JPH0230180Y2 - - Google Patents

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JPH0230180Y2
JPH0230180Y2 JP18628884U JP18628884U JPH0230180Y2 JP H0230180 Y2 JPH0230180 Y2 JP H0230180Y2 JP 18628884 U JP18628884 U JP 18628884U JP 18628884 U JP18628884 U JP 18628884U JP H0230180 Y2 JPH0230180 Y2 JP H0230180Y2
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JP
Japan
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cutter
main body
arbor
hole
clamper
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JP18628884U
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JPS6199443U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、工作機械の主軸に装着して転削加
工用のカツタを着脱自在に保持するカツター取付
け装置、特に大径カツタの保持に好適のカツタ取
付装置に関する。
〔従来の技術とその問題点〕
工作機械に対するカツタの着脱性の良し悪し
は、機械の稼動率に大きな影響を及ぼす。このた
め、工作機械の主軸に装着してカツタを簡単な操
作で着脱自在に保持するいわゆるクイツクチエン
ジ方式のカツタ取付け装置が数多く提案されてい
る。その代表的なものが、本体の軸心部に取付け
た花弁形状のクランパでカツタの前面中心部を締
付け、カツタの背面を本体の前部座面に圧接させ
る構造の取付け装置である。
ところが、この種の装置は、小径カツタの保持
には適するが、例えばφ200を超すような大径カ
ツタの保持には不向きである。何故なら、カツタ
の背面全体に均一なクランプ力を作用させて初め
て安定した保持力が得られるが、その要求を満た
すには小さなクランパでは外周部の締付けが不完
全になるのでカツタ径に比例してクランパ径を大
きくしなければならず、それによつてクランパを
挿通するカツタの剛性が小さくなるからである。
また、従来の装置は、カツタに作用するクラン
プ力がクランパの締付け部品に加えるスパナトル
クと等力となるかテーパ駒等によつて僅かに増幅
されるだけであり、従つて、スパナに加える力で
必要クランプ力のほゞ全量を発生させなければな
らず、大きなクランプ力を得難いことも理由の1
つとして挙げられる。
一方、これもクイツクチエンジ方式の工具取付
け装置と云えるものでダルマ穴式カツタ即ち、一
端が大径で他端側が小径となる周方向の長穴(ダ
ルマ穴)を軸心と同心円上に同一向きにして複数
個設けたカツタの保持に使用するアダプタもよく
知られている。このアダプタは、カツタのダルマ
穴に対応して前面に螺合したキヤツプスクリユの
頭部を穴の大径部より挿入し、カツタとの相対的
回転により小径部の縁に係合させるようにしたも
ので、クランプ点が中心軸から離れているため大
径カツタの保持に適し、また、キヤツプスクリユ
を取外さずにカツタの着脱ができると云う利点を
有する。
しかし、複数のキヤツプスクリユの全てを緩め
かつ締付ける必要があるため、前者の装置に比べ
てカツタ着脱時の作業性に優れない。
そこで、この考案は上述した2つのカツタの利
点のみを生かしたカツタ取付け装置を提供しよう
とするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
上記の課題を解決するこの考案のカツタ取付け
装置は、クランプ方向の推力を弾性体の復元力に
よつて生じさせ、逆向きの推力を本体の軸心部に
螺合した操作ねじの推進力又は上記弾性体よりも
力の小さな弾性体の復元力もしくはクランパの自
重等によつて生じさせるインナー駒を本体の中心
穴内に設け、一方、カツタの背面を支持する本体
の座面部には座面より突出した頭部をダルマ穴の
小径縁部に係止させる複数のクランパを周方向に
定ピツチで設け、荷重点をクランパに、力点をイ
ンナー駒に、支点を本体にそれぞれ係合させた梃
を介して弾性体の復元力によるクランプ力をクラ
ンパに伝達し、そのクランパの引込みによりカツ
タを締付けるようにしたところに特徴を有する。
即ち、複数のクランパを1個の操作ねじの動き
に連動させることによつてカツタ着脱時の作業性
を良くし、また、本体の中心から離れた所にクラ
ンパを配置し、かつそのクランパに伝達する力を
梃で増幅することにより、カツタの背面全体に均
一なクランプ力を作用させると共に小さなスパナ
トルクで大きなクランプ力を発生させ、以上の効
果により、大径カツタであつても迅速な着脱と安
定した保持を可能にしたのがこの考案である。
〔実施例〕
添付図にこの考案の実施例を示す。
図の符号1は本体で、この本体には、外周面を
カツタAの中心穴内面に密着させるカツタ中心軸
と同心円の位置決め基準ボス2、カツタAの背面
を圧接させる中心軸と直角な座面3、その座面に
一端が開放する複数の軸方向クランパ挿入穴4、
各穴4から本体の中心穴5に抜ける貫通穴6、本
体を工作機械のスピンドルに止着するためのボル
ト穴7及びスピンドルのトルク伝達キーを係合さ
せるキー溝8が設けられている。なお、ボス2の
先端には中心穴の開口を塞ぐプレート9をボルト
止めしてあるが、このプレートは本体と一体に形
成してよい。また、ボス2の外周面は先細テーパ
面が望ましいが、ストレート面であつてもよい。
上記プレート9の中心部にはスパナ挿入穴10
を露出させた操作ねじ11が螺合されている。ま
た、本体の中心穴5内には、先端をねじ11の端
面に接触させたアーバ12と、そのアーバに緩く
外嵌して背面をアーバの後方大径部13に係合さ
せたインナー駒14と、アーバ先端部に固定した
座板15と本体中心穴の小径部16との間に縮設
されてアーバを前向きに付勢する皿ばね17が内
蔵されている。なお、インナー駒14には貫通穴
6との対応位置に開口を狭くした穴18を設けて
ある。
一方、クランパ挿入穴4には、外径がカツタの
ダルマ穴の大径部よりも小さく、小径部よりも大
きな頭部19と貫通穴6に対応した穴20を有す
るクランパ21がその頭部を座面3より所定量突
出させてスライド自在に挿入されている。また、
貫通穴6内には、球面状の力点22、支点23及
び荷重点24を有する梃25がその力点22をイ
ンナー駒の穴18内面に、支点23を貫通穴6の
内面に、荷重点24をクランパの穴20内面に
各々係合させて組込まれている。
なお、操作ねじ11の操作部近くには、そのね
じの過剰回転を防止するため、ねじの外周に設け
た不完全円の溝25とプレート9にねじ止めした
ストツパ26とから成る操作ねじの回転量規制手
段を設けてあるが、これは省略可能である。
また、クランパ21は最低2個あればよい。但
しクランプ力をより安定させるためには、3個も
しくはそれ以上設けるのが望ましい。
さらに、梃25の向きは本体の半径方向に限定
されない。例えば、インナー駒の接線方向に向け
ると支点から力点迄の距離を長く採れ、倍力比が
大きくなる。
そのほか、インナー駒14に求心力を与えるた
め、その駒とアーバ12の大径部は図のような球
面接触とするのがよい。また、図の装置はアーバ
12とインナー駒14を皿ばね27を介したボル
ト28で連結し、ねじ11の緩め方向推力をクラ
ンパ21に伝達するようにしてあるが、クランパ
の緩め方向への移動は、インナー駒14と小径部
16との間に皿ばね17よりも力の小さい弾性体
を介在してその復元力で行つてもよく、また、装
置を第1図の向きにして使用する場合、梃25の
支点を境としたクランパ側の重量が駒14側のそ
れより大きければ特別の対策を講じなくてもクラ
ンパは緩め方向にスライドする。さらに、図の如
くねじ11とアーバ12を分離すればねじ11の
回転抵抗を小さくできるが、ボルト28を省略し
たときには両者を一体化することができる。
符号29はプラグねじで必要に応じて設ける。
〔作 用〕
以上から成る実施例の装置は、クランパ21の
頭部をカツタAのダルマ穴の大径部に挿入し、か
つカツタとの相対的回転によつて第1図に示すよ
うにダルマ穴aの小径縁部に係止させた後操作ね
じ11を緩め方向に回転させると皿ばね17の復
元力によつてインナー駒14が前進し、梃25に
より増幅された力でクランパ21が穴4に没入す
る方向に引き込まれてカツタがクランプされる。
また、ねじ11を逆転させれば、そのねじの推進
力がクランパに伝達されてクランパが逆向きにス
ライドし、クランパ力が解除される。
〔効 果〕
以上説明したように、この考案のカツタ取付け
装置は、複数のクランパを1個の操作ねじに連動
させてあるので、カツタの着脱を簡単かつ迅速に
行える。
また、各クランパが本体中心から離れているた
めカツタの背面全体に均一な締付け力が作用し、
しかも操作ねじに加えるスパナトルクが梃で増幅
されてクランパに伝達されるため小さな力で大き
な締付け力が得られ、従つて大径カツタであつて
も安定した保持が可能になる。
さらに、既存のダルマ穴式カツタを改良せずに
そのまゝ保持できると云う利点もある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この考案の装置の一例を示す断面
図、第2図はそのX−X線に沿つた断面図、第3
図は正面図である。 1……本体、2……取付け基準ボス、3……座
面、4……クランパ挿入穴、5……中心穴、6…
…貫通穴、11……操作ねじ、12……アーバ、
14……インナー駒、15……座板、16……小
径部、17……皿ばね、21……クランパ、25
……梃、27……弾性体、28……ボルト。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) カツタの中心軸と同心円の取付け基準ボス、
    カツタの背面を圧接させる座面、一端をその座
    面に開放させて基準ボスの周囲に定ピツチで設
    けたクランパ挿入穴及びその穴から中心穴に抜
    ける貫通穴を有し、座面と反対側の背面を工作
    機械のスピンドルに回り止めして止着する本体
    と、先端の操作部を露出させてその本体の前面
    中心部に螺合させた操作ねじと、本体の中心穴
    に挿入して一端を操作ねじの端面に接続又は接
    触させたアーバと、そのアーバに緩く外嵌して
    背面をアーバの後方大径部に係合させたインナ
    ー駒と、アーバ先端の座板と本体との間に縮設
    されてアーバを前向きに付勢する弾性体と、外
    径がカツタに設けられた周方向ダルマ穴の大径
    部よりも小さく、小径部よりも大きな頭部を上
    記座面より所定量突出させてクランパ挿入穴に
    スライド自在に挿入した複数のクランパと、荷
    重点をクランパに、力点をインナー駒に、支点
    を本体にそれぞれ係合させて本体の貫通穴に組
    込んだ梃とを具備して成るカツタ取付け装置。 (2) 上記本体と操作ねじとの間に操作ねじの回転
    量規制手段を設けたことを特徴とする実用新案
    登録請求の範囲第(1)項記載のカツタ取付け装
    置。 (3) 上記操作ねじとアーバが互いに分離され、か
    つアーバの大径部とインナー駒とが弾性体を介
    したボルトで連結されていることを特徴とする
    実用新案登録請求の範囲第(1)項又は第(2)項記載
    のカツタ取付け装置。
JP18628884U 1984-12-06 1984-12-06 Expired JPH0230180Y2 (ja)

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JP18628884U JPH0230180Y2 (ja) 1984-12-06 1984-12-06

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JP18628884U JPH0230180Y2 (ja) 1984-12-06 1984-12-06

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JPS6199443U JPS6199443U (ja) 1986-06-25
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