さ
れてきた。
この高密度化されたトラック密度の記録再生装置に対応
するには、トラック位置とヘッドの相対位置関係を僅か
数μm以下のズレ量で構成する1・要があり、微妙な相
対位置調整になるので前述した如くの従来のトラック位
置とヘッドの相対位置調整構造では、調整の効率が悪か
ったり、また、精密な相対位置関係の構成に難が多く、
安定して量産する事が難しくなってきた。
するには、トラック位置とヘッドの相対位置関係を僅か
数μm以下のズレ量で構成する1・要があり、微妙な相
対位置調整になるので前述した如くの従来のトラック位
置とヘッドの相対位置調整構造では、調整の効率が悪か
ったり、また、精密な相対位置関係の構成に難が多く、
安定して量産する事が難しくなってきた。
そこで、本発明は上記の如くの課題を解決するするもの
で、その目的とするところは、簡単な構造にして微妙な
トラック位置とヘッドの相対位置間係を容易に位置調整
可能にするとともに、該相対位置の調整状態に狂いを生
じる事なく保持するメカニズムを提供し、高トラツク密
度の記録再生装置であっても、安定した量産を容易にす
る事である。
で、その目的とするところは、簡単な構造にして微妙な
トラック位置とヘッドの相対位置間係を容易に位置調整
可能にするとともに、該相対位置の調整状態に狂いを生
じる事なく保持するメカニズムを提供し、高トラツク密
度の記録再生装置であっても、安定した量産を容易にす
る事である。
[課題を解決する為の手段]
本発明の記録再生装置は、
A、ディスクに記録再生を行うヘッドを搭載し、該ディ
スクの径方向にガイドされて移動自在なキャリッジと、 B、前記ヘッドを所定の位置に移動0位置決め駆動せし
めるステップモーターと、 C0前記ステップモーターの回転力を前記キャリッジの
移動方向に伝達変換し、前記キャリッジを駆動する変換
手段と、 D、前記ステップモーターを取り付けて支持する取り付
け部と、 からなり、 前記ステップモーターを前記取り付け部に接着固定して
構成した事を特徴とする。
スクの径方向にガイドされて移動自在なキャリッジと、 B、前記ヘッドを所定の位置に移動0位置決め駆動せし
めるステップモーターと、 C0前記ステップモーターの回転力を前記キャリッジの
移動方向に伝達変換し、前記キャリッジを駆動する変換
手段と、 D、前記ステップモーターを取り付けて支持する取り付
け部と、 からなり、 前記ステップモーターを前記取り付け部に接着固定して
構成した事を特徴とする。
[作用]
本発明の上記の構成によれば、前記変換手段を介してヘ
ッドを搭載したキャリッジを駆動し、前記ヘッドを所定
の位置に移動9位置決め駆動せしめるステップモーター
を、前記取り付け部に接着固定して構成しており、前記
ステップモーターは外力を付加される事なく固着され、
例えば微妙な精度の取り付け状態を構成しても、その固
着の際に取り付け状態に狂い等を生じる事なく、安定し
たステップモーターの固定を可能にしている。
ッドを搭載したキャリッジを駆動し、前記ヘッドを所定
の位置に移動9位置決め駆動せしめるステップモーター
を、前記取り付け部に接着固定して構成しており、前記
ステップモーターは外力を付加される事なく固着され、
例えば微妙な精度の取り付け状態を構成しても、その固
着の際に取り付け状態に狂い等を生じる事なく、安定し
たステップモーターの固定を可能にしている。
[実施例]
第1図〜第5図は本発明の記録再生装置の最も適切な一
実施例であり、第6図及び第7図はその応用例を示し、
第8図は他の応用例を示す。
実施例であり、第6図及び第7図はその応用例を示し、
第8図は他の応用例を示す。
第1図は記録再生装置の分解斜視図、第2図は第1図の
要部詳細図であり、ステップモーター固定構造図131
!Iは第2図の正面図であり、ステツブモーター固定正
面図、第4図は第2図の要部を説明する図であり、ステ
ップモーターのガイド説明図、第57!lは第41!l
の要部断面を示す図であり、ステップモーターのガイド
構造図である。
要部詳細図であり、ステップモーター固定構造図131
!Iは第2図の正面図であり、ステツブモーター固定正
面図、第4図は第2図の要部を説明する図であり、ステ
ップモーターのガイド説明図、第57!lは第41!l
の要部断面を示す図であり、ステップモーターのガイド
構造図である。
第1図において、記録再生の要素機能を装着する為のフ
レームlは、円盤状の記録媒体(図示省略)をチャッキ
ングして回転駆動する回転駆動手段としての主軸モータ
ー4.記録媒体と信号の授受を行う信号変換手段として
のヘッド5を搭載して記録媒体の径方向に移動自在にガ
イドされて(図示省略)アクセス自在なキャリッジ6、
該キャリッジ6をアクセス駆動せしめるステップモータ
ー7を装着し、主軸モーター4はネジ10によって固定
されている。
レームlは、円盤状の記録媒体(図示省略)をチャッキ
ングして回転駆動する回転駆動手段としての主軸モータ
ー4.記録媒体と信号の授受を行う信号変換手段として
のヘッド5を搭載して記録媒体の径方向に移動自在にガ
イドされて(図示省略)アクセス自在なキャリッジ6、
該キャリッジ6をアクセス駆動せしめるステップモータ
ー7を装着し、主軸モーター4はネジ10によって固定
されている。
上記フレーム1の両側には、該フレーム1の外側に向い
て相背反する二面を構成する様にサブフレーム2及びサ
ブフレーム3をフレーム1の対向する両側面に配置して
あり、該サブフレーム2笈びサブフレーム3には、例え
ば記録再生装置を含んで構成する装置等のベース(図示
省略)に固定する固定構造として、上記フレーム1の外
側に向いて相背反した面に複数の固定ネジ2a、3aを
各々構成し、フレーム1の外側に向いて相背反した面と
略垂直方向の面を構成するとともに、この面に同様に複
数の固定ネジ2b、3bを各々構成しである。
て相背反する二面を構成する様にサブフレーム2及びサ
ブフレーム3をフレーム1の対向する両側面に配置して
あり、該サブフレーム2笈びサブフレーム3には、例え
ば記録再生装置を含んで構成する装置等のベース(図示
省略)に固定する固定構造として、上記フレーム1の外
側に向いて相背反した面に複数の固定ネジ2a、3aを
各々構成し、フレーム1の外側に向いて相背反した面と
略垂直方向の面を構成するとともに、この面に同様に複
数の固定ネジ2b、3bを各々構成しである。
そして、サブフレーム2及びサブフレーム3は、前述し
た記録再生の要素機能を装着したフレーム1の略々平面
的な重心位置に向かって各々ネジ9a、ネジ9により結
合し、該フレーム1を枢着している。
た記録再生の要素機能を装着したフレーム1の略々平面
的な重心位置に向かって各々ネジ9a、ネジ9により結
合し、該フレーム1を枢着している。
尚、サブフレーム2及びサブフレーム3は、前述したフ
レームlの外側に向いて相背反した背反方向または対向
方向に弾性を有しており、弾性変移可能な構造であり、
該背反方向または対向方向と略直交する方向、即ち上記
複数の固定ネジ3bのネジ締め方向には高剛性に構成し
てあって、はとんど弾性変移しない構造である。
レームlの外側に向いて相背反した背反方向または対向
方向に弾性を有しており、弾性変移可能な構造であり、
該背反方向または対向方向と略直交する方向、即ち上記
複数の固定ネジ3bのネジ締め方向には高剛性に構成し
てあって、はとんど弾性変移しない構造である。
そして、上記構造でサブフレーム2及びサブフレーム3
に枢着されているフレーム1は、若干の弾性を有してお
りネジ9a及びネジ9によって結合している部分でねじ
れ変移可能な構造である。
に枢着されているフレーム1は、若干の弾性を有してお
りネジ9a及びネジ9によって結合している部分でねじ
れ変移可能な構造である。
一方、フレームlのサブフレーム2とネジ9aにより結
合している部分とは離れた位置に、サブフレーム2と係
合する為の突起1aを設けて有り(サブフレーム2でな
くてサブフレーム3であってもかまわない)、もう一方
でサブフレーム2には該突起1aと所要のクリアランス
を設けて被係合する為の係合穴2Cを構成してあり、双
方が互いに接する事無く所定のクリアランスを保って係
合している。
合している部分とは離れた位置に、サブフレーム2と係
合する為の突起1aを設けて有り(サブフレーム2でな
くてサブフレーム3であってもかまわない)、もう一方
でサブフレーム2には該突起1aと所要のクリアランス
を設けて被係合する為の係合穴2Cを構成してあり、双
方が互いに接する事無く所定のクリアランスを保って係
合している。
尚、該フレーム1と各々1本のネジ9a及びネジ9によ
って結合しているサブフレーム2及びサブフレーム3は
、外部応力を受けると各々該ネジ9a及びネジ9を中心
とした周回方向に微動可能で、ネジによる結合摩擦と外
部応力とがなじむ様に構成してあり、この周回方向の相
対的ななじみ作用によって、記録再生の要素機能を装着
したフレーム1に対する周回方向の相対的な位置につい
ては、サブフレーム2の係合穴2Cとフレームlの突起
1aの構成する所要のクリアランスの範囲内で順応可能
である。
って結合しているサブフレーム2及びサブフレーム3は
、外部応力を受けると各々該ネジ9a及びネジ9を中心
とした周回方向に微動可能で、ネジによる結合摩擦と外
部応力とがなじむ様に構成してあり、この周回方向の相
対的ななじみ作用によって、記録再生の要素機能を装着
したフレーム1に対する周回方向の相対的な位置につい
ては、サブフレーム2の係合穴2Cとフレームlの突起
1aの構成する所要のクリアランスの範囲内で順応可能
である。
上記の如くサブフレーム2及びサブフレーム3がフレー
ム1を枢着した状態に対して、内側が該サブフレーム2
及びサブフレーム3の外側と路間−寸法から成り、略角
筒状に形成したケース8を図中後方矢印11方向から挿
入して組み合わせ、該ケース8は、上述した記録再生の
要素機能を覆い保護する役割を受は持っている。
ム1を枢着した状態に対して、内側が該サブフレーム2
及びサブフレーム3の外側と路間−寸法から成り、略角
筒状に形成したケース8を図中後方矢印11方向から挿
入して組み合わせ、該ケース8は、上述した記録再生の
要素機能を覆い保護する役割を受は持っている。
尚、該ケース8には前述したサブフレーム2及びサブフ
レーム3に構成した複数の固定ネジ2゛a。
レーム3に構成した複数の固定ネジ2゛a。
3a及び複数の固定ネジ2b、3bに対応した位置に複
数の挿過開口8aを有し、該挿通関口8aを通してサブ
フレーム2及びサブフレーム3の複数の固定ネジ2a、
3a及び複数の固定ネジ2b。
数の挿過開口8aを有し、該挿通関口8aを通してサブ
フレーム2及びサブフレーム3の複数の固定ネジ2a、
3a及び複数の固定ネジ2b。
3bに各々ネジ締め可能な構造であり、例えば記録再生
装置を含んで構成する装置等のベース(図示省略)に固
定する場合に、このベース側からネジ締め固定すると、
ケース8は若干の弾性を有しており、サブフレーム2及
びサブフレーム3と圧接する構造である。
装置を含んで構成する装置等のベース(図示省略)に固
定する場合に、このベース側からネジ締め固定すると、
ケース8は若干の弾性を有しており、サブフレーム2及
びサブフレーム3と圧接する構造である。
以上の構成による本実施例の記録再生装置を、例えば記
録再生装置を含んで構成する装置等のベース(図示省略
)に固定する時、 1)、く横方向の両側から固定する場合〉前述したフレ
ーム1を両側から枢着したサブフレーム2及びサブフレ
ーム3は、例えば記録再生装置を含んで構成する装置等
のベース(図示省略)と対向する面に相対的な狂いが生
じていても、複数の固定ネジ2a、3aを各々ネジ締め
すると、前述した如く各々フレーム1の外側に向いて相
背反した背反方向または対向方向に弾性変移して、フレ
ームlに歪みの発生する事を防止する。
録再生装置を含んで構成する装置等のベース(図示省略
)に固定する時、 1)、く横方向の両側から固定する場合〉前述したフレ
ーム1を両側から枢着したサブフレーム2及びサブフレ
ーム3は、例えば記録再生装置を含んで構成する装置等
のベース(図示省略)と対向する面に相対的な狂いが生
じていても、複数の固定ネジ2a、3aを各々ネジ締め
すると、前述した如く各々フレーム1の外側に向いて相
背反した背反方向または対向方向に弾性変移して、フレ
ームlに歪みの発生する事を防止する。
2)、く底面方向から固定する場合〉
フレーム1を両側から枢着したサブフレーム2及びサブ
フレーム3は、前述した如く複数の固定ネジ2b、3b
のネジ締め方向には高剛性に構成してあってほとんど弾
性変移しない構造であるが、前述した如くフレーム1は
若干の弾性を有しており、サブフレーム2及びサブフレ
ーム3とネジ9a及びネジ9により結合している部分で
ねじれ変移可能であり、例えば記録再生装置を含んで構
成する装置等のベース(図示省略)と対向する面に相対
的な狂いが生じていて複数の固定ネジ2b。
フレーム3は、前述した如く複数の固定ネジ2b、3b
のネジ締め方向には高剛性に構成してあってほとんど弾
性変移しない構造であるが、前述した如くフレーム1は
若干の弾性を有しており、サブフレーム2及びサブフレ
ーム3とネジ9a及びネジ9により結合している部分で
ねじれ変移可能であり、例えば記録再生装置を含んで構
成する装置等のベース(図示省略)と対向する面に相対
的な狂いが生じていて複数の固定ネジ2b。
3bを各々ネジ締めしても、フレームlはサブフレーム
3とネジ9により結合している部分でほんの局部に歪み
の発生をみるに留まり、記録再生の要素機能を装着した
部分では歪み発生が抑止されている。
3とネジ9により結合している部分でほんの局部に歪み
の発生をみるに留まり、記録再生の要素機能を装着した
部分では歪み発生が抑止されている。
一方、前述した如く、フレーム1と各々1本のネジ9a
及びネジ9によって結合しているサブフレーム2及びサ
ブフレーム3は、外部応力を受けると各々ネジ9a及び
ネジ9を中心とした周回方向に相対的ななじみ作用が起
こる様に構成してあり、例えば記録再生装置を含んで構
成する装置等のベース(図示省略)と対向する面に相対
的な狂いが生じていて、複数の固定ネジ2b、3bを各
々ネジ締めしても、記録再生の要素機能を装着したフレ
ーム1の歪み発生は更に抑止される。
及びネジ9によって結合しているサブフレーム2及びサ
ブフレーム3は、外部応力を受けると各々ネジ9a及び
ネジ9を中心とした周回方向に相対的ななじみ作用が起
こる様に構成してあり、例えば記録再生装置を含んで構
成する装置等のベース(図示省略)と対向する面に相対
的な狂いが生じていて、複数の固定ネジ2b、3bを各
々ネジ締めしても、記録再生の要素機能を装着したフレ
ーム1の歪み発生は更に抑止される。
上記の如く、横方向の両側から固定する場合及び底面方
向から固定する場合の何れのケースにおいても、記録再
生の要素機能を装着したフレーム1は、言わばフリーテ
ィング状態でサブフレーム2及びサブフレーム3に枢着
されており、その要部の歪み発生が抑止されている。
向から固定する場合の何れのケースにおいても、記録再
生の要素機能を装着したフレーム1は、言わばフリーテ
ィング状態でサブフレーム2及びサブフレーム3に枢着
されており、その要部の歪み発生が抑止されている。
次に、本実施例の記録再生装置が例えば落下や激しい振
動、衝撃等の外乱に遭遇した場面について説明する。
動、衝撃等の外乱に遭遇した場面について説明する。
前述した如く記録再生の要素機能を装着したフレームl
は、言わばフローティング状態でサブフレーム2及びサ
ブフレーム3に枢着されていて、複数の固定ネジ2a、
3aあるいは複数の固定ネジ2b、3bに各々ネジ締め
して固定しても、本質的には固定状態ではなく、換言す
ると、浮遊状態であり、(−数的には)例えば落下や激
しい振動、衝撃等の外乱に遭遇すると、フレームlはサ
ブフレーム2及びサブフレーム3との関係が成す系で激
しい共振状態に陥ったり、位置ズレを生たりするもので
あるが、フレームlの突起1aと所要のクリアランスを
設けて被係合しているサブフレーム2の係合穴2Cは、
この振動を所定の振幅に規制して、激しい共*3j!象
を抑制する役割を受は持ち、また、フレーム1の位置ズ
レをクリアランス量の範囲に規制する変移規制手段を構
成しており、そのクリアランス量の設定は、例えば記録
再生装置を含んで構成する装置等のベース(図示省略)
と対向する面に相対的な狂いが生じていて、複数の固定
ネ゛ジ2b、3bを各々ネジ締めした時に、フレームl
の局部に発生した歪みやサブフレーム2及びサブフレー
ム3とフレーム1を結合した各々のネジ9a及びネジ9
を中心とした周回方向の相対的ななじみ作用によって、
フレームlの突起1aとサブフレーム2の係合穴2cが
当接しない所要のクリアランスに設定すれば良い。
は、言わばフローティング状態でサブフレーム2及びサ
ブフレーム3に枢着されていて、複数の固定ネジ2a、
3aあるいは複数の固定ネジ2b、3bに各々ネジ締め
して固定しても、本質的には固定状態ではなく、換言す
ると、浮遊状態であり、(−数的には)例えば落下や激
しい振動、衝撃等の外乱に遭遇すると、フレームlはサ
ブフレーム2及びサブフレーム3との関係が成す系で激
しい共振状態に陥ったり、位置ズレを生たりするもので
あるが、フレームlの突起1aと所要のクリアランスを
設けて被係合しているサブフレーム2の係合穴2Cは、
この振動を所定の振幅に規制して、激しい共*3j!象
を抑制する役割を受は持ち、また、フレーム1の位置ズ
レをクリアランス量の範囲に規制する変移規制手段を構
成しており、そのクリアランス量の設定は、例えば記録
再生装置を含んで構成する装置等のベース(図示省略)
と対向する面に相対的な狂いが生じていて、複数の固定
ネ゛ジ2b、3bを各々ネジ締めした時に、フレームl
の局部に発生した歪みやサブフレーム2及びサブフレー
ム3とフレーム1を結合した各々のネジ9a及びネジ9
を中心とした周回方向の相対的ななじみ作用によって、
フレームlの突起1aとサブフレーム2の係合穴2cが
当接しない所要のクリアランスに設定すれば良い。
上記の如く構成した記録再生装置は、基本的な剛性の構
成に関してはサブフレーム2及びサブフレーム3が受は
持ち、該サブフレーム2及びサブフレーム3によって記
録再生の要$6m能を装着したフレーム1を、言わばフ
ローティング状態で枢着して構成しており、記録再生の
要素fa能を装着した要部の歪み発生を抑止するもので
あり、換言すると、フレーム1は記録再生の要素機能を
装着するのみであって、その基本的な剛性の構成に関与
するものでなく、いたって簡単なものであり、また、軟
弱なものであってもよく、持ち運びの機会が多くなった
昨今の例えばワードプロセッサーラップトップコンピュ
ーター等に装着する記録再生装置の軽量化ニーズに応え
る為に、例えばプラスチック材の様な軽量材で形成する
と良い。
成に関してはサブフレーム2及びサブフレーム3が受は
持ち、該サブフレーム2及びサブフレーム3によって記
録再生の要$6m能を装着したフレーム1を、言わばフ
ローティング状態で枢着して構成しており、記録再生の
要素fa能を装着した要部の歪み発生を抑止するもので
あり、換言すると、フレーム1は記録再生の要素機能を
装着するのみであって、その基本的な剛性の構成に関与
するものでなく、いたって簡単なものであり、また、軟
弱なものであってもよく、持ち運びの機会が多くなった
昨今の例えばワードプロセッサーラップトップコンピュ
ーター等に装着する記録再生装置の軽量化ニーズに応え
る為に、例えばプラスチック材の様な軽量材で形成する
と良い。
尚、前述した如くサブフレーム2及びサブフレーム3は
、前述した記録再生の要素機能を装着したフレーム1の
略々平面的な重心位置に向かってネジ9a及びネジ9に
より結合して該フレームlを枢着していて、本実施例の
記録再生装置が取り付けられた状態で例えば激しい振動
や衝撃等の外乱に遭遇しても、上述の言わばフローティ
ング状態で枢着したフレーム1は、バランスを保てる様
に構成してあり、記録再生の要素FIA能に悪影響を及
ぼさない配慮をしである。
、前述した記録再生の要素機能を装着したフレーム1の
略々平面的な重心位置に向かってネジ9a及びネジ9に
より結合して該フレームlを枢着していて、本実施例の
記録再生装置が取り付けられた状態で例えば激しい振動
や衝撃等の外乱に遭遇しても、上述の言わばフローティ
ング状態で枢着したフレーム1は、バランスを保てる様
に構成してあり、記録再生の要素FIA能に悪影響を及
ぼさない配慮をしである。
以上の如くの構成による本実施例では、従来から軽量化
やローコスト化を狙って挑戦しても剛性不足から中々達
成できなかったプラスチックフレームの実現を可能にし
た。
やローコスト化を狙って挑戦しても剛性不足から中々達
成できなかったプラスチックフレームの実現を可能にし
た。
そこで、このプラスチックフレームの特徴を最大限に活
用した構造について以下に説明を展開する。
用した構造について以下に説明を展開する。
第1図において、円盤状の記録媒体(図示省略)(以下
ディスクと称す)と信号の授受を行うヘッド5を搭載し
て記録媒体の径方向に移動自在にガイドされて(図示省
略)アクセス自在なキャリッジ6は、その移動方向と平
行にラック6aを具備していて、該ラック6aはフレー
ム1に装着したステップモーター7の回転出力軸に構成
しであるピニオン7aに対して予圧を付与されて(図示
省略)噛み合う構成にしである。
ディスクと称す)と信号の授受を行うヘッド5を搭載し
て記録媒体の径方向に移動自在にガイドされて(図示省
略)アクセス自在なキャリッジ6は、その移動方向と平
行にラック6aを具備していて、該ラック6aはフレー
ム1に装着したステップモーター7の回転出力軸に構成
しであるピニオン7aに対して予圧を付与されて(図示
省略)噛み合う構成にしである。
そして、キャリッジ6はステップモーター7の節動に従
動してアクセス駆動される構成である。
動してアクセス駆動される構成である。
尚、後で詳述するがステップモーター7は、取り付け板
7bを介してフレームlに構成した取り付け部1bに固
定されている。
7bを介してフレームlに構成した取り付け部1bに固
定されている。
ところで、従来例の中でも述べたが記録再生装置はデー
タの互換性を保証する為に、記録媒体としてのディスク
に対する径方向の記録再生位置を標準化して規定(以下
、この標準化された記録再生位置をトラック位置と称す
る)しており、このトラック位置と記録再生を行うヘッ
ドの相対位置は、所定の位置関係に調整する必要がある
。
タの互換性を保証する為に、記録媒体としてのディスク
に対する径方向の記録再生位置を標準化して規定(以下
、この標準化された記録再生位置をトラック位置と称す
る)しており、このトラック位置と記録再生を行うヘッ
ドの相対位置は、所定の位置関係に調整する必要がある
。
そこで、以上前述した第1図に示す本発明の一実施例で
は、このトラック位置とヘッドの相対位置関係の調整を
次の様にして行う。
は、このトラック位置とヘッドの相対位置関係の調整を
次の様にして行う。
まず、ステップモーター7に所要の取り付け予圧を付与
した状態でステップモーター7の外体を回動し、このス
テップモーター7の回転出力軸に構成したピニオン7a
に対して予圧を付与されて(図示省略)噛み合うラック
6aを介してキャリッジ6を移動せしめ、ディスク(図
示省略)のトラック位置とヘッド5の相対位置を、所定
の位置関係に調整し、この調整の後にステップモーター
7を固定すると言う手順で調整する。
した状態でステップモーター7の外体を回動し、このス
テップモーター7の回転出力軸に構成したピニオン7a
に対して予圧を付与されて(図示省略)噛み合うラック
6aを介してキャリッジ6を移動せしめ、ディスク(図
示省略)のトラック位置とヘッド5の相対位置を、所定
の位置関係に調整し、この調整の後にステップモーター
7を固定すると言う手順で調整する。
尚、従来例と同様にステップモーターの回転出力軸の停
止位置は、ステーターとローターの成す位置関係によっ
て決定され、ステップモーターの外体を回動すると、回
転出力軸も従動して回動するものであり、上記の如くス
テップモーター7の外体を回動すると、回転出力軸に構
成したピニオン7aはステップモーター7の外体の回動
に従動して回動し、ピニオン7aに噛み合っているラッ
ク6aを介してキャリッジ6が移動して、ディスク(図
示省略)のトラック位置とヘッド5の相対位置が調整さ
れるものである。
止位置は、ステーターとローターの成す位置関係によっ
て決定され、ステップモーターの外体を回動すると、回
転出力軸も従動して回動するものであり、上記の如くス
テップモーター7の外体を回動すると、回転出力軸に構
成したピニオン7aはステップモーター7の外体の回動
に従動して回動し、ピニオン7aに噛み合っているラッ
ク6aを介してキャリッジ6が移動して、ディスク(図
示省略)のトラック位置とヘッド5の相対位置が調整さ
れるものである。
上記の如くの手順で調整する本実施例の調整方法は、従
来例と同様にディスク(図示省略)のトラック位置とヘ
ッド5の相対位置関係の調整に関しては、ステップモー
ター7の外体を円周方向に回動調整する事によってヘッ
ド5の直線方向の位置調整を行うものであって、微細な
位置調整が可能なものである。
来例と同様にディスク(図示省略)のトラック位置とヘ
ッド5の相対位置関係の調整に関しては、ステップモー
ター7の外体を円周方向に回動調整する事によってヘッ
ド5の直線方向の位置調整を行うものであって、微細な
位置調整が可能なものである。
前述した従来例では、このディスクのトラック位置とヘ
ッドの相対位置関係の位置調整が完了した後にネジの締
め付けによってステップモーターを固定しており、ステ
ップモーターを固定する際にステップモーターに微少な
回動や平面的な微動が生じたり、ステップモーターに傾
きが生じたりして、折角微細な位置調整を行ったにもか
かわらず、相対位置関係に狂いが生じてしまい、精密な
相対位置関係の構成に難があったが、本実施例ではこの
点を改良しており、トラック位置とヘッドの微妙な相対
位置関係を容易に位置調整可能にするとともに、該相対
位置の調整状態に狂いを生じる事なく保持するメカニズ
ムについて、第2図〜第5図に基づいて以下に説明する
。
ッドの相対位置関係の位置調整が完了した後にネジの締
め付けによってステップモーターを固定しており、ステ
ップモーターを固定する際にステップモーターに微少な
回動や平面的な微動が生じたり、ステップモーターに傾
きが生じたりして、折角微細な位置調整を行ったにもか
かわらず、相対位置関係に狂いが生じてしまい、精密な
相対位置関係の構成に難があったが、本実施例ではこの
点を改良しており、トラック位置とヘッドの微妙な相対
位置関係を容易に位置調整可能にするとともに、該相対
位置の調整状態に狂いを生じる事なく保持するメカニズ
ムについて、第2図〜第5図に基づいて以下に説明する
。
第2図は第1図の要部詳細図であり、ステップモーター
固定構造図で、図中−点鎖線の右半分と左半分は、それ
ぞれ異なった状態を示しているが、構造は全く同じもの
である。
固定構造図で、図中−点鎖線の右半分と左半分は、それ
ぞれ異なった状態を示しているが、構造は全く同じもの
である。
第3図は第2図の正面図であり、ステップモーター固定
正面図で、図中−点鎖線の右半分は第2図の投影を示し
ており、左半分は第2図のA−A断面を示すそれぞれ異
なった状態を示している。
正面図で、図中−点鎖線の右半分は第2図の投影を示し
ており、左半分は第2図のA−A断面を示すそれぞれ異
なった状態を示している。
第4図は第2図の要部を説明する図であり、ステップモ
ーターのガイド説明図、第5図は第4図の要部断面を示
す図であり、ステップモーターのガイド構造図である。
ーターのガイド説明図、第5図は第4図の要部断面を示
す図であり、ステップモーターのガイド構造図である。
第2図及び第3図において、ステップモーター7は軸方
向の両端に軸受けを備えており、回転出力軸に構成しで
あるビニオン7a(第2図ではビニオン図示省略)を回
転自在に軸支していて、−方の軸受けの外周はフレーム
lに構成した案内穴1dと若干のクリアランスをもって
係合し、ステップセータ−7の取り付け位置の基準を構
成する為のポス7Cを兼ねている。
向の両端に軸受けを備えており、回転出力軸に構成しで
あるビニオン7a(第2図ではビニオン図示省略)を回
転自在に軸支していて、−方の軸受けの外周はフレーム
lに構成した案内穴1dと若干のクリアランスをもって
係合し、ステップセータ−7の取り付け位置の基準を構
成する為のポス7Cを兼ねている。
そして、ステップモーター7は両脇に伸びて略凸字状に
屈曲した取り付け板7bを具備していて。
屈曲した取り付け板7bを具備していて。
該取り付け板7bはステップモーター7に所要の取り付
け予圧を付与する一手段として、ステップモーター7の
外体の外側に開ロアeを有していて、ステップモーター
7の軸方向に所要の弾性を構成する為に、弾性変移可能
な構造である。
け予圧を付与する一手段として、ステップモーター7の
外体の外側に開ロアeを有していて、ステップモーター
7の軸方向に所要の弾性を構成する為に、弾性変移可能
な構造である。
尚、該開ロアeの大きさについては所要の弾性力に応じ
てその大きさを設定すれば良い。
てその大きさを設定すれば良い。
一方、フレームlには、ステップモーター7の軸方向の
基準面1cと該取り付け板7bに対応した取り付け部1
bを構成してあり、取り付け部1bには取り付け板7b
より若干幅広のスリットIgを有し、スリットIgに係
合した取り付け板7bは押さえ面1fによって押さえら
れ、所要の弾性変移をしてステップモーター7を基準面
1cにおさえつける構造である。
基準面1cと該取り付け板7bに対応した取り付け部1
bを構成してあり、取り付け部1bには取り付け板7b
より若干幅広のスリットIgを有し、スリットIgに係
合した取り付け板7bは押さえ面1fによって押さえら
れ、所要の弾性変移をしてステップモーター7を基準面
1cにおさえつける構造である。
尚、取り付け部1bに取り付け板7bを係合させてステ
ップモーター7をセットするには、第3図の取り付け板
7bの姿勢からステップモーター7を略90度回転した
姿勢でフレーム1に構成した案内穴1dにボス7cを挿
入し、第3図に示す状態に回動させ、押さえ面1fに取
り付け板7bを係合させれば良い。
ップモーター7をセットするには、第3図の取り付け板
7bの姿勢からステップモーター7を略90度回転した
姿勢でフレーム1に構成した案内穴1dにボス7cを挿
入し、第3図に示す状態に回動させ、押さえ面1fに取
り付け板7bを係合させれば良い。
このステップモーター7を回動して押さえ面1fに取り
付け板7bを係合させる時に、取り付け板7bは所要の
弾性を構成する為に弾性変移するので、押さえ面1fあ
るいは取り付け板7bの何れかに係合をガイドする為の
斜面等を構成しておくと良い、(図示省略) 次にステップモーター7の固定構造について説明する。
付け板7bを係合させる時に、取り付け板7bは所要の
弾性を構成する為に弾性変移するので、押さえ面1fあ
るいは取り付け板7bの何れかに係合をガイドする為の
斜面等を構成しておくと良い、(図示省略) 次にステップモーター7の固定構造について説明する。
第2図及び第3図の一点鎖線から左側では、接着剤16
の充填によって、フレーム1に対して取り付け板7bを
固着していて、前述した取り付け板7bが押さえ面If
によって押さえられて所要の弾性変移をし、ステップモ
ーター7を基準面ICにおさえつけた状態で固着してあ
り、ステップモーター7を保持するには充分な強度を有
している。
の充填によって、フレーム1に対して取り付け板7bを
固着していて、前述した取り付け板7bが押さえ面If
によって押さえられて所要の弾性変移をし、ステップモ
ーター7を基準面ICにおさえつけた状態で固着してあ
り、ステップモーター7を保持するには充分な強度を有
している。
一方、−点鎖線から右側ではネジ15により固定してい
て、−点鎖線から左側と同様に前述した取り付け板7b
が押さえ面1fによって押さえられて所要の弾性変移を
し、ステップモーター7を基準面ICに押さえ付けた状
態でネジ15を締め付け、第2図に示す如くネジ15の
締め付けによって取り付け板7bを更に若干の弾性変移
せしめて、フレーム1の受面1eに押さえ付けて固定し
てあり、ステップモーター7を保持するには充分な強度
を有している。
て、−点鎖線から左側と同様に前述した取り付け板7b
が押さえ面1fによって押さえられて所要の弾性変移を
し、ステップモーター7を基準面ICに押さえ付けた状
態でネジ15を締め付け、第2図に示す如くネジ15の
締め付けによって取り付け板7bを更に若干の弾性変移
せしめて、フレーム1の受面1eに押さえ付けて固定し
てあり、ステップモーター7を保持するには充分な強度
を有している。
当然の事ながら、ネジ15の締め付けによる取り付け板
7bの弾性変移は僅かな量であり、この変移はステップ
モーター7の機能や位置精度等には一切影響するもので
はない。
7bの弾性変移は僅かな量であり、この変移はステップ
モーター7の機能や位置精度等には一切影響するもので
はない。
尚、第2図及び第3図では、−点鎖線から左側では接着
剤16の充填によってステップモーター7を固着してい
て、−点鎖線から右側ではネジ15により固定している
が、左右の固定手段が全く逆であったり、同一の固定手
段同士の組み合わせであってもよい。
剤16の充填によってステップモーター7を固着してい
て、−点鎖線から右側ではネジ15により固定している
が、左右の固定手段が全く逆であったり、同一の固定手
段同士の組み合わせであってもよい。
次に第1図で前述したステップモーター7に所要の取り
付け予圧を付与した状態でステップモーター7の外体を
回動し、このステップモーター7の回転出力軸に構成し
たビニオン7aに対して予圧を付与されて(II示省略
)噛み合うラック6aを介してキャリッジ6を移動せし
め、ディスク(図示省略)のトラック位置とヘッド5の
相対位置を、所定の位置関係に調整する幾つかの調整構
造について説明する。
付け予圧を付与した状態でステップモーター7の外体を
回動し、このステップモーター7の回転出力軸に構成し
たビニオン7aに対して予圧を付与されて(II示省略
)噛み合うラック6aを介してキャリッジ6を移動せし
め、ディスク(図示省略)のトラック位置とヘッド5の
相対位置を、所定の位置関係に調整する幾つかの調整構
造について説明する。
まず、ステップモーター7の取り付け側と反対側には背
板7dを備えていて、第3図に示す如く(第3図では右
半分のみが図示されている)該背板7dには、ステップ
モーター7の背後から例えばビンスパナ等が係合する為
に対称位置に設けた複数の穴7f(特殊なスパナ等を考
慮するならば穴でなくて凸部であってもよい)と、標準
化された一般的な六角スパナ等の角スパナが係合可能な
第3図のLで示す少なくとも一対の対面から成るスパナ
係金部を構成していて、ステップモーター7は各々の形
状に合致したスパナの回動によって回動可能である。
板7dを備えていて、第3図に示す如く(第3図では右
半分のみが図示されている)該背板7dには、ステップ
モーター7の背後から例えばビンスパナ等が係合する為
に対称位置に設けた複数の穴7f(特殊なスパナ等を考
慮するならば穴でなくて凸部であってもよい)と、標準
化された一般的な六角スパナ等の角スパナが係合可能な
第3図のLで示す少なくとも一対の対面から成るスパナ
係金部を構成していて、ステップモーター7は各々の形
状に合致したスパナの回動によって回動可能である。
もう一方では、取り付け板7bの外周にギヤー7blを
構成して、第2rXi及び第3図に二点鎖線で示し、ネ
ジ15のネジ穴1hに係合して回動支点を成す歯車治具
14と噛み合う構造に構成してあって、歯車治具14の
回動に従動して回動可能である。
構成して、第2rXi及び第3図に二点鎖線で示し、ネ
ジ15のネジ穴1hに係合して回動支点を成す歯車治具
14と噛み合う構造に構成してあって、歯車治具14の
回動に従動して回動可能である。
尚、この歯車治具14は記録再生装置の機能としては不
要のものであり、ステップモーター7の回動調整の後に
は抜去するものである。
要のものであり、ステップモーター7の回動調整の後に
は抜去するものである。
第2図及び第3図では、上記のステップモーター7の回
動調整構造を重複して図示しているが、これらは独立し
たものであって、重複して採用しても良いし、独立して
採用しても良い。
動調整構造を重複して図示しているが、これらは独立し
たものであって、重複して採用しても良いし、独立して
採用しても良い。
以上ステップモーター7の固定構造及び回動調整構造の
細部について説明してきたが、次に更に重要な構造であ
り、前述したフレーム1に構成した案内穴1dとボス7
cが係合してステップモーター7の取り付け位置の基準
を構成する細部の構造について、第4図及び第5図に基
づいて説明する。
細部について説明してきたが、次に更に重要な構造であ
り、前述したフレーム1に構成した案内穴1dとボス7
cが係合してステップモーター7の取り付け位置の基準
を構成する細部の構造について、第4図及び第5図に基
づいて説明する。
第4図は第2図の要部を説明する図であり、ステップモ
ーターのガイド説明図、第5図は第4図の要部断面を示
す図であり、ステップモーターのガイド構造図である。
ーターのガイド説明図、第5図は第4図の要部断面を示
す図であり、ステップモーターのガイド構造図である。
第4図において、前述したフレーム1に構成した案内穴
1dと係合してステップモーター7の取り付け位置の基
準を構成するボス7Cは、図中二点鎖線で示している。
1dと係合してステップモーター7の取り付け位置の基
準を構成するボス7Cは、図中二点鎖線で示している。
第4図は説明を分かり易くする為に多少誇張して図示し
ているが、図に示す如くボス7Cは案内穴1dに若干の
クリアランスを有して係合している。
ているが、図に示す如くボス7Cは案内穴1dに若干の
クリアランスを有して係合している。
一方、該係合クリアランスを除去する手段として、案内
穴1dにはボス7cの外径より僅かに小さな内接円を構
成する様に突起1jを配設してあり、案内穴1dにボス
7cを挿通した状態のボス7cは、クリアランスを生じ
ることなく突起1jによって受は支えられている。
穴1dにはボス7cの外径より僅かに小さな内接円を構
成する様に突起1jを配設してあり、案内穴1dにボス
7cを挿通した状態のボス7cは、クリアランスを生じ
ることなく突起1jによって受は支えられている。
ところで、上記の如く案内穴1dの突起1jにボス7C
を挿通してクリアランス無く係合せしめるには、突起1
jあるいはボス7cがなんらかの変形をして相対的形状
を一致せしめる訳であるが、本実施例ではボス7cが軸
受けを兼ねているので、この軸受けWA61に影響を及
ぼさない様にして突起1jが積極的に変形を受は持つ為
に、突起1jの断面形状を略三角形に構成し、その頂点
の変形を容易にしている。
を挿通してクリアランス無く係合せしめるには、突起1
jあるいはボス7cがなんらかの変形をして相対的形状
を一致せしめる訳であるが、本実施例ではボス7cが軸
受けを兼ねているので、この軸受けWA61に影響を及
ぼさない様にして突起1jが積極的に変形を受は持つ為
に、突起1jの断面形状を略三角形に構成し、その頂点
の変形を容易にしている。
また、案内穴1dにボス7cの挿通を容易に導く手段と
して、案内穴1dの途中から突起1jを構成し、更に突
起1jには斜面1j1を構成しである。
して、案内穴1dの途中から突起1jを構成し、更に突
起1jには斜面1j1を構成しである。
上記の如く構成した案内穴1dとボス7Cの係合構造は
、本質的にボス7Cと案内穴1dは若干のクリアランス
を有しているにも係わらず、機能に影響する事なく組み
合わせた相互の形状同士が相対的に容易に金敷して、係
合クリアランスが除去されるものであり、ステップモー
ター7は基準面ICに対する平面方向の位置がしっかり
と確保されて、外体の回動方向以外には僅か数μmの微
動もしない。
、本質的にボス7Cと案内穴1dは若干のクリアランス
を有しているにも係わらず、機能に影響する事なく組み
合わせた相互の形状同士が相対的に容易に金敷して、係
合クリアランスが除去されるものであり、ステップモー
ター7は基準面ICに対する平面方向の位置がしっかり
と確保されて、外体の回動方向以外には僅か数μmの微
動もしない。
ところで、第4図では突起1jを3個構成して図示して
いるが、上記の目的からして1個であってもその目的の
達成は可能で、複数個構成してもよく、好ましくはバラ
ンスを保つ為には奇数個構成するのが良い。
いるが、上記の目的からして1個であってもその目的の
達成は可能で、複数個構成してもよく、好ましくはバラ
ンスを保つ為には奇数個構成するのが良い。
尚、上記の如くの構成では、その細工もかなり微細工に
なるが、本実施例では前述した如くフレーム1をプラス
チック部材で構成する技術を確立しており、この微細工
を容易に可能にしている。
なるが、本実施例では前述した如くフレーム1をプラス
チック部材で構成する技術を確立しており、この微細工
を容易に可能にしている。
以上の構成から成るステップモーターの保持構造に基づ
いて、トラック位置とヘッドの相対的位置関係の調整及
びステップモーターの固定について、その特徴を説明す
る。
いて、トラック位置とヘッドの相対的位置関係の調整及
びステップモーターの固定について、その特徴を説明す
る。
1、ステップモーターの回動調整について。
第2図及び第3図で前述した如く、ステップモーター7
を保持する取り付け板7bは、ステップモーター7に所
要の取り付け予圧を付与する一手段として、フレームl
との係合間係によってステップモーター7の軸方向に所
要の弾性を構成する構造であり、ステップセータ−7は
該取り付け予圧によって基準面1cに押さえ付けられて
いて、外体の回動方向には取り付け板7bとフレーム1
との係合摩擦力で保持されている。
を保持する取り付け板7bは、ステップモーター7に所
要の取り付け予圧を付与する一手段として、フレームl
との係合間係によってステップモーター7の軸方向に所
要の弾性を構成する構造であり、ステップセータ−7は
該取り付け予圧によって基準面1cに押さえ付けられて
いて、外体の回動方向には取り付け板7bとフレーム1
との係合摩擦力で保持されている。
従って、前述した従来例の様にステップモーターを固定
するネジの締めっけ具合によってステップモーターの回
動トルクが大きくばらつくと言う様な問題は無く、安定
した回動トルクでステップモーター7の回動調整が可能
であり、ステップモーター7の外体を回動調整して行う
ディスク(図示省略)のトラック位置とヘッド5の相対
位置関係の微細な調整は容易で、微妙な回動調整技能等
は一切不要である。
するネジの締めっけ具合によってステップモーターの回
動トルクが大きくばらつくと言う様な問題は無く、安定
した回動トルクでステップモーター7の回動調整が可能
であり、ステップモーター7の外体を回動調整して行う
ディスク(図示省略)のトラック位置とヘッド5の相対
位置関係の微細な調整は容易で、微妙な回動調整技能等
は一切不要である。
尚、ステップモーター7の回動トルクについては、ステ
ップモーター7を保持して弾性を有する取り付け板7b
の板厚や材質の工夫をしても良いが、より経済的には、
取り付け板7bの開ロアeの形状や大きさを工夫して所
要の弾性力を構成すれば好ましい。
ップモーター7を保持して弾性を有する取り付け板7b
の板厚や材質の工夫をしても良いが、より経済的には、
取り付け板7bの開ロアeの形状や大きさを工夫して所
要の弾性力を構成すれば好ましい。
2、ステップモーターの回動調整方法について。
第2図及び第3図で前述したステップモーター7の外体
を回動調整する調整構造についてその特徴を記す。
を回動調整する調整構造についてその特徴を記す。
■、ピンスパナ等により行う回動調整。
ステップモーター7の背板7dに対称位置に設けた複数
の穴7fは、ステップモーター7の背後から例えばピン
スパナ等が係合して回動調整可能に構成してあり、前述
したステップモーター7の外体を回動調整して行うディ
スク(図示省略)のトラック位置とヘッド5の相対位置
関係の微細な調整に関する自動化レイアウトに適し、自
動化装置の簡略化と安定した回動調整能力が得られる。
の穴7fは、ステップモーター7の背後から例えばピン
スパナ等が係合して回動調整可能に構成してあり、前述
したステップモーター7の外体を回動調整して行うディ
スク(図示省略)のトラック位置とヘッド5の相対位置
関係の微細な調整に関する自動化レイアウトに適し、自
動化装置の簡略化と安定した回動調整能力が得られる。
■、六角スパナにより行う回動調整。
ステップモーター7の背板7dに構成した第3図のLで
示す少なくとも一対の対面から成るスパナ係金部は、標
準化された一般的な六角スパナ等の角スパナがステップ
モーター7の径方向から係合して回動調整可能に構成し
てあり、前述したディスク(図示省略)のトラック位置
とヘッド5の相対位置関係の微細な調整に関して、角ス
パナ等のアームを長くして用いると回動移動量が多くな
って回動調整の分解能が向上し、例えば手作業で回動調
整を行う場合にも特殊な技能を要さず、安定した回動調
整が可能となる。
示す少なくとも一対の対面から成るスパナ係金部は、標
準化された一般的な六角スパナ等の角スパナがステップ
モーター7の径方向から係合して回動調整可能に構成し
てあり、前述したディスク(図示省略)のトラック位置
とヘッド5の相対位置関係の微細な調整に関して、角ス
パナ等のアームを長くして用いると回動移動量が多くな
って回動調整の分解能が向上し、例えば手作業で回動調
整を行う場合にも特殊な技能を要さず、安定した回動調
整が可能となる。
■、歯車治具により行う回動調整。
取り付け板7bの外周に構成したギヤー7blは、ネジ
15のネジ穴1hに係合して回動支点を成す歯車治具1
4゛が噛み合って回動調整可能に構成してあり、前述し
たディスク(図示省略)のトラック位置とヘッド5の相
対位置関係の微細な調整に関する自動化レイアウトに適
する。
15のネジ穴1hに係合して回動支点を成す歯車治具1
4゛が噛み合って回動調整可能に構成してあり、前述し
たディスク(図示省略)のトラック位置とヘッド5の相
対位置関係の微細な調整に関する自動化レイアウトに適
する。
即ち、歯車治具14はその回動支点をネジ穴1hに係合
して構成するので、例えば自動化装置の精度が悪かった
り、また、自動化装置と取り付け板7bの外周に構成し
たギヤー7blの位置ズレ等が生じていても、歯車治具
14の一部をネジ穴1hに係合させると相互の位置は所
望の関係におさまるので、自動化装置の簡略化が図れる
。
して構成するので、例えば自動化装置の精度が悪かった
り、また、自動化装置と取り付け板7bの外周に構成し
たギヤー7blの位置ズレ等が生じていても、歯車治具
14の一部をネジ穴1hに係合させると相互の位置は所
望の関係におさまるので、自動化装置の簡略化が図れる
。
また、ギヤー7blと歯車治具14のギヤー比を工夫す
ると、歯車治具14の回動量を多くする事が容易で回動
調整の分解能が向上し、安定した回動調整が可能となる
。
ると、歯車治具14の回動量を多くする事が容易で回動
調整の分解能が向上し、安定した回動調整が可能となる
。
尚、このm整構造については自動化装置を例にして説明
したが、当然の事ながら、例えば手作業で回動調整を行
う場合にも同様な作用であり、特殊な技能を要さず、安
定した回動調整が可能となる。
したが、当然の事ながら、例えば手作業で回動調整を行
う場合にも同様な作用であり、特殊な技能を要さず、安
定した回動調整が可能となる。
3、ステップモーターの接着固定について。
第2図及び第3図で前述した如く、ステップモーター7
を保持する取り付け板7bは、フレーム1との係合間係
によってステップモーター7の軸方向に所要の弾性を構
成し、ステップモーター7に所要の取り付け予圧を付与
した状態で接着剤16の充填によって固着されてステッ
プモーター7を保持する構造であり、例えばネジ等の固
定手段を有さない。
を保持する取り付け板7bは、フレーム1との係合間係
によってステップモーター7の軸方向に所要の弾性を構
成し、ステップモーター7に所要の取り付け予圧を付与
した状態で接着剤16の充填によって固着されてステッ
プモーター7を保持する構造であり、例えばネジ等の固
定手段を有さない。
従って、前述した従来例の様に位置調整が完了した後に
ネジ等の固定手段によってステップモーター7が円周方
向に微少に回動したり、取り付け部分に対する平面的な
微動をしたり、また、取り付け部分に対して傾いたりす
ると言う様な問題は無い。
ネジ等の固定手段によってステップモーター7が円周方
向に微少に回動したり、取り付け部分に対する平面的な
微動をしたり、また、取り付け部分に対して傾いたりす
ると言う様な問題は無い。
換言すると、ディスク(図示省略)のトラック位置とヘ
ッド5の相対位置関係の微細な位置調整が完了した状態
でステップモーター7に外力を付加する事なく固着する
ので、調整完了状態が狂う事無く保持され、精密な相対
位置関係の構成が容易にできる。
ッド5の相対位置関係の微細な位置調整が完了した状態
でステップモーター7に外力を付加する事なく固着する
ので、調整完了状態が狂う事無く保持され、精密な相対
位置関係の構成が容易にできる。
尚、本実施例は位置調整が完了した後にネジ等の固定手
段によってステップモーター7に外力を付加する事なく
固着して、調整完了状態は発生する狂いを防止すると言
う発想に基づくものであり、例えば、前述した従来例の
様な構造であっても、ステップモーターを固定するネジ
を軽度に締めつけ、ステップモーターの回動方向に軽度
のrIl#!l力を付与した状態でステップモーターの
外体を回動して位置調整し、この状態のままでネジを締
め付けずに、ネジとともにステップモーターを接着固定
したり、また、図示説明を省略するが、ステップモータ
ーをヘッドの移動方向に平行移動せしめて、ディスクの
トラック位置とヘッドの相対位置関係の位置調整を行う
周知の調整構造であっても、位置調整を完了した状態の
ままで例えばネジ等の固定手段によってステップモータ
ーに外力を付加する事なく接着固着しても、同様な機能
、特徴を発揮するものである。
段によってステップモーター7に外力を付加する事なく
固着して、調整完了状態は発生する狂いを防止すると言
う発想に基づくものであり、例えば、前述した従来例の
様な構造であっても、ステップモーターを固定するネジ
を軽度に締めつけ、ステップモーターの回動方向に軽度
のrIl#!l力を付与した状態でステップモーターの
外体を回動して位置調整し、この状態のままでネジを締
め付けずに、ネジとともにステップモーターを接着固定
したり、また、図示説明を省略するが、ステップモータ
ーをヘッドの移動方向に平行移動せしめて、ディスクの
トラック位置とヘッドの相対位置関係の位置調整を行う
周知の調整構造であっても、位置調整を完了した状態の
ままで例えばネジ等の固定手段によってステップモータ
ーに外力を付加する事なく接着固着しても、同様な機能
、特徴を発揮するものである。
当然の事ながら、ステップモーターに外力を付加する事
なく接着固着し、この接着固着した後にネジ等の固定手
段によって更に強固な固定を行う事も有効であり、上記
筒れの構成においても適用できる。
なく接着固着し、この接着固着した後にネジ等の固定手
段によって更に強固な固定を行う事も有効であり、上記
筒れの構成においても適用できる。
4、ステップモーターのネジ固定について。
第2図及び第3図で前述した如く、ステップモーター7
を保持する取り付け板7bは、フレームlとの係合間係
によって所要の弾性変移をし、該弾性力によってステッ
プモーター7に所要の取り付け予圧を付与した状態でネ
ジ15の締め付けによって更に僅かな量の弾性変移をし
、フレーム1の受面1eに押さえ付けられて固定され、
ステップモーター7を保持する構造であり、従来例と同
様にネジの締め上げ時における取り付け板7bの円周方
向への微少な回動は免れないが、ここはネジ15の配置
をステップモーター7の中心から遠避ける等の配慮をし
て、その影響を最小限に止めている。
を保持する取り付け板7bは、フレームlとの係合間係
によって所要の弾性変移をし、該弾性力によってステッ
プモーター7に所要の取り付け予圧を付与した状態でネ
ジ15の締め付けによって更に僅かな量の弾性変移をし
、フレーム1の受面1eに押さえ付けられて固定され、
ステップモーター7を保持する構造であり、従来例と同
様にネジの締め上げ時における取り付け板7bの円周方
向への微少な回動は免れないが、ここはネジ15の配置
をステップモーター7の中心から遠避ける等の配慮をし
て、その影響を最小限に止めている。
一方、本実施例におけるキャリッジのシーク構造はラッ
クとビニオンの組み合わせによって構成してあり、ステ
ップモーター7に傾きが生じるとディスク(図示省略)
のトラック位置とヘッド5の相対位置関係の位置ズレと
なって現れ、特にキャリッジ6の移動方向に生じた傾き
量はダイレクトに相対位置関係の位置ズレ量となって現
れる。
クとビニオンの組み合わせによって構成してあり、ステ
ップモーター7に傾きが生じるとディスク(図示省略)
のトラック位置とヘッド5の相対位置関係の位置ズレと
なって現れ、特にキャリッジ6の移動方向に生じた傾き
量はダイレクトに相対位置関係の位置ズレ量となって現
れる。
尚、このステップモーター7に生じる傾きについては、
例えばフレーム1の受面1eまたは基準面1cと取り付
け板7bの間に僅かな相対的な凸凹があっても、ネジ1
5の締め付けによって例えば締め付け順序や締め付け強
度のアンバランス等によってステップモーター7が傾い
たりするものであるが、本実施例では取り付け板7bの
構造を、第2図及び第3図で前述した如くフレーム1と
の係合間係によってステップモーター7の軸方向に所要
の弾性を構成し、ステップモーター7に所要の取り付け
予圧を付与して保持する構造に構成あり、例えばネジ1
5の締め付け強度にアンバランスがあったり、締め付け
順序等に差異があっても取り付け板7bの弾性構造によ
って歪みが吸収され、ステップモーター7に傾き等を生
ずる事もなく、ステップモーター7の機能や位置精度等
には影響しない。
例えばフレーム1の受面1eまたは基準面1cと取り付
け板7bの間に僅かな相対的な凸凹があっても、ネジ1
5の締め付けによって例えば締め付け順序や締め付け強
度のアンバランス等によってステップモーター7が傾い
たりするものであるが、本実施例では取り付け板7bの
構造を、第2図及び第3図で前述した如くフレーム1と
の係合間係によってステップモーター7の軸方向に所要
の弾性を構成し、ステップモーター7に所要の取り付け
予圧を付与して保持する構造に構成あり、例えばネジ1
5の締め付け強度にアンバランスがあったり、締め付け
順序等に差異があっても取り付け板7bの弾性構造によ
って歪みが吸収され、ステップモーター7に傾き等を生
ずる事もなく、ステップモーター7の機能や位置精度等
には影響しない。
ところで、第2図及び第3図に示し前述した取り付け板
7bの形状に注目すると、取り付け板7bはステップモ
ーター7の両脇に伸びて略凸字状に屈曲していて弾性変
移可能な構造であるが、この略凸字状の形状は弾性変移
の構成を目的として形成しているものでは無く、本実施
例では前述した如くフレーム1をプラスチック材で構成
する技術を実用化しており、該プラスチックフレームの
有効ネジ長さを確保してネジ締めクリープを防止する一
手段として、略凸字状に屈曲した形状に形成しである。
7bの形状に注目すると、取り付け板7bはステップモ
ーター7の両脇に伸びて略凸字状に屈曲していて弾性変
移可能な構造であるが、この略凸字状の形状は弾性変移
の構成を目的として形成しているものでは無く、本実施
例では前述した如くフレーム1をプラスチック材で構成
する技術を実用化しており、該プラスチックフレームの
有効ネジ長さを確保してネジ締めクリープを防止する一
手段として、略凸字状に屈曲した形状に形成しである。
5、ステップモーター取り付け位置の
基準構成について。
第4図及び第5図に示し前述した如く、フレーム1に構
成した案内穴1dとポス7cが係合してステップモータ
ー7の取り付け位置の基準を構成する細部の構造につい
て説明すると、ポス7Cと案内穴1dの係合間係は本質
的には若干のクリアランスを有して係合しているにも係
わらず、該係合クリアランスを除去する一手段として、
案内穴1dにポス7cの外径より僅かに小さな内接円を
構成する様に突起1jを配設してあり、該案内穴1dの
突起1jにポス7cを挿通して、該突起ljになんらか
の変形をせしめてポス7Cと相対的形状を一致せしめ、
案内穴1dにポス7Cを挿通した状態のポス7cは、ク
リアランスを生じることなく突起1jによって受は支え
られている。
成した案内穴1dとポス7cが係合してステップモータ
ー7の取り付け位置の基準を構成する細部の構造につい
て説明すると、ポス7Cと案内穴1dの係合間係は本質
的には若干のクリアランスを有して係合しているにも係
わらず、該係合クリアランスを除去する一手段として、
案内穴1dにポス7cの外径より僅かに小さな内接円を
構成する様に突起1jを配設してあり、該案内穴1dの
突起1jにポス7cを挿通して、該突起ljになんらか
の変形をせしめてポス7Cと相対的形状を一致せしめ、
案内穴1dにポス7Cを挿通した状態のポス7cは、ク
リアランスを生じることなく突起1jによって受は支え
られている。
即ち、ステップモーター7は案内穴1dとポス7Cの係
合によって、クリアランスを生じることなくフレーム1
に受は支えられ、基準面1cに対する平面方向の位置が
しっかりと確保されて、外体の回動方向以外には僅か数
μmの微動もしない状態で取り付け位置の基準を構成し
ている。
合によって、クリアランスを生じることなくフレーム1
に受は支えられ、基準面1cに対する平面方向の位置が
しっかりと確保されて、外体の回動方向以外には僅か数
μmの微動もしない状態で取り付け位置の基準を構成し
ている。
そこで注目すべきところは、第2図及び第3図に詳細を
示すステップモーター7は、回転軸に対しておよそシン
メトリカルに形成されて重量バランスが安定していて、
例えば激しい振動や衝撃等の外乱に遭遇しても、自らの
エネルギーで回動する事は無いので、前述したステップ
モーター7を保持する取り付け板7bの構成する所要の
取り付け予圧によってステップモーター7を基準面1c
に押さえ付けていて、外体の回動方向には取り付け板7
bとフレーム1との係合摩擦力で保持している構造と組
み合わせて実施し、該取り付け予圧力を例えば激しい振
動や衝撃等の外乱に遭遇しても、ステップモーター7が
自らのエネルギーでバウンドしない所望の取り付け予圧
力に設定すれば、3、で前述したステップモーター7の
接着固定や4、で前述したステップモーター7のネジ固
定等の固定手段が無くても良11)。
示すステップモーター7は、回転軸に対しておよそシン
メトリカルに形成されて重量バランスが安定していて、
例えば激しい振動や衝撃等の外乱に遭遇しても、自らの
エネルギーで回動する事は無いので、前述したステップ
モーター7を保持する取り付け板7bの構成する所要の
取り付け予圧によってステップモーター7を基準面1c
に押さえ付けていて、外体の回動方向には取り付け板7
bとフレーム1との係合摩擦力で保持している構造と組
み合わせて実施し、該取り付け予圧力を例えば激しい振
動や衝撃等の外乱に遭遇しても、ステップモーター7が
自らのエネルギーでバウンドしない所望の取り付け予圧
力に設定すれば、3、で前述したステップモーター7の
接着固定や4、で前述したステップモーター7のネジ固
定等の固定手段が無くても良11)。
ちなみに、本実施例の具体例では、ステップモーター7
の重量は25gで、取り付け予圧力を3Kgに設定し、
ステップモーター7の回動トルクは2.5Kg−Cmと
なり、量産上からも好ましい値を得て、ステップモータ
ー7の接着固定やネジ固定等の固定手段を要さずに実用
化する事ができた。
の重量は25gで、取り付け予圧力を3Kgに設定し、
ステップモーター7の回動トルクは2.5Kg−Cmと
なり、量産上からも好ましい値を得て、ステップモータ
ー7の接着固定やネジ固定等の固定手段を要さずに実用
化する事ができた。
尚、上記の如く案内穴1dの突起1jにポス7Cを挿通
してり°リアランスが無く係合せしめるには、突起1j
あるいはポス7Cがなんらかの変形をして相対的形状を
一致せしめる訳であるが、本実施例では突起1jが積極
的に変形を受は持つ為に、突起1jの断面形状を略三角
形に構成して、その頂点の変形を容易にしてあり、軸受
は機能等に影響を及ぼす事もなく、また、ボス7Cを挿
通して突起1jを変形せしめる際の挿入力も軽減されて
いる。
してり°リアランスが無く係合せしめるには、突起1j
あるいはポス7Cがなんらかの変形をして相対的形状を
一致せしめる訳であるが、本実施例では突起1jが積極
的に変形を受は持つ為に、突起1jの断面形状を略三角
形に構成して、その頂点の変形を容易にしてあり、軸受
は機能等に影響を及ぼす事もなく、また、ボス7Cを挿
通して突起1jを変形せしめる際の挿入力も軽減されて
いる。
また、案内穴1dにボス7Cの挿過を容易に導く手段と
して、案内穴1dの途中から突[1jを構成し、更に突
起1jには斜面1jlを構成してあり、ボス7cの挿過
初期過程では若干のクリアランスを有して案内穴1dに
ガイドされ、所定の挿通準備が整ってから斜面1jlに
沿って突起1jを変形せしめながら挿通するものであり
、挿通が容易である。
して、案内穴1dの途中から突[1jを構成し、更に突
起1jには斜面1jlを構成してあり、ボス7cの挿過
初期過程では若干のクリアランスを有して案内穴1dに
ガイドされ、所定の挿通準備が整ってから斜面1jlに
沿って突起1jを変形せしめながら挿通するものであり
、挿通が容易である。
6、ステップモーターの接着固定と
ネジ固定の併用について。
3、で前述したステップモーターの接着固定構造は、生
産者サイドではその固定機能の特質を生かして例′えば
固定の自動化等の生産手段が極めて容易であり、高効率
でかつ安定した固定が行える一方で、市場サイドで例え
ばアフターサービス等でディスク(図示省略)のトラッ
ク位置とヘッド5の相対位置関係を改めて再調整する様
な場合には、接着剤の供給、接着剤の品質管理、接着作
業の訓練等が必要になり、極めて好ましく無い固定構造
となる場合が想定される。
産者サイドではその固定機能の特質を生かして例′えば
固定の自動化等の生産手段が極めて容易であり、高効率
でかつ安定した固定が行える一方で、市場サイドで例え
ばアフターサービス等でディスク(図示省略)のトラッ
ク位置とヘッド5の相対位置関係を改めて再調整する様
な場合には、接着剤の供給、接着剤の品質管理、接着作
業の訓練等が必要になり、極めて好ましく無い固定構造
となる場合が想定される。
そこで、本実施例では3.で前述したステップモーター
の接着固定構造と4.で前述したステップモーターのネ
ジ固定構造とを併用する事を可能にしていて、市場サイ
ドで例えばアフターサービスや例外的にディスク(図示
省略)のトラック位置とヘッド5の相対位置関係を改め
て再調整する様な場合等には、その調整の後にネジによ
るステップモーターの固定を実施すれば、上記の様な煩
わしい事象はなく容易に目的を達せられるものである。
の接着固定構造と4.で前述したステップモーターのネ
ジ固定構造とを併用する事を可能にしていて、市場サイ
ドで例えばアフターサービスや例外的にディスク(図示
省略)のトラック位置とヘッド5の相対位置関係を改め
て再調整する様な場合等には、その調整の後にネジによ
るステップモーターの固定を実施すれば、上記の様な煩
わしい事象はなく容易に目的を達せられるものである。
ところで、上記の様に一旦ステップモーターを接着固定
した後に再調整する様な場合に問題となるのは、接着固
定したステップモーターをいかにして剥がし取るかと言
う問題であろうが、本実施例でのステップモーター7は
前述した如く例えば激しい振動や衝撃等の外乱に遭遇し
ても自らのエネルギーで回動する事は無いので、その接
着固定強度は極めて軟弱な構成であっても良く、2.で
前述したステップモーターの外体を回動調整する調整構
造に基づいて、ステップモーター7に回動トルクを付与
すれば容易にH離゛する事が可能であり、好ましくは前
述した標準化された一般的な六角スパナ等によって回動
トルクを付与して剥離すると良い。
した後に再調整する様な場合に問題となるのは、接着固
定したステップモーターをいかにして剥がし取るかと言
う問題であろうが、本実施例でのステップモーター7は
前述した如く例えば激しい振動や衝撃等の外乱に遭遇し
ても自らのエネルギーで回動する事は無いので、その接
着固定強度は極めて軟弱な構成であっても良く、2.で
前述したステップモーターの外体を回動調整する調整構
造に基づいて、ステップモーター7に回動トルクを付与
すれば容易にH離゛する事が可能であり、好ましくは前
述した標準化された一般的な六角スパナ等によって回動
トルクを付与して剥離すると良い。
尚、上記の様にステップモーターの接着固定構造(生産
者サイド)とネジ固定構造(市場サイド)とを併用する
場合には、第2図及び第3図で前述したネジ15の扱い
に関して、取り付いて居ても良いし無くても構わないが
、好ましくは取り付かない状態で出荷して市場サイドで
調達しても、ネジ等の調達に関しては全く不自由が無い
。
者サイド)とネジ固定構造(市場サイド)とを併用する
場合には、第2図及び第3図で前述したネジ15の扱い
に関して、取り付いて居ても良いし無くても構わないが
、好ましくは取り付かない状態で出荷して市場サイドで
調達しても、ネジ等の調達に関しては全く不自由が無い
。
以上の如く本発明の実施例の中では数々の特徴を有する
が、1.〜6.迄で前述した各項目について第2図及び
第3図では重複して図示しているものもあるが、これら
は独立したものであって、重複して実施しても良いし、
独立して実施しても良いが、好ましくは5.で前述した
ステップモーター7にクリアランスを生じることなくフ
レームlに受は支え、基準面1cに対する平面方向の位
置をしっかりと確保して、外体の回動方向以外には僅か
数μmの微動もしない状態で取り付け位置の基準を構成
する手段と各々の項目を組み合わせて実施すると、その
特徴は更に発揮されるものである。
が、1.〜6.迄で前述した各項目について第2図及び
第3図では重複して図示しているものもあるが、これら
は独立したものであって、重複して実施しても良いし、
独立して実施しても良いが、好ましくは5.で前述した
ステップモーター7にクリアランスを生じることなくフ
レームlに受は支え、基準面1cに対する平面方向の位
置をしっかりと確保して、外体の回動方向以外には僅か
数μmの微動もしない状態で取り付け位置の基準を構成
する手段と各々の項目を組み合わせて実施すると、その
特徴は更に発揮されるものである。
尚、本実施例ではステップモーター7をフレーム1に直
接取り付ける構造で説明してきたが、当然の事ながらス
テップモーター7のブラケットとして別部材を配置して
取り付ける構造にしても、該ブラケットに前述した各々
の技術内容を実施して同様の特徴を得る事は申すまでも
ない。
接取り付ける構造で説明してきたが、当然の事ながらス
テップモーター7のブラケットとして別部材を配置して
取り付ける構造にしても、該ブラケットに前述した各々
の技術内容を実施して同様の特徴を得る事は申すまでも
ない。
次に本発明の応用例について第6図及び第7図に基づい
て説明する。
て説明する。
第6図は第2図の応用例、第7図は第3図の応用例であ
り、各々ステップモーター固定構造図。
り、各々ステップモーター固定構造図。
ステップモーター固定正面図である。
第6図及び第7図において、ステップモーター17はポ
ス17cとフレーム11が係合して取り付け位置の基準
を構成している。
ス17cとフレーム11が係合して取り付け位置の基準
を構成している。
そして、ステップモーター17は両脇に伸びて平板状の
取り付け板17bを具備していて、該取り付け板17b
はフレーム11の一部に構成されてステップモーター1
7の軸方向に所要の弾性を構成可能な取り付け部11b
と係合しており、ステップモーター17の軸方向の基準
面lICに押さえ付けられる構成であり、ステップモー
ター17に所要の取り付け予圧を付与した状態で保持す
る構造である。
取り付け板17bを具備していて、該取り付け板17b
はフレーム11の一部に構成されてステップモーター1
7の軸方向に所要の弾性を構成可能な取り付け部11b
と係合しており、ステップモーター17の軸方向の基準
面lICに押さえ付けられる構成であり、ステップモー
ター17に所要の取り付け予圧を付与した状態で保持す
る構造である。
尚、取り付け部11bに取り付け板17bを係合させて
ステップモーター17をセットするには、第7図の取り
付け板17bの姿勢からステップモーター17を略90
度回転した姿勢でフレーム11にポス17cを挿入し、
第7図に示す状態に回動させ、取り付け部11bと取り
付け板17bを係合させる構造である。
ステップモーター17をセットするには、第7図の取り
付け板17bの姿勢からステップモーター17を略90
度回転した姿勢でフレーム11にポス17cを挿入し、
第7図に示す状態に回動させ、取り付け部11bと取り
付け板17bを係合させる構造である。
上記の構成による本応用例が第2図及び第3図で前述し
た実施例と異なるところは、ステップモーター17に所
要の取り付け予圧を付与する手段であり、第2図及び第
3図では取り付け板7bに弾性機能を構成しているが、
本応用例は取り付け板17bにも若干の弾性機能を有す
るものの積極的にはフレーム11の取り付け部11bに
弾性機能を構成していて、前述した如くフレーム11を
プラスチック材で構成する技術を実用化な段階ではその
特質を発揮する有効な一手段である。
た実施例と異なるところは、ステップモーター17に所
要の取り付け予圧を付与する手段であり、第2図及び第
3図では取り付け板7bに弾性機能を構成しているが、
本応用例は取り付け板17bにも若干の弾性機能を有す
るものの積極的にはフレーム11の取り付け部11bに
弾性機能を構成していて、前述した如くフレーム11を
プラスチック材で構成する技術を実用化な段階ではその
特質を発揮する有効な一手段である。
そして他の構成に関しては、第2図及び第3図で前述し
た内容と全く同様の構成であり、第6図及び第7図では
ステップモーター17の固定構造を簡略化して図示して
いるが、接着剤による固着構造はもちろんのこと、ネジ
等による固定手段についても多少の設計上の工夫を配す
れば容易に実施可能であり、本応用例は第2図及〜第5
図で前述した内容と全く一同様の機能及び特徴を発揮す
るものである。
た内容と全く同様の構成であり、第6図及び第7図では
ステップモーター17の固定構造を簡略化して図示して
いるが、接着剤による固着構造はもちろんのこと、ネジ
等による固定手段についても多少の設計上の工夫を配す
れば容易に実施可能であり、本応用例は第2図及〜第5
図で前述した内容と全く一同様の機能及び特徴を発揮す
るものである。
次に本発明の他の応用例についてIl!8図に基づいて
説明する。
説明する。
第8図は第1図の応用例であり、記録再生装置の分解斜
視図である。
視図である。
第8図において、記録再生の要素a能を装着する為のフ
レーム1は、円盤状の記録媒体(図示省略)をチャッキ
ングして回転駆動する回転駆動手段としての主軸モータ
ー4.記録媒体と信号の授受を行う信号変換手段として
のヘッド5を搭載して記録媒体の径方向に移動自在にガ
イドされて(図示省略)アクセス自在なキャリッジ26
.該キャリッジ26をアクセス駆動せしめるステップモ
ーター27を装着している。
レーム1は、円盤状の記録媒体(図示省略)をチャッキ
ングして回転駆動する回転駆動手段としての主軸モータ
ー4.記録媒体と信号の授受を行う信号変換手段として
のヘッド5を搭載して記録媒体の径方向に移動自在にガ
イドされて(図示省略)アクセス自在なキャリッジ26
.該キャリッジ26をアクセス駆動せしめるステップモ
ーター27を装着している。
第8図において、円盤状の記録媒体(図示省略)(以下
ディスクと称す)と信号の授受を行うヘッド5を搭載し
て記録媒体の径方向に移動自在にガイドされて(図示省
略)アクセス自在なキャリッジ26は、針状のリードビ
ン26aを具備していて、該リードビン26aはフレー
ムlに装着したステップモーター2′7の回転出力軸に
構成しであるリードスクリュー27aに対して予圧を付
与されて(図示省略)螺合する構成にしてあり、キャリ
ッジ26はステップモーター27の節動に従動してアク
セス駆動される構成である。
ディスクと称す)と信号の授受を行うヘッド5を搭載し
て記録媒体の径方向に移動自在にガイドされて(図示省
略)アクセス自在なキャリッジ26は、針状のリードビ
ン26aを具備していて、該リードビン26aはフレー
ムlに装着したステップモーター2′7の回転出力軸に
構成しであるリードスクリュー27aに対して予圧を付
与されて(図示省略)螺合する構成にしてあり、キャリ
ッジ26はステップモーター27の節動に従動してアク
セス駆動される構成である。
そして、標準化されたディスク(図示省略)のトラック
位置とヘッド5の相対位置関係の調整については、従来
例と同様にステップモーター27の外体を回動し、この
ステップモーター27の回転出力軸に構成したリードス
クリュー27aに対して予圧を付与されて(図示省略)
螺合するり−ドビン26aを介してキャリッジ26を移
動せしめ、ディスク(図示省略)のトラック位置とヘッ
ド5の相対位置を、所定の位置関係に調整すると言う手
順である。
位置とヘッド5の相対位置関係の調整については、従来
例と同様にステップモーター27の外体を回動し、この
ステップモーター27の回転出力軸に構成したリードス
クリュー27aに対して予圧を付与されて(図示省略)
螺合するり−ドビン26aを介してキャリッジ26を移
動せしめ、ディスク(図示省略)のトラック位置とヘッ
ド5の相対位置を、所定の位置関係に調整すると言う手
順である。
前述した従来例では、このディスクのトラック位置とヘ
ッドの相対位置関係の位置調整が完了した後にネジの締
め付けによってステップモーターを固定しており、ネジ
締めによりステップモーターを固定する際に一折角微細
な位置調整を行ったにもかかわらず、相対位置関係に狂
いが生じてしまい、精密な相対位置関係の構成に難があ
ったが、本応用例ではこの点を改良しており、トラック
位置とヘッドの微妙な相対位置関係を容易に位置調整可
能にするとともに、該相対位置の調整状態に狂いを生じ
る事なく保持するメカニズムに関しては、第2図〜第5
図及び第6図、第7図に基づいて前述した内容を全て適
用できる。
ッドの相対位置関係の位置調整が完了した後にネジの締
め付けによってステップモーターを固定しており、ネジ
締めによりステップモーターを固定する際に一折角微細
な位置調整を行ったにもかかわらず、相対位置関係に狂
いが生じてしまい、精密な相対位置関係の構成に難があ
ったが、本応用例ではこの点を改良しており、トラック
位置とヘッドの微妙な相対位置関係を容易に位置調整可
能にするとともに、該相対位置の調整状態に狂いを生じ
る事なく保持するメカニズムに関しては、第2図〜第5
図及び第6図、第7図に基づいて前述した内容を全て適
用できる。
尚、第8図に示す本応用例のキャリッジのシーク構造は
リードスクリューとリードビンの組み合わせによって構
成しであるが、もうひとつ他の応用例として図示説明を
省略するが、周知の技術としてステップモーターのキャ
プスタンにスチールベルトをα文字状に巻きつけ、その
両端をキャリッジに接合して構成する構造が知られてお
り、該構造においてもディスクのトラック位置とヘッド
の相対位置関係の位置調整をステップモーターの回動に
よって行う構成では、同様に第2図〜第5図及び第6図
、第7図に基づいて前述した内容を全て適用できる。
リードスクリューとリードビンの組み合わせによって構
成しであるが、もうひとつ他の応用例として図示説明を
省略するが、周知の技術としてステップモーターのキャ
プスタンにスチールベルトをα文字状に巻きつけ、その
両端をキャリッジに接合して構成する構造が知られてお
り、該構造においてもディスクのトラック位置とヘッド
の相対位置関係の位置調整をステップモーターの回動に
よって行う構成では、同様に第2図〜第5図及び第6図
、第7図に基づいて前述した内容を全て適用できる。
〔発明の効果]
以上述べた様に本発明によれば、本発明の実施例の中で
も前述した数々の実用的効果を有するものであり、とり
わけ、本発明の記録再生装置は、ヘッドを搭載したキャ
リッジを駆動し、該ヘッドを所定の位置に移動1位置決
め駆動せしめるステップモーターの取り付け、固定構造
を接着固定構造にした事により、前記ステップモーター
は外力を付加される事なく固着され、その固着の際にス
テップモーターの取り付け状態に狂塾1等を生じる事な
く、安定した固定を可能にしており、ディスクのトラッ
ク位置・とヘッドの相対位置関係の微細な位置調整にお
いて、前記ステップモーターを回動または平行移動して
位置調整し、その位置調整が完了した状態でステップモ
ーターを接着固定すると、調整完了状態が狂う事無く保
持され、精密な相対位置関係の構成が容易にできる様に
なり、コンピューター関係等の高速、高容量化にともな
って記録容量が飛躍的に拡大して記録再生密度が一段と
高密度化され、ディスクのトラック位置とヘッドの相対
位置関係を僅か数μm以下のズレ量で構成する必要性が
でてきた昨今の記録再生装置の微妙な相対位置調整も容
易になり、高トラツク密度の記録再生装置であっても、
安定して量産する事を容易にした。
も前述した数々の実用的効果を有するものであり、とり
わけ、本発明の記録再生装置は、ヘッドを搭載したキャ
リッジを駆動し、該ヘッドを所定の位置に移動1位置決
め駆動せしめるステップモーターの取り付け、固定構造
を接着固定構造にした事により、前記ステップモーター
は外力を付加される事なく固着され、その固着の際にス
テップモーターの取り付け状態に狂塾1等を生じる事な
く、安定した固定を可能にしており、ディスクのトラッ
ク位置・とヘッドの相対位置関係の微細な位置調整にお
いて、前記ステップモーターを回動または平行移動して
位置調整し、その位置調整が完了した状態でステップモ
ーターを接着固定すると、調整完了状態が狂う事無く保
持され、精密な相対位置関係の構成が容易にできる様に
なり、コンピューター関係等の高速、高容量化にともな
って記録容量が飛躍的に拡大して記録再生密度が一段と
高密度化され、ディスクのトラック位置とヘッドの相対
位置関係を僅か数μm以下のズレ量で構成する必要性が
でてきた昨今の記録再生装置の微妙な相対位置調整も容
易になり、高トラツク密度の記録再生装置であっても、
安定して量産する事を容易にした。
また、本発明のステップモーターの接着固定構造は、固
定の自動化等の生産手段が極めて容易であり、高効率で
かつ安定した固定が行えるものであり、本発明の実用的
効果は極めて大きい。
定の自動化等の生産手段が極めて容易であり、高効率で
かつ安定した固定が行えるものであり、本発明の実用的
効果は極めて大きい。
第1図〜第5図は本発明の記録再生装置の最も適切な一
実施例であり、第6図及び第7図はその応用例を示し、
第8図は他の応用例を示す・。 第1図は記録再生装置の分解斜視図、第2図は第1図の
要部詳細図であり、ステップモーター固定構造図、第3
図は第2図の正面図であり、ステップモーター固定正面
図、第4図は第2図の要部を説明する図であり、ステッ
プモーターのガイド説明図、第5図は第4図の要部断面
を示す図であり、ステップモーターのガイド構造図であ
る。 第6図は第2図の応用例、第7図は第3図の応用例であ
り、各々ステップモーター固定構造図。 ステップモーター固定正面図である。 ・第9図及び第10図は従来の技術を説明する図であり
、第9図は従来の記録再生装置の側面図。 第10図は第9図の部分背面図である。 l 、 。 lb。 lc。 ld。 1 j 。 6a。 7、 。 7a。 7b。 7c。 l 5. 。 フレーム 取り付け部 基準面 案内穴 突起 キャリッジ ラック ステップモーター ピニオン 取り付け板 ボス ネジ 16゜ 接着剤 以 上
実施例であり、第6図及び第7図はその応用例を示し、
第8図は他の応用例を示す・。 第1図は記録再生装置の分解斜視図、第2図は第1図の
要部詳細図であり、ステップモーター固定構造図、第3
図は第2図の正面図であり、ステップモーター固定正面
図、第4図は第2図の要部を説明する図であり、ステッ
プモーターのガイド説明図、第5図は第4図の要部断面
を示す図であり、ステップモーターのガイド構造図であ
る。 第6図は第2図の応用例、第7図は第3図の応用例であ
り、各々ステップモーター固定構造図。 ステップモーター固定正面図である。 ・第9図及び第10図は従来の技術を説明する図であり
、第9図は従来の記録再生装置の側面図。 第10図は第9図の部分背面図である。 l 、 。 lb。 lc。 ld。 1 j 。 6a。 7、 。 7a。 7b。 7c。 l 5. 。 フレーム 取り付け部 基準面 案内穴 突起 キャリッジ ラック ステップモーター ピニオン 取り付け板 ボス ネジ 16゜ 接着剤 以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 A、ディスクに記録再生を行うヘッドを搭載し、該ディ
スクの径方向にガイドされて移動自在なキャリッジと、 B、前記ヘッドを所定の位置に移動、位置決め駆動せし
めるステップモーターと、 C、前記ステップモーターの回転力を前記キャリッジの
移動方向に伝達変換し、前記キャリッジを駆動する変換
手段と、 D、前記ステップモーターを取り付けて支持する取り付
け部と、 からなり、 前記ステップモーターを前記取り付け部に接着固定して
構成した事を特徴とする記録再生装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17858088A JPH0229972A (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 記録再生装置 |
| KR1019890003816A KR890015229A (ko) | 1988-03-29 | 1989-03-27 | 기록 재생 장치 |
| US07/329,712 US5081551A (en) | 1988-03-29 | 1989-03-28 | Recording and reproducing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17858088A JPH0229972A (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 記録再生装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0229972A true JPH0229972A (ja) | 1990-01-31 |
Family
ID=16050960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17858088A Pending JPH0229972A (ja) | 1988-03-29 | 1988-07-18 | 記録再生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0229972A (ja) |
-
1988
- 1988-07-18 JP JP17858088A patent/JPH0229972A/ja active Pending
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