JPH022998Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は、物品と固定点との間を紐体を介して
緊締したり、物品に掛け回した紐体を緊締するの
に使用する荷締具に関する。

従来技術 従来、この種の荷締具として、荷締状態いおい
て荷締本体が比較的偏平となることを特徴とする
小型の荷締具が提供されている。この荷締具を第
９図に示している。

第９図に示した荷締具の概略を説明すると、図
において、１は荷締本体であつて、ボデー２と、
該ボデー２に回動自在に装着したレバー３とで構
成している。ボデー２の図中左端には第１フツク
４が連結されている。一方、上記レバー３に備え
られたベルト巻掛軸３ｄおよびベルト押込軸３ｅ
には、一端に第２フツク（図示せず）を連結した
ベルト５の他端が連結されている。上記ボデー２
は相対する一対の側壁２ａと、該両側壁２ａを連
結する底壁２ｃとを備えている。各側壁２ｂに長
穴２ａが形成されていて、この各長穴２ａには上
記ベルト巻掛軸３ｄの各端部が挿入されている。

第９図はベルト５を緊締したいわゆる荷締状態
を示しているが、この荷締状態のレバー３を図中
反時針回り方向に回転させることにより、ベルト
巻掛軸３ｄとベルト押込軸３ｅの左右位置関係を
逆転せしめてベルト５を緩める一方、荷締解除状
態のレバー３を逆方向に回動することにより、第
９図に示すように荷締することができるものであ
る。

ところで、上記構成の荷締具においては、レバ
ー３を回動操作すると、ベルト５は上記側壁２ｃ
を構成する水平壁２ｄおよび傾斜壁２ｅに強くこ
すりつけられることになる。特に、ベルト５は傾
斜壁２ｅおよび該傾斜壁と水平壁２ｄとの境界コ
ーナー部に対して強くこすりつけられることにな
る。ところが、一般に、ボデーやレバーは鉄等の
金属で構成される一方、ベルト５はポリエステル
繊維等の布で構成されているため、上記構造の荷
締具においてはベルト５の摩耗が激しく寿命が短
いという問題があつた。

本考案の技術的課題 従つて、本考案の解決すべき技術的課題は、上
記構成の荷締具において、ボデーの底壁のベルト
接触面を改善することにより、該ベルト接触面の
ベルトに対する摩擦を低減して、ベルトの寿命が
伸びるようにすることである。

本考案の要旨 上記技術的課題を解決するために、本考案で
は、上記構成の荷締具において、上記水平壁およ
び傾斜壁のベルト接触面に樹脂膜を形成した。

上記樹脂膜としては、ナイロンやエポキシ樹脂
あるいはフツ素樹脂等が好適に用いられる。ナロ
ンを用いる場合は、水平壁や傾斜壁等の塗布対象
物のベルト接触面に予め所定の接着剤を塗布した
上で塗布される。一方、エポキシ樹脂やフツ素樹
脂の場合は、それ自体に接着性があるので特別の
接着剤は不要である。これらの樹脂膜の塗布作業
はボデーの底壁自体を樹脂壁に浸漬して行なうの
が最も効率的である。

本考案の上記構成によれば、ベルトは、前記し
たように、一般にポリエステル等の化学繊維で作
られ、かかつ上記樹脂膜はこのベルトと同等の硬
度であるから、ベルトの樹脂膜に対する接触部の
摩擦による傷みは生じにくく、そのためベルトの
寿命は飛躍的に向上する。このことは、本考案者
等が実際に行なつた比較実験よりも裏付けられ
た。

実施例 以下に、本考案の一実施例を第１〜８図に基づ
いて詳細に説明する。

第１，２，３図は荷締状態を示す一方、第６，
７図は荷締解除状態を示している。

荷締本体１１はボデー１２と該ボデー１２にそ
の基端を回動自在に連結したレバー１３とで構成
している。ボデー１２の左端側には第１フツク１
４を直接連結している。尤も、この第１フツク１
４は他の連結手段、例えばチエーン等を介して連
結されることもある。ベルト１５の一端１５ａは
レバー１３の基端に連結する一方、その他端１５
ｂは連結金具１７を介して第２フツク１６に連結
している。

上記ボデー１２は相対する一対の側壁１２ｂ
と、該側壁１２ｂを連結する底壁１２ｃとを備え
ている。第１フツク１４はこれらの両側壁１２ｂ
の図中左端部に連結されている。底壁１２ａは図
に示すように側壁１２ｂの底部左側に形成されて
いる。各側壁１２ｂは、ベルト引張ラインＯに対
して、右端部が上になるように若干傾斜して伸び
た長穴１２ａを有している。底壁１２ｃは、大略
ベルト引張ラインＯ沿いの第１水平壁１２ｄと、
該第１水平壁１２ｄの第２フツク１４側端部に連
接して下方斜めに伸びる傾斜壁１２ｅと、該傾斜
壁１２ｅの下端部に連接してベルト引張ラインＯ
に沿つて伸びる第２水平壁１２ｆとよりなるとと
もに、上記第１水平壁１２ｄの幅方向両側には立
壁１３ｆが形成されている。これら一対の立壁１
３ｆ間にはガイイド軸１８の両端を貫通せしめ
て、それらの先端部１８ａを若干外方に突出せし
めている。底壁１２ｃの第１水平壁１２ｄおよび
傾斜壁１２ｅの上面つまりベルト接触面には樹脂
膜１２ｇを形成している。

上記レバー１３は、相対する一対の側壁１３ｂ
の基部間にベルト押込軸１３ｅとベルト巻掛軸１
３ｄを備えている。そして、ベルト巻掛軸１３ｄ
の両端は各側壁１３ｂを貫通してボデー１１の対
応側壁１２ｂの各長穴１２ａに摺動自在に挿入・
装着している。各側壁１３ｂの基端における周面
１３ｃは適度の湾曲を有する湾曲周面として構成
している。各側壁１３ｂの所定位置には、荷締位
置に前記ガイド軸１８の両端の突出部１８ａに係
留する係留穴１３ｇを形成している。

上記ベルト１５の端部１５ａは、第１水平壁１
２ｄとガイド軸１８との間を通つてボデー１１内
に導入されて、ベルト押込軸１３ｅを経てベルト
巻掛軸１３ｄに巻き掛け、再びベルト押込軸１３
ｅおよびガイド軸１８−第１水平壁１２ｄ間を経
て外部に導出されている。

そして、この導出されたベルト端部１５ａには
ベルト抜止板１９を装着している。

本実施例に係る荷締具の構成は上記の通りであ
つて、その動作は次の通りである。

今、第６，７図に示した荷締状態のレバー１３
を図中時針回り方向に回動すると、該レバー１３
の両側壁１３ｂの基端湾曲周面１３ｃはボデー１
２の傾斜壁１２ｅを摺動する。そうすると、ベル
ト巻掛軸１３ｄが上記長穴１２ａ内を第２フツク
１６側に移動する一方、ベルト巻掛軸１３ｄはそ
の逆方向に移動して、ベルト１５を緊締する。こ
の場合、フツク１３を第１，２，３図のように完
全に荷締位置まで回動すると、ベルト巻掛軸１３
ｄは、各長穴１２ａの長手軸Ｈに対して直交しか
つベルト巻掛軸１３ｄの軸心を通る法線Ｓよりも
左側に位置するようになり、従つて、ベルト１５
に強い張力がかかつても、ベルト押込軸１３ｅ
は、傾斜壁１２ｅにより右方向の移動が阻止さ
れ、レバー１３の自然解除は効果的に防止され
る。

第３図にもよく示されているように、レバー１
３のボデー１２に対する荷締回動操作の際、ベル
ト１５は傾斜壁１２ｅや第１水平壁１２ｄに対し
て強くこすりつけられることになるが、前記した
ようにこれらの壁１２ｅ，１２ｄのベルト接触面
には樹脂膜１２ｇを塗布しているため、ベルト１
５とこれらの樹脂膜１２ｇとの摩擦係数が小さい
とともに両者は馴染み易いため、ベルト１５は傷
みにくく、従つてベルト１５の寿命は長いものと
なる。

【図面の簡単な説明】

第１〜８図は本考案の一実施例を示し、第１，
２図は荷締状態における荷締具の平面図および側
面図、第３図は第１図−線断面図、第４，５
図は第２図−線断面図および−線断面
図、第６，７図は荷締解除状態における側面図お
よび断面図、第８図は上記荷締具のボデーを構成
する底壁の拡大断面図、第９図は従来例を示す要
部断面図である。 １１…荷締本体、１２…ボデー、１２ａ…長
穴、１２ｂ…側壁、１２ｃ…底壁、１２ｄ…第１
水平壁、１２ｅ…傾斜壁、１２ｆ…第２水平壁、
１２ｇ…樹脂膜、１３…レバー、１３ａ…連結
壁、１３ｂ…側壁、１３ｃ…湾曲周面、１３ｄ…
ベルト巻掛軸、１３ｅ…ベルト押込軸、１３ｆ…
立壁、１３ｇ…係留穴、１４…第１フツク、１５
…ベルト、１５ａ，１５ｂ…端部、１６…第２フ
ツク、１７…連結金具、１８…ガイド軸、１８ａ
…先端突出部、１９…ベルト抜止板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ボデー１２の一端側に第１フツク１４を直接的
   に又は間接的に連結するとともに、ボデー１２の
   所定位置にレバー１３の基端を回転自在に連結
   し、該レバー１３の基端に、ベルト１５の一端１
   ５ａを連結し、該ベルト１５の他端１５ｂに第２
   フツク１６を連結してなり、レバー１３を第２フ
   ツク１６側に回動して荷締する一方、レバー１３
   を第１フツク１４側に回動して荷締解除するよう
   にした荷締具にして、かつ、ボデー１２は、相対
   する一対の側壁１２ｂと該側壁１２ｂを連結する
   底壁１２ｃとを備え、上記各側壁１２ｂは、大略
   ベルト引張ラインＯ沿い方向に伸びる長穴１２ａ
   を備え、上記底壁１２ｃは第２フツク１６側に位
   置しかつ大略ベルト引張ラインＯ沿いの水平壁１
   ２ｄと、該水平壁１２ｄの第１フツク１４側端部
   に連接して下方斜めに伸びる傾斜壁１２ｅとを備
   え、上記レバー１３は、相対する一対の側壁１３
   ｂの基部間にベルト押込軸１３ｅとベルト巻掛軸
   １３ｄを備え、該ベルト巻掛軸１３ｄの両端は、
   上記各側壁１３ｂを貫通してボデー１１の対応側
   壁１２ｂの各長穴１２ａに摺動自在に挿入・装着
   され、上記ベルト１５の前記他端１５ａは上記水
   平壁１２ｄ沿いにボデー１１内に導入されてベル
   ト押込軸１３ｅを経てベルト巻掛軸１３ｄに巻き
   掛けて再びベルト押込軸１３ｅを経てボデー１１
   から導出され、上記レバー１３を、その両側壁１
   ３ｂの基端湾曲周面１３ｃをボデー１２の傾斜壁
   １２ｅに摺動させながら、ボデー１１に対してベ
   ルト巻掛軸回りに荷締解除位置から荷締方向に回
   動すると、ベルト巻掛軸１３ｄが上記長穴１２ａ
   内を第２フツク１６側に移動する一方、ベルト巻
   掛軸１３ｄが、各長穴１２ａの長手軸Ｈに対して
   直交しかつベルト巻掛軸１３ｄの軸心を通る法線
   Ｓより第１フツク１４側に移動するようにした荷
   締具において、 上記水平壁１２ｄおよび傾斜壁１２ｅのベルト
   接触面に樹脂膜１２ｇを形成したことを特徴とす
   る荷締具。